2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Испытание бетона гост 22690

Испытание бетона методом отрыва со скалыванием ГОСТ 22690-88

Прочность несущих и ограждающих конструкций в значительной мере зависит от характеристик используемых строительных материалов. Комплексное испытание бетона на отрыв со скалыванием относится к категории неразрушающих и позволяет с высокой точностью определить параметры и качество используемых смесей. Исследования проводятся согласно требованиям ГОСТ 22690-2015 с применение специальных приборов.

В нашей стране данная методика испытаний бетона получила широкое распространение в силу своей универсальности и удобству. Прочностные характеристики материала проверяются путем воздействия непосредственно на бетон конструкции и вызывающее его частичное скалывание. В ходе исследований определяется усилие, позволяющее оторвать фрагмент строительной конструкции с помощью заложенного в шпур лепесткового анкера.

Порядок проведения испытаний бетонных конструкций на отрыв со скалыванием

Описываемая методика контроля позволяет установить прочностные показатели материала в диапазоне измерений от 5 до 100 МПа. Данный способ испытаний применим для четырех разновидностей бетона:

  • легкие;
  • тяжелые;
  • мелкозернистые;
  • напрягающие в монолитных и сборных железобетонных изделиях.

Исследование данного строительного материала путем отрыва анкера со скалыванием осуществляется в порядке, предписанном действующим ГОСТ:

  1. Подготовка оборудования и объекта.
  2. Проведение исследований и фиксация получаемых результатов.
  3. Обработка данных с использованием стандартных методик.
  4. Создание градуировочной зависимости.

Для выполнения программы изготавливают два вида образцов контрольные и основные из материалов того исследуемого вида. Отверждение их должно осуществляться в одинаковых условиях с испытуемыми изделиями. При этом основные образцы необходимы для определения косвенных характеристик бетонных смесей.

Подготовительные работы

Испытание строительных конструкций и ЖБИ с использованием данной методики потребует значительного времени. Перед проведением исследований бетона путем отрыва со скалыванием выполняется ряд подготовительных мероприятий:

  1. Прибор и анкерное устройство осматриваются, проверяется их техническое состояние.
  2. Выбирается место установки прибора не обязательно ровное, кривизна поверхности при этом не должна препятствовать его применению.
  3. В исследуемой конструкции высверливают шпур, из которого удаляется пыль и мусор. При температуре окружающей среды ниже -10 °С отверстие и прилегающий массив по всей длине прогреваются.

Исследуемый участок, где планируется отрывать бетон со скалыванием, должен находиться на достаточном удалении от предварительно напряженной арматуры. Кроме того исследуемая зона не должна испытывать больших эксплуатационных нагрузок.

Процедура проведения исследований прочности бетона

Испытание бетона методом отрыва может проводиться, в том числе и с использованием анкеров, заложенных до момента заливки конструкции из цементно-песчаных смесей. Описываемая методика проверки прочностных характеристик бетона, при которой проходит отрыв и скалывание, предполагает выполнение ряда операций:

  1. В заранее высверленный шпур вводится анкер лепестковый на полную глубину и фиксируется в нем.
  2. Производится монтаж прибора и соединение закладного устройства с ним.
  3. Постепенно повышают нагрузку (скорость возрастания –1,5 -3 кН/с).
  4. Фиксация показаний: силы и значения проскальзывания анкера (разница между глубиной шпура и отверстия, на которой происходит отрыв фрагмент материала от массива).

Полученный результат – сила вырыва вноситься в протокол испытаний и используется для построения градуировочной зависимости. При этом точность измерения показателя проскальзывания закладного анкера должны быть не менее 0,1 мм.

Обработка результатов

Зафиксированные в ходе исследований данные позволяют оценивать прочность упомянутого материала по величине приложенной нагрузки, при которой происходит скалывание. Значение силы, при которой отрывается фрагмент бетона в результате скалывания, умножается на поправочный коэффициент. Последний вычисляется по следующей формуле:

γ=h 2 /(h- Δh) 2 ,
где h – величина заглубления анкера,
а Δh – значение проскальзывания.

Если максимальная длина части материала, которая была оторвана в ходе испытания, более чем вдвое превышает минимальную, то результат считается ориентировочным. Аналогичным образом поступают, если глубина шпура превышает величину проскальзывания анкера на 5% и больше. Использование ориентировочных значений для определения класса прочности материала недопустимо.

Испытания признаются недействительными, если глубина вырыва отличается от длины анкера на 10% или на расстоянии, не превышающем глубину отверстия, обнаруживается арматура.

Преимущества и особенности метода исследований

Одним из главных достоинств описываемого метода является высокая точность в широком диапазоне измерений. Москва – лидер по количеству возводимых объектов и подобные испытания бетона на отрыв с последующим скалыванием востребованы. Данный способ оценки прочности материала единственный из методов, позволяющий построить градуировочную зависимость без разрушения конструкции.

При контроле характеристик с использованием данного метода необходимо учитывать климатические условия, а также ряд иных факторов. В частности, толщина изделия должна быть вдвое больше заглубления анкера, а расстояние межу точками измерений превышать данное значение пятикратно. Заказать испытания бетона путем отрыва со скалыванием в Москве по доступной цене можно непосредственно на нашем сайте или позвонив по контактному телефону.

Читать еще:  Блоки управления Pentair Блок управления фильтрами

Неразрушающий контроль прочности бетона монолитных конструкций (натурные испытания)

При проведении контроля качества монолитных конструкций, в процессе возведения здания, выполняется проверка прочности бетона, при которой, согласно ГОСТ Р 53231 — 2008, выполняется:

  • Контроль прочности монолитных конструкций осуществляется в два этапа: в промежуточном возрасте (при снятии несущей опалубки; нагружении конструкций, до достижения ими проектной прочности).

При достижении проектного возраста бетонной конструкции в 28 суток. В случае достижения 90% проектной прочности бетона, при испытании в промежуточном возрасте, испытания бетона в проектном возрасте могут не производится.

  • Согласно ГОСТ Р 53231 — 2008 испытания бетона производят по схемам Б,В,Г при контроле в промежуточном и проектном возрасте.

Прочность бетона определяют по результатам испытаний контрольных образцов бетона по ГОСТ 10180 и ГОСТ 28570 или неразрушающими методами по ГОСТ 17624 и ГОСТ 22690.

  • Для определения прочности бетона, предназначенного для возведения монолитных конструкций на строительной площадке, в рамках входного контроля качества продукции, производятся лабораторные испытания контрольных образцов кубиков готовой бетонной смеси. Для более точной оценки прочности бетона рекомендуется применять совместно два метода определения прочности по контрольным образцам (по схеме Б) и неразрущающий контроль прочности бетона на участках возведённых конструкций (по схеме В), либо производится выбуривание контрольных образцов (кернов) из конструкции.

Лабораторный контроль прочности

Для проведения испытаний по контрольным образцам производится отбор не менее 2-х проб из выборочных замесов от каждой партии бетона и не менее 1-й пробы в сутки. От каждой пробы изготавливают серию контрольных образцов. Количество образцов в каждой серии согласно ГОСТ 10180-90 должно быть от 2-х, до 6-ти штук, допустимые размеры образцов- 100х100, 150х150, 200х200. Отобранная бетонная смесь заливается в поверенные формы, соответствующие ГОСТ 22685-89. Через сутки контрольные образцы должны быть извлечены из форм и твердеть в условиях возведения строительной конструкции.

Порядок проведения испытаний при неразрушающим контроле качества в конструкциях. Натурные испытания бетона в конструкциях

Неразрушающий контроль качества бетонных конструкций выполняется в каждом виде монолитных конструкций с числом участков испытания — не менее трёх испытаний на каждую захватку для плоских конструкций (стены, перекрытия, фундаментная плита) и, не менее шести участков испытаний для линейных вертикальных конструкций (колонны, пилоны). Не менее одного участка на 4м длины, или трёх участков на захватку- для линейных горизонтальных конструкций (балки, ригели).

При проведении определения прочности монолитных конструкций в промежуточном возрасте контролируют не менее одной конструкции каждого вида из партии бетона, уложенного в течении суток, или части конструкции в случае её бетонирования в течении, более суток.

Число испытаний в каждом участке определяется в зависимости от применяемого метода неразрушающего контроля прочности бетона, — либо механические методы неразрушающего контроля согласно ГОСТ 22690, либо ультразвукового метода определения прочности бетона, согласно ГОСТ 17624.

При контроле прочности бетона ультразвуковым методом, согласно ГОСТ 17624, на каждом контролируемом участке производят, не менее двух измерений, при поверхностном прозвучивании или одного, при сквозном прозвучивании.

При контроле прочности бетона механическими неразрушающими методами число измерений определяется, согласно таблицы 3 ГОСТ 22690, в зависимости от применяемого метода:

Неразрушающие испытания бетона

Испытание готовых бетонных конструкций на сжатие, является одним из факторов оценки состояния зданий и сооружений. С помощью тех или иных технологий проверяется фактическая прочность нового или старого бетонного сооружения.

По результатам испытаний принимается решение о возможности дальнейшей эксплуатации конструкции, возможности ее ввода в эксплуатацию, необходимости усиления и т.п. Неразрушающие испытания бетона – самый популярный и перспективный вид проверки прочности, характеризующийся высокой производительностью, приемлемой точностью, низкой трудоемкостью, невысокой себестоимостью и простотой.

Технологии неразрушающего контроля прочности бетона

Все существующие технологии неразрушающего контроля, регламентированные ГОСТ 22690-2015 основаны на механическом воздействии на поверхность бетона. В отличие от проверки прочности по методике разрушения образцов, технологии неразрушающего контроля являются косвенными.

Читать еще:  Как правильно построить предложение в английском языке

Фактическую прочность материала определяют по специальным таблицам, составленным на основе эмпирических данных. Отдельной строкой идет технология определения прочности с помощью ультразвуковых волн по ГОСТ 17624-2012.

В этом случае используются специальный прибор, излучающий ультразвуковые волны и измеряющий время и скорость их распространения в толще бетона. Истинную прочность материала определяют по экспериментально установленным зависимостям. Использование показывающих (прочность материала) приборов, действующим ГОСТом не допускается. Это наиболее точный метод неразрушающего контроля.

Виды испытаний бетона неразрушающим методом ГОСТ 22690-2015:

  • Упругий отскок. Измеряется значение величины обратного отскока средства измерения после удара о поверхность испытуемой конструкции. Для измерения величины отскока применяют склерометр Шмидта и его аналоги. Количество измерений на участке поверхности для расчета средней величины – 9. Минимальная толщина бетона – 0,1м.
  • Пластическая деформация. Измеряются габариты следа от шарика, образовавшегося после удара рабочей частью молотком Кашкарова. Самый простой и дешевый метод. Количество измерений – 5. Минимальная толщина конструкции, при которой разрешено определять прочность данным методом – 0,07 м.
  • Ударный импульс. Измеряется значение величины энергии удара в момент удара бойка средства измерения об испытуемую поверхность. Используются приборы: ИПС МГ 4.03, ОНИКС ОС, ОНИКС-2,5. Количество измерений – 10. Минимальная толщина конструкции – 0,05 м.
  • Отрыв образца. Измеряется сила напряжения отрыва стального диска приклеенного к бетону. Вследствие сложности технологии, в последнее время используется очень редко. Измерительное оборудование, приборы: ПОС-30-МГ4 и ПОС-50-МГ4. Количество измерений – 1. Минимальная толщина бетона 0,05 м.
  • Отрыв образца со скалыванием или скалывание ребра изделия. Измеряется числовое значение силы необходимой для скалывания кусочка ребра или вырыва специального анкера. Самое точное испытание бетона неразрушающим методом. Рекомендуется использовать приборы: ПОС-50МГ4 «Скол», ГПНВ-5, ГПНС-4. 2.6. Количество измерений – 1. Минимальная толщина конструкции – 0,05 м. Глубина заделки анкера: 30, 35, 40 и 48 мм в зависимости от прибора измерения.

Примечание. Измерения осуществляются на участке бетона площадью от 0,1 до 0,9 м2.

Испытание бетона методом неразрушающего контроля ГОСТ 17624-2012

Суть технологии заключается в измерении времени и скорости распространения ультразвуковых волн в толще конструкции или железобетонного изделия. Существует две методики: сквозное прозвучивание и поверхностное прозвучивание.

В первом случае излучатель УЗ-волн и приемник волн располагают с разных сторон проверяемой конструкции.

Во втором случае, излучатель и приемник расположены с одной стороны на определенном расстоянии, регламентированном Гостом как база прозвучивания. Первый вариант применяется для определения прочности тела бетона, а второй для определения прочности бетона в поверхностном слое.

Ультразвуковой метод единственный из видов испытаний бетона на прочность неразрушающим методом, который позволяет получить более-менее точное значение прочности на сжатие не только поверхностного слоя, но толщи сооружения. Приборы для определения прочности ультразвуковым прозвучиванием: УК1401, Бетон-32, УК-14П, УКС-МГ4, УКС-МГ4С.

Виды испытаний. Таблица значений.

Каждому виду технологии неразрушающего контроля прочности соответствует определенный рекомендованный диапазон прочности на сжатие. Максимальный диапазон измерения прочности регламентируется результатами, полученными эмпирически и производителями средств измерения. Для удобства выбора вида испытаний, сводим диапазоны и погрешности измерений в таблицу.

Испытание бетона гост 22690

При изготовлении бетонной смеси на заводах ЖБИ, а также при бетонировании монолитных конструкций на стройплощадке приемка бетона путем сравнения его фактической прочности с нормируемой без учета характеристик однородности прочности не допускается.

Другими словами вычисляют коэффициент вариации (однородности) прочности бетона за анализируемый период (не менее 30 единичных результатов). На основании этого оценивают требуемую прочность бетона в последующие периоды (от недели до 2-х месяцев)

1.1. При контроле качества на стройплощадке по кубиковой прочности (отбор 1 раз в сутки п.5.1 ГОСТ 53231-2008)

1.2. По согласованию с проектной организацией или организацией, осуществляющей научно-техническое сопровождение строительства, серии контрольных образцов допускается не отбирать, а оценивать прочность бетона по данным сплошного неразрушающего контроля прочности в конструкции — п.4.4 ГОСТ 53231-2008).

В настоящее время многие заводы ЖБИ, в том числе и ПромСтройГарант, ведут фактический статконтроль прочности бетона с учетом ее однородности (коэффициент вариации). В паспорте на бетонную смесь рядом с классом бетона по прочности на сжатие в проектном возрасте указывается коэффициент вариации (в %). Если в паспорте на б/смесь указываетя фактическая прочность бетона без коэффициента вариации или просто класс бетона, то это значит, что на заводе статконтроль прочности бетона не ведется. Бывают случаи, когда в паспорте указывается коэффициент вариации 3 — 5 %. Теоретически это возможно (особенно когда статконтроль ведет собственная лаборатория завода), однако на практике (при ведении на стройплощадке силами независимой строительной лаборатории встречного статконтроля по отобранным образцам или неразрушающими методами контроля в конструкциях) данные показатели однородности часто не соответствуют заявленным.

Читать еще:  Дома из сип панелей своими руками

1.3. Необходимость методов неразрушающего контроля прочности бетона регламентируется ГОСТ 53231-2008 (п.2.5)

Количество конструкций каждого вида — 10 % или не менее 12 шт. от конструкций из партии. Если партия состоит менее чем из 12 конструкций, то осуществляется сплошной неразрушающий контроль бетона. В промежуточном возрасте не менее 3-х конструкций. Для сборных конструкций число контролируемых участков указывается в регламенте или технологической карте.

Для монолитных конструкций не менее 1-й конструкции каждого вида из партии бетона, уложенной в течение суток.

Число контролируемых участков, не менее:

— 1 участка на 4 м длины или три на захватку каждой конструкции — для линейных горизонтальных конструкций;

— 3 на каждую захватку – для плоских конструкций, таких как перекрытия, стены, фундаментная плита;

— 6 на каждую линейную вертикальную конструкцию (колонна, пилон).

Общее число участков измерений для расчета характеристик однородности и прочности бетона партии (группы) конструкций должно быть не менее 20 (при контроле по схеме В – п. 4.9 ГОСТ 53231-2008). Для оценки класса бетона отдельных конструкций число участков измерений должно быть не менее 6.

2. Механические методы неразрушающего контроля прочности бетона

2.1. Регламентируются ГОСТ 22690-88

2.2. Методы определения прочности бетона конструкций (упругий отскок, ударный импульс или отрыв со скалыванием) выбирают по предельным значениям прочности/класса бетона В.

— Упругий отскок : диапазон измерения прочности 5 — 50 МПа

Недостатки: — необходимость построения градуировочной зависимости

— при отрицательной температуре большая погрешность

Преимущества: быстрота

— Ультразвуковой метод : регламентируется ГОСТ 17624-87, МДС 62 – 2.01. Испытывается бетон класса В7,5 – В50.

Недостатки:

— необходимость построения градуировочной зависимости

— испытание бетона не выше класса В35

— обеспечение одинакового контакта преобразователей с поверхностью бетона;

— погрешность при изменении влажности бетона, погрешность при отрицательной температуре и, в особенности, как показала практика, после перехода из влажного состоянии бетона с положительной на отрицательную температуру окружающего воздуха

Преимущества: быстрота, нет износа рабочих органов

— Отрыв со скалыванием: диапазон измерения прочности 5 — 100 МПа

Недостатки: относительная трудоемкость (требуется предварительное сверление отверстий под анкера, очистка анкеров и их быстрый износ)

Преимущества:

— самый широкий диапазон измерения прочности ( 5 — 100 МПа)

— низкая погрешность даже при отрицательной t (до -10°С) и колебаниях влажности.

— не требует построения градуировочной зависимости «прибор переносной пресс — стационарный пресс» (п.3.14. ГОСТ 22690-88).

Исходя из вышеизложенного, наиболее оптимальный метод неразрушающего контроля прочности бетона — это отрыв со скалыванием.

Чаще всего он используется в сочетании с методом упругого отскока. Упругий отскок осуществляют молотком конструкции Шмидта для выявления неоднородных мест в бетоне конструкции. Затем эти места проходят отрывом со скалыванием переносным прессом. По результатам параллельных испытаний методом упругого отскока и методом отрыва со скалыванием рассчитывается градуировочная зависимость.

Для определения прочности бетона сборных Ж/Б конструкций или монолитных конструкций также можно предварительно установить градуировочную зависимость в виде формулы между прочностью бетона, определенной на стационарном прессе путем раздавливания образцов — кубов с размерами ребра 15 или 10 см и косвенной характеристикой прочности, определяемой предварительно на этих же кубах молотком конструкции Шмидта по методу ударного отскока. Градуировочная зависимость строится в соответствии с Приложением №7 ГОСТ 22690-88. Так же, для определения прочности бетона, применяется ультразвуковой метод и метод ударного импульса, между результатами испытаний которыми и методом отрыва со скалыванием рассчитывается градуировочная зависимость.

Каждые два месяца градуировочная зависимость устанавливаются заново.

Испытания проводятся на участке конструкции площадью от 100 до 600 см 2 .

Число испытаний на одном участке, расстояние между местами испытаний на участке и от края конструкции, толщина конструкции на участке испытания должны быть не меньше значений, приведенных в табл. 3 ГОСТ 22690-88.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector