Штукатурка поверхности стен машинным способом - Ремонт и дизайн от ZerkalaSPB.ru
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Штукатурка поверхности стен машинным способом

Стены

В нашем веке современных технологий ни одна сфера деятельности человека не обходится без автоматизации. Также это касается и выполнения физически тяжелой работы. Поэтому механизированная штукатурка стен и потолков зданий является необходимым и важным процессом, способным заменить тяжелый труд человека. Особенно целесообразной считается штукатурка стен машинным способом на строительном объекте, что имеет значительную площадь.

Содержание:

Особенности механизированной штукатурки стен

Машинная штукатурка представляет из себя процедуру выравнивания поверхностей стен и фасадов с применением штукатурных смесей и соответственного оборудования. Специальные станции для штукатурки дают возможность механизации сложных и физически тяжелых процессов — изготовления смеси и нанесения ее на поверхность.

Процесс оштукатуривания поверхности при помощи машины происходит намного быстрее, для обычной квартиры достаточно примерно полчаса времени. Однако нужно принимать во внимание, что на затраченное время оштукатуривания влияет густота смеси: чем гуще смесь, тем больше нагрузка на аппарат, и медленнее процесс оштукатуривания. Также необходимо обратить внимание на повышенный уровень адгезии будущей смеси с бетонной стеной и прочими материалами за счет мелкофракционного зерна и высокого качества штукатурки.

При ручной штукатурке необходимо смесь готовить маленькими порциями. Вся проблема в том, что смесь застывает в течение 50 минут, а работы в этом случае проводятся очень медленно. Сначала штукатур замешивает раствор, а после этого его забрасывает на стену. В результате этого получается эффект чешуи: одна часть практически подсохла, другая — начинает подсыхать, а третья — только начинает обрабатываться. На таких поверхностях могут со временем возникнуть всякие неровности и трещины. В отличие от ручной процедуры, штукатурка с помощью машин наносится ровно и быстро.

Также нужно отметить, что механизированная штукатурка экономит раствор, так как его требуется гораздо меньше. Причина этой экономии кроется в узлах агрегата этой штукатурной машины, которые во время перемешивания смеси производят насыщение ее воздухом, и поэтому раствор становится более объемным. Отсюда следует, что при ручной штукатурке нужно приблизительно 16 килограмм на 1 квадратный метр, а при механизированной штукатурке — 13 килограмм на эту же площадь. Разница на один слой составляет 3 килограмма. А учитывая то, что необходимо нанести 3 слоя, экономия будет составлять 9 килограмм на 1 квадратный метр.

Также вы сможете сэкономить на покупке специальных смесей для автоматизированного нанесения, которые стоят на порядок меньше, чем такие же вещества для ручной штукатурки. Цена штукатурки стен машинным способом значительно ниже, так как вы экономите время и средства на последующую шпатлевку под обработку различными отделочными материалами, например, под жидкие обои, ведь поверхность для них будет готова сразу после высыхания раствора.

Однако вам рекомендуется обратить внимание на то, что покупка штукатурных установок будет выгодна, только начиная с 900 квадратных метров необходимой обрабатываемой площади. Поэтому нужно предварительно просчитать целесообразность покупки такого оборудования для разовых работ. Если это не выгодно, то не обязательно делать покупку дорогостоящего оборудования себе в убыток, можно просто за небольшую сумму арендовать аппарат и выполнить быстро работу.

Технология оштукатуривания стен машинным способом

Процедуру машинной штукатурки стен выполняют по маячкам, установленным по всему периметру, что намного упрощает процесс, или «на глаз», после чего все равняется по нивелиру. Слой штукатурки делается толщиной в 3 – 20 миллиметров в зависимости от пожеланий хозяина и типа поверхности. После нанесения штукатурки поверхность шпаклюется и тщательно выравнивается.

Выбор смеси для штукатурки

Для аппаратов, предназначенных для нанесения штукатурки на стены, выпускают составы в жидком и сухом виде. Они подходят для обработки железобетонных и бетонных плит, гипсокартонных, ячеистого бетона и газобетона, кирпича (пустотелого, керамического и силикатного). Приготовленный раствор вы можете использовать при температуре от плюс 5 до 30 градусов по Цельсию.

Для осуществления оштукатуривания механическим способом обычно используются штукатурные смеси на гипсовой и цементно-песчаной основе. Такие названия горят за себя сами. В первом случае главным элементом вещества является гипс, а во втором — цемент и песок. В смеси также добавляют различные компоненты, при помощи которых регулируют скорость застывания и пластичность штукатурки. Эти два материала по характеристикам кардинально отличаются друг от друга.

Цементно-песчаную смесь применяют при машинной штукатурке стен и фасадов дома. Главные достоинства состава следующие: довольно высокая прочность, устойчивость к атмосферным осадкам, перепадам температур. Благодаря высокой влагостойкости её можно использовать при строительстве бассейнов. Если говорить все-таки о машинном нанесении, то рекомендуется применять смеси в мешках, так как у них однородней состав. Минусы цементно-песчаной штукатурки кроются в длительном времени высыхания и необходимости проведения дополнительной шпаклевки.

