Штукатурка по поризованному блоку - Ремонт и дизайн от ZerkalaSPB.ru
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Штукатурка по поризованному блоку

Как выбрать фасадную штукатурку для газобетона и подробная технология отделки

01.06.2017 2,737 Просмотров

Фасадная отделка – это обязательный этап при строительстве частного дома. Если для возведения дома использовался такой материал как газобетон, то штукатурка для фасадной отделки должна иметь определенные свойства.

Штукатурка для газобетона должна быть специфичной по той причине, что материал, из которого возводился дом, нуждается в хорошей защите от различных неблагоприятных факторов.

Прежде, чем приобретать материал для оштукатуривания стен снаружи, следует детально изучить его свойства.

Требования к фасадной штукатурке для газобетона

Предназначение штукатурки заключается в защите поверхности стен с внешней стороны от факторов, которые могут разрушить структуру материала газобетона. К ним относятся как атмосферные явления, так и человеческий фактор. Если покрытия на стенах не имеется, либо оно не соответствует определённым требованиям, то блоки разрушатся за достаточно короткий срок.

Для лучшего понимания свойств, которыми должна обладать штукатурка для отделки фасада, необходимо вспомнить особенности газосиликатных блоков. Для них характерен высокий уровень гигроскопичности, который зачастую становится причиной появления трещин на поверхности стен.

Из-за сильных колебаний температурного режима блоки также постепенно растрескиваются. Поэтому требования, которые предъявляются к штукатурке для газобетона, в основе которых лежат особенности этого материала, следующее:

  • высокий уровень адгезии с материалом стен;
  • высокая прочность на сжатие;
  • хорошая морозостойкость.

Виды штукатурки

Штукатурка выпускается в виде сухих смесей, которые в дальнейшем самостоятельно превращают раствор, и в виде уже готовых растворов.

Видов у этого материала несколько, назначение у них также различные:

  1. Минеральныйвид используется для декорирования внешней или внутренней поверхности стен. К ним относятся известково-песчаная разновидность и цементно-песчаная. Наносятся очень тонким слоем.
  2. Акриловыйвид используются для придания высокой устойчивости покрытию. Такая поверхность не подвержена механическим повреждениям. Акриловый вид устойчив к воздействию воды, способен сохранять целостность, то есть не растрескивается за счёт высоких свойств пластичности. При нанесении способен заполнить любые мелкие трещины и неровности, обладает высокой электростатичностью, что является причиной его быстрого загрязнения.
  3. Силикатныйвид схож по свойствам с акриловой разновидностью, однако не так сильно притягивает к себе грязь.
  4. Силиконовыйвид считается универсальным, он обладает рядом свойств, способным обеспечить внешней поверхности стен необходимые характеристики. Для него характерна устойчивость к растрескиванию. К тому же он меньше загрязняется, благодаря свойствам отталкивания пыли. Такой разновидностью штукатурки по фасаду можно закрывать поверхность стен по предыдущему материалу, которым ранее проводилась отделка дома. Штукатурка этого вида хорошо проникает даже в самые мелкие трещинки и ямки, создавая ровную поверхность.

Как выбрать

Выбор штукатурки основывается на свойствах, которые определяются составом материала.

Обратив внимание на такие характеристики, можно выбрать необходимую разновидность штукатурки.

В случае с домом, построенным из пеноблоков, запрещено использовать штукатурку цементно-песчаной разновидности. Она не способна обеспечить необходимый уровень паропроницаемости в сочетании с газобетоном.

Силикатная разновидность считается самой дорогостоящей, но в любом случае, экономия на внешней отделке фасада в дальнейшем повлечет за собой еще большие затраты. Поскольку поверхность стен не будет достаточно защищена, то в последующем потребует значительных вложений в ремонт.

Условия для нанесения и подготовка поверхности

Учитывая свойства газобетона быстро впитывать влагу, необходимо обеспечить ему защиту от намокания. Если материал будет влажный, то это не самая большая проблема в процессе отделки, главное не дать ему замерзнуть в таком состоянии. Замерзшая влага в блоках сулит появлением трещин и разрушением материала.

Очень важно, после того, как была завершена кладка газобетонных блоков, дать возможности ему полностью высохнуть. Это и есть причина, по которой рекомендуется проводить отделку фасада только в теплое время.

Если для сцепления между собой блоков использовался бетонно-песчаная разновидность раствора, то стоит учитывать, что время для высыхания нужно больше. Это объясняется тем, что шов имеет существенно большую толщину, чем тот, который выполнялся специальным клеевым составом.

В случае невозможности проводить отделочные работы в теплый сезон, поверхность покрывается грунтовкой глубокого проникновения. Она способна снизить водопоглощение. Дополнительно стены накрывают полиэтиленовой пленкой. Рекомендуемые условия для проведения таких работ является период с температурным режимом ночью выше 0 градусов.

Прежде чем приступать к нанесению штукатурки на стены делается следующее:

  • первым делом обеспечивается максимально ровная поверхность. Это достигается за счёт заполнения всех выемок и трещин при помощи цементного раствора;
  • после этого используют рубанок или терку для газобетонных блоков, при помощи которой окончательно устраняются все неровности. Если поверхность будет иметь различные ямки или трещины, то в дальнейшем это станет причиной повышенного расхода материала;
  • последнее в подготовке стен — это очистка их от пылевых и грязевых частиц. Это делается при помощи кисти или валика, смоченного водой. Данными инструментами обрабатывается вся поверхность стен, после чего дается некоторое время для полного высыхания материала.

Утеплитель для газобетона

Одним из вопросов, с которыми сталкиваются владельцы частных домов в процессе строительства — это вопрос об утеплении стен снаружи.

Это объясняется тем, что пространство между утеплителем и стеной будет заполняться влагой, а это чревато появлением процессов гниения на газобетоне.

  1. Минеральной ватойутепляют чаще всего, поскольку уровень паропроницаемости у неё существенно выше. Такое утепление позволяет создать и поддерживать необходимый микроклимат для помещения.
  2. Пенополиуретаночень удобен в процессе нанесения. Для него характерны высокий уровень теплоизоляционных качеств. Наносится при помощи напыления, что кроме легкости процесса обеспечивает бесшовную поверхность.
  3. Штукатуркой также можно провести утепление стен. В раствор добавляют для этого опилки, перлит, вспученное стекло. Утеплять таким образом стены достаточно удобно и практично, единственное, что стоит учесть, проводя утепление таким способом — это полную потерю дышащих свойства газобетона. В сравнении с утеплением при помощи минеральной ваты, у такого способа достаточно низкая эффективность.

Выбирая материал для утепления, необходимо учесть климатические условия, в которых расположен дом и свои возможности. Оптимальным вариантом для утепления считается использование минеральной ваты, однако в каждом случае выбор материала индивидуален.

Грунтовка поверхности

Роль грунтование в том, чтобы обеспечить стене водоотталкивающие свойства. Потому состав материала для грунтовки должен быть сделан на основе акрилосилоксана.

Такой материал способен обеспечить защитные свойства и не дать осадкам разрушить материал.

Поверхность, на которую будет наноситься грунтующая состав не должен быть в трещинах или иметь загрязнения.

Рекомендуется проводить процесс грунтования при температуре от 10 до 25 градусов Цельсия.

Грунтование начинается после того, как была полностью подготовлена поверхность стен, а именно удалена вся пыль и устранены все неровности. После того, как вода, нанесённая для очистки, полностью высохла, начинается процесс грунтования.

Часто можно столкнуться с рекомендациями о том, что материал для грунтования и необходимо развести с водой в пропорции 1:1. Однако это неправильно, такой прием существенно снизит свойства адгезии с поверхностью. За данное свойство можно не переживать, если стена предварительно подготовлено правильно.

Технология штукатурки и армирования поверхности

После того, как слой грунтовки полностью высох, приступают к нанесению раствора штукатурки.

Нанесение может производиться двумя методами:

  1. Толстослойный. Этот метод заключается в нанесении штукатурки в один слой, после которого проводят ее разравнивание и затирку.
  2. Тонкослойный. Для него характерно нанесение материала тонкими слоями несколько раз. Преимуществом такого метода является возможность подготовки поверхности к нанесению декоративной разновидности штукатурки, а именно разравнивающего слоя. Также есть возможность нанесения специальных составов, которые обеспечивают свойства звукоизоляции.

Но, прежде, чем приступать к нанесению штукатурки, необходимо провести процесс армирования при помощи металлической сетки. За счет этого можно добиться максимального уровня сцепления материалов и стены. Сетка закрепляется после нанесения тонкого слоя штукатурки. И после этого закрываются таким же слоем материала.

После того, как штукатурка высохнет, поверхность становится монолитной. В некотором случае допустимо прикрепление сетки на саморезы. Прикрепления сетки проводят внахлёст, равный до 50 см.

В ином случае армирование происходит в зависимости от метода нанесения:

  1. Если выбран толстослойной способ нанесения, то армирующая сетка должна быть под слоем грунтовки, после которого наносится штукатурка. Армирующая сетка закрывается слоем грунтовки, который разравнивается и высыхает, после чего наносится слой штукатурки. Далее ожидают 2 дня и приступают к покраске стен.
  2. Если выбран тонкослойный способ нанесения, то после прикрепления армирующей сетки наносят выравнивающий раствор и ожидают его полного высыхания. После этого проводят грунтование поверхности и нанесение финишного слоя декоративной штукатуркой. Когда тот высохнет, приступают к окрашиванию или обработке любым другим выбранным материалом.

Схема в разрезе

Финишный слой

Финишный слой выполняется при помощи штукатурки, относящиеся к классу декоративной. Также дополнительно можно использовать лакокрасочные материалы. Выбор декоративной штукатурки сугубо индивидуален и зависит скорее от дизайнерского решения, нежели от каких-либо особых свойств.

Перед тем, как наносить финишный слой штукатурки проводят затирку, после чего приступают к завершающим работам. Единственное, что необходимо учитывать, касаемо штукатурки для финишного слоя – это ее свойство паропроницаемости. Аналогичными свойствами должна обладать и краска.

Полезное видео

Мастер-класс по отделке газобетона своими руками:

Заключение

Дом, построенный из газосиликатных блоков, обладает множеством плюсов. Недостатки такого материала как газобетон, устраняются с помощью правильно подобранного материала для фасадной отделки. Как и к выбору материала, так как самому процессу оштукатуривания, следует подходить максимально скрупулезно и ответственно.

Штукатурка пеноблока: технология проведения работ

Штукатурка по пеноблокам

Штукатурка по пеноблокам довольно часто встречается в повседневной жизни. Это сравнительно не дорогой материал тем более прекрасно наносится своими руками.

Как правильно штукатурить пеноблоки и какие смеси при этом применяются мы сегодня и рассмотрим. Так же на видео в этой статье вы сможете посмотрите весь процесс выполнения этой работы.

Почему строители штукатурят поверхности

Фасадная штукатурка для пеноблоков применяется для отделки пеноблоков. Сегодня на рынке представлен широкий выбор отделочных материалов. Оптимизировать технические характеристики строительных материалов можно только при правильном подборе и нанесении штукатурки.

Читать еще:  Штукатурка под жидкие гвозди

Преимуществами штукатурки, предназначенных для блоков, являются:

  • Улучшенная теплоизоляция строений;
  • Защита от пагубного воздействия влаги;
  • Препятствие усадки материалов, за счет уменьшения попадания пыли и различных газов;
  • Защита от различных перепадов температур, при которых может сократиться срок службы материалов.
  • Возможность беспрепятственного движения испарений с поверхности стен. Благодаря этому пар в полном объеме способен вывестись из поверхности здания.
  • Штукатурка обладает свойствами паропропускаемости. За счет этого на отделанных поверхностях блоков не остается влаги, она полностью испаряется. Отпадает вероятность образования различных бактерий и грибков, способных со временем разрушить материал. Для того, что бы стены могли свободно дышать, штукатурку рекомендуется наносить на обе стороны стены.

Внимание: Если пар не сможет свободно выходить с поверхности стен, то кроме запотевания пеноблоков, появляется необходимость в постоянном ремонте штукатурки. Во время резких перепадов температуры, влага, скопившаяся под поверхностью штукатурки способна образовывать трещины, за счет чего нарушается целостность штукатурки. Она начинает спадать с бетонных поверхностей.

Есть и цементно песчаная штукатурка на пеноблок . но есть составы сделанные не на основе цемента. Здесь есть два варианта.

Они отличны по сфере применения. Причем при покупке надо обратить на это особое внимание.

Для наружных поверхностейНаружная штукатурка для пеноблоков отличается выносливостью к перепадам температур и стойкости к повышенной влажности. Однако имеют более крупную фракцию.
Для внутренних поверхностейЭтот материал будет иметь более мелкую фракции. Но при этом не будет так защищен от внешних воздействий. С его применением можно сделать идеально гладкую поверхность.

Основные типы пенобетонных материалов и советы при выборе штукатурки

Поначалу, пенобетонные блоки использовались для утепления помещений. Поэтому поверхность и совместимость с отделочными материалами не принималась во внимание. Только спустя некоторое время, при строительстве несущих стен и перегородок стали использовать газобетонные и пенобетонные блоки.

Прочность блоков, несложный монтаж и вес стали главными критериями при строительстве зданий и сооружений. В это время у строителей и появился вопрос: «как отштукатурить блоки?».

  • Обычная штукатурка и шпаклевка не могли удержаться на гладких поверхностях пеноблоков. Для этих целей надо было искать смесь с повышенным сцеплением с поверхностью.

Сейчас на рынке представлены два типа блоков, которые производятся по разным технологиям.

Блоки отличаются друг от друга по некоторым свойствам и характеристикам:

Внимание: Из-за описанных выше нюансов, обычная штукатурка не способна крепко сцепиться с поверхностью стены.

  • В строительных магазинах продаются специализированные составы, предназначенные для нанесения на поверхность блоков имеющих ячеистую структуру.
  • Смеси обладают высокой адгезией, усовершенствованной паропроницаемостью и эластичностью. Смесь изготовляется из гипсовой основы. Изготовление средства не занимает никаких проблем, главное следует соблюдать инструкцию по применению.
  • При отделке пеноблоков, производимых по методу литья, потребуются хорошие показатели адгезии штукатурки.

Подготовка поверхности к штукатурным работам

Перед оштукатуриванием пеноблоков плоскость надо качественно подготовить. Это будет гарантией долгого срока службы.

  • Штукатурка пеноблока снаружи начинается снятия прежнего покрытия. Особенно если прежнее покрытие делалось цементом ивы решили применить другой состав. Масса должна быть однородной.
  • Сразу надо натянуть леску по диагоналям плоскости и посмотреть отклонения. Тогда мы сразу увидим слой нанесения покрытия.
  • Перед нанесением штукатурки все поверхности блоков необходимо покрыть грунтовкой. Для грунтовки поверхностей используется смесь глубоко проникновения. Смесь необходимо наносить несколькими слоями для получения наиболее лучшего результата

Внимание: Строители рекомендуют использовать грунтовку, в составе которого присутствуют гидрофобные вещества. Поверх штукатурки наносится слой водоотталкивающей пропитки. Пропитка не позволяет образовываться трещинам на поверхности штукатурки.

  • Установка на поверхность пеноблоков армирующей сетки позволяет повысить сцепление штукатурки и пенобетона. Армирующая сетка устойчива к воздействию различных щелочных средств. Сетка устанавливается в основном на сложных участках, для придания им более высокую прочность.
  • Толщина штукатурки на пенобетонных блоках обычна небольшая, и не превышает 4 сантиметров.

Требования к штукатурке

Для того, что бы получить качественное защитное покрытие, необходимо применять штукатурную смесь, которая будет удовлетворять следующим условиям:

  • Долговечность и прочность штукатурки;
  • Большая адгезия с блоками;
  • Устойчивость к перепадам температур;
  • Водоотталкивающие свойства;
  • Хорошая пропускная способность пара.

Все современные штукатурные смеси в полном объеме удовлетворяют вышеизложенным условиям.

Внимание: Смесь, предназначенная для работы на поверхности пенобетона, обычно маркируется специальным символом. Цена смеси значительно выше, чем у обычных отделочных материалов, но для получения качественного результата необходимо потратить дополнительные денежные средства.

Выполнение работы

Инструкция по проведению работ по штукатурке пенобетонных поверхностей вы глядит следующим образом:

Нанесение штукатурки на поверхность

  • Для штукатурки стен следует использовать специализированные смеси, в которых присутствуют кварцит, полимеры и армирующие волокна. Не стоит смесь готовить самостоятельно, некачественная смесь способна привести к пятнам на стенах или штукатурка не будет долго держаться на поверхности.
  • Стоит выбирать смесь с повышенным сцеплением с поверхностью бетона.
  • Поверхность необходимо подготовить к работе, для этого удаляется вся скопившаяся пыль и различные пятна.
  • После удаления пыли, поверхность необходимо обрызгать водой и наносить смесь специальным строительным мастерком.
  • После нанесения смеси, поверхность необходимо разровнять. Добавлять смесь в пустые места, и убирать излишки.
  • Для получения ровных углов необходимо пользоваться монтажными профилями. В углах смесь наносится вдоль закрепленных профилей, после высыхания штукатурки профили следует убрать.
  • Все излишки смеси стоит убрать до того как она высохнет. Если поверхность успевает высохнуть, то удаление излишков становиться трудоемким процессом.
  • После того как штукатурка высохла можно приступать к декоративной отделке.

Как штукатурить пеноблоки снаружи вы теперь знаете. Можно ли штукатурить пеноблоки цементным раствором, здесь однозначно сказать нельзя. Лучше взять смесь на основе цемента, тогда она будет лучше переносить воздействие внешней среды. После этого посмотрите фото и можете приступать к работе.

Наружная отделка

Так же в этом разделе:
  • Проектирование стен
  • Порядок работ
  • Проектирование узлов

«АэроБел» производит и продает блоки из ячеистого бетона под маркой АЭРОБЕЛ. Вы можете купить газосиликатные блоки (газобетонные блоки) в магазине завода по ценам производителя, а также у дилеров и представителей. Всегда в наличии газобетонные блоки (газобетон, ячеистый бетон, газоблоки, газосиликат). Газобетон АЭРОБЕЛ — уникальный высокотехнологичный стеновой материал, обладающий одновременно тепло-изоляционными и несущими свойствами, и удачно сочетающий в себе прочность камня, простоту обработки и экологичность дерева, вложить материнский капитал

  • Главная страница
  • Материал
    • О материале
    • Свойства газобетона
    • Применение
    • Преимущества
  • Застройщику
    • Проектирование стен
    • Наружная отделка
    • Порядок работ
    • Проектирование узлов
  • Документы
    • Нормативные документы
    • Сертификаты
    • Документы
    • Результаты специальной оценки условий труда
    • Руководство пользователя
  • Проекты
    • Проекты до 100 кв. м.
    • Проекты от 100 до 150 кв. м.
    • Проекты от 150 до 200 кв. м.
    • Проекты свыше 200 кв. м.
  • АэроБел рекомендует
    • Многоэтажное строительство
    • Социальные объекты
  • Сотрудникам

Выбор вида отделки

Основная функция наружной отделки — декоративная. Необходимо защитить от влаги места потенциального замокания: подоконные зоны, цоколь, карнизы. Варианты отделки стен: штукатурка, навесные облицовки, облицовочная кладка, окраска кладки. Используя штукатурку и облицовку можно дополнительно повысить долговечность и снизить воздухопроницаемость кладки.

Рекомендации по выбору штукатурных составов.

Наружная штукатурка по газобетону должна иметь высокую паропроницаемость и сравнительно низкую прочность. Такими свойствами обладает большинство специально предназначенных для газобетона штукатурок .

Поэтому одна рекомендация — использовать предназначенные для газобетона сухие штукатурные смеси заводской готовности.

Хорошо показывают себя также обычные поризованные растворы с плотностью до 1300-1500 кг/куб.м, удовлетворительно известко-песчаная смесь с добавлением небольшого количества (3-5% по массе) цемента. Перед ее нанесением поверхность кладки необходимо обильно увлажнить.

Вместо выравнивающей штукатурки возможно нанесение на кладку фактурных декоративных тонких штукатурок (называемых «шубкам», «короедами», «шангенью» и т. п.). Перед их нанесением поверхность кладки выравнивается теркой, а сколы заполняются ремонтным раствором для газобетона или газобетонной крошкой, затворенной кладочным клеем.

Рекомендации по облицовке кирпичем.

Больше всего вопросов касаются зазора между газобетоном и облицовкой кирпича. Если постройка предназначена для сезонной эксплуатации ( дача, турбаза), то наличие или отсутствие зазора не влияет на эксплуатационные характеристики газобетона.

Если же строение предназначено для круглогодичной эксплуатации, то воздушная подушка между слоями становится полезной. Желательно также, чтобы эта прослойка соединилась с наружным воздухом специально оставленными продухами, т. е. была вентилируемой.

Если зазор между газобетоном и кирпичом отсутствует, то средняя за отопительный период влажность газобетонной кладки будет несколько выше, а следовательно сопротивление такой стены теплопередаче будет неколько ниже, чем в случае сналичием вентилируемой прослойкой.

Варианты наружной отделки стены из блоков АЭРОБЕЛ

Облицовка слоем в пол кирпича

Если в перспективе Вы планируете облицовку стен из блоков «АЭРОБЕЛ» кирпичом, то условия для этого необходимо создать еще на этапе закладки фундамента. Ширина фундамента должна быть такой, чтобы на него одновременно могли опираться кирпич и блоки. Свес облицовочной кладки в полкирпича не должен быть более 30 мм. Между облицовкой и газобетонной кладкой желательно оставлять воздушный зазор, так же желательно делать этот зазор вентилируемым.

Ширина зазора между стеной и облицовкой должена быть не более 20мм, чтобы при кладке лицевого слоя зазор не забивался кладочным раствором, в промежуток между кирпичом и газобетоном в зоне кладочных работ следует заводить лист из вспененной пластмассы, например, пластмассовый штукатурный полутерок. Толщина этого листа и задаст ширину зазора.

Отделка штукатурными составами

Специальные штукатурки для газобетона производит большинство производителей сухих строительных смесей, например, Сeresit. Это сухие строительные смеси на смешанном вяжущем.

Штукатурный слой имеет смысл армировать сетками в зонах концентрации напряжений (под и над оконными проемами, по углам здания, в местах изломов профиля фасада), при проведении штукатурных работ следует руководствоваться общими правилами — соблюдать температурный и влажностной режим, не допускать замерзания или пересыхания штукатурки и т.п Облицовка на откосе (листовыми или погонажными материалами). Одним из вариантов наружной отделки стен из газобетонных блоков AЭРОБЕЛ является вентилируемый фасад. Для облицовки строений любой этажности имеется достаточно много сертифицированных фасадных систем. В качестве комплектующих в них включены: направляющие профили, кронштейны, элементы крепежа, уплотнители и фиксаторы для разных вариантов отделки.

Читать еще:  Штукатурка под искусственного камня

При отделке малоэтажных домов будет достаточно вертикальной деревянной обрешетки с сайдингом, с облицовкой плиточными или листовыми материалами или с обшивкой досками. Если здание не будет подвергаться существенным ветровым нагрузкам, деревянную обрешетку можно крепить разжимными пластиковыми дюбелями или гвоздями, которые забиваются попарно через рейки обрешетки в блоки AЭРОБЕЛ под углом к плоскости стены.

Для того чтобы сохранить эксплуатационную влажность 4% на протяжении долгого срока эксплуатации, в стене создается вентиляционная система, которая состоит из двух составляющих:

— вентилируемой воздушной прослойки;

— вентиляционных отверстий (незаполненные раствором вертикальные швы между кирпичами), в которые вставляются вентиляционные короба.

Основная идея — вентиляционная система должна иметь вход внизу и выход вверху, при этом движение воздуха между входными и выходными отверстиями должно быть беспрепятственным (именно по этой причине запрещается засорять воздушный зазор в стене).

Перед началом возведения 1-го ряда фасадной кладки необходимо простелить фартук из битумной массы (гидроизоляцию). Аналогично необходимо простилать фартуки и над каждым проемом. Вентиляционные отверстия располагают в первом ряду кирпичной кладки (непосредственно на гидроизоляции) и в самом верхнем. Если высота стены превышает 6 м, дополнительно посреди стены располагают еще один ряд вентиляционных отверстий. Отступ от углов стен и проемов до первого вентиляционного отверстия не должен быть менее 25 см. По горизонтали отверстия располагают на расстоянии одного метра друг от друга (через 4 кирпича), под проемами и над ними располагают на таком же расстоянии, но не менее 2 шт. под и над проемом. По вертикали отверстия располагают непосредственно друг над другом и ни в коем случае не в шахматном порядке.

Требования к вентиляционным отверстиям:

Через отверстия беспрепятственно должен самотоком стекать конденсат в виде жидкости.

Через отверстие беспрепятственно должен проходить воздух (вход и выход).

Через отверстие не должны проникать насекомые и грызуны.

Дождевые осадки не должны проникать сквозь отверстие внутрь кладки.

Отверстия должны иметь эстетический вид и максимально соответствовать цвету шва.

Именно по этим причинам рекомендуем применять вентиляционные короба в виде пластиковых коробок, а в случае их недоступности — самостоятельное изготовление их альтернатив в виде рулончиков из отрезков пластиковой армосетки (ширина отрезка 65 мм, длина 20-25 см).

Связь облицовочного и основного слоев кладки

А — связи, монтируемые в процессе возведения кладки: стальная полоса, защищенная от коррозии (нержавеющая сечением от 15х0,5 мм, оцинкованная от — 15х1 мм); сетка из стеклянного волокна (10х10. 20х20, кислото- и щелочестойкая)

Б — связи, устанавливаемые при возведении облицовочного слоя: забивные стержни (гвозди диаметром от 4 мм; дюбели для слоистой кладки с ячеистобетонным слоем)

Варианты крепления кирпичной обрешетки

1. 1.Через закладные, оставляемые при возведении газобетонные кладки.

В качестве закладных может служить обычная оцинкованная перфополоса, используемая для электромонтажных работ. Для более прочного крепления перфополосу можно дополнительно прибить к газобетону.

1. 2.Стержнями, забиваемыми в газобетон под углом к плоскости кладки.

Стержни могут быть сделаны из нержавеющей проволоки Ø 3-6 мм, а могут представлять собой обычные пассивированные гвозди.

ВАЖНО! О вентилируемом зазоре между газобетонной кладкой и облицовкой.

Наличие зазора между газобетонной кладкой и облицовкой со сравнительно низкой паропроницаемостью не являются обязательным. Однако при этом следует иметь в виду, что:

— во-первых, в таком случае должно быть обеспечена хорошая вентиляция помещения, способствующая удалению из кладки построечной влаги;

— во- вторых, следует рассчитывать на то, что средняя за год влажность газобетонной кладки в этом случае будет несколько выше, чем при вентилируемой облицовке, а следовательно и сопротивление стены теплопередаче будет несколько ниже.

Данная информация значима только для зданий круглогодичной эксплуатации с предлагаемым сроком службы более 50 лет.

Внутренняя отделка стен из блоков АЭРОБЕЛ

Для устройства декоративно-защитных слоев кладки со стороны помещений с сухим и нормальным режимами эксплуатации следует предусматривать высококачественные штукатурные составы, строительные композиции или штукатурные смеси. Штукатурные составы, строительные композиции и штукатурные смеси должны быть модифицированы водоудерживающими добавками.

Для устройства декоративно-защитных слоев кладки со стороны помещений с влажным режимом эксплуатации следует предусматривать пароизоляционные штукатурные составы.

Для устройства декоративно-защитных слоев кладки со стороны помещений в местах возможного непосредственного воздействия влаги следует предусматривать гидроизоляционные составы.

Рекомендуется производить оштукатуривание стен гипсовыми составами в следующей последовательности:

Подготовка поверхности основания:

Перед началом работ по внутренней отделке стен, на поверхностях должны быть устранены все дефекты: сколы и вмятины заполняются кладочным раствором или клеем; выступы блоков затираются специальной теркой.

Поверхность стены очищается и обеспыливается щеткой, веником или пылесосом.

Грунтование поверхности:

На поверхность блоков АЭРОБЕЛ рекомендуется наносить грунтовку.

Перед устройством гипсовых штукатурок рекомендуется применение грунтовки CERESIT СТ 17 или других грунтовок с аналогичными свойствами. Обработанная поверхность должна сохнуть 2 – 3 часа.

Оштукатуривание стен гипсовыми составами:

Оштукатуривание стен можно вести с применением инвентарных маяков, например маячковые профили, изготовленные из оцинкованной стальной ленты или алюминия;

Однако, так как поверхность стены, выложенная из блоков АЭРОБЕЛ достаточно ровная, можно не устанавливать маячные рейки и нанести штукатурный состав гораздо более тонким слоем при помощи широкого деревянного или пластмассового полутерка или большого металлического шпателя, снизу вверх.

Выравнивание поверхности:

После начала схватывания (ориентировочно через 45 – 70 мин после нанесения смеси), выступающие неровности срезают трапециевидным правилом или широким шпателем, после чего поверхность затирают губчатой теркой, обильно смоченной водой, до получения однородной поверхности без видимых пор.

Заглаживание поверхности:

После высыхания поверхности, когда она становится матовой, производится первое заглаживание полутерком, выполненным из нержавеющей стали. После твердения штукатурного раствора, поверхность готова под оклейку обоями.

Для образования идеально гладкой поверхности (под окраску) не позднее чем через 24 часа после схватывания растворной смеси, производится повторное заглаживание поверхности обильно смоченной водой. После высыхания поверхность готова под высококачественную окраску.

Структурирование поверхности:

После затирки губчатой теркой, когда поверхность еще не затвердела, можно производить структурирование рельефным валиком, мастерком, гребешковым шпателем, жесткой кистью и др.

После твердения и высыхания поверхность готова под окраску.

Ровная поверхность стен из блоков “АЭРОБЕЛ” позволяет делать тонкослойную штукатурку толщиной 5-8 мм.

Так же в этом разделе:
  • Проектирование стен
  • Порядок работ
  • Проектирование узлов

«АэроБел» производит и продает блоки из ячеистого бетона под маркой АЭРОБЕЛ. Вы можете купить газосиликатные блоки (газобетонные блоки) в магазине завода по ценам производителя, а также у дилеров и представителей. Всегда в наличии газобетонные блоки (газобетон, ячеистый бетон, газоблоки, газосиликат). Газобетон АЭРОБЕЛ — уникальный высокотехнологичный стеновой материал, обладающий одновременно тепло-изоляционными и несущими свойствами, и удачно сочетающий в себе прочность камня, простоту обработки и экологичность дерева, вложить материнский капитал

Особенности стен из газобетона и способы их отделк и .

Лишь газобетон автоклавного твердения может использоваться одновременно как в качестве самонесущего конструкционного материала при этажности здания до 3-х включительно, так и в качестве материала ограждающих конструкций без дополнительного утепления. Так, коэффициент теплопроводности для этого материала находится в пределах 0,09 – 0,18 Вт(м°С), что является достаточным условием для того, чтобы в погодных условиях средней полосы России ограничить толщину стены (ограждающей конструкции) величиной порядка 300 – 400 мм, что соответствует геометрическим размерам серийно выпускающихся блоков из газобетона на большинстве заводов ячеистого бетона.

Хорошо известно, что все ячеистые бетоны представляют собой капилярно пористую систему, характеризуемую высокой степенью водопоглощения (до 35-45%) и одновременно высокой способностью отдавать влагу в окружающую среду. В то же время, равновесное влагосодержание фрагментов ячеистобетонных панелей, достигаемое за первые 1,5 года эксплуатации, составляет всего 4-6% в большинстве случаев. Не следует забывать, что увеличение влажности конструкционного материала всего на 10-15% приводит к потере до 50% его теплоизоляционной способности. При этом параметр паропроницаемости для газобетона очень высок и находится на уровне 0,15 – 0,25 мг(м·ч·Па). Между тем, вектор переноса потока пара из теплых внутренних помещений всегда направлен наружу, что может приводить к образованию т.н. «точки росы» внутри защищающих газобетон конструкций и, как следствие, к неминуемому отслоению и разрушению наружных штукатурок в зимний период.

Кроме того, в результате натурных испытаний было установлено, что образующиеся при кладке блоков швы толщиной всего в 10 мм снижают общее термическое сопротивление стены на 20%, а при толщине 20 мм – на 31% ( это как раз тот случай ,когда монтаж блоков ведут на обычном немодифицированном кладочном растворе, или на «гарцовку») по сравнению с кладкой, выполненной на клеевых растворах с толщиной шва 1-3 мм. Это означает, что для того, чтобы исключить возможность образования «мостиков холода» при возведении конструкций из ячеистобетонных блоков необходимо применять исключительно клеевые композиции.

Таким образом, из приведенных данных следует, что для сохранения высоких теплозащитных свойств ограждающих конструкций из ячеистых бетонов следует придерживаться следующих правил:

1. Монтаж следует вести на клеевых растворах, обеспечивающих как минимум «равнопрочное» соединение материалов в первые 30 часов после кладки и обладающих как можно более низким коэффициентом теплопередачи.

2. Готовую конструкцию следует обязательно защищать от проникновения влаги, но образующийся слой защитного покрытия (фасадной штукатурки) должен обладать значительной паропроницаемостью для облегчения прохождения паров воды изнутри помещений наружу, что позволяет избежать образования мест конденсации влаги внутри конструкций.

3. Штукатурное покрытие должно иметь высокие адгезию к ячеистым бетонам, большую морозостойкость и достаточно гидрофобную поверхность, позволяющую, тем не менее, проводить работы по ее окраске.

Сформулированные нами достаточно противоречивые требования привели к необходимости разработки комплексного подхода к решению поставленных задач.

Отделка внутренних поверхностей стен из газобетона

В основе любых вариантов внутренней отделки помещений, стены которых выложены из газобетонных блоков, лежат два взаимоисключающих принципа, а именно:

1. Стремление любым путем сохранить высокие параметры по паропроницаемости помещений, что, как уже отмечалось выше, позволяет добиться максимально комфортного микроклимата в помещениях.

Читать еще:  Штукатурка по пеноплексу фасада названия

2. Максимальная пароизоляция внутренних помещений, что приближает микроклимат к условиям обычного дома из железобетонных панелей, но позволяет несколько увеличить долговечность внешнего штукатурного покрытия за счет того, что после истечения времени, необходимого для достижения стеной из газобетона постоянной равновесной влажности (около 1,5 года), поток пара во внешнюю среду сокращается в десятки раз, а значит устраняется и основная причина отслоения внешней штукатурки.

Паропроницаемая отделка

Чаще строители и заказчики предпочитают именно данный вариант. Для его реализации особенно важно подобрать материалы, пригодные по своей паропроницаемости. Нами предложена система устройства внутренней штукатурки, позволяющая его реализовать. При этом мы учли опыт застройщиков из ФРГ, которые предлагают для внутренней отделки таких помещений штукатурные смеси на основе гипса. Мы также предлагаем с этой целью использовать гипсовую штукатурку для внутренних работ «Победит-Эгида ТМ-35». Этот материал содержит большое количество легкого перлитового песка и гашеной извести и не требует при применении грунтования поверхности, даже такой развитой, какой является поверхность газобетонных блоков. Все это облегчает проникновение водяных паров через готовый штукатурный слой, а легкость в обработке позволяет в отдельных случаях даже не пользоваться шпаклевочными составами для выравнивания поверхностей (на полученную поверхность , например, замечательно ложатся бумажные обои).

В случае же возникновения такой необходимости мы предлагаем вниманию заказчиков специально разработанный сухой шпаклевочный состав «ЭгидаS-50». Что же отличает эту композицию от других, аналогичных?

Заметим, что в настоящее время широкое распространение получила тенденция не производить дополнительных работ после шпатлевки, т.е. оставлять стену белой. Ниже приведен список известных наполнителей для шпатлевочных составов в порядке возрастания их характеристик по прочности и белизне: мел, молотый известняк, молотый мрамор, микрокальцит, микродоломит. Но оказывается, что недостаточно выбрать лучший по свойствам наполнитель. Дело в том, что известные производители, как например «Ветонит», используют в своих составах очень узкие фракции наполнителей, например, от 60 до 90 мкн, как в шпатлевке KR.

Большинство же отечественных производителей не имеет возможности выбрать нужную фракцию, и получив на обычных шаровых мельницах среднестатистическую кривую распределения наполнителя (т.н. кривая распределения Гаусса), в дальнейшем с помощью сит определенного размера отсекает «хвост» на величине 100 или 120мкн, а зачастую и до 200 мкн. При этом конечный продукт всегда содержит пылевую фракцию с размером от 10 до 30 мкн, которая, вообще говоря, является весьма важным продуктом и высоко ценится, например, производителями лакокрасочной продукции для получения продуктов с высокой укрывистостью, но присутствие такого компонента в шпатлевочных составах резко снижает их потребительские свойства, в десятки раз уменьшается паропроницаемость готовых слоев.

ЗАО «Компания«Победит» же в содружестве со своими партнерами весьма успешно сумели решить данную проблему, применив к наполнителям метод воздушной классификации. И теперь в нашем распоряжении любая сколь угодно узкая (по заказу) фракция самого прочного и белого из наполнителей – микродоломита. Полученные составы оказались очень удобны в применении, прекрасно затираются, а также обладают белизной, о которой недавно не могли и мечтать. «Победит заявляет белизну своих шпатлевок 92%, но реально существуют образцы с 98-процентной белизной. Величина же паропроницаемости, несмотря на высокое – до 2,5 % – содержание полимерных добавок, даже превышают такие показатели для внешней штукатурки. При этом готовое покрытие получается достаточно прочным, что позволяет, однако, легко затирать готовый слой. Материал обладает хорошей укрывистостью, максимально допустимая толщина наносимого слоя для использования за один проход без опасности образования усадочных трещин составляет не менее 8 мм, а время коррекции слоя при минимальной толщине нанесения ( до 0,5 мм) составляет как минимум 10 минут. Полученная поверхность полностью подготовлена под окраску.

Пароизолирующая отделка

Сделать покрытие пароизолирующим — гораздо более простая задача. Существуют десятки известных способов полной или частичной пароизоляции, самым простым из которых является подкладка под какой-либо отделочный слой простой полиэтиленовой пленки. Однако данный спосб не применяется из-за возможного накопления конденсата и последующего вздутия стены. Заметим, что даже обычные виниловые обои сокращают массоперенос пара в 8-10 раз. Самым же распространенным способом хорошей пароизоляции внутренних помещений является нанесение толстого слоя обычной песчано-цементной штукатурки без добавок извести или доломитовой муки слоем с толщиной не менее 2–2,5 см. Такая штукатурка также сокращает перенос пара в 10-12 раз, что в большинстве случаев является достаточным. Однако мы ни в коем случае не советуем использовать такой тип пароизоляции, поскольку в половине случаев наблюдает отслоение и даже осыпание внутренней штукатурки без модификации из-за высоких водопоглощающих свойств газобетона, хотя конечно же, выбор способа пароизоляции остается за потребителем.

Нами предложено за счет использования при отделке материалов нашего производства два варианта, при котором простое оштукатуривание снизит паропроницаемость системы в 20-25 раз, практически прекратив этот процесс.

С этой целью по первому варианту перед проведением штукатурных работ мы рекомендуем проводить трех-четырехкратное огрунтовывание поверхностей из газобетона специальным составом «Победит Грунт-концентрат». При расходе композиции 1,2 кг на 1 м². паропроницаемость системы снижается в 5-6 раз, а добавка всего 4% в воду затворения при замешивании рабочего раствора гипсовой штукатурки позволяет снизить паропроницаемость штукатурного слоя еще в 4-5 раз при толщине штукатурного слоя всего 8-10 мм. Таким образом, достигается суммарный желаемый эффект. Окраска стены специальными паронепроницаемыми красками (например, обычной масляной) еще больше усиливает парозащитное действие.

По второму варианту предложено перед проведением штукатурных работ проводить предварительную обработку внутренних поверхностей специальным адгезивом «Победит-газобетон» с расходом от 1,0 до 1,5 кг на 1 м², что приводит к снижению паропроницаемости системы сразу в 10-12 раз.

Отделка внешних поверхностей стен из газобетона

Вопросам внешней отделки зданий из газобетона посвящено огромное число исследований, конкретных разработок, рекомендаций и технических решений, позволяющих удовлетворить вкус самого взыскательного заказчика. Однако все эти решения можно свести в 2 большие группы, а именно:

  • здания с вентилируемыми фасадами,
  • здания с оштукатуренными поверхностями.

Изредка встречаются проекты, в которых реализованы оба типа защиты поверхности газобетона.

Здания с декоративными и вентилируемыми фасадами

Существует единственный вариант защиты поверхности из газобетона, когда декоративный материал на больших площадях плотно прилегал бы к стене (например, кладка из кирпича вплотную) из-за уникальности свойств самого газобетона. Дело в том, что (как уже отмечалось выше) ввиду высокой пропускной способности газобетона по отношению к водяному пару необходимо давать возможность этому пару свободно рассеиваться в атмосфере, следовательно, либо фасад должен обязательно хорошо вентилироваться, но при этом должен обеспечивать полную защиту стены из ячеистого бетона от атмосферных осадков, либо одновременно с такой внешней отделкой во внутренних помещениях применяют полную пароизоляцию (см. выше раздел Пароизолирующая отделка).

С целью достижения хорошей степени вентиляции при устройстве навесных фасадов на стены из газобетона всегда соблюдают следующие принципы:

  • Расстояние между внешней поверхностью стены и внутренней поверхностью навесного фасада тем больше, чем выше само здание. Величина этого промежутка может доходить до 15-20 см на высотных зданиях монолитного типа. Сам навесной фасад при том фиксируется к внешней поверхности стены из блоков с помощью различных анкерных креплений, которые мы здесь рассматривать не будем.
  • В нижней части фасадов всегда делают небольшие вентиляционные отверстия, что и обеспечивает беспрепятственный ток атмосферного воздуха снизу вверх, т.е. осуществляется эффективная вентиляция, а значит происходит беспрепятственное удаление паров влаги, что собственно и требуется.

Самих же вариантов устройства таких фасадов известно великое множество, но самыми известными является кладка из декоративного кирпича, разнообразный виниловый сайдинг, различные навесные панели разного устройства и фактуры вплоть до стеклянных и др. Из экзотических видов отделки стоит упомянуть различные виды деревянной «вагонки», а также плиты, имитирующие натуральный камень

Все эти виды отделки подробно описаны на соответствующих сайтах и перечислены в типовых проектах множества компаний.

Здания с оштукатуренными поверхностями

Что касается данного варианта защиты поверхности стен из ячеистобетонных блоков, то исходя из перечисленных выше свойств этого материала, наиболее целесообразно было бы применять для его отделки поризованные штукатурные смеси с высоким коэффициентом паропроницаемости. Это позволяет не применять специальных мер защиты от потока пара изнутри зданий наружу, что и придает особую прелесть существования в домах такого типа, поскольку здание «дышит», по своим комфортным условиям оно приближается к деревянному, в таком доме у людей улучшается самочувствие, в нем и тепло, и легко дышится.

Однако, предотвращая накопление влаги на границе «штукатурка – блок», такие простые штукатурки не защищают последний от увлажнения атмосферными осадками, что влечет за собой ухудшение теплозащитных характеристик всей конструкции. Следовательно, поризованные штукатурки не могут выполнить своего основного назначения – защищать стену из газобетона. Что же касается традиционных «плотных» штукатурок, то, несмотря на достаточно высокие коэффициенты паропроницаемости (порядка 0,07–0,09 мгм.ч.Па по различным данным), практически отсутствует сцепление такой штукатурки с поверхностью ячеистого бетона, а ее водопоглощение при капилярном подсосе достигает значений от 4 до 6 кг воды на 1 м² площади за 24 часа испытаний.

Кроме того, традиционные штукатурные составы быстро теряют влагу при нанесении ее на поверхность блоков (попробуйте оштукатурить поверхность, представляющую собой особо эффективную «промокашку» – замучаетесь!), что особенно ощутимо при работе тонкими отделочными слоями до 5–8 мм.

Таким образом, кроме перечисленных свойств по высокой паропроницаемости защитная штукатурная система должна обладать:

  • высокой адгезией к основанию;
  • низким капиллярным водопоглощением;
  • высокой трещиностойкостью (низкой усадкой);
  • морозостойкостью;
  • атмосферостойкостью.

При этом штукатурка для цоколя должна обладать:

  • водоотталкивающим эффектом;
  • высокой адгезией к основанию;
  • высокой прочностью на сжатие;
  • повышенной морозостойкостью.

Применяемая штукатурная фасадная смесь по газобетону должна удовлетворять следующим условиям;
— Насыпной вес: около 0.8 кг/дм 3
— Фракция зерна: 2 — 4 мм.
— Легкий штукатурный расвор группы штукатурок P I
— Класс устойчивости к сжатию CS I
— Коэффициент поглощения воды 2 •h 0,5
— Коэффициент сопротивления диффузии водяного пара µ

фасадная система с тонким штукатурным слоем «мокрого типа»

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector