5 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Что такое фибролитовые плиты

Фибролитовые плиты

Фибролитовые плиты являются древесно-содержащим строительным материалом, который выпускается в виде плит. Они чем-то похожи на ДВП и ДСП, однако отличаются гораздо более интересным набором эксплуатационных качеств и свойств. Именно этим объясняется их более широкая область использования в строительной отрасли.

Фибролитовые панели

Фибролитовая плита (фиброплита) – это твердый и плотный материал, для создания которого используют два главных компонента:

  • основа из древесного волокна (древесной «шерсти»). Этот материал составляет примерно 60% от общего объема материала
  • портландцемент, а точнее смесь портландцемента и воды. Он является укрепляющим и структурообразующим компонентом и занимает 40% объема
  • еще 0,5% от общего объема занимает специальное вещество – минерализатор. Им осуществляют обработку древесно-волокнистого наполнителя до добавления укрепляющей цементной смеси.

Классификация

Фибролитовые плиты классифицируют согласно показателю их средней плотности в сухом состоянии. Этот классификационный показатель реализуется при помощи присвоения плитам соответствующей марки. На российском строительном рынке можно приобрести фибролитовые плиты трех основных марок:

  • Ф-300 — средняя плотность 260-350 кг/м3
  • Ф-400 — средняя плотность 350-450 кг/м3
  • Ф-500 — средняя плотность 450-500 кг/м3.

Прочие физико-механические показатели фибролита:

  • уровень влажности на единицу массы составляет 20%
  • уровень теплопроводности составляет 0.08-0.1 Вт/(мК)
  • водопоглощение на единицу массы достигает 35-40%
  • упругость при работе на изгиб достигает Е=300-500 МПа=3000-5000 кгс/см2
  • показатель средней прочности при работе на изгиб составляет 0,5-1,3 МПа.

Существующие типоразмеры

Согласно действующему документу ГОСТ 8928-81, производимые на территории России фибролитовые плиты имеют такие геометрические параметры:

  • длина от 2400 до 3000 мм
  • ширина от 600 до 1200 мм
  • толщина может быть 35, 50, 75 и 100 мм.

Самыми популярными являются плиты, имеющие толщину 50 мм.

Использование фибролита

Самое большое распространение фибролит нашел в создании несъемной опалубки для монолитного домостроения, например, в процессе строительства частных домов малой и большой этажности, а также для реконструкционных или ремонтных работ. Использование несъемной опалубки из фибровых плит можно назвать самым простым, быстрым и экономным методом возведения зданий. При использовании фибролитовых плит не нужна никакая грузоподъемная техника. Стандартные размеры плит и небольшая масса сделали материал высокотехнологичным в процессе строительных работ. Фибролитовые плиты обрабатывают аналогично древесине. Чтобы создать криволинейные, сложной формы конструкции выполняют раскрой плит. При использовании фибролита в качестве несъемной опалубки специалисты сокращают время и трудозатраты на строительство почти в два раза.

Фибролитовые дома можно строить при довольно низких температурах воздуха. Высокие показатели теплоизоляции данного материала позволяют уменьшить затраты на непрерывный прогрев бетона, а также осуществлять заливку бетона на целый этаж здания в зимний период.

Плита из фибролита отличается прекрасными звукоизоляционными свойствами. К примеру, с использованием фибролита в конструировании полов специалисты существенно повышают уровень шумоизоляции, примерно, до 20дБ. Плита выступает отличным защитником от шумов ударного и воздушного характера. Благодаря уникальным свойствам плиты из фибролита ее можно применять как подоснову для напольных покрытий от плитки до линолеума. Финишное покрытие не будет скрипеть, гнить и не разрушится под воздействием влажности.

Высокий уровень влагостойкости фибролитовых плит дает возможность использовать его даже во влажных помещениях с уровнем влажности до 75%. Также они подходят для создания бескаркасных межкомнатных перегородок.

Фибролит применяют для теплозащиты зданий и сооружений. Если применять его для двух- или трехслойных вариантов совместно с пенополистирольными или минераловатными плитами, теплосопротивление такого ограждения существенно растет.

Использование плиты фибролита для конструирования крыши гарантирует подготовку плоскости под кровельные материалы, а также полную тепло- и звукоизоляцию кровли. Фибролит используется для реконструкционных работ в плоских кровлях 5 — 9 этажных зданий. Повышенные показатели огнестойкости материала дают возможность кровельщикам наплавлять рулонные материалы на плиту с помощью открытого огня. Кроме этого, плиты отличаются легкостью монтажа, их можно устанавливать под мягкую кровлю не зависимо от времени года.

Достоинства и недостатки

К основным достоинствам фибролита можно отнести:

  • повышенный уровень огнестойкости
  • это трудносгораемый строительный материал
  • высокий уровень влагостойкости современных фибролитовых плит
  • повышенная устойчивость к биологическим агентам
  • довольно низкий уровень теплопроводности (коэффициент теплопроводности: 0,08…0,1 Вт/м К)
  • высокие показатели звукоизоляции
  • длительный период эксплуатации (50 — 60 лет)
  • высокая прочность на изгиб. Используется фибролит при создании межкомнатных перегородок
  • небольшая масса
  • легкость обработки. Фибролит легко резать, обрабатывать. В него отлично вбиваются гвозди, его можно штукатурить
  • быстрота монтажа
  • невысокая цена.

Дома из фибролитовых плит имеют следующие недостатки:

  • разрушение при длительном действии температурно-влажностного режима использования, следовательно, снижаются и теплоизоляционные параметры. Ежегодные циклы замораживания и оттаивания приводят со временем к отрицательным последствиям
  • если производитель не соблюдает технологию производства, на чем-то экономит, то материал будет подвергаться поражению грибками. Всегда спрашивайте сертификат качества у продавца.

Фибролитовые сип-панели

Сегодня на строительном рынке достойное место занимает инновационный продукт: сэндвич-панель СИП с использованием фибролитовых плит под названием Green Board. Панель имеет три слоя:

  • один слой утеплителя из пенополиуритана
  • две фибролитовые плиты.

Такие панели применяют в процессе создания внутренних и наружных стен, лестниц, перегородок, а также несущих конструкций. Кроме этого, такой материал довольно востребован в строительстве коттеджей, бань, гаражей, пристроек и беседок, мансардных пристроек в готовых зданиях из дерева, кирпича, бетона.

Такие сип-панели отличаются экологичностью и безопасностью, их еще называют «улучшенной древесиной». При чем, стоимость такого здания почти не отличается от использования СИП панелей с ОSB, однако долговечность будет выше.

Фибролитовые плиты GREEN BOARD в составе сип-панели дают такие преимущества:

  • полная экологичность, которая гарантируется отсутствием токсичных соединений в процессе изготовления GREEN BOARD
  • рост периода эксплуатации всей конструкции здания вследствие повышенного уровня долговечности плит GB-3, который достигает свыше 100 лет. Исключительные инновационные технологии дают возможность материалу на протяжении всего периода эксплуатации наращивать свои механические качества
  • плиты GB-3 имеют класс пожаробезопасности Г1, который присваивается трудногорючим материалам. Вследствие этого повышается общая пожаробезопасность здания. Отметим, что плита OSB относится к классу Г4, который присваивается сильногорючим материалам
  • применение фибролита GREEN BOARD в СИП-панелях повышает уровень вентиляции всего здания. Этот показатель аналогичен деревянным зданиям. Фибролитовые плиты отличаются особой системой регулировки влажности внутри помещений
  • улучшение биологической стойкости здания. Материал, из которого созданы плиты GB-3, даже в условиях влажного климата, не гниют, следовательно, там не будут размножаться грибки, болезнетворные бактерии, грызуны и насекомые.

Фибролитовые плиты GREEN BOARD согласно ГОСТ 8928 создают методом прессования смеси, специально подготовленной на древесно-шерстных аппаратах стружки по ГОСТ 5244. Параметры стружки:

  • длина 400-500 мм
  • ширина 4-7 мм
  • толщина 0,25-0,5 мм.

К стружке добавляют портландцемент марки не ниже 400 согласно ГОСТ 10178, а также химические добавки, такие как хлористый кальций, жидкое стекло, известь, сернокислый алюминий и воду.

