Монтаж алюминиевой оболочки методом горячей пайки
Монтаж алюминиевой оболочки методом горячей пайки
11.16.1 При восстановлении алюминиевых оболочек городских кабелей связи используют клеевой способ, который заключается в том, что к алюминиевой оболочке кабеля клеем ВК-9 приклеивают свинцовые втулки, а к втулкам припаивают свинцовую муфту (рисунок 11.26).
Рисунок 11.26 — Восстановление алюминиевой оболочки кабеля типа Т
Свинцовые втулки изготавливаются из рольного свинца или из отходов оболочки кабеля ТГ. Внутренний диаметр свинцовой втулки должен соответствовать наружному диаметру алюминиевой оболочки. Длина втулки должна составлять: для кабелей с наружным диаметром оболочки до 35 мм — 60 мм; свыше 35 мм -70 мм. Толщина стенки втулки должна быть не менее 2 мм.
11.16.2 Продольный разрез втулки запаивается припоем ПОССу-30-2 без применения стеарина. Запаянная или подобранная по диаметру втулка должна плотно сидеть на алюминиевой оболочке.
При подготовке концов кабелей к монтажу надрезы полиэтиленового защитного шланга выполняются тупым ножом или стальной пластиной, которые предварительно нагреваются пламенем горелки.
Свинцовая втулка надвигается на очищенную от битума алюминиевую оболочку и устанавливается так, чтобы край втулки находился на расстоянии 10 мм от обреза шланга. На оболочке у торцов втулки делаются отметки и втулка сдвигается к концу кабеля. На алюминиевую оболочку, предварительно обезжиренную и зачищенную стальной щеткой, в том месте, где будет установлена втулка, наносится слой клея ВК-9. Клей наносится на участок оболочки длиной 20 мм по окружности, начиная от ближайшей к обрезу шланга отметки. Свинцовая втулка через участок с клеем сдвигается к обрезу шланга, при этом клей не должен попасть на торец втулки, обращенный к концу кабеля.
11.16.3 Участок оболочки на расстоянии 20 мм по обе стороны от второй (дальней от обреза шланга) отметки зачищается стальной щеткой и залуживается припоем ЦОП-40. Залуживание производится в следующем порядке: на малую стальную щетку накладываются от 4 до 6 г припоя ЦОП-40, зачищенный участок алюминиевой оболочки открытым пламенем горелки нагревается до температуры плавления припоя ЦОП-40, и оболочка залуживается путем натирания ее щеткой с припоем.
Оболочка должна быть залужена не менее чем на 2/3 ее окружности. Допускается выполнение операции залуживания без щетки, натиранием оболочки прутком припоя ЦОП-40. Залуженная поверхность должна быть ровной, без включений. На залуженный участок наносится слой припоя ПОССу-30-2.
11.16.4 Втулка устанавливается на свое место. На поверхности оболочки и торца втулки наносится слой клея шириной 40 мм и накладывается бандаж из двух слоев марли шириной 40 мм. На клеевой шов надвигается и усаживается отрезок трубки ТУТ, типоразмер которого соответствует диаметрам алюминиевой оболочки и клеевого шва. Длина отрезка
ТУТ должна позволять полностью закрыть клеевой шов и открытую алюминиевую оболочку кабеля.
Конец втулки, установленный на залуженный участок оболочки кабеля, припаивается к нему припоем ПОССу-30-2 без применения стеарина. Аналогично припаивается втулка на другом конце кабеля (позиция 8 на рисунке 11.26).
В процессе монтажа сростка следует периодически, в течение от 1,0 до 1,5 минут, слегка прогревать клеевые швы, закрытые ТУТ, слабым пламенем горелки.
11.16.5 Свинцовая муфта устанавливается над упакованным сростком, и ее конусы зачеканиваются до наружного диаметра свинцовых втулок. Муфта припаивается к втулкам припоем ПОССу-30-2 с применением стеарина. На время пайки муфты отрезки ТУТ защищаются от излишнего нагрева двумя слоями стеклоленты.
11.16.6 При использовании клея ВК-9 следует иметь в виду следующее:
— приготовленный клей (после смешивания компонентов) должен быть использован в течение 2 часов;
— при температуре от 0 до минус 5°С время полного отверждения клея увеличивается до 30 часов, а при +21 °С и выше -уменьшается.
Смешивать компоненты клея следует в точном соответствии с инструкциями изготовителей.
11.16.7 По согласованию с эксплуатационными службами местных сетей на кабелях типа Т с алюминиевыми оболочками можно применять способ горячей пайки.
Монтаж кабелей с алюминиевой оболочкой
Прокладку кабелей с алюминиевой оболочкой производят так же, как и кабелей в свинцовой оболочке. Эти кабели можно прокладывать на крутонаклонных участках с разностью уровней не более 25 м и без предварительного подогрева при температуре не ниже 0°.
Радиус изгиба кабелей при прокладке и монтаже допускается не менее 20-кратного наружного диаметра кабеля. Не допускается соприкосновение оболочки голых алюминиевых кабелей со свежеоштукатуренными поверхностями при прокладке их в помещениях. В сухих и отапливаемых помещениях кабели можно прокладывать по стене, но оболочку кабеля и поверхность стены рекомендуется окрасить масляной краской или масляным лаком или же между кабелем и стеной создать воздушный зазор. Все металлические конструкции (хомуты, скобы), поддерживающие голый кабель с алюминиевой оболочкой, должны иметь вкладыши из просушенной и окрашенной древесины. Конструкции, поддерживающие кабель и имеющие непосредственное соприкосновение с оболочкой, должны изготовляться из алюминия или оцинкованной стали.
He допускается прокладка кабеля в атмосфере, содержащей пары серной, соляной, азотной кислот и сернистого газа.
Соединение кабелей производят в чугунных или свинцовых соединительных муфтах, а концевую разделку — в стальных воронках, в муфтах для наружной установки, сухой разделкой и пр.
Для припайки к алюминиевой оболочке кабеля медных проводников заземления или свинцовой муфты поверхность оболочки кабеля в месте пайки тщательно протирают бензином и до блеска зачищают. Оболочку кабеля подогревают пламенем паяльной лампы до температуры, близкой к температуре плавления припоя. В пламя паяльной лампы вводят пруток натирочного припоя и натирают им поверхность оболочки кабеля. Натирочный припой наносят с избытком и растирают его стальной щеткой под пламенем лампы. Облуживание алюминиевой оболочки производят кадмиевым припоем или припоем марки А. Перед припайкой медного проводника к алюминиевой оболочке проводник облуживают припоем ПОС-ЗО и закрепляют бандажом из медной проволоки. На кабелях марок АГ и ААГ места пайки закрашивают влагонепроницаемым (асфальтовым или глифталевым) лаком, масляной краской или расплавленным битумом с добавлением в него 10%-ного минерального масла.
На кабелях марок АБ, ААБ, АБГ и др., прокладываемых в сырых помещениях, тоннелях, в земле, места пайки, кроме прокрашивания, защищают липкой полихлорвиниловой лентой, поверх которой наматывают просмоленную полотняную ленту, а места обмотки покрывают лаком или краской.
Для снятия алюминиевой оболочки с конца кабеля ножом производят продольные надрезы по оболочке кабеля на расстоянии друг от друга 4—5 мм и глубиной не более чем на 2/3 толщины оболочки. Кольцевой надрез делают ножовкой с ограничителем или напильником, снимают оболочку, а заусенцы удаляют.
Соединение жил производят в большинстве случаев пайкой.
Для пайки применяют припои, приведенные в табл. 39.
Соединение однопроводных алюминиевых жил сечением 4—10 мм 2 производят внахлестку. Перед соединением оголенные места жил зачищают до металлического блеска. Место пайки нагревают паяльной лампой до температуры, близкой к температуре плавления припоя. В пламя лампы вводят пруток припоя и протирают им место спая с усилием, вследствие чего эпоксидная пленка разрушается, жилы облуживаются и припой заполняет пространство между жилами.
Аналогичным образом облуживают соединяемые места с обратной стороны.
После охлаждения пайку очищают от наплывов, протирают бензином и покрывают асфальтовым лаком. Место соединения обматывают изоляционной лентой и покрывают сверху лаком.
Соединение и заделку многопроволочных алюминиевых жил производят в два этапа. Вначале проводят подготовительную работу, а затем соединение или заделку. На бумажную изоляцию накладывают бандаж из суровых ниток на расстоянии для жил сечением: 15-35 мм 2 — 50 мм, 50-95 мм 2 —60 мм и 120-150 мм 2 — 70 мм. Бумажную изоляцию до бандажа из ниток удаляют, а на оголенные жилы у края изоляции накладывают бандаж из проволоки диаметром 0,5 мм. Проволоки соединяемой жилы отводят в стороны, очищают их от пропиточной массы тряпкой, смоченной в бензине, и снова скручивают. Проволоки жилы обрезают ступенями. На края изоляции накладывают несколько витков асбестового шнура и жилу кабеля зачищают металлической щеткой до блеска и затем ее лудят.
Полное удаление оксидированной пленки достигается натиранием места облуживания прутком припоя, а затем металлической кисточкой.
Подготовленные таким образом концы жил вводят в форму или гильзу из кровельной стали и устанавливают в стык. На жилы у концов формы наматывают уплотнение из асбестового шнура, устанавливают защитные экраны и форму с жилами нагревают паяльной лампой. В пламя паяльной лампы, направленное в отверстие формы, вводят пруток припоя. Расплавленный припой в форме перемешивают металлическим крючком с деревянной ручкой и удаляют шлак.
Усадка припоя и полное заполнение формы достигаются легким постукиванием но форме. После остывания формы, снимают экраны, опиливают наплывы и пайки протирают бензином. Место соединения жил с бумажной изоляцией и прилегающие к ней участки изоляции прошпаривают кабельной массой.
Заделку концов жил производят алюминиевыми или медными наконечниками, размер которых выбирают на одну ступень выше сечения жилы. Конец жилы разделывают ступенями и облуживают вышеописанным способом.
Монтаж полипропиленовых труб с алюминиевым слоем.
Здравствуйте, мастера. Хочу получить очередную порцию знаний. Предстоит монтаж трубопроводов. Вода горячая и холодная, отопление. С холодной водой мне все понятно. Обыкновенный полипропилен. Горячая вода и отопление — полипропилен с алюминиевым слоем. Ездил по магазинам собирал информацию. Цена, качество, полезные советы и т.д. Так вот, суть вопроса. По поводу пайки полипропилена с алюминием поступила противоречивая информация: одни говорят, что нужно трубу перед пайкой зачищать, другие говорят, что не надо. Кто прав? Господа профессионалы, просветите. С подрядчиками еще не общался. Совсем не удивлюсь если подрядчик тоже не будет знать правильного ответа. Заранее спасибо.
Олег, здравствуй. Отвечаю с небольшим отступлением. Полипропиленовые трубы армированные алюминием бывают двух типов. 1. Слой алюминия конструктивно расположен близко к наружной поверхности трубы (слой алюминия может быть как перфорированным. так и без перфорации). С такой трубой все просто – перед сваркой ее зачищают. 2. Армированная труба с расположением алюминиевой фольги в середине стенки трубы. Вот тут – то и возникают проблемы при сваривании труб. Если быть точным, то как раз при сваривании проблем нет, но они рано или поздно возникнут если трубы просто сварить не зачищая алюминиевый слой. Перед сваркой такой трубы слой алюминия ОБЯЗАТЕЛЬНО зачищается специальной зачисткой (их еще называют торцовками). Зачистка действительно торцует срез трубы (получаем перпендикулярный срез) и кроме этого зачистка «выгрызает» слой алюминия примерно на 1.5 – 2 мм. В результате этих манипуляций в процессе сварки алюминиевый слой закрывается расплавленным полипропиленом, что исключает контакт алюминия с транспортируемой жидкостью. Чем чреват вышеупомянутый контакт? Происходит окисление-разрушение алюминиевого слоя и попадание жидкости в пространство между фольгой и тонким наружным слоем полипропилена. Труба покрывается «волдырями» и если в частном доме (невысокое давление и подконтрольная температура теплоносителя и ГВС) она может послужить еще некоторое время, то в квартире (давление гораздо выше, температура неконтролируемая) – это беда с перспективой затопления своего жилища и соседей ( как правило – горячей водой). А вот теперь поговорим о грустном. Олег, Вы принимали участие в обсуждении вопроса о том, всегда ли нужно соблюдать требования инструкций, и так ли уж необходимо неукоснительное соблюдение технологий. Так вот монтируется трубопровод из полипропилена армированного алюминием. Трубу с поверхностным алюминиевым слоем баз зачистки не сваришь, тут все предельно ясно. А вот с трубой второго типа сложнее. Если ты свариваешь сам, соблюдаешь технологию – все в порядке. А если ты заказчик, а твой подрядчик горе «мастер», который не любит «РАБОТАТЬ ПО ПРАВИЛАМ» (это цитата из одного поста, помните), то в полный рост встает пресловутый человеческий фактор. Ведь труба второго типа легко сваривается без торцевания, узнать соблюдалась ли технология в процессе монтажа можно будет только если разрезать соединение. Кроме этого еще один нюанс – аккуратность при сварке: воткнул трубу в фитинг мало или перекосил – голый алюминий, воткнул много – получил заужение. В завершение хочу дать совет. Причины по которым мы переплачиваем и покупаем полиропиленовые трубы с алюминиевым слоем – это способность трубы выдержать повышенное давление (до 25 атм.) и небольшой коэффициент температурного расширения (при перепаде температуры в 80 градусов – примерно 2.5%). Этим требованиям почти удовлетворяет полипропиленовая труба армированная стекловолокном. Держит давление 25 атм., линейное удлинение при перепаде температуры в 80 градусов – примерно 5%. В отличие от трубы с алюминием труба со стекловолокном не требует никакой зачистки, сваривается как обыкновенная полипропиленовая труба. .И цена ее ниже чем у трубы с алюминием. Решать Вам.. Удачи.
Олег, здравствуй. Отвечаю с небольшим отступлением. Полипропиленовые трубы армированные алюминием бывают двух типов. 1. Слой алюминия конструктивно расположен близко к наружной поверхности трубы (слой алюминия может быть как перфорированным. так и без перфорации). С такой трубой все просто – перед сваркой ее зачищают. 2. Армированная труба с расположением алюминиевой фольги в середине стенки трубы. Вот тут – то и возникают проблемы при сваривании труб. Если быть точным, то как раз при сваривании проблем нет, но они рано или поздно возникнут если трубы просто сварить не зачищая алюминиевый слой. Перед сваркой такой трубы слой алюминия ОБЯЗАТЕЛЬНО зачищается специальной зачисткой (их еще называют торцовками). Зачистка действительно торцует срез трубы (получаем перпендикулярный срез) и кроме этого зачистка «выгрызает» слой алюминия примерно на 1.5 – 2 мм. В результате этих манипуляций в процессе сварки алюминиевый слой закрывается расплавленным полипропиленом, что исключает контакт алюминия с транспортируемой жидкостью. Чем чреват вышеупомянутый контакт? Происходит окисление-разрушение алюминиевого слоя и попадание жидкости в пространство между фольгой и тонким наружным слоем полипропилена. Труба покрывается «волдырями» и если в частном доме (невысокое давление и подконтрольная температура теплоносителя и ГВС) она может послужить еще некоторое время, то в квартире (давление гораздо выше, температура неконтролируемая) – это беда с перспективой затопления своего жилища и соседей ( как правило – горячей водой). А вот теперь поговорим о грустном. Олег, Вы принимали участие в обсуждении вопроса о том, всегда ли нужно соблюдать требования инструкций, и так ли уж необходимо неукоснительное соблюдение технологий. Так вот монтируется трубопровод из полипропилена армированного алюминием. Трубу с поверхностным алюминиевым слоем баз зачистки не сваришь, тут все предельно ясно. А вот с трубой второго типа сложнее. Если ты свариваешь сам, соблюдаешь технологию – все в порядке. А если ты заказчик, а твой подрядчик горе «мастер», который не любит «РАБОТАТЬ ПО ПРАВИЛАМ» (это цитата из одного поста, помните), то в полный рост встает пресловутый человеческий фактор. Ведь труба второго типа легко сваривается без торцевания, узнать соблюдалась ли технология в процессе монтажа можно будет только если разрезать соединение. Кроме этого еще один нюанс – аккуратность при сварке: воткнул трубу в фитинг мало или перекосил – голый алюминий, воткнул много – получил заужение. В завершение хочу дать совет. Причины по которым мы переплачиваем и покупаем полиропиленовые трубы с алюминиевым слоем – это способность трубы выдержать повышенное давление (до 25 атм.) и небольшой коэффициент температурного расширения (при перепаде температуры в 80 градусов – примерно 2.5%). Этим требованиям почти удовлетворяет полипропиленовая труба армированная стекловолокном. Держит давление 25 атм., линейное удлинение при перепаде температуры в 80 градусов – примерно 5%. В отличие от трубы с алюминием труба со стекловолокном не требует никакой зачистки, сваривается как обыкновенная полипропиленовая труба. .И цена ее ниже чем у трубы с алюминием. Решать Вам.. Удачи.
Сергей, большое спасибо за оперативный исчерпывающий ответ. Все предельно ясно. +10.
Пожалуйста, вот еще ссылка: Ссылку искал специально для Александра Удовиченко.
есть несколько видов полипропилена: без армировки, наружная армировка, и с армировкой внутри. зачищают трубы PPR как правило с наружной армировкой, т.е. снимают слой пластика и армировку для возможности пайки. с наружной армировкой как правило используют для отопления и для стояков. небольшой совет если будете делать разводку ГВС и ХВС используйте один тип труб это экономнее и еще все фитинги лучше брать одного цвета с трубами, а трубы с армировкой внутри эти трубы как правило паяют без дополнительной обработки что упрощает и убыстряет процесс монтажа.
Александр, не поленитесь, Комментировать Ваш ответ не буду.
А заодно «убыстряет» переделку. Для PRO не совсем корректный ответ.
Александр, ПОТРЯСНО. Почитал ответы, походил по ссылкам. Ваш ответ вне конкуренции. Только ему нужна пометка «вредный совет». — 10.
почему люди ограничены в мышлении? простой ответ образно описывающий общее положение вызывает бурю негативных эмоций! если хотите развернутый и полный ответ можно воспользоваться поисковыми системами и все узнать досконально вплоть до мелочей. я всегда стараюсь не загрузить человека информацией а дать простой ответ. не все хотят получать лишнюю инфу. если хотите узнать все интернет и гугл вам в помощь. когда вы спрашиваете на улице время что конкретно вас интересует само время или часы на которых это время смотрят и голос каким вам ответят?
-100. Образно, но не убедительно. Лаконизм вашего ответа не сделал его правильным. У поляков есть хорошая пословица: «Усрамся, не дамся» Надеюсь перевод и объяснения не нужны. Самые страшные люди — это те, кто не умеет признавать свои ошибки. Сочуствую заказчикам, которые воспользовались вашими услугами.
ВОССТАНОВЛЕНИЕ ИЗОЛИРУЮЩИХ ПОКРОВОВ ПРИ ПОМОЩИ ТУТ И ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ДЕТАЛЕЙ — КОМБИНИРОВАННЫЙ СПОСОБ
12.17. Для восстановления изолирующих покровов комбинированным способом должны применяться полиэтиленовые детали, конструкции и размеры которых приведены в табл. 12.3 и на рис. 12.3 — 12.7 .
Т а б л и ц а 12.3
Полиэтиленовые детали для восстановления изолирующих покровов комбинированным способом при монтаже муфт на кабелях в металлических оболочках
Марка кабеля для муфты
d 1 D 1 d 2 L D 2 D 1 D 2 L
База нормативной документации: www.complexdoc.ru
Марка кабеля для муфты
d 1 D 1 d 2 L D 2 D 1 D 2 L
МКСАШп, МКСАБп, М6кп25/53
База нормативной документации: www.complexdoc.ru
Марка кабеля для муфты
d 1 D 1 d 2 L D 2 D 1 D 2 L
35 90 40 192 100 102 111 260
П р и м е ч а н и е. Комплекты М3кп, М6кп, М7кп и М8кп по требованию заказчика могут поставляться без полиэтиленовой трубы; при этом условное обозначение комплектов при заказе
должно быть: М3кн, М6кн, М7кн и М8кн («кн» — комплект неполный).
База нормативной документации: www.complexdoc.ru
Рис. 12.3. Конус полиэтиленовый для восстановления покровов комбинированным способом
Рис. 12.4. Конус полиэтиленовый с выводом для КИП
Рис. 12.5. Конус полиэтиленовый с выводом для КИП для кабеля типа КМА-4
Рис. 12.6. Труба полиэтиленовая
База нормативной документации: www.complexdoc.ru
Рис. 12.7. Полумуфты полиэтиленовые
12.18. Восстановление защитных изолирующих покровов шлангового типа при помощи ТУТ и полиэтиленовых (пластмассовых) деталей (комбинированный способ) должно производиться следующим образом:
а) выполнить работы, изложенные в п. 12.10 , а ;
б) до сращивания сердечника надвинуть на концы кабеля ТУТ и пластмассовые детали;
в) зачистить шкуркой или наждачным полотном пластмассовые шланги на длине 150 — 200 мм от их торцов, а также участки пластмассовых деталей, на которых предстоит усадках ТУТ;
г) выполнить работы, изложенные в п. 12.10 , г ;
д) нагреть в металлической емкости клей-расплав ГИПК 14-16 до 80 — 90 °С;
е) прогреть металлическую муфту и оголенные участки металлической оболочки слабым открытым пламенем паяльной лампы до 50 — 60 °С;
ж) нанести кистью сплошной равномерный слой клея-расплава ГИПК 14-16 на оголенные участки оболочки, конуса металлической муфты с захватом ее цилиндрической части на расстоянии, равном длине цилиндрической части полиэтиленового конуса (рис. 12.8 , а );
з) надвинуть полиэтиленовые конуса на металлическую муфту до упора (рис. 12.8 , б );
и) прогреть полиэтиленовый конус и прилегающий к нему участок полиэтиленового шланга слабым пламенем паяльной лампы до 50 — 60 °С;
База нормативной документации: www.complexdoc.ru
к) надвинуть на конус укороченный отрезок ТУТ таким образом, чтобы ее конец упирался в расширяющуюся часть конуса, а середина совпадала с торцом узкой части полиэтиленового конуса, т.е. чтобы перекрытие отрезком ТУТ шланга кабеля и полиэтиленового конуса было примерно одинаковым. Аналогично установить укороченный отрезок ТУТ на другом конце сростка;
л) произвести усадку ТУТ с обоих концов сростка и проверить качество усадки согласно п. 12.10 , з (рис. 12.8 , в );
м) надвинуть на сросток основную ТУТ таким образом, чтобы концы ее перекрывали полиэтиленовые конуса согласно табл. 12.1 .
Произвести усадку основной ТУТ и проверить качество усадки согласно п. 12.10 , ж , з (рис. 12.8 , г );
н) выполнить работы, предусмотренные п. 12.10 , и рис. 12.1 , е .
Рис. 12.8. Восстановление изолирующих покровов комбинированным способом при помощи пластмассовых деталей и ТУТ:
а — нанесение компаунда; б — установка полиэтиленового конуса; в — установка и усадка укороченной ТУТ; г — усадка основной ТУТ:
1 -шланг; 2 — металлическая оболочка; 3 — металлическая муфта; 4 — конус полиэтиленовый; 5 — укороченный отрезок ТУТ; 6 — основная ТУТ
12.19 . Вместо полиэтиленовых конусов могут быть использованы полиэтиленовые полумуфты (рис. 12.7 ). Над стыком полумуфт между собой, а также полумуфт со шлангом кабеля усаживаются отрезки ТУТ (рис. 12.9 ) с учетом требований, изложенных в п. 12.6 .