Гипсовая смесь применяется только при внутренней отделке. Из-за быстрого схватывания она выигрывает значительно у песчано-цементной смеси. Но поскольку все-таки гипс боится воды, то его не применяют при работе во влажных помещениях. Одним из преимуществ такого материала является его пористость: гипсовые смеси относятся к «дышащим» материалам.

Также нужно отметить, что в процессе работы вам понадобится намного меньше гипсовой штукатурки, в отличие от штукатурки цементно-песчаной, благодаря этой же пористости. Вы можете наносить слой, что имеет толщину до 50 миллиметров, без риска отслаивания и растрескивания. В случае с применением гипсовой штукатурки у вас получится довести плоскость практически сразу до идеального состояния, а вот при использовании цементной штукатурки придется ждать, пока она схватится.

Подготовка поверхности к оштукатуриванию

Перед тем, как начать штукатурные работы, необходимо очистить поверхность от палубной смазки, наплывов бетона и швов, монтажного клея, кладочного раствора, которые выступают более чем на 10 миллиметров. Уберите металлические выступающие элементы и зачистите их от коррозии. Незакрепленные участки поверхности должны быть удалены или закреплены.

Поверхности, выложенные из блоков, силикатного или керамического кирпича, газобетонные, пенобетонные, шлакоблочные и другие материалы, имеющие абсорбирующие и не гладкие поверхности, обрабатываются закрепляющими и проникающими составами при помощи краскопульта с большим давлением, которое обеспечивает эффективное удаление пыли.

Бетонные монолитные или панельные основания, а также покрашенные поверхности, гипсоволокнистые и гипсокартонные, пазогребневые плиты обеспыливаются и далее грунтуются при помощи кисти и малярного валика. Трещины и стыки различных материалов на поверхностях армируются сеткой из капрона с ячейкой 5 на 5 миллиметров или 10 на 10 миллиметров.

Далее нужно произвести проверку стен на горизонтальность и вертикальность. Вертикальность всех поверхностей проверяется штукатурным уровнем, что имеет длину 2-3 метра, а горизонтальное направление — при помощи шаблона и шнура. По итогам проверки нужно определить самое выступающее место. Используя специальные угловые шаблоны или угловые правила, проверяются углы помещений.

После проверки вертикальности и горизонтальности поверхности под нанесение штукатурки производят на наружных углах установку алюминиевых маяков-направляющих. Для их выставления делается разметка маяков, как показано на видео о машинной штукатурке стен. На места, которые размечены, наносят «растворные дорожки» для закрепления маяков.

Процесс наладки оборудования

Процедура машинной штукатурки начинается с доставки и монтажа штукатурной станции на производственное место. Аппарат для штукатурки в своем составе имеет емкость, в которую поступает сухая смесь и вода. Соответствующие пропорции запрограммированы, из-за этого раствор получается необходимой вам консистенции. В этой же емкости выполняется тщательное перемешивание раствора, то есть он разрыхляется и насыщается кислородом.

Далее полученный раствор по специальному растворному шлангу доставляется на место отделочных работ и наносится равномерным слоем на всю обрабатываемую плоскость. С помощью специальных насадок за минимальное время штукатуркой покрывается большая площадь, а широкие шпателя и правила дают возможность буквально за несколько минут её выровнять.

К запуску штукатурную станцию готовят согласно инструкции. Сначала аппарат подключают к источникам электропитания и водоснабжения. После этого в бункер штукатурной машины производят засыпку сухой смеси. Если нет водоснабжения на стройплощадке, то можно воспользоваться насосом, входящим в комплект машины для штукатурки. Такой насос из любой емкости подает воду в бункер.

Нанесение штукатурного раствора

Процесс нанесения штукатурной смеси на стены происходит так. Растворный пистолет рекомендуется удерживать на расстоянии 20-30 сантиметров от поверхности в таком положении, чтобы выходил раствор к ней перпендикулярно. Вытяните вперед руки с растворным пистолетом и откройте воздушный кран. Перед тем, как заполнить основную поверхность стен штукатуркой, настоятельно рекомендуем заполнить все углы и стыки с прочими поверхностями.

Раствор равномерными движениями рук от себя и к себе нанесите на поверхность, которую вы обрабатываете, как показано на видео о машинной штукатурке стен. Внимательно следите за тем, чтобы следующий слой раствора на половину перекрывал предыдущий. Толщина слоя, который наносится на поверхность, регулируется скоростью передвижения растворного пистолета.

Разравнивание и формирование поверхности

Процедура разравнивания раствора и формирования поверхности производится в течение 30-50 минут (все зависит от характера самого раствора) с момента, когда он был нанесен на поверхность, или пока он не потерял свою подвижность. После нанесения раствора сразу на обрабатываемой поверхности выполняется его предварительное разравнивание посредством стягивания вдоль маяков, если они имеются. Для выравнивания на стенах раствора применяются следующие штукатурные инструменты: правила, большие шпатели и гладилки.

Далее штукатурному раствору дают подсохнуть до состояния, которое показано на фото машинной штукатурки стен. А пока он сохнет, другие участки подготавливают для работы и занимаются доводкой углов. Как правило, распределение смеси, разравнивание и стягивание выполняется h-образным правилом. Если не достаточно раствора в некоторых местах, выполняется повторное его нанесение и разравнивание.

Читать еще:  Штукатурка по пенополистиролу инструкция
Подрезание нанесенного раствора

На сформированной поверхности подрезание раствора проводится через 40-60 минут после того, как вы нанесли раствор, или через 15-20 минут с момента как закончили его разравнивание. Поверхность обрабатывают трапецеидальным правилом (резаком) для полного доведения формы. Помните, что при ровных поверхностях допускаются отклонения в пределах 2 миллиметров на 2 погонных метра, а при криволинейных поверхностях – 2 миллиметра от формы шаблона.

Проверить, готов ли раствор к подрезанию, можно таким образом. Приложите правило вдоль поверхности и протяните его. Если правило подрезает верхний слой и не тянет за собой массу всего материала, это говорит о готовности поверхности к подрезанию.

Если тянется вся масса материала с поверхностным слоем, то необходимо раствору еще время для того, чтобы «связаться». Если приходится для срезания поверхностного слоя раствора прикладывать большие усилия, это свидетельствует о том, что вы приступили к этой работе с опозданием и просто передержали раствор. На этом этапе для убирания мелких бугорков и царапин поверхность затирают губкой.

Процедура шпатлевания поверхности

Шпатлевание оштукатуренной поверхности выполняют через 90-120 минут с момента нанесения на обрабатываемую поверхность раствора. Выровненная поверхность смачивается обильно водой из распылителя и выдерживается до полного впитывания воды 3-6 минут. Определить это можно так: необходимое состояние достигнуто, когда поверхность перестала блестеть.

После этого смоченная поверхность затирается специальной губчатой теркой, что приводит поверхностный слой к «размолаживанию» и появлению шпаклевочного «молочка». Дальше затертую поверхность обрабатывают до гладкого состояния широким шпателем. По мере необходимости такая операция повторяется еще несколько раз. На этапе шпатлевания выполняется порезка линий углов угловым рубанком и их шпатлевание специальным шпателем для внутренних углов.

Таким образом, процесс механизированной штукатурки стен способен облегчить тяжелый физический труд застройщиков. В итоге скорость выполнения работ по сравнению с ручной процедурой повышается в 4-5 раз. Цена машинной штукатурки стен намного ниже за счет меньшей стоимости и большой экономичности штукатурных смесей. Да и прочность слоя при автоматической подаче штукатурного раствора получается выше, так как создается отличная адгезия покрытия со стеной.

Механизированная штукатурка стен: инструкция по применению

Процесс нанесения штукатурки на стены — один из важнейших этапов строительных работ. Мастера могут наносить материал на поверхность одним из двух основных способов:

  • вручную;
  • с помощью машины – штукатурной станции.

Для ремонта поверхностей большой площади рационально использовать механизированный способ. Машины делают за людей физически тяжелый и монотонный труд: приготовление смеси и ее нанесение.

В отличие от ручного метода машинный позволяет сделать ремонт в кратчайшие сроки и сэкономить на материале. Как? — об этом читайте далее.

Содержание

1. Выбор смеси для штукатурки

Производители выпускают жидкие и сухие смеси для штукатурки. В зависимости от состава они подходят для нанесения на:

  • бетон;
  • газобетон;
  • железобетон;
  • гипсокартон;
  • кирпич.

Раствор из смесей можно использовать как внутри, так и снаружи здания, при температуре от +5 до +30 градусов Цельсия. В связи с чем уличные работы по отделке фасадов рекомендуется планировать только на тёплое время года.

Чаще всего для машинного способа штукатурки специалисты используют смеси на основе гипса, цемента и песка. Рассмотрим каждую из них в отдельности.

1.1. Гипсовая смесь

Оптимальна для внутренней отделки.

  • пористость («дышащий» материал);
  • минимальный расход;
  • быстрое схватывание (после нанесения можно сразу приступать к выравниванию стен, без риска отслаивания и растрескивания).

Недостаток: «боится» воды, поэтому не подходит для помещений с высоким уровнем влажности.

1.2. Цементно-песчаная смесь

Материалподходит как для штукатурки внутренних, так и наружных стен объекта.

  • высокая прочность;
  • влагостойкость (можно использовать для строительства и ремонта бассейнов);
  • устойчивость к различным погодным явлениям (атмосферным осадкам и перепадам температур).

Недостаток цементно-песчаной смеси — длительность высыхания и, как следствие, ожидание момента для дальнейшей обработки поверхности – шпатлевания.

Таким образом, для внутренних работ в стабильно отапливаемых комнатах лучше использовать гипсовую штукатурку (например, «Knauf МП 75»), а для помещений с высоким уровнем влажности и фасадов – цементно-песчаную (например, «Доломит»).

2. Подготовка поверхности к оштукатуриванию

Прежде чем задействовать штукатурную станцию, рабочую поверхность очищают от различных выпирающих элементов (смазки для опалубки, монтажного клея и др.) и удаляют отваливающиеся куски старой штукатурки.

Неспециализированные виды штукатурок (тот же Ротбанд, например) слишком быстро твердеют, прилипают к резервуарам штукатурных машин, закупоривают шланги, недостаточно пластичны, поэтому использовать их не стоит.

