1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Услуги по ремонту и модернизации

Капитальный ремонт и модернизация оборудования

Описание

Металлообработка является базовой отраслью экономики развитых стран. Именно развитие металлообрабатывающего производства является отражением уровня промышленности. В настоящее время наибольшей проблемой данной отрасли является моральный и физический износ технологического оборудования. В современных российских реалиях купить новое оборудование многим предприятиям не представляется возможным. Тем не менее, работать на устаревшем оборудовании возможно только до определённого момента – пока себестоимость процесса не станет перекрывать черту безубыточности. Как вариант решить эту проблему, хотя бы частично – заняться капитальным ремонтом и модернизацией. И тенденция по модернизации актуальна не только для современной России, но и для многих развитых стран.

Примечательно, что оборудование, которое долгое время эксплуатировалось на предприятии и является устаревшим, до сих пор представляет технологическую ценность. Для станков, выпущенных 10-15 лет назад характерны большая металлоемкость и очень большой запас прочности механической части. После ремонтно-восстановительных работ механической части гарантированные сроки эксплуатации этих станков составляют до нескольких десятков лет. В то же время электрооборудование станков износилось и морально устарело уже много лет назад. И ремонт электрической части оборудования постоянно наталкивается на трудности — системы управления и многие другие компоненты уже сняты с производства.

Процесс модернизации в отличие от капитального ремонта может быть настолько глобальным, что функциональные возможности обновлённого оборудования будут превосходить возможности нового оборудования. При этом стоимость модернизации не превысит и половины от стоимости нового станка. Экономия существенная. И притом с превосходным результатом.

Как правило, модернизация означает установку ЧПУ современного образца, монтируются новые приводы и электроавтоматика. В результате, вся «электрическая начинка» в модернизированном оборудовании занимает значительно меньше места, чем до модернизации. Большинство старых станков с ЧПУ не было связано в сеть, новые образцы оборудования не только наделены такой функцией, но и обладают встроенной системой диагностики, позволяющей выявлять неполадки на ранних стадиях, не допуская серьезных поломок.

Ещё одной чертой модернизации является установка современных двигателей переменного тока, которые не требуют обслуживания и которые имеют отличное соотношение между мощностью и размерами. Сервоприводы и УЧПУ в модернизированных станках связаны между собой посредством оптоволоконных средств коммуникаций. Направляющие, подшипники, ШВП и прочие изнашиваемые механические компоненты подвергаются дефектовке, тщательному ремонту, или замене на современные аналоги. Это позволяет существенно улучшить качественные и точностные характеристики оборудования. Значительно повышаются такие показатели как частота вращения шпинделя, скорости перемещений, точности позиционирования и повторяемость. Производительность станков так же растёт. Станок, подвергнутый такой глубокой модернизации, стоит менее половины нового, однако его функциональность практически ему не уступает.

Специалисты компании СервисТЕХ проведут глубокий анализ состояния Вашего оборудования с использованием современных методов и оборудования методов и оборудования, составят «Комплексный Отчёт»

После этого заказчику будут предложены на выбор следующие методы модернизации:

  1. восстановление станка до того уровня, когда на нём становится возможным изготавливать продукцию нужного качества, однако доведение до первоначального технического уровня не предусмотрено. Это наиболее дешёвый метод, позволяющий получить нужное по функциональности оборудование при наименьших затратах.
  2. ремонт преимущественно механической части добавлением некоторых элементов, позволяющих существенно расширить функциональность. В результате такой модернизации, станок может работать при более высокой скорости вращения шпинделя и т.д.
  3. полный капитальный ремонт, подразумевающий комплексную замену узлов оборудования (включая блоки управления) на современные аналоги.

Может иметь место комбинация вышеприведенных вариантов.

Компания СервисТЕХ имеет практический опыт работ по капитальному ремонту и модернизации.

Компания СервисТЕХ проводит ремонт и модернизацию оборудования на производственном участке в г. Коломна. При невозможности, или экономической нецелесообразности вывоза оборудования с территории заказчика специалисты компании СервисТЕХ могут провести многие работы на производственных площадках заказчика. При наличии условий для конкретных типов работ.

Оборудование

После окончания работ, для подтверждения соответствия технических параметров, заданных станкостроителем, а также проверки качества проведенных ремонтных работ оборудования, специалистами Компании СервисТЕХ применяется ряд тестов с использованием специальных измерительных систем и оснастки.

Производственная площадь склад

Все работы по капитальному ремонту и восстановлению оборудования производятся на специально оборудованной производственной площадке.

Адрес нашей производственной площадки и склада можно посмотреть в разделе Контактны — «Наши реквизиты».

Услуги по ремонту и модернизации

Обслуживание систем оборудования

Техническое обслуживание на предприятии

Модернизация оборудования — это сложное организационно-техническое мероприятие, которое проводится на промышленном предприятии при изменении внешних и внутренних факторов, влияющих на эффективность производства.

Цель модернизации технологического оборудования на предприятии — достижение технико-экономических и качественных показателей продукции, продвижение товара или освоение новых рынков.

Модернизация технологического оборудования связана с появлением новых систем управления, контроля и координации производственных процессов с помощью электронно-вычислительных и иных комплексов.

Причины модернизации промышленных предприятий:

  • Моральный и физический износ оборудования.
  • Смена номенклатуры или типа выпускаемой продукции.
  • Низкая эффективность использования технологического оборудования и высокие издержки.
Читать еще:  Прочистка канализационных труб разбор наиболее эффективных методов

Типы модернизируемого оборудования:

  • Технологическое оборудование, которое непосредственно обрабатывает изделие: металлообрабатывающее, кузнечно-прессовое, литейное и др.
  • Транспортирующее и складское оборудование: элеваторы, стеллажи, трубопроводы, транспортеры, конвейерные линии, грузоподъемные механизмы и пр.
  • Вспомогательное оборудование, которое используется для подготовки сырья и других операций.
  • Оборудование систем технического и технологического контроля.

Необходимость модернизации определяет одна или совокупность причин, что определяет степень глубины модернизации. Ошибки модернизации предприятий возникают из-за некомпетентности разработчиков проекта.

Виды модернизаций

Частичная модернизация — проводится в отношении единиц или элементов оборудования с минимальной задержкой производственного цикла и не влияет на номенклатуру выпускаемой продукции. К случаям частичной модернизации можно отнести замену ленточного транспортера на вакуумный или замена отдельных единиц обрабатывающего оборудования. Грамотно спланированные и организованные работы исключат или минимизируют снижение объема выпуска текущей продукции.

Глубокая или комплексная модернизация предприятий — приводит к качественным изменениям технологического процесса, увеличению объема выпуска и улучшению качества продукции. Изменение номенклатуры или кардинальное смена направления производства приводит к остановке производства или значительному снижению объемов выпуска сменяемой продукции. Необходимость вписать новое оборудование в существующую строительную конструкцию, с учетом размещения коммуникаций и грузоподъемных механизмов, существенно усложняет разработку проекта. Объем организационно-технических мероприятий, необходимых для реализации этого процесса, сравним с созданием нового производства.

В случае многопоточного производственного процесса изготовления однотипной продукции можно провести глубокую модернизацию, используя технологии частичной (последовательная модернизация). Для этого производится замена оборудования одной из линий или комплектов оборудования, без остановки остальных.

Методология и этапы модернизации оборудования

Последовательность процедур, которые используются в процессе принятия решения о модернизации и ее реализации, не отличаются новизной, но проблемы скрываются в деталях. Разработку проекта проводит предприятие собственными силами или поручает эту работу специализированным организациям. Для этого создается задание на проектирование, которое включает в себя базовые показатели модернизируемого производства или оборудования.

В процессе подготовки и проведения модернизации различают два взаимосвязанных вида работ: организационные и технические.

Организационные работы связаны с выработкой стратегии модернизации промышленного производства, в структуру которой входят сетевые графики хода выполнения технических этапов работ, включая предварительную проработку проекта, обследование строительных конструкций и инженерных систем здания. Исполнение этих графиков является залогом успешного завершения процесса.

Технические работы включают в себя демонтаж оборудования, подготовку площадок, такелаж оборудования и доставку к месту монтажа, монтаж и пуско-наладочные работы нового оборудования. Комплекс работ проводится на основании сетевого графика, который определяет контрольные точки хода исполнения работ.

Подбор оборудования

Оборудование подбирается по заданным параметрам производительности и экономической эффективности. Уделяется внимание полноте технической документации на оборудование, т.к. возможны требования, которые не обеспечивается конструктивными особенностями здания. На этом этапе проводится предварительная компоновка оборудования, изучение возможности его подключения к коммуникациям с минимальными затратами и создание логистических цепочек перемещения продукции и других ТМЦ внутри производства. Так же, проверяется возможность доставки оборудования к месту монтажа, уточняются размеры проемов ворот, наличие и возможность применения собственного или заимствованного грузоподъемного оборудования.

Демонтаж оборудования

Тактика демонтажа оборудования определяется видом модернизации. Выборочный и кустовой демонтаж применяется при проведении частичной модернизации. Комплексная модернизация допускает сплошной демонтаж, что облегчает выполнение всего цикла работ по подготовке площадок для оборудования или демонтаж одной из производственных линий (группы оборудования) в многопоточном однотипном производстве.

Монтаж и пуско-наладка оборудования

Монтажные работы проводятся по сетевому графику, в котором установлена последовательность и сроки монтажа. Такой подход позволяет производить пуско-наладочные работы элементов линии или единиц оборудования параллельно монтажу, что сокращает сроки реализации проекта. По окончании работ подписывается акт сдачи-приемки и пакет документации.

Компания «Синтез ТМК» оказывает услугу по модернизации промышленных предприятий и технологического оборудования. Для специалистов компании не имеет значения объем модернизации и наименование отрасли промышленности. Сотрудники компании обеспечат грамотное решение задач.

Модернизация и ремонт лифтового оборудования

Современный лифт – это наиболее часто используемое средство передвижение. В среднем каждый лифт, независимо от назначения, проходит около 3000 км в месяц, соответственно, при такой интенсивной эксплуатации механизм подвержен износу. Компания «Практика» предоставляет услуги ремонта лифтового оборудования, его восстановления и модернизации.

Периодичность проведения подобных работ зависит от типа оборудования, года его выпуска, а также по мере необходимости. Поэтому, если вы решительно настроены на улучшении системы передвижения пассажиров и желаете максимально продлить работоспособность лифтового оборудования, мы вам готовы в этом помочь.

Важно: капитальный ремонт не является и не входит в состав работ по техническому обслуживанию, проводится на основании отдельного самостоятельного договора.

Полный комплекс работ любой сложности

Специалисты нашей компании имеют соответствующую квалификацию проводить не только регулярное техническое обслуживание, но и сложный капитальный ремонт лифтового оборудования. Мы предлагаем клиентам восстановление лифта, замену механизма полностью или основных его узлов:

  • электродвигателя;
  • тормозной системы;
  • канатов, купе кабины,
  • редуктора лебедки;
  • панели управления и других составляющих.
Читать еще:  Самостоятельный ремонт утюга тефаль

Все ремонтные работы можно разделить на несколько категорий: периодические осмотры, плановый ремонт, экстренные работы, капитальный ремонт и модернизация.

Плановый ремонт

Периодические осмотры состояния лифта часто совмещают с проведением плановых ремонтных работ. Помимо осмотра данная категория работ включает настройку механизмов, замену изношенных деталей, чистку и смазку основных узлов.

Подобного рода техническое обслуживание гарантирует восстановление работоспособности лифтового оборудования, продлевает срок его эксплуатации и позволяет вовремя определить и устранить мелкие неисправности, которые повышают риск выхода оборудования из строя.

Техническое обслуживание может проводиться ежемесячно, поквартально, раз в полгода или год. Если основные агрегаты требуют полной замены, речь идет о капитальном ремонте.

Капитальный ремонт лифта

Такой ремонт подразумевает полную или частичную замену основных элементов конструкции, включая двигатель, кабину, тросы и прочие важные составляющие.

Сроки выполнения подобных задач четко регламентированы Ростехнадзором и Министерством строительства, земельной политики и ЖКХ. В основном, это 5-15 лет с момента проведения последнего капитального ремонта. Хотя, периодичность во многом зависит от интенсивности эксплуатации лифтового оборудования, его функциональности и возраста.

Модернизация лифтов

Чтобы сделать лифт более надежным, безопасным и функциональным, мы предлагаем проводить обновление отдельных его узлов и деталей. Модернизация лифтового оборудования обеспечивает ему более качественный уровень основных технических возможностей – скорости, грузоподъемности, времени ожидания, внешнего вида.

Услуга модернизации включает следующие работы:

  • замена некоторых агрегатов на более современные и мощные (замена устаревшей релейной панели управления);
  • установка дополнительных элементов, которые сделают внешний вид лифта более привлекательным (установка зеркала, поручня, отделка кабины);
  • установка дополнительных механизмов, которые сделают оборудование лифта более комфортным и безопасным (установка ограждений).

Регулярное проведение модернизации гарантирует повышение безопасности использования лифтового оборудования, значительно продлевает срок его службы (в среднем на 25 лет), что позволяет экономить средства на покупку новых механизмов.

Доверять работы такого уровня сложности стоит исключительно квалифицированным специалистам, поскольку от этого напрямую зависит надежность и безопасность оборудования лифтов. Мы предлагаем только проверенные и экономически выгодные решения для обновления устаревших механизмов, которые гарантируют соответствие требования качества, безопасности и эстетики.

Важно: весь перечень работ и внесенные изменения в результате модернизации фиксируется в специальном разделе паспорта лифта с заверением представителя нашей организации.

Качественный ремонт лифтов всех типов

Чтобы гарантировать проведения качественных ремонтных работ лифтовой техники, требуются глубокие технические знания и практический опыт. Специалисты компании «Практика» прошли необходимую профильную подготовку, имеют соответствующие сертификаты, которые подтверждают высокий профессиональный уровень.

Мы выполняем техническое обслуживание и ремонт всех типов лифтов, включая:

  • пассажирские;
  • грузовые;
  • коттеджные;
  • панорамные;
  • больничные;
  • автомобильные;
  • механизмы по индивидуальному проекту.

Сотрудничество с нашей компанией – это гарантия:

  1. Безопасности. Все виды работ проводятся в строгом соответствии с требованиями ПУБЭЛ, ГОСТов, СНиП, эксплуатационной документацией от производителей лифтового оборудования. В работе мы используем комплектующие высокого качества от проверенных поставщиков.
  2. Оперативности. Команда профессионалов позволяет решать даже самые сложные задачи оперативно со строгим соблюдением оговоренных сроков.
  3. Разумной цены. Мы всегда идем навстречу каждому клиенту, и стараемся найти оптимальное решение, которое поможет сэкономить деньги не в ущерб конечному качеству.

Работы любой сложности проводятся только после проведения тщательного осмотра объекта. Мастера компании «Практика» способны вернуть работоспособность даже самой безнадежной технике, заменив неисправные узлы. Залогом нашего успеха является постоянное накопление знаний и опыта в сочетании с использованием современных технологий и комплектующих.

Помните, что профилактика в виде регулярного технического осмотра и обслуживания всегда более выгодна, чем проведения ремонтных работ. Но, мы готовы оказать вам профессиональную помощь в решении обеих задач. С нами ремонт и дальнейшая эксплуатация лифтового оборудования в Москве будет осуществлена на профессиональном уровне.

Если есть вопросы, наберите наш номер и получите подробную профессиональную консультацию.

Модернизация производственного оборудования

Наша фирма ООО «КБ-МПО» образована на базе Коломенского ЗТС. Мы предоставляем услуги модернизации, капитального ремонта станков, восстановительных работ металлообрабатывающих станков и кузнечно — прессового оборудования стандартных, крупных, огромных и уникальных размеров. Также мы занимаемся изготовлением запасных частей к данным видам оборудования.

Модернизация производственного оборудования и реконструкция станков предусматривает установку современных ЧПУ, новых приводов, гидравлики, шпиндельных узлов. В процесс ремонта и модернизации входит диагностика, восстановление рабочих поверхностей, замена механических узлов, электро — и гидрооборудования и многие другие операции, в ходе которых станку возвращаются его былые параметры и расширяются возможности функционирования.

Старая комплектация может быть заменена на современную комплектацию как российского, так и зарубежного производителя. По окончании работ, наши профессионалы занимаются пуско — наладочными операциями на территории владельца станка. На все оборудование выдается гарантия и возможность послегарантийного обслуживания и поставки запчастей.

Лучше всего поддаются ремонту и модернизации кузнечно — прессовое оборудование, а так же уникальные, тяжелые и специализированные станки с ЧПУ. Исходя из нашего опыта, половина подобного оборудования заявляется именно на капитальный ремонт и модернизацию. И это неудивительно, ведь эти операции, проводимые на станкоремонтных заводах смогут обеспечить экономию средств в полтора — два раза, в сравнении с покупкой новых станков, возвращение отреставрированных станков на уже имеющиеся фундаменты.

Читать еще:  Термопанели фасадные декоративные элементы как установить

Сохраняется рациональность размещения на производственных территориях, сохранность уже имеющегося станочного оснащения и инструмента, введение современных технологических процессов, существенное сокращение времени на переобучение персонала.

Проведение таких работ оправданно, ведь стоимость ремонта оборудования, при условии восстановления изначальных функций и характеристик, гораздо ниже, чем приобретение нового станка или пресса. К тому же, обновленное оборудование будет в течении 10 — 15 лет обрабатывать изделия из металла с предельной точностью при современной технологии.

Опытные сотрудники ООО «КБ-МПО» проведут высокопрофессиональный капитальный ремонт и модернизацию производственного оборудования российских и зарубежных производителей. При этом будут разработаны и внедрены системы ЧПУ, подобраны и установлены узлы, агрегаты, оснащение и сопутствующие детали.

По требованию заказчика, инженеры нашей фирмы проведут полную предпроектную диагностику с целью найти идеальное решение задачи, конструкторское бюро сможет разработать схему по ремонту и обновлению станков и дать рекомендации по оснащению систем управления металлообрабатывающего оборудования и их программного обеспечения.

Высококлассные специалисты нашей компании без труда справляются с поставками и внедрением программного обеспечения для подготовки производства в технологическом и конструкторском плане, подбирают специализированное оборудование, проводят обучение работников, занимаются гарантийным и послегарантийным обслуживанием.

Обширная станочная база разрешает изготавливать нам большой ассортимент различных деталей, которые необходимы при ремонте и модернизации множества моделей станков.

Модернизация производственного оборудования: основные операции:

На сегодняшний день большинство операций проводимых при обновлении оборудования включает в себя замену стойки ЧПУ, электроприводов, двигателей и других элементов автоматики. Все данные действия, вкупе, называются комплектной системой управления, сокращенно — КСУ.

Современные КСУ применяются в управлении вновь создаваемых станков, в том числе новейших конструкций и использовании уникальных комплектаций. Предназначенные для модернизации КСУ устанавливаются на все виды оборудования с ЧПУ, например, станки фрезерные, токарные, сверлильно — расточные и другие.

Модернизация производственного оборудования и расширение технологических характеристик, подлежащему обновлению оборудованию, позволяет увеличить количество управляемых координат. Для этого производится полная или частичная замена гидравлики, что повышает производительность, долгий срок службы и надежность устройства модернизации, установка новых механических узлов, восстановление или смена деталей, подвергшихся изнашиванию.

Реализация нового металлорежущего оборудования

Деятельность нашей фирмы распространяется на продажу нового оборудования для резки металла. Несколько производителей станкоинструментального оборудования Тайваня выбрали ООО «КБ-МПО» своим российским дилером.

Мы предлагаем:

    • Центры вертикальной и горизонтальной обработки с различными размерами столов: 950х600мм (X=850мм, Y=580мм, Z=580мм) до 1370х600мм (X=1250мм, Y=600мм, Z=600мм)
    • Центры токарной обработки, позволяющие обработку деталей с диаметром до 240 мм и длиной до 462 мм
    • Центры токарной обработки, изготавливающие детали шарообразной формы
    • Большой ассортимент универсальных токарных станков с высотой центров от 320 мм до 490 мм, с межцентровым расстоянием от 1100 мм до 8000 мм.
    • Станки высокой и особо высокой точности и станки, используемые в производстве тяжелых и слиткообдирочных операций, представленные с аналогичными размерами

Токарные станки, выпускаемые компанией PIN SHIN Machinery Co., ltd. имеют комплектацию систем ЧПУ многих производителей.

Продажа крупногабаритных подшипников. Комплектация

Китайская фирма CHG, изготавливающая крупногабаритные подшипники качения, выбрала ООО «КБ-МПО» дилером, представляющим ее интересы в России. Поставка подшипников производится стандартных, уникальных размеров и изготавливается по индивидуальным чертежам.

Самый широкий ассортимент компании представлен роликовыми подшипниками.

Мы можем выполнить поставку около 3000 видов обычных и уникальных роликовых подшипников в девяти категориях, изготовленных компанией CHG. Качество подшипников не уступает аналогичной продукции производителей Западной Европы, при более низкой стоимости.

Производство запасных частей

По требованию заказчика, возможно изготовление запасных частей или модернизация производственного оборудования по чертежам, разработанным нашим инженером — конструктором, для чего он совершает выезд на предприятие клиента. Также, заказчик может предоставить свои собственные чертежи с конкретными пожеланиями.

При помощи различного станочного оборудования, специалисты нашей компании имеют возможность изготовления плоских деталей вращения диаметром до 4000 мм и валов диаметром 500 мм длиной до 10 метров. Так же, в нашем станочном парке без труда можно осуществлять нарезку и шлифовку зубчатых колес диаметром до 2500 мм, нарезку звездочек цепных передач до 2000 мм. Следующий вид выполняемых нами работ — термообработка деталей, фрезерная и расточная обработка деталей.

Техническая оснащенность нашей фирмы делает возможным проведение заготовительных, сварочных работ, включающие операции с нержавеющими, пищевыми сталями, алюминия и его сплавов. Также, наше предприятие занимается производством сосудов и емкостей из черных, нержавеющих и пищевых металлов. Звоните в рабочее время: +7 (916) 166-73-04, +7 (496) 613-20-02.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×