1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Столярные приспособы своими руками

Приспособления для столярных работ своими руками

Это продолжении серии видео канала “Столярные изделия своими руками”. В первой части его автор рассказал о наиболее популярных приспособлениях для ручной дисковой пилы, а именно о доработанном штатном параллельном упоре, приспособлении для перпендикулярного поперечного распила, торцевания досок и направляющей шине для распила листового материала. В этом видео ютуб еще о двух приспособлениях: установочных брусках и регулируемой направляющей для столярных работ. Они также изготовлены мастером своими руками.

Установочные бруски — самое примитивное, но очень полезное приспособление. О нем рассказывается в одном из первых номеров журнала «Wood-Мастер». Предназначено для настройки положения любой направляющей относительно заданной линии реза с учетом расстояния от края пильного диска до края подошвы пилы. Показано, как его сделать, и как пользоваться.

В качестве заготовки возьмем доску. Сначала выровняем ее торец. Теперь к нему саморезами прикрепим брусок. Просверлим два направляющих отверстия. Получилась такая конструкция. Брусок станет боковым упором для подошвы пилы. Закрепим изделие струбциной, глубину пропила на дисковой пиле установим 3–5 мм и, ведя пилу вдоль бокового упора, сделаем неглубокий пропил в заготовке. Теперь отсоединим брусок. Это — расстояние от края подошвы пилы до диска. Теперь с помощью параллельного упора распилим часть заготовки пополам. Теперь отпилим от доски полученные половинки приспособления.

Итак, получили пару установочных брусков. То, что они получились неодинаковыми по ширине, не важно. Главное, что расстояния от торца до пропила у них одинаковые. Для чего мы все это делали? Сейчас надо опилить лист OSB по этой линии. Направляющая здесь – алюминиевая рейка длиной 2 м. Установим рейку сверху на лист, выровняем ее относительно линии пропила бруском и закрепим струбциной. С другой стороны листа вторым бруском сделаем то же. Только длины рейки не хватает. Прижмем ее бруском. Еще раз проверим правильность установки направляющей двух сторон.

Теперь можно приступить к распилу. Переставим направляющую, настроим ее положение и закончим распил. Когда длины шины не хватает, направляющей можно сделать заводскую кромку листового материала. Она распилена на заводе и по определению должна быть ровной. Эту кромку будем использовать как направляющую для пилы. Положение кромки от линии распила установим брусками.

Регулируемая направляющая для распила под углом

Последнее приспособление, о котором хочу рассказать — направляющая, применяющаяся для распила заготовок под углом. Придумал ее, когда из двух досок сечением 50 на 200 мм делал скамью на терассе дома. Здесь возникла задача стыковать доски в углу.

Регулируемая направляющая для распила

Итак, приспособление состоит из упора, собственно направляющей, меняющей свой угол относительно упора, и рейки с продольным пазом для фиксации этого угла. Диапазон изменений угла механизма относительно упора от 14 до 166 градусов. Если требуется перевернуть упор, то делается это просто. Разбираем приспособление, собираем его заново в другой конфигурации. Диапазон будет тем же.

Допустим, надо распилить лист под определенным углом. Прочертим линию реза. В ходе столярных работ возьмем приспособление, выставим направляющую по этой линии. Зафиксируем положение направляющей винтом «барашек». Теперь угольником и установочным бруском выровняем относительно линии реза. Закрепим устройство струбциной и дисковой пилой, выполним рез.

Помимо распила под углом, направляющей удобно выполнять разметку, выбирать пазы в тетиве лестниц. Один раз настроив её угол, далее остается только сдвигать ее вдоль кромки тетивы, выполнять резы в нужных местах в процессе столярных работ.

Самодельные станки и приспособления

Ванька встанька. Передвижная подставка для JET JSSG-10

  • Опубликовано в 07.11.2019

Стоял мой заточной JET JSSG-10 на столе и прежде чем, что либо заточить, нужно разгрести вокруг него, постоянно чем то завален, да и повернуть его, не расплескав воду, нереально. Выписал…

— Чаво делал? — Ничаво не делал, балясы точил. Балясы с каннелюрами.

  • Опубликовано в 21.08.2019

#Иван_Баев #Работа_токарно_копировального_станка #Самодельные_станки_Ивана_Баева Понадобилось 37 шт балясинок на дивана. Материал — Канадский клён. Работал на своём самодельном станке.

Полировальный кожаный круг для доводки резцов, на базе двигателя от стиральной машины.

  • Опубликовано в 10.07.2019

#Иван_Баев #Самодельные_станки_Ивана_Баева #Станок_для_полировки_стамесок_резцов Двигатель: https://elektroplata.ru/kollektornyj-dvigatel?utm_source=youtube&utm_medium=partnery&utm_campaign=kollektornyj-dvigatel&utm_content=ivan-baev Канал на Электроплата.ру: https://www.youtube.com/channel/UCSEHWZzaUG7paRZnID8CIbg Доброго всем! Произошла накладка с ютубом и это видео я вынужден был удалить, проблема разрешилась в мою пользу, в итоге я…

Токарно копировальный станок. Модернизация узла крепления шаблона.

  • Опубликовано в 13.06.2019

#Иван_Баев #Самодельные_станки_Ивана_Баева #Токарно_копировальный_станок Поработав на токарно — копировальном станке, выявилось то, что я узел держателя шаблона изготовил не совсем удобным в работе. Требует от себя дополнительного времени и лишних телодвижений…

Делаю заточной станок — №5. Первая заточка ножей.

  • Опубликовано в 29.05.2019

#Иван_Баев #Самодельные_станки_Ивана_Баева #Станок_для_заточки_ножей_фуганка Станок не закончил, но вынужден прекратить с ним работу, поскольку нужно ещё и работать на*дядю*. Но свои функции он уже выполняет. Изготовление станка: №1 — https://www.youtube.com/watch?v=lNAz5KLUtBw №2…

Красивые ножки и ровная постель. Заточной станок №4

  • Опубликовано в 26.05.2019

#Иван_Баев #Самодельные_станки_Ивана_Баева #Самоделки #Станок_для_заточки_строгальных_ножей Продолжаю работать над станком. Первые неудачи, разочарования, позади, что будет впереди, один Бог знает. Первая часть — https://www.youtube.com/watch?v=lNAz5KLUtBw&t=3s Вторая часть — https://www.youtube.com/watch?v=zBOoMVS75vY&t=514s Третья часть — https://www.youtube.com/watch?v=XnztHgZ4hMQ&t=1s

Читать еще:  Письмо христа и апостолов

Изготовление заточного станка №3 Ставлю суппорт и мотор

  • Опубликовано в 18.05.2019

#Иван_Баев #Самодельные_станки_Ивана_Баева #Станок_для_заточки_ножей_фуганка_рейсмуса Первая часть — https://www.youtube.com/watch?v=lNAz5KLUtBw&t=3s Вторая часть — https://www.youtube.com/watch?v=zBOoMVS75vY&t=4s Доброго всем здоровья! Продолжаю изготовление станка для заточки строгальных ножей фуганка, рейсмуса. Заданная длина заточки — 700 мм. В…

Изготовление заточного станка — №2. Делаю каретку.

  • Опубликовано в 16.05.2019

Изготовление станка для заточки строгальных ножей до 700 мм. Часть №1

  • Опубликовано в 10.05.2019

#Иван_Баев #Самодельные_станки_Ивана_Баева #Заточной_станок_ножей_фуганка_рейсмуса Александр Лукинский — https://www.youtube.com/channel/UCdxtnj8dRpDvs81GJ3GDJkg Доброго всем здоровья! И снова дикое железо. На этот раз занался изготовлением заточного станка для строгальных ножей. Всё железо частью из центрального склада,…

Приспособа для установки ножей на фуганок | Труды Мастеров

  • Опубликовано в 26.04.2019

В этом видео Александр Брюкнер покажет как сделать приспособление для установки фуговальных ножей быстро, точно и просто. Портал Труды Мастеров — http://worksofmen.ru/

До такого ещё додуматься надо. Пирог из патронов,

  • Опубликовано в 26.03.2019

#Иван_Баев #токарно_копировальный_станок #Самодельные_станки_Ивана_Баева #Станок_своими_руками Всё никак не закажу на патрон 140 мм планшайбу с хвостовиком 150 мм длиной. Сейчас прижало, вышел из положения показанным в ролике способом. Купить патроны —…

Компьютерный стол, №3 завершение

  • Опубликовано в 05.02.2019

Доводочный станочек из фанеры, с платой регулировки оборотов. #станкииванабаева

  • Опубликовано в 02.02.2019

В этом видео я собрал станок с кругом из кожи, для доводки токарный резцов и не только, всё, что угодно можно на нём полировать. Регулировка оборотов двигателя, с поддержкой мощности,…

Делительная головка для витья, спиральных, каннелюр.

  • Опубликовано в 24.11.2018

Закончил делительную головку для моего токарно-копировального станка. С её помощью я смогу гнать каннелюры не только в центрах, но и в патроне, например на чашах или вазах.

Безопасная работа по шаблону. На самодельном фрезере.

Самодельные станки и приспособления для домашней мастерской

В данной статье рассматриваются самодельные станки и приспособления для домашней мастерской. Здесь подробно изложены особенности самых популярных и необходимых инструментов, сделанных своими руками, а также приспособлений для мастерской или гаража, пошаговые технологии их изготовления и прочие полезные рекомендации по этой теме.

Самодельные станки и приспособления для домашней мастерской: общая информация

Каждый владелец гаража или мастерской в зависимости от своих потребностей сам подбирает оснащение. Многие из них знают как делаются самодельные станки и приспособления для гаражей, поэтому обходятся собственными силами при обустройстве помещения, подгоняя уже под себя технические особенности конструкций.

Так, при создании металлического слесарного верстака своими руками чертежи и размеры изделия на них можно подогнать под параметры помещения и другие условия. Даже для небольшой домашней мастерской потребуется отвести достаточно пространства, чтобы разместить хотя бы конструкцию универсального складного верстака и минимальный набор инструментов. Необходимая площадь для этого составляет минимум 3-5 м².

Мастерская, обустроенная в специально отведенном для этого помещении

Полезный совет! Мастерскую лучше обустраивать в отдельном помещении, чтобы шум от работы самодельного шлифовального станка по дереву и другого инструмента не мешал жильцам. Под размещение станков можно отвести гараж, площади которого достаточно для комфортной работы и установки оборудования.

Изготовление приспособлений для хранения инструмента: полки, стеллажи

На самом деле очень сложно добиться оптимальных рабочих условий. Желательно, чтобы размер помещения был не менее 6,5 м. Для обустройства мастерской можно сделать пристройку к дому или гаражу. Это решение будет самым выгодным при любом раскладе.

Перед тем как проектировать чертеж складного верстака своими руками, который имеет самую габаритную конструкцию (поэтому его размеры учитываются в первую очередь), стоит определиться с некоторыми моментами:

  • обозначить, какие виды работ будут выполняться в мастерской;
  • определить список необходимого инструментария и оборудования.

С помощью крепления инструмента на стене можно существенно сэкономить полезное пространство в мастерской. Для этого прекрасно подойдут полки или стеллажи. Можно удачно скомпоновать эти конструкции, добившись самого рационального распределения площади.

Домашняя мастерская должна быть расположена так, чтобы шум от работающих инструментов не мешал жильцам

В целях экономии пространства можно обзавестись специальным приспособлением для циркулярной пилы своими руками, изготовленным на основе обычной дрели. Такой универсальный станок может выполнять сразу несколько функций, объединяя в себе возможности:

Рабочий стол можно объединить с тисками для столярного верстака и укомплектовать его выдвижными ящиками, чтобы хранить мелкие инструменты.

Полки для инструментов своими руками: популярные конструкции

Металлические конструкции более прочны и надежны, а деревянные – доступны в цене.
Существует несколько вариантов рационального хранения инструментов:

  • настенные полки;
  • стеллажи для инструмента своими руками;
  • потолочные полки подвесного типа;
  • полки-щиты для подвешивания мелких инструментов.

Полка-щит из перфорированной стали для подвешивания мелких инструментов

Полезный совет! Полка-щит очень удобна для проведения слесарных и столярных работ. На нее можно установить держатели или крючки для инструмента, небольшие полочки или емкости для крепежных элементов. Целесообразнее всего подвесить такую конструкцию над складным столярным верстаком. Можно даже подвести дополнительное освещение. Лучше для этого использовать небольшую лампу.

Технология изготовления полки под инструменты своими руками (щит):

  1. Из фанерного листа выпиливается щит, размечаются на нем места, где будут установлены полочки.
  2. Используя лобзик, выпиливаются полки, имеющие боковые стенки. Длина этих боковушек должна совпадать с длиной щита.
  3. Выполняется сборка полок под инструменты и фиксация их на поверхности щита с помощью длинных самонарезающих винтов.
  4. Осуществляется монтаж крючков. В щите выполняются отверстия, куда устанавливаются дюбели. В них нужно вкрутить специальные крючки, оснащенные резьбой. Предварительно стоит распределить весь инструмент и обозначить точки, где он будет висеть.
  5. Производится монтаж кронштейнов или проушин на задней стенке конструкции.
Читать еще:  Инфракрасные настольные плиты удобно практично экономно

Останется только закрепить полку-щит на стене. Чтобы проушины не соскальзывали с анкеров, рекомендуется фиксировать их специальными шайбами.

Схема устройства с монтажными размерами стеллажа под инструмент в мастерской

Изготовление столярного верстака своими руками: чертежи, видео, технология

На чертеже столярного верстака должны присутствовать следующие детали:

  1. Рабочая поверхность – для ее изготовления рекомендуется взять доску толщиной 6 см и более. Подойдут такие породы дерева, как дуб, граб или бук. Допускается использование нескольких узких досок, предварительно обработанных олифой.
  2. На верхней крышке крепится конструкция самодельных тисков своими руками, которые также следует внести в чертеж. Если предполагается установка изделия крупного размера, для его изготовления лучше взять древесину. Допускается изготовление и последующий монтаж небольших слесарных тисков своими руками из стали.
  3. Опоры верстака – можно изготовить из липы или сосны. Между ними обязательно следует установить продольное соединение в виде планок. Это повысит устойчивость стола.
  4. Полки для хранения инструментов – крепятся под верстаком. Конструкции могут быть фиксированными или выдвижными.

Полезный совет! Линейный параметр верстака может превышать 1 м. Увеличенный размер конструкции можно использовать для установки своими руками столярных тисков в количестве двух штук.

Существует несколько модификаций верстаков:

  • мобильный;
  • стационарный;
  • складной (универсальный).

Ознакомившись с устройством столярного верстака, можно приступать к его изготовлению.

Технология и чертежи столярного верстака своими руками: как сделать простую конструкцию

Пошаговая технология изготовления конструкции:

  1. Для изготовления крышки деревянного столярного верстака потребуется взять толстые доски. Размер нужно подобрать так, чтобы в результате их соединения получился щит с параметрами 0,7х2 м (длина может быть и менее 2 м). В качестве крепежных элементов следует использовать длинные гвозди, которые нужно забить с лицевой стороны и подогнуть с изнанки.
  2. Можно выполнить отделку крышки, закрепив по ее нижнему периметру брус сечением 50х50 мм.
  3. В зависимости от размеров столярного верстака (его крышки) располагаются вертикальные опоры. Для их изготовления берется брус (12х12х130 см). На этом этапе необходимо учесть высоту рабочей поверхности, ведь она должна быть удобной. Верхняя граница опоры должна проходить на уровне опущенных рук. Впоследствии, за счет монтажа крышки, к этому показателю прибавится около 8-10 см. Разметку под установку брусьев следует нанести на землю и вкопать эти элементы на глубину в 0,2-0,35 м.
  4. Далее осуществляется монтаж каркасной части и крышки верстака из дерева своими руками. Установленные опорные брусья нужно соединить попарно. Для этого используются широкие доски, фиксируемые на высоте 0,2-0,4 м длинными саморезами. На торцах опор закрепляется крышка с помощью того же крепежа.

Обратите внимание! Для монтажа крышки не стоит применять гвозди. В процессе их забивания может сдвинуться каркасная часть изделия.

Устройство верстака для столярных работ

Технология изготовления универсального деревянного верстака своими руками

Несмотря на то, что технология создания данной конструкции во многом похожа на предыдущий вариант, для изготовления составного столярного верстака чертежи с размерами потребуются в обязательном порядке. Но в данном случае используются болты вместо саморезов.

Помимо этого, в складном универсальном верстаке своими руками можно установить выдвижные ящики для хранения инструментов.

Технология изготовления складного верстака своими руками:

  1. Вертикальные опоры устанавливаются аналогичным способом и соединяются между собой с помощью горизонтально расположенных перемычек. Перед тем как монтировать перемычки, на них следует выполнить пазы, предназначенные для гаек и шайб. Для этого лучше воспользоваться молотком и стамеской.
  2. Когда перемычки выставлены на необходимом уровне, выполняются сквозные отверстия в горизонтальном бруске и вертикально установленной опоре. Сюда будет вставлен длинный болт. С той стороны, где имеется паз для крепежа, одевается гайка и шайба, после чего элемент хорошо стягивается.
  3. Горизонтальных перемычек для каркасной части самодельного столярного верстака понадобится по 2 шт. на каждую из 4 сторон. Еще потребуется пара перемычек для установки под рабочей поверхностью (в центре). Элементы под столешницей предназначены для выдвижных ящиков. Расстояние между этими перемычками должно соответствовать размерам ящиков.
  4. Болты используются и для фиксации рабочей поверхности. На торцах опор подготавливаются монтажные углубления, а на столешнице – отверстия для крепежа. Болты устанавливаются так, чтобы их головки были утоплены (на 1-2 мм).

Размеры и параметры оснащения, созданного своими руками, можно полностью подогнать под собственные нужды

Обратите внимание! Чертежи верстака складного не так сложны, как может показаться. Преимущество конструкции заключается в том, что любая поврежденная деталь может быть легко заменена новой.

Конструкция столярных тисков для верстака своими руками

Обычно верстаки комплектуются тисками. Как сделать своими руками подобное приспособление знают многие владельцы гаражных мастерских. Для самодельной конструкции понадобятся специальные шпильки. Такой крепеж продается в хозяйственных магазинах.

Читать еще:  Самодельный стол для фрезера по дереву

Новичкам специалисты рекомендуют воспользоваться дополнительными материалами для создания тисков своими руками: видео как сделать такой инструмент можно легко найти в интернете.

Для работы потребуется специальный винтовой штырь. Данная деталь, имеющая резьбу, является основным действующим компонентом конструкции. Минимальный диаметр штыря – 2 см, длина нарезки – 15 см. Чем длиннее будет эта деталь, тем шире можно развести тиски. Если в чертежах тисков своими руками учесть именно эти размерные параметры, можно получить конструкцию, которая разводится почти на 8 см.

Схема сборки тисков для самодельного столярного верстака

Губки инструмента делаются из пары досок. Одна часть детали будет фиксированной. Для ее изготовления нужно взять сосну. Вторая часть размером 2х1,8х50 см будет двигаться. В каждой из этих досок нужно выполнить сверлом отверстие под винт. С помощью сверла диаметром 1 см формируются во всех досках одновременно отверстия для шпилек. Чтобы отверстия не смещались по отношению друг к другу, можно соединить их с помощью гвоздей.

После того как все отверстия выполнены, в них вставляется винт и все шпильки вместе с шайбой и гайкой.

Полезный совет! Чтобы иметь возможность обрабатывать заготовки разного размера, нужно сделать шпильки переставляемыми. Потребуется сделать в каждой из досок пару дополнительных отверстий, расположенных недалеко от винтового зажима.

Дополнительно можно использовать для создания тисков своими руками видео — материал, размещенный ниже.

Изготовление слесарного верстака своими руками: как сделать конструкцию из металла

Для слесарных работ лучше изготовить металлический верстак своими руками, ведь деревянный для этого не подойдет. Дело в том, что древесина не так прочна. К тому же при работе с металлическими заготовками столешница из этого материала будет постоянно повреждаться и быстро придет в непригодность.

На общем чертеже слесарного верстака своими руками можно выделить пять основных компонентов конструкции:

  1. Для продольной жесткости изделия используются горизонтальные балки (3 шт.) размером 6х4см. Длина – немного превышает 2 м.
  2. Стоечные малоразмерные балки (9 шт.) из профилированных труб размером 6х4 см. Они используются для сборки каркасной части тумб. В угловой зоне имеются наварные распорки, изготовленные из стальных полосок. За счет всех этих элементов рама получается жесткой и очень прочной.
  3. Стоечные балки (4 шт.) длиной 9-10 см (сечение 6х4 см). Для этого лучше использовать металлические профильные трубы с толстыми стенками (более 2 мм).
  4. Уголок № 50 (4 шт.), который будет использоваться в качестве вертикальных стоек. Высота этих элементов -1,7-2 м. Здесь будет крепиться рабочий инструментарий.

Размеры слесарного верстака:

Подборка самых популярных видео от самоделкиных ютуба. Часть 3 «Столярное дело»

Доброго дня, господа Мозгочины!

Так сложилось, что мне (наверное, как и Вам) нравится смотреть работы других мастеров (а особенно процесс творения). И в коллекцию попало несколько каналов, авторы которых работают в основном с деревом. И в этой статье я расскажу именно о них.

LePilkin62TV . У этого человека своя небольшая столярная мастерская, золотая голова и руки. Большинство своих приспособлений сделал сам, начиная от струбцин, заканчивая фрезерными столами и всевозможными приспособлениями, например для изготовления радиусного фасада:

Matthias Wandel Так же столяр. Одно только рабочее место чего стоит.


mtmwood знает, как из простой кухонной разделочной доски сделать произведение искусства! (Да, и описание к видео взгляните, на заметку)

И вот, совсем недавно я попал на канал AlfFisher . Так же столяр-самоделкин, имеет прямые руки.

Я даже не знал о существовании подобных ключей! («газовый» не считается).

На сегодня у меня всё. В скором времени ожидайте четвертую, завершающую часть, где я затрону каналы авторов, не вошедших ни в одну из вышеперечисленных групп.

С Вами был Rombik. Благодарю за внимание! Задавайте свои вопросы в комментариях, либо мне в личку. Постараюсь ответить всем.

> Купить в подарок или заказать уникальную вещь ПОДЕЛИТЕСЬ С ДРУЗЬЯМИ!

About Rombik

  • Подборка самых популярных видео от самоделкиных ютуба. Часть 4 «Прочее» — 03.05.2014
  • Подборка самых популярных видео от самоделкиных ютуба. Часть 3 «Столярное дело» — 02.05.2014
  • Подборка самых популярных видео от самоделкиных ютуба. Часть 2 «Строительство и ремонт» — 01.05.2014
  • Подборка самых популярных видео от самоделкиных ютуба. Часть 1 «HandMADE» — 30.04.2014

Навигация по записям

5 Replies to “Подборка самых популярных видео от самоделкиных ютуба. Часть 3 «Столярное дело»”

Пользуюсь похожим ключом уже лет 5, увидел случайно в заштатном магазинчике, он был один, его случайно на складе нашли, стоил копейки.

Рукоблудов много, жаль всех не объединить….А было бы не плохо.

Подобный разводной ключ,где то есть в хозяйстве.Только он до 19.

Спасибо,за видео.Уголок рабочее место,вообще шикарное!

Добавить комментарий Отменить ответ

Рубрики

Похожие мозгоподелки:

Свежие комментарии

  • alexlevchenko к записи Идея уркашения детской комнаты
  • Андрей Дроздовский к записи Идея уркашения детской комнаты
  • Татьяна Мережко к записи Как сделать набор игральных костей своими руками
  • Dallyla к записи Лазерный резак/гравер своими руками
  • sTs к записи Мастер-класс: как сделать сложную шестерню

Метки

Your browser doesn’t support canvas.

Горячий ТОП за месяц

МозгоЧины — сообщество для энтузиастов технического творчества © 2010 – 2018

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×