6 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Технологическая карта окраска стен нг повышенной износостойкости

Технологическая карта Типовая технологическая карта на клеевую окраску стен и потолков

ОРДЕНА ЛЕНИНА ГЛАВМОССТРОЙ ПРИ
МОСГОРИСПОЛКОМЕ

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
НА КЛЕЕВУЮ ОКРАСКУ СТЕН И ПОТОЛКОВ

Типовая технологическая карта разработана отделом проектирования и технологии отделочных работ треста Мосоргстрой (Л.К. Немцын, А.Н. Стригина) и согласована с Управлением отделочных работ Главмосстроя (В.И. Малин).

В карте указана технологическая последовательность выполнения работ при клеевой окраске, имеются разделы по технике безопасности, организации рабочего места, качеству выполненных работ. Приведен нормокомплект инструмента и приспособлений.

Отзывы и замечания по типовой технологической карте направлять по адресу: Москва, 113095, Б. Полянка, д. 61А, трест Мосоргстрой Главмосстроя.

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Технологическая карта разработана на клеевую окраску стен и потолков, применяемую при отделке жилых, гражданских и промышленных зданий и сооружений.

1.2. В состав работ, рассмотренных картой, входят:

подготовка поверхностей строительных конструкций к окраске;

окраска поверхностей строительных конструкций внутри помещения клеевой краской.

1.3. Вид окраски (простая, улучшенная, высококачественная), а также цвета окраски различных помещений устанавливаются проектом.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

2.1. Малярные работы внутри помещения следует производить после окончания всех общестроительных и специальных работ, за исключением настилки паркета, наклейки линолеума, устройства полов из синтетических материалов.

Перед началом производства малярных работ на строительном объекте должна быть проведена, в соответствии с требованиями СНиП III -21-73 «Отделочные покрытия строительных конструкций», приемка поверхностей с участием производителей работ и бригадиров.

2.2. Подготовку поверхностей и окраску допускается производить при температуре воздуха не ниже 10 ° С и относительной влажности воздуха не более 70 %; влажность поверхности конструкций должна быть не более 8 %.

Подготовка поверхности строительных конструкций к окраске

2.3. Требования к поверхностям, подлежащим подготовке к окраске (ГОСТ 22841-72)

Предельные размеры местных дефектов, мм

Поверхности от плоскости

Плоскости от вертикали (стен) или горизонтали (потолков)

Лузг, усенков, оконных и дверных откосов, пилястр

Криволинейных поверхностей от проектного положения

Откоса от проектного положения по ширине

Тяг от прямой линии (на всю длину тяги)

Наплывы и впадины

Не более 2 неровностей глубиной (высотой) до 3 мм

1 мм на 1 м высоты (длины), но не более 10 мм на всю высоту (длину) помещения

1 мм на 1 м высоты (длины), но не более 5 мм на весь элемент

Не более 2 неровностей глубиной (высотой) до 2 мм включ.

1 мм на 1 м высоты (длины), но не более 5 мм на всю высоту (длину)

1 мм на 1 м высоты (длины), но не более 3 мм на весь элемент

2.4. К окраске допускается подготавливать поверхности строительных конструкций и места их сопряжений (углы, примыкания, стыки), не имеющие отклонений от проектного положения, приведенных в табл. 1, а также сквозных и усадочных трещин, раскрытых на ширину более 3 мм. Количество местных дефектов (раковин, наплывов, впадин) на любом участке поверхности площадью 200×200 мм не должно превышать пяти.

2.5. Поверхности, подлежащие подготовке к окраске, не должны иметь загрязнений, пятен и высолов. Поверхности изделий индустриального изготовления должны удовлетворять требованиям стандартов на эти изделия. Оштукатуренные конструкции не должны иметь отслоений штукатурки от поверхности конструкций, следов затирочного инструмента, потоков раствора. Поверхности, облицованные листами сухой гипсовой штукатурки не должны иметь:

нарушений креплений листов;

отслоений картона от гипса с торца листа на величину более 20 мм;

надрывов картона с обнажением гипса на длину более 30 мм;

более двух отбитых углов в стыке листов по всей поверхности и более одного отбитого угла в одном стыке.

Поверхности, облицованные асбестоцементными листами, подлежащие подготовке к окраске, не должны иметь околов, сдиров, наплывов, искривлений.

2.6. При подготовке поверхностей к окраске должны выполняться следующие технологические операции:

огрунтовка очищенной поверхности;

заполнение трещин и раковин;

частичное подмазывание неровностей на поверхности;

шлифование подмазанных мест;

первая сплошная шпатлевка;

вторая шпатлевка, шлифовка.

2.7. Очищают поверхности и трещины на ней от пыли, грязи, брызг и потоков раствора с помощью металлических скребков, лещадью, искусственной пемзой, закрепленной в обойму, или шарнирной теркой (рис. 1, 2). Жировые пятна промывают 2 %-ным раствором соляной кислоты с помощью кисти. Высолы на поверхности сметают щетками, промывают очищенные места и просушивают поверхность до влажности не более 8 %.

Мыловарную грунтовку на строительном объекте готовят из концентрированной основы (студня), выпускаемой комбинатом «Стройдеталь» треста Мосотделпром в виде брикетов массой 1 кг. При растворении студня в воде должна образовываться однородная, без осадков жидкая грунтовка. Студень используется в течение 10 дней в летних и 20 дней в зимних условиях. Для приготовления грунтовки одну весовую часть студня нарезают, заливают двумя частями подогретой воды. Затем состав перемешивают до полного растворения студня, добавляют 3 части холодной воды и снова тщательно перемешивают. Перед употреблением грунтовку процеживают через сито с 625 отв/см 2 . Грунтовка должна быть однородной, без следов расслоения и нерастворившихся кусочков мыла. Наносят грунтовочный состав механизированным способом с помощью электрокраскопульта. Для получения равномерного слоя грунтовки удочку передвигают вдоль поверхности на расстоянии 0,75 м от нее, делая одновременно плавные круговые движения по спирали. При небольших объемах работ грунтовку наносят с помощью кистей-макловиц.

2.9. Большие трещины расшивают (рис. 3), расчищают и обеспыливают, затем заполняют шпатлевкой на глубину не менее 2 мм, а раковины и неровности заполняют шпатлевкой и сглаживают с помощью металлического шпателя «на сдир» (рис. 4). Зашпатлеванные места зачищают и шлифуют шлифовальной шкуркой при помощи шарнирной терки с последующим обеспыливанием. Шлифовка подмазанных и зашпатлеванных мест производится после окончания подмазки поверхности и полной ее просушки.

2.10. Шпатлевка, применяемая для заполнения трещин, раковин и выравнивания поверхностей, должна представлять собой однородную нерасслаивающуюся массу, обладать свойством прочного сцепления с поверхностью, легко разравниваться, не оставлять крупинок и царапин на обрабатываемой поверхности. Шпатлевка поставляется на строительный объект упакованной в полиэтиленовые мешки массой 15 кг. На месте производства работ шпатлевку пропускают для перетирки в краскотерке СО-116 (при необходимости).

Первое сплошное шпатлевание должно выполняться шпатлевкой, отличающейся по цвету от слоя первой огрунтовки и слоя частичной подмазки.

Шпатлевку наносят равномерным сплошным слоем толщиной 2-3 мм металлическим или пластмассовым шпателем с последующим сглаживанием и снятием излишков шпатлевки до появления из-под нее просветов нижнего слоя. Шпатлевка должна заполнять только впадины (рис. 5). Второе шпатлевание должно выполняться шпатлевкой, отличающейся по цвету от первой шпатлевки, и т.д. (ГОСТ 22844-72).

2.11. Шлифовку сплошной шпатлевки производят при помощи механических шлифовальных машин ИЭ-2201А шкуркой, укрепленной на деревянной терке, или пемзой до получения гладкой поверхности.

2.12. Поверхности, подготовленные к окраске, не должны отбеливаться, а также не должны иметь отклонений, превышающих приведенные в табл. 2, трещин в местах шпатлевания, проступающих полос и пятен.

Требования к поверхностям, подготовленным к окраске

Техкарта на окраш. неводными составами

Осталось ждать: 20 сек.

Предпросмотр документа

1.1. Данная технологическая карта разработана на выполнение работ по окрашиванию неводными составами деревянных полов при строительстве жилого дома.

1.2. К неводным составам относятся масляные, лаковые, эмалевые краски. Неводными составами поверхности окрашивают в защитных и декоративных целях.

1.3. В состав работ, последовательно выполняемых, при производстве работ по окрашиванию водными составами внутренних стен входят:

подготовка поверхности, предназначенной под окрашивание неводными составами;

краска неводными составами подготовленных поверхностей

1.4 Работы следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:

— СНиП 12-01-2004. Организация строительства;

— СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;

— СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство.

— СП 70.13330.2012. Несущие и ограждающие конструкции;

— СНиП 3.04.01-87 Изоляционные и отделочные покрытия;

— ГОСТ 28013-98 «Растворы строительные. Общие технические условия.

II.ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

2.1. Окраску полов неводными составами внутри помещения следует производить после окончания всех общестроительных и специальных работ, внутренней отделки стен и перегородок и потолков.

Перед началом производства работ по окрашиванию неводным составом полов на строительном объекте должна быть проведена, в соответствии с требованиями СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия», приемка поверхностей с участием производителей работ и бригадиров.

2.2. Подготовку поверхностей и окраску допускается производить при температуре воздуха не ниже 10 ° С и относительной влажности воздуха не более 70 %; влажность поверхности конструкций должна быть не более 8 %.

2.3. При подготовке под окраску новые оштукатуренные поверхности очищают, сглаживают, расшивают трещины. Затем выполняют проолифку поверхностей, частичную подмазку трещин и выбоин, шлифовку подмазанных мест, сплошную шпатлевку за один или два раза в зависимости от необходимого качества окраски. После каждой шпатлевки следует тщательная шлифовка поверхностей с обеспыливанием щеткой или кистью. После окончательной шпатлевки и шлифовки поверхность грунтуют.

2.3.1. Требования к поверхностям, подлежащим подготовке к окраске (ГОСТ 22841-72)

Читать еще:  Можно ли утеплять стены из газобетона пенопластом

Поверхности от плоскости

Плоскости от вертикали (стен) или горизонтали (потолков)

Лузг, усенков, оконных и дверных откосов, пилястр

Криволинейных поверхностей от проектного положения

Откоса от проектного положения по ширине

Тяг от прямой линии (на всю длину тяги)

Наплывы и впадины

Не более 2 неровностей глубиной (высотой) до 3 мм

1 мм на 1 м высоты (длины), но не более 10 мм на всю высоту (длину) помещения

1 мм на 1 м высоты (длины), но не более 5 мм на весь элемент

Не более 2 неровностей глубиной (высотой) до 2 мм включ.

1 мм на 1 м высоты (длины), но не более 5 мм на всю высоту (длину)

1 мм на 1 м высоты (длины), но не более 3 мм на весь элемент

Расшивка допустимых трещин

Расшивка допустимых трещин

Расшивка допустимых трещин

Шлифовка подмазанных мест.

Шлифовка подмазанных мест.

Первая сплошная шпатлевка

2.4. Подготовку под окраску деревянных поверхностей производят следующим образом. На подготавливаемой поверхности вырезают сучки, нагели и засмолы, после чего эти места проолифливают, подмазывают, шлифуют, опять проолифливают и шпатлюют.

Оштукатуренные конструкции не должны иметь отслоений штукатурки от поверхности конструкций, следов затирочного инструмента, потоков раствора.

2.5. Шлифовку производят лещадью, при больших объемах работ — паркетно-шлифовальной ^ или СО-27. Гвозди в деревянном полу перед шлифовке утапливают добойником на глубину 3—4 мм. В состав второго слоя шпатлевки песок не добавляют. Деревянные полы грунтуют маховой кистью, валиком, краскораспылителем.

2.6. Для повышения качества и срока эксплуатации окрасочного покрытия поверхность полов затягивают мешковиной или редким полотном, утапливаемым в первый слой шпатлевки. Поверхность, покрытую полотном, дважды шпатлюют, шлифуют, обеспыливают и покрывают грунтовкой.

2.6.1. Олифу, чтобы она лучше впитывалась в древесину, перед нанесением подогревают и добавляют в нее небольшое количество желтого или коричневого сухого пигмента для создания некоторой шероховатости поверхности, что повышает сцепление подмазочных и шпатлевочных слоев с поверхностью, а также устраняет возможность пропусков при проолифке. Когда пленка олифы высохнет, расчищенные и разрезанные трещины подмазывают составом из следующих компонентов (в частях по массе): олифа (лак) — 1; животный клей (10%-ный раствор) — 0,1; мел — 3. Для этих же целей используют синтетическую шпатлевку КЛМ (карбоксил-латексно-меловую).

2.7. При усыхании древесины крупные сучки выступают из поверхности, нарушая слой красочной пленки, а иногда и совсем выпадают, поэтому их вырубают: сначала стамеской отмечают границу удаления древесины, после чего сучок вырубают на глубину до 5 мм, а на его место вставляют кусок древесины той же породы. Кусок дерева закрепляют на клею так, чтобы направление волокон в нем соответствовало направлению волокон основного изделия. Места засмолов также вырубают стамеской на глубину 2—3 мм и после проолифки подмазывают густой пастой и шлифуют. Жидкая паста при высыхании уменьшается в объеме, трескается и плохо удерживается на поверхности.

2.8. Шпатлевку наносят следующим образом: при большой площади полов 10—12 л шпатлевочного состава выкладывают на проолифленный пол в противоположном от входной двери углу. Затем шпателем (с шириной лезвия не менее 25 см) перемещают шпатлевку вдоль волокон досок в сторону входной двери, заполняя все неровности. По мере необходимости выкладывают дополнительную порцию шпатлевки и продолжают работу. Толщина первого слоя шпатлевки местами равна 2—3 мм, поэтому для уменьшения ее усадки в состав вводят до 30—35% мелкого песка (от объема мела). После просушивания первый слой шлифуют лещадью или силикатным кирпичом и сметают пыль щетинной щеткой.

Второй слой выполняют также, но песок в шпатлевку не вводят. Шлифуют его пемзой или шкуркой, а затем грунтуют масляным составом, пользуясь маховыми кистями, валиками или ручными краскораспылителями. Если на огрунтованной поверхности остались борозды от шлифования, их выравнивают шпатлевкой.

2.9. Дощатые полы и полы из древесностружечных плит окрашивают в несколько слоев теми же масляными красками, которые применяют для окраски стен. Полы окрашивают кистями, валиками, пневматическим ручным краскораспылителем и специальным устройством.

Устройство для окраски полов состоит из наливного бачка вместимостью 1,6 л; питателя, изготовленного из перфорированной трубки диаметром 14 мм с отверстиями диаметром 2, 3, 4 и 5 мм; металлического каркаса с двумя вращающимися поролоновыми валиками (питающим и рабочим); деревянной ручки диаметром 35 и длиной 1300 мм и металлического рычага, соединенного с конической заглушкой в днище бачка. Этим рычагом регулируют подачу краски к валику.

Краска поступает из бачка (при открытом клапане) в перфорированную трубку, а из последней — на питающий чехол валика. Вращение рабочего валика (нижнего) передается питающему валику (верхнему), в результате чего нижний покрывается краской равномерно по всей длине. Хорошая окраска получается при прокатывании валика по окрашиваемой поверхности дважды.

Исполнители, инструмент, инвентарь, приспособления

Описание приемов труда

Иллюстрации приемов труда

Нанесение окрасочного состава на поверхность пола (рис. 49 и 50)

Маляр 4 разр. — 1 чел.

Пневмовалик конструкции Григорьева

Шланги резиновые Ø 12 мм

Маляр правой рукой держит пневмовалик за верхнюю рукоятку, придерживая указательным пальцем кран для подачи колера. Левой рукой поддерживает пневмовалик за нижнюю рукоятку

Двигаясь слева направо при открытом кране для поступления колера к валику, маляр наносит колер на поверхность окрашиваемой полосы, затем перекрывает поступление колера в валик и производит растушевку. Окраска пола ведется равными по ширине полосами с перекрытием их на 30-40 см в направлении от окон к выходу

1 — пневмовалик; 2- направление окраски; 3 — шланг для подачи окрасочного состава; 4 — нагнетательный бачок С-383 или C-411; 5 — шланг

3.ПОТРЕБНОСТЬ В МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИХ РЕСУРСАХ

3.1. Ведомость потребности в материалах и изделиях подсчитана на подготовку основания под окраску площадью 23,6 м2 на основании Сборника 15.04 «Малярные работы» и представлена в табл.1. 2, 3.

Технологическая карта урока «Окраска масляными составами оштукатуренных поверхностей»

Данный урок изучается вторым в теме « Технология окраски поверхностей неводными составами»,связан с пройденной темой «Технология окраски водными составами» , и следующим уроком «Окраска масляными составами деревянных и металлических поверхностей»

Просмотр содержимого документа
«Технологическая карта урока «Окраска масляными составами оштукатуренных поверхностей»»

Технологическая карта урока (дата проведения 2.02.2016).

Преподаватель: Патрова Н.В.

Дисциплина: Технология малярных работ

Тема № 6: Технология окраски поверхностей неводными составами вручную

Урок 2: Окраска масляными составами оштукатуренных поверхностей.

ОБРАЗОВАТЕЛЬНАЯ: Сформировать у учащихся знания видов масляных красок, их применение и подготовку к работе. Запомнить последовательность выполнения операций при работе с оштукатуренными поверхностями масляными красками. Актуализировать знания видов окрасочных составов и технологии окраски водными составами.

РАЗВИВАЮЩАЯ: Развивать у учащихся учебно-интеллектуальные умения; умение анализировать информацию о технологических операциях, обобщать, делать вывод, развивать интерес к профессии, внимание, память,.

ВОСПИТАТЕЛЬНАЯ: Воспитывать у учащихся эстетическое восприятие к отделке помещений, аккуратность, терпеливость.

МЕТОДИЧЕСКАЯ ЦЕЛЬ: Мотивация к обучению профессии на уроках технологии малярных работ.

Метод обучения: Словесный, наглядный, частично-поисковый, объяснительно-иллюстративный, демонстрационный.

Форма организации деятельности: фронтальная беседа, просмотр слайдов и видеороликов, самостоятельная работа с тестом, с интерактивной доской, с конспектами.

Материально-техническое обеспечение урока:

Плакат «Окраска масляными составами оштукатуренных поверхностей»

Стенды с инструментами.

Интерактивная доска, проектор, компьютеры (4 шт).

слайды, разработанные в программе PowerPoint и с использованием программы Flow!Works на интерактивной доске

видеоролики технологических операций

тест по теме «Окраска масляными составами оштукатуренных поверхностей» разработанный в программе ADSoft Tester

Межпредметная связь: материаловедение тема №5 урок «Олифы, их виды и характеристики», производственное обучение тема № 4 «Подготовка и окраска поверхностей водными составами»

Деятельность преподавателя и конспект урока

Оборудование и средства обучения

1. Организационный момент (2 мин)

Раздача тетрадей для конспектов и др. учебных принадлежностей

Учащиеся приветствуют преподавателя (встают).

Готовность к уроку.

2. Сообщение темы, целей и вопросов урока. (3 минуты).

Сообщение темы урока.(слайд 1)

Сообщение образовательной цели (слайд 2).

Сообщение вопросов занятия (слайд 3)

3. Подготовка учащихся к изучению учебного материала (10 мин)

Актуализация ранее усвоенных знаний и умений.

-Перед тем , как приступим к изучению новой темы давайте вспомним то, что проходили при изучении темы «Окраска водными составами» .

Преподаватель задаёт вопросы:

— Какую краску называют водной?

-Какую краску называют неводной?

-Распределите по столбикам наименования красок.

(на доске два столбика: водные и неводные краски, и беспорядочно написаны названия красок)

— Что является связующим в этих красках?

— Установите правильную последовательность операций при водоэмульсионной окраске. (на доске неправильно написана последовательность операций)

Проанализировать работу у доски учащихся.

Обдумывание и ответ с места.

Обдумывание и работа у доски (1 учащийся)

Обдумывание и работа у доски (1 уч-ся)

Слайд 1 интерактивная доска

Слайд 2,3 интерактивная доска

4. Объяснение нового материала.(20 мин)

Обобщение знаний по 1 вопросу.

Вопрос 2 (15 мин)

Обобщение знаний по 2 вопросу

Итоги урока (3 мин)

— Итак, приступим к рассмотрению вопросов по теме нашего урока:

Читать еще:  Виды держателей для душа настенные

Вопрос 1. Масляные краски , их виды, применение и подготовка к работе.

-Масляные краски- это суспензия пигментов и наполнителей в олифе.

Вопрос: Кто знает, что такое олифа?

-Густотёртые краски готовят из пигментов и наполнителей с небольшим количеством олифы. Поэтому перед работой эти краски разбавляют олифой до нужной консистенции. Можно разбавлять уайт-спиритом, скипидаром, но тогда покрытие будет матовым.

Масляные краски применяют с учетом вида олифы, пигмента, их стоимости и атмосферостойкости. Наибольшей атмосферостойкостью обладают краски приготовленные на натуральной олифе. Однако краски на искусственных олифах дешевле, хотя и имеют меньшую долговечность. В этой связи составы на искусственных олифах более экономичны для производства внутренних отделочных работ. Их применяют для наружной и внутренней окраски по металлу, дереву и штукатурке.

Вопрос: Ребята, у кого есть вопросы по масляным краскам?

Вопрос 2. Последовательность выполнения операций при простой масляной окраске по штукатурке, их назначение и выполнение.

Для того чтобы выполнить простую окраску оштукатуренных стен необходимо выполнить следующие технологические операции:

7.проолифка подмазанных мест

-если вам потребуется выполнить улучшенную или высококачественную окраску то соответственно количество операций увеличится , потому что чем выше качество окраски , тем тщательнее подготавливаем поверхности

— Посмотрите на таблицу и скажите, какие операции добавляются?

— Назначение операций , их выполнение мы рассматривали с вами при изучении предыдущей темы, но при окраске масляными составами назначение операций , их выполнение имеет некоторые особенности, которые необходимо знать каждому маляру.

— Итак любая окраска начинается с очистки для того , чтобы убрать с поверхности брызги раствора, грязь, пыль, жирные и ржавые пятна. Для этого вам потребуются : шпателя, скребки, щётки-смётки, ветошь. Для удаления пятен: 2% соляная кислота, каустическая сода, хоз. Мыло.

Какие пятна удаляют соляной кислотой, а какие каустической содой?

-Для удаления грубой шероховатости и неровностей выполняют сглаживание. Для этого потребуются крупнозернистая наждачная бумага или лещадь.

Кто помнит , что называется лещадью?

— Следующая операция расшивка трещин для того, чтобы очистить трещину от пыли и грязи, увеличить площадь сцепления трещины с подмазочной пастой или шпаклёвкой.

— Какой инструмент используем для этого?

-Трещину расшиваем таким образом , чтобы угол раскрытия был 90 гр. Для этого с двух сторон трещины проводим шпателем под углом 45 гр.

Какую операцию при окраске водными красками выполняют после расшивки трещин?

— После расшивки трещин обязательно поверхность надо обработать грунтовкой, а так как под масляные краски грунтуют поверхности олифой, то и операция называется проолифка. Проолифка нужна для того, чтобы обеспечить надёжное сцепление поверхности с последующими слоями покрытия. Для её выполнения потребуются кисти ручники, валики меховые. Проолифку лучше выполнять олифой разбавленной растворителем (5% от общей массы олифы, например на 5 литров олифы потребуется 0, 25 литра растворителя). Проолифка кистью качественней , чем валиком. Время высыхания олифы 12 часов.

— После полного высыхания олифы приступают к частичной подмазке трещин. Мелкие трещины подмазывают масляной шпаклёвкой, а глубокие более 3 мм гипсомеловой подмазкой (1 ч. Гипса + 2 части мела + клеевой раствор 10%) Приёмы работ посмотрите на видеоролике.

— После высыхания подмазанных мест их шлифуют тёркой с закреплённой на ней наждачной бумагой., чтобы придать им гладкость . — Далее эти места снова олифят, чтобы выровнять тянущую способность поверхности.

— И, наконец приступают к окраске. Окраску производят в два слоя, используя кисти и валики меховые. Краску наливают в ванночку. Кисти окунают на 1/4 ворса, обрабатывают о края ёмкости и не сильно нажимая приступают к нанесению краски. Кистями выполняют отводку границы между потолком и стеной, все труднодоступные места. Валик окунают в краску одним краем , прокатывают по наклонной плоскости ванночки, распределяя равномерно краску по валику и приступают к окраске. По одной полосе прокатывают 2-3 раза, и каждая полоса перекрывает предыдущую на 5-6 см, чтобы исключить пропуски. Второй слой наносят по полностью высохшему первому.

-Кто расскажет, как отбить верхнюю границу на стене?

— Итак, мы рассмотрели рабочие операции при простой окраске поверхностей масляными красками, их назначение и выполнение. Если вы обратили внимание , то все операции мы рассмотрели в той технологической последовательности, в которой они должны выполняться согласно СНиП. Вы должны запомнить эту последовательность и не нарушать её на практике, только так можно стать профессионалом в своей работе.

У кого есть вопросы по пройденному материалу?

А сейчас для закрепления материала прочитайте краткий конспект урока, а затем выполните тест на компьютере.

СК «СтройАльп»

Промышленный альпинизм, герметизация швов, ремонт фасадов, уборка снега с крыш

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА ВОДОЭМУЛЬСИОННУЮ И МАСЛЯНУЮ ОКРАСКУ СТЕН И ПОТОЛКОВ.

ОРДЕНА ЛЕНИНА ГЛАВМОССТРОЙ ПРИ МОСГОРИСПОЛКОМЕ

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
НА ВОДОЭМУЛЬСИОННУЮ И МАСЛЯНУЮ ОКРАСКУ
СТЕН И ПОТОЛКОВ

Типовая технологическая карта разработана отделом проектирования и технологии отделочных работ треста Мосоргстрой (Л. К. Немцын, А. Н. Стригина) и согласована с Управлением отделочных работ Главмосстроя (В. И. Малин).

В карте указана технологическая последовательность выполнения работ при водоэмульсионной и масляной окраске, имеются разделы по технике безопасности, организации рабочего места, качеству выполненных работ. Приведен нормокомплект инструмента и приспособлений.

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Технологическая карта разработана на водоэмульсионную и масляную окраску стен, применяемую при отделке жилых, гражданских и промышленных зданий и сооружений.

1.2. В состав работ, рассматриваемых картой, входят:

подготовка поверхностей строительных конструкций к окраске;

окраска поверхностей строительных конструкций внутри помещений водоэмульсионными красками;

окраска поверхностей строительных конструкций внутри помещений масляными красками.

1.3. Вид окраски: простая, улучшенная, высококачественная, цвета окраски устанавливаются проектом.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

2.1. Малярные работы внутри помещения следует производить после окончания общестроительных и специальных работ за исключением настилки паркета, наклейки линолеума, устройства полов из синтетических материалов. Оконные переплеты должны быть остеклены. Перед началом производства малярных работ на строительном объекте должна быть проведена приемка поверхностей с участием производителей работ и бригадиров в соответствии с требованиями СНиП III-21-73 «Отделочные покрытия строительных конструкций».

2.2. Подготовку поверхностей и окраску допускается производить при температуре воздуха не ниже 10 °С и вентиляции, обеспечивающей относительную влажность воздуха не более 70 %, влажность поверхности конструкций должна быть не более 8 %.

А. Подготовка поверхностей строительных конструкций к окраске

2.3. Требования к поверхностям, подлежащим подготовке к окраске (ГОСТ 22844-72).

Предельные размеры местных дефектов, мм

поверхности от плоскости

плоскости от вертикали стен

лузг, усенков, оконных и дверных откосов, пилястр

криволинейных поверхностей от проектного положения

откоса от проектного положения по ширине

тяг от прямой линии (на всю длину тяги)

наплывы (высота) и впадины (глубина)

не более 2 неровностей глубиной или высотой до 3 мм включительно

1 мм на 1 м высоты (длины), но не более 10 мм на всю высоту (длину)

1 мм на 1 м высоты (длины), но не более 5 мм на весь элемент

не более 2 неровностей глубиной или высотой до 2 мм включительно

1 мм на 1 м высоты (длины), но не более 5 мм на всю высоту (длину)

1 мм на 1 м высоты (длины), но не более 3 мм на весь элемент

2.4. К окраске допускается подготавливать поверхности строительных конструкций и места их сопряжений (углы, примыкания, стыки), не имеющие отклонений от проектного положения, приведенных в табл. 1, а также сквозных и усадочных трещин, раскрытых на ширину более 3 мм.

2.5. Поверхности, подлежащие подготовке к окраске не должны иметь загрязнений, пятен и высолов. Поверхности изделий индустриального изготовления должны удовлетворять требованиям стандартов на эти изделия. Оштукатуренные конструкции не должны иметь отслоений штукатурки от поверхности конструкций, следов затирочного инструмента, потеков раствора. Поверхности, облицованные листами сухой гипсовой штукатурки не должны иметь:

нарушений крепления листов;

отслоений картона от гипса с торца листа на величину более 20 мм;

надрывов картона с обнажением гипса на длину более 30 мм;

более двух отбитых углов в стыке листов по всей поверхности и более одного отбитого угла в одном стыке.

Поверхности, облицованные асбестоцементными листами, подлежащие подготовке к окраске, не должны иметь околов, сдиров, наплывов, искривлений.

2.6. При подготовке поверхностей к окраске должны выполняться следующие технологические операции:

шлифовка подмазанных мест;

вторая сплошная шпаклевка;

2.7. Очищают поверхности и трещины на ней от пыли, грязи, брызг и потеков раствора с помощью металлических скребков, лещадью, искусственной пемзой, закрепленной в обойму или шарнирной теркой (рис. 1, 2). Жировые пятна промывают 2 %-ным раствором соляной кислоты с помощью кисти; высолы на поверхности сметают щетками, промывают очищенные места и просушивают поверхность до влажности не более 8 %. Трещины расшивают штукатурным ножом или металлическим шпателем на глубину до 2 мм.

2.8. Под окраску водоэмульсионными составами первую огрунтовку поверхности выполняют мыловаром, приготовленным согласно ТУ 400-2-143-77 (извещение № 1 о продлении до 1982 г.) из костного клея, олифы, хозяйственного мыла и воды.

Читать еще:  Внутренняя штукатурка стен из газобетона декоративная отделка

Мыловарную грунтовку на строительном объекте готовят из концентрированной основы (студня) выпускаемого комбинатом «Стройдеталь» треста Мосотделпром в виде брикетов весом 1 кг. Студень используется в течение 10 дней в летних и 20 дней в зимних условиях. Для приготовления грунтовки весовую часть студня заливают двумя частями горячей воды (t = 80 °С). Затем состав перемешивают до полного растворения студня, добавляют 3 части холодной воды и снова тщательно перемешивают. Перед употреблением грунтовку процеживают через сито с 625 отв./см2. Грунтовка должна быть однородной, без следов расслоения, нерастворившихся кусочков мыла, а также без песчинок и другого сора. Наносят грунтовочный состав механизированным способом с помощью электрокраскопульта или краскопульта. Для получения равномерного слоя грунтовки удочку передвигают вдоль поверхности на расстоянии 0,75 м от шва, делая одновременно плавные круговые движения по спирали. Вторую и третью огрунтовку выполняют окрасочным составом, разведенным водой до вязкости 40 — 43 сек. по ВЗ-4, наносят при помощи валика.

2.9. Перед окраской масляными составами выполняют проолифку поверхностей следующим составом:

пигмент для подцвета, кг — 0,05 — 0,1

растворитель (скипидар, бензин и др.), кг — 0,05 — 0,1

В олифу при тщательном перемешивании вводят пигмент и смесь пропускают через сито с сеткой 918 отв./см2. Перед использованием в состав добавляют растворитель до рабочей консистенции.

Вторую и, при необходимости, третью огрунтовку выполняют колером под цвет окончательной окраски, разведенным олифой или эмульсией до более жидкой консистенции.

Грунтовку наносят на поверхность тонким, ровным, сплошным слоем, без пропусков, тщательно растушевывая. Огрунтованная поверхность должна иметь ровную окраску без отдельных глянцевых или матовых мест.

2.10. Расшитые трещины, раковины и другие неровности заполняют шпаклевкой при помощи стального или деревянного шпателя. После того, как подмазанные места просохнут, производят их шлифовку с помощью пемзы, вставленной в обойму, или шлифовальной шкурки, закрепленной в обойму.

2.11. Шпаклевка, применяемая для заполнения трещин, раковин и выравнивания поверхностей должна представлять собой однородную нерасслаивающуюся массу, обладать свойством прочного сцепления с поверхностью, легко разравниваться на обрабатываемой поверхности. Шпаклевка приготавливается централизованно на комбинате «Стройдеталь» и поставляется на строительный объект упакованной в полиэтиленовые мешки весом 15 кг. На месте производства работ шпаклевку пропускают для перетирки в краскотерке СО-116 (при необходимости).

Первая сплошная шпаклевка должна выполняться составом, отличающимся по цвету от слоя первой огрунтовки и слоя частичной подмазки.

Шпаклевку наносят равномерным сплошным слоем толщиной 2 — 3 мм «на сдир» металлическим или пластмассовым шпателем с последующим сглаживанием и снятием излишков шпаклевки до появления из-под нее просветов нижнего слоя. Шпаклевка должна заполнять только впадины. Вторая и последующие сплошные шпаклевки выполняются составом отличающимся по цвету от первого, и т.д. (рис. 3, 4).

2.12. Шлифовку сплошной шпаклевки производят при помощи механических шлифовальных машин ИЭ-2201А шкуркой, укрепленной на деревянной терке, пемзой до получения гладкой поверхности с последующим обеспыливанием пылесосом.

2.13. Поверхности, подготовленные к окраске, не должны отбеливаться, а также не должны иметь отклонений, превышающих приведенные в табл. 2, трещин в местах шпаклевания, проступающих полос и пятен (ГОСТ 22844-72).

Требования к поверхностям, подготовленным к окраске

поверхности от плоскости

от вертикали или горизонтали оконных и дверных откосов, пилястр, лузг, усенков

криволинейных поверхностей от проектного положения

тяг от прямой линии (на всю длину тяги)
Улучшенная окраска

не более 2 неровностей глубиной или высотой до 2 мм

1 мм на 1 м высоты или длины, но не более 4 мм на весь элемент

не более 2 неровностей глубиной или высотой до 1,5 мм

1 мм на 1 м высоты или длины, но не более 2 мм на весь элемент

Поверхности, приготовленные к окраске, должны проверяться в любом месте, но не менее чем в трех местах на наличие неровностей и местных дефектов.

Окраска поверхностей строительных конструкций внутри помещений водоэмульсионными красками

2.14. Эмульсионные краски выпускаются промышленностью разных цветов, готовыми к употреблению. Перед употреблением краску тщательно перемешивают, доводят до рабочей консистенции добавлением воды. Наносить водоэмульсионные краски на поверхности, ранее обработанные купоросными составами, нельзя.

2.15. Для первого окрашивания вязкость водоэмульсионной краски доводят до 50 — 70 с, по ВЗ-4, а для второго — 70 — 80 сек. Поверхность окрашивают валиками на удлиненных ручках непосредственно с пола или кистями. Перед этим кистью-ручником делают отводку у потолков и плинтуса и окрашивают внутренние углы.

Окраска поверхностей строительных конструкций внутри помещений масляными красками

2.16. Масляные краски представляют собой суспензию соответствующего пигмента (сурик железный, мумия, охра и т.д.), затертого на олифе.

Перед употреблением их доводят до малярной консистенции путем разведения натуральной олифой в количестве 30 — 40 % от массы густотертой краски. После разведения олифой краски при необходимости разводят уайт-спиритом в количестве не более 5 % от массы разбавленной краски.

Если грунтовку наносят вручную, ее приготовляют по рецепту, указанному в п. 2.9. К густотертой краске того же цвета, какой должен иметь окрасочный состав для последующей окраски, прибавляют при перемешивании олифу.

При нанесении грунтовки способом воздушного распыления используют эмульсию ВМ (вода : масло), приготовляемую централизованно на комбинате «Стройдеталь» Мосотделпрома. Эмульсия поставляется на строительный объект готовой к применению в бидонах.

Наносят эмульсию с помощью электрокраскопульта или краскопульта см. п. 2.8.

2.17. Окраску водоэмульсионными и масляными красками выполняют валиками или кистями. При окраске кистью ее погружают в емкость с краской на 1/4 длины щетины. Сначала краску наносят жирными, несколько отступающими одна от другой полосами и растушевывают в поперечном, а затем, окончательно — в продольном направлении.

При окраске валиком валик опускают в ванночку и один-два раза прокатывают по наклонной сетке, отжимая излишки краски. Затем прокатывают валик по поверхности. Окраска производится за два-три прохода валиком: первый проход ведется вертикальными движениями валика; второй — в горизонтальном направлении, растушевывая нанесенный слой. При каждом последующем проходе валика следует перекрывать предыдущий на 3 — 4 см (рис. 5).

2.18. Флейцевание выполняют концом сухой кисти без нажима на флейц взаимообратными движениями флейца до полного удаления с поверхности следов кисти и затеков (рис. 6).

2.19. Торцевание (при необходимости) выполняют сухой щеткой-торцовкой, нанося легкие удары по свежеокрашенной поверхности (рис. 7).

2.20. Окраску необходимо выполнять с соблюдением СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве» и «Правил пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ».

Особое внимание следует обращать на следующее: малярные работы на высоте должны выполняться с инвентарных лесов-подмостей, стремянок, универсальных столиков-козелков, передвижных вышек и других инвентарных приспособлений. При производстве работ на лестничных маршах необходимо применять специальные подмости (столики) с разной длиной опорных стоек, устанавливаемых на ступени.

Рабочий настил должен быть горизонтальным и иметь ограждения.

Складировать малярные материалы разрешается только в специально предусмотренных ППР местах.

При приготовлении малярных составов с помощью краскотерки необходимо принимать следующие меры предосторожности:

не допускать перегрева электродвигателя во время работы краскотерки;

не оставлять работающую краскотерку без присмотра;

не допускать к работе на краскотерке посторонних лиц, не прошедших специального обучения.

К работе с электрифицированными инструментами допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальное обучение и получившие удостоверение на право работы с этими инструментами.

При очистке поверхности и шлифовке необходимо пользоваться защитными очками. При промывке поверхностей раствором соляной кислоты рабочие должны пользоваться защитными очками, резиновыми сапогами и перчатками. Разводят кислоту, медленно вливая ее в воду. Приготовлять и хранить краски, олифу, растворители следует в отдельных зданиях, оборудованных вентиляцией. Тара из-под клеев и красок должна храниться в специально отведенном месте вне помещений на отведенной площадке, удаленной от места работы не мене чем на 30 м.

2.21. Фронт малярных работ делят на захватки. Размер захваток определяется с учетом выработки, достигнутой звеном, каждая захватка должна состоять из целого числа квартир в жилых домах, целого числа помещений в административных, школьных и культурно-бытовых зданиях. В промышленных зданиях захватка должна состоять из целого числа пролетов.

2.22. Работы по окраске масляными и водоэмульсионными составами выполняются специализированными звеньями по два человека в каждом: маляры 4 и 2 разряда. Сначала оба члена звена готовят поверхности под окраску, то есть сглаживают или зачищают поверхности и расшивают трещины. Затем маляр 4 разряда выполняет огрунтовку поверхностей электрокраскопультом или валиком. После просушки огрунтованной поверхности маляр 2 разряда производит частичную подмазку отдельных мест, затем оба члена звена выполняют сплошное шпаклевание поверхности, затем шлифовку ее. Вторую огрунтовку, шпаклевание и последующие окраски поверхностей выполняют оба члена звена.

3. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Калькуляция трудовых затрат

Затраты труда, чел.-час.

водоэмульсионная
ЕНиР § 8-24 тб. 4 п. 4

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×