0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Керамзитобетонные блоки характеристики достоинства и недостатки

Керамзитобетонный блок. Описание и характеристики стройматериала

На строительном рынке керамзитобетонные блоки впервые появились в конце 50-х годов прошлого столетия. Они применяются для возведения различных хозяйственных построек, гаражей, коттеджей и даже многоэтажных домов. Материал пригоден для постройки несущих стен, а также внутренних перегородок. Но прежде чем решить использовать для строительства стройматериалы этой разновидности, необходимо внимательно изучить технические характеристики, особенности использования, плюсы и минусы.

Что собой представляют: описание

Блоки из керамзитобетона — популярные строительные материалы, которые могут иметь разнообразные формы, текстуры, твердость, цвет. Один блок имеет большие габариты, нежели обычный кирпич, поэтому, если важно сэкономить на стройматериалах, вариант с применением керамзитобетонных блочных элементов будет самым подходящим. В основе сырья — цемент, керамзит и вода. Керамзит — это круглые гранулы, полученные путем высокотемпературного обжига тугоплавкой глины. Такой гранулированный камень имеет высокую прочность, соответственно из такой смеси получается качественный блок.

Благодаря повышенной прочности и надежности, бетонные блочные элементы с примесью керамзита используются для строительства таких конструкций:

Из такого материала можно строить цоколь дома.

  • фундамент;
  • цоколь;
  • несущие стены и перегородки в частных домах, многоэтажках, хозпостройках, гаражах, банях и т. д.;
  • ограждения, бордюры, альпийские горки.

Состав материала

У производителя, занимающегося изготовлением этого материала, должны быть соответствующие документы, в том числе и сертификат качества и безопасности. Согласно требованиям ГОСТа 25820, раствор для изготовления керамзитобетонных блоков должен включать такие компоненты:

  • Основные:
    • керамзит;
    • песок;
    • цемент;
    • вода.
  • Дополнительные:
    • щебень;
    • пемзовый гравий;
    • аглопорит шлаковый;
    • песок шлаковый, горных пород, перлитовый;
    • золошлаковая смесь;
    • красители.

Активность радионуклидов контролируется с помощью ГОСТа 30108.

Как производят?

Пескоцементные и керамзитобетонные блоки изготавливаются по похожей технологии, однако в раствор для последних добавляют гранулы керамзита. Оборудование, применяемое для изготовления блоков из керамзита — бетономешалка и станок, на котором материалу придают нужную форму. Бетонный раствор готовится с соблюдением пропорций, которые содержит таблица:

Все компоненты тщательно смешиваются и разливаются в специальные формы. Для удаления из блока лишнего воздуха проводится вибропрессование. После манипуляции готовый кирпич вынимается из формы и отправляется в сушильную камеру, где под определенной температурой досушивается на протяжении 2 суток. Высохшие стеновые блочные элементы укладывают на поддоны и хранят в сухом складе.

Свойства и характеристики

В зависимости от предназначения, блок из керамзита может быть:

  • Полнотелый. У материала высокая плотность, из-за чего его масса больше, однако и прочность выше. Полнотелый керамзитобетонный кирпич используется для строительства сложных конструкций, многоэтажных зданий.
  • Пустотелый. Используется для теплоизоляции, внутри имеет пустоты. Щелевой блок имеет низкую прочность, поэтому из него строят только одноэтажные постройки или используют для формирования перегородки.
  • Конструктивно-теплоизоляционный. Используется для теплоизоляции и возведения стен.

Материал выделен в три группы, каждая из которых имеет свое назначение.

Чтобы правильно положить ряд и рассчитать количество материала, например, сколько штук входит в куб, немаловажно знать размеры керамзитобетонных блоков, которые строго регулируются ГОСТом. В таблице представлены все размеры блоков разных видов:

По прочности стеновые и перегородочные блочные элементы из керамзита бывают от М-75 до М-100. Морозостойкость маркируется буквой F. Цифра рядом показывает допустимое количество замерзаний и размерзаний, например, F100. Немаловажной является марка, характеризующая теплопроводность керамзитобетона, потому что именно от нее зависит вид кладки несущих стен, а также необходимость в дополнительном утеплении. Стандартный коэффициент теплопроводности керамзитобетонных блоков — 0,21, однако цифра колеблется между показателями 0,15 и 0,45.

Плюсы и минусы керамзитобетона

СКЦ блоки из керамзита обладают рядом неоспоримых достоинств, вот главные из них:

Одно из весомых достоинств такого материала — огнеупорность.

  • Небольшой вес. Немаловажен для быстрой и удобной кладки керамзитобетонных блоков, но, кроме этого, поможет избежать больших затрат при заливке надежного фундамента.
  • Экологичность. Неоспоримое преимущество. При изготовлении материала используются только природные компоненты.
  • Высокая звукоизоляция. Дополнительная защита помещения от шума не требуется.
  • Высокий коэффициент теплопроводности. Дома, построенные из керамзитобетонных блоков, теплые, уютные зимой и прохладные летом. Поэтому дополнительные затраты для утепления не понадобятся.
  • Не требуют особого ухода. Срок службы керамзитобетонных блоков в среднем составляет около 50 лет, при этом затраты на дополнительное обслуживание, в том числе и ремонт, отсутствуют.
  • Огнеупорность. Блок обладает высокой сопротивляемостью огню, повышая уровень безопасности постройки.
  • Свободный воздухообмен. Стены, возведенные из этого материала, свободно пропускают воздух, благодаря чему влага в помещении не накапливается.

Среди большого количества преимуществ есть и недостатки, основные из которых такие:

Материал не обладает достаточной прочностью, чтобы можно было возвести из него сложную и тяжелую конструкцию.

  • Пористость. Пористый материал имеет меньшую плотность, уровень морозостойкости значительно ниже, чем у тяжелого бетона.
  • Хрупкость. Из-за недостаточной прочности строительство сложных конструкций из этого материала невозможно. Кроме этого, блочные элементы плохо переносят ударную и динамическую нагрузку.
  • Отсутствие единой инструкции по изготовлению материала. Недобросовестные производители на свое усмотрение могут изменить состав раствора для изготовления блоков. В результате получится некачественный стройматериал, который не отвечает заявленным характеристикам.

Где используются?

Прежде чем решиться строить какое-либо сооружение, следует внимательно изучить характеристики керамзитобетонных блоков, взвесить достоинства и недостатки, провести необходимые расчеты, посчитать затраты. Если полученный результат удовлетворительный, можно приступать к возведению задуманной конструкции. Кирпич из керамзита применяется для возведения хозяйственных построек, коттеджей, частных домов. Из него получится надежный, крепкий фундамент. Кроме этого, с помощью материала возводятся несущие стены, внутрикомнатные перегородки. Блочные элементы бывшие в употреблении (бу) нередко используют для строительства бань, еще с их помощью оформляют бордюры, альпийские горки, ограждения.

Керамзитобетонные блоки (керамзитоблоки): технические характеристики, плюсы и минусы

Керамзитобетонные блоки занимают промежуточное место между кирпичом и пористыми блоками из пено и газобетона.

От кирпича они унаследовали прочность и морозостойкость. С легкими бетонами их можно сравнивать благодаря крупным габаритам, низкой теплопроводности и небольшому весу.

Производство блоков из керамзитобетона заключается в добавлении в цементный раствор керамзитового гравия фракцией от 5–10 мм и крупного керамзитового песка. От размера наполнителя напрямую зависят энергосберегающие характеристики блока и его прочность. Чем более крупный гравий добавляется в формовочную массу, тем более теплыми, но менее прочными получаются керамзитоблоки.

Рассмотрим более детально технические характеристики данного материала, чтобы иметь хорошее представление о его возможностях, достоинствах и недостатках.

Технические характеристики

Строительный стандарт предусматривает следующие размеры керамзитобетонных блоков: 188х190х390 мм и 188х90х390 мм с максимально допустимым отклонением от указанных габаритов на 10-20 мм. Первый типоразмер – стеновые блоки, второй – перегородочные.

Читать еще:  Нужно ли делать армопояс для газобетона

В зависимости от качества поверхности боковых граней керамзитные блоки делят на рядовые и лицевые. Рядовые предназначены для кладки стен, дополнительно защищаемых внешней отделкой. Лицевые блоки позволяют возводить здание без последующей обработки фасада отделочными составами или плиточными материалами.

Еще одна важная деталь, относящаяся к характеристикам данного материала, – наличие пустот. Пустотелый блок имеет сквозные или несквозные вертикальные пустоты. Они снижают вес материала и повышают его энергосберегающие качества. Полнотелые блоки, напротив, более тяжелые и прочные. Их используют для кладки капитальных стен, воспринимающих высокие нагрузки.

Плотность и прочность

Это наиболее важные технические характеристики керамзитобетонных блоков, поскольку от плотности зависят энергосберегающие и акустические свойства, а от прочности – надежность несущих стен здания.

Плотность данного стенового материала зависит от фракции наполнителя и меняется в широком диапазоне (от 500 до 1800 кг/м3).

Прочность керамзитовых блоков составляет от В3,5–В20, что в пересчете на величину статической нагрузки составляет от 35 до 250 кг/см2. Вес блоков находится в диапазоне от 10 до 23 кг. Долговечность данного материала достигает 60 лет.

Оптимальное соотношение теплопроводности и прочности блока достигается путем использования подходящей глины для производства керамзита нужной плотности и свежего высокомарочного цемента марки М500. Вот пример качественной пропорции керамзитобетонных блоков производства «Чебоксарского Стройкомбината».

Энергосбережение

Очень важный параметр для любого кладочного материала – теплопроводность. У керамзитовых блоков она жестко зависит от плотности.

Для более простого ориентирования в назначении блоков, строители используют понятие конструкционно-теплоизоляционного и конструкционного материала. Керамзитные блоки объемным весом от 600 до 1100 кг/м3 относят к первому типу, а при плотности материала от 1200 до 1800 кг/м3 – ко второму.

Морозостойкость и огнестойкость

От морозостойкости керамзитобетона зависит долговечность и несущая способность стен. Для керамзитовых блоков ГОСТ установил несколько марок морозостойкости: F25, F35, F50 и F75. Цифры здесь указывают на количество циклов замораживания и оттаивания, которое может без потери прочности выдержать блок, полностью пропитанный водой.

Блоки из керамзита имеют самый высокий класс пожарной безопасности – А1. Это значит, что действии открытого пламени кладка из них не разрушается на протяжении 7–10 часов.

Паропроницаемость

Важный экологический параметр, который сегодня внимательно изучают не только профессиональные строители, но и рядовые застройщики. Керамзитобетон – дышащий материал, что подтверждает приводимая ниже таблица.

Плотность, кг/м3

Паропроницаемость, мг/(м ч Па)

Неискушенному человеку эти цифры мало что скажут. Строитель же увидит в них, что керамзитобетон «дышит» в 2 раза лучше кирпича и почти не уступает по паропроницаемости древесине и гипсокартону.

Кроме этого, керамзитоблок обладает свойством поглощать из воздуха избыточную влагу и отдавать ее при низкой влажности в помещении. Поэтому в доме, построенном из этого материала, даже без использования принудительной вентиляции устанавливается комфортный микроклимат.

Маркировка

Все самые важные технические параметры керамзитовых блоков можно узнать из сокращенного обозначения, которым производитель маркирует свою продукцию.

Первая буква К обозначает, что этот материал относится к категории искусственного камня.

Вторая и третья несут информацию об области применения и назначении:

  • С — стеновой;
  • П — перегородочный;
  • Л — лицевой;
  • Р – рядовой (под отделку).

Четвертая и пятая буквы уточняют назначение блока в кладке: УГ — угловой, ПР – порядовочный, ПЗ – для перевязки швов. Пустотелый блок маркируется буквами ПС. Далее в маркировке указывается длина блока (39 см).

Затем идут марки прочности, морозостойкости и плотность. Зная этот несложный алгоритм, вы легко прочитаете самую важную информацию о материале. Например, маркировку блока КСЛ-ПР-ПС-39-75-F20-1200 мы расшифруем следующим образом: камень стеновой, лицевой, порядовочный, пустотелый. Его длина 39 см, прочность на сжатие 75 кг/см2, морозостойкость 20 циклов и плотность 1200 кг/м3.

Достоинства и недостатки

Как мы уже говорили, керамзитоблоки по ГОСТ изготавливаются без использования токсичных синтетических смол и других вредных для здоровья добавок.

Кроме хорошей паропроницаемости к их плюсам следует отнести:

  • Долговечность.
  • Прочность.
  • Небольшой вес и низкие трудозатраты на кладку (крупный формат блока).
  • Низкая теплопроводность.
  • Возможность использовать в качестве дополнительной теплоизоляции основного несущего материала стен (бетон, силикатный кирпич).
  • Огнестойкость и отсутствие при термораспаде токсичных продуктов горения.
  • Хорошая сочетаемость кладки с разными видами облицовочных материалов (плиткой, обычной и декоративной штукатуркой, древесиной).
  • Ровная поверхность позволяет снизить расход отделочного раствора.
  • Доступная цена.

Минусы:

  • Плохо переносят динамические и ударные нагрузки.
  • Из-за высоких абразивных качеств, трудно пилятся и режутся, образуя неровные края с трещинами.

Сравнивая плюсы и минусы керамзитобетонных блоков, нетрудно заметить, что положительных качеств у них больше, чем отрицательных. Поэтому отзывы о данном материале в большей части положительные.

При покупке таких блоков следует уделить внимание такому моменту: некоторые производители, стремясь сэкономить на цементе, добавляют в исходный раствор органические и синтетические клеевые добавки. Они ухудшают экологические характеристики материала. Поэтому перед тем, как купить керамзитоблоки, следует проверить наличие у продавца сертификата соответствия ГОСТ.

Ориентировочные цены

Планируя строительство дома из керамзитобетонных блоков, следует четко ориентироваться в ценах на данный материал. Его стоимость производители указывают не только в рублях за 1 м3, но также и за 1 штуку.

Разобраться в разных ценах несложно, если использовать простой алгоритм перевода: в 1 м3 находится 72 блока стандартного размера (188х190х390 мм).

Средняя стоимость одного пустотелого стенового блока из керамзитобетона составляет от 40 до 54 рублей (1 м3 — 2900-3800 руб.)

Полнотелый полноформатный блок предлагают купить по цене от 52 до 65 рублей (цена за куб 3700 – 4600 руб.)

Цена пустотелого перегородочного блока колеблется в пределах от 32 до 34 рублей за штуку. В отличие от полноформатных, эти блоки при продаже измеряют не кубометрами, а «квадратами». Стоимость 1 м2 (13 блоков) составляет от 416 до 450 рублей.

Сравнение с пено и газосиликатными блоками

Сравнивая керамзитоблоки, пеноблоки и газобетонные блоки, следует отметить, что эти материалы по ряду свойств достаточно близкие. У них сравнимая морозостойкость и теплопроводность.

Керамзитобетон конструкционных марок по прочности превосходит своих конкурентов. Он поглощает меньше влаги, чем пено и газобетон, что также является преимуществом.

Сравнительные характеристики этих материалов для наглядности мы привели в табличной форме.

Читать еще:  Клей применяемый для газосиликатных блоков

Керамзитоблоки — плюсы и минусы строительного этого материала

Керамзитоблоки представляют собой строительный материал в виде прямоугольных блоков. Из керамзитоблоков возводят несущие и внутренние стены достаточно высоких зданий. Состав их абсолютно экологичен и не несет угрозы здоровью человека. В этой статье представлена информация про керамзитоблоки, плюсы и минусы этого материала, а также его сравнительная характеристика с аналогичными строительными материалами для возведения стеновых конструкций.

Керамзитоблоки: основные понятия

Керамзитоблоки производятся из бетонной смеси с добавлением фракционного керамзита. В частности, в состав этого материала входят песок, цемент, вода и керамзит.

Пропорции ингредиентов зависят от того, какой плотности кирпичи требуется получить, и для каких целей они будут использоваться.

В зависимости от задач керамзитоблоки классифицируются на:

Теплоизоляционные блоки

Теплоизоляционные. В этой категории бетон готовится с плотностью 350-600 кг/м3. Назначение таких блоков — теплоизоляция наружных стен зданий.

Конструктивно-теплоизоляционные блоки

Конструктивно-теплоизоляционные блоки имеют плотность 600-1400 кг/м3 и применяются для теплоизоляции и строительства внутренних перекрытий в зданиях.

Конструктивные блоки

Конструктивные характеризуются плотностью 1400-1800 кг/м3, используются при строительстве несущих стен зданий. Максимальная этажность ограничена 12-ю этажами.

Преимущества и недостатки блоков из керамзитобетона

Керамзитоблоки плюсы и минусы имеют, как и любой другой строительный материал. Ниже представлены основные достоинства и недостатки этого популярного строительного материала.