Производство фибролитовых плит

Каким получится фибролитовый каркасный дом, зависит от качества плит. Рассмотрим производственный процесс изготовления таких плит.

Технологический процесс автоматизированного создания фибролита на портландцементе включает такие этапы:

  • раскрой долготья на чураки
  • создание древесной шерсти
  • обработка древесной шерсти минерализатором — раствором хлористого кальция или жидким стеклом
  • перемешивание древесной стружки с цементом
  • формование и прессование плит
  • термическая обработка (отвердение и сушка плит). В зимний период чураки перед строганием помещают на оттаивание в особые камеры.
Читать еще:  Строительство гаража на две машины

Стружка может производиться на деревошерстных станках СД-2, которые производит отечественная промышленность. Уровень производительности подобных устройств в зависимости от толщины стружки за 8 ч достигает:

  • при толщине стружки 0,05 мм – 330 кг
  • при толщине стружки 0,1 мм – 705 кг
  • при толщине стружки 0,25 мм – 1800 кг
  • при толщине стружки 1 мм – 5350 кг.

Выход древесной шерсти из 1 м3 сырья составляет от 300 до 350 кг, если ширина стружки 4—5 мм, а толщина 0,25 — 0,5 мм.

Разработан ряд конструкций машин для перемешивания стружки и цемент. Большинство из них работают по сухому способу. Перемешивающее устройство осуществляет работу по просеиванию стружки от мелочи и примесей, равномерно пропитывает ее хлористым кальцием и подает полученную смесь в смесительный барабан, где происходит дальнейшее перемешивание стружки и цемента. Цемент из резервуара попадает в смесительный барабан с помощью нории, привод которой имеет коробку передач. Вследствие изменения скорости осуществляется точная дозировка цемента. Для более комфортной работы машины оборудованы пылесосом – фильтром, который убирает пыль, образующуюся в процессе перевозки стружки. Раствор, который стекает после пропитки, собирается в резервуаре и при помощи насоса перекачивается обратно в ванну.

Полностью подготовленная смесь цемента и стружки из мешалки подается в формы и равномерным слоем распределяется по всей ее площади.

Конструкционные особенности форм гарантируют возможность пакетного прессования плит и сохранения отпрессованных плит на долгий срок в зажатом положении.

Для прессования плит можно применять прессы любых конструкций, гарантирующие возможность выдержки отпрессованного пакета плит в условиях максимального давления на протяжении времени, нужного для закрепления плит в зажатом положении. Параметры давления:

  • 0,1 — 1 кг/см2 для прессования плит марок 300 и 350
  • 1,5 — 4 кг/см2 для прессования плит марок 400 и 500.

Плиты, оставленные в формах, могут отвердевать в естественных или искусственных условиях. Естественное отвердение осуществляется в закрытом помещении в условиях температуры воздуха от 18 до 20° С. Этот процесс длится примерно два дня. Искусственное отвердение осуществляется особых камерах при температуре от 30 до 40°С и влажности воздуха 60 — 70%. Этот процесс длится от 12 до 24 часов. Полностью отвердевшие плиты расформовывают и сушат в естественных или искусственных условиях.

Естественную сушку проводят в хорошо проветриваемом помещении. В летнее время сушить можно просто под навесом. Этот процесс длится примерно 10 дней. Искусственная сушка проводится особых камерах при условии интенсивного воздухообмена при температуре 60—70° С и влажности воздуха 60—70%. Этот процесс длится от 12 до 24 ч.

Что такое фибролит? Где применяют фибролит? Его достоинства и недостатки

Фибролит этот строительный материал, который заявил о себе еще в конце 20-х годов прошлого столетия.

Что же такое фибролит?

Фибролит является аналогом арболита. Его изготавливают из цемента, воды и древесной стружки (ленты) длинной от полуметра и более. При помощи последнего компонента достигается высокие прочностные характеристики при изгибе и сжатии. Древесные ленты пропитывают раствором жидкого стекла или хлористого кальция. Полученное сырьё прессуют в формах, сушат и получают плиты, называемые фибролитом. Плотность материала составляет в среднем от 0,25 до 0,5 т/м 3 .

