171 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Изготовление резака для резки текстолита

Как и чем резать оргстекло в домашних условиях

Оргстекло это синтетический материал созданный из сложного эфира метакриловой кислоты. Правильное название полиметилметакрилат, но из-за сложности произношения за ним закрепилось несколько названий: акрил, акриловое стекло, плексиглас.

Высокомолекулярное литьевое оргстекло более прочное.

Отличить его от стекла на большом расстоянии довольно трудно. При резке органического стекла современными электроинструментами возникают проблемы из-за прилипания к пильному диску мелких частиц органического материала.

Прозрачное оргстекло

Прежде чем резать оргстекло необходимо ознакомиться с некоторыми его свойствами, влияющими на работу электроинструмента. Эта пластмасса плавится при температуре 160 градусов , согнуть листовой материал можно уже при 90-100 °C . Поэтому толстые плиты полексигласа обработать обыкновенной дисковой пилой на быстрых оборотах не получится. Какой инструмент применять, на что обращать внимание рассмотрим в этой статье.

Ручная обработка, материалы и инструменты

Чем резать оргстекло, если необходимо взять в работу лист акрила уже, а под руками нет электроинструмента? Для начала можно попытаться отрезать обыкновенной ножовкой по металлу.

По твёрдости оргстекло допустимо сравнивать с буком, а пилить бук ножовкой по металлу занятие довольно долгое. Чтобы оно не нагревалось, пилить надо медленно. На поверхности акрила хорошо виден след от фломастера. Нанесите линию реза любым острым предметом: гвоздём, ножом и т. п.

Это полотно режет металл, а органическое стекло и подавно

Ножовкой по металлу можно резать только прямые линии. Криволинейные поверхности этим инструментом вырезать затруднительно.

Советы: чтобы полотно не залипало нужно налить немного воды на линию реза для охлаждения.

Для разовых работ сделайте резак из ножовочного полотна.

Обработка акрила вручную

Ручной резак в виде зуба реально сделать самостоятельно в домашних условиях. Для этого надо иметь как минимум:

  • точило или болгарку;
  • старое ножовочное полотно;
  • напильник по металлу.

Как сделать самодельный ручной резак посмотрите на этом видео:

Все выше перечисленные методы трудоёмкие и годятся только для одноразовых небольших работ тонких листов акрила толщиной 2-3 мм .

Домашним мастерам на все руки промышленность выпускает готовые ножи для акрила. Их легко купить в интернет-магазине.

Этим ножом легко режется оргстекло

Чтобы перепилить заготовку надвое не надо резать её до конца. Достаточно сделать несколько пропилов и отломить необходимый кусок.

Если домашнему мастеру надо обработать много листов придётся механизировать процесс резки. Знакомьтесь трёхзубый диск для дерева и плексигласа.

Резка плексигласа трёхзубым диском

Чем резать оргстекло в больших объёмах? Техническое совершенствование ручного инструмента не стоит на месте. Для более эффективного использования болгарки промышленность выпустила трёхзубый пильный диск по дереву.

Трёхзубый пильный диск

В его технических характеристиках вместе с древесиной упоминается и органическое стекло. Он превосходно справляется с резкой акрила для прямолинейных резов. Материал не нагревается, не плавится и не прилипает к пильному диску. Этому диску по зубам толщина от 5 до 10 мм .

Как работать болгаркой с трёхзубым пильным диском смотрите на этом видео:

Кроме болгарки народные умельцы применяют электролобзик со специальными пилами для плексигласа.

Резка электролобзиком

Применение электрического лобзика вполне оправдано, но у него должна быть регулировка оборотов. Для резания применяются специальные пилочки для органического стекла.

Если купить их нет возможности или резать надо уже, то воспользуйтесь пилками по дереву. Здесь существует главное правило: зубья должны быть мелкими, а скорость резания небольшая. При больших скоростях рез начинает оплавляться и становится белым. Для некоторых изделий такие белые швы не годятся.

Совет: для того чтобы убрать заусеницы, и сделать рез чистым его надо нагреть пламенем газовой горелки. На крайний случай можно приспособить зажигалку.

Электролобзик позволяет делать и криволинейные резы. Для этой цели надо выбирать узкие пильные полотна.

Совет: При покупке пилочек для органического стекла обратите внимание на маркировку. Она должна иметь латинские буквы MP.S.

Резка пилочками MP.S криволинейных деталей

Во время резания обратите внимание на скорость подачи инструмента. Чем выше обороты, тем скорость подачи может быть больше. Скорость подачи и обороты подбираются экспериментальным путём таким образом, чтобы акрил не плавился. Во время резания необходимо пользоваться защитной маской на всё лицо от осколков, летящих с большой скоростью.

Если детали сложной криволинейной формы, то для резки органического стекла допустимо использовать нихромовую спираль.

Резка нихромовой спиралью

При использовании нихромовой спирали необходимо помнить, что температура плавления акрилового стекла около 160 °C . Нихромовая спираль нагревается до 1 000 °C . Поэтому для регулирования температуры надо иметь реостат или набор сопротивлений.

Советы:

  • помните акриловое стекло горит. При обработке при помощи нихромовой спирали надо давать припуск 0,2-0,5 мм и дальше доводить детали до необходимых размеров вручную;
  • акриловое стекло отлично шлифуется всеми номерами шлифовальных шкурок.

Существуют два варианта использования нихромовой спирали:

  • горизонтальный прямой рез;
  • вертикальный криволинейный рез.

Прямолинейная резка органического стекла нихромовой спиралью

Для этих целей подойдёт любой понижающий трансформатор постоянного или переменного тока.

Приспособление криволинейной резки акрила

Даже сварочный аппарат на минимальных токах даст необходимую температуру нагрева. Главное приноровиться к скорости проникновения спирали в акрил. Прибор для выжигания по дереву также подойдёт для этих целей.

Видео: Резка оргстекла нагретой спиралью

Выводы

Современные технологии позволяют применять разные методы резания органического стекла с большой эффективностью. Этот материал не только легко режется, но и гнётся.

Пентан — крупнейший производитель нефтепродуктов

Механическа обработка текстолитов, стеклотекстолитов, гетинаксов

МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА СТЕКЛОТЕКСТОЛИТОВ, ТЕКСТОЛИТОВ, ГЕТИНАКСОВ

Слоистые пластики могут подвергаться всем видам механической обработки, которые применяются для изготовления деталей из металлов. Однако если изготовление деталей из слоистых пластиков не сводится к получению отдельных разовых партий, когда можно пренебречь износом режущего инструмента, то режимы резания и геометрия режущего инструмента отличаются от тех, которые применяются для изготовления деталей из металлов.

В отличие от металлов слоистые пластики обладают меньшей теплопроводностью (в 200 раз меньшей, чем железо, медь). При этом применение охлаждающих жидкостей или воды недопустимо, так как они могут приводить к ухудшению физико-механических и особенно электрических свойств слоистых пластиков. Применение воздуха для охлаждения режущего инструмента и деталей не является достаточно эффективным.

Более эффективным средством для отвода тепла, когда уменьшается контактная площадь соприкосновения режущего инструмента с поверхностью пластмассы, является применение такого инструмента, у которого главные и вспомогательные задние углы максимально увеличены. Одновременно меньшие механическая прочность и твердость слоистых пластиков требуют меньшей силы резания (в 6-20 раз меньше, чем у металлов). Это позволяет делать режущую часть инструмента более заостренной, без опасения потерь ее прочности.

Читать еще:  Уличный стол из паллет

Однако при всех этих условиях следует учитывать, что при неправильных режимах резания может происходить подгорание пластмасс с поверхности или возникновение вследствие перегрева даже внутри деталей процессов деструкции, приводящих к ухудшению физико-механических и электрических свойств материала деталей. Несмотря на меньшую потребность в усилиях резания, слоистые пластики оказывают довольно большое влияние на износ режущего инструмента. Особенно это относится к стеклотекстолитам, когда абразивные свойства материала приводят к быстрому износу режущего инструмента и даже приходится прибегать к применению алмазного инструмента.

Некоторого уменьшения износа режущего инструмента можно достигнуть путем интенсивного удаления стружки и пыли, которые могут способствовать преждевременному его износу. Такое удаление необходимо также во избежание скапливания в помещении пыли, образующейся при обработке слоистых пластиков. Поэтому оборудование, применяемое для обработки, должно быть снабжено надежным отсасывающим устройством.

Ниже приводятся методы механической обработки и режима резания, применение которых дает достаточно удовлетворительные результаты.

Разрезание и распиливание

Разрезание и распиливание. Листовые слоистые пластики тонких размеров могут разрезаться на ножницах гильотинного типа. Однако удовлетворительная кромка в этом случае получается только при малых толщинах слоистых пластиков (часто не превышающих 2—3 мм). Для ровной обрезки листы материала должны быть хорошо прижаты к столу гильотинных ножниц в местах, непосредственно прилегающих к нижнему лезвию. Угол между режущими кромками обычно берут равным 6—8°.

Гетинакс, текстолит и древесный слоистый пластик толщиной от 3 до 25 мм распиливают циркулярными пилами, выше 25 мм — ленточными пилами.

При этом поверхность раздела тем чище, чем меньше выступает диск пилы над поверхностью распиливаемого материала. Вместе с тем это приводит к более быстрому затуплению зубьев и уменьшению производительности пилы вследствие необходимости уменьшения подачи во избежание подгорания материала. Поэтому высоту установки дисковой пилы в зависимости от требуемой чистоты разрезаемой поверхности подбирают практически.

Дисковые пилы могут быть с разведенными или не- разведенными зубьями. В последнем случае диск пилы должен иметь вспомогательный угол в плане не менее 1—12°.

Дисковые пилы должны быть, из быстрорежущей стали твердостью Rc = 62-64 с хорошо отшлифованной поверхностью. При этом скорость резания должна находиться на уровне 2000—3000 м/мин. Подача материала при обрезке колеблется в зависимости от толщины материала от 12 (для толщины 4 мм) до 2 (для толщины 20 мм) м/мин. При необходимости получения чистой поверхности подача должна быть уменьшена.

Ленточные пилы не дают достаточно чистой поверхности. Однако с их помощью можно разрезать гетинакс или текстолит толщиной до 250 мм.

Полотна ленточных пил должны иметь развод зубьев в половину толщины ленты пилы в каждую сторону. Число зубьев — 2—3 на 10 мм. Скорость полотна пилы 1200—1500 м/мин. Подача колеблется от 2 (для толщины 20 мм) до 0,4 (для толщины 100 мм) м/мин.

Применение вышеупомянутого инструмента для разрезания стеклотекстолита вследствие быстрого износа режущего инструмента не оказывается эффективным. Для этого следует применять абразивные или алмазные круги. Однако и при применении абразивных кругов наблюдается их большой износ, приводящий к тому, что их приходится менять почти каждую смену. В этом отношении алмазные круги (типа АСМ или АСБ) оказываются несравненно более стойкими (в 25—30 раз).

Сверление

Для сверления отверстий с малым диаметром глубиной до 6 мм можно применять перовые сверла. Для сверления отверстий диаметром 10 мм и глубиной до 10 мм применяют спиральные сверла, для -отверстий диаметром от 10 до 24 мм можно рекомендовать сверла с режущими кромками из твердого сплава. Перовые и спиральные сверла должны быть изготовлены из быстрорежущих сталей Р-9 и Р-18. Режущие кромки из твердого сплава должны изготовляться из твердых сплавов ВК-6, ВК-8 или ВК-ЗМ. Твердость рабочей части сверла после закалки и многократного отпуска должна находиться на уровне 62ч-64. Угол заострения резца для текстолита должен составлять 55—60°, гетинакса 100—110°. Задний угол на периферии следует принимать равным 10—15°. Скорость резания при работе со спиральными сверлами из быстрорежущей стали зависит от диаметра отверстий и не должна превышать 60 м/мин (во избежание подгорания стенок материала). Подача должна быть не выше 0,3 и не менее 0,05 мм/оборот.

При сверлении отверстий сверлами с режущей частью из твердых сплавов скорость резания можно увеличивать в 2—2,5 раза.

Во избежание расслоения слоистых пластиков необходимо соблюдать следующие условия: хорошее крепление обрабатываемого материала, плотное прилегание его к опорной поверхности, применение подкладок. хороший отвод стружки.

Во всех случаях следует учитывать, что благодаря спружиниванию материала слоистого пластика диаметр отверстия получается на 0,01—0,05 мм меньше, чем диаметр сверла.

Нарезание резьбы.

Для нарезания наружной резьбы применяют резьбонарезные головки с круглыми гребенками. Для получения внутренней резьбы пользуются метчиками. Инструмент должен быть изготовлен из быстрорежущей стали с широким и круглым профилем зуба и углом заточки 60°. Для отвода стружки метчики должны быть, с тремя канавками. ‘Перо не должно быть широким во избежание увеличения трения и забивания канавки стружкой.

Углы режущей кромки: передней γ= 15°, задней ά=5-8°. При нарезании резьбы производится смазка резьбового инструмента маслом, пчелиным воском, тальком и т. п.

Обтачивание

Подача зависит от требуемой чистоты обработки и колеблется для гетинакса и текстолита от 0,1 до 0,5, а для стеклотекстолита от 0,05 до 0,25 мм/оборот. При этом удается получить 4—6-й классы чистоты.

Резцы имеют передний угол 10—15°, задний 8—10° для быстрорежущей стали; передний угол 1 —15° и задний угол до 34° при условии применения наконечника из твердых сплавов.

Строгание

При строгании применяют резцы из быстрорежущей стали или с наконечником из твердого сплава той же марки, что и для обтачивания. Передний угол резца 15°, задний 10° с углом наклона режущей кромки 6°. Подача 0,2—0,6 мм, скорость резания для резцов из быстрорежущей стали 15—20, для резцов с наконечником из твердого сплава 30—40 м/мнн.

Фрезерование

В качестве режущего инструмента применяются стандартные резцы из быстрорежущей стали для гетинакса и текстолита и из твердых сплавов (ВК-ЗМ) для стеклотекстолита.

Углы резания-: передний 8°, угол в плане ф=(45°, задний угол а=20н-25°. Подача 0,05—0,25 мм/зуб. Скорость резания резцами’из быстрорежущей стали для текстолита и гетинакса 100—200, для стеклотекстолита 80—30 ‘м/мин. При применении твердых сплавов эти скорости могут быть повышены в 1,5—2 раза.

Читать еще:  Конструкция сборных железобетонных крыш

Штампование, вырубка и пробивание

Штампование, вырубка и пробивание. Для успешного осуществления этих операций необходимо применение штампов с плотным прижимом листа и изделия в рабочий момент. Режущие кромки пуансона и матрицы должны быть острыми, а зазор между пуансоном и отверстием матрицы не превышать 10—15% толщины листа (лучшие результаты получаются, когда этот зазор не превышает 0,025—0,05 мм).

Конусность пуансона для его выемки во избежание образования отрыва материала («ореолы») рекомендуется выдерживать в 5° (задний угол). Материал штам па— углеродистая сталь У-9, имеющая твердость после закалки и отпуска Rc =54-56.

При вырубке прямоугольных отверстий необходимо закруглять острые углы радиусом не менее 0,5 мм. Диаметр штампуемого отверстия, как правило, не должен быть меньше толщины материала. Расстояние вырубаемого отверстия от края, а также расстояние между вырубаемыми отверстиями должно не менее чем в 2—3 раза превышать толщину штампуемого материала.

Способность к штампованию слоистых пластиков находится в прямой зависимости от относительного удлинения, к которому способен материал при мгновенном его разрыве.

В этом отношении слоистые пластики электротехнического назначения могут быть расположены по степени штампуемостн в порядке убывания следующим образом: текстолит ЛТ, текстолиты А и Б, стеклотекстолит, гетинакс. Для каждого вида слоистых пластиков существует свой предел толщины, выше которого не удается получать детали удовлетворительного качества. Эта предельная толщина колеблется от 2 до 3—4 мм (начиная с гетинакса и кончая текстолитом ЛТ). Лучшие результаты получаются при подогреве слоистых пластиков до температуры 60—80°С. Однако такие материалы, как текстолит ЛТ и текстолиты А и Б, можно штамповать без подогрева. При подогреве материалов перед штампованием следует учитывать усадку, которая связана с температурным коэффициентом расширения слоистых пластиков, лежащим в пределах от 1,7*10 -5 до 3,5* 10 -5 С -1 .

Одновременно следует учитывать способность слоистых пластиков к спружиниванию. Спружинивание при этом колеблется в пределах от 0,02 до 0,13 мм (для стеклотекстолита, гетинакса и текстолита).

Резка текстолита

Резка текстолита является оптимальным методом изготовления лицевых панелей блоков, доработки присадочных мест в пластиковых корпусах и многого другого.

ПРИМЕРЫ РЕАЛИЗОВАННЫХ ПРОЕКТОВ

ПРЕИМУЩЕСТВА ДЕПАРТАМЕНТА РЕЗКИ

Возможность создания сложных фигур

Оборудование позволяет вырезать детали различной сложности из различных полимеров

Высокая точность и качество

Современное оборудование позволяет соблюдать точные размеры без постобработки

Малое количество отходов

Детали на плоском листе располагаем так, чтобы значительно сократить издержки на материал

Относительно невысокая стоимость

Резка лазером ниже по стоимости и времени реализации, по сравнению с другими методами обработки материалов

Высокая производительнось

Оборудование с высокой степенью эксплуатации и заниженным порогом поломок, приводит к непрерывности процесса

Доработка и изменение изделий

У готовых изделий можем добавить отверстия, или создать новую деталь на основе старой

Тестовый образец изделия

Производим тестовый образец, корректируем после комментариев клиента. Исключаем брак.

Работаем строго по ТЗ

Следуем ТЗ клиента. Производим изделия по его требованиям и пожеланиям. Согласовываем все решения.

КЛИЕНТЫ И ПАРТНЕРЫ

Наши постоянные клиенты на протяжении многих лет доверяют нам реализацию своих проектов. Мы дорожим нашими партнерскими отношениями, стараемся не сбавлять обороты и каждый раз создаем продукцию высшего качества.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

Мы работаем на современном станке ЧПУ по чертежам клиента или по проекту, при необходимости созданному нашими специалистами. Раскрой фрезой имеет массу преимуществ перед другими способами обработки:

  • Безупречная точность готового продукта.
  • Экономичность – низкий уровень энергопотребления и производственных отходов, а значит выгодная цена.
  • Большие возможности – создание деталей сложных форм и любых габаритов.
  • Скорость – клиентам не нужно долго ждать заказа.
  • Полученные изделия отличаются прочностью, не ржавеют и просты при монтировании.

Рабочие качества текстолитовых деталей настолько высоки, что изделия с успехом применяют в таких крупных производственных отраслях промышленности как автомобильная, авиационная и судостроительная.

ВИДЫ РЕЗКИ ТЕКСТОЛИТА

Штат инженерного и технологического отдела после согласования с клиентом подбирает на цифровом блоке оптимальный режим и материал, чтобы изделие максимально точно соответствовало всем требуемым параметрам.

Текстолит имеет множество разновидностей – это и определяет технологию, по которой будет осуществляться изготовление деталей. Фрезерно-гравировальные станки нашего парка оборудования полностью отвечают всем современным требованиям, ровно как и безупречная квалификация сотрудников компании. Поэтому наши клиенты неизменно получают и выгодный ценник, и превосходное качество.

РЕЗКА ТЕКСТОЛИТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ НА ЗАКАЗ

Опытные технические консультанты окажут вам любую информационную поддержку, а технологи и инженеры профессионально изготовят методом фрезерной резки 2D и 3D детали из текстолита, такие как:

  • держатели для демпфера;
  • детали шаровых кранов;
  • вкладыши для подшипников;
  • прокладки для турбин,
  • и другие детали для силового оборудования, для двигателей, для гидравлических систем и изоляторов в системах теплоснабжения.

В компании «Система обрабатывающий центр» можно разработать или доработать, купить или заказать с доставкой по России детали, изготовленные резкой текстолита. Стоимость наших услуг за счет высокотехнологического оборудования гораздо меньше цены конкурентов, а качество всегда на высоте.

ВНИМАНИЕ!
Минимальная сумма счета 30 000 руб.

All-Audio.pro

Статьи, Схемы, Справочники

Резак для текстолита

Просмотр полной версии : Резка стеклотекстолита. Коллеги, кто и чем режет стеклотекстолит? Ножницы не интересуют, сразу говорю. После них края требуют основательной обработки, кромки портит, да и гнет пластину. Идеально ровно получается обычным резаком из ножовочного полотна, но вот беда — с советским стеклотекстолитом это еще прокатывало, но с импортным замучался — один раз проведешь, затачивай режущую кромку.

Поиск данных по Вашему запросу:

Дождитесь окончания поиска во всех базах.
По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.

Перейти к результатам поиска >>>

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Резка текстолита болгаркой

Чертилка-резак 147-510-020 (для текстолита)

Забыли пароль? Изменен п. Расшифровка и пояснения — тут. Автор: Albot , 14 августа в Самодельные станки. Понадобилось сделать устройство для резки фольгированного текстолита толщиной до 1, мм.

Максимальная длина реза около 25см. Ручными ножницами по металу плохо режется, он весь гнётся при такой длине реза. Думаю тут надо сделать небольшую гильотинку, чтобы с одно тороны лезвие было закреплено, но могло вращаться, а противоположную сторону рычагом опускать, типа офисного резака для бумаги. Но встал вопрос о лезвиях. Я нашёл пару калёных полотна для механической пилы, толщиной около 2 мм, длинной 48 см.

Можно из этих полотен лезвие сделать? Вообще я из этих полотен отличные ножи делал, но ват как они будут работать лезвием для гильотины не знаю. Как только что узнал одно из полотен перекалёное такое чёрное, как в саже. Говорят оно меньше тупится, да и на вид оно по жоще. И ещё присмотрел что на фирменных гильотинных ножницах есть с низу лезвие. Может взять лезвие от рубаночного станка? Да, можно, если как писали закрепить его на более мощном основании, чтобы не изгибалось. Подобное делали, чтобы не бегать резать мелочь на гильотину, прекрасно резало.

Читать еще:  Как делать мебель из массива

Судя по описанию как раз из таких и делали, старых советских, где закалено все полотно, а не узкая полоска с зубьями. Понимаю, что легких путей не ищем, но все-же. Такая гильотинка в Москве от руб. Режет стеклотекстолит прекрасно, пользую уже более 10 лет для не особо точных работ.

Для резки текстолита для мелких плат, 6х10мм например, лучше использовать циркулярку с подвижным столом и фрезой толщиной 1 мм. На счёт лёгких путей — а зачем мне тратить деньги, если я сам могу такую же сделать, благо полотна есть. Вот только думаю может применить ножи от строгального станка?

Только их переточить надо наверно. Также ещё вопрос к dva у вас снизу было лезвие? И как точить, под каким углом? И ещё — а можно шлифануть вручную, аля точило и болгарка? На заводе гильотина для печатных плат стояла, резала пачками.

Отличие от других цеховых гильотин в чистоте и блеске, но устройство то же. Полотна металл пилят, что им текстолит. Насчет углов картинка из справочника Романовского:. Sm-civvy спасибо. В общем чего нить щас сделаю на скорую руку. А так как полотна два то захотелось ещё сделать распиловочный станок. Нужно не забывать, что текстолит «стекло-«. Фрезы, сверла, пилки тупит достаточно быстро.

Гильотина — лучший вариант. Можно использовать не самую хлипкую офисную, для резки бумаги. Если интересно могу сделать фотки моих ножниц по металлу ,стеклотекстолит для них резать не проблема. Не за что. У Романовского про металлы вообще-то, суть та же. Чем меньше зазор между ножами, тем лучше. Прижим заготовки желательно. Пилить стеклотекстолит не лучший вариант, это точно, пыль, инструмент садится. Не то что нынешнее племя. Кнутовскую гильотину уже в наше время передрали один к одному и выпускают не то в Орше, не то в Гомеле.

Ножи для рейсмуса посмотреть у меня есть два размера на30на3 и на40на3, материал HSS, ножи уже заточены. В файловом архиве лежит Солидовская модель небольших ножниц по металлу. Достаточно простенькие. Делаются из уголка сотки и чутка хорошей стали желательно Х12 для ножей. Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий. Зарегистрируйтесь для получения аккаунта.

Это просто! Уже зарегистрированы? Войдите здесь. Нет пользователей, просматривающих эту страницу. Самодельные станки. Поиск в. Войти анонимно. Вся активность Главная Станки, материалы и инструменты Самодельные станки Гильотина для текстолита. Гильотина для текстолита Автор: Albot , 14 августа в Самодельные станки. Назад 1 2 Вперёд Страница 1 из 2. Рекомендованные сообщения.

Опубликовано: 14 августа Или может где продаются дешёвые маленькие лезвия для ручных гильотин? Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на других сайтах. Ну резать стеклотекстолит диском, фрезой, лобзиком это ещё то удовольствие. Точно 70 градусов? И ещё — 70 градусов это с какой плоскости? С боковой или с нижней? Кстати, пожет сделать столик с двух сторон от лезвия, тогда текстолит не надо будет прижимать?

А из чего лезвия сделаны? Я не знаю как там фирма «Кнут»а отец мой -светлая ему память-первые такие делал ещё в 50х. За 35 лет усиленной эксплуатации кроме заточки ножей- раз 5 ,ни чего не делал. Опубликовано: 15 августа Я рублю на той же гильотине, что и металл. Опубликовано: 16 августа Опубликовано: 16 августа изменено. Изменено 16 августа пользователем Адепт. Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий Создать аккаунт Зарегистрируйтесь для получения аккаунта.

Зарегистрировать аккаунт. Войти Уже зарегистрированы? Войти сейчас. Перейти к списку тем Самодельные станки. Войти Регистрация.

Терморезак для пенопласта своими руками

А кто чем текстолит режет? Собственно пруф. Задолбался резать ножницами, если маленькие платки еще более менее, то средние и Текстолит Доброго времени суток граждане. Решил вот так сказать поразузнать чего да как. Сначала погуглил

Резак для стеклотекстолита.

Забыли пароль? Изменен п. Расшифровка и пояснения — тут. Автор: Albot , 14 августа в Самодельные станки. Понадобилось сделать устройство для резки фольгированного текстолита толщиной до 1, мм. Максимальная длина реза около 25см. Ручными ножницами по металу плохо режется, он весь гнётся при такой длине реза.

Гильотинный резак для бумаги своими руками

Easily share your publications and get Каталог типовых решений для переработки отходов. Дробилка для отходов Отходы текстолита: Отходы тефлона фторопласта

Изготовление резака для резки текстолита. Миниатюрная циркулярная пила

Войти Регистрация. Участники О проекте. Сделал резаки для разрезания листов стеклотекстолита на части требуемых размеров. Уже использовали их при изготовлении двух ЭПРА на соседних фото. Материал лезвий — старое советское сломанное полотно для пилы по металлу. Способ заточки полотна был взят из книги В.

Please turn JavaScript on and reload the page.

By Sertofan , April 3, in Мастерская радиолюбителя. Собственно хотел поинтересоваться кто чем режет пилит фольгированный стеклотекстолит. Что-то ножницы по металлу меня стали не устраивать, длинные резы не всегда получаются идеально. Может гильотины есть какие, для резки картона, например. Мини-циркулярки — много пыли, что не есть гуд в домашних условиях. Мы принимаем формат Sprint-Layout 6!

Содержание 1 Терморезак для пенопласта своими руками — Справочник металлиста 1. Резак для пенопласта позволяет создать настоящие шедеврыПенопласт является долговечным, легким материалом, который обладает теплоизоляционным свойством. Выполнение работ с таким утеплительным материалом кажется очень простым занятием.

Vadim Khudobets. Новокузнецк, Кемеровская обл. Логин: Пароль Забыли? Режем текстолит как на станке.

Запросить склады. Перейти к новому. Re: Резать текстолит высечными ножницами. У меня варианта 2 1. Царапалка 2. Мультитуул Кстати только что пришла мысль напаять победит на резак.

Что нового? Если это ваш первый визит, рекомендуем почитать справку по сайту. Для того, чтобы начать писать сообщения, Вам необходимо зарегистрироваться.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector