1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Стол для торцовочной пилы dewalt своими руками

Стол для торцовочной пилы своими руками чертежи

При обработке древесины одним из наиболее востребованных инструментов является циркулярная пила. Это устройство, отличающееся производительностью и удобством, позволяет значительно ускорить процесс распиловки погонажа или листовых материалов. При проведении работ в значительных объемах есть смысл задуматься об изготовлении специальной стационарной конструкции с пилой, что позволяет повысить безопасность, скорость и качество проведения работ.

Стол для циркулярной пилы своими руками — чертежи

Что собой представляет циркулярная пила

В быту и на производстве циркулярная пила необходима для распиливания различных материалов (древесины, шифера, ГКЛ, мягкого металла, фанеры и т. д.). Этот ручной электрический инструмент (в стандартной комплектации) предназначен для выполнения прямолинейного распила глубиной от 40 до 140 мм (большинство выпускаемых производителями моделей позволяют выполнять пропил под прямым углом до 85 мм, но для строительных площадок есть линейка более мощного оборудования). При проведении операции устройство крепко держит в руках оператор и проводит пиление, двигаясь вдоль обрабатываемого изделия. При этом ограничений размеров заготовок по длине и ширине нет. Существует возможность пиления под углом к поверхности детали.

Устройство дисковой пилы

Модели пил различаются мощностью. Самые бюджетные устройства имеют мощность до 1,2 кВт и предназначены для распиловки заготовок толщиной до 4,5 см. Они отлично подходят для бытовых нужд, проведения периодических работ в течение коротких промежутков времени и отличаются простотой и неприхотливостью. Если требуется выполнить пропил до 6,5 см, причем делать это нужно часто и подолгу, понадобится полупрофессиональный инструмент мощностью до 1,8 кВт. Для выполнения производственных задач выпускается профессиональная техника мощностью до 2,2 кВт, выдерживающая длительные нагрузки и способная производить распил деталей толщиной до 8,5 см. Помимо этого, производится инструмент, предназначенный для использования на предприятиях по деревообработке, способный распиливать заготовки толщиной до 14,1 см. Его мощность доходит до 5,5 кВт, а вес — до 100 кг.

Важно! Для домашних мастерских обычно вполне достаточно устройств мощностью около 1 кВт. Перед приобретением модели этот момент важно учесть, так как переплата за саму пилу и за потребляемое ею электричество, как правило, не оправдана необходимостью.

Выбор модификации с учетом назначения

Выбирая диски для инструмента, требуется обращать внимание на их технические параметры.

  1. Угол заточки зубьев. Мягкие материалы распиливают дисками, имеющими зубья с наклоном в сторону вращения диска. Для работы с металлом требуются модели с отрицательным углом заточки.
  2. Количество зубьев. Для пиления различных материалов следует подбирать диски с разным количеством зубьев: для мягких — модели с большим числом зубьев, для твердых — с маленьким. Например, для древесины минимальное количество зубцов — 24.

Маркировка дисков включает данные о его диаметре и размере посадочного гнезда

Для использования циркулярной пилы в течение длительного периода времени важно, чтобы она не слишком много весила, была эргономичной, а диски — хорошо заточенными. Держать в руке агрегат долго — совсем не просто. Усталость оператора способна привести к снижению качества пиления. Поэтому многими мастерами, работающими с пилами, практикуется установка их на стол.

Циркулярные пилы часто устанавливают на стол

Смысл такого устройства заключается в закреплении корпуса пилы под столешницей так, чтобы над столом оказался один лишь диск для пиления. Заготовка передвигается по столешнице и распиливается вращающимся диском. Такое стационарное приспособление значительно облегчает труд и позволяет проводить непрерывную работу без потери качества и быстро. Производителями предлагается большое количество моделей пил, размещенных на столах. Стоимость сооружений варьируется от 8 (укомплектованные самыми примитивными пилами) до 140 тыс. рублей. Самостоятельное изготовление конструкции позволяет не только сэкономить средства, но и получить в распоряжение агрегат в соответствии с собственными требованиями.

Сделать стол для циркулярной пилы несложно

Каким должен быть стол для пилы

При устройстве стационарного участка для обработки материалов требуется предусмотреть несколько нюансов.

  1. Конструкция должна быть устойчивой и жесткой.
  2. Материал, из которого изготавливается стол, должен отличаться прочностью и долговечностью.
  3. Важно, чтобы поверхность стола была идеально ровной.
  4. Необходимо предусмотреть заземление.

Конструкция стола для циркулярной пилы

Учтя вышеизложенное, можно быть уверенным в надежности установленной конструкции и хорошем качестве обрабатываемых заготовок, независимо от объема работ.

Стол для циркулярной пилы — фото

Основные составляющие стола: каркас и гладкая поверхность для размещения заготовок.

Материал, из которого производятся конструкции, различается в зависимости от назначения, места установки и частоты использования. Для бытовых нужд можно изготовить конструкцию из досок и фанеры и установить ее, например, в гараже. Работа с большим объемами материалов подразумевает повышенные требования к прочности и надежности сооружения. Лучшим решением в данном случае станет каркас из металлического профиля. Для снижения вибраций и большей устойчивости многие даже бетонируют ножки в полу.

Некоторые советы по устройству стола:

  • пильный диск должен располагаться строго перпендикулярно поверхности стола;

Пильный диск должен располагаться строго перпендикулярно

  • стандартный и оптимальный размер столешницы — 1,2 х 1,2 м, но он может изменяться в зависимости от индивидуальных требований (если столешница — длинная, могут понадобиться дополнительные опорные ножки);
  • высота стола зависит от роста мастера, обычно она варьируется в пределах 0,8…1,2 м;
  • оператору удобнее, если стол будет установлен на ножках, а не на сплошных листах, например, фанеры;
  • ширина щели, в которую выводится закрепленный снизу диск, не должна превышать толщину диска более, чем на 2 мм, иначе инструмент может быстро выйти из строя из-за засорения стружкой;

Циркулярный стол из ручной циркулярной пилы своими руками

  • циркулярная пила должна размещаться по центру стола, чтобы не было сильного смещения центра тяжести;
  • рекомендуется вывести кнопки управления работой пилы на столешницу или верхнюю часть ножки стола.

Важно! Во многих моделях пил отверстия для закрепления подошвы на столе уже предусмотрены производителями.

Пример усиленного верстака для циркулярной пилы

Производство конструкции своими руками

После подготовки эскиза сооружения (с проставленными размерами) и приобретения требующихся материалов можно приступать к работе. Начать следует с изготовления каркаса под столешницу. Он может быть выполнен из профильной трубы. Имея в хозяйстве сварочный аппарат и болгарку, сделать это совсем не сложно.

  1. Нарезаются необходимые отрезки трубы.
  2. Свариваются боковины.
  3. Привариваются четыре соединяющих боковины отрезка.
  4. Все места сварки и пиления обрабатываются шлифовальным кругом.
  5. На торцы ножек закрепляются регулировочные винты, позволяющие устанавливать стол на не очень ровную поверхность.

Металлический каркас под столешницу

Конструкцию необходимо покрасить, чтобы придать ей эстетичный внешний вид и защитить от коррозионных процессов. В каркасе останется сделать отверстия для монтажа столешницы.

Также стол можно изготовить из бруса или досок сечением 10 х 5 см. Для сборки каркаса понадобятся металлические уголки, шканты и саморезы.

Важно! При использовании заготовок из дерева не следует забывать об обязательной обработке их от воздействия влаги и температур. Для этого выпускаются специальные составы.

В качестве основания для циркулярной пилы можно использовать и старую мебель, например офисный стол. Необходимо лишь, чтобы его база была прочной. В большинстве случаев стандартные размеры таких конструкций вполне подходят для проведения работ по распиловке древесины. Но саму столешницу рекомендуется установить новую. Как вариант — склеить два листа фанеры толщиной 1,2 см. Такой толщины будет вполне достаточно для установки пилы весом около 5 кг.

Читать еще:  Стол на веранду своими руками

Можно склеить 2 листа фанеры

После изготовления основания можно приступать к самому важному этапу — подготовке поверхности и установке пилы.

Таблица. Что может понадобиться для проведения работ.

Стол для торцовочной пилы своими руками (part 3/3) Miter Saw Station

Tampilkan kontrol pemutar

  • Dipublikasikan tanggal 6 Apr 2016
  • Заключительная часть по столу для торцовочной пилы. Сделал боковые упоры, защитный экран из оргстекла, подвел электричество к пиле.
    Канал Максима idclips.com/channel/UC02-8twxpXD2KPVSR5lmEFQ
    Мой сайт masterkirill.com/
    Группа ВК Добрый Столяр shvalevkirill
    Мой Инстаграм shvalev_kirill
    Сайт эл.инструмента Диолд diold.ru/
    Интернет-магазин Диолд shop.diold.ru/
    Группа ВК Диолд toolsdiold
  • Hiburan

Komentar • 145

Стол супер! 8 лет занимался монтажом аспирации на фабриках. Разрежение в системе аспирации 2500 Паскалей. Конечно в домашних условиях такое наверное сложно сделать, но есть местная аспирация, которая то же неплохо работает.

на 14:20, когда пили опущена вниз, так вот, за диском делается небольшой экран из резины, и почти все опилки попадают в систему пылеудаления, ну конечно же это зависит и от тяги пылесоса.

Super genial! Mach weiter so.
Liebe Grüße aus Deutschland
Супер классно! Продолжай в том же духе.
привет из Германии

Молодец.Отлично и аккуратно.Удачи тебе.

Private Video 18+
g47C0KGEUb.mcdn.design/KXrzj7LSkk

Всё чётко. Спасибо за видосы

Красота! только угол наклона пилы не удобно менять.

Хорошо было бы если с левой стороны сделать сантиметровую разметку.

Торцовка — это мобильный инструмент, а не стационарный станок. Стационарная торцовка навешивается на стационарную циркулярку. Не понимаю я вас, ютубников, ни хера толком не умеете и не знаете, а чуть что покажут вам — так сразу снимать мастеркласс. Дома у клиента тоже нужно стол сооружать? (Имеется ввиду торцовка показанная на видео, У меня такая работает на полу по-большей части, при установке лестниц. Может я и не прав, это мое сугубо личное мнение, но у крутых мастеров всегда бардак, понятный только им, а другие только и могут что благоустраивать и порядок наводить.

СРОЧНО надо поменять объектив и перестать издеваться над подписчиками

За всю трилогию данных роликов нигде не нашел итоговых размеров вашего ВЕЛИКОЛЕПНОГО СТОЛА. Не могли бы уточнить высоту и ширину. Заранее спасибо!

ДОБРЫЙ СТОЛЯР это понятно, что каждый делает под себя. Просто хотелось бы узнать именно ваши размеры.

Размеры зависят от вашего роста и предпочтений.

У меня такой вопрос к вам, вот некоторые мастера говорят, что торцовочная пила с протяжкой криво пилит, говорят не брать с протяжкой, это правда?

На этой пиле к протяжке вопросов нет)

Подскажите дилетанту: зачем такое количество шурупов + клей на тоненькую рейку (в самом начале видео). Обратил внимание, что встречается не только у Вас, но ответа сам так и не нашел.

А нам нравится их вкручивать)

Думал что дизлайков не может быть под таким видео, а нет же есть и тут «жабы» нашлись. Золотые руки. понимаю что банально но на большее фантазии не хватает удачи

ну молодец жжошь.

Сделано для Души.

сначала думал для чего всякие штучки вырезаешь, какие то заморочки, прибабахи, а оно оказалось всё просто и со вкусом. спасибо за урок.

Очень рад, что вам понравилось!)

так-то электрика делается ДО мебели ))
надо было провода развести еще до обшивки стен
и было бы аккуратнее

мне бы столько свободного времени эх.

Отличный стол получился + . Как ламинат ведет себя на практике ? Хочу крышку верстак сделать также ,что думаете ?

ДЛЯ ОПИЛОК СДЕЛАЙ ЦИКЛОН.

С «рыбьим глазом» перебор. Не поймёшь фигурный раскрой или ровный :-/

Главное — как выполнить культурно удлинители линеек. Отличная конструкция, с одной стороны не примитивная, как раньше деды гвоздок для упора в доску забивали), а с другой — без никому не нужного пафоса и позёрства. И самое главное — телескоп. Экономии места для. А оснащение раб.места, аспирация и подключение уже вторичны, но не бесполезны.
От души спасибо.)

Хорошая работа,умелые руки, светлая голова.Молодец.

Первое видео про столяра у которого на заднем плане не просто голые кирпичные стены. Молодец

Для того что бы добиться увеличения сбора пыли, нужно на пример из камеры, я лично сделал из велосипедной, сделать опилка приемник как на Хитачи C12RSH.Реально больше собирает.idclips.com/video/OXenkKHHh9Y/video.html

Один вопрос, что за музыка на фоне?

mtmwood и вы произвели впечетление на мою дэвольт 713 .Короче скопирова ваши столы с разницей только в том что низ весь из металопрофиля а столешница из бакелитовой фанеры 21 мм,теперь сфотографирую твой упор,стол сделал общяя дина 4 метра ,1 половина 240 и вторая 160 ,середина 65.Скажите пожалуста розмер мастерской вашей!Стол ваш красивый а это всегда надёжный,такие копировать не грех,спасибо!

Спасибо!) данная комната 5х4м

Bardzo ciekawe prace prezentujesz!

+Vladimir Homenko Благодарю!)

Смотрю ваши видео, с руками все в порядке,позитивно ,где алюминивый профиль приобретали?

+Василий Никакой Благодарю!) Профиль приобретал в ЛеруаМерлен

Как красиво человек работает, с душой.

+Кацай Сергей Благодарю вас!)

ну ты эта, прекращай окуратно станки делать

+Александр Пархоменко постараюсь)

Стремление к совершенству бывает очень назойлевым.

+Oleg Petrovichev Согласен!)

Доброе время суток. Хотелось бы узнать ваш отзыв по поводу вашей торцово усовой пилы а частности о точности реза ну и в общем как она в коэффициенте цена-качество.Заранее спасибо.

+Александр Калинин Еще немножко попользуюсь и будет обязательно обзор по данной пиле. Так что следите за каналом)

В экран бы еще встроить какую-нибудь типа кухонной вытяжки, для мелкой летающей пыли, в пилу вставить шланг от пылесоса и под пилой тоже!

+Александр Кондратов Согласен!)

Can’t understand a word you’re saying but watching it is good enough for me great builder

+claudesz1000
Learn Russian and necessarily understand ) Thank you!

стол хорош!
фрезерный столик, надеюсь, всё же сделаешь?

Немножко уже прошло)))

+Константин Z Пакару Первоочередная задача!) Только подумаю немножко и сделаю)

Здорово! По сравнению с моей мастерской, чистота и порядок, как на ВДНХ. У меня аналогичная торцовка с протяжкой. Лазер закидывает после одного — двух пропилов, не прицелишься. Сначала пытался его отчищать, прикрывать — потом надоело (беспонтовая игрушка). Сейчас подкладываю под деталь МДФ (6 мм) и к упорам прижимаю небольшой брусок (высотой не менее высоты отпиливаемой детали). После надпила бруска и МДФ (хоть прямо, хоть под углом) отлично видно, где будет заход пильного диска и где выход. Вот такой «лазер» безотказен! И щипает на выходе гораздо меньше. На направляющие протяжки нацепил войлочную защиту подшипников, иначе их тоже сильно закидывает опилками, приходится часто чистить (если не чистить, подклинивает при пилении широких деталей).

Читать еще:  Как делать мебель из массива

+Альтаир Точилкин Хороши идеи! Думаю применить! по лазеру сразу понял еще даже не работая на пилу, расположить его нужно совсем не в том месте))Войлочную защиту тоже планирую применить)

Stellar job and you have a great looking shop.

+troutbum61
Thank you! ) I will continue to try )

Здорова.) подписан на канал. есть интересные идеи у тебя) ничего не пропускаю. Спасибо. по поводу стола, считаю получилось отлично, но есть мнение личное) упоры круто. стол красив. Где информативность? тебе же самому придётся бегать с рулеткой мерить разные длины. это напрягает. предложение. встроить рулетку в выдвижной упор. чтобы прокрутить Один край. естественно настроить. дабы саморезы или клёпки не мешали. на передвижной упор проще приделать) это первое.
второе: света в зоне пила можно сделать больше. третье: выпилил такое отверстие в стене а трубу или подобие воронки для пылеудаления не встроил. сам понимаешь от неё не только в стену но и в разные стороны летит) мести щёткой пылесосить. все механизмы созданные, выдвижные за. ются. Ну допустим аллюминий пилить. А так всё круто!) спасибо ещё раз за идеи!

+Рустем Хамматов Спасибо за комментарий! Все по делу)) По поводу линейки — планирую купить клейкий метр и наклеить на упор, со светом тож не проблема, доработать не поздно)

Столик-платформа для торцовочной пилы

Обзор проекта

  • Габаритные размеры, мм: ширина — 1222 (3073 с полностью выдвинутыми расширениями); глубина — 508; высота — 165.
  • Вес около 26 кг.
  • Необходимые материалы: один лист фанеры 19 x 1220 x 2440 мм; одна кленовая доска 19x140x2440 мм; четыре оцинкованные трубы 3/4 дюйма по 1085 мм.
  • Быстрая сборка с применением шурупов и клея.

Сначала изготовьте панели для платформы

1. Выпилите по указанным в «Списке материалов» размерам верхнюю и нижнюю панели А. Разметьте центры четырех отверстий с цековками для фланцевых гаек на нижней стороне верхней панели (рис. 1 и 2). Сделайте цековки и просверлите отверстия, затем вставьте фланцевые гайки М6.

Пользуясь комбинированным угольником, измерьте высоту столика торцовочной пилы, стоящей на ровной поверхности.

2. Для определения ширины боковых опор-ручек В измерьте высоту столика торцовочной пилы (фото А). В нашем случае этот размер

равен 90 мм. Затем выпилите опоры-ручки указанной длины и придайте им ширину в соответствии с измерениями.

3. Чтобы сделать в опорах-ручках прорези 25 x 190 мм, разметьте центры 25-миллиметровых отверстий (рис. 1). Сверлом Форстнера сделайте отверстия, подложив снизу обрезок для предотвращения сколов. Завершите формирование прорезей, выпилив лишний материал между отверстиями электролобзиком. Затем отфрезеруйте 6-миллиметровые скругления по краям прорезей с обеих сторон.

4. Приклейте боковые опоры-ручки В к верхней стороне верхней панели А (рис. 2). Просверлите отверстия и вверните шурупы.

Согнув визитные карточки вокруг обоих концов трубы, прижмите среднюю направляющую рейку С и прикрепите ее шурупами к панели А.

5. Выпилите трубные направляющие С. Приклейте две из них к верхней стороне нижней панели А, выровняв по краям (рис. 1), зафиксируйте струбцинами, просверлите монтажные отверстия и вверните шурупы. Для крепления средних и внутренних направляющих подготовьте отрезки 3/4-дюймовых труб (для расширений) длиной 1085 мм. Используя трубы и прокладки из тонкого картона (подойдут визитные карточки), расположите и установите средние направляющие (фото В) и проделайте то же самое для монтажа внутренних направляющих. Прокладки обеспечат зазор, необходимый для свободного скольжения труб между направляющими.

6. Нанесите клей на верхнюю сторону трубных направляющих С и прижмите струбцинами верхнюю панель А/В к нижней А/С, выровняв их края.

Добавьте опоры расширений

1. Для опор расширений D выпилите четыре заготовки размерами 152 x 508 мм. Чтобы определить их окончательную ширину, поставьте торцовочную пилу на верхнюю панель А. Положите длинное правило из прямой доски на столик пилы и ручки-опоры В, чтобы его концы выходили за края платформы. Измерьте расстояние от правила до нижней стороны нижней панели. Опилите заготовки опор D до этой ширины и сохраните обрезки.

2. Для разметки на опорах расширений D центров отверстий, в которые вставляются концы труб (рис. 1), отметьте на одном торце нижней панели А центры проемов между трубными направляющими С. Проведите центральные линии для внешнего проема спереди, а для внутреннего проема — сзади.

Выровняйте торцы опоры D с нижней панелью А и перенесите центральные метки проемов для труб.

Поверните опору на 90°. Отметьте на ее торце положение нижней стороны верхней панели А.

Теперь, прижав опору расширения D кромкой к нижней панели, продлите указанные центральные линии проемов (фото С). Переверните опору, чтобы прижать ее к обеим панелям и правилу, и линией отметьте на ней положение низа верхней панели (фото D). Эта линия определяет верхний край отверстий для труб, чтобы верх опор располагался на одном уровне с поверхностью стола торцовочной пилы. С помощью угольника разметьте перекрестья, проведя линии от сделанных на опоре меток. Перенесите эти метки и проведите линии на остальных опорах расширений.

Выровняйте сверло Форстнера по линиям разметки на опоре D. Просверлите отверстия диаметром 25 мм во внешних опорах и 28 мм во внутренних опорах.

3. В двух крайних опорах расширений D сделайте сверлом Форстнера по разметке отверстия диаметром 25 мм (фото Е). Пометьте эти детали как внешние. Вставьте в патрон сверло диаметром 28 мм и установите упор так, чтобы выровнять режущий ободок сверла с линией верха отверстий. Сделайте отверстия в двух оставшихся опорах. (Большие отверстия позволят опорам расширений легко скользить по трубам.) Обратите внимание: расстояние между центрами отверстий должно быть одинаковым на всех опорах. При установке опор на трубы с обеих сторон платформы (рис. 1) потребуется развернуть концами одну пару опор.

Просверлив монтажные отверстия через кромки двух внешних опор D и сквозь стальные трубы, вверните шурупы.

4. Отфрезеруйте 6-миллиметровые скругления на краях отверстий внутренних опор D (рис. 1). Проверьте, как вставляются трубы в отверстия внешних опор. С помощью круглого напильника или шлифовальной насадки для электродрели расширьте отверстия, если требуется, чтобы концы труб плотно входили в них. Для сохранения правильного положения опор не касайтесь напильником или наждачной бумагой верхнего края отверстий. Вставьте трубы, выровняйте их торцы заподлицо с внешней стороной внешних опор, просверлите монтажные отверстия для фиксации труб и вверните шурупы (рис. 2, фото F).

5. Выпилите откидные упоры Е и просверлите в них 8-миллиметровые отверстия (рис. 1).

6. Для крепления откидных упоров к внешним опорам расширений D отметьте центр на внутренней стороне каждого упора (рис. 2). Обратите внимание на разное положение отверстий в правом и левом упорах — они должны находиться у передней стороны столика-платформы. Сделав цековки и просверлив отверстия, вставьте в них фланцевые гайки М6.

Завершение

1. Выпилите рейки-упоры F для установки конструкции на пильные козлы. Приклейте их снизу по краям нижней панели А, оставив между ними расстояние, соответствующее толщине верхнего бруска пильных козел (рис. 1).

Читать еще:  Игры за столом для веселой компании

2. Отшлифуйте все детали наждачной бумагой № 180 и смягчите все острые углы и ребра. Удалите пыль от шлифовки. Если хотите, нанесите бесцветное атмосферостойкое покрытие. (Мы использовали два слоя масляного лака.)

3. Закрепите откидные упоры Е на внешних опорах расширений D винтами М6 x 38 с маховичком, добавив шайбы (рис. 1). Маркером с несмываемыми чернилами поставьте сверху на каждой трубе метку, отступив от торца 75 мм, указывающую максимальное расстояние выдвижения расширений. Теперь наденьте внутренние опоры D на трубы (рис. 1). Вставьте трубы в соответствующие проемы платформы и закрепите их такими же винтами с маховичком, не забыв добавить шайбы.

4. Наконец, поставьте столик-платформу на пильные козлы и установите посередине торцовочную пилу. Просверлите монтажные отверстия и закрепите станок с помощью подходящего крепежа. Начинайте новые проекты, ведь теперь можно удобно и безопасно раскраивать доски.

Стол для торцовочной пилы своими руками (part 1/3). Miter Saw Station

Oyunçu kontrollarını göstərin

  • Tarixində dərc edildi 28 Fev 2016
  • Решил организовать стол под торцовку. Уже удалось сделать два основания под столешницу, далее будет установка самой торцовочной пилы, выдвижных ящиков, системы удаления опилок и тд).
    Мой сайт masterkirill.com/
    Группа ВК Добрый Столяр shvalevkirill
    Мой Инстаграм shvalev_kirill
    Сайт эл.инструмента Диолд diold.ru/
    Интернет-магазин Диолд shop.diold.ru/
    Группа ВК Диолд toolsdiold
  • Əyləncə

Şərh • 80

Сколько размер ширина стола? И высота стола?

Сколька квадватов в мастерськой

Киянка то универсальная? )

Самое красивое из тех что видел в интернете, похвально и спасибо

+Хикмет Джабраилов Благодарю!)

А я бы не стал делать из ламината. В довольно маленькой мастерской каждый стол на вес золота. И на таком большом столе вы по любому будете делать какие-то мелкие работы, а может даже что-то будете шлифовать. А потом будете постоянно матюкаться, что невозможно закрепить на таком скользком столе заготовку даже струбциной — было дело с ЛДСП.

Пачиму мала видио

влагостойкая (ламинированная) фанера попробуйте.

Скажите, а что за диск стоит на Вашей циркулярке DeWalt? И есть ли обзор изготовления параллельной направляющей для этой циркулярки? Классная штуковина, такую же хочу сделать! Спасибо!

+Baver Aleksey По поводу количества зубьев честно говоря не помню( но диск пилит прекрасно, чистота торцевого спила практически как после шлифовки.

+ДОБРЫЙ СТОЛЯР Интересное строение зуба у этого диска. Я нашел его в продаже, Но у него всего 24 сегмента-как то не много! Скажите как Вам в работе этот диск? Чистый рез? За обзор направляющей, отдельное Спасибо.

+Baver Aleksey С покупкой пилы сразу прикупил дополнительный диск с более частым зубом, фирма Dewalt. Обзор направляющей есть, позапрошлое видео.

вы со своими очками напоминаете моего фрэнда Сергея Клочкова >>> ссылка azclip.net/video/E8YuLB-9OHs/video.html с его зверьком )))

Добрый, чёта ты на титульном кадре вовсе не добрый, злой какой то.Не соответствуешь своему поганялу.Смотрю у тебя шпалы в стене стоят ,так они обработаны креолином а это ЯД ,делай выводы.

Александр шпалы пропитывают креозотом :), но гадость редкостная, и строить из них это очень-очень глупо.

Перемычек надо добавить, под дсп, поперечных.

+Александр Левкович Согласен!

Я бы с фанеры сделал ламинат будет скользкий . Решать вам .

+рафаиль галлямов Старался)

Крутое начало.Прикольно положил osb на стол,через «пих».

+Костя 279 А некоторым не понравилось)) Спасибо!)

Very sturdy. Looks like a great start. I look forward to seeing the next videos.

+Barry’s Workshop
I hope the second part you will like it too )

Иногда в магазинах продают остатки паркетной доски, со значительной скидкой. Это: снизу — тонкая фанера, посередине ламели, а сверху 1,5-2 мм настоящее дерево (я беру с дубом). И смотрится красиво, и твердая поверхность.

+Алексей Наумов Спасибо!

по поводу ламината посмотрите видео Евдокимова! я думаю что будет нормально, только скользковато. лучше ванеру взять(мое мнение). удачи

+Time To Woodworking Благодарю!

Чувак у тя одежда мелькает фирмы FOX, ты часом мотокроссом не увлекаешся.

+bmwe30mm Да нет , не увлекаюсь)) убился бы нафиг)

Looking good so far. What make of planer is that?

+ДОБРЫЙ СТОЛЯР
вы никогда не разочарует

@Keith Thomson Постараюсь не разочаровать в будущем)

+ДОБРЫЙ СТОЛЯР .
Глядя хорошо до сих пор .

+Keith Thomson Write to Russian please)

хорошо когда места много))

+Константин Z Пакару Много не бывает)) но все таки больше чем на балконе)

Терпения и удачи в обустройстве, Кирилл! Эх. какая жалость, что в те времена у мена не было ни интернета ни камеры путней (((

+Творческая мастерская WoodLab86.ru Вариант хороший, люблю такие видео с фотками и закадровым рассказом!

@ДОБРЫЙ СТОЛЯР будь умения тогда интернет и видеокамера, получился бы интересный рассказ о становлении моей мастерской. Хотя фоток очень много. Может и сделаю рассказик на фотках

+Творческая мастерская WoodLab86.ru Спасибо Василий!) Как всегда приятные слова!)) Если бы была, чтобы заснял?)

Между деревянными поверхностями пароизоляция не нужна. Тем более если это целофан.. А идея со столом отличная. Если выбирать ламинат на стол, то нужно обязательно его клеить. Ламинат боится перепадов температуры, может стать «домиком».

О! Отличное начало! Давно уже ломаю голову над столом для своей 718.

Монументальная конструкция! Подскажите пожалуйста, что за шланг пылеудаления у Вас на рейсмусе? Какого диаметра? Сильно гудит?

+Михаил Попов Шланг 40мм, совершенно не гудит тк он от пылесоса а не гофра.

По столешнице: на слесарем столе делал ламинат — нормально вполне. На сборочном сделал два слоя ДСП и сверху 6 мм фанеру, чтобы не купить инструмент о ламинат.

удачного завершения. интересно посмотреть что будет в итоге

+Творческая Мастерская Creative Workshop Мне самому интересно)

У меня вопрос, а из какого дерева сделана стена вашей мастерской на которую вы монтировали плиту с пароизоляцией. После ответа будет дополнительный вопрос это точно! Спасибо.

@Viktor Schuvaef Спасибо за комментарий, не переживайте! Мне суждено от другого умереть)

Да в этом и у меня весь вопрос. Очень многие у нас в посёлке из этих шпал в 60-е-70-е годы понастроили домов, гаражей, подсобных помещений и радовались. Но потом у многих пошли заболевания лёгких,кожные- раковые. Теперь эти постройки стоят без жильцов и их даже дачники из больших городов не покупают. Это пары креозота никогда из шпал не выветривается. А добрый столяр активно работает в этом помещении и активно дышит этими парами.Делай выводы сам из моего докторского совет.Твоими изобретениями я восхищаюсь и учусь хотя в возрасте. Дай бог тебе здоровья и успехов в твоём хобби. МОЛОДЕЦ!

+Viktor Schuvaef Стена сделана из железнодорожных шпал, по этой причине сделал пароизоляцию стены.

Я юмор воспринимаю, но у меня вопрос серьёзный, можете не отвечать.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector