2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Печи на отработке своими руками

Схема печки на отработке, принцип действия, виды печей, чертеж печки и сборка агрегата своими руками

Выработанное машинное масло или его остатки, копившиеся годами в гараже рачительного владельца транспорта – бесплатное топливное сырье, с помощью которого можно отопить небольшое сооружение или техническую постройку.

При решении вопроса бюджетного отопления, схема печки на отработке и знание принципа ее работы в совокупности с эксплуатационными особенностями позволят существенно сэкономить на обогреве помещений в зимнее время года и избавиться от остатков смазывающих веществ.

Отработанное машинное масло в сочетании с содержащимися в составе примесями самостоятельно воспламеняться не может. Ввиду этого принцип действия любой печки подобного рода сводится к пиролизу (термическому разложению органических и неорганических соединений).

Простыми словами, для выделения тепла выработку необходимо нагреть до определенной температуры, испарить и сжечь. При этом для обеспечения процесса горения требуется регулярная подача кислорода.

Виды печей на отработке

Ассортимент современных магазинов пестрит разнообразием подобных моделей.

Между тем все конструкции сводятся к следующим видам устройств:

  • Прямого горения. Наиболее простое и распространенное изделие. Сжигание выделенных паров осуществляется в перфорированной открытой трубе.
  • Капельница. Чаще всего подобные модификации предусматривают встроенный дожигатель закрытого типа.
  • Горелка Бабингтона.

    Печи открытого типа

    Такие модели представляют собой классические печи, состоящие из основной емкости в форме цилиндра или квадрата. Такой резервуар заполняется на 25% отработкой, а в верхней его части устанавливается воздушная заслонка.

    Сверху конструкции приваривается труба, в которой высверливаются отверстия для обеспечения дополнительной тяги.

    Печка на отработке открытого типа

    Над приспособлением для подачи вторичного воздуха размещается отсек дожигания, оснащаемый перегородкой. Таковая служит для отсева выделенного от продуктов горения тепла.

    Работа подобных конструкций сводится к розжигу отработанного масла при помощи легковоспламеняющейся жидкости. После нескольких минут начинается выделение паров и их первичное горение, провоцирующее термическое разложение.

    Газы, попадая впоследствии в перфорированную трубу, из-за контакта с кислородом вспыхивают и окончательно сжигаются.

    Горение на этой стадии регулируется посредством использования установленной воздушной заслонки.

    Среди достоинств представленной модели следует выделить:

  • дешевизну;
  • простоту сборки;
  • независимость от внешних источников питания (газ, электричество).

    К числу негативных моментов использования относят:

  • устройство стабильной тяги (без подобного приспособления печь начнет задымлять окружающее помещение и затухать);
  • вода или иная охлаждающая жидкость, попавшие в отработку, провоцируют разбрызгивание основной нагретой массы, что может вызвать появление загрязнений и воспламенение окружающих предметов;
  • высокое потребление горючего – около 1,5-2 литров в час (слабая теплоотдача);
  • неудобство периодической чистки неразборного корпуса от сажи и копоти.

    Капельницы

    Принципиальная разница подобной модели содержится в следующих аспектах:

  • перфорированная трубка дополнительно помещается в стальной корпус;
  • топливные массы попадают в камеру сжигания в виде каплевидных образований;
  • вентилятор позволяет нагнетать воздух, что увеличивает эффективность агрегата.

    При отсутствии возможности установки вспомогательного наддува в отсеке с дожигателем количество отверстий и их диаметр следует увеличить.

    Определяющим недостатком устройства печи капельного типа является практическая сложность изготовления.

    Опираться на представленные в интернете схемы и чертежи не стоит.

    Только имея опыт возведения подобных конструкций и понимая особенности строения, можно оптимально настроить буржуйку под себя.

    Следующим негативным моментом, характеризующим печи капельного типа, является точечный прогар места попадания струи пламени.

    Нивелировать такой недостаток можно путем предварительного определения слабого участка и наваривания на корпус более толстого куска железа.

    Несмотря на наличие слабых сторон у таких изделий, достоинства капельниц с лихвой их перекрывают.

    К числу положительных моментов использования относят:

  • безопасность эксплуатации ввиду герметичности корпуса закрытого типа;
  • бюджетный расход потребляемого топлива – 1,5 л/час (для обогрева помещения 75-100 кв.м);
  • возможность регулирования мощности и топливоподачи;
  • отсутствие требований к высоте дымоходной трубы;
  • накопление небольших объемов копоти и сажи.

    При правильном проектировании и грамотной сборке с легкостью можно предусмотреть удобное место для вычистки отходов.

    Горелка Бабингтона

    По принципу действия представленная конструкция сильно отличается от классических масляных печей, в которых топливная смесь вперемешку с воздушными массами подается находящейся под давлением форсункой.

    В рассматриваемом примере дизель или отработанное масло в камеру сжигания поступает за счет работы насоса, нагнетающего небольшое давление.

    По сферической или наклонной поверхности жидкость стекает в нижнюю емкость, образовывая на пути прохождения пленку. К отверстию в центре плоскости подведен сжатый воздух.

    Путем создания давления воздушные массы отрывают часть пленки, образовывая струю гибридной смеси, которая после включения устройства поджига создает уверенное пламя. После такой факел направляется на стенки основного сосуда или водяного контура.

    Схема печки на отработке, чертеж, особенности конструкции

    Перед составлением схемы необходимо внимательно изучить конструкцию планируемого к созданию устройства и уяснить особенности монтажа.

    На множестве ресурсов в интернете можно встретить немало моделей.

    Однако, за основу рекомендуется брать эскизы проверенных на практике модификаций с обязательным согласованием со специалистом.

    На примере стоит рассмотреть порядок действий мастера при изготовлении горелки Бабингтона. В качестве основы для корпуса рекомендуется выбирать стальной тройник с резьбовыми соединениями для стыковки 2-х дюймовых труб.

    К числу дополнительных элементов относят:

  • пустотелый шар или полусфера;
  • сгоняющее приспособление из металлической трубы длиной 1750-2150 мм с нарезанной внешней резьбой для сопла;
  • трубка из меди диаметром 8-12 мм для устройства топливного канала;
  • металлическая трубка диаметром 10-14 мм для подачи кислорода;
  • резьбовые фитинги для соединения трубки из меди с корпусной частью.

    Наряду с перечисленной фурнитурой, понадобится небольшая помпа для организации транспортировки отработки, создающая давление от 2 до 4 Бар.

    С целью регулирования подачи топлива необходимо заранее продумать установку на соответствующей магистрали специального вентиля.

    Самодельная печь на отработке: кпд, преимущества и недостатки

    Рассматривая вопрос эффективности самостоятельных отопительных устройств, следует сказать, что этот показатель в зависимости от типа конструкции варьируется в диапазоне от 60 до 70%.

    Также следует учитывать, что при разработке и изготовлении буржуйки своими руками расход потребляемого ею топлива будет выше, чем при работе с заводскими моделями. В среднем подобная характеристика из расчета нагрева сооружения в 100 кв.м составляет 1-1,5 л/ч.

    К положительным особенностям использования самодельных печей относят:

  • быстрый и эффективный нагрев помещений закрытого типа;
  • независимость от газа и электричества;
  • простота использования;
  • отсутствие открытого огня;
  • практичность и дешевизна конструкции, выполненной путем сварки;
  • возможность транспортировки ввиду небольшого веса и габаритов.

    Как и любое устройство, самодельная печь не лишена ряда негативных моментов:

  • устройство дымоходной трубы не менее 3 м;
  • регулярная периодическая чистка емкостей для заливки и дымохода от копоти и сажи;
  • нахождение резервуара с горючим в отапливаемом помещении;
  • высокая пожароопасность при нарушении целостности соединений или элементов конструкции;
  • шум при работе.

    Важно особенностью долгосрочного и эффективного использования буржуек является необходимость дополнительной фильтрации отработки от примесей.

    Посмотрим видео об изготовлении печки на отработке:

    Автоматическая печь на отработанном масле

    Такие изделия представляют собой автоматические отопительные конструкции с жидкотопливной горелкой. Чаще всего основным предназначением печек названной модификации становится обогрев больших по площади технических помещений: гаражей, цехов, ангаров, складов и т.д.

    Уровень требуемого температурного режима устанавливается путем изменения показателей на терморегуляторе.

    После включения устройства начинает работу генератор, посредством которого нагнетается воздух до требуемых показателей, далее происходит процесс автоматического отключения.

    Отопитель на отработанном масле с принудительным нагнетанием воздуха, особенности

    К числу особенностей подобного изделия относят необходимость дополнительной установки устройства обдува. Обусловлено это чрезмерным нагревом основной емкости.

    В связи с этим во избежание воспламенения следует заранее продумать будущие пути движения воздушных масс.

    Печь на отработке с наддувом

    Сборка конструкции с наддувом подразумевает дополнительный монтаж блока управления подачи воздуха и горючего.

    При капельном типе оборудования следует руководствоваться следующим правилом в ходе определения расхода топлива: если смесь подается каплями, то расходование масла составляет примерно 1-1,5 л в час, а в случае поступления жидкости в форме струи – 4-5 л за аналогичный временной промежуток.

    Как сделать печь на отработке из газового баллона своими руками

    Из газового баллона целесообразнее выполнять своими руками конструкции капельного типа. Для создания подобной печи следует воспользоваться старой кислородной или пропановой емкостью.

    Диаметр таких изделий должен составлять соответственно 22 и 30 см.

    Остальные металлопрокатные детали надлежит выбирать на основе заранее составленного чертежа без предъявления жестких требований к качеству их выполнения.

    Необходимо помнить о подготовке вентилирующего устройства для нагнетания и топливной трубки для подачи горючего.

    В дальнейшем последовательность действий следующая:

  • Собрать пламенную горелку. В качестве таковой можно выбрать обрезок трубы или готовую старую металлическую чашу.
  • В корпусе необходимо вырезать проемы для установки патрубка дымохода и чистки.
  • Подготовить камеру дожигания. Рекомендуется высверливать отверстия в таком механизме постепенно, контролируя работу печи на первых этапах использования.
  • Закрепить к дожигателю заглушку и отвод воздуха с площадкой для монтажа вентилирующего приспособления.
  • Соединить печку с дымоходной трубой.

    Посмотрим видео о схемах печек на отработке, их изготовлении своими руками, принципе действия.

    Используя правильную схему печки на отработке совсем не сложно собрать агрегат для отопления помещения своими руками.

    Читать еще:  Описание панельных финских радиаторов для отопления пурмо

    Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.

    Печка на отработке своими руками: чертежи, видео и много фото

    Устройство отопления, использующее отработанное машинное масло – экономичное и простое решение проблемы отопления гаража, мастерской, теплицы и даже дома. Кроме дешевизны топлива, являющегося, по сути, отходами, эта печь отличается высоким коэффициентом полезного действия. Печка на отработке своими руками, чертежи, видео и фото которой представлены в данной статье, может быть вполне изготовлена самостоятельно.

    Масляная печка может быть изготовлена из газового баллона

    Достоинства и недостатки агрегата

    Устройство, работающее на машинном масле особенно популярно на автосервисах, где этого сырья всегда избыток.

    Преимущества отопительного прибора на отработке:

    • в результате горения машинного масла не образуется копоть и гарь;
    • прибор пожаробезопасен, так как горит не само масло, а его пары;
    • сырье для работы печи ничего не стоит, его можно раздобыть на любом СТО.

    Устройство масляного отопителя

    Полезная информация! Многие автосервисы, использующие другие виды отопления, с радостью избавляются от запасов отработки, так как её сложно утилизировать.

    Минусы использования отработки:

    • перед использованием отработку необходимо очищать от примесей воды и спирта, в противном случае могут засориться форсунки агрегата;
    • отработку нельзя хранить на морозе, поэтому её придётся держать в теплом гараже или в специально подготовленном бункере.

    Виды и чертежи печи на отработанном масле своими руками

    Самодельные устройства на отработке бывают нескольких разновидностей:

    • конструкции из металлической трубы или газового баллона;
    • устройства с дополнительной подачей воздуха;
    • отопительные приборы с капельным поступлением масла.

    Чаще всего можно встретить отопители, изготовленные из корпуса обычного баллона для газа.

    Чертёж печки на отработанном масле:

    Схема сборки масляной печи

    Капельная подача масла – довольно сложный процесс, который сложно воспроизвести в кустарных условиях. Обычно такие печи изготавливаются промышленными производителями и их можно купить. Печка на отработке капельного типа капризна в плане чистоты топлива, поэтому для неё подходит только очищенное масло.

    Принцип работы печи с подачей топлива капельного типа

    В таких печах устанавливают специальный фильтр для очистки. Некоторые умельцы применяют для этой цели топливные автомобильные фильтры. Насос для капельной подачи тоже можно взять от авто, сделав обратку для устранения избыточного давления. Для регулировки подачи масла применяют обычную медицинскую капельницу.

    Особенности эксплуатации масляных печек

    Отопительный агрегат устанавливают на твёрдой ровной поверхности, закрытой металлом или керамической плиткой

    Крышка бака для заливки масла и регулировочные инструменты должны располагаться в свободной зоне доступа. Для вывода отработанных газов потребуется установка вытяжного вентиляционного рукава. Внутренний диметр рукава должен быть не меньше десяти сантиметров. Хорошо, если вытяжная труба легко отсоединяется от печки, так будет проще проводить регулярную чистку агрегата.

    Обратите внимание! Конец вентиляционного рукава должен быть абсолютно вертикальным, иначе ветер сможет задувать в трубу, и гасить пламя. Высота вертикального участка – не менее четырёх метров.

    Перед запуском отопительного прибора необходимо проверить целостность вентиляции и отсутствие лишних предметов в устройстве. Для ускорения процедуры растопки в топливный отсек можно добавить немного жидкости для розжига или керосин.

    Поджигают смесь фитилём из бумаги или ветоши

    Через пять-десять минут печь начнёт разогреваться и топливо закипит. После запуска процесса важно контролировать печку и периодически добавлять топливо.

    Обратите внимание! Зазор в отверстии топки должен быть не более полутора сантиметров, так в помещение не будет попадать сажа.

    Для прекращения работы устройства достаточно просто прекратить подачу масла. Для срочного тушения применяется огнетушитель. Водой масляные печи тушить не рекомендуется.

    Как правильно разжечь печь на отработке, видео:

    Отопительный прибор на отработке необходимо чистить не реже одного раза в месяц. Для этой цели устройство разбирают, удаляют сажу с внутренних стенок и дымохода. После чистки все стыки промазываются герметиком.

    Меры безопасности

    Важно помнить, что печь на отработанном масле – прибор, который при несоблюдении мер безопасности может нанести вред имуществу и здоровью человека. Именно поэтому следует:

    • Не использовать в качестве топлива ацетон, бензин и другие легко воспламеняющиеся жидкости. Несоблюдение этого правила чревато взрывом прибора.
    • Удалить от печи все предметы мебели, текстиль. В радиусе метра от печи не должно быть ничего, что может легко загореться.
    • Нельзя использовать печку без дымохода, с закрытыми воздухозаборниками и оставлять её без присмотра на долгое время.

    Не стоит доверять розжиг и долив топлива детям или людям, не умеющим пользоваться агрегатом

    • Не рекомендуется заливать печь водой для погашения пламени.

    Как изготовить печку на отработке своими руками: чертежи, видео, фото

    Отопительный прибор на вторичном машинном масле имеет следующие основные элементы конструкции:

    • первую камеру с отверстием для воздуха и доливания топлива;
    • вторую камеру для горения газов, имеющую многочисленные отверстия для доступа кислорода;
    • третью, верхнюю камеру для дымообразования и дожигания остатков газов.

    Чертёж отопительного прибора на машинном масле

    Печи с водяным контуром на отработанном масле

    Масляную печку можно изготовить самостоятельно. Для этой цели потребуется неисправный баллон для газа с цельным корпусом.

    Для работы потребуется:

    • сварочный аппарат для дуговой сварки;
    • дрель, рулетка, строительный уровень, болгарка;
    • трубы для дымохода и горелки;
    • баллон на пятьдесят литров.

    Статья по теме:

    Сварочный аппарат инвертор: какой лучше для дома и дачи? В отдельной публикации мы расскажем о правильном выборе данного устройства по своим задачам и бюджету.

    Как сделать печку на отработке:

    • К баллону привариваются железные ножки высотой двадцать — тридцать сантиметров.
    • Корпус разрезается в соответствии со схемой.
    • Высверливается вход для радиатора, и устанавливаются труба.
    • Вверху трубки вырезается отверстие диаметром пять сантиметров для движения воздуха.

    Печь окрашивается смесью из мела, силикатного клея и алюминиевой пудры.

    Видео: печка на отработке своими руками, чертежи и процесс сборки

    Чертёж отопителя на основе газовой плиты

    Схема работы печи с вентиляторами для принудительной подачи воздуха

    Несколько советов

    • Не стоит устанавливать печь на отработке в помещениях, где постоянно находятся люди. Агрегат выжигает кислород, что может отрицательно сказаться на самочувствии человека.
    • Для повышения коэффициента полезного действия устройства можно организовать дополнительную подачу воздуха с помощью вентилятора.
    • Верхняя часть масляной печки сильно нагревается, на ней можно греть воду или разогревать пищу.

    Подача воздуха с помощью вентилятора увеличивает производительность котла

    Тепло из отходов

    Изучив чертежи и видео изготовления печки на отработке своими руками, можно с уверенностью сказать, что нет ничего невозможного. Сборка печки на масляном топливе не займёт много времени.

    Самодельные отопители на отработке менее капризны к качеству топлива

    Такой отопительный агрегат – бесценное устройство для гаража или техсервисной станции, где отработка – бросовый материал. Важно лишь соблюдать меры безопасности, и правильно эксплуатировать прибор.

    Как сделать печь на отработанном масле своими руками

    Пожалуй, нет такого человека, который бы не пытался сэкономить на топливе для отопления. Это возможно, если использовать отопительные печи на отработанном масле. В них можно подавать любое масло, способное гореть: трансмиссионное, дизельное, машинное, кондитерское и растительное. И в результате, с печью не возникнет никаких проблем. Ниже мы расскажем о том, как соорудить самодельную печь на отработанном масле, используя для этого самые дешевые подручные материалы.

    Как работают самодельные масляные печи

    При поджоге любого отработанного масла оно будет сильно чадить и неприятно пахнуть. В связи с этим, прямое горение не применяется. Вначале летучие элементы испаряют, после чего сжигают. Такой подход ложится в основу работы печи данной конструкции.

    Бывают масляные печи с двумя камерами сгорания. Нижняя камера предназначена для нагрева топлива с последующим его испарением. Горючие пары направляются вверх, насыщаясь кислородом при прохождении через трубу с отверстиями. Попадая в верхнюю часть трубы, смесь воспламеняется, а ее догорание происходит во второй камере. При этом высвобождается большее количество тепла при меньшем количестве дыма.

    Второй способ расщепления тяжелого топлива на легко воспламеняемые составляющие является эффективнее, но и более сложным в исполнении. Для получения нужного по эффективности испарения в нижней камере монтируют металлическую чашу. После ее раскаливания, отработанное масло испаряется.

    Чтобы процесс горения получался предельно эффективным, масло в нижнюю камеру нужно подавать малыми порциями, тоненькой струйкой или капельным методом. Такую технологию называют капельной подачей (детальнее: «Как сделать печь на отработке капельного типа своими руками – пошаговое руководство»). Такие печи имеют несколько вариантов исполнения, некоторые из которых мы опишем далее.

    Плюсы и минусы таких печей

    Основным плюсом масляных печей является то, что они могут использовать в качестве топлива отработанное масло, которое было бы утилизировано. При правильной технологии изготовления печи после сгорания масла в атмосферу практически не выбрасывается вредных элементов.

    Дополнительно можно отметить такие достоинства:

    • простота конструкции;
    • высокая эффективность;
    • минимальные затраты на оборудование и топливо;
    • возможность использования масел любого происхождения;
    • масло может содержать до 10 % грязных примесей.

    Однако присутствуют и значительные отрицательные качества. Во-первых, если не соблюдать технологию, то топливо будет загораться частично. В результате, вредные испарения могут накапливаться в помещении, что может грозить опасными последствиями для человека. Поэтому обязательным условием является оборудование комнаты с масляным котлом системой вентиляции.

    Читать еще:  Печь на отработке своими руками по чертежам

    Стоит выделить такие дополнительные минусы:

    • для получения достаточной тяги дымоход должен быть не менее 500 см в высоту;
    • крышу и дымовую трубу следует каждый день обслуживать;
    • сложный розжиг: вначале нужно раскалить чашу, а уже после подавать топливо;
    • сложность в изготовлении котла с возможностью подогрева воды.

    Ввиду описанных выше особенностей, в качестве отопления жилых домов такие печи практически не используются.

    Область применения

    Печи отопления на отработанном масле простых конструкций направлены на нагрев воздуха. Они еще именуются тепловыми пушками, теплогенераторами или калориферами. Они способны пересушивать воздух, поэтому для обогрева жилых помещений практически не используются. Основное их назначение – обогрев технических помещений, таких как: автомойки, СТО, гаражи, цеха, а также склады, на которых отсутствуют горючие вещества.

    Если печь доработать, установив змеевик для подогрева воды, или соорудить водяную рубашку, то ее уже можно будет использовать как водяной отопительный агрегат.

    Так как вы интересуетесь вопросом, как сделать масляную печь своими руками, ниже приведем подробную инструкцию этого процесса.

    Печь на отработанном масле из трубы своими руками

    Легче всего корпус для печи изготовить из газового или кислородного баллона, трубы или бочки с толстыми стенками (прочитайте: «Как сделать печь на отработке из газового баллона – теория и практика»). Такой агрегат будет способен выдать максимум 15 кВт тепла. Превысить этот порог не удастся, так как вследствие нарушения теплового режима котел начнет чадить, а это достаточно опасно.

    Вначале нам нужно создать корпус – делается это в такой последовательности:

    1. Берем трубу сечением 21 см с толщиной стенки 1 см и высотой 78 см.
    2. Для изготовления дна берем листовую сталь толщиной более 0,5 см. После вырезания дна диаметром 21,9 см привариваем его с одной стороны.
    3. Далее к дну приваривают ножки, которые можно изготовить из болтов.
    4. Теперь нужно сделать смотровое окошко, которое располагают на расстоянии 8 см от дна. Оно необходимо для наблюдения за разгоранием чаши на старте. Размеры окошка определяют исходя из личных предпочтений. Дверцу изготавливают из отрезанного куска трубы, к которому приваривают тонкий буртик. Чтобы дверца закрывалась герметично, по ее периметру укладывается асбестовый шнур.
    1. Дымоотводящую трубу сечением 10,8 см и стенками с толщиной в 0,4 см приваривают с противоположной стороны корпуса, в 7-10 см от верха.

    1. Берем кусок металла толщиной 0,5 см и вырезаем из него круг диаметром 22,8 см.
    2. По краю круга привариваем буртик из 3 миллиметрового металла высотой 4 см.
    3. В центре крышки проделываем отверстие сечением 8,9 см, а сбоку прорезаем отверстие диаметром 1,8 см. Второе отверстие необходимо для получения дополнительного смотрового окошка. Для него необходима крышка, которая является еще и предохранительным клапаном.

    Теперь, для печи на отработке с наддувом необходимо сделать трубу для транспортировки воздуха и топлива:

    1. Потребуется труба сечением 8,9 см, толщиной стенок 0,3 см и длиной 76 см.
    2. Просверливаем 9 отверстий по окружности, при этом от края нужно отступить 5 см, а их диаметр должен составлять 0,5 см.
    3. Отступив вверх 5 см, проделываем еще два ряда, по 8 штук, отверстий сечением 0,42 мм.
    4. Еще через 5 см высверливают 9 отверстий в четвертом ряду сечением 0,3 см.
    5. С той же стороны по краю делают 9 прорезей толщиной 0,16 см и высотой 3 см. Для этого можно воспользоваться болгаркой.
    6. С противоположного торца трубы, отступив от края 0,5-0,7 см, делаем отверстие сечением 1 см.
    7. В подготовленное отверстие заводим трубу подачи топлива. Толщина ее стены должна составлять 0,1 см, а сечение должно быть 1 см. Она должна быть в один уровень с трубой для подачи воздуха. Ее изгиб и длина определяются расположением емкости для топлива.
    8. Труба для подачи воздуха и топлива приваривается к крышке. Ее нужно выставить таким образом, чтобы от нее до основания корпуса оставалось 12 см.

    Пришло время для печки на отработке с наддувом сделать чашу для топлива:

    1. Сначала берем трубу сечением 13,3 см и толщиной стенок 0,4 см, отрезаем кусок длиной 3 см.
    2. Теперь из 2 миллиметровой листовой стали вырезаем круг диаметром 21,9 см.
    3. Приварив ее к куску трубы, получим чашу, в которую будем подавать топливо.

    Начинаем собирать гаражную печь на отработке:

    1. Отступаем от дна корпуса 7 см и монтируем внутри него чашу.
    2. Монтируем крышку вместе с приспособлением для подачи топлива.
    3. Устанавливаем дымоход на дымовой патрубок. Дымоход должен быть расположен строго по вертикали, даже незначительные уклоны запрещены. Часть трубы, которая остается в помещении, можно не изолировать, а ту часть, которая выходят на улицу, лучше утеплить.

    После того как установлена масляная форсунка для печки и маслоблок, переходят к испытаниям. Сперва в чашу закладывают некоторое количество бумаги, добавляют горючую жидкость и поджигают. К подаче масла переходят после того, как бумага практически догорит.

    С учетом расхода топлива 1-1,5 литра в час, можно будет отопить до 150 квадратных метров помещения.

    Самодельная мини печь на отработке

    Довольно легко соорудить мини-печь на отработке своими руками. Такие печи имеют небольшие размеры и массу всего в 10 кг, при этом они потребляют около 1,5 литра топлива в час с выделением 5-6 кВт тепла. При увеличении мощности выше этих показателей печь может взорваться. Это незаменимая мини-печка на отработке для гаража (прочитайте: «Как сделать мини печь на отработке – устройство, варианты конструкции»). Она даст возможность быстро прогреть помещение при сильных морозах. Она не только компактная, но еще и очень экономична, поэтому ее еще называют гаражной.

    Емкость для топлива этой печки имеет дно и верхушку в виде стандартного 50 литрового газового баллона. В итоге мы имеем очень надежные конструкции. Резервуар может быть изготовлен из другой схожей емкости с похожими размерами: диаметр 20-40 см при высоте около 35 см.

    Помимо емкости для топлива потребуется соорудить трубу с толщиной стенок как минимум 4 мм для смешивания топлива с воздухом. Конусы могут быть сварены из конструкционной стали толщиной 4 мм и более.

    Имеющиеся в чертеже размеры печи могут быть отредактированы в ту или иную сторону, но не более чем на 2 см. Особое внимание стоит уделять свариванию швов в воронках.

    Длина дымовой трубы не должна превышать 350 см, в противном случае, вследствие чрезмерной тяги топливо начнет поступать в трубу, из-за чего увеличится расход топлива и ухудшиться теплоотдача.

    Вокруг верхушки дожига в печи на отработке с водяным отоплением делают несколько витков из стальной трубки, по которой подают в воду. Чтобы снизить падение температуры газов, змеевик прячут под теплоотражающим стальным кожухом. Подающаяся снизу холодная вода после прохождения через спираль нагревается и попадает в систему. Читайте также: «Как работает печь на отработке с водяным контуром – устройство, как сделать своими руками».

    Чудо печь на отработке

    Такой вариант печи довольно популярен для установки на дачах и в гаражах. Она имеет маленькую удобную печку, оснащенную круглыми или квадратными зонами горения. Конструкция печи столь удачна, что существует даже промышленные варианты ее исполнения. В продаже можно встретить такую печь с названием Рица.

    Заводские агрегаты с наддувом

    Бывают не только сделанные своими руками печи на отработке с наддувом, но и те, что изготавливаются на предприятиях. Существуют импортные варианты и российские. Импортные котлы работают на жидком топливе. Благодаря принципу наддува, масло в них распыляется на мельчайшие капельки, которые поджигаются уже после соединения с воздухом. Печи импортного изготовления работают по тому же принципу, однако они обустроены особой горелкой, в которой топливо вначале прогревается, а уже потом распыляется.

    В российских печах чаще всего применяется первый принцип, при котором на раскаленную чашу подается топливо, которое позже, превращаясь в газ, соединяется с воздухом и зажигается.

    Такой принцип работы имеют устройства со следующими названиями:

    • Геккон. Изготавливается во Владивостоке. Бывают мощностью 15, 30, 50 и 100 КВт/час. Такие печи могут нагревать воду, поэтому их можно встраивать в водяные отопительные системы.
    • Тайфун. Реализует такие печи фирма «Беламос». Они предназначены для нагрева воздуха. Предложены две модели – Тайфун ТМ 15 и ТГМ 300, которые способны выдавать 20-30 КВт/час.
    • Елочка-Турбо. Можно приобрести печь мощностью 15 и 30 кВт. Они также предназначены для разогрева воздуха, однако присутствует возможность сделать водяную рубашку.
    • Тепламос. Бывают мощностью от 5 до 50 кВт/час. Являются тепловыми пушками. Для их запуска вначале разогревают при помощи электричества плазменную чашу, а уже после достижения определенной температуры переходят к подаче топлива и воздуха в область горения.

    Чертежи и схемы

    Разработано огромное количество различных чертежей для сооружения масляных печей. Рассмотрев хотя бы несколько из них более подробно, вы сможете получить представление об их конструкции, чтобы создать безопасную и эффективную печь на отработке самостоятельно.

    Читать еще:  Как утеплить плинтуса в квартире

    Печь на отработке своими руками (длинный пост) (11 фото + 8 видео)

    Трансмиссионное, дизельное, машинное, кондитерское, растительное… Действительно любое. Проблем с топливом для таких агрегатов нет. Что нашли, то залили. Причем печь на отработке своими руками делают тоже из бросовых материалов: старого газового или кислородного баллона, отрезков труб разного диаметра или кусков металла.

    Принцип работы самодельных печей

    Если любое отработанное масло просто поджечь, чадить будет нещадно и еще активнее «пахнуть». Потому прямое горение не используется. Сначала летучие вещества испаряют, потом их сжигают. Это и является основным принципом разработки конструкций. Потому в некоторых вариантах печь имеет две камеры горения, соединенные тубой, в которой сделаны отверстия.

    В нижней камере происходит нагрев топлива и его испарение. Горючие пары поднимаются вверх. Проходя по трубе с отверстиями, они перемешиваются с кислородом, растворенным в воздухе. Уже в верхней части этой трубы смесь воспламеняется, и догорает во второй камере. Причем горение паров происходит с выделением гораздо большего количества тепла и меньшего количества дыма. При правильной технологии дыма практически и нет, как и сажи.

    Второй способ разделения «тяжелого» топлива (масло любого происхождения ) на «легкогорючие» составляющие более эффективен, но и сложнее в реализации. Для эффективного испарения в нижней камере устанавливается металлическая чаша. Она раскаляется, попадающие на нее капли отработки мгновенно превращается в летучие горючие пары. При этом свечение получается (при правильном режиме) бело-голубым, как при горении плазмы. Отсюда пошло еще одно название этой конструкции — с плазменной чашей.

    Чтобы добиться наибольшей эффективности сгорания топлива, отработанное масло должно в нижнюю камеру подаваться очень небольшими порциями. В некоторых вариантах — каплями, иногда — тоненькой струйкой. Потому и называют эту технологию капельной подачей.

    Это — основные принципы «действия» самодельных отопительных агрегатов. Имеется очень большое количество их комбинаций и вариаций. Несколько из них описаны ниже.

    Пример горения отработки в плазменной чаше вы можете увидеть в видео ниже. Это печь на отработке «Геккон», она имеет встроенный водяной нагреватель и может работать как отопительный котел.

    Достоинства и недостатки

    Главный и основной плюс в том, что используется отработанное топливо и масла, которые в противном случае подлежали утилизации. При соблюдении технологии, сгорание настолько полное, что практически никаких вредных выбросов в атмосферу не происходит. Остальные плюсы не менее весомые:

    простая конструкция;
    высокая эффективность;
    низкая стоимость оборудования и топлива;
    работает на любых маслах, органического, синтетического, растительного происхождения;
    допускается содержание до 10% загрязняющих веществ.
    Недостатки есть и серьезные. И главный состоит в том, что при несоблюдении технологии, сгорание топлива происходит неполностью. И пары его попадают в помещение, а это очень опасно. Потому основное и главное требование: печи, работающие на отработанном масле, устанавливаются исключительно в помещения, имеющих систему вентиляции.

    Есть еще минусы:

    для обеспечения хорошей тяги дымоход должен быть прямой и высокий — не менее 5 метров;
    требуется регулярная чистка чаши и дымовой трубы — ежедневная;
    проблемный розжиг: нужно сначала чашу раскалить, потом подавать топливо;
    водогрейные варианты возможны, но их самостоятельное конструирование сложная задача — нельзя сильно понижать температуру в зоне горения, иначе весь процесс развалится (как вариант — установить водяную рубашку на дымоход, тут уж он точно не помешает распаду топлива).
    Из-за таких особенностей для отопления жилых домов такие агрегаты используются редко. Если и ставят их, то в отдельных помещениях и в доработанном виде.

    Область применения

    В базовом исполнении самодельная печка на отработанном масле греет воздух. Их еще называют тепловыми пушками, теплогенераторами или калориферами. Для обогрева жилых помещений в таком виде используется редко: воздух пересушивается, кислород от раскаленных металлических стенок выжигается. Зато для поддержания нормальной температуры в производственных или технических помещениях такие агрегаты очень эффективны: быстро поднимают температуру. Их можно увидеть на СТО, автомойках, в гаражах, производственных цехах, где отсутствуют горючие материалы, на складах, в теплицах и т.п.

    Многие варианты могут быть доработаны: в них можно установить змеевик для нагрева воды или сделать водяную рубашку. Такое оборудование уже относится к разряду водогрейных и его можно ставить в систему водяного отопления. Без автоматики печь на отработке с водяным контуром требует постоянного контроля, но для дачи, хоз-построек с живностью и т.п. это отличный вариант.

    Как сделать печь на отработанном масле

    Сегодня уже есть не один десяток разных конструкций. Они используют разные методики извлечения тепловой энергии, имеют разное строение.

    Печи для сжигания отработки из трубы

    Печь сделать проще, если корпус уже готов. В качестве такого можно использовать газовый или кислородный баллон, толстостенную бочку или трубу. Ниже приведенная схема поясняет, как сделать печку на отработанном масле из трубы.

    Работа этого агрегата основана на испарении в плазменной чаше. Она может выдавать до 15 кВт тепла (в среднем обогреть может 150 квадратов площади). Большей теплоотдачи за счет каких-либо изменений (размеров печи или увеличением подачи воздуха) невозможно: нарушится тепловой режим и вместо большего количества тепла получится большее количество чада, а это — небезопасно.

    Порядок сборки такой:

    1.)Делаем корпус.
    а.)Берем толстостенную трубу диаметром 210 мм, толщиной стенки 10 мм. Высота 780 мм.
    б.)Из листовой стали толщиной не менее 5 мм вырезаем дно диаметром 219 мм и привариваем его с одной стороны. Это дно.
    в.)К дну приваривают ножки (их можно сделать из болтов).
    г.)На расстоянии 70 мм от дна делают смотровое окошко. Через него можно будет отслеживать горение и разогревать чашу на «старте». Размеры, соответственно делаете чтобы было вам удобно. Саму дверцу делают из вырезанного куска трубы, приварив тонкий буртик. Но закрываться все должно герметично, потому по периметру дверцы прокладывают асбестовый шнур. Можно использовать печное литье, тогда размеры отверстия вырезаются под нее. Крепить ее можно на болты прямо к корпусу (асбестовый шнур обязателен и тут).
    д.)С противоположной стороны корпуса отступив от верха 7-10 см, приваривают трубу для отвода дымовых газов. Ее диаметр 108 мм, толщина стенки 4 мм.

    2,)Мастерим крышку.
    а.)Из металла толщиной 5 мм вырезают круг диаметром 228 мм.
    б.)По краю приваривают буртик из полосы металла шириной 40 мм, толщина металла — 3 мм.
    г,)По центру крышки вырезается отверстие диаметром 89 мм, второе диаметром 18 мм вырезается сбоку. Меньшее отверстие служит еще одним смотровым окошком, на него изготавливается крышка, которая по совместительству используется как предохранительный клапан.

    3.)Делаем трубу для подачи воздуха и топлива.
    а.)Берем кусок трубы диаметра 89 мм, с толщиной стенки 3 мм, длиной 760 мм.
    б.)Отступив от края 50 мм по окружности высверливают 9 отверстий по 5 мм диаметром.
    в.)На 50 мм выше этих отверстий делают еще два ряда дырок диаметром 4,2 мм, по 8 шт в каждом ряду.
    г.)Поднявшись еще выше на 50 мм делают четвертый ряд отверстий по 3 мм в диаметре. Их должно быть 9 штук.
    д.)С той же стороны, по краю болгаркой нарезаются прорези толщиной 1,6 мм и высотой 30 мм. По окружности трубы их нужно сделать 9 шт.
    е.)С другого конца трубы, отступив 5-7 мм вырезаем отверстие диаметром 10 мм.
    ж.)В вырезанное отверстие вставляем трубу подачи топлива. Ее диаметр 10 мм, толщина стенки 1 мм. Заканчивается она на одном уровне с трубой подачи воздуха. Длинна и угол изгиба зависят от того, где будет расположена емкость с топливом.

    4.)Готовая труба подачи воздуха и топлива приваривается к крышке. Она выставляется так, чтобы до дна корпуса она не доставала на 120 мм.

    5.)Изготавливаем чашу для топлива
    а.)Теперь от трубы диаметром 133 мм, с толщиной стенки 4 мм отрезают кусок 30 мм.
    б.)Вырезаем из листовой стали толщиной 2 мм круг диаметром 219 мм.
    в.)Привариваем к кусочку трубы. Получилась чаша, куда подается топливо.

    6.)Сборка.
    а.)Внутри корпуса на расстоянии 70 мм от дна устанавливается чаша. За ней можно будет наблюдать (и разжигать) из нижнего смотрового люка.
    б.)Устанавливаем крышку с устройством подачи топлива/воздуха.
    в.)На дымовой патрубок устанавливается дымоход. Труба диаметром 114 мм, стенкой 4 мм. Ее высота — не менее 4 метров. Часть, которая остается в помещении может быть не изолированной, на улице ее лучше утеплить. Дымоход — только вертикально вверх, наклонные участки исключаются.

    После установки масло-бака можно начинать испытания. Сначала в чашу укладывается немного бумаги, заливается горючей жидкости, все поджигается. После того как бумага почти прогорела, открывается подача масла.

    Этот чертеж печи на отработанном масле не зря дан с таким точным указанием материалов. Использовать нужно именно такие запчасти. В результате работы самодельной печи, при расходе 1-1,5 литра топлива в час, вы сможете отопить помещение до 150 «квадратов».

    Чертеж печи из трубы или баллона в видео формате

    Печь на отработанном масле из баллона (кислородного или газового) представлена автором в видео. Конструкция похожа на описанную выше, но с оригинальными доработками (и она немного проще)

  • Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector
    ×
    ×