Смесь для машинного нанесения поставляется в сухом виде, расфасована в мешки по 30 кг. Перед началом оштукатуривания необходимо рассчитать и приобрести достаточный объем смеси, исходя из площади потолка. На 1 кв. м поверхности потребуется от 10 кг MP 75 (для слоя толщиной 10 мм). Толщина одного слоя штукатурки на потолке обычно лежит в диапазоне 8-15 мм.

Учитывайте, что хранить смесь следует в сухом помещении не более полугода, иначе она потеряет свои свойства.

2.1. Стены из блоков

Кирпичные, газобетонные и другие поверхности, состоящие из блоков, очищают краскопультом от пыли и разбрызгивают на них закрепляющие и проникающие составы.

2.2. Монолитные основания

Бетонные, панельные, гипсокартонные и подобные стеновые поверхности обеспыливают и грунтуют кистью и валиком, трещины и стыки армируют сеткой.

После очистки и обработки специалисты с помощью вертикально устанавливаемого уровня и горизонтально натягиваемого шнура или лески определяют самые выступающие места и измеряют кривизну стен. Углы помещений проверяют угловыми шаблонами или правилами.


Подготовка поверхностей стен

Завершается подготовка любых поверхностей выставлением металлических маяков-направляющих в дорожки раствора.


Подготовка любых поверхностей выставлением металлических маяков-направляющих

3. Запуск штукатурной станции и нанесение раствора

3.1. Запуск штукатурной станции

Существует большое разнообразие машин для штукатурки. У каждой из них есть свои особенности. Например, маленькая машина марки Knauf может выполнять не только оштукатуривание, но и покраску. А большой аппарат Афалина ШМ-30 используют ещё и для шпаклевочных работ и устройства наливных полов.

Поскольку это оборудование дорого стоит, то покупать его для ремонта одной квартиры нет смысла. Но и отказываться от такого выгодного способа тоже не стоит. Для оштукатуривания стен машинным способом достаточно обратиться в организацию, занимающейся этим профессионально.

Сначала выбранный агрегат, для работы с которым требуются всего 1 или 2 мастера, доставляют на место работ. Любая из штукатурных станций по принципу работы напоминает стиральную машину: в неё, как и в домашний бытовой прибор, засыпается порошок (сухая смесь), к ней присоединяется шланг, по которому поступает вода, она так же питается от розетки и управляется кнопками.

Соответственно, для работы станции нужны:

  1. подключение к воде;
  2. подключение к электриосетям.

В отсутствие водоснабжения на стройплощадке используется насос, который идёт в комплекте с машиной для штукатурки. Он высасывает воду из любой емкости.

3.2. Процесс нанесения штукатурного раствора

После подключения станции в её бункер засыпают смесь. Устройство доставляет её в смесительную камеру и смешивает с водой до однородной консистенции. При этом пропорции запрограммированы, а перемешивание происходит непрерывно.

Из растворного шланга раствор равномерно поступает на обрабатываемую плоскость. Мастер держит растворный пистолет перпендикулярно стене в 20-30 см от неё. Сначала раствором заполняются все углы и стыки, а затем основная поверхность. Очередной слой раствора должен наполовину перекрывать предыдущий. От скорости передвижения пистолета зависит толщина слоя.


Видео: механизированная штукатурка стен в Москве
Видео: штукатурка стен гипсовой смесью Knauf MP 75 по шагам

Технология проведения машинной штукатурки: выбор смеси, настройка оборудования, пошаговая инструкция

В современном мире практически каждая сфера жизнедеятельности человека частично или полностью автоматизирована. Особенно это касается проведения тяжелых физических работ. Ранее для проведения оштукатуривания приходилось самому набирать раствор и растягивать его по поверхности ручными инструментами, но теперь существует возможность провести машинную штукатурку, которая требует наличия специальных устройств. Особенно данный вид работ актуален для крупных строительных объектов, где имеются большие площади под отделку.

Особенности машинной штукатурки стен

Нанесение штукатурки компрессором представляет собой процедуру по выравниванию внутренних и внешних поверхностей или нанесению на них декоративного слоя. Существуют модели машин для штукатурки, которые позволяют не только наносить раствор на стены, но и смешивать его.

Главным преимуществом такого вида отделочных работ является скорость. В среднем за час можно отделать до 60 квадратных метров поверхности, а значит, ремонт в среднестатистической квартире продлится около 1-2 дней.

Благодаря высокой скорости проведения работ, штукатурку механизированным способом целесообразно выполнять на больших площадях

На заметку! На скорость работ влияет плотность раствора, чем он гуще, тем больше нагрузка на агрегат и тем медленнее происходит оштукатуривание.

При ручном нанесении штукатурки мастера готовят раствор небольшими порциями, поскольку он очень быстро схватывается. Процесс отделки в этом случае выглядит следующим образом: замешивается раствор, наносится, разравнивается – и так много раз. В случае с машинной штукатуркой можно сразу замесить такое количество раствора, которого бы хватило на всю стену, что также значительно ускоряет всю процедуру.

Следует также заметить, что штукатурка машинным способом требует меньше раствора, чем ручные работы. Это объясняется тем, что во время перемешивания в специальной емкости раствор насыщается воздухом, поэтому становится объемней. В среднем для ручной отделки требуется 15 кг материала на квадратный метр. Для машинной – потребуется около 13 кг. Если речь идет о работах с нуля, то штукатурку наносят в 3 слоя, исходя из этого, получаем экономию в 6 кг на квадратный метр поверхности. Кроме того, специальные смеси для автоматизированного оштукатуривания сами по себе стоят дешевле тех, которые используются для ручного нанесения.

Читать еще:  Штукатурка по сибиту газобетону

Машинная штукатурка может проводится как с помощью универсальных составов, так и специальных смесей

Следует знать! Реальную выгоду можно ощутить только при условии, что будет обрабатываться минимум 900 квадратных метров поверхности. Поэтому приобретение данного устройства может быть нецелесообразным для проведения ремонтных работ в маленькой квартире. Если площадь небольшая, а желание все же есть, рекомендуется взять агрегат в аренду.

Процедуру автоматизированного оштукатуривания стен выполняют по малярным маячкам, которые монтируются на обрабатываемые поверхности, что позволяет визуально контролировать процесс. Можно также все сделать «на глаз», в этом случае, на завершающем этапе штукатурных работ, стену следует выровнять.

Слой штукатурки должен быть толщиной в 5 – 20 мм, в зависимости от необходимого эффекта и типа обрабатываемой поверхности. После завершения оштукатуривания стена шпатлюется и выравнивается.

Штукатурка машинным способом обычно выполняется по заранее установленным маякам

Выбор смеси для штукатурки

Современный строительный рынок предлагает сухие смеси, требующие разбавления водой, и уже готовые растворы. Их можно использовать для отделки железобетонных конструкций, всех видов кирпича, листов гипсокартона, деревянных поверхностей, стен из ячеистого бетона и так далее. Большинство растворов можно применять в температурном диапазоне от 5 до 30 градусов.

Для проведения машинного оштукатуривания стен обычно используют составы на основе гипса или смеси цемента и желтого песка. В эти стройматериалы также добавляют различные вещества, которые повышают вязкость или пластичность готового раствора, увеличивают время его застывания, а также делают поверхность невосприимчивой к воздействию влаги и возникновению болезнетворных бактерий и грибков.

Цементно-песчаные штукатурки

В большинстве случае цементно-песчаные растворы используются для отделки фасадов. Главными преимуществами такой штукатурки являются:

  • высокая механическая прочность;
  • устойчивость к повышенной влажности и температурным перепадам;
  • сравнительно невысокая стоимость.

Цементно-песчаная штукатурка для механизированного нанесения

Из недостатков следует отметить длительное высыхание и значительное время набора прочности – 2 и 9 дней соответственно. Кроме того, получившиеся поверхности требуют финишных отделочных работ, например шпатлевки.

Гипсовые составы

Гипсовая машинная штукатурка используется для отделки стен внутри сухих помещений. Главным преимуществом является скорость высыхания, составляющая всего несколько часов. Набор прочности при этом происходит за 2-3 дня. Еще одним преимуществом является пористость поверхности, что обеспечивает хорошую вентиляцию стен. Что касается расхода материала, то гипсовой штукатурки потребует немного меньше, чем цементной. Во время перемешивания гипсового раствора он насыщается кислородом, становится более объемным, поэтому его потребуется меньше. Также после высыхания гипсовые составы не требуют последующей отделки.

Гипсовый состав для машинного нанесения

Гипсовая штукатурка машинного нанесения имеет следующие недостатки: подверженность воздействию влаги и довольно высокая стоимость.

Подготовка поверхностей перед машинной штукатуркой

Подготовительные работы включают следующие действия:

  1. В первую очередь поверхности полностью очищают. Удаляют старые покрытия: штукатурку, краску, обои. Отбивают бетонные наплывы и швы, а также любые фрагменты, выделяющиеся более чем на 1 см.
  2. Из стены удаляют все крепежные элементы, а торчащие фрагменты арматуры вырезают болгаркой. Остальные металлические элементы зачищают щеткой и обрабатывают антикоррозийным составом.
  3. Следующим шагом является повышение адгезии поверхности с помощью грунтовки (ее наносят малярной кистью или валиком). Наносить материал следует в два слоя с интервалом 3-4 часа.
  4. Затем необходимо проверить горизонтальность и вертикальность конструкций. Первый показатель проверяют отвесом, а второй обычным строительным уровнем. После этого проверяют ровность углов специальными шаблонами. В случае обнаружения значительных отклонений стен, их следует отметить, с учетом этого показателя и будет проводиться дальнейшее оштукатуривание.
  5. В конце устанавливают маяки, для их фиксации можно использовать то же раствор, которым будет проводиться отделка.

Установка малярных маяков на раствор

Настройка аппарата

Машинная штукатурка стен начинается с наладки оборудования. Его устанавливают в помещении, желательно по центру (если позволяет длина подающего шланга), после этого производят сборку. Сначала ставят на место емкость для смешивания, в которой раствор изготавливается и насыщается кислородом.

После этого к выходному отверстию емкости подключают подающий патрубок, навинчивают на него насадку. Предварительно нужно правильно ее подобрать. Ширина насадки зависит от зернистости и густоты раствора, чем больше эти два показателя, тем шире должно быть выходное сопло.

Штукатурная станция — схема

Затем штукатурный аппарат подключают к электросети и засыпают в емкость сухую смесь. После чего наливают воду или включают насос, если этим устройством оснащена машина.

Процесс оштукатуривания поверхностей автоматизированным методом

После перемешивания раствора и его насыщения воздухом (время, которое необходимо для этой операции указывается производителем на упаковке), нужно взять в руки подающий шланг или пистолет (зависит от оснащения агрегата) и направить его на обрабатываемую поверхность. Во время оштукатуривания необходимо удерживать насадку на одинаковом расстоянии, которое составляет 30 см. Состав должен попадать на стену под прямым углом.

Затем следует нажать на спусковой крючок или открыть воздушный клапан. Начинать оштукатуривание лучше с заполнения углов и стыков, после этого можно обрабатывать основную часть стены. Двигаться нужно вдоль стены, а в конце поднимать шланг на 3-4 см и идти в обратном направлении. Важно следить за тем, чтобы слои материала укладывались внахлест. Толщина слоя раствора регулируется скоростью перемещения пистолета, чем она больше, тем тоньше слой.

На заметку! Если используется цементная штукатурка, то нужно наносить ее в два слоя приблизительно по 5 мм с интервалом в несколько часов. В случае с гипсовой штукатуркой – можно сразу нанести один сантиметровый слой.

Разравнивание штукатурки

К этому шагу лучше приступить в течение часа после завершения оштукатуривания стены. Некоторые гипсовые смеси лучше начинать разравнивать сразу же. Дело в том, что данную процедуру нужно проводить еще до момента схватывания материала, иначе потребуется приложить больше усилий. Разравнивание осуществляют с помощью правила, которым проводят по стене сверху вниз. При этом нужно следить за установленными маяками – они должны утопать в растворе на одинаковую глубину.

Нанесенный машинным способом штукатурный раствор выравнивается с помощью правила

После этого раствору нужно дать схватиться. В это время можно заняться выравниванием внешних и внутренних углов. Если задумывалась структурная поверхность, то стену обрабатывают фигурными кельмами, терками, полутерками или гладилками. Также на этом этапе нужно провести железнение раствора.

Завершение формирования поверхности

После разравнивания и проведения других вышеописанных манипуляций следует вооружиться трапецеидальным правилом и обработать им всю поверхность. Это делается для того, чтобы срезать выделяющиеся фрагменты и окончательно сформировать покрытие. При выравнивании следует помнить, что допустимое отклонение составляет 1 мм на погонный метр стены.

Следует знать! Если во время подрезания покрытия инструмент тянет за собой массу материала, лучше подождать еще час, чтобы раствор лучше схватился. Если во время обработки приходится прикладывать усилия, значит поверхность слишком сухая. В этом случае нужно сначала обработать ее влажной губкой, а затем приступить к подрезанию.

Заключительный этап

К этому этапу лучше приступить сразу после предыдущего, но допустимо перенести работы на следующий день. Сначала с помощью пульверизатора нужно обрызгать водой покрытие и подождать 5 минут. Стена будет готова к дальнейшей обработке, когда перестанет блестеть.

После этого необходимо взять специальную губчатую терку и пройти ею по всей площади. В результате на стене должна проступить мутная жидкость, ее называют шпаклевочное молочко. Затем поверхность еще раз разравнивают, но теперь посредством широкого шпателя. Если получившееся покрытие устраивает по внешнему виду и ровности, можно завершить процесс. В противном случае необходимо нанести на стены слой финишной шпатлевки толщиной не более 1 мм. Для этого используют широкие и узкие шпатели. Прикасаться к стене можно будет примерно через двое суток.

Затирка поверхности — последний этап штукатурных работ

Штукатурка стен машинным способом значительно ускоряет и облегчает процесс отделки стен. Скорость работ в 5 раз выше, чем при обычной ручной обработке. Главное – точно следовать инструкциям, которые приводят производители смесей и самого аппарата. Также рекомендуется проводить работу машинной штукатуркой в паре: один наносит раствор, а второй разравнивает.

Механизированная штукатурка

Отделочные работы в строительстве постоянно усовершенствуются. С некоторых пор штукатурка стен, потолков, фасадов зданий стала выполняться механизированным способом с использованием специальных машин. Это значительно ускоряет ведение отделочных работ. Помимо этого, выполненная машинным методом штукатурка получается оптимально ровной.

Выравнивание любой поверхности штукатурными составами с использованием специального оборудования подойдёт для многих объектов строительства. Но наиболее актуальной отделка машинным способом становится, когда она проводится на больших объектах строительства. В этом процессе человек выступает лишь в качестве оператора, основную работу (подготовка состава, подача его под давлением) выполняют машины.

Плюсы машинной штукатурки

Механизированная штукатурка стен имеет свои плюсы и минусы. Большим преимуществом является скорость отделки, возможность заменить тяжёлый физический труд отделочника на более лёгкий. При этом качество работы только повышается.

Штукатурка стен машинным способом позволяет действовать быстро, поверхность получается ровнее, чем та, где применяется ручная обработка.

При ручном нанесении состав готовят небольшими порциями, иначе он застынет через 50 минут. При этом отделка идёт медленно, и качество её страдает из-за неравномерного засыхания штукатурки, что в дальнейшем может привести к неровностям, трещинам.

Читать еще:  Штукатурка поверхностей внутри здания толщина

Машинная штукатурка стен, а также других плоскостей имеет множество преимуществ:

  • повышенная производительность труда;
  • получение более ровной и гладкой поверхности даже в черновом варианте, что значительно экономит время на выравнивание (отличие от ручного набрасывания — процесс длится примерно в 5 раз меньше);
  • механическое нанесение штукатурки проходит быстрей, чем при ручной обработке;
  • общие расходы для оплаты труда снижаются вдвое по сравнению с выплатами при оштукатуривании вручную в связи с уменьшением количества привлекаемых рабочих;
  • состав, полученный механизированным способом, имеет однородную консистенцию благодаря смешиванию в постоянном режиме, что исключает появление дефектов на поверхности в будущем;
  • улучшенное соединение (адгезия) раствора с поверхностями благодаря большей силе удара и быстроте его набрасывания при машинной обработке;
  • высокая прочность, качество соединения обеспечивается за счёт тщательного соблюдения технологии процесса.

Расходы на основной строительный материал всегда уменьшаются, когда берётся больше дешёвой сухой смеси, если только она предназначена для машинной обработки. К тому же её потребуется меньше в связи с тем, агрегатные узлы машины, перемешивая состав, насыщают его воздухом, он становится объёмней.

Несмотря на множество плюсов, у использования этого метода отделки есть один минус — высокая стоимость оборудования. При выполнении разовых работ в небольших помещениях покупать его не следует, выгоднее взять в аренду, пригласить мастера с этим аппаратом.

Штукатурные машины

Для выполнения отделочных работ с высокой скоростью, что никак не сказывается на их качестве и при этом делает её экономически выгодной, применяется машина для штукатурки стен. Рынок строительных материалов предлагает много такой техники для оштукатуривания. Она бывает с разными техническими характеристиками, размерами и формой.

Оборудование для механизированной штукатурки выпускается отечественными и зарубежными производителями. Каждое из них отличается простотой в эксплуатации и способно за короткое время подготовить раствор и быстро нанести его на поверхности. Они просты в управлении, для которого потребуется всего 1 или 2 мастера.

Самые распространённые марки таких машин — PFT, Putzmeister, Kaleta с разными возможностями и весом от 100 до 280 кг. Аппарат для механизированной штукатурки «Афалина ШМ-30» отличается более значительными размерами. Помимо основной функции (шпаклевка, штукатурка, подготовка раствора) он может участвовать в обустройстве наливного пола.

Наиболее компактный из всех — аппарат PFT Ritmo M используется для изготовления, нанесения штукатурных, нивелирующих смесей, воднодисперсионных красок.

Вне зависимости от марки любое механическое оборудование для штукатурки позволяет выполнять эту процедуру качественно и надёжно.

Существуют машинки, которые штукатурят и красят поверхности. Популярный аппaрат от компании Knauf относится именно к таким. Он имеет компактные размеры и способен выполнять оба вида отделочных работ. Все немецкие модели небольшие, они удобны в эксплуатации, а российские — имеют существенные размеры, с их помощью проводится механическая отделка стен, потолков, устройство стяжки, наливного пола. Но в основном в аппаратах приготавливаются составы из разных строительных материалов — цемента, гипса, известняка. В составе некоторых моделей имеется затирочная машина для штукатурки.

При механическом нанесении смесей на фасады, стены и потолки используютсятакже пневмолопаты и пневмопистолеты. Первые представляют собой ёмкость из стали, которой зачерпывается раствор, с четырьмя соплами для подачи раствора и воздуха. Они работают с производительностью 60 м2/час.

Второй вид аппаратов имеет форму рабочего пистолета (на ствол-форсунку навинчиваются насадки, определяющие уровень разбрызгивания). В его верхней части имеется воронка-ёмкость со средним объёмом 5 литров. Рукоятка наделена спусковым крючком, регулирующим подачу раствора. Внизу ручки есть ответвление, куда присоединяется шланг с воздухом от компрессора. С помощью таких механизмов можно выполнять черновую и декоративную штукатурку. Они удобны в пользовании, в том числе и потому, что обладают высокой скоростью перемещения по объекту.

Выбор смеси для штукатурки

Механизированная штукатурка стен предполагает использование сухих и жидких растворов. Ими обрабатываются гипсокартонные и выполненные из газо- и железобетона, различного бетона (ячеистый, простой) плиты.

Гипсовая штукатурка машинного нанесения актуальна, когда планируются внутренние работы. Ею выравниваются потолки, стены помещений с небольшой или нормальной влажностью. Для фасадов предназначены цементно-песочные смеси. Определённый состав есть и для закрепления углового профиля. Если говорить конкретно по производителям, то наиболее популярна у пользователей штукатурка Кнауф, которая предназначена для машинного нанесения. Часто используются также материал марки «Волма Слой».

Штукатурка машинным способом осуществляется с использованием смесей на цементно-песчаной или гипсовой основах. Для регулирования скорости застывания, однородности вида, предотвращения появления трещин в них могут добавляться другие компоненты (отвердители, присадки).

  1. Цементно-песчаная смесь состоит из цемента с песком, используется при механической обработке фасадов зданий. Такой раствор отличается повышенной прочностью, стойкостью к температурным изменениям, воздействию атмосферных осадков. Хорошая устойчивость к действию влаги позволяет использовать этот состав при отделке бассейнов. Недостаток смеси состоит в длительности её высыхания, потребности проводить дополнительную шпатлёвку.
  2. Гипсовая штукатурка для машинного нанесения предназначена для отделки внутри помещений. Её преимущество перед песчано-цементной смесью состоит в более быстром схватывании. Но на гипс плохо воздействует вода, поэтому он не используется при отделке влажных помещений. Важным достоинством такой смеси считается её пористость, это «дышащий» материал. Гипсовая машинная штукатурка нужна в меньшем количестве, причина этого — та же пористость.

Можно наносить такой материал утолщёнными слоями (до 50 мм), не рискуя, что он отслоится или растрескается. Если он имеет гипсовую основу, то можно почти сразу получить совершенную плоскость, а цементная штукатурка машинного нанесения требует выжидания, она схватывается позже.

Подготовка поверхности

Оштукатуривание поверхностей на любом объекте начинается с их подготовки. Механизированная штукатурка фасада требует предварительной очистки плоскости. С неё убираются всяческие неровности, выступающие больше, чем на 10 см, вызванные наплывами имеющихся на ней строительных материалов. Также избавляются от выступающих элементов из металла, они защищаются от коррозии.

С неровных оснований с использованием краскопультов под давлением удаляется пыль. На трещины, места, где стыкуются разные материалы, накладывается армирующая сетка с ячейками размером 5х5 либо 10х10 мм.

Затем делается проверка вертикальности поверхности длинным штукатурным уровнем (2-3 м) и горизонтальности (используется шаблон, шнур) для определения наиболее выступающих участков. С помощью угловых шаблонов (правил) производится проверка углов, установка направляющих маяков по разметкам.

Работа со штукатурной машиной

Оборудование перед началом работы подключается к электросети и системе водоснабжения. Работать с ним следует, когда температура окружающей среды имеет плюсовые значения в пределах 5° C — 30° C.

Штукатурка стен механизированным способом осуществляется по одному принципу. В бункер механизма, который может быть разного объёма (от 30 до 75 кг), помещают сухую смесь с водой, здесь идёт разрыхление состава и его насыщение кислородом.

Воду в бункер можно качать из любой ёмкости с помощью насоса (есть в комплектации аппарата).

Задаются нужные параметры готового раствора, для чего в аппарате программируется нужное соотношение компонентов. Для подачи штукатурки к месту работ используется растворный шланг. Здесь она равномерно набрасывается на подготовленную поверхность с использованием специальных насадок. Затем она выравнивается широкими шпателями. При выполнении работ также может использоваться пневматический пистолет.

Поэтапно работа, при которой используется машина для нанесения штукатурки, происходит следующим образом:

  • подготавливается поверхность (очистка от грязи, наплывов, остатков старых покрытий, пыли, измерение кривизны, установка маяков, укрепление углов, обработка металлических элементов поверхности средством против коррозии);
  • приготавливается смесь с помощью штукатурной машины (сухая смесь перемешивается с водой до однородной консистенции);
  • готовый состав слоем толщиной 3-20 мм механически наносится на поверхность;
  • осуществляется разравнивание, удаление излишков, доводка трудных мест (углы, ниши, стыки) до кондиции;
  • плоскости затираются особой губкой спустя 2 часа для придания поверхности гладкости;
  • строительным уровнем проверяется ровность готового покрытия.

На 4-5 день высохшая поверхность готова к финишной обработке.

Нанесение раствора

Процедура нанесения штукатурки любого вида машинным способом происходит следующим образом. Нужно выбрать примерное расстояние от поверхности в 20-30 см, расположить пистолет таким образом, чтобы выход раствора был перпендикулярным к этой плоскости. С вытянутыми вперёд руками открывается воздушный кран, и начинается нанесение состава. До заполнения им основной поверхности, следует обработать смесью углы со стыками.

Практика показывает, что штукатурка более удобна механизированная. Машина равномернее наносит раствор, нужно только следить при работе за перекрыванием вполовину предыдущего слоя последующим.

Его толщину можно регулировать изменением скорости передвижения пистолета. Она снижается для получения тонкого слоя, а более толстого — увеличивается.

Разравнивание

На создание гладкой поверхности разравниванием смеси отводится от получаса до 50 минут от момента её нанесения. Сначала она разравнивается путём стягивания раствора вдоль маяков направляющих (при их наличии). Делается это с помощью правила либо гладилками, используются большие шпатели.

Затем этот участок оставляют для подсыхания, а другие готовятся к обработке, делается доводка углов. Обычно для разравнивания, стягивания смеси используются h-образные правила. При недостатке раствора в некоторых зонах его наносят дополнительно, потом разравнивают. Если через 20 минут после этих манипуляций на плоскости остаются бугорки и царапины, то их удаляют тёркой для затирки дефектов.

Через 1,5-2 часа от времени нанесения раствора поверхность сильно смачивают водой, используя распылитель, оставляют на 5 минут, чтобы влага впиталась. Затем берут специальную губчатую тёрку с широким шпателем, чтобы довести поверхности до идеального вида. Есть возможность затирки станцией, то есть затирочной машиной, если она есть в комплекте аппарата для штукатурки. Результат будет ещё лучше.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector