Какие крепления трубопроводов применяются в системе пожаротушения

Требования к пластиковым трубам для пожаротушения

Requirements for Plastic Pipes used in Firefighting Systems

Keywords: polypropylene, firefighting water supply, automatic fire extinguishing unit, ignition resistance

Polypropylene plastic pipes today are widely used in firefighting systems — sprinkler units — thanks to their properties and technical parameters. Their popularity is explained by a number of advantages compared to similar metal products, as well ass relatively low price. This aspect allows for significant reduction of the cost of development of automatic firefighting systems in general.

Сегодня пластиковые трубы из полипропилена широко используются в системах пожаротушения – спринклерных установках – благодаря своим свойствам и техническим показателям. Их популярность обусловлена рядом преимуществ по сравнению с металлическими аналогами, а также относительно низкой ценой. Данный аспект позволяет значительно удешевить создание автоматических систем пожаротушения в целом.

Требования к пластиковым трубам для пожаротушения

Чем обусловлена популярность пластиковых труб

Качественные трубы и фитинги в спринклерных водозаполненных установках пожаротушения имеют неоспоримые преимущества перед стальными трубопроводными системами по следующим эксплуатационным и потребительским качествам:

коррозионная и химическая устойчивость, отсутствие ржавчины и продуктов коррозии в трубопроводных системах;
снижение трудоемкости, сроков, затрат на монтаж и эксплуатацию;
соответствие жестким требованиям, предъявляемым к спринклерным установкам пожаротушения тонкораспыленной водой;
возможность скрытого монтажа трубопроводов и отсутствие требований эксплуатационного доступа;
не требуются элементы для уплотнения в местах соединений;
многократное снижение нагрузки на конструкции перекрытий из-за низкой удельной плотности пластиковых труб по сравнению со стальными.

Требования к пластиковым трубам для применения в пожаротушении

Использование во внутреннем противопожарном водопроводе (ВПВ) и автоматических установках пожаротушения (АУП) пластиковых труб регламентируется в соответствии с СП 30.13330.2016 Внутренний водопровод и канализация зданий. Актуализированная редакция СНиП 2.04.01–85* и НПБ 88–2001* Установки пожаротушения и сигнализации. Нормы и правила проектирования (с изменением № 1), при этом СП 30.13330.2016 допускает их применение в многофункциональном (совмещенном) внутреннем противопожарном и хозяйственном водопроводе, но запрещает использовать в специальном (внутреннем противопожарном) водопроводе.

Пластиковые трубы, предназначенные для монтажа современных установок пожаротушения, должны отвечать следующим требованиям:

1) иметь гладкие поверхности как изнутри, так и снаружи без каких-либо трещин, пузырьков и прочих дефектов. Допускается незначительная шероховатость (ГОСТ 18599–2001 Трубы напорные из полиэтилена. Технические условия);

2) быть прочными, выдерживать рабочее давление до 2 МПа (ГОСТ 24157–80 Трубы из пластмасс. Метод определения стойкости при постоянном внутреннем давлении);

3) обладать устойчивостью к агрессивным средам (ГОСТ 18599–2001 Трубы напорные из полиэтилена. Технические условия);

4) не поддаваться коррозии (ГОСТ 9.708–83 ЕСЗКС. Пластмассы. Методы испытаний на старение при воздействии естественных и искусственных климатических факторов). Это позволяет исключить засорение спринклера и продлить время его эксплуатации;

5) обладать высокой сварной способностью, образуя надежное герметичное соединение (прочность сварного соединения определяется при испытаниях на разрыв, ГОСТ 11262–80 Пластмассы. Метод испытания на растяжение (с изменением № 1));

6) иметь большой эксплуатационный период, например: срок службы ряда труб достигает 50 лет;

7)обладать необходимыми сертификатами и отвечать требованиям действующих нормативных документов;

8) отличаться устойчивостью к возгоранию (ГОСТ 12.1.004–91 Пожарная безопасность. Общие требования);

9) быть экологически чистыми (ГОСТ 12.1.007–76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности).

На российском рынке представлены пластиковые трубы для систем пожаротушения, которые разрешены к использованию на объектах I–V групп (ТУ, приложение Д). Такие трубы отличаются высокими техническими и эксплуатационными характеристиками, отвечают требованиям европейских стандартов. Данная продукция выдержала все испытания на прочность (ТУ, приложение Д, п. Д2), пожаростойкость (ТУ, приложение Д, п. Д3) и в настоящее время пользуется огромной популярностью во многих государствах мира.

Важные параметры выбора пластиковых труб для пожаротушения

При выборе труб необходимо обращать внимание на следующие параметры:

1. Долговечность. Пластиковые трубы выбирают заказчики, которых интересует качественная система, способная безотказно прослужить на протяжении длительного времени. Пластиковые трубы из полипропилена долговечны (срок службы более 50 лет) и просты в обслуживании (не требуют покраски и ремонта).

2. Документальное подтверждение. Возможность ссылаться на оригинальные документы привлекает проектные организации, которые закладывают трубы в смету объекта. Проектировщики выбирают пластиковые трубы для пожаротушения, имеющие все необходимые сертификаты и ТУ ВНИИПО МЧС.

3. Доступная цена. Отделы снабжения выбирают пластиковые трубы для систем пожаротушения, потому что для них важна хорошая продукция по доступным ценам. Невысокая стоимость системы из пластиковых труб обусловлена минимальными затратами при монтаже и значительным снижением эксплуатационных расходов.

4. Простой и быстрый монтаж. Строительно-монтажные компании отдают предпочтение трубам с хорошими техническими характеристиками и удобством работы с ними. Системы из пластиковых труб отличаются простотой и высокой скоростью монтажа, имеют множество дополнительных соединительных элементов и не требуют сварки. Малый вес системы и несложные монтажные работы позволяют оперативно установить ее, не прерывая привычного рабочего распорядка, в то время как при монтаже металлических труб с применением сварочных операций будет полная безводность объекта.

Следует отметить, что при приобретении труб и фитингов необходимо обращать особое внимание на сертификат соответствия пожарной безопасности, наличие протокола испытания и СТУ под данный бренд трубопровода, так как были выявлены факты подделки данных сертификатов недобросовестными производителями на территории РФ. В соответствии с п. 5.7.3 СП 5.13130-2009 Системы противопожарной защиты. Установки пожарной сигнализации и пожаротушения автоматические. Нормы и правила проектирования «… Применение пластмассовых, металлопластиковых и других видов трубопроводов и их соединений, а также прокладок и уплотняющих герметизирующих материалов для них допускается в том случае, если они прошли соответствующие испытания. Проектирование таких видов трубопроводов и их соединений должно осуществляться по техническим условиям, разработанным для каждого конкретного объекта или группы однородных объектов. Разработку методики огневых испытаний и технических условий должна осуществлять организация, имеющая соответствующие полномочия».

Основным органом для проведения данного вида работ является ОС «ПОЖТЕСТ» ФГУП ВНИИПО МЧС России.

В современных строениях автоматические системы пожаротушения предусматриваются еще на стадии проекта

Системы водяного пожаротушения считаются самыми распространенными и доступными решениями для борьбы с возгораниями и защиты от огня людей и материальных ценностей. В соответствии с современными противопожарными требованиями ими должны оборудоваться торговые и бизнес-центры, административные здания, спортивные, складские и производственные комплексы, жилые высотки и т.п.

При этом наиболее эффективны системы автоматического пожаротушения (САП), которые на ранней стадии пожара обеспечивают обнаружение очага возгорания и его оперативную ликвидацию. В зависимости от особенностей конкретного объекта и поставленных задач, применяются спринклерные (оросительные головки открываются при повышении температуры) и дренчерные (включаются по команде от датчиков или ручного управления) системы пожаротушения.

САП любого типа состоит из повысительной насосной станции, включающей в себя насосы, пульты и узлы управления, запорную арматуру и подводящий трубопровод, а также спринклерной или дренчерной сети оросителей. Одной из самых ответственных составляющих систем автоматического пожаротушения является сеть трубопроводов, по которым вода подается к месту вероятного возгорания. Если качество электронного и насосного оборудования, запорной и регулирующей арматуры и прочих компонентов зависит прежде всего от производителей, то безотказная работа трубопроводов — исключительно от квалификации проектировщиков и мастерства и технического оснащения монтажников.

Особенности проектирования трубопроводов

Одна из очевидных проблем, с которыми сталкиваются компании, занимающиеся монтажом САП, — это проектирование и прокладка трубопроводов в старых зданиях.

«В современных строениях автоматические системы пожаротушения предусматриваются еще на стадии проекта и являются неотъемлемой частью инженерных коммуникаций, — рассказывает Игорь Воронцов, генеральный директор московской компании «Артсек», специализирующейся на разработке и монтаже систем безопасности и автоматики. — Но в зданиях, построенных до 2000 года, заложена давно устаревшая и неэффективная концепция пожаротушения. На таких объектах особенно сложно разрабатывать проект и вести монтаж современных систем пожаротушения. Например, раньше был спортивный центр, а теперь его переоборудовали в торговый комплекс — и вот туда нужно грамотно внедрить спринклерную систему, места для которой предусмотрено не было».

Читать еще: Заговор на святую воду на удачу

Исторические здания — еще более ответственные объекты, где требуется крайне бережное обращение со всеми элементами интерьера и многочисленные согласования и разрешения на любые монтажные работы.

Самые сложные здания для монтажа трубопроводов системы водяного пожаротушения — это музеи, церкви и объекты с готовой отделкой

«Самые сложные здания для монтажа системы водяного пожаротушения — это музеи, церкви и, вообще, объекты с готовой отделкой, — поделился опытом Сергей Чернявский, главный инженер компании ООО «Альянс «Комплексная безопасность»», занимающейся проектированием и монтажом систем противопожарной безопасности. — В офисных и административных зданиях трубопроводы скрываются под навесным потолком, на складских или производственных объектах разводка спринклерных систем монтируется открытым способом, под перекрытием. Но в бывшем дворянском особняке или в храме с ценными элементами отделки стен и потолков требуются совершенно иные подходы».

Новые методы соединения

Традиционно в системах пожаротушения используется практически всё многообразие способов соединения металлических труб, начиная от сварки и резьбы и заканчивая фланцевым методом. Особой «любовью» монтажников пользуется сварка, сравнительно простая и дешевая в монтаже. Кроме того, действующими требованиями именно этот тип соединения предписано использовать для прокладки трубопроводов в труднодоступных местах — за несъемными навесными потолками, в закрытых штробах и т.п.

Но нужно учитывать, что в соответствии с существующими регламентами трубопроводы должны регулярно промываться и очищаться от отложений и инородных тел со сменой пришедших в негодность трубопроводов и фитингов. То есть немалую часть соединений сети для удобства обслуживания приходится выполнять разъемными методами. Особенно важен этот момент для водонаполненных спринклерных сетей, где засорение и зарастание просвета труб происходит гораздо интенсивнее, чем в «сухих» дренчерных системах. Кроме того, есть немало объектов (архивы, библиотеки, оружейные хранилища и т.п.), где запрещается использовать сварку. И здесь проектировщиков и монтажников выручают соединения на муфтах.

Диапазон диаметров трубопроводов, для которых разрешено использовать разъемные муфтовые соединения, — от 25 до 200 мм. Это с лихвой покрывает потребности любых САП. Среди преимуществ муфтовых разъемных соединений специалисты отмечают легкий монтаж и демонтаж соединений, который значительно упрощает ремонт и обслуживание трубопроводов и позволяет сэкономить на стоимости работ.

Системы разъёмных фитингов позволяют монтажникам сэкономить до 65% времени по сравнению со сваркой, фланцеванием или нарезанием резьбы. Также во многих случаях важно отсутствие ограничений на производство работ на взрывоопасных или пожароопасных объектах, где запрещена сварка.

Кроме вышеперечисленных достоинств разъемных муфтовых соединений, следует отметить высокую гибкость системы в целом, пониженные требования к соосности трубопроводов, а также высокую виброустойчивость. Особенно важным достоинством системы на быстроразъемных муфтовых соединениях является компенсация теплового расширения стальных труб при повышении температуры в результате пожара. Еще один несомненный плюс при монтаже — самоцентрирование соединяемых труб.

следует отметить высокую гибкость системы и пониженные требования к соосности трубопроводов

«Разъемные муфтовые соединения на трубопроводах систем пожаротушения широко распространены по всему миру, особенно в странах Евросоюза, — рассказывает Андрей Макаров, директор российского подразделения компании RIDGID, ведущего мирового производителя профессионального инструмента для монтажа и эксплуатации трубопроводов. — Системы трубопроводов на разъемных муфтах очень устойчивы к вибрационным и деформационным нагрузкам. Так, если пожар был вызван землетрясением, гибкость и виброустойчивость системы позволят беспрепятственно подавать воду к оросительным головкам. Также можно не опасаться, что в зонах с повышенной вибрацией соединения со временем потеряют герметичность, что иногда происходит с фланцевыми стыками».

Хотя российские нормативы разрешают использование разъемных муфтовых соединений , но до недавнего времени этот метод был довольно мало распространен в нашей стране.

«Низкая популярность этого удобного и универсального метода объяснялась отсутствием качественных инструментов для такой трудоемкой операции по подготовке соединяемых концов труб, как накатка желобов, соответствующих фиксирующим выступам муфты, — констатирует Андрей Макаров (RIDGID). — Но теперь на российском рынке появилось такое оборудование. Накатку желобков современными желобонакатчиками на уже нарезанные трубы можно производить как и в условиях цеха или мастерской, так и непосредственно на объекте».

Например, желобонакатчик RIDGID 915 способен работать с трубами из нержавеющей стали (до 6 дюймов), меди (до 8 дюймов) и стали (до 12 дюймов) с толщиной стенки до 4,5 мм. При этом устройство может работать с уже смонтированными трубопроводами, на расстоянии всего 90 мм от стен или перекрытий. Это позволяет использовать его как при монтаже новых противопожарных систем, так и при ремонте и реконструкции существующих. А в модели RIDGID 918 применяется гидроцилиндр, существенно облегчающий труд оператора.

По мнению Николая Казанцева, главного инженера монтажно-строительной компании «МСУ-4», для желобонакатчиков, помимо высокой точности, в повседневной работе важна компактность, малый вес и эргономичность, а также широкий рабочий диапазон диаметров.

Дополнительным позитивным фактором для активного внедрения разъемных муфтовых соединений в САП в России стал приход на рынок высококачественной продукции — муфт известных производителей Fast Lock и Tyco. Соединение подготовленных труб с их помощью занимает меньше минуты — при минимуме необходимых инструментов.

Традиции и новации

Один из вопросов, который вызывает активные дискуссии в профессиональном сообществе — какие материалы и решения допустимо использовать для пожарных трубопроводов. Основным мотивом для всевозможных новаций является естественное стремление сократить стоимость системы и сроки монтажных работ. С этой целью западные и российские производители в последние несколько лет начали предлагать поливинилхлоридные и полипропиленовые компоненты, включающие трубы, фитинги и переходники. Они соединяются с помощью клеевых соединений — так называемой «холодной сварки». По мнению разработчиков, простота и легкость такого метода позволяют производить монтаж даже в труднодоступных местах, а скорость и низкая стоимость делают его привлекательным с экономической и технической точек зрения.

Нельзя сказать, что такие новации вызывают большой энтузиазм со стороны профессионалов.

«При монтаже водяных систем пожаротушения никакого пластика быть не должно! Очевидно, что при высокой температуре пластмассовые трубы просто расплавятся», — категорично заявляет Радик Вахитов, генеральный директор московской компании «Системы безопасности».

Однако есть и альтернативное мнение. Сергей Чернявский («Альянс «Комплексная безопасность»») утверждает, что в спринклерных системах допустимо использование пластиковых труб с клеевыми соединениями — и эта технология очень ускоряет монтаж.

Действительно, в соответствии с действующим Сводом Правил СП 5.13130.2009 Системы противопожарной защиты, применение пластиковых трубопроводов и прочих компонентов разрешается, но лишь по результатам огневых испытаний в лицензированных организациях. И пока соответствующие разрешения смогли получить лишь немногие производители. Например, российские сертификаты соответствия и пожарной безопасности выданы на пластиковые трубы Firestop германской компании Aquatherm GmbH , а также на ПВХ-систему BlazeMaster от российской компании «Аделант».

Есть и другие важные нюансы. Пластиковые трубы и фитинги применяются для монтажа исключительно «мокрых», то есть постоянно заполненных водой САП. Причем к их проектированию предъявляются повышенные требования. Так, спринклерные системы необходимо прокладывать таким образом, чтобы в процессе эксплуатации по всем участкам трубопроводной системы протекала вода и не было «мёртвых» зон.

Еще одной технологией, пока мало распространенной в нашей стране, являются гибкие металлические подводки и соединения. Как правило, они изготавливаются на основе гофрированной трубы или плетеных шлангов из нержавеющей стали и позволяют с минимальными трудозатратами осуществить разводку от магистральных трубопроводов на сприклерные головки. Как и в случае с пластиковыми трубами, гофрированные подводки, фасонные детали и фитинги, в соответствии с действующими российскими требованиями, должны проходить соответствующие огневые испытания и иметь сертификаты соответствия и пожарной безопасности.

По мнению специалистов южнокорейской компании Kofulso, гибкие подводки подходят для монтажа систем спринклерного пожаротушения за подвесными потолками, в местах со сложными условиями монтажа, а также в помещениях, где по регламенту запрещена сварка. Монтаж по этой технологии может быть осуществлен в кратчайшие сроки с минимальным набором инструментов. Кроме того, такой тип подводок устойчив к вибрациям и сейсмическим воздействиям .

Однако, судя по отзывам специалистов профильных компаний, применению этой технологии в нашей стране препятствует ряд объективных причин. Прежде всего, это высокие цены на подобные решения (одна гибкая подводка длиной 1 м может стоить до 1500-2000 руб.), которые лишь отчасти компенсируются уменьшением трудозатрат на монтаж. Другая проблема лежит в административной плоскости: проекты противопожарной системы должны согласовываться с местными органами Госпожнадзора, которые далеко не всегда «дают добро» на решения с применением гибкой подводки.

Читать еще: Делаем поделку подводную лодку

Какие крепления трубопроводов применяются в системе пожаротушения

1. В п. 5.7.29 СП 5.13130.2009 указано, что «узлы крепления труб с номинальным диаметром не более DN 50 должны устанавливаться с шагом не более 4 м. Для труб с номинальным диаметром более DN 50 допускается увеличение шага между узлами крепления до 6 м». В каком случае допускается увеличение?

2. В EN 12845 «Стационарные системы пожаротушения: автоматические спринклерные установки пожаротушения. Проектирование, монтаж и ТО» есть аналогичный пункт 17.2.2, в соответствии с которым расстояния могут быть увеличены на до 6м при условии выполнения одного из следующих условий:

два независимых крепления установлены непосредственно к конструкциям;
крепление, которое используется, может выдерживать нагрузку на 50% больше значения, указанного в таблице 40 (в таблице даны значения нагрузок).

Существуют ли аналогичные условия в российских нормах и чем правильно руководствоваться при увеличении и обосновании увеличения шага до 6м?

Ответ на вопрос № 1

1. Первый абзац пункта 4 «Правил разработки, утверждения, опубликования, изменения и отмены сводов правил», утверждённых Постановлением Правительства РФ от 01.07.2016 № 624, гласит:

«4. Проект свода правил разрабатывается в соответствии с установленными в основополагающих национальных стандартах Российской Федерации и правилах стандартизации общими требованиями к построению, изложению и оформлению документов по стандартизации..».

2. Пункт 4.1 ГОСТ Р 1.5-2012 «Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты национальные. Правила построения, изложения, оформления и обозначения» гласит:

«4.1 При изложении стандарта применяют соответствующие положения ГОСТ 1.5-2001 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Общие требования к построению, изложению, оформлению, содержанию и обозначению» (раздел 4*) с дополнениями, приведенными в настоящем разделе».

3. Пункт 4.1.4 ГОСТ 1.5-2001 гласит:

«4.1.4 При изложении требований и инструкций в тексте стандарта применяют слова: «должен», «следует», «подлежит», «необходимо», «требуется», «разрешается только», «не допускается», «запрещается», «не должен», «не следует», «не подлежит», «не могут быть» и т.п.

Приводя в стандарте требования к наибольшим и наименьшим значениям величин, применяют словосочетания: «должно быть не более (не менее)» или «не должно превышать».

При изложении в стандарте положений, допускающих отступления от требований (инструкций), применяют слова: «могут быть», «как правило», «при необходимости», «допускается», «разрешается» и т.п.

Допускается использовать в стандарте для требований и инструкций повествовательную форму изложения, если из его наименования или заголовков разделов (подразделов) ясно, какие положения стандарта являются требованиями (инструкциями).

При изложении в стандарте рекомендаций применяют слова: «рекомендуется», «не рекомендуется», «целесообразно», «нецелесообразно» и т.п. Допускается использовать для рекомендаций повествовательную форму изложения, если их рекомендательный характер следует из статуса документа, его наименования или заголовка раздела (подраздела)».

Таким образом, «увеличение шага между узлами крепления до 6 м», предусмотренное в пункте 5.7.29 СП 5.13130.2009 «Системы противопожарной защиты. Установки пожарной сигнализации и пожаротушения автоматические. Нормы и правила проектирования» допускается только в случае, если применяются трубы с номинальным диаметром более DN 50.

Ответ на вопрос № 2

Положения, аналогичные пункту 5.7.29 СП 5.13130.2009 содержатся и в отменённом НПБ 88-2001* «Установки пожаротушения и сигнализации. Нормы и правила проектирования» (пункт 4.46), в учебно-методическом пособии «Проектирование водяных и пенных автоматических установок пожаротушения», Л.М. Мешман, С.Г. Цариченко, В.А. Былинкин, В.В. Алешин, Р.Ю. Губин 2002., ФГУ ВНИИПО МЧС России (пункт 9.1.24) и в учебно-методическом пособии Автоматические водяные и пенные установки пожаротушения. Проектирование. Л.М. Мешман, В.А. Былинкин, Р.Ю. Губин, Е.Ю. Романова (пункт 2.11.1.27).

Пункт 9.1.24 учебно-методическом пособия «Проектирование водяных и пенных автоматических установок пожаротушения» гласит:

«9.1.24. Узлы крепления труб должны устанавливаться с шагом не более 4 м. Для труб с условным проходом более 50 мм допускается увеличение шага между узлами крепления до 6 м при условии наличия двух взаимонезависимых узлов крепления, прикрепленных к конструкциям здания».

Однако разработчики СП 5.13130.2009 сочли данное условие ненужным, так как пункт 5.7.27 данного свода правил, в отличие от ТКП EN 12845-2013/ПР (02250/02300) Республики Беларусь, гласит:

«5.7.27 Трубопроводы должны крепиться держателями непосредственно к конструкциям здания, при этом не допускается их использование в качестве опор для других конструкций».

Пункт 17.2.1 ТКП EN 12845-2013/ПР (02250/02300) разрешает, при необходимости, крепление трубопроводов к машинам, стеллажам и другим конструкциям, не относящимся к зданию, поэтому и допущение в первом абзаце пункта 17.2.2 требует обязательного условия.

Учитывая изложенное, сопоставление положений национальных стандартов разных стран, в данном случае, представляется некорректным, так в этих стандартах использованы разные методологические подходы, базирующиеся на имеющихся национальных стандартах и программном обеспечении по расчёту трубопроводов и их креплений, поэтому допускаемая возможность увеличения шага между узлами крепления трубопроводов до 6 м по пункту 5.2.29 СП 5.13130.2009 должна быть подтверждена расчётом.

ТУ Проектирование, монтаж и эксплуатация пластиковых трубопроводов Акватерм Firestop в водозаполненных спринклерных установках пожаротушения. Технические условия

МИНИСТЕРСТВО РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПО ДЕЛАМ
ГРАЖДАНСКОЙ ОБОРОНЫ, ЧРЕЗВЫЧАЙНЫМ СИТУАЦИЯМ
И ЛИКВИДАЦИИ СТИХИЙНЫХ БЕДСТВИЙ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ
УЧРЕЖДЕНИЕ «ВСЕРОССИЙСКИЙ ОРДЕНА
«ЗНАК ПОЧЕТА» НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ
ИНСТИТУТ ПРОТИВОПОЖАРНОЙ ОБОРОНЫ»

ПРОЕКТИРОВАНИЕ, МОНТАЖ
И ЭКСПЛУАТАЦИЯ ПЛАСТИКОВЫХ
ТРУБОПРОВОДОВ АКВАТЕРМ FIRESTOP
В ВОДОЗАПОЛНЕННЫХ СПРИНКЛЕРНЫХ
УСТАНОВКАХ ПОЖАРОТУШЕНИЯ

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ

2 НАЗНАЧЕНИЕ ПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ И ФИТИНГОВ АКВАТЕРМ FIRESTOP

3 НОРМЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТРУБОПРОВОДНЫХ СИСТЕМ, ВЫПОЛНЕННЫХ НА БАЗЕ ПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ АКВАТЕРМ FIRESTOP

4 МОНТАЖ ТРУБОПРОВОДОВ

5 ОСОБЕННОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ВОДЯНЫХ И ПЕННЫХ СПРИНКЛЕРНЫХ ВОДОЗАПОЛНЕННЫХ АУП, ОСНАЩЕННЫХ ТРУБАМИ И ФИТИНГАМИ АКВАТЕРМ FIRESTOP

5.1 ОБЩИЕ ПРАВИЛА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

5.2 РЕГЛАМЕНТ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ

6 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ТРУБ И ФИТИНГОВ АКВАТЕРМ FIRESTOP

УДЕЛЬНЫЕ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ СОПРОТИВЛЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ АКВАТЕРМ FIRESTOP В ЗАВИСИМОСТИ ОТ РАСХОДА (ТЕМПЕРАТУРА 20 °С, ШЕРОХОВАТОСТЬ 0,007 мм, КИНЕТИЧЕСКАЯ ВЯЗКОСТЬ 1,004·10 -6 м 2 /с) [Б1]

КОЭФФИЦИЕНТ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ ФИТИНГОВ АКВАТЕРМ FIRESTOP [ B1]

ХИМИЧЕСКАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ ТРУБ АКВАТЕРМ FIRESTOP

СЕРТИФИКАЦИОННЫЕ ИСПЫТАНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ И ФИТИНГОВ АКВАТЕРМ FIRESTOP В РОССИИ, ПРИМЕНИТЕЛЬНО К ОБЩЕСТВЕННЫМ, АДМИНИСТРАТИВНЫМ, ЖИЛЫМ И ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ЗДАНИЯМ И ПОМЕЩЕНИЯМ

ИСПЫТАНИЯ ТРУБ И ФИТИНГОВ АКВАТЕРМ FIRESTOP НА ПОЖАРОСТОЙКОСТЬ, ПРИМЕНИТЕЛЬНО К ГРУППЕ ПОМЕЩЕНИЙ 2

Разработаны Федеральным государственным учреждением «Всероссийский ордена «Знак Почета» научно-исследовательский институт противопожарной обороны» (ФГУ ВНИИПО) МЧС России (д-р техн. наук С.Н. Копылов, канд. техн. наук В.А. Былинкин, канд. техн. наук Л.М. Мешман, Р.Ю. Губин, С.А. Кольцов, Е.Ю. Романова).

Утверждены ФГУ ВНИИПО МЧС России 29.10. 2007 г.

Согласованы УГПН МЧС России (письмо от 10.01.2008 г. № 19-2-33).

ВВЕДЕНИЕ

Настоящие Технические условия разработаны на базе испытаний пластиковых труб Акватерм Firestop на прочность и пожаростойкость, проведенных в условиях, приближенных к реальным, а также на основе опыта, накопленного при подготовке технических условий по проектированию пластиковых трубопроводов Акватерм Firestop для спринклерных водозаполненных установок пожаротушения, применительно к конкретным объектам различного функционального назначения и их эксплуатации.

Трубы, фитинги и запорные устройства Акватерм Firestop сертифицированы для применения в спринклерных водозаполненных установках пожаротушения в 11 странах мира: Австралии, Австрии, Великобритании, Германии, Исландии, Катаре, Польше, России, Украине, Хорватии, Швейцарии.

Трубы и фитинги Акватерм Firestop в спринклерных водозаполненных установках пожаротушения имеют неоспоримые преимущества перед стальными трубопроводными системами по следующим эксплуатационным и потребительским качествам:

коррозионная и химическая устойчивость, отсутствие ржавчины; отсутствие продуктов коррозии в трубопроводных системах;

снижение трудоемкости, сроков, затрат на монтаж и эксплуатацию;

идеальное соответствие жестким требованиям, предъявляемым к спринклерным установкам пожаротушения тонкораспыленной водой;

более высокая надежность установок пожаротушения;

возможность скрытого монтажа трубопроводов и отсутствие требований эксплуатационного доступа;

соединение труб и фитингов Акватерм Firestop производится методом сплавления (диффузионной сварки), что дает гомогенное соединение, не уступающее по прочности самим трубам;

высокая прочность труб благодаря трехслойному строению трубы с усиленным средним слоем из стекловолокна;

не требуются элементы для уплотнения в местах соединений;

продолжительный срок службы с минимальными затратами на ремонт;

незначительная шероховатость поверхности трубы и высокая абразионная устойчивость;

хорошие тепло- и звукоизолирующие характеристики;

высокая ударная вязкость;

при монтаже трубопроводной системы не требуются дополнительные материалы, небезопасные с гигиенической точки зрения;

многократное снижение нагрузки на конструкции перекрытий из-за низкой удельной плотности труб Акватерм Firestop по сравнению со сталью.

Читать еще: Упрощенный расчет для производства стеклопластика

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ

1.1 Настоящие Технические условия (далее по тексту — ТУ) распространяются на проектирование, монтаж и эксплуатацию пластиковых трубопроводов и фитингов Акватерм Firestop (далее по тексту — трубопроводы) в спринклерных водяных и пенных водозаполненных установках пожаротушения.

1.2 Требования настоящих ТУ являются дополнительными к действующим нормам и правилам. При наличии разночтений между требованиями ТУ и действующих норм следует руководствоваться настоящими Техническими условиями.

1.3 Обоснованные частичные отступления от ТУ допускаются при условии согласования их в установленном порядке.

1.4 Включенные в текст настоящих ТУ требования, соответствующие требованиям действующих нормативных документов, приведены в целях сохранения общего контекста ТУ как целостного документа, а также для подтверждения соответствия ТУ концептуальным основам российских противопожарных норм.

1.5 При разработке настоящих ТУ учтен отечественный опыт использования пластиковых труб, в частности наработки ФГУ ВНИИПО МЧС России по испытанию труб и фитингов Акватерм Firestop и проектированию на их основе распределительных сетей спринклерных водозаполненных установок пожаротушения.

2 НАЗНАЧЕНИЕ ПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ И ФИТИНГОВ АКВАТЕРМ FIRESTOP

2.1 Трубы и фитинги Акватерм Firestop предназначены для использования в водяных и пенных спринклерных водозаполненных установках пожаротушения, проложенных как открытым способом, в штробах, за подвесным потолком, так и замоноличенными в бетоне.

2.2 Использование во внутреннем противопожарном водопроводе (ВПВ) и автоматических установках пожаротушения (АУП) пластиковых труб регламентируется соответственно СНиП 2.04.01-85* и НПБ 88-2001*, при этом СНиП 2.04.01-85* допускает их применение в многофункциональном (совмещенном) внутреннем противопожарном и хозяйственном водопроводе, но запрещает использовать в специальном (внутреннем противопожарном) водопроводе.

2.3 Трубы и фитинги могут применяться в помещениях групп 1 и 2 категории В по пожарной опасности, если пожарная нагрузка не превышает 1400 МДж/м 2 ( НПБ 88-2001*, Приложение 1).

3 НОРМЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТРУБОПРОВОДНЫХ СИСТЕМ, ВЫПОЛНЕННЫХ НА БАЗЕ ПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ АКВАТЕРМ FIRESTOP

3.1 При проектировании трубопроводной сети АУП, выполненной из пластиковых труб Акватерм Firestop , должны учитываться кроме требований настоящих ТУ основные положения НПБ 88-2001*, ГОСТ 12.1.004-91, ГОСТ 12.3.046-91, ГОСТ 18599-2001, ГОСТ Р 50680-94, ГОСТ Р 50800-95, ГОСТ Р 51043-2002, СНиП 2.04.01-85*, СНиП 21-01-97*, СНиП 31-01-2003, СНиП 31-05-2003, СП 40-102-2000, ПУЭ-99, а также нормативных документов, относящихся непосредственно к объекту защиты.

3.2 Требования настоящих Технических условий являются дополнительными по отношению к действующим стандартам, нормам и правилам. Если иное не оговорено в тексте настоящих Технических условий, то должны выполняться требования действующих нормативных документов. При наличии разночтений между требованиями настоящих Технических условий и действующих нормативных документов следует руководствоваться настоящими Техническими условиями.

3.3 В технологической части проекта АУП необходимо тщательно проработать конфигурацию питающих и распределительных трубопроводов с учетом следующих обстоятельств: трубопроводы запрещается располагать в местах, где они могут быть подвергнуты опасному воздействию ультрафиолетового излучения, прямых солнечных лучей, а также механическому, химическому или иному повреждению.

3.4 Диапазон температур в помещениях, в которых смонтированы системы трубопроводов, должен быть в пределах от 5 до 50 °С.

3.5 Гидравлический расчет распределительных трубопроводов должен производиться по НПБ 88-2001*, основным положениям, изложенным в разделе 6 настоящих ТУ, и технической документации на выбранные типы оросителей или распылителей. Гидравлические расчеты трубопроводов, если это не оговорено в техническом задании на проектирование, выполняются исходя из расчета температуры воды 20 °С.

3.6 Необходимые справочные данные по техническим характеристикам и гидравлическим сопротивлениям трубопроводов приведены в Приложениях А — В настоящих ТУ.

3.7 В сети распределительных трубопроводов, выполненной из труб Акватерм Firestop , могут использоваться как спринклерные оросители, так и спринклерные распылители.

3.8 Расстановку оросителей и распылителей на трубопроводной сети предпочтительно осуществлять в шахматном порядке.

3.9 На распределительных трубопроводах в пределах защищаемого помещения должны монтироваться однотипные оросители или распылители.

3.10 Тепловой замок спринклерных оросителей и распылителей должен быть выполнен только с разрывным термочувствительным элементом на базе термочувствительной колбы диаметром не более 5 мм, если помещение относится к категории В3 или В4 по пожарной опасности и пожарная нагрузка составляет не более 181 МДж/м 2 , и не более 3 мм, если помещение относится к категории В1 или В2 по пожарной опасности и пожарная нагрузка составляет от 181 до 1400 МДж/м 2 .

3.11 Номинальная температура срабатывания спринклерных оросителей и распылителей должна быть не более 68 °С при пожарной нагрузке до 181 МДж/м 2 включительно и не более 57 °С при пожарной нагрузке свыше 181 МДж/м 2 .

3.12 Рабочая температура окружающей среды для оросителей с температурой срабатывания 57 °С не должна превышать 38 °С, для оросителей с температурой срабатывания 68 °С она не должна превышать 50 °С.

3.13 Расстояние между спринклерными оросителями при открытом монтажном положении трубопроводов не должно превышать 3 м, если помещение относится к категории В1 или В2 по пожарной опасности и пожарная нагрузка более 180 МДж/м 2 . Допускается увеличивать расстояние до 4 м, если помещение относится к категории В3 или В4, а пожарная нагрузка менее 180 МДж/м 2 .

3.14 Расстояние по высоте от открыто уложенного трубопровода до пожарной нагрузки должно быть не менее 2 м для группы помещений 1 и не менее 3 м для группы помещений 2 (группы помещений по НПБ 88-2001* , Приложение 1).

3.15 Настенные оросители должны устанавливаться на расстоянии не более 2,5 м друг от друга.

3.16 Спринклерные оросители или распылители вертикального монтажного положения можно устанавливать розетками как вверх, так и вниз.

3.17 Расстояние от розетки спринклерного оросителя или распылителя с вертикальной осью расположения до плоскости перекрытия (покрытия) должно быть в пределах от 0,08 до 0,25 м.

3.18 Расстояние от розетки спринклерного настенного оросителя или распылителя до плоскости перекрытия (покрытия) должно быть в пределах от 0,07 до 0,15 м, а до стены — не более 0,1 м.

3.19 В зданиях с балочными перекрытиями (покрытиями) класса пожарной опасности К0 и К1 с выступающими частями высотой более 0,32 м, а в остальных случаях более 0,2 м спринклерные оросители следует устанавливать между балками, ребрами плит и другими выступающими элементами перекрытия (покрытия) с учетом обеспечения равномерности орошения пола.

3.20 В зданиях с односкатными и двухскатными покрытиями, имеющими уклон более 1/3, расстояние по горизонтали от спринклерных оросителей до конька покрытия должно быть не более 1,5 м при покрытиях с классом пожарной опасности К0 и не более 0,8 м в остальных случаях.

3.21 Подвесной потолок, за которым прокладываются пластиковые трубы, должен быть выполнен из негорючего материала НГ или слабогорючего группы Г1 трудновоспламеняемого группы В1 (по СНиП 21-01-97* и НПБ 244-97).

3.22 При прокладке пластиковых труб за подвесным потолком с общей пожарной нагрузкой проводной и кабельной продукции до 1,5 л/м расстояние между трубами и электрическими проводами и кабелями (в проекции на горизонтальную плоскость) должно быть не менее 1 м; при пожарной нагрузке до 7 л/м — не менее 3 м.

3.23 При прокладке пластиковых труб за подвесным потолком с общей пожарной нагрузкой проводной и кабельной продукции 7 л/м и более необходимо обеспечить защиту этого пространства спринклерными оросителями или распылителями. При этом термочувствительная колба должна быть диаметром не более 3 мм.

3.24 Расстояние между спринклерными оросителями или распылителями при открытой прокладке трубопроводов над подвесным потолком, при наличии в пространстве над подвесным потолком пожарной нагрузки проводной и кабельной продукции 7 л/м и более, зависит от высоты надпотолочного пространства и должно быть определено с учетом карт орошения.

3.25 Трубопроводы в зданиях следует прокладывать на опорах, подвесках, кронштейнах или хомутах, рекомендованных фирмой Aquathern GmbH [ 1].

3.26 Для трубопроводов следует применять подвижные опоры, подвески, кронштейны или хомуты, допускающие перемещение труб в осевом направлении, и жесткие опоры, подвески, кронштейны или хомуты, не допускающие таких перемещений.

3.27 Около каждого оросителя или распылителя должна быть установлена на расстоянии 5 — 10 см жесткая неподвижная опора, подвеска, кронштейн или хомут, предназначенные для обеспечения неподвижной ориентации оросителя или распылителя, независимо от возможной деформации трубопровода при пожаре.

3.28 Расстояние между опорами при горизонтальной прокладке трубопроводов должно соответствовать таблице 3.1.

0 0 голоса

Рейтинг статьи