Преимущества использования керамзитоблоков

  • Благодаря тому, что керамзитобетон производится исключительно из натуральных материалов, он не несет абсолютно никакой угрозы здоровью человека.
  • Керамзитобетон имеет первый класс радиационной безопасности, а это значит, что он не накапливает опасное излучение и не излучает его.
  • Материал полностью отвечает требованиям санитарно-гигиенических норм в плане звукоизоляции и значений паропроницаемости.
  • Благодаря высокой теплопроводности и пустотелости здание способно эффективно хранить тепло зимой и прохладу летом.
  • Благодаря тому, что материал имеет достаточно малый вес, нет необходимости возводить сложный дорогой фундамент. Кроме того, транспортировка материала обойдется значительно дешевле аналогов этого материала.
  • Благодаря малому весу блоков требуется меньшее количество рабочей силы для возведения стеновых конструкций.
  • Здание из керамзитобетона имеет минимальные усадочные значения, а значит, косметические ремонты будут требоваться достаточно редко.

Недостатки при использовании керамзитоблоков

  • Прочность тяжелых бетонов значительно выше, чем прочность керамзитобетона.
  • Керамзитоблоки не подходят для строительства фундаментов.
  • Поверхности блоков не всегда имеют идеально-ровную поверхность, а это значит, во время укладки потребуется подгонка и урезка блоков.

Сравнение керамзитблоков с альтернативными материалами

Выбирая строительный материал для возведения стен, обычно приходится делать выбор среди следующих строительных материалов: керамзитоблоки, газосиликатные блоки, пенобетонные блоки и шлакоблоки.

Ниже представлена сравнительная характеристика каждого из них по ряду параметров. Благодаря этому сравнению, проще понять, какие керамзитоблоки плюсы и минусы имеют по сравнению с аналогичными строительными материалами.

Как можно видеть из представленной таблицы, керамзитоблоки проигрывают другим строительным материалам по следующим параметрам:

  • Являются относительно гигроскопичным материалом (шлакоблоки почти совсем не гигроскопичны), склонным к впитыванию влаги. Однако при высыхании изделия нарушения структуры не происходит.
  • Имеют среднюю прочность на сжатие, уступая шлакоблоку.
  • Проигрывают по стоимости пенобетону и газосиликатным блокам.
  • Немного проигрывают шлакоблокам по отклонению в размерах.
  • Выигрывают у всех конкурентов по безопасности для здоровья человека.

Смотрите ещё по этой теме на нашем сайте:

  1. Керамзитоблоки — размеры, характеристики, применение как стенового материала
    Керамзитоблок представляет собой строительный камень, который получают путем полусухого вибропрессования. Керамзитоблоки размеры имеют различные, а по форме выглядят как большой кирпич с воздушными отверстиями внутри.

Используем пенобетонные блоки — плюсы и минусы в частном строительстве
Итак, вы решили, что будете строить свой новый дом из современных материалов. Пенобетонные блоки плюсы и минусы имеют точно так же, как и другие материалы.

Газосиликатные стеновые блоки — плюсы и минусы материала
Кладка несущих и самонесущих стен из газосиликатных блоков при возведении зданий — это экономичный и прогрессивный метод, пользующийся немалой популярностью. Газосиликатные блоки, плюсы и минусы.

Пеноблоки — плюсы и минусы материала для постройки частного дома
Строительство домов из пенобетонных блоков очень популярно во всем мире. Объясняется такая популярность рядом преимуществ при работе с этим материалом: высокой скоростью возведения стен, низкой.

Дома из финского клееного бруса — плюсы и минусы материала
При производстве бруса для постройки домов используются только самые современные технологии. Его выпиливают из цельных деревьев, так чтобы получился прямоугольный брус. Этот материал, как правило.

Стены из керамзитобетона: преимущества и негативные стороны материала

Материал считается универсальным, не ржавеет, не горит и не гниет. Состоит керамзитобетон в основном из керамзита – экологически чистого сырья, представленного вспененной и обожженной особым способом глиной. Сегодня особой популярностью пользуются стены из керамзитобетона, отличающиеся способностью сохранять тепло и защищать от посторонних шумов.

Достоинства и недостатки материала

Рассмотрим преимущества и недостатки керамзитоблоков.

Керамзитобетон, изготовленный в соответствии с требованиями стандартов, отличается от простых бетонных растворов звукоизоляционными и тепловыми показателями, обладает устойчивостью к воздействию влаги и химических веществ.

Применение керамзитобетонных блоков для возведения стен позволяет ускорить процесс кладочных работ в несколько раз. Кроме того, на такие стены требуется меньшее количество раствора, вес одного квадратного метра стены становится в полтора раза легче.

Керамзитобетон отличается высоким коэффициентом тепловой проводимости, что придает ему универсальность для применения в любых климатических условиях. Неоднократно проводились испытания, в процессе которых было доказано, что керамзитобетон способен сохранять тепло, и дорогостоящий материалов для устройства утеплительного слоя не требуется.

Материал отлично пропускает через себя воздушные потоки и пар, регулируя и стабилизируя содержание влажности в комнате.

Блоки обладают длительным эксплуатационным периодом, даже если особый уход за ними не организован.

Керамзитобетон смог совместить в себе положительные признаки древесины и камня, что тоже считается немаловажным преимуществом при строительстве сооружения любого предназначения.

Есть и определенные отрицательные моменты. К примеру, невозможно найти точную инструкцию, как правильно готовить керамзитобетон в домашних условиях.

Виды кладок из керамзитобетонных блоков

Возведение стен из керамзитобетонного камня выполняется несколькими способами. Здесь все зависит от того, какая толщина стен из керамзитобетона необходима по проекту, как будет выглядеть конструкция, какие материалы запланированы к утеплению и чистовой отделке. Строители выделяют следующие способы:

  • в полблока – кладка выполняется таким образом, что размер толщины стен равен ширине блочного камня и составляет, как правило, 19 см. В большинстве случаев подобные стены строятся для дачи, предназначенной для летнего проживания, хозпостроек, гаражных боксов. В данном случае блоки выкладываются длинной стороной порядово, кладка перевязывается и армируется, сверху устраивается армопояс. Если возникнет необходимость, подобную кладку всегда можно утеплить пенополистирольным материалом или минерализованной ватой;
  • шириной в блок, чередуя и перевязывая ложковые и тычковые ряды – ширина стены в этом случае составляет 39 см и равна длине камня. Это способ применяется при строительстве домов. Для достижения максимальной тепловой изоляции применяют утеплительные материалы;
  • шириной до 600 мм, с пустотным участком между блочными рядами – вариант напоминает колодцевый способ. Между перевязанными блочными рядами остаются пустоты, в которые устанавливается утеплительный слой;
  • параллельными стенами в полблока с размещением между ними утеплителя – выводят две стены в половину камня, связывают металлическими стержнями, устанавливают слой из утеплительного материала;
  • в половину блока или в целый камень с кирпичной облицовкой и монтажом утеплительного слоя – одна из параллельных стен возводится из кирпичного материала.
Читать еще:  Статьи на строительную тему

Кладка стены из керамзитобетона шириной в блок

Как рассчитать количество материала

До начала строительных работ необходимо выполнить расчеты в потребности блоков. В качестве примера возьмем распространенный вариант вычислений для частного строительства.

Предположим, строится двухэтажный дом размерами 10 на 10 метров, высота потолков – 3 метра, общая площадь – 200 м. кв. Для начала вычисляется общая длина наружных стен, которая будет равна сорока метрам.

Теперь определяем площадь стен наружных, для чего их длину умножаем на высоту и получаем 240 м. Кроме этого, необходимо определиться со способом ведения кладки, если блочный материал имеет стандартные размеры 39 на 18.8 на 19 см.

Чтобы определить потребность в материале, берется площадь стен, умножается на количество камней в одном квадрате. Окончательное количество для нашего случая – 3 000 шт.

Следует заметить, что при выполнении расчетов размеры оконных и дверных проемов не учитывались. Кроме того, в процессе выполнения работ неизбежны потери в материале, так как от неправильного обращения блоки раскалываются. Да и стеновую кладку придется подгонять, обрезая излишние куски материала.

Всего известно три способа расчета блоков:

  • определяется их число в кубометре;
  • вычисляем количество в метре квадратном;
  • простыми действиями определяем общее количество необходимого материала.

Нюансы расчета толщины стен

Размер по толщине зависит от выбранного вами способа ведения кладки стен и перегородок. Любой вариант, зависит от климатических особенностей местности. Кроме этого, необходимо учесть, как планируется эксплуатировать постройку. Если строительство капитальное, то зачастую используются не только керамзитобетонные блоки. Кроме них применяют кирпич, шлако- и пеноблоки. Толщина предполагаемой кладки зависит от теплоизоляционного слоя для той или иной постройки. Кроме того, в расчет берутся характеристики утеплительного материала по тепловой проводимости и устойчивости к воздействию влажной среды.

Кладка стены из керамзитобетона

Выбрав способ ведения кладки, можно приступить к расчету толщины стен. При этом учитываем наружные и внутренние отделочные слои из штукатурного материала, который наносится на поверхность стен:

  • если стена выкладывается блоками с размеров 39 на 19 на 20 см, то толщину кладки делают в 40 см, не считая при этом утеплительный и отделочные слои;
  • когда конструкция возводится из камней размером 59 на 29 на 20 см, стена имеет толщину 60 см. Утеплительным материалом заполняется пустое пространство между рядами кладки;
  • в случае, когда планируется строительство из материала с размерами 23.5 на 50 на 20 см, то стены получатся толщиной в 50 см, к которым необходимо прибавить толщину внутренней и наружной штукатурки.

Технология кладки

По своим технологическим особенностям строительство монолитных стен из керамзитобетона ведется так же, как и кирпичная кладка. Ряды укладываются ложковые и тычковые, в обязательном порядке выполняется перевязка.

Инструменты и материалы

Чтобы процесс строительства продвигался без заминок, следует подготовить все необходимое:

  • уровень строительный;
  • рулетка либо мерная лента;
  • порядовка, имеющая метки через каждые 20 см;
  • молоток до одного килограмма весом из резинового материала;
  • угольник и отвес;
  • шнур-причалка;
  • расшивка;
  • кельма;
  • углошлифовальная машинка с отрезными кругами;
  • сетка для армирования или арматурные прутья;
  • лопаты, бетоносмеситель или емкость для замеса раствора вручную, ведра или тачка для его перевозки.

Для кладки стены из керамзитобетона понадобится уровень

Подготовительные работы

Перед тем, как начать строительство монолитных стен из керамзитобетона своими руками, необходимо выровнять основу, на которую положим первый ряд. Теперь укладывается гидроизоляционный слой, для чего используется двухслойный рубероид. Остается только наложить слой растворной массы толщиной не более 3 см, и можно приступать к работе.

Расчет цементного раствора

Он может быть двух видов. Если это специальный клеевой состав на основе цемента, то покупать его необходимо из расчета 40 кг сухой смеси на каждый кубометр кладки. Во втором случае может использоваться раствор для кладки керамзитобетона, приготовленный своими руками из цемента и песка (1 к 3).

Варианты укладки блоков

При строительстве стеновых элементов домов, все работы начинаются с угловых участков. Ряд выкладывается полностью, при этом внутренние перегородки выгоняются одновременно с наружными стенами.

Чтобы в торцах не оставались мостики холода, следует отделять такие блоки пенопластовыми прямоугольниками, толщина которых не менее пяти сантиметров. Как только уложен ряд блоков, он проверяется на ровность.

Технологически процесс ведения кладки выглядит следующим образом:

  • очередным блоком разглаживается наложенный растворный слой, чтобы придать ему равномерность;
  • керамзитобетонный блок подводится тычком к блочному краю камня, который уже уложен, между ними остается пятисантиметровый зазор;
  • теперь наш блок прикладывается к месту, где он должен располагаться таким образом, чтобы вертикальный шов содержал минимальное количество растворной или клеевой массы. Стандартом определено, что толщина шва не должна превышать одного сантиметра;
  • пока раствор не начал твердеть, создается правильный шов. Для этого можно применить один из четырех способов – расшитый вогнутый, выпуклый расшитый, впустошовку и вподрезку.

Армирование

При ведении кладки стен из керамзитобетона не стоит забывать про армирование, которое выполняется с помощью специальной сеточки или арматуры, диаметр которой достигает одного сантиметра. Желательно такую процедуру выполнять через два ряда на третий по всему периметру коробки. Сверху кладки устраивается армопояс.

Материал действительно универсальный. Изучив его характеристики, можно успешно и быстро строить объекты различного предназначения.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector