0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Методы соединения медных труб

Точка J

Обзоры и рейтинги статьи

Соединение медных труб: сравнение монтажных технологий

Трубы из меди применяются при монтаже систем ГВС, ХВС, кондиционирования, отопления и газоснабжения. Они дороги, однако долговечны, пластичны и обладают превосходными показателями стойкости к коррозии.

Но чтобы инженерные коммуникации из них прослужили десятилетиями, соединение медных труб должно производиться правильно. Существует несколько технологий для монтажа, и каждая из них имеет свои особенности исполнения.

  • Нюансы работы с медными трубами
    • Требования к обработке и сварке труб
    • О взаимодействии меди с другими металлами
  • Выбор монтажа: разъемный vs неразъемный
  • Три основных способа соединения
    • Вариант #1: Сварка
    • Вариант #2: Капиллярная пайка
    • Вариант #3: Цанговые фитинги и пресс-муфты
  • Выводы и полезное видео по теме

Нюансы работы с медными трубами

Для выполнения монтажа внутренних трубопроводов в доме можно выбрать трубу из пластика, металлопластика либо нержавеющей стали. Но только аналог из меди способен прослужить без проблем и капремонта больше полувека.

Правильно смонтированные медные трубопроводные системы на практике исправно работают на протяжении всего срока эксплуатации, что отведен коттеджу или многоквартирному дому.

Трубам из меди не страшны длительные тепловые нагрузки, хлор и ультрафиолет. При промерзании они не трескаются, а при изменении температуры внутренней среды (воды, стоков, газа) не меняют своей геометрии. В отличие от пластиковых аналогов, медные трубопроводы не провисают. Это пластик подвержен расширению при высоких температурах, с медью подобного не происходит по определению.

У трубных медных изделий есть два недостатка – высокая цена и мягкость металла. Однако дороговизна материала окупается долгим сроком эксплуатации. А чтобы стенки труб не оказались повреждены изнутри эрозией, в системе обязательно должны устанавливаться фильтры. Если в воде не будет загрязнений в виде твердых частиц, то и проблем с разрушением трубопроводов не возникнет.

Требования к обработке и сварке труб

При работе с медными трубами необходимо соблюдать следующие правила:

  1. Монтируя пайкой водопровод ХВС или ГВС, следует исключить использование свинцового припоя – свинец слишком токсичен.
  2. Скорость потока воды должна быть не выше 2 м/с, иначе мельчайшие частицы песка или иного твердого вещества постепенно начнут разрушать стенки трубы.
  3. При использовании флюсов после завершения монтажа трубопроводная система в обязательном порядке подлежит промывке – флюс является агрессивным веществом и будет способствовать коррозии трубных стенок из меди.
  4. При пайке нельзя допускать перегрева места соединения – это может привести не только к формированию негерметичного стыка, но и потере прочности медного изделия.
  5. Переходы труб с меди на другие металлы (сталь и алюминий) рекомендуется выполнять посредством латунных либо бронзовых фитингов-переходников – в противном случае стальные и алюминиевые трубы быстро начнут коррозировать.
  6. Грат (наплывы металла) и заусенцы в местах резки подлежат обязательному удалению – их наличие приводит к образованию в водяном потоке турбулентных завихрений, что способствует эрозии и уменьшению эксплуатационного срока трубопровода из меди.
  7. При подготовке медных труб к соединению категорически запрещается применять абразивы – их оставшиеся после монтажа внутри частицы приведут к повреждению металла и образованию свища.

Если в системе водопровода либо отопления в доме помимо медных есть также трубы или элементы из иных металлов, то водяной поток должен идти от них к меди, а не наоборот. Ток воды от меди к стали, цинку либо алюминию приведет быстрой электрохимической коррозии участков трубопровода из последних.

Благодаря пластичности и прочности металла медные трубы без проблем подвергаются резке и сгибанию. Поворот трубопровода можно выполнить как путем использования трубогиба, так и с помощью фитингов. А для устройства разветвлений и соединений с различными приборами существует множество деталей из термостойких пластмасс, латуни, нержавейки и бронзы.

О взаимодействии меди с другими металлами

В большинстве частных домов бытовые водопроводы собраны из стальных и алюминиевых труб. В отопительных системах также присутствуют радиаторы из стали или алюминия. Неправильная врезка в подобную разводку труб из меди чревата немалыми проблемами.

Самый оптимальный вариант монтажа – это применение труб и приборов исключительно из меди и ее сплавов. Сейчас без проблем можно найти биметаллические алюминиево-медные радиаторы, а также соответствующие фитинги и запорную арматуру. Совмещать разные металлы стоит только в крайних случаях.

Если совмещение неизбежно, то медь должна быть замыкающей в цепочке элементов трубопровода. Избавить ее от способности проводить электроток невозможно. А при наличии даже слабого тока этот металл создает со сталью, алюминием и цинком гальванические пары, что неизбежно ведет к преждевременной их коррозии. При монтаже водопровода между ними обязательно нужно вставлять переходники из бронзы.

Еще она потенциальная проблема – кислород в воде. Чем больше его содержание, тем быстрее коррозируют трубы. Это касается трубопроводов как из одного металла, так и сделанных из разных.

Нередко владельцы коттеджей допускают серьезную ошибку, часто меняя теплоноситель в отопительной системе. Это только приводит к добавлению совершенно ненужных порций кислорода. Лучше всего воду не менять полностью, а доливать ее, когда возникает необходимость.

Выбор монтажа: разъемный vs неразъемный

Чтобы соединить медные трубы в единую трубопроводную систему, можно воспользоваться несколькими способами их сочленения. Разные сантехники применяют обжимные и пресс фитинги, сварку либо пайку. Но прежде чем самому начинать работы, нужно определиться – неразъемным быть трубопроводу или разъемным.

Существует три монтажных технологии соединения труб из меди:

  • электрическая сварка;
  • пайка с помощью горелки или электропаяльника;
  • прессование.

Все эти технологии могут быть применены при формировании как разъемной, так и неразъемной системы. Здесь больше вопрос использования разнообразных фитингов и переходников либо отказ от них.

Если трубопроводная система нужна разъемная, а также более простая в плане ремонта и добавления новых элементов, то соединения необходимо делать разъемными. Для этого используют фитинги:

  • компрессионные;
  • резьбовые;
  • самофиксирующиеся.

Разъемные соединения проще выполнить самостоятельно, можно обойтись даже без пайки. Они не требуют от мастера излишне высокой квалификации. Однако подобные узлы нуждаются в постоянном осмотре и подтягивании гаек, чтобы исключить протечки. Перепады давления и температуры в системе ведут к ослаблению креплений. И время от времени их рекомендуется подтягивать.

Если доступ к медным трубам планируется закрыть наглухо отделкой или бетонной стяжкой, то соединять их лучше всего в неразъемную конструкцию пайкой либо сваркой. Такая система более надежна, долговечна и устойчива к порывам.

На изделия из меди запрещается наносить резьбу. Этот металл слишком мягок по своей структуре. При устройстве разъемного трубопровода все резьбовые подсоединения должны делаться посредством фитингов. Последние соединять с медной трубой можно прессованием либо пайкой.

Три основных способа соединения

Перед тем как соединить отрезки медных труб, необходимо их нарезать в соответствии со схемой разводки и подготовить. Понадобится труборез или ножовка по металлу, трубогиб и напильник. А для зачистки торцов не помешает и мелкозернистая наждачная бумага.

Только имея на руках схему будущей трубопроводной системы, можно рассчитать необходимое количество расходных материалов. Нужно заранее определиться, где и какого диаметра трубы будут смонтированы. Необходимо четко понимать и то, сколько для этого потребуется соединительных элементов.

Читать еще:  Посадка карликовых яблонь плюсы и минусы

Вариант #1: Сварка

Для выполнения автоматизированной либо ручной сварки медных труб требуются электроды и газ для создания защитной среды (азот, аргон или гелий). Также понадобится сварочный аппарат на постоянном токе и в некоторых случаях горелка. Электрод может быть графитовым, вольфрамовым, медным или угольным.

Основной недостаток этой монтажной технологии – это существенные различия в характеристиках у получаемого шва и металла трубы. Они отличаются по химическому составу, внутренней структуре, электро- и теплопроводности. При неправильном выполнении сварки стык впоследствии может даже разойтись.

Сваркой медные трубы правильно соединить сможет только квалифицированный мастер. Здесь требуются определенные познания и навыки. У этого варианта монтажа существует масса технологических нюансов. Если в планах все делать самому, а опыта работы со сварочным аппаратом нет, то лучше воспользоваться иным способом соединения.

Вариант #2: Капиллярная пайка

В бытовых условиях медные трубы сваркой сантехники соединяют редко. Это слишком сложное, требующее специализированных навыков и трудоемкое дело. Проще воспользоваться методом капиллярной пайки с применением газовой горелки или паяльной лампы.

Пайка медных труб бывает:

  • низкотемпературной – используются мягкие припои и паяльная лампа;
  • высокотемпературной – применяются тугоплавкие сплавы и пропановая либо ацетиленовая горелка.

Особой разницы в конечном результате эти методы пайки не имеют. Соединение в обоих случаях получается надежным и прочным на разрыв. Шов при высокотемпературном способе получается несколько прочнее. Однако из-за высокой температуры струи газа из горелки повышается риск прожигания металла трубной стенки.

Припои используются на основе олова либо свинца с добавлением висмута, селена, меди и серебра. Однако если трубы паяются для системы подачи питьевой воды, то от свинцового варианта из-за его токсичности лучше отказаться.

Различается два способа спайки трубопроводов из меди:

Первый вариант предусматривает расширение конца одной из соединяемых труб специальным экспандером. Затем этот раструб надевается на вторую трубу, а стык спаивается с помощью припоя. Расширение торца производится так, чтобы между внешними и внутренними стенками соединяемых изделий оставался зазор в 0,1–0,2 мм. Большего не надо. Припой по нему за счет капиллярного эффекта все равно заполнит весь имеющийся просвет.

В этой технологии важно не повредить трубу при расширении. Если она сделана из твердой меди (R 290), то ее придется предварительно обжечь. При этом металл в месте сочленения приобретает свойства мягкого аналога. Важно не забывать об этих изменениях при расчете параметров рабочего давления в трубопроводе.

Чтобы упростить спаивание своими руками элементов медного трубопровода, достаточно приобрести готовые соединительные муфты, повороты, тройники и заглушки. На них уже есть необходимый раструб. Применение этих деталей приводит к удорожанию монтажных работ, но сильно их упрощает.

Для очищения металла в месте пайки и смазки припоя торцы соединяемых труб покрываются флюсом. Его следует наносить исключительно на трубные стенки снаружи. Раструбы и фитинги изнутри им не обрабатываются. В этом попросту нет необходимости.

Для выполнения спайки трубы вставляются в раструб и нагреваются горелкой. При достижении нужной температуры к зазору подносится припой. Он начинает плавиться и затекать внутрь. Если его в стык попадет слишком много, то он вытечет изнутри трубопровода, что приведет к сужению внутреннего диаметра трубы. А при малом расходе соединение окажется недостаточно пропаянным.

Если с применением припоя возникают проблемы, то можно воспользоваться фитингами, в которых он уже есть в нужных объемах. Для упрощения работ сейчас еще на заводе в эти соединительные элементы вносят изнутри капиллярный поясок из соответствующего сплава. Эту деталь нужно лишь надеть на трубу и разогреть горелкой.

Вариант #3: Цанговые фитинги и пресс-муфты

Неразъемное соединение труб из меди можно выполнить и при помощи пресс-муфт либо обжимных (цанговых) фитингов. В них вместо припоя используется уплотнительное кольцо. Первый вариант зажимается на трубе специальными клещами, а второй – накидными гайками и ключом к ним.

При затягивании гайки конец одной медной трубы прижимается к другой. Медь в результате притирается, создавая прочное, без просветов соединение. Протечки при использовании таких муфт практически исключены.

Выводы и полезное видео по теме

Как выглядит работа с трубами на практике, можно увидеть в следующих видеороликах.

Все о пайке медных труб газовой горелкой:

Разбор типичных ошибок соединения труб из меди мягким припоем:

Об особенностях монтажа пресс-фитингов:

Способов соединения медных труб между собой и с фитингами существует несколько. Одни из них проще выполнить самостоятельно, а другие обойдутся дешевле, но требуют специального инструмента. Ничего особо сложного в подобном монтаже нет. Однако прежде чем приступать непосредственно к пайке трубопровода, стоит потренироваться в применении горелки. Во время работ нельзя допускать пережога меди.

Методы соединения медных труб

Бурим скважины с 1990 года!
Гарантия до 10 лет!

  • Главная
  • Статьи о водоснабжении
  • Методы соединения медных труб

Методы соединения медных труб

При соединении медных труб раньше использовался только один метод – сварка.

Однако на современном этапе уровень технологического прогресса позволяет использовать и другие методы, которые не только не уступают традиционному способу по большинству параметров, но и превосходят его.

Технология проведения сварки медных труб

Однако первым делом хотелось бы рассмотреть как раз традиционный способ. Сварка медных труб может быть использована в том случае, если их диаметр превышает 108 мм, а толщина стенок составляет не менее 1,5 мм. Для обеспечения правильности проведения такой процедуры изделие должно быть разогрето до температуры не менее 1084 градусов, а проводится сварка только встык, по торцам трубы. Для реализации такого процесса используются газовая сварка (при использовании ацетиленно-кислородной горелки), сварка с плавким электродом (проводится в гелиевой или аргоновой среде) и сварка при помощи неплавкого электрода.

Если проводится работа с медными сплавами, то для их сваривания используется дуговая сварка, а для чистой меди следует использовать вольфрамовый неплавящийся электрод в аргоновой, гелиевой или азотной среде. Сваривание меди должно проводиться быстро и без перерывов, ведь в ином случае на ней могут образоваться окислы.

Самый быстрый метод: прессование

Прессование – это метод соединения медных труб, который реализуется значительно быстрее. Он основывается на технологии «холодного» монтажа, при помощи которого можно так же надежно соединить трубы между собой, как и при использовании сварки. При этом количество операций и их сложность значительно меньше, поэтому на соединение Вам придется потратить значительно меньше времени. Для реализации такой затеи нужно зачистить конец трубы и вставить в него до упора фитинг, а затем использовать специальный пресс для медных труб, который обхватывает место соединения. Для тонкостенных труб применяются не обычные фитинги, а специальные пресс-фитинги с обжимными гильзами, которые обеспечивают качественный обжим внутренней части трубы. При прессовании также используются уплотнительные кольца, которые обеспечивают герметичность соединения. При проведении такой работы очень важно вставлять трубу в фитинг до упора, ведь в ином случае надежность соединения будет существенно снижена.

Читать еще:  Пожарные щиты комплектация по категориям

Резьбовое соединение

Наносить резьбу на медные трубы нельзя, поэтому для их резьбового соединения используются специальные резьбовые фитинги, которые надеваются на них. Они крепятся при помощи накидной гайки. Фитинги производятся из латуни или бронзы, благодаря чему обеспечивается возможность перехода на трубы из другого материала без возникновения гальванической коррозии. Если же у Вас есть необходимость в соединении изделий разного диаметра, то следует использовать специальный расширитель для медных труб.

На рынке представлено две разновидности резьбовых соединений, которые могут быть использованы при работе с медными трубами:

  1. «Американка». Данная деталь комплектуется элементом уплотнения конической формы. Такую же форму имеют и все сопрягаемые поверхности. Благодаря этому уровень устойчивости соединения к воздействию высоких температур возрастает.
  2. С плоскими соединяемыми поверхностями. В таком соединении используется уплотнительная прокладка из полимерных материалов. Для работы при разных температурах используются разные типы прокладок.

Таким образом, на современном этапе разработано сразу несколько методов соединения медных труб, которые помогут соединить такие изделия максимально надежно, герметично и долговечно.

Как соединять медные трубы: основные способы

Существует множество методов, как соединять медные трубы в единую систему трубопровода. Рынок предоставляет огромное количество фитингов, припоев, флюсов, креплений, позволяющих создать разъемные и неразъемные, обслуживаемые и необслуживаемые соединения.

Работа с медными трубами состоит из:

  • оценки размеров – если труба неправильно замерена, невозможно ее правильно порезать;
  • резки – производится строго перпендикулярно при помощи трубореза, учитывая, что лучше сделать побольше оборотов, чем применять усилие;
  • зачистки – удаления заусенцев после резки и оксидной пленки (лучше это сделать специальной салфеткой);
  • соединения.

Способы соединения медных труб:

  • пайка капилярная;
  • пайка высокотемпературная;
  • различные фитинги.

Соединение при помощи пайки

Для соединения медных изделий при помощи пайки на зачищенную поверхность следует нанести флюс и сразу же соединить детали. Узел соединения равномерно прогреть газовой горелкой (паяльной лампой, паяльником) до того момента, когда флюс начинает менять цвет, а припой плавится. Огонь горелки отводится, припой заполняет зазор между элементами.

Чтобы количество припоя было оптимальным, специалисты предлагают простой ориентир – длина прутка припоя должна быть равна диаметру трубы. Можно пруток необходимой длины отрезать уже перед пайкой. Если одним из элементов является фитинг, обработанный припоем уже на заводе, то добавлять его не нужно.

После заполнения зазора припоем необходимо отвести время для остывания, не подвергая узел механическим воздействиям. Когда припой полностью застыл, нужно удалить все остатки припоя и флюса влажной тряпкой. После того, как смонтирована вся система, ее следует промыть горячей водой. Флюс способствует коррозии, поэтому его присутствие на внутренней поверхности нежелательно.

Пайка медных труб

Виды фитингов для соединения медных труб

Соединение без пайки производится при помощи фитингов, которые делятся на две большие группы – прямые (соединение одинаковых по диаметру элементов) и переходные (соединение разных по диаметру элементов). Диаметры могут быть от 8-и до 100 миллиметров.

Исходя из конфигурации, фитинг (соединитель) для медных труб называется:

  • муфтой – должна быть изготовлена из того же материала, что и трубы, может применяться как для элементов с одинаковым диаметром, так и для элементов с разными диаметрами, применяется в случае, когда нет необходимости менять направление;
  • угольником – предназначен для изменения направления системы на 30, 45 или 90 градусов;
  • тройником – применяется для соединения трех концов, расположенным по отношению друг к другу под углом 45 или 90 градусов;
  • крестовиной – стыкует вместе четыре трубы, расположенных перпендикулярно друг к другу на одной плоскости;
  • переходником («американка», футорка, сгон, ниппель) – для объединения труб из разного материала с применением различных способов;
  • заглушкой – колпак, пробка для герметизации конца трубки;
  • штуцером – для соединения трубы и гибкого шланга.

Исходя из способа, соединение медных труб фитингами может быть:

  • при помощи фитинга для пайки, под резьбой которого находится олово. В него вставляется труба, обработанная флюсом, узел прогревается, пока припой становится жидким и заполняет зазор;
  • при помощи резьбового (оснащенного резьбой);
  • обжимного (компрессионного), позволяющего соединить элементы разного диаметра. Фиксация трубы с фитингом происходит при помощи О — образного уплотнителя и разъемного или неразъемного кольца. Для монтажа подходят обычные инструменты;
  • пресс — фитинга, состоящего из корпуса и втулки и монтирующегося при помощи пресс – клещей;
  • самофиксирующегося фитинга, который устроен на основе внутренних колец, один из которых оснащен зубцами. Когда на него давят специальным ключом, зубцы входят в другое кольцо, образуя надежное соединение. Так же легко, как надевается, он и снимается.

Особенности изделий из меди: что нужно учитывать

При монтаже трубопровода из меди важно знать не только то, как соединять медные трубы, но выполнить несколько дополнительных условий:

  • чтобы продлить срок эксплуатации системы, следует применять только медь и ее сплавы;
  • если необходимо применение изделий из других материалов, то следует учитывать, что нельзя соединять медь с оцинкованной сталью, так как это приводит к возникновению коррозии в элементах из стали;
  • если никак нельзя избежать использования изделий из стали, то они должны быть вмонтированы перед медными элементами;
  • безопасно соединение меди и кислотоупорной стали.

Элементы крепления

Для окончательной установки любого трубопровода необходимы крепления для медных труб

  • хомуты и кронштейны.

Для бытовых трубопроводов используются:

  • металлические С- образные (крепление одним болтом) и О- образные (крепление двумя болтами) хомуты, изготовленные из стали и оснащенные резиновым покрытием, нейтрализующим механические и акустические вибрации;
  • пластиковые хомуты (подвижные и стационарные) – для внутренних систем, оснащены дюбелем и шурупом;
  • кронштейны – для подвешивания или расположения элементов системы.

Совершенно очевидно, что для каждой системы необходимо подбирать свои методы монтажа и крепления. Только при выборе качественных материалов и правильном монтаже трубопровод будет надежным и долговечным.

Производство медных труб

Соединение медных труб: пайка и прессование, цанговые и обжимные фитинги, резьбовое соединение труб из меди

Долговечность и надежность трубопровода у многих обитателей ассоциируется именно с применением медных труб в бытовых коммуникациях. Уже долгое время этот металл применяется в водопроводных, канализационных и отопительных контурах, чтобы зарекомендовать себя исключительно с лучшей стороны.

Наличие специальных муфт и фитингов облегчают соединение медных труб, что позволяет проводить или менять их самостоятельно. В зависимости от того, наружное крепление или внутреннее, применяется либо разъемный, либо неразъемный способ монтажа контура.

Цанговые фитинги, их виды и применение

Современный рынок предлагает обширный ассортимент вспомогательных деталей, чтобы проводить соединение медных труб без пайки (резьбовый способ, например) или путем высоко- или низкотемпературной сварки. Медь очень легкий в обработке и податливый металл, так что при наличии инструментов с ним справится даже новичок.

Цанговые фитинги для медных труб являются самым простым способом монтажа элементов магистрали, потому что в их основе зажимное кольцо, надеваемое на трубку, и гайка, которая фиксирует место зажима. Такой способ соединения достаточно прост и не обязывает иметь в наличии особых инструментов.

Читать еще:  Лучшие заточные системы для ножей

Чаще всего подобные фитинги для медных труб используются:

  • При проведении магистрали, по которой циркулирует горячая или холодная вода, газ или масла.
  • В трубопроводах, в которых химическая среда не превышает нагрев 175°С.
  • Давление в подобных системах не должно превышать 16 атмосфер.

Такой вид монтажа считается очень надежным и герметичным, а представленные сегодня на рынке цанговые соединительные фитинги для медных труб выпускаются с внутренним диаметром от 8 мм до 100 мм. Если предстоит установка труб большего диаметра, то следует выбрать другой способ их состыковки.

Различают следующие виды цанговых фитингов:

  • Муфта соединительная для медных труб, как правило, изготавливается из меди или сплавов, в которые она входит. Ее функция – состыковка элементов контура из того же металла и одного диаметра.
  • Переходники медные для медных труб служат для соединения труб разного диаметра. Они могут объединять так же изделия из разного материала, но при этом лучше выбрать латунные аналоги.
  • Отводной соединитель для медных труб представляет собой уголок, позволяющий состыковывать элементы сети под углом от 45° до 120°.
  • Когда требуется разделение потока, применяется цанговая крестовина или тройник.
  • При подсоединении гибкого шланга к элементу трубопровода используется штуцер.

Цанговые фитинги являются самыми часто встречающимися деталями в бытовых и промышленных трубопроводах. Это обусловлено их следующими преимуществами:

  • Они доступны по цене.
  • Достаточно просты в применении.
  • Довольно широкий ассортимент предлагает модели для магистралей любой протяженности и сложности.
  • Для работы с ними не нужно специальное оборудование и с их установкой справится новичок.
  • Цанговые фитинги обеспечивают надежное герметичное соединение.
  • Они долговечны, как и трубы из меди, но при необходимости их можно использовать повторно или в качестве временной состыковки.

Так как место зажима от нагрузок со временем ослабевает и требуется его подтягивание, то подобное соединение применяется исключительно, когда проводится наружное крепление медных труб, к стене, например. Доступ к месту состыковки – это важный фактор для подобного трубопровода.

Этапы монтажа:

  • Трубы режутся на отрезки в соответствии со схемой и зачищаются.
  • При необходимости проводится калибровка для получения ровного отверстия.
  • На конец трубки надевается гайка, а затем цанга.
  • Конец фитинга с уплотнительными резинками вставляется в трубку.
  • Зажимная гайка накручивается вручную на резьбу фитинга и к ней аккуратно подтягивается цанга.
  • Гайку следует затянуть ключом, но допуская пережима.

Соединение компрессионными фитингами

Именно обжимное кольцо для медных труб обеспечивает надежность состыковки отдельных элементов трубопровода. Выше было описано, как использовать цанговый фитинг с таким кольцом на обычных концах труб. Когда требуется соединитель для медных труб под вальцовку, так же применяются обжимные фитинги.

Развальцовку трубы можно сделать самостоятельно при наличии специального оборудования. Чтобы расширить конец до нужного размера, лучше использовать развальцовщик, при помощи которого можно произвести нужные вычисления и сделать калибровку.

Обжимные фитинги для медных труб с вальцовкой состоят из муфты и зажимной гайки. Они так же просты в применении:

  • На подготовленный и зачищенный конец трубки надевается муфта.
  • Конец другой трубы вставляется в развальцовщик или эспандер и прокручивается до тех пор, пока не образует кромку под углом 45°.
  • В готовую вальцовку вставляется второй конец муфты и затягивается гайкой.

Подобные компрессионные фитинги для медных труб используются исключительно в наружных трубопроводах и являются частью обслуживающихся систем. Если их применили в отожженных (мягких) изделиях, то хватит зрительного осмотра при профилактических проверках, тогда как в неотожженных потребуется подтягивание зажимных гаек.

Соединение медных труб обжимными фитингами чаще всего используется при проведении ремонта контура или в качестве временных деталей при проводке новой магистрали. Они надежны, долговечны, но требуют периодической проверки качества герметизации.

Фитинги с резьбой

Резьбовое соединение медных труб является наиболее частым, так как их при случае легко заменить или использовать вторично. Фитинги этого вида могут иметь как наружную, так и внутреннюю цилиндрическую резьбу.

Трубопровод далеко не единственное место, где используются подобные детали, и часто они являются частью соединений элементов сантехники. По конфигурации резьбовые фитинги для медных труб делятся на:

Для соединения медных элементов следует выбирать фитинги из латуни, меди или сплавов с ее содержанием.

Если предстоит использовать резьбовый фитинг на мягкой трубе из меди, то рекомендуется «подстраховать» место стыка опорной втулкой, которая позволит крепко закрутить гайку, не деформируя металл.

Пресс — фитинги

Неразъемное соединение считается самым надежным, и именно его применяют, когда трубы предстоит «спрятать» в пол или стену. Одним из элементов подобной системы являются пресс – фитинги для медных труб.

В основе этих деталей специальные полимерные уплотнители, а для сборки трубопровода потребуется:

  • Отрезать и зачистить трубу нужной длины.
  • Откалибровать отверстие.
  • Вставить концы труб в пресс – фитинг.
  • Сжать место состыковки пережимными клещами для медных труб.

Этот способ соединения не требует нагрева деталей и считается одним из самых быстрых. Если объем работ предстоит небольшой, то можно приобрести ручной пресс для медных труб, для которого кроме небольших физических усилий ничего не потребуется. Он обеспечивает необходимую герметичность, создавая сжатие соединительного фитинга с кольцом уплотнителя.

Электрогидравлический пресс для медных труб используется специалистами при проводке длинных магистралей с многочисленными соединительными узлами. Более дорогое оборудование имеет сменные муфты, благодаря которым можно соединять трубы разного диаметра от любого производителя.

Для проведения ремонтных или монтажных работ самостоятельно можно взять пресс для медных труб в аренду, что более выгодно, чем тратиться на инструмент, который может понадобиться в следующий раз нескоро.

Осуществление пайки

Считается, что спайка – это самый надежный способ состыковки любых труб, и медные не исключение. Ее можно производить путем высокотемпературного или низкотемпературного соединения. К последнему можно отнести фитинги для медных труб под пайку.

Многие потребители предпочитают иметь дело с деталями, в которые производитель вставил припой еще на этапе изготовления. Как правило, его помещают в специально сделанную полость в раструбе и чаще всего встречаются фитинги с легкоплавким припоем, для разогрева которого хватит температуры паяльной лампы или строительного фена.

Технология соединения очень проста:

  • Концы отрезков медных труб зачищаются.
  • Вставляются в фитинг (можно использовать американку под пайку медных труб).
  • Нагреть деталь паяльной лампой или феном, чтобы припой растаял и растекся, спаивая с ней трубы.
  • Не перемещать и не сдвигать место соединения до полного остывания стыка.

Этот самый простой метод пайки труб из меди, хотя и известен отечественному потребителю и постепенно завоевывает его симпатию, наибольшую популярность имеет пока в странах Европы и Азии. Некоторые из мастеров предпочитают видеть, сколько они расходуют припоя, используя для этого его твердые сорта и применяя высокотемпературное оборудование.

Основные виды соединения труб из меди и инструменты для этого приведены ниже в таблице.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×