Сырье для изготовления фибролита

Согласно с действующим нормативом ГОСТ 8928-81 «Плиты фибролитовые на портландцементе. Технические условия», выпускаемые фибролитовые плиты имеют стандартные геометрические характеристики: длина – 2400 и 3000 мм, ширина 600 и 1200 мм, толщина – 30; 50, 75, 100, 150 мм.

Плиты фибролита делят по плотности материала в сухом состоянии на три марки

В строительстве плиты фибролитовые используют в качестве теплоизоляционного, конструкционно-теплоизоляционного и акустического материала. Допускаются фибролитовые плиты использовать в помещениях с относительной влажностью не выше 75%.

Фибролитовая плита для утепления ограждающих конструкций

Применение фибролита

Наиболее распространенное применение фибролита является несъемная опалубка в монолитном домостроении, к примеру, при возведении частных домов малой и большой этажностью, а также при реконструкции или ремонте зданий и сооружений. Применение несъемной опалубки из фибровых плит принадлежит к самым простым, быстрым и экономным способам строительства домов. При применении фибролитовых плит не требуется никакой грузоподъемной техники. Стандартные размеры плит и не высокий вес материала делают его очень технологичным в процессе строительства. Обработка фибролитовых плит аналогична обработке древесины. Для создания криволинейных сложной формы конструкций выполняется раскрой плит. Применяя фибролит в качестве несъемной опалубки можно сократить время и трудозатраты строительства почти в два.

Фибролитовые плиты в качестве несъемной опалубки

Использование фибролита возможно при достаточно низких температурах. Высокие теплоизоляционный свойства материала позволяют снизить затраты на непрерывный прогрев бетона, а также проводить заливку бетона на целый этаж здания в зимних условиях.

Плита фибролита имеет хорошие звукоизоляционные свойства. Например, используя фибролит в конструировании полов можно значительно улучшить уровень шумоизоляции до 20дБ. Плита отлично защищает от шумов ударного и воздушного характера. Уникальные свойства плиты из фибролита дает возможность использовать её в качестве подосновы напольных покрытий от плитки до линолеума. Такое изделие не скрипит, не гниет и не разрушается под воздействием влаги.

Высокий уровень влагостойкости современного фибролита позволяет применять его в помещениях с высокой влажностью до 75%. Также применять фибролитовые плиты возможно при возведения бескаркасных межкомнатных перегородок.

Фибролит используется также для теплоизащиты зданий и сооружений. В случае применения двух- или трехслойных вариантов с использованием пенополистирольных или минераловатных плит, теплосопротивление данного ограждения значительно возрастает.

Утепление стен фибролитовыми плитами

Применение плиты фибролита при конструировании крыши обеспечит подготовку плоскости под кровельные материалы, а также тепло- и звукоизоляцию кровли в целом. Фибролит применяют при реконструкции плоских кровель 5…9 этажный типовых домов. Высокий уровень огнестойкости изделия предоставляет возможность кровельщикам наплавлять рулонные покрытия на плиту при помощи открытого пламени. Помимо того, материал отличается легкость монтажа, его можно монтировать под мягкую кровлю в независимости от времени года.

Достоинства фибролита

Итак, сведем все достоинства строительного материала в единый список:

  • высокая степень огнестойкости;
  • фибролитовые плиты относят к классу трудносгораемых строительных материалов;
  • высокая влагостойкость современных фибролитовых плит;
  • высокая биологическая стойкость;
  • достаточно низкая теплопроводность (коэффициент теплопроводности: 0,08…0,1 Вт/м К);
  • хорошая звукоизолирующая способность;
  • продолжительный срок эксплуатации (50…60 лет);
  • высокая изгибная прочность (применение фибролита при возведении межкомнатных перегородок);
  • относительно небольшой собственный вес;
  • легкость в обработке материала (легко режется, обрабатывается, в материал хорошо забиваются гвозди, его можно оштукатуривать);
  • высокая скорость монтажа плит;
  • относительно низкая стоимость.

Что такое фибролитовые плиты

Сегодня все большее предпочтение отдается многофункциональным материалам, выполняющим сразу несколько функций одновременно. Фибролитовые плиты, характеристики которых можно по праву назвать безупречными – это универсальный материал, используемый как для облицовки пола, стен, так и для тепло- шумоизоляции помещения, сооружения перегородок и даже возведения несъемной опалубки.

Читать еще:  Строим гараж из пеноблоков своими руками

Свойства и характеристики фибролитовых плит

Фибролитовая плита, производство которой регламентировано ГОСТ 8928-81, в качестве основного связующего элемента содержит портландцемент, на долю которого приходится около 40 % в составе.

Перемешивается цемент с наполнителем в виде древесной хвойной стружки, именуемой еще древесной шерстью. Длина стружки может достигать 5 см, а толщина 5 мм.

На долю древесной шерсти приходится около 60 %. Ее основная цель – снижение веса материала и обеспечение низкими показателями теплопроводности.

Также в полученную смесь стружек и портландцемента добавляются химические добавки в виде жидкого стекла, хлористого кальция, извести и т. д. Непосредственное изготовление материала осуществляется методом прессования.

Плиты фибролитовые ГОСТ 8928-81, в зависимости от сферы применения, классифицируются на марки:

  1. Ф-300. Нашли свое применение в качестве теплоизолятора.
  2. Ф-400. Рекомендованы для звукоизоляции и сооружения теплоизоляционно-конструкционных перегородок, барьеров и т. п.
  3. Ф-500. Применяются в качестве звукоизоляционных и конструкционно-теплоизоляционных материалов.

Степень плотности и прочности послужили поводом для следующей градации:

  • GB1 – фибролитовые плиты с низкой плотностью,
  • GB2 – со средними плотностными и прочностными показателями;
  • GB3 – с высокими показателями плотности и прочности;
  • GB4 – комбинированная (послойная) фибролитовая плита, производство которой осуществляется путем чередования слоев с высокой и низкой плотностью;
  • GB1L – наделен минимальными плотностными значениями;
  • GB3F – фибролит комбинированного типа с высокими показателями плотности, дополнительно задекорированный покрытием.

Сравнение по маркам

Фибролитовые плиты характеристики имеют несколько отличные между собой, различаемые по марке:

Фибролитовые плиты, цена которых колеблется в пределах от 390 до 2000 р. в зависимости от плотности и размеров, имеют стандартизированные геометрические параметры.

Длина может составлять 240 и 300 см, ширина – 60 и 120 см, а толщина – 3, 5, 7.5, 10 и 15 см. Однако ГОСТ 8928-81 допускает выпуск изделий с иными параметрами, предварительно согласованными с потребителем. Поэтому в продаже можно встретить и сверхпрочные образцы с плотностью 600, 900 и даже 1050 кг/м 3 .

Преимущества фибролитовых плит

Особую роль играет способность звукоизолировать помещение. Фибролит позволяет в несколько раз снизить интенсивность входящего и исходящего шума. Причем он способен защитить домочадцев не только от ударных шумов, но и воздушного шумового эффекта.

Наряду с этим, фибролитовые плиты отличаются теплосберегающими характеристиками за счет низкого коэффициента теплопроводности, колеблющегося в пределах 0,08-0,1 Вт/(м∙К).

Благодаря этому свойству материал можно использовать в качестве хорошего дополняющего средства к уже существующей системе отопления с возможностью сокращения расходов на отопление.

Фибролитовые плиты, применение которых возможно как для наружного, так и внутреннего использования. Материал легко поддается механической обработке, что значительно упрощает задачу домашнему мастеру и сокращает время ремонтных работ.

Кроме того, высокая прочность на изгиб позволяет без труда возвести межкомнатные перегородки. А их легковесность, в сравнении с бетоном, облегчает работу и не создает дополнительной большой нагрузки на стены.

Основное преимущество фибролита в сравнении с щепоцементными аналогами – большая влагостойкость. Фибролитовая плита может неограниченное количество раз подвергаться воздействию влаги, намокая при этом и достаточно быстро высыхая, сохранив структуру.

Фибролитовая плита, производство которой не характеризуется использованием вредных фенольных или формальдегидных смол, относится к экологичным материалам. Она имеет высокую огнестойкость, относится к трудносгораемым материалам.

Фибролиту присуждены классы Г1, В1, Т1, Д1, РП1, что говорит о слабогорючести, трудновоспламеняемости, нетоксичности с минимальной дымообразующей способностью и неспособностью распространять пламя.

Еще одна особенность – возможность регулирования влажности в помещении. Достигается такой эффект за счет рыхлой структуры материала, поглощающей избытки влаги и отдающей влагу при ее недостатке. Тем самым происходит установление комфортных микроклиматических условий. Срок службы может достигать 60 лет.

На фибролитовые плиты цена в большинстве случаев случаях даже ниже, чем стоимость ныне популярных внутренних отделочных материалов (в частности ГКЛ, ДСП, ДВП, СМЛ, OSB и т. п.).

Недостатки

Фибролит имеет и несколько недостатков:

  • Подверженность воздействию грибков при использовании материала в чрезмерно влажных помещениях. Рекомендуемое значение влажности для применения фибролита составляет 75%.
  • Относительно большая масса, в сравнении с древесными плитами или гипсокартоном. Вес плиты колеблется от 12 до 55 кг, в зависимости от плотности и геометрических параметров.

Фибролитовые плиты, применение которых не ограничивается лишь внутренним использованием, отличная альтернатива привычному гипсокартону и ДСП. При этом набор технических характеристик фибролита не только не уступает, а, наоборот, превосходит показатели ГКЛ, ДСП и ДВП.

Использование фибролитовых плит в качестве конструкционного материала и утеплителя

Фибролитовые плиты в строительстве используются уже более ста лет. Производство фибролита малозатратно, а материал получается прочным и экологически чистым. Сфера использования панелей из фибролита разнообразна, но чтобы качество проведенных работ устроило необходимо знать все особенности подвидов данного стройматериала и нюансы его применения.

Что такое фибролит

Иначе фибролит называется цементно-стружечный материал. Именно под таким названием фибролитовая плита чаще всего продается в магазине. Основу составляет древесная стружка (шерсть) и вяжущее вещество, чаще всего это портландцемент. В качестве дополнительных компонентов в составе используются различные минеральные добавки, повышающие прочность основы, его влагостойкость и устойчивость к высоким температурам.

Из основных компонентов после их предварительной подготовки получается монолитная плита, к основным преимуществам которой относят:

  • Повышенную прочность стройматериала. Предел плотности зависит от марки;
  • Легкий вес. Изделия из фибролита легкие, что облегчает их перемещение и позволяет справиться с их монтажом даже без посторонней помощи;
  • Хорошие показатели адгезии, то есть сцепления с другими строительными материалами. Поверхность шероховатая, за счет чего к ней легко пристает штукатурка;
  • Огнестойкость. Устойчивость цементно-стружечных плит по отношению к высоким температурам сравнима с воздействием открытого огня на камень;
  • Влагостойкость. Панели из фибролита мало впитывают влагу, поэтому их разрешено использовать в помещениях, влажность воздуха в которых доходит до 70 %;
  • Низкая теплопроводность. Утепление дома фибролитовыми плитами обеспечивает оптимальное сохранение тепла в жилых помещениях;
  • Длительный срок эксплуатации. Фибролитовые панели без изменения их основных характеристик служат более 50 лет;
  • Легкость в обработке. Фибролит хорошо поддается сверлению, его можно быстро и без сколов распилить, а прочность крепления гвоздей, шурупов, дюбелей отвечает всем стандартам.

Вышеперечисленные достоинства позволяют данный материал применять при строительстве жилых и производственных помещений, складов, магазинов. Время строительства при использовании цементно-древесных панелей существенно сокращается, а качество возведенных сооружений отвечает самым высоким требованиям.

Технология изготовления

Себестоимость фибролитовых плит получается низкой, если производство материала проводится в регионах произрастания хвойных деревьев. Именно из них получают основной компонент фибролита – древесную шерсть. Согласно стандарту такая стружка должна быть длиной не менее 5 см, а шириной 3-5 мм.

Читать еще:  Как сделать арболитовые блоки в домашних условиях

После подготовки стружки начинается собственно изготовление фибролитовых изделий:

  • Древесно-стружечный материал обрабатывают хлористым калием;
  • Подготовленную стружку смешивают с минеральными веществами. Под воздействием минералов снижается количество водорастворимых сахаров в древесине и одновременно заполняются поры стружки, что повышает их влагостойкость;
  • На следующем этапе стружку смешивают с портландцементом в определенных пропорциях и выкладывают в специальные формы;
  • В формах фибролит прессуется и подвергается термическому воздействию;
  • После снижения уровня влажности до 20 % стройматериал считается готовыми.

Спрессованный монолит можно распиливать, но обычно изначально фибролит укладывается в формы по размерам.

Помимо портландцемента при производстве фибролитовых панелей может применяться магнезиальная основа. Однако такие плиты гидрофобны, то есть впитывают влагу. Магнезитовый фибролит по сравнению с цементным стоит дешевле, но применяться он может только там, где влияние воды на сооружение исключено.

Основные технические характеристики

Изделия на основе фибролита подразделяются по размерам, плотности, видам материала. Обязательное условие – прямоугольная форма, позволяющее получить идеально ровное покрытие. Технология производства фибролитовых изделий на портландцементе должна соответствовать ГОСТу 8928-81.

Состав

Панели из фибролита согласно ГОСТу должны содержать:

  • Древесную шерсть в объеме 60 % от основной массы материала;
  • Смесь воды с портландцементом – до 40 % от веса;
  • Минерализаторы – около 0,5 %.

Основные типоразмеры

Российские предприятия выпускают фибролитовые изделия со следующими параметрами:

  • Длина панелей в пределах от 2400 мм до 3000 мм;
  • Ширина изделий в пределах 600-1200 мм;
  • Толщина составляет 35, 50, 75 мм и 1см.

Самыми востребованными считаются панели с толщиной в 50 мм.

Разновидности

Выпускаются следующие марки изделий:

  • Ф-300. Фибролит этой марки отличается высокими теплоизоляционными свойствами;
  • Ф-400 и Ф-500. Относятся к теплоизоляционным-конструктивным строительным материалам.

При обозначении плотности фибролитовых изделий применяется система, введенная основным производителям цементно-древесных плит голландской компанией Eltomation:

  • GB1 – плотность составляет 250-350 кг/м3;
  • GB2 – показатели плотности 600–800 кг/м3;
  • GB3 – плотность 1050 кг/м3.

Размеры панелей не зависят от плотности и соответственно могут быть любыми.

Область использования

Цементный фибролит – универсальный материал, используют его в качестве:

  • Конструкционного строительного материала. Фибролит может быть элементом основной конструкции здания – чаще всего это опалубка фундаментов под здания. Выпускаются и фибролитовые блоки, с помощью которых можно выстроить одно-двухэтажный дом;
  • Звукоизоляционного материла. Фибролит наделен высокими акустическими свойствами, то есть плиты способны снижать уровень шума. Это свойство широко используется не только в процессе укладки полов, монтажа стен и потолков, но и при строительстве зданий с высокими требованиями к поглощению шумов, например студий звукозаписи;
  • Теплоизоляционного. В качестве утеплителя фибролит применяется для обустройства кровли, для обшивки кирпичных, пенобетонных, деревянных домов.

Конструкционными особенностями высокой степени наделен фибролит с самыми высокими показаниями плотности. В качестве шумопоглотительного и теплоизоляционного материала можно использовать и плиты марки Ф-300.

Несъемная опалубка фундамента

Возведение зданий начинается со строительства монолитных конструкций, в качестве основного материала для которых традиционно используется бетон. Однако изготовление несъемной опалубки с применением фибролитовых панелей не только упрощает производственный процесс, но и значительно экономит финансовые средства.

Этапы изготовления опалубки при помощи цементно-стружечных изделий:

  • После подготовки траншей укладывают цементно-песчаную подушку, после чего на нее в два ряда устанавливают фибролитовые панели;
  • Зазор между панелями заполняется арматурой;
  • Фибролит вверху закрепляется деревянными брусками. В качестве крепежа используют гвозди;
  • Внутрь заливается бетон с послойной его утрамбовкой;
  • Внешние стены изготовленной опалубки покрываются гидроизоляционным составом.

При использовании фибролитовых плит дальнейшие работы можно уже проводить примерно через месяц.

Утепление полов

Фибролитовые полотна оптимально защищают от звуковых, ударных и воздушных шумов. Поэтому их часто используют в качестве основания пола с последующей укладкой ламината, линолеума, кафельной плитки.

Этапы устройства пола:

  • Бетонное основание очищают от пыли и грязи;
  • На подготовленное основание укладывают панели из фибролита;
  • Стыки закрывают цементом;
  • Сверху делают цементно-песчаную стяжку толщиной до 5 мм;
  • После упрочнения стяжки укладывается напольное покрытие.


Финишное основание из фибролита не скрипит, его качественные характеристики не меняются под воздействием влаги, в плитах не заводятся насекомые.

Утепление внешних и внутренних стен

Отделка стен фибролитовыми панелями чаще всего проводится изнутри помещений. Утепление внутренних стен предполагает проведение следующих работ:

  • Стены подготавливаются – очищаются от мусора и пыли;
  • На основание наносится специальный клей, на который крепятся панели из фибролита;
  • Дополнительно плиты укрепляют дюбелями;
  • Утепленные стены штукатурят;
  • После высыхания штукатурки можно делают финишную отделку.

При утеплении внешних стен предварительно делают обрешетку, а штукатурят фасад составами с влагостойкими компонентами.

Утепление кровли

При конструировании крыши зданий фибролитовые плиты позволяют добиться дополнительной теплоизоляции и одновременно подготавливают плоскость к укладке кровельных материалов. Огнестойкость фибролита позволяет наплавлять некоторые кровельные материалы при помощи теплового воздействия, в том числе и открытого огня.

Фибролит можно применять для устройства кровли, если высота зданий не превышает 9 этажей. Использование фибролитовых изделий облегчает монтаж кровли, так как этот материал достаточно легкий, а укладывать его на крышу можно независимо от времени года.

Особенности монтажа

Чтобы в процессе эксплуатации сооружений нареканий к фибролитовым плитам не возникло необходимо учитывать все особенности монтажа цементно-древесного материала:

  • Марка и вид фибролита подбирается в зависимости от сферы назначения утеплителя;
  • Плиты на стены желательно укладывать с перекрытием. То есть нижняя панель должна соприкасаться с укрепленной сверху на половину;
  • Крепежными элементами для плит могут быть гвозди, дюбеля, саморезы. Но обязательное условие — использование вместе с ними металлических шайб, они предотвращают разрушение отверстий под крепления при деформации полотна;
  • Длина креплений подбирается с учетом толщины утеплителя – саморезы должны насквозь проходить панель и входить в основание не менее чем на 40 мм;
  • При использовании фибролитовых панелей в качестве обшивки фасада необходима установка обрешетки с шагом от 60 см.

С учетом всех особенностей монтажа фибролита с утеплением собственного дома можно справиться и самостоятельно.

Недостатки фибролитовых изделий

Основными недостатками изделий из фибролита считаются:

  • Возможность деформации и разрушения при длительном воздействии низких температур и влажности. Поэтому с каждым годом теплоизоляционные характеристики утеплителей фасадов из фибролита, возведенных в местностях с резкими перепадами температур, будут снижаться;
  • Высокая подверженность воздействию грибка. Впрочем, этот недостаток относится к панелям, изготовленным по старой технологии. В современных материалах используются добавки, улучшающие прочность изделий по отношению к грибковым микроорганизмам.

Кроме того для распила фибролитовых плит необходимо приобрести диски с насадками из твердых сплавов, так как использование пилы для древесины может привести к сколам.

Стоимость

Минимальная цена фибролитовых плит – около 400 рублей, панели с повышенной прочностью могут стоить более одной тысячи рублей. Стоимость изделий из фибролита определяется их размерами, маркой, плотностью. У разных производителей фибролит с одинаковыми свойствами может отличаться. Но перед приобретением данного материала нужно обязательно спрашивать сертификат, этот документ гарантирует полное соответствие характеристик фибролита ГОСТу.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×