Штукатурка по пенополистиролу экструдированному пенополистиролу - Ремонт и дизайн от ZerkalaSPB.ru
12 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Штукатурка по пенополистиролу экструдированному пенополистиролу

Штукатурка по пенополистиролу экструдированному пенополистиролу

Главная страница » Статьи » Штукатурка по пенополистиролу: видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности нанесения клеевых смесей для экструдированного пенополистирольного покрытия, цена, фото

Штукатурка по пенополистиролу: видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности нанесения клеевых смесей для экструдированного пенополистирольного покрытия, цена, фото

Утепление фасадов с помощью плит пенополистирола применяется повсеместно, так как этот материал недорого стоит и отлично справляется с теплоизоляцией дома. Чаще всего в качестве окончательной отделки применяется штукатурка пенополистирола, которая защищает утеплитель от атмосферы и украшает фасад.

Мы хотим рассказать, как производится штукатурка по экструдированному пенополистиролу.

Штукатурка по пенополистиролу напоминает нанесение шпаклевки, но с некоторыми особенностями.

Штукатурка ППС

Назначение

Штукатурка на пенополистирол наносится кельмой или шпателем.

Чтобы понимать назначение защитного покрытия, необходимо знать свойства и особенности основы. В нашем случае основой является пенополистирол, поэтому поговорим о нем.

Пенополистирол – это искусственный материал, который получают путем вспенивания расплавленных гранул стирола под давлением. В результате гранулы превращаются в мелкие пузырьки газа с тонкими стенками из расплавленного горячего стирола, которые склеиваются между собой, образуя единую массу.

На фото структура пенопласта при многократном увеличении.

Далее масса прессуется в форме плит, которые можно монтировать на стены для их утепления. Материал практически полностью состоит из газа, заключенного внутри гранул, поэтому его теплопроводность очень низкая. При этом плиты легкие и ровные, практически не подвержены коррозии и гниению, не боятся влаги и вредителей.

Материал удобно монтировать на стены.

Тем не менее, во время эксплуатации в условиях фасада пенополистирол постепенно разрушается из-за постоянных перепадов температур, воздействия ветра и осадков, солнечной радиации и мороза. Чтобы защитить теплоизоляционное покрытие используется штукатурка для пенополистирола.

Для защиты от воздействия атмосферы ППС покрывают слоем отделки.

Также штукатурка скрывает неприглядный вид пенопластового фасада и делает его красивым и солидным, благо декоративные возможности современных материалов поистине грандиозны.

Особенности

Нанесение штукатурки на пенополистирол производится с учетом особенностей этого материала.

Штукатурка экструдированного пенополистирола имеет свои отличия, которые являются следствием особенностей взаимодействия полимера и минерального покрытия.

Наиболее характерны и показательны такие особенности:

  • Поверхность пенополистирола имеет гладкую и плотную фактуру со сравнительно небольшим количеством микропор и неровностей. Это затрудняет сцепление штукатурного покрытия с материалом, а это значит, что стандартная технология оштукатуривания здесь работать не будет;
  • Структура пенополистирола после экструзии практически не имеет пор и непроницаема для жидкостей, что значительно снижает взаимное проникновение материалов. Это, в свою очередь, приводит к слабой адгезии покрытий, которые наносятся на поверхность этого утеплителя;
  • Коэффициент температурного расширения пенопласта отличается от КТР цементной, гипсовой или полимерной штукатурки, в результате чего при перепадах температуры покрытие, нанесенное на поверхность пенопласта, может растрескаться и отвалиться;
  • Материал практически не впитывает влагу, поэтому вся вода, которая впиталась в поверхность фасада, остается в отделочном слое, что также накладывает дополнительные требования к технологии отделки этого материала.

Наносить штукатурную облицовку на ППС следует тонким слоем.

Важно!
Слабое сцепление и недостаточная адгезия – это основные проблемы облицовки полимерных поверхностей минеральными составами.
Из-за этого слой покрытия не может превышать 3-х миллиметров, но даже при такой толщине он требует обязательного армирования.

