3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Фрезерные и пильные столы заводского исполнения

Фрезерные столы Kreg

Набор предложений Kreg Routing Solutions предоставляет возможности, универсальность и надежность, необходимые для выполнения точного фрезерования. Мы предлагаем все, что необходимо, от комплектов фрезерных столов для мастерской, до портативных фрезеров, которые можно использовать в любом месте. Вы также можете выбрать любые компоненты и принадлежности, и самостоятельно собрать фрезерный стол.

Фрезерные столы и их разновидности

Сложно представить современную столярную мастерскую без фрезера. Если же закрепить его на специальном столе, то можно выполнять работы, которые вручную осуществлять весьма проблематично. В частности, появляется возможность обрабатывать разнообразные профили, заготовки всевозможной ширины, изготавливать панели, а также производить детали по шаблону — и все это с повышенной безопасностью для мастера. Крупные фрезы рекомендуется использовать исключительно с агрегатом, установленным стационарно.

Особенности и возможности конструкций
Дополнительные комплектующие позволяют фрезерному оборудованию выполнять даже нехарактерные для него функции. К примеру, можно изготавливать небольшие по размерам заготовки. Возможности зависят от мощности применяемого агрегата. Существует две разновидности исполнения фрезерных столов: они бывают напольными и настольными. Последние отличаются компактностью, следовательно, повышается мобильность приспособления. Его можно в течение нескольких минут установить на рабочей поверхности. К преимуществам напольных столов относят большие размеры столешницы, что позволяет обрабатывать крупные детали. Кроме того, устойчивость у них также выше, чем у настольных.

О конфигурациях фрезерных столов
Чтобы обработка была максимально точной и чистой, к конструкциям установок предъявляются определенные требования. К основным составляющим фрезерного стола относится подставка (основание), столешница и параллельный упор. Все эти компоненты определяют качество конструкции.

Столешница должна отличаться жесткостью, чтобы не прогнуться под весом самого фреза и рабочей детали. Ее разрабатывают с шириной, которая позволит поддерживать панели для мебели и другие заготовки крупных размеров. Фрезер закрепляется на столешнице через специальную пластину.

Параллельный упор призван выполнять сразу несколько опций. Прежде всего, он позволяет фрезеровать детали продольно без применения шаблонов. К нему можно крепить дополнительные комплектующие и упоры. Также, в некоторых случаях, он является одной из составляющих пылеудалителя.

Основание стола под фрезер может быть закрытым и открытым. В первом варианте установки отличаются большим весом, позволяя понизить уровень вибрации. Внутри конструкции закрытого типа размещены выдвижные ящики для удобства хранения инструментов. Пылеудаление в таких установках осуществляется намного быстрее. Преимущества открытого основания заключаются в другом. Прежде всего, основание намного легче, что повышает его мобильность. Оно гораздо лучше вентилируется, а доступ к настройкам фрезы более удобен.

Вспомогательные комплектующие для универсальных столов отличаются разнообразием. Они облегчают мастеру осуществление определенных операций, обеспечивают безопасность и удобство при выполнении работ. К ним относятся каретки, то есть угловые упоры, фрезерные лифты, электровключатели, всевозможные ограждения и щитки, гребенки и толкатели. Зачастую подобные приспособления нужно приобретать отдельно.

Преимущества фрезерных столов и комплектующих от Kreg

Начав свою историю в далеком 1986 году, за время своего развития компания Kreg достигла признания по всему миру. Фрезерные столы от этого производителя отличаются безупречным качеством, удобством и надежностью. Каждая установка производится из высокопрочных материалов, с использованием передовых технологий. Американская компания предлагает в ассортименте не только столы, но и сами фрезы, а также дополнительные комплектующие и принадлежности, существенно облегчающие работу мастера.

Преимущества сотрудничества с нами

Мы, Kreg Shop, являемся представителями компании на отечественном рынке. Мы предлагаем вам оригинальные фрезерные столы и дополнительные комплектующие от производителя. Вы можете расплатиться любым удобным способом: наличными, по счету, по квитанции Сбербанка, при помощи кредитной карты или электронных денег. Доставка осуществляется курьером, Почтой России и посредством самовывоза. Стоимость услуг оговаривается в зависимости от размера заказа и других факторов. Вы можете уточнить подробную информацию у наших специалистов. Контактную информацию ищите на сайте.

Фрезерные и пильные столы заводского исполнения

Если Вам нужен не весь стол, а только отдельные его части, то вы сможете их найти в разделе Магазин.

Конструкция стола на данный момент может несколько отличаться от той, которую Вы могли видеть на
YouTube либо в группе ВКонтакте. Но такие отличия только в лучшую сторону, так как в некоторые узлы
вносятся изменения, улучшающие их работу или дизайн.

СТОИМОСТЬ И НЮАНСЫ КОНСТРУКЦИИ
ИЗГОТОВЛЕННОГО ПОД ЗАКАЗ СТОЛА

Фрезерный стол изготавливается исключительно под заказ. Его стоимость на сегодняшний день составляет от 13900 руб. до 19580 руб. в зависимости от выбранной Вами комплектации. Возможно изготовление ещё более дорогого стола (обсуждается отдельно). В данную цену не входит стоимость металлического подстолья и ножек, так как их изготовление полностью прекращено. Но по Вашему желанию Вам будут абсолютно бесплатно предоставлены чертежи и видео руководство по самостоятельному их изготовлению в том варианте, который Вы могли наблюдать в видео на нашем канале YouTube «Анатолий Фёдорович».Так же Вы можете заказать у нас изготовление своего варианта подстолья из фанеры (ламинированной или шлифованной). В варианте стола с подстольем и ножками толщина столешницы составляла 18 мм, в настоящее время столешница усиливается до толщины 30 мм. Если стоимость стола Вам кажется не подъёмной, то Вы можете приобрести как чертежи с видео руководством по его изготовлению (раздел «Чертежи и видео»), так и отдельные части стола (раздел «Магазин»).

Читать еще:  Какой толщины поликарбонат лучше использовать для теплицы

Размер изготавливаемого на заказ фрезерного стола 1000 мм (длина) х 600 мм (ширина). Электрика на стол не монтируется даже за дополнительную плату. Цвет фанеры обсуждается отдельно, и так как цветная является очень большим дефицитом, то подавляющее большинство изготавливаемых столов тёмно-коричневого цвета. При наличии цветной фанеры стоимость стола будет несколько дороже, чем из тёмно-коричневой.

Около 70-ти процентов стола изготавливается на станках с ЧПУ – фрезерный (дерево, фанера), лазерно-гравировальный (металл). Остальное ручная работа.

ВАРИАНТЫ КОМПЛЕКТАЦИЙ СТОЛА

    В максимальную комплектацию фрезерного стола входит:
  • — полный набор звёздообразных ручек вместо металлических гаек-барашков
  • — сдвоенная пластина для монтажа ручного фрезера (низ сталь/верх нержавейка)
  • — пять колец вставок во фрезерную пластину из нержавеющей стали
  • — цветная (не тёмно-коричневая) фанера
  • — прижимная линейка Вариант 2 с дополнительной парой прижимных гребёнок (см. ниже)

Остальные комплектации включают в себя либо материал из чёрного металла, либо уменьшенный размер пластины, либо отсутствие на столе какой либо детали из вышеперечисленных. Все остальные части стола, то есть — прижимная линейка (вариант на выбор), прижимные гребёнки (пара), вертикальный прижим не являются частью какой либо комплектации, а обязательно входят в конструкцию стола.

По желанию Вы можете приобрести для своего стола угловой упор (транспортир) из нашего Магазина

На Ваш выбор предлагается два варианта прижимной линейки:

ВАРИАНТ 1

Данный вариант прижимной линейки дешевле Варианта 2 на 2180 руб.

ВАРИАНТ 2

    Данный вариант входит в максимальную комплектацию стола. Её можно сделать дешевле, если:
  • — отказаться от звёздообразных ручек в пользу обычных металлических гаек барашков
  • — отказаться от дополнительной пары гребёнок (в конструкцию стола любой комплектации уже включена одна пара прижимных гребёнок)

Пластина под ручной фрезер устанавливается под определённую модель. А это значит, что Вам достаточно просто перевернуть фрезер, снять накладку с его подошвы и закрепить его на пластине с помощью винтов. При этом все монтажные зенкованные отверстия полностью совпадут. И если на Вашем фрезере присутствует микролифт, то отверстие под него тоже идеально совпадёт. По Вашему желанию в стол можно смонтировать монтажную пластину для самостоятельной разметки. В таком случае Вам самому придётся сверлить отверстия в подошве фрезера (при их отсутствии) и делать ответные отверстия в пластине.

Диаметр отверстия под патрубок пылесоса (стружкоотсоса) делается по запросу заказчика. Конструкция прижимной линейки не позволяет делать такое отверстие больше 50 мм. Если ваша аспирация больше этого размера, то ставится переходник.

АЛГОРИТМ ДЕЙСТВИЙ ПО ЗАКАЗУ СТОЛА
СРОКИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

1.После принятия Вами необратимого решения о заказе, Вам необходимо написать о своём желании на электронную почту Urengoi24@yandex.ru указав при этом номер контактного телефона. По телефонному звонку заказы не принимаются, только консультации. В исключительном случае заказ может быть принят через личное сообщение аккаунта ВКонтакте «Иван Иванов» https://vk.com/id79963296 либо через сообщение в группе ВКонтакте «Руки не из жо» https://vk.com/gruppaaf

2.В начале приёма заказа на Ваш адрес электронной почты будет отправлена форма заказа, которую Вы должны будете заполнить и переслать обратно.

3.После согласования всех нюансов заказа Вам будет оглашён размер предоплаты и платёжные реквизиты. Размер предоплаты зависит от выбранной Вами комплектации и обычно составляет 40-50% от общей стоимости стола.

4.Срок изготовления стола около 20-30 дней, так как столы изготавливаются партиями одновременно по 10-12 штук.

5.После изготовления стола гасится остаток стоимости, и стол отправляется заказчику транспортной компанией.

ДОСТАВКА ГРУЗА (СТОЛА) НА АДРЕС ЗАКАЗЧИКА
СОПРОВОДИТЕЛЬНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ

Доставка производится по всей России и ближнему зарубежью в основном транспортной компанией «Энергия». Кроме предварительной упаковки в стретч плёнку груз дополнительно в ТК зашивается деревянной обрешёткой.

После оформления груза в транспортной компании на приём на Вашу электронную почту будет отправлен номер Транспортной накладной для отслеживания груза, а так же ссылка для скачивания видео руководства и чертежей в части касающейся самостоятельного изготовления металлического подстолья и ножек для фрезерного стола.

Оплата доставки производится заказчиком. Размер данной оплаты можно рассчитать на сайте ТК исходя из параметров: длина 100 см, ширина 60 см, высота 19 см, вес 25 кг. Место отправки город Невинномысск.

ПОЛЕЗНЫЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫБОРУ
ОПТИМАЛЬНОГО ЭЛЕКТРОИНСТРУМЕНТА В СТОЛ

Вот некоторые рекомендации по выбору электроинструмента в стол, если Вы собираетесь приобретать его, а не использовать уже имеющийся:

Ручной фрезер всегда берётся под задачи. Если, например, вы хотите делать кухонные фасады, то вам нужен мощный фрезер. Ну а если для не очень больших работ, то средней мощности. Слабые фрезера в стол не ставятся (исключение – очень мелкая специфическая работа). Очень удобно использовать фрезер в столе с функцией микролифта, как, например, Макита 2300, Тритон TRA001 и т.п. Тогда вам не нужна будет лифтовая конструкция под столом. ​​​​​​​

Многофункциональный стол 3 в 1 циркулярная пила, фрезер, лобзик

Уважаемые посетители сайта «В гостях у Самоделкина» из представленного автором мастер-класса вы узнаете, как самостоятельно сделать многофункциональный стол 3 в 1 где есть циркулярная пила, фрезер и лобзик, а так же встроена система пылеудаления и фильтр-циклон. Стол очень удобен при эксплуатации, а главное его достоинство в том, что он очень бюджетный по сравнению с профессиональными столами и станками цена за которые запредельно велика для простого мастера или просто начинающего любителя столярного дела.

Читать еще:  Гороскоп дружбы Рыб с противоположным полом

Данный стол полностью собран из толстостенной фанеры 12 мм, проект был заблаговременно составлен на компьютере в 3D программе, а в жизнь его воплотила хрупкая девушка, да именно девочка с прямыми руками.

Стол получился довольно дешевый в изготовление, потому как у мастерицы все необходимое имелось в наличии, а именно фанера, дисковая отрезная пила, фрезер, лобзик, весь инструмент можно быстро поставить и так же снять и работать им в ручном режиме, что довольно удобно.

Подключение к электросети тоже сделано так чтобы не разбирать инструмент и не вносить изменений в конструкцию, кнопка пуска нажата в рабочем положении и застопорена пластиковым хомутиком, а вилка включена в розетку на которую идет отдельный выключатель расположенный под столешницей в удобном положение для нажатия (вкл-выкл) во время работы.

К каждому электроинструменту подсоединена гофрированная пластиковая трубка для удаления пыли подключенная с другого конца к фильтру-циклону пылесоса.

И так, давайте рассмотрим, что конкретно понадобиться для сборки данного стола.

1. толстостенная фанера
2. электролобзик
3. дисковая отрезная пила
4. фрезер
5. саморезы по дереву
6. краска
7. морилка
8. колесики 4 шт
9. болт
10. гайка
11. гофрированный шланг
12. электропроводка
13. пластиковые хомутики
14. розетка 3 шт
15. коробка-распределитель
16. вилка
17. фильтр-циклон

1. дисковая отрезная пила
2. шуруповерт
3. дрель
4. рулетка
5. линейка
6. уголок
7. струбцина
8. отвертка
9. бутылочка с клеем
10. кисть
11. валик

Пошаговая инструкция по созданию многофункционального стола 3 в 1 своими руками.

Работа проведена довольно сложная и кропотливая, но стоящая таких усилий, потому как станок очень бюджетный и полезный при ведение столярных работ в мастерской. Автор предоставил нам на рассмотрение подробное видео в котором показаны все основные моменты и тонкости при создание стола. Давайте посмотрим.

Первым делом автор сделал разметку на листах фанеры и выпилил заготовки.
























































Станок отлично работает и показал себя с положительной стороны. Как видите такого рода стол можно собрать самостоятельно, без каких либо дополнительных инструкций и чертежей, все довольно просто и понятно. Собрала стол хрупкая девушка, а это достойно уважения. Молодец и Умница!

Так что берите пример и быстро за дело! Дерзайте друзья;)

На этом все, всем спасибо за внимание!
Заходите в гости почаще и не пропускайте новинки в мире самоделок!
Источник

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Фрезерный стол для ручного фрезера своими руками: пошаговая инструкция

Фрезерный стол облегчит вашу работу и поможет увеличить точность обработки заготовок. Вы можете купить готовый, а можете сделать фрезерный стол для ручного фрезера своими руками, применив навыки работы с деревом. Мы подготовили для вас достаточно подробную пошаговую инструкцию по изготовлению стола.

Суть всех конструкций горизонтального фрезерного стола одна, идея понятна — надо продумать её под себя и выполнить, учитывая свои возможности. А в итоге получить станок, позволяющий гораздо аккуратнее обрабатывать заготовки и производить операции, ранее казавшиеся сложными для ручного фрезера .

Определитесь с размером рабочей поверхности, отталкиваясь от габаритов обрабатываемых заготовок и свободного места в мастерской. Начните с малого — соорудите простую столешницу, закладывая в конструкцию возможности модернизации. Работайте на ней и понемногу доводите до ума.

Сделайте столешницу

Простейший стол для фрезера — отдельная рабочая плита, размещаемая на столярных козлах или между тумбами. Приспособление обходится в копейки и изготавливается за несколько часов, но позволит производить значительную долю тех же операций, что и многофункциональный станок. Понадобится лишь МДФ или березовая фанера толщиной 19–25 мм. Лучше подойдет покрытая пластиком панель, оказывающая меньшее сопротивление трения, а ламинированная с двух сторон плита не покоробится в процессе эксплуатации.

Выставите на циркулярной пиле точный прямой угол распила, нарежьте детали согласно размерам и отшлифуйте торцы.

Совет. Перед раскроем измерьте толщину листового материала, часто отличающуюся от стандарта. Внесите поправки в чертежи, исключая проблемы при сборке конструкции.

Снимите с подошвы фрезера пластиковую накладку.

Проведите линию посередине плиты и поставьте метку, отступив 235 мм от края.

Разместите накладку так, чтобы впоследствии основные регуляторы фрезера оказались ближе к краю стола. Выровняйте визуально центр накладки с отмеченной точкой и наметьте места сверления отверстий под крепежные винты.

Определите расположение центра для подошвы с равноудаленными винтами.

Для основания с несимметрично расположенными винтами замерьте диаметр накладки и расстояние от внешней окружности до среза подошвы.

Нанесите карандашом риску на середине скошенной стороны, рассчитайте расстояние от неё до центра:

Расположите срез перпендикулярно серединной линии и отметьте центр подошвы.

Разметьте точки расположения монтажных винтов.

Высверлите отверстия крепежные и под фрезу, раззенкуйте углубления. Разметьте в основании и передней стенке упора полукруглые вырезы.

Выпилите изгибы электробзиком. Сделайте вспомогательные частые пропилы перпендикулярно краю детали, чуть-чуть не доводя до линии разметки. Потом ведите пилку немного ближе контурной линии — кусочки будут выпадать, не препятствуя движению полотна. Отшлифуйте вырез обернутой вокруг трубы шкуркой.

Читать еще:  Как правильно выполнить гидроизоляцию балкона

Закрепите снизу столешницы соединительные планки.

Склейте все заготовки и скрепите дополнительно шурупами. Подберите винты длиннее штатных на толщину фанеры и установите фрезер снизу плиты.

Закрепите столик на козлах зажимами, зафиксируйте положение упора струбцинами и приступайте к работе.

Изготовьте прочное основание

Рабочую столешницу можно установить на каркас небольшой высоты, достаточной для размещения фрезера. Портативный столик хранится на стеллаже, а для работы закрепляется на верстаке. Если вы часто фрезеруете и в мастерской есть свободное место, добавьте к столешнице опорные тумбы и получите полноценный станок.

Выпилите элементы корпуса согласно размерам, приведенным для стола высотой 820 мм, или измените их, чтобы уровень столешницы был наравне с другим оборудованием .

Положите столешницу тыльной стороной кверху. Устанавливайте последовательно боковые панели и прикручивайте их шурупами, предварительно высверливая направляющие отверстия. Закрепите основание, переложите каркас передней стороной вниз, выровняйте прямые углы и установите две задние панели.

В конце прикрепите к дну корпуса колесные опоры посредством кровельных саморезов. Располагайте монтажные площадки колес не ближе 20 мм от краев.

Используйте свободное пространство в тумбах для решения проблемы хранения инструментов и расходных материалов.

Врежьте монтажную пластину

Получите больший вылет фрезы за счет размещения инструмента на пластине толщиной 4–6 мм из дюралюминия, гетинакса или монолитного поликарбоната.

Вырежьте из листа квадрат со стороной 300 мм, положите его на верстак. Приклейте сверху пластмассовую подошву фрезера двусторонним скотчем, положив её посередине лицом вверх. Сверлом того же диаметра, что и крепежные винты, просверлите отверстия в пластине, используя пластиковую накладку как шаблон. Снимите подошву, сделайте зенковкой или большим сверлом углубления под шляпки.

Прикрутите пластину к отключенному фрезеру, вставьте в цангу 8-миллиметровое сверло. Опустите корпус инструмента до касания сверлом поверхности и проверните патрон, отмечая центр. Открутите пластину и сделайте по метке отверстие кольцевой пилой.

Разместите пластину на столешнице и обведите контур. Начертите и выпилите вырез, введя полотно электролобзика сквозь просверленное отверстие. Подравняйте торцы напильником и обработайте шлифовальной шкуркой.

Зафиксируйте струбцинами тонкие дощечки вокруг размеченного контура.

Зажмите в цанге копировальную фрезу с подшипником, выставите глубину фрезерования соответственно толщине монтажной пластины. Проведите фрезеровку за несколько проходов, затем прибавьте микрометрическим регулятором фрезера 0,5 мм и выполните завершающий заход.

Просверлите сквозные отверстия под винты и расширьте их с обратной стороны столешницы сверлом на 11 мм под самоконтрящиеся гайки. Очистите поверхности и установите гайки на эпоксидный клей, выравнивая вкрученными болтами.

Подгоните монтажную пластину под вырез, положите её на место, просверлите крепежные отверстия и раззенкуйте с лицевой стороны. Прикрепите деталь к подошве фрезера, вставьте инструмент в столешницу и закрутите винты. Проверьте, что пластина находится заподлицо с плоскостью столешницы, если нужно — компенсируйте погрешности подкладными шайбами.

Усовершенствуйте упор

Для более быстрой и удобной настройки станка доработайте параллельный боковой упор и дополните станок поворотным упором, помогающим обрабатывать концы узких деталей. Последний можно взять от стационарной циркулярной пилы . Врежьте в поверхность плиты алюминиевые направляющие с Т-образным профилем. Для изготовления вырезов в столешнице воспользуйтесь фрезером или циркулярной пилой с пазовым диском.

Слегка закруглите шкуркой верхние углы пазов. Нарежьте профиль по размерам, просверлите отверстия по диаметру шурупов, обработайте их зенковкой. Вложите детали в пазы, сделайте тонкие отверстия и закрутите потайные шурупы.

Высверлите в основании упора 7-миллиметровые отверстия, подберите болты с шестигранной шляпкой и пластиковые маховички с гайками.

Установите направляющий профиль в передней планке упора для закрепления прижимов, вспомогательных накладок и защитных приспособлений.

Вырежьте из фанеры крышку с отверстием по центру, закрепите её на косынках, находящихся около выреза продольного упора. Подсоедините переходной штуцер и подключайте пылесос при работе на фрезерном столе.

Добавьте к упору предохранительный щиток, изготовленный из фанерного обрезка и полоски оргстекла.

Чтобы выполнить продолговатые вырезы, просверлите в указанных точках 7-миллиметровые отверстия, соедините их касательными и сделайте пропилы лобзиком.

Изготовьте самодельные прижимы и фиксаторы, необходимые для фрезеровки мелких элементов.

Прижим-гребенку можно сделать из кленовой древесины, выбрав участок с прямолинейным расположением волокон. Щели между гребнями выполняйте на циркулярном станке:

  • Установите высоту пропила 50 мм.
  • Выставите ширину реза в 2 мм.
  • Сделайте пропил.
  • Отведите заготовку назад ручным толкателем.
  • Переверните доску на 180°, пропилите с другой стороны.
  • Сдвиньте упор на 5 мм, повторите операции.
  • Снова отодвигайте упор и делайте пропилы по всей заготовке.

Зафиксируйте прижимы на направляющей с помощью болтов и гаек-барашек.

Отшлифуйте поверхности деталей, особенно в местах, где в процессе фрезерования будут проходить обрабатываемые заготовки. Очистите станок от пыли и покройте маслом.

Подведем итог проекта

  • Фанера 19х1525х1525 мм — 2 листа.
  • Пластик 4х30х30 мм.
  • Несколько десятков шурупов.
  • Направляющие алюминиевые — 2,3 м.
  • Колёсная опора с тормозом — 4 шт.
  • Клей столярный и эпоксидный.
  • Болты М6 с гайками.

Пригодилось умение не торопиться и продумывать каждый шаг, точно размечать и вырезать заготовки, или желание этому научиться. В результате получился добротный фрезерный стол за небольшие деньги. В дальнейшем стоит подумать об оснащении станка выключателем и механизмом настройки высоты фрезерования.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×