Чтобы повысить адгезию и устойчивость штукатурного слоя, его наносят совместно со специальной армировочной сеткой, которую предварительно клеят на поверхность пенополистирола. Это тканый материал, состоящий и пучков тончайших стеклянных нитей, сплетенных в виде сетки с ячейками 5х5 мм. Пучки нитей прекрасно держатся на ППС благодаря специальному клею, более того, к этим волокнам отлично крепится слой штукатурки.

Покрытие обязательно укрепляют стекловолоконной сеткой.

Таким образом, выходит, что пенополистирол под штукатурку покрывает прослойка из клея и специальной армировочной сетки, которая хорошо сцеплена как с полимером, так и с минеральным покрытием. Перед нанесением финишной отделки клеевую основу дополнительно грунтуют.

Сетка с клеем являются связующим звеном между утеплителем и отделкой.

Важно!
Для сетки можно использовать специальный клей, а можно применить остатки клея, на который монтировались листы утеплителя.
Также существует универсальная штукатурно-клеевая смесь для пенополистирола, цена и свойства которой не имеют существенных отличий от клея, так что выбирайте то, что вам кажется удобнее.

Монтаж

Покрытие можно наносить в одиночку без использования сложных механизмов и инструментов.

Работы по оштукатуриванию ППС производят своими руками с помощью кельмы или шпателя.

Для удобства нами составлена небольшая пошаговая инструкция:

  1. Готовим раствор клея или штукатурно-клеевой смеси. Для этого смесь высыпаем в ведро с водой в пропорциях, указанных на упаковке, и размешиваем ее до состояния пасты;

  1. Раствор наносим на поверхность утеплителя с помощью зубчатого шпателя, покрывая клеем всю стену. Размер зуба – 3 мм;

Наносим клей на поверхность.

  1. Раскатываем сетку и нарезаем по длине в виде полос. Полосы вдавливаем в слой клея по всей поверхности, на стыках делаем перехлесты шириной 10 см. Затем разравниваем сетку с клеем шпателем или кельмой;

Сетку вдавливаем в слой и ровняем гладилкой.

  1. Оставляем клей сохнуть на сутки, затем слегка удаляем неровности теркой для шпаклевки. Наносим выравнивающий слой клея шпателем, толщина – не более 2-х – 3-х миллиметров;

Выравниваем поверхность слоем клея.

  1. После высыхания затираем слой до максимально ровного состояния, после чего грунтуем его составом глубокого проникновения;

Затираем слой клея.

  1. После застывания грунтовки наносим на поверхность финишный слой краски или фасадной штукатурки. Можно использовать декоративные покрытия типа «Короед», «Барашек», «Венеция» и им подобные, а можно создать оригинальный рельеф или даже рисунок.

Наносим финишную отделку.

Важно!
Перед затиркой слоев не должно проходить более 4-х суток, иначе материал наберет прочность, и затереть его будет намного труднее.

Вывод

Фасадная штукатурка по пенополистиролу производится по определенным правилам, выполнение которых гарантирует длительную и комфортную эксплуатацию покрытия. Наша инструкция и видео в этой статье помогут вам освоить эту технику и выполнить облицовку фасада самостоятельно.


Очень долгое время существовал ошибочный стереотип о том, что штукатурные стены в жилой части помещения выглядят некомфортно и популярность такого вида…


В современных интерьерах все чаще можно встретить невероятно красиво оформленные стены, со всевозможными объемными изображениями, такими как цветы,…


Применение в качестве отделочного материала венецианской штукатурки позволяет создавать уникальные покрытия, особенность которых заключается в их…

Как штукатурить экструдированный пенополистирол?

Сегодня все занимаются утеплением своих домов. Это необходимая мера для экономии источников энергии в целом и денежных средств, в конкретной семье. Потому изучением технологий и материалов для создания теплоизоляционного слоя занимался практически каждый.

В большинстве источников упоминают, что пенополистирол обязательно необходимо штукатурить. Почему и как это сделать разберемся прямо сейчас.

Читать еще:  Штукатурка под маяк углов

Зачем необходимо выполнять отделку?

Создается материал путем вспенивания полистирола и добавления связующих компонентов, которые удерживают гранулы вместе. К сожалению, эти связи совсем не отличаются высокой прочностью и разрушаются при воздействии таких факторов как:

  • солнечное излучение;
  • некоторый срок эксплуатации;
  • атмосферное давление.

Даже новый материал очень хрупкий. Если ударить по незащищенной плите образуется вмятина, а уголки и без того легко разламываются.

Именно поэтому пенополистирол требует защиты. В качестве защитного слоя часто используют оштукатуривание, поскольку это доступный способ и декорирования фасада.

Штукатурка по пенопласту: пошаговая инструкция

Для этого используют приемы нанесения декоративной штукатурки. Например, после устройства облицовочного слоя, поверхность стены можно «прокатать» рельефным валиком. Это сделает внешний вид фасада необычным и весьма привлекательным.

23.08.2013 в 03:08

Пенополистирол часто применяют при отделке фасадов благодаря его высоким теплоизолирующим характеристикам. Чаще всего им утепляют кирпичные пенобетонные или шлакоблочные строения. Далее мы рассмотрим, как выполняется обшивка зданий пенополистиролом и его последующая отделка штукатуркой.

Отделка фасада пенополистиролом и его оштукатуривание



Необходимые инструменты

Чтобы качественно и быстро нанести штукатурный раствор на пенополистирол придется обзавестись и набором инструментов. Для этого понадобиться:

  1. Емкости для замеса раствора.
  2. Перфоратор (используется и для приготовления смеси и для фиксации пенополистирола).
  3. Кисть или пульверизатора для нанесения грунтовки.
  4. Острый нож для подрезки армирующей сетки и плит утеплителя.
  5. Широкий шпатель для нанесения раствора на поверхность.
  6. Узкий шпатель.
  7. Терка для выравнивания слоя.

Вряд ли у каждого найдется такой набор, потому отправляясь, за материалами не забудьте приобрести сразу и инструменты.



Виды штукатурных материалов

Данный материал требует подбора специального штукатурного состава. Не все штукатурки подойдут для пенополистирола. Некоторые варианты имеют в составе компоненты, которые разрушают пенопласт сразу же. Потому в магазине обязательно уточните у консультанта, пойдет состав для работ по данному утеплителю или нет.

Минеральная

Самый доступный вариант. Состоит из цемента, песка и минеральных наполнителей, улучшающих свойства слоя после застывания. Продается в виде сухих смесей, которые перед началом работ необходимо разводить водой в определенном соотношении. Пропорции производитель обязательно указывает на упаковке.

Сделать такой раствор, вполне возможно и самостоятельно. При этом отдельно покупают песок, цемент и в процессе приготовления отмеряют необходимые объемы каждого компонента в отдельности. Так, работать сложнее, особенно если необходимо приготовить полпорции для отделки небольшого участка.

Минеральная штукатурка менее качественная. Возникают сложности во время нанесения, поскольку с пенополистиролом имеет плохую адгезию. Чтобы повысить сцепляемость утеплитель обрабатывают специальной грунтовкой и делают небольшие надсечки по всей поверхности.

Акриловая

Более дорогой вариант штукатурных смесей, но при этом более качественный. Такая штукатурка по пенополистиролу не требует особых подготовительных работ, поскольку имеет высокие показатели адгезии с любыми материалами.

Главными составляющими, являются акриловые смолы вместе с химическими добавками. Такие смеси создавались исключительно для отделки фасадов после утепления. Потому хорошо выдерживает различные нагрузки. Обработанная поверхность долгое время сохраняет привлекательность и легко очищается.

С помощью акриловой штукатурки можно создавать фактур или сразу использовать декоративные составы. Например, «короед» имеет включения, которые после затирания образуют бороздки. С использованием разных техник затирки можно создать оригинальный рисунок.

Особенности такой отделки

Наносить штукатурку сложно на данный утеплитель по следующим причинам:

  • гладкая поверхность – раствор может сползать, если все же получилось нанести, то он может растрескаться или отвалится после высыхания;
  • отсутствие гигроскопичности – влага из штукатурного раствора не впитывается в пенополистирол, а остается в отделке, что значительно продлевает срок высыхания;
  • отличие в значениях температурных расширениях у утеплителя и отделочного материала, что вызывает растрескивание последнего.

Чтобы избежать таких проблем следует провести подготовительные работы и при чем сделать все максимально четко и правильно:

  1. По поверхности пенополистирола пройтись игольчатым валиком или сделать надсечки при помощи острого ножа. Таким образом, получаться углубления, где раствор сможет «зацепиться».
  2. Обязательно покрыть грунтовкой, повышающей адгезию.
  3. Без сетки для армирования не обойтись никак.
  4. Максимальная толщина наносимого слоя не может превышать 5 мм.

Такие рекомендации помогут снизить риск образования трещин и упростят процесс нанесения штукатурного раствора.



Выбор фасадной штукатурке по пенопласту

Если «зонтик» застрял в стене и не углубляется до необходимого уровня, его следует обрезать при помощи канцелярского ножа и забить дюбель в другом месте.

Если монтаж пенопласта на сплошные стены не вызовет сложности, то отделка окон пенополистиролом является более сложным процессом. В этом случае необходимо оклеить пенополистиролом проем по периметру, после чего следует выполнить откос.

Для этих целей можно использовать более тонкие листы пенопласта, к примеру, толщины 3-4 см будет достаточно.

На фото — армирование пенополистирола

Отделка утеплителя штукатуркой

Итак, отделка стен пенополистиролом завершена, но оставлять фасад в таком виде, конечно же, нельзя. Поэтому его следует покрыть штукатуркой (узнайте также как правильно производить гидроизоляционные и отделочные работы).

Как штукатурить экструдированный пенополистирол — технология

Если плиты утеплителя установлены на стены здания, необходимо максимально быстро закрыть их отделкой. Профессионалы рекомендуют сделать это сразу после того, как высохнет клей, на который фиксировался материал.

Проведение расчетов

Покупать материал для оштукатуривания лучше с запасом. Не хотелось бы в самом разгаре работ бежать за дополнительным мешком. Но как узнать сколько нужно материалов? Для этого проводят нехитрый расчет:

  • вычисляют площадь обрабатываемых стен без учета оконных и дверных проемов;
  • на упаковке указа приблизительный расход смеси на квадратный метр.У разных составов он колеблется в диапазоне 4–6 кг;
  • умножаем указанное значение на обрабатываемую площадь и получаем необходимое количество смеси;
  • к полученному значению добавляем еще 10 % — это и будет конечное количество.

Приготовление штукатурной смеси

Обычно производитель предоставляет инструкцию по приготовлению раствора, потому обязательно изучите упаковку и рекомендации. Если занимаетесь оштукатуриванием пенополистирола впервые, сделайте сначала небольшой замес, чтобы привыкнуть к раствору и процессу выполнения.

  1. В емкость насыпают сухую смесь.
  2. Небольшими порциями добавляют воду.
  3. Перемешивать можно вручную, использовать перфоратор с насадкой или строительный миксер.
  4. Когда консистенция полностью устраивает, оставьте раствор на 5 минут для дозревания и перемешайте еще раз.

В некоторых случаях необходимо сделать раствор немного жиже, чем указано в инструкции.

Оклеивание армирующей сеткой

Первым делом обрабатывают углы и откосы. Для этого нарезают армирующую сетку полосами так, чтобы на обе стороны угла приходилось по 10–15 см материала.

  • на обе стороны угла наносят тонкий слой раствора;
  • прикладывают сетку и разглаживают от угла так, чтобы материал полностью углубился в раствор;
  • если длины куска не хватило, делают нахлест 10 см, приклеивать в стык нельзя.

Далее, приступают к общей площади стены. Работают в таком же порядке:

  1. Стену покрывают раствором.
  2. Ширина полосы немного превышает размер армирующей сетки.
  3. Прикладывают материал и разглаживают при помощи широко шпателя или гладилки.
  4. Следующий слой сетки находит на предыдущий, на 10–15 см.
Читать еще:  Штукатурка по сложным поверхностями

Затирка штукатурной сетки

Первый слой должен полностью просохнуть. После этого теркой с наждачной бумагою, легкими круговыми движениями, обрабатывают поверхность. Это позволит убрать небольшие неровности и поможет меньше использовать раствора для выравнивания.

Выравнивание поверхности

Готовим новый раствор и приступаем к выравниванию оштукатуренного пенополистирола. Теперь работают с широким шпателем:

  • небольшое количество раствора набирают на широкий шпатель;
  • дуговыми движениями сверху вниз наносят на стену;
  • толщина слоя не более 3 мм.

Следите за тем, чтобы поверхность получалась максимально ровной.

Затирка второго слоя

К затирке приступают только после того, как слой полностью высохнет. Работают той же теркой с наждачкой. Только обязательно подбирают мелкое зерно, чтобы убрать небольшие изъяны. В противном случае можно просто испортить всю работу.

Грунтовка

Пренебрегать этим этапом не стоит. Если не покрыть основание грунтовкой, то декоративный слой либо плохо нанесется, либо быстро потеряет привлекательность. Состав грунтовки зависит от способа отделки:

  1. Дальнейшее декоративное оштукатуривание – используется состав, в котором есть кварцевый песок, он помогает повысить адгезию.
  2. Окрашивание – состав без песка, делает основание еще ровнее.

Отделка

Выбрав тот или иной способ отделки, действуют четко по плану, который предоставляет производитель. И покраска, и декоративная штукатурка имеют свои нюансы и способы нанесения материала. Потому придется изучить еще несколько статей, чтобы разобраться, как все правильно сделать.

Процесс утепления

Соблюдение определенного порядка поможет точно понять, как утеплить стены снаружи пенополистиролом. Именно поэтому первым этапом необходимо считать монтирование панелей на уже очищенную и тщательно подготовленную, отгрунтованную стену.

Корректность закрепления можно проверить при помощи специального уровня. И только после этого можно забить конструкцию дюбелями.

Специальный клей, разработанный для плит, поможет сориентировать в вопросе, как приклеить пенополистирол к стене. Он наносится зубчатым шпателем равномерно по всей рабочей площади. Не стоит забывать о том, что утеплительная толщина отбирается в зависимости от назначения:

  1. Показатели от 30 и до 50 миллиметров для жилых помещений;
  2. Показатели в 60 миллиметров для стен прочих промышленных сооружений.

Отличным помощником во всей работе станут тарельчатые дюбели, так как крепить полистирол к стене необходимо максимально надежно.

Штукатурка стен из пенополистирола помогает выровнять и декорировать образованную поверхность.

Соблюдая все технологии при ведении утеплительных работ, можно достичь максимально качественного результата, а также избежать возможной тепловой потери. Не стоит подвергать поверхность солнечным лучам и повышенной температуры.

Штукатурка по полистиролу?

Привет форумчане!
Посоветуйте штукатурку для экструдированный полистирол, в планах утеплить лоджию из нутри, и оштукатурить две стены,какая штукатурка хорошая для полистирола?

Смотрите фасадные материалы ( технология «мокрый фасад» ) тех производителей, которые есть в вашем регионе, имхо. У меня был опыт с Кнауф Севенером, только по минплите ( утепление откосов на балконе ). Два года полет нормальный.

Нет технологий по экструзии ибо эппс предназначен только для цоколя и ниже .
Штукатурка по пенополистиролу или эппс это вообще зачем ?

GKL написал:
Штукатурка по пенополистиролу. это вообще зачем ?

То же утепление . наклеил пенопласт и на него декоративное покрытие.

бракодел , Глагол оштукатурить и нанести декор покрытие не одно и тоже .

GKL написал:
бракодел , Глагол оштукатурить и нанести декор покрытие не одно и тоже .

Пенопласт вообще реально оштукатурить . эппс с условиями но тоже можно. Я даже КГ на него ложил (

Утепляю балкон изнутри полистиролом, и нужно его оштукатурить для последующей, оклейки обоями, дело в том, что клиенту под видом штукатурки продали перфликс (я с ним работал по ГВЛ, ГКЛ) как клей для монтажа вроде бы не чего, но если даже швы замазывал им между стыками «гипсухи» перфликс часто давал трещины,вот думаю стоит ли им пробовать штукатурить? В ТТХ перфликса имеется указания, что он пригоден для монтажа полистирола, но клеить и штукатурить немного разные вещи, что думаете по этому поводу?

san608 написал:
стоит ли им пробовать штукатурить?

Доверие мастеру-cекрет успеха в ремонте.

Шпаклевать или штукатурить.

jekasus , san608 ,Дико извиняюсь -когда вводишь начальные буквы ,выходят целые предложения ,короче нажал кнопку и отключил планшет(нехорошая штука) .Ответ- можно по пенополистиролу (не эппс) и неважно гипсовый или цементный клей ,главное с хорошей адгезией.C перлфиксом мороки чуть больше.Цементная универсальная- ей пофиг как и что.Цементный клей -Клей-сетка-клей-грунт -легкая гипсовая штукатурка любого производителя.Гипсовый клей (фугеном тоже можно ,он круче перлфикса) Клей-сетка-дюбеля тарелки сквозь сетку-клей -грунт(Грундирмиттель) -легкая гипсовая штукатурка.Можно конечно и просто замазать перлфикс с сеткой и сверху просто ротбандом зашпаклевать-но не всегда поверхность надежна от механического повреждения.

Доверие мастеру-cекрет успеха в ремонте.

роман сирож написал:
Можно конечно и просто замазать перлфикс с сеткой и сверху просто ротбандом зашпаклевать

Не нужно лишнее — у нас присуствует такая технология, которую и я изпользую — первые слои для выравнивания плоскости изпользуем гипсовые клеи типа перлфикс, потом сатены и шитроки У нас тоже некоторые по форумам вредные, но действует технология
По ЕППС не пробовал, там привыкли циментовыми шпаклевками.
Поэтому спросил, так как мокрый фасад у нас считается шпаклевкой.

Начес-грунт-гипсовый клей -любые шпаклевки —работает хорошо .Если финишная тяжелая ,то начес-плиточный клей или севенер-металическая сетка прибитая тарелками -клей—-и далее пофиг чем -все будет крепко и надежно.

Доверие мастеру-cекрет успеха в ремонте.

Все забываю — у нас обыкновенно «канальный» для фасадов, есть и «вафельный», не гладкий, как по Руси.

Секреты производства пенополистирола

Производство пенополистирола и штукатурки по утепленному фасаду – прибыльный бизнес, обладающий средним порогом вхождения. Пенополистирол широко используется в самых разных сферах – в строительстве, в пищевой промышленности, в автомобилестроении.

Выдержка блоков пенополистирола

В данной статье будут детально рассмотрены как агрегаты для изготовления обычного пенополистирола, так и оборудование для производства экструдированного пенополистирола, вы узнаете, из каких элементов состоит производственная линия, и основные аспекты технологии изготовления данного материала.

1 Технология изготовления пенополистирола

Технология производства пенополистирола довольно незатейлива, и может быть реализована даже при наличии необходимого минимума производственного оборудования.

Однако важным фактором является сильная зависимость качества итоговой продукции от выполнения всех требований технологии, поскольку даже малейшее пересушивание пенополистирола, либо, наоборот, попытка резки недостаточно просушенного, сырого, материала, могут стать причиной отбраковки всей партии продукции (пускай это даже фасадная штукатурка по пенопласту).

В целом, технология изготовления пенополистирола состоит из нескольких последовательных этапов.

На первом этапе сырье, из которого производится пенополистирол (полистирольный пенопласт) – гранулы вспенивающегося полистирола (ПСВ), своими руками, либо с помощью автоматизированного оборудования, загружаются в контейнер предвспенивателя.

В предвспениватели происходит прогрев гранул, в результате чего они надуваются, увеличиваются в объемах, и превращаются в наполненные воздухом пустотелые шарики.

Читать еще:  Штукатурка по драни толщина

Вспенивание может выполняться как один раз, так и несколько. При повторном вспенивании процесс полностью повторяется – сырье своими руками (или автоматизированно) заново погружается в предвспениватель, прогревается, и увеличивается. Повторное вспенивание применяется, когда необходимо получить пенополистирол, обладающий минимальной плотностью.

Цех по производству пенополистирола

От плотности пенополистирола зависят его прочностные характеристики и вес. В некоторых случаях – для утепления фасадов, и тому подобных нагружаемых конструкций, требуется высокоплотный пенополистирол, однако, как правило, ввиду меньшей стоимости, низкоплотный пенополистирол пользуется большим спросом.

Показатель плотности материала измеряется в килограммах на кубометр. Иногда прочность называют фактическим весом. К примеру, пенополистирол, обладающий фактическим весом 25 килограмм, имеет плотность 25 кг/м³. Это намного лучше, чем при утеплении фасадов минватой.

Полистирольное сырье, вспенивание которого выполняется один раз, гарантирует итоговую плотность пенополистирола в районе 12 кг/м³. Чем больше процессов вспенивания было выполнено – тем меньшим будет фактический вес изделия.

Как правило, максимальное количество процессов вспенивания на одну партию сырья – 2, так как многократное вследствие многократного вспенивания сильно ухудшается прочность итогового продукта.

На втором производственном этапе, вспененный полистирол попадает в камеру выдержки, где на протяжении суток вылеживается. Данный процесс необходим для того, чтобы стабилизировалось давление внутри наполненных воздухом гранул.

При каждом повторном процессе вспенивания процесс вылеживания должен повторяться. Для создания пенополистирола плотностью до 12 кг/м³, сырье подлежит нескольким повторным циклам вспенивания и вылеживания.

После того как сырье вылежало требуемого количество времени, из полуфабриката формируются блоки пенопласта на утепление фасада пенопластом. Происходит это в блок-форме, внутри которой гранулы обрабатываются подающимся под давлением паром.

После формирования блока, пенопласт повторно выдерживается в течение суток – это необходимо для того, чтобы из пенопласта ушла влага, так как при нарезке сырого блока кромки изделия будут рваными и неровными, после чего попадает на линию нарезки, где блоки раскраиваются на плиты требуемых размеров и толщины.

Подлежащие вспениванию гранулы полистирола

2 Оборудование для производства

Производственная линия по изготовлению пенополистирола включает следующие элементы:

  • Участок хранения и проверки сырья;
  • Агрегат вспенивания;
  • Контейнер для вылеживания;
  • Агрегат для формирования блоков;
  • Агрегат для нарезки пенопласта на утепление фундамента пенополистиролом;
  • Участок для хранения готового изделия;
  • Агрегат для переработки отходов.

2.1 Участок хранения и проверки сырья

Важно, чтобы полистирольное сырье, использующееся для производства пенополистирола, отвечало всем стандартам качества, так как от него сильно зависят характеристики готового пенополистирола.

Как правило, основные отечественные и зарубежные производители для изготовления пенополистирола используют сырье от следующих компаний:

  • Xingda (Китай);
  • Loyal Chemical Corporation (Китай);
  • BASF (Германия).

Технологические требования допускают повторного использования отходов (переработанных пенополистирольных плит). Количество вторично используемых материалов не должно превышать 10% от веса итогового изделия.

Структура пенополистирола под микроскопом

Разгружаются мешки с полистиролом электрокаром, либо, в случае небольшой фасовки, своими руками. Сырье не должно храниться свыше трех месяцев, после даты его производства. Температурный режим хранения пенопласта на утепление фасадов квартир – от 10 до 15 градусов.

2.2 Агрегат для вспенивания

Данная производственная линия состоит из предвспенивателя (как правило, циклического типа), блока для сушки вспененных гранул полистирола, пневматического конвейера, и управляющего элемента.

Полистирол из мешков своими руками выгружается в предвспениватель, в который под давлением подается горячий пар (температурой около 95-100 градусов), под воздействием которого происходит первичное вспенивание сырья.

Процесс контролируется компьютерным оборудованием, которое по достижению полистиролом заданного объема прекращает подачу пара, после чего полуфабрикат попадает в блок для сушки.

2.3 Контейнер для вылеживания

Гранулы, из которых забрана лишняя влага, транспортируются в контейнер для вылеживания. В контейнере посредством кондиционирования постоянно поддерживается заданная влажность и температура и влажность воздуха.

При температуре в пределах от 16 до 25 градусов гранулы выдерживаются около 12 часов. На протяжении этого времени пустотелые вспененные гранулы наполняются воздухом.

Технология повторного вылеживания, которое выполняется в случае вторичного вспенивания, аналогична вышеописанному методу, и осуществляется с помощью одного и того же оборудования.

Схема производственной линии по изготовлению пенополистирола

Именно объем контейнера в большей степени задает номинальную продуктивность производственной линии, поэтому количество и размер бункеров необходимо тщательно рассчитывать, исходя из желаемого объема производства экструдированного пенополистирола.

2.4 Агрегат для формирования блоков полистирола

Из контейнера для вылеживания гранулы вспененного полистирола с помощью пневмотранспорта подаются в промежуточную камеру, которая оборудована датчиком наполнения.

При поступлении требуемого количества гранул, сырье транспортируется в формирующий блок. Блок-форма – это герметический контейнер, который, после наполнения гранулами, закрывается. Через клапан подачи, в блок-форму подается горячий пар.

В процессе тепловой обработки под давлением происходит вторичное вспенивание гранул, которые расширяются, и при достижении заданной температуры спекаются в монолитный блок пенополистирола.

Охлаждение сформированного пенополистирола происходит в этом же агрегате, посредством откачки воздуха из камеры вакуумным насосом. Для стабилизации внутреннего давления воздуха в гранулах пенополистирола блок выдерживается при комнатной температуре на протяжении суток.

2.5 Агрегат для нарезки пенополистирола

По истечению требуемого времени пенополистирольный блок попадает на нарезающий агрегат. Линия резки представляет собою комплексное оборудование, которое способно выполнять резку, как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости.

Агрегат для формирования блоков пенополистирола

Данное оборудование имеет два режима работы – автоматический режим реализации заданной программы, и режим с управлением своими руками. Как правило, весь процесс происходит в автоматическом режиме.

Режущий элемент оборудования – раскаленные струны из тугоплавкой стали, которые способны выполнить быстрое и эффективное формирование плит пенопласта требуемых форм и размеров.

Система электронного управления установкой дает возможность своими руками настроить температуру накала струн, скорость их движения, и размер итогового изделия.

2.6 Агрегат для переработки отходов

Поврежденные в процессе производства пенополистирольные материалы не утилизируются, а подлежат повторной переработки. Переработка пенополистирола выполняется в агрегате, внутри которого вращаются дробильные молотки, которые крошат плиты пенопласта на отдельные гранулы.

Полученное в процессе переработки сырье посредством пневмотранспорта подается в накопительный бункер, из которого гранулы попадают в блок-форму в количестве, не превышающим 10% от веса первичного сырья, используемого для производства.

Дробилка для отходов пенопласта

2.7 Производство экструдированного ППС

Отличие в производственное линии по изготовлению экструдированного пенополистирола, в сравнении с вышеописанной технологией изготовление обычного пенополистирола, заключается в наличии экструдера.

Экструдер – оборудование для производства экструдированного пенополистирола, обладающее формирующими фильерами, сквозь которые проталкивается полистирольный расплав.

Экструзионная головка предает пенополистиролу требуемую структуру, в результате чего на выходе получаются монолитные изделия, обладающие закрытыми ячейкам диаметром 0.1 мм, которые превосходят обычный пенополистирол по параметру гидрофобности и паропроницаемости.

Данная технология предусматривает иной подход к вспениванию сырья, которое происходит вследствие смешивания гранул с вспенивающим реагентом в азотной среде.

2.8 Технология производства пенопласта (видео)

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector