2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Устройство для резки кирпича своими руками

Изучаем станки для резки и пилки кирпича: характеристики, обзоры и сравнение

Изучаем станки для резки и пилки кирпича: характеристики, обзоры и сравнение

При возведении какого-либо объекта не обойтись без применения специальных технических устройств. Современные строители используют разнообразное оборудование, значительно облегчающее и ускоряющее процесс. Среди необходимых на стройке аппаратов присутствуют станки для нарезки кирпичей и других материалов. Они удобны, легки, справиться с ними могут даже новички без опыта.

Станок, с помощью которого нарезают кирпич, с легкостью помещается в машине, так что транспортировка его не доставит хлопот. Он также подходит для резки любого природного камня и стройматериала, будь то керамика, бетон, известняк или тому подобное. Незаменим при обработке небольших блоков сырья, облицовочной плитки.

Конструкция режущего станка

В ходе выполнения кирпичной кладки использовать целый кирпич не всегда возможно, так как есть участки, куда он не войдет полностью. Материал станет нарушать целостность строения, выпадая из его внешнего вида. Цельный элемент подходит только для монолитных ровных поверхностей, обладающих долговечностью и надежностью.

Проблемными местами кирпичной стены являются разнообразные переходы и углы, а также многие другие элементы. Чтобы выполнить все работы правильно, необходимо осуществлять резку кирпича. Многие годы она выполнялась вручную, но современные устройства, позволяющие распилить камень или кирпич, в значительной степени упрощают труд человека.

Широко применяемые специализированные станки от известных изготовителей позволяют придавать различным материалам необходимую форму. Резка кирпича болгаркой уже не столь популярна. Конструкция устройства состоит из следующих элементов:

Некоторые домашние мастера научились изготавливать станки для резки кирпича своими руками. В любом случае приобретать профессиональное оборудование выгоднее, так как оно будет служить долгие годы. В целом структура всей конструкции не отличается особой сложностью, но она в значительной мере упрощает строительные работы по кладке строительного материала своими руками. Режущий элемент станка представляет собой алмазный диск, имеющий определенный диаметр. Он должен обладать высоким качеством, чтобы все работы при выполнении кладки были проведены на должном уровне.

Станок для резки кирпича BALI MEKANO

Для примера можно привести станок универсального назначения. Он не очень большой, чтобы войти в категорию промышленных, и как раз может удовлетворить потребности при малоэтажном строительстве. Универсальное устройство BALI MEKANO вписывается в среднюю ценовую категорию.Станок для резки кирпича цена которого около 85 тысяч рублей, свои деньги отрабатывает на сто процентов. Станок для резки кирпича BALI MEKANO имеет широкий диапазон регулировки глубины зареза, поэтому может справиться не только с кирпичом, но и с термоглиной и переработанным бетоном. Никаких сложностей в работе со стандартными материалами, в том числе кирпичом, не возникает. Максимальная высота разреза — 200 мм за один проход. На станке могут быть использованы алмазные диски диаметром 400, 450 и 500 мм, а подключаться он может к обычной сети 220 вольт.

Заключение

Работа со станком для резки кирпича не содержит никаких сложностей и может быть произведена даже человеком, не имеющим подобной практики.

В целом весь процесс можно описать следующим образом:

  1. Предварительная разметка изделия, которое подлежит распиловке.
  2. Фиксация элемента.
  3. Подготовка ножей.
  4. Включение устройства.
  5. Выставление необходимой мощности.
  6. Непосредственная процедура резки.

Процесс распиловки является достаточно простым и позволяет существенно ускорить проведение работ, а также сконцентрировать их на непосредственном возведении объектов, а не проведении вспомогательных действий.

При этом конструкция станка выполнена таким образом, что не позволяет держать разрезаемое изделия непосредственно в руке. Этот факт существенно влияет на безопасность работы и повышает ее показатели. К тому же использование аналогичных аппаратов позволяет получить большое количество преимуществ, среди которых следует выделить высокую продуктивность устройства и особую точность.

Все эти качества значительно ускоряют проведение строительства и делают его не только продуктивным, но и достаточно качественным.

Станок для резки кирпича сделать своими руками

Давайте поговорим о том, как сделать в домашних условиях станок для резки кирпича. Давно прошло то время, когда каменщики работали руками, без приспособлений, облегчающих строительный процесс.

Сейчас на рынке предоставлен огромный выбор инструментов, позволяющих даже новичку работать быстро и качественно.

Естественно, на все инструменты не у всех хватит средств, да и зачем покупать, когда можно сделать их своими руками. Тем более, что материал для станка доступен, его можно собрать буквально из того, что лежит под ногами. Например, из железного уголка для станины.

Важно и то, что создавать что-то своими руками — это же очень интересно! Так как сделать самому, часто равносильно тому, что создать инструмент под себя. А с чем можно сравнить полученное удовлетворение от работы, когда удаётся воплотить свои идеи, мысли.

  • 1 Конструкция станка для резки кирпича
  • 2 Альтернативные варианты
  • 3 Техника безопасности
  • 4 Станок для резки кирпича, видео
    • 4.1 Рекомендуем прочитать:

Конструкция станка для резки кирпича

Конструкция станка внешне напоминает циркулярку, только в меньших размерах. Конечно, есть и различия в креплении режущего диска.

При проектировании станка, вы можете использовать уже существующие схемы и чертежи с точными размерами.

А можете создать что-то принципиально отличное от других, по собственным задумкам и расчётам. Главное, чтобы полученный результат выполнял свою работу и был безопасен в обслуживании.

Станок состоит из:

  • Самого диска на движке, или закреплённой болгарки.
  • Каретки, то есть движущейся части, на которую укладывается кирпич для резки.
  • Неподвижной станины к которой и крепится вся конструкция станка.

К станку можно приделать ножки, а можно закрепить его на любом, удобном для этого месте (столе, верстаке и так далее).

Кроме этого, некоторые умельцы предпочитают работать на станке с применением воды. Чтобы исключить разлёт кирпичной пыли по всему помещению.

Если вы считаете так же, то следует заранее продумать механизмы подачи воды на место распила.

Альтернативные варианты

Что делать, когда станок для резки кирпичей нужен уже здесь и сейчас? То есть, времени на его изготовление нет, да и нужен он будет непродолжительное время.

Выход, конечно же есть. Можно применить для распила строительного материала, всё ту же циркулярку, о которой говорилось выше.

Естественно, что не обойтись без кое-каких изменений в конструкции, но, поверьте, они не критичные.

Нужно всего лишь снять с циркулярки пильный, железный диск. Затем, вместо него установить абразивный, армированный стекловолокном круг.

Он, в основном, применяется для резки стали и продаётся в любом хозяйственном магазине. Предпочтительнее всего маркировка К480СТЗБ, но пойдёт и другая, по вашему усмотрению.

Режущая часть круга должна выступать над поверхностью стола циркулярки не меньше чем на 70 миллиметров. Из учёта того, что стандартный кирпич по толщине равен 65 миллиметров.

А вот слишком большой круг устанавливать не рекомендуется. Так как он во время работы начнёт «вилять», то есть изгибаться из стороны в сторону.

Техника безопасности

При работе на станке для распила кирпичей следует соблюдать осторожность, особенно в тех случаях, когда режущая часть диска не закрыта кожухом.

Велика вероятность поранится, случайно задев вращающейся диск.

  • Рекомендуется производить распил на открытом воздухе, так как в процессе выделяется много кирпичной пыли, если проводить работы без подачи воды;
  • Перед началом работы удостовериться в устойчивости станка;
  • Также следует защищать органы дыхания ватно-марлевой повязкой или респиратором;
  • Лучше всего, во время работы надевать защитные очки. Они уберегут глаза не только от пыли, но и от попадания мелких частиц.

Станок для резки кирпича, видео

Из данного видео вы узнаете, что собрать станок своими руками из подручных материалов, вполне реально. При минимальных затратах денег и времени вы получите полезное, ценное приспособление, что облегчит ваш труд.

Рекомендуем прочитать:
  • Главная
  • Советы

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.

Разновидности камнерезных станков

Станки для резки кирпича подразделяются на различные виды. Так, существуют двухголовочные и одноголовочные станки, стационарные и ручные, с механическим или пневматическим прижимом, с системой охлаждения и без системы охлаждения.

Отрезной станок состоит из станины, режущего элемента, системы подачи кирпича и системы управления процессом. Режущий элемент представляет собой циркулярную пилу и цепь, которые работают от электродвигателя. Для выполнения погрузочно-разгрузочных работ используются специальные погрузочные кольца.

Читать еще:  Как украсить грядку кирпичами

Поскольку кирпич обладает высокой прочностью, то и станок должен быть прочным и надежным. И для его производства применяется металл повышенной прочности: сталь или чугун специальных марок. Они позволяют качественно провести процесс, обеспечивают надежный контроль, поглощают вибрацию при работе. Станки для резки кирпича могут работать от сети в 220В или в 380В. Первый вариант более распространен, используется в небольших мастерских, в домашнем хозяйстве. Второй вариант — более мощное оборудование, используется для массовых работ.

Станки широко применяют в дачном или сельском строительстве, при внутренних отделочных работах, при строительстве кирпичных печей. С помощью оборудования удается выполнить резку с высокой скоростью и точностью. Ровность и точность распила позволяет получить ровный шов между стыкуемыми поверхностями. Резка кирпича на станке отличается высокой степенью безопасности оператора.

Процесс резки на станке

Процесс резки достаточно прост, схож с обработкой древесины.

Для выполнения работ достаточно прочитать инструкцию по эксплуатации от производителя. Стоит отметить, что при резке различных кирпичей своими руками необходимо приложить различное усилие. Так, например, красный и огнеупорный кирпич режется достаточно легко.

Если процесс обработки проводится с помощью диска по камню, то его охлаждать не стоит. Если же используются алмазные диски, то их охлаждение необходимо. Если в оборудовании не предусмотрено фильтрующего устройства, то кирпич предварительно выдерживается в воде несколько минут, что снижает количество пыли при обработке.

Итак, процесс проводится следующим образом:

  1. На кирпич наносится разметка.
  2. Камень закрепляется под требуемым углом.
  3. Режущая головка подводится к месту распила.
  4. Станок включается, и устанавливается необходимая мощность.
  5. Диск для резки плавно движется, разрезая кирпич. При этом держать камень в руке не нужно.

Качество разреза отличается высоким уровнем и точностью, до одного миллиметра. Техническое обслуживание оборудования отличается своей простотой и легкостью. Вращательный момент на алмазный диск передается от шестигранного редуктора, который не требует ухода и обслуживания.

Приспособление для резки кирпича болгаркой своими руками

Приспособление для резки кирпича болгаркой своими руками

Приспособление для резки кирпича болгаркой своими руками

Печи. Дровяные печи. Печи отопительные для дачи. Печи для дома. Печь-камин. Варочная печь. Сделать печь. Угловая печь камин.

Печи без фундамента из кирпича малогабаритные.

Предварительные советы автора.
При изготовлении печи необходимо применять самые лучшие материалы. Это не очень удорожает стоимость печи, но значительно продлевает ее срок службы.

1.Кирпич – шамотный (основной печной кирпич). Температура макс. 1600ГрС, его размеры 250х124-65мм и довольно точные геометрические формы позволяют выполнить кладку печи с минимальными зазорами (1-2мм). В печи применен кирпич марки Ш8. И несколько кирпичей Ш9 с геометрическими размерами 300х150х65мм. Кирпич любого размера можно приобрести http://www.ogneypor.ru .

2.Кирпич — красный печной (считается условно печным). Температура макс. 550-600ГрС (некоторые источники называют максимальную температуру 800ГрС) его размеры 250х120х65мм и весьма неточные геометрические формы. Выполнить кладку с минимальными швами весьма сложно. Необходима предварительная обработка кирпичей.

3. Скрепляющий раствор — высокотемпературная мастика 1300-1500ГрС («Гарант+»). На печных форумах есть рецепты раствора на основе мастики. Одна часть мастики, одна часть шамотной глины и одна часть шамотного порошка. Сама мастика обладает высокими склеивающими характеристиками в отличие от растворов на глине и песке. Автор использует при кладке шамотного кирпича или одну мастику или в смеси с шамотным порошком.

Высокотемпературную мастику можно приобрести на строительных рынках.
Шамотный порошок можно приобрести http://www.ogneypor.ru .
Сейчас выпускается большое количество различных кладочных смесей. Разобраться в них весьма сложно. А порекомендовать еще сложнее. Можно на эту тему почитать соответствующие разделы печных форумов. («Литература»)

1. Приспособление для резки кирпича. Автор применяет самодельный станок со сменными панелями под резку кирпича под разными углами с электрической дисковой пилой, которая подключена к строительному пылесосу. Это позволило значительно уменьшить количество пыли. Посадочное место переточено под отрезной диск с 32мм до 22мм. (Можно переточить самому с помощью болгарки и мелкого напильника). При небольшой доработке можно устанавливать отрезной камень диаметром 230мм. Это позволяет разрезать кирпич за один раз. По мере износа отрезного камня резка кирпича осуществляется за два раза. Потом по необходимости кирпич дорабатывается маленькой болгаркой. Для резки кирпича используется отрезной камень по камню и бетону. Алмазный диск применять не рекомендуется. В кирпичах и в шамотном и красном попадаются вкрапления, на которых алмазный диск быстро выходит из строя. На рисунках представлены фото самодельных приспособлений для резки кирпича под прямым углом и под другими углами.

Сейчас продаются разнообразные станки для резки кирпича. Об их применении можно почитать на печных форумах.

2. Резка кирпича одной болгаркой. Для этого кирпич необходимо зафиксировать в оправке, состоящей из куска толстой фанеры или ДСП, на которой закреплены рейки по периметру кирпича. Кирпич режется с двух сторон. Можно только надрезать. И после скалывания доработать болгаркой. Резка кирпича сопряжена с большим количеством пыли. Поэтому необходимо применять защитную маску от пыли.

Автор в этом случае применяет болгарку с алмазным диском для сухого реза диаметром 115 мм. Держит кирпич в одной руке, а другой с болгаркой надрезает кирпич с четырех сторон. И после скалывания дорабатывает болгаркой. Но надо быть очень остарожным, что бы не получить травму.

3. Снятие фасок на кирпиче. Снятие фасок улучшает внешний вид кирпича, а иногда просто необходимо для срезки неровностей на углах красного кирпича. Фаски можно срезать болгаркой. (В этом случае можно установить алмазный диск). Но болгаркой получается неровная фаска. Лучше это делать на электрическом точиле. На фото показано простое приспособление на основе электроточила. Величина фаски 3-5мм. (Выбирается печником).

4. Уровень. Отвес. Шпатели. И другой обычный инструмент дачника.(Эл.дрель, молоток и т.п.)

© Шевяков В.В.(к.т.н.) Цитирование опубликованных на сайте материалов без ссылки на сайт не допускается.

Как резать плитку болгаркой без дополнительных затрат на специальные приспособления

При наличии угловой шлифовальной машины в домашних условиях можно обойтись без плиткореза. Но как резать плитку болгаркой, чтобы получился аккуратный срез, знают не все. А начать нужно с подбора дисков, которые помогут превратить устройство в плиткорез.

Подбираем диски

Для резки плитки подойдут стальные сухорезы с алмазным напылением или каменные круги. Алмазные диски подбираются сегментированные или сплошные, но для длительности и эффективности процесса важнее интенсивность напыления.

Сегментированный алмазный круг имеет равномерные, направленные от кромки к центру прорези, как бы разделяющие окружность на сегменты. При помощи такого диска можно резать керамическую плитку, а также изделия из натурального камня и керамогранита. За счет имеющихся прорезей получается воздушное охлаждение. Это помогает избежать перегрева и продлевает срок эксплуатации сухореза. Только резка керамогранита болгаркой с сегментированной насадкой сопровождается большим количеством сколов.

Если нужно резать кафельную плитку, не оставляя зазубрин, то следует взять сплошной диск. При его использовании можно не только избежать появления сколов, но и обработать отрезанную кромку. Такой инструмент идеален для работ по камню. Сплошная поверхность позволяет избежать ненужной детонации во время процесса, а сами фрагменты нарезать быстро и ровно.

Для угловой шлифовальной машинки можно подобрать каменные круги. По стоимости они дешевле алмазных, но и срок службы у них короче. При работе этот диск постепенно стирается, и его следует менять на новый. К примеру, резка кирпича болгаркой может сопровождаться не только большим количеством пыли, но и 2–3-кратной сменой рабочего круга. Но зато можно не бояться появления сколов или зазубрин – каменными дисками режем материал ровно и гладко. Правда, при истирании круг может подпортить кромку, поэтому нужно следить за его состоянием.

Современная промышленность предлагает специальное приспособление для работы с камнем, керамогранитом, бетоном и мрамором – это насадка на ушм slider mechanic. Ее универсальность поможет справиться с резкой плитки даже новичкам. Слайдер поможет получить фрагмент необходимого размера с ровными краями и без сколов. Им намного проще выполнить криволинейные разрезы и отверстия.

Читать еще:  Кирпич силикатный вес размеры поддоны

Как правильно резать плитку болгаркой?

При грамотном подборе дисков резка плитки болгаркой не превратится в проблему. Но, выбрав круг, нужно еще и правильно с ним работать – не давать инструменту бесполезную нагрузку.

При помощи угловой шлифовальной машины можно выполнить:

  • прямую резку;
  • резку в керамической плитке болгаркой больших круглых отверстий;
  • вырезание прямоугольных отверстий;
  • формирование из плитки фрагментов нужной формы и размеров.

При прямой резке кафеля болгаркой необходимо:

  1. Нанести на лицевой стороне плитки линию, по которой будет делаться срез. Керамику расчертить можно при помощи спиртового маркера или столярного карандаша.
  2. Закрепить материал на ровной поверхности. Это можно сделать на прямой горизонтальной доске при помощи струбцины и прокладки из куска резины. Если отсутствует такое приспособление, то допускается фиксация подошвой спецобуви. Но лучше во избежание травматизма запастись инструментом для закрепления.
  3. Перед началом резки следует включить инструмент, чтобы болгарка набрала необходимые обороты.
  4. С края резку начинать надо медленно, а затем устройство перемещают быстрее. При этом способе срез получается ровнее и без зазубрин.

Теперь несколько советов, как вырезать круглые отверстия:

  • нанести при помощи маркера центр и окружность отверстия;
  • затем при помощи сверла из твердого сплава проделать дыру;
  • болгаркой с плиточным диском сделать надрезы по 1–2 мм по окружности с двух сторон плитки, затем внутри отверстия;
  • когда разрезали внутренность отверстия, нужно удалить мелкие фрагменты кусачками;
  • как сделать ровной обрезанную кромку, каждый выбирает сам – либо шлифовка наждачной бумагой, либо работа диском на гриндере.

ВАЖНО! Перед тем как резать керамогранит болгаркой, нужно правильно зафиксировать изделие на доске или фанере, чтобы не повредить поверхность стола или другого подручного элемента.

Самостоятельное изготовление плиткореза

Когда предстоит большой объем работы с керамическими изделиями, то можно сделать плиткорез из болгарки своими руками. Самое практичное самодельное приспособление, которое можно сделать из УШМ, – электрическое.

Сам инструмент следует закрепить на станке так, чтобы рабочий диск был расположен вертикально или горизонтально. Выбрать плоскость можно любую – главное, чтобы было удобно работать с кафелем. Необходимо предусмотреть ограничители для плитки, чтобы она не съезжала при резке.

Для роли станка подойдет стол. Можно использовать имеющийся в наличии или изготовить из металлических уголков. Для рабочей поверхности подойдет лист металла, разделенный посередине на две части. По линии раздела следует смонтировать желоб для хода рабочего круга. Рекомендуется его делать так, чтобы была возможность заливать воду. Это поможет снизить количество пыли и будет охлаждать диск, чем продлит срок его службы.

Как резать печной кирпич в домашних условиях, чтобы не перепортить кучу материала

Для чего резать кирпич

Причиной потребности в таких действиях становятся особенности кладки. Неоднократно я прибегал к самым различным методам резки в процессе стройки из-за того, что надо было сделать красивый стык, правильно закончить сторону, выложить угол, заполнить недостающую или отпавшую часть.

Набравшись опыта, я выделил несколько основных способов разрезать кирпич своими руками:

  • при помощи подручных материалов;
  • используя специализированный, ручной, шанцевый инструмент;
  • вспомогательное электрооборудование;
  • предназначенная именно для этого техника.

Каждый из них занял свою нишу на современном рынке строительной индустрии. Давайте рассмотрим каждый из них более подробно.

Подручные материалы

Мне неоднократно приходилось ломать камни прямо на месте работы, так как время поджимало, а доставать громоздкое оборудование для того, чтобы сделать нужной величины всего один экземпляр, нет особого смысла. Если вы ранее никогда таким не занимались, будьте уверены, что с первого раза не получится.

Так вот, если рядом не оказалось ничего подходящего, стоит вооружиться обыкновенным молотком и зубилом. Если второго также нет, достаточно будет и первого. Очень важным является то, чтобы на обратной стороне не было механизма для извлечения гвоздей. Лучше пусть он будет маленький, чем большой. О том, чтобы отбить кувалдой, можете даже не думать. Это просто все испортит, хотя не скажу, что не видел таких довольно неуникальных событий.

Легкими ударами кисти отделите нужную вам часть и используйте дальше по назначению. Будьте готовы к тому, что можете испортить несколько штук, ведь это довольно тонкое дело, требующее аккуратности.

Конечно, не все зависит именно от вас. Вполне возможно, что в руки попал просто некачественный материал, которого сейчас развелось достаточно.

Шанцевый инструмент

Первый инструмент получил название «кирка». Они бывают абсолютно разных размеров и применяются по-разному. Обратная сторона молотка, о которой говорилось в предыдущем пункте, исполняет именно эти функции, однако подобный шанцевый инструмент в отдельности принесет на порядок больше пользы, чем привязанный к другому.

Пользоваться им нужно аккуратно, легкими, но точными ударами по необходимой области. Сила, которую будет нужно приложить, не должна разнести кирпич в клочья, помните об этом.

Второй гаджет, который я бы порекомендовал — это специальные зубила для рубки кирпичей. Их размер и форма позволяют с точностью до миллиметров выполнить поставленную задачу.

Недостатком таких методик является то, что у вас с большим трудом получится совершить угловой скол, а если это даже и выйдет, то ровность его явно будет хромать. Следовательно, нормальный стык не получится, и вся эстетика пропадет непонятно куда.

Был на моем веку один знакомый дед, который считался лучшим из лучших. Мол, сам он выкладывал печь в два этажа за три дня. И ровно все было, и качественно. Пришлось мне как-то раз работать с ним, ну и естественно, когда дело доходило до конца стороны, нужно было откалывать кусок. Для этого у деда была специальная маленькая, самодельная кирка.

Рекомендуем прочитать:

Я предлагал воспользоваться приспособлением для резки, на что слышал оскорбительные выражения. В конце концов, по окончанию работы, заказчик был ошарашен, сколько было испорчено материала. Рассказал я это все к тому, что будьте готовы к огромному количеству отходных материалов, если, конечно, вы не поймете, что использование более новых методов эффективнее.

Стандартное электрооборудование

Расскажу про несколько аспектов, которые нужно знать обязательно:

  • выберите правильный диск. Для работы с материалами, в основе которых лежит бетон, нужно использовать специализированные алмазные диски. Не переживайте, они не сделаны из алмазов полностью, и не стоят миллионы. Все, что их отличает — это алмазное напыление, которое позволяет проводить работы без повреждений для инструмента;
  • будьте готовы к уборке. Печи, трубы и другие конструкции, которые выкладываются из термостойкого кирпича, в большинстве своем находятся внутри помещения. Следует помнить, что при работе с болгаркой образуется очень много пыли. Так что или будьте готовы долго убирать, или же выходите на улицу и проделывайте работу там;
  • не забывайте про технику безопасности. Стоит помнить, что надетые защитные перчатки и очки помогут сохранить ваше здоровье.

Как-то раз, будучи еще неопытным, но уже адекватным человеком, я пришел на работу и увидел вот какую картину. Сидел «опытный» мужчина лет сорока и накручивал на болгарку фрезу для резки дерева.

Я в недоумении спросил, что он хочет им делать, ведь мы занимались кладкой. Он сказал, что нужно отрезать небольшой кусок. Я был в шоке, однако на все мои возражения услышал только то, что я еще молодой и ничего в этой жизни не понимаю.

В конце концов, как только он прикоснулся раскрученным до высокой скорости диском к глиняному кирпичу, фреза начала ломаться, и зубчики по одному втыкались в доску, на которой проводились работы. Для этого мнимого строителя все обошлось испугом, для меня ухмылкой, но хорошо, что все остались целы и невредимы.

Специализированная техника

Также необходима фиксация самого кирпича, ведь только так мы сможем добиться максимально ровного разреза в необходимом месте. Если вы как следует не закрепите камень, будьте готовы к тому, что он вылетит, и повредит что-то, что может находится вокруг установки.

Рекомендуем прочитать:

Как правильно разрезать под углом

Фигурная резка кирпича

Для этого ему нужно было две вещи:

  • станок для фиксации угловой шлифовальной машинки с диском широкого диаметра;
  • опыт в работе с этим инструментом.
Читать еще:  Автомат пресс для кирпича своими руками

Для того чтобы зафиксировать болгарку на самом деле хватит и обычных тисков. После того как вы выполнили первый шаг, проверьте силу фиксации на свободном ходу. Вполне возможно, что приложенных вами усилий недостаточно, однако не перестарайтесь, чтобы не сломать пластиковый корпус.

Затем начертите узор на боковой части кирпича и аккуратно, крепко держа его, вырезайте. Как это делается в точности, вы можете увидеть на видео ниже:

Самым важным, о чем я не говорил выше, является процесс вычислений. Помните, что лучше семь раз отмерить и один раз отрезать, чем повторять ошибки прошлого и портить огромное количество и без того дорогого кирпича.

Пользуйтесь моими советами и экономьте деньги правильно!

Различные пилы для резки керамических блоков, технология их применения

В строительной отрасли существует огромное разнообразие блоков для возведения стен.

Одним из новых популярных материалов являются керамические блоки, обладающие превосходными теплоизоляционными свойствами.

Керамические секции, также как и любые другие строительные элементы, приходится резать на рабочей площадке. Для этого существуют специальные инструменты – пилы для резки.

Когда требуется инструмент для резки керамоблоков?

В любом строительстве сложно обойтись без распиливания или резки блоков, и керамические секции также приходится подравнивать или укорачивать, как при кладке стен, так и при формировании оконных или дверных проемов, чтобы получить подгоночный элемент требуемой длины (например, для углов). Каждый новый ряд также заканчивается или начинается с секции, укороченной на 1/2 или на 1/3 .

Сама процедура резки является трудоемкой операцией, которая требует применения специальных станков или ручных электрических инструментов для распиливания подобных материалов. Именно ручные инструменты пользуются большой популярностью, так как их проще перемещать с места на место благодаря их легкому весу и малым размерам, и стоят они значительно дешевле стационарных. С такими приспособлениями для резки легко может справиться один рабочий.

Операция распиливания керамоблока не очень сложная и с ней, при наличии нужного инструмента и навыков, может справиться любой строитель.

Останавливая свой выбор на какой-либо технологии, следует разобраться в том, чем лучше распиливать керамические блоки. Учитывая, что они пустотелые, для их распиливания наиболее подходят сабельные пилы и пилы типа «аллигатор».

Сабельная

Принцип работы сабельной пилы прост и аналогичен лобзику. Сабельная пила похожа на кухонный нож с волнистыми зубцами. Полотно сабельного инструмента обычно фиксируется в держателе без применения ключа, и во время работы делает поступательные движения вперед и назад.

Как и у лобзика, у сабельного инструмента присутствует маятниковый ход, что увеличивает скорость хода режущего полотна. Плотно у этой пилы только одно и похоже на форму сабли.

Пила состоит из:

  • корпуса продолговатой формы;
  • рукоятки в виде пистолета, на которой есть кнопка включения инструмента.

Сабельной пилой можно работать, как от электрической сети, так и от заряженного аккумулятора. При работе пилу приходится держать двумя руками, но есть облегченные модели, которые можно держать и одной рукой. Это дает возможность использовать инструмент в сложно доступных местах.

Достоинства сабельной пилы:

  1. Мобильность и подвижность. Благодаря вытянутой форме корпуса инструментом можно забраться туда, где мало места.
  2. Малый вес. Вес электрического инструмента всего 2-3 кг. Модель с аккумулятором тяжелее, но им удобнее пользоваться, если электрическая сеть далеко или недоступна.
  3. Многофункциональность. Если на сабельной пиле укреплено нужное полотно, то инструмент может разрезать любой материал (дерево, металл, стекло, газобетон и керамику).
  4. Безопасность и надежность. Сабельный инструмент менее опасен, чем болгарка или цепная пила. Особенно это важно для начинающего строителя. А при резке металла не разлетаются искры и окалина.
  5. Чистота. При работе с сабельной пилой образуется минимум пыли, что важно для здоровья человека.

Недостатки:

  1. Ввиду того, что инструмент задумывался для грубых работ, им невозможно выполнить работу, требующую ювелирной точности.
  2. Небольшая производительность.
  3. Присутствие вибрации. Чтобы ее уменьшить, нужно приобрести антивибрационную систему.

Аллигаторная

Внешне аллигаторная пила похожа на цепную, а шина напоминает полотно ручной ножовки. Пила-аллигатор близка по конструкции к сабельному электроинструменту.

Но в отличие от сабельной у аллигаторной пилы два рабочих полотна, которые при работе движутся как челюсти аллигатора и с гораздо большей скоростью. Также у аллигаторного инструмента отсутствует маятниковый ход, а вместо полотна сабельной формы у него неподвижная режущая шина.

Преимущества аллигаторной пилы:

  1. Делает точную линию разреза, благодаря тому, что при нагреве точность направления пилы не ухудшается, а также за счет жесткости пильного полотна.
  2. Нет вибрации, которая присутствует у сабельного инструмента, благодаря уравновешиванию силе инерции режущих полотен.
  3. При резком заклинивании и остановки инструмента нет реактивной отдачи.
  4. Можно резать материал любой толщины.
  5. Возможность делать прямой углубленный пропил.
  6. Можно работать в труднодоступном месте.

Недостатки аллигаторной пилы:

  1. Неспособность пилить металл.
  2. Аллигаторным инструментом (в отличие от сабельной) войти в разрезаемую поверхность можно исключительно с края.
  3. Жесткость направляющей шины не дает возможность отрезать выступающую часть вровень со стеной, а также выполнить криволинейный разрез.
  4. Невысокая точность.
  5. Высокая стоимость инструмента и заменяющихся материалов.

Приобретая инструмент для резки керамики, следует учитывать все нюансы.

Самыми популярными и известными изготовителями сабельных типов считаются компании:

  1. Makita-JR3070CT;
  2. Dewalt.

Производители зарекомендовали себя на российском рынке с положительной стороны, что подтверждено многочисленными тестами.

А популярными и проверенными производителями аллигаторных видов являются компании:

  • Bosch-GFZ16-35AC;
  • DeWalt-DWE397.

Чем еще можно пилить?

Для работы с разным типом строительных блоков выбирается определенный вид инструментов. Для резки теплой керамики лучше всего подходят пилы сабельная и аллигаторная.

Но кроме этих двух инструментов строители часто используют в работе:

  • ленточные пилы;
  • циркулярные механические пилы с диском широкого диаметра.

При работе с циркулярной пилой на блоке сначала делают метки-надрезы, по которым постепенно распиливают. Опытный специалист может применять и электроножовку.

Заменой специальной пиле может стать простая болгарка. Но у нее должен быть диск для резки камня (например, алмазный). Болгаркой блок надпиливают с двух сторон, а потом раскалывают при помощи подручных инструментов. При такой работе линия раскола часто получается неровной, а строительный блок приходит в негодность.

Профессиональные строители не советуют использовать для распиливания керамических блоков бензопилу, так как ее цепь может не выдержать большой нагрузки, а пыль от керамоблоков, которая образуется при работе этим инструментом, засорит редуктор и подшипники и шестеренки сотрутся.

Дополнительные приспособления

При распиливании строительных блоков из керамики желательно пользоваться защитными очками и респиратором, чтобы защитить себя от пыли и искр, которые образуются в процессе работы.

Кроме режущих инструментов понадобятся:

  • рулетка;
  • карандаш;
  • угольник;
  • длинная линейка или уровень;
  • стамеска и молоток (при резке болгаркой).

Инструкция по резке

Инструкция распиливания керамоблоков аллигаторной или сабельной пилой не сложная и предусматривает несколько этапов:

  • блок, который нужно разрезать устанавливается поверх другого блока или просто на цементный пол;
  • используя угольник, рулетку и карандаш на блоке делается несколько меток мест резки;
  • при помощи длинной линейки и карандаша метки соединяются между собой;
  • держа инструмент ровно, производится плавная резка по намеченным линиям.

При работе с болгаркой керамический блок надрезается по всему периметру. При помощи стамески и молотка откалывается ненужная часть. Неровности по центру блока зачищаются также при помощи болгарки.

Сложности и ошибки

Несмотря на то, что керамические блоки считаются довольно прочными, при сильном механическом воздействии они могут легко расколоться.

Именно поэтому, чтобы при выполнении работ по распиливанию или резке керамических блоков минимизировать отходы строительного материала, желательно использовать «правильные» инструменты – пилу аллигатор или сабельную.

При помощи этих приспособлений можно сделать максимально ровную и точную линию разреза, не повредив сам блок.

Также имеет значение опыт и навыки работы с керамическим строительным материалом, при недостатке которых при выполнении распила остается много отбракованного материала. Мастер должен знать, как правильно разрезать материал.

Заключение

Останавливая свой выбор на таком материале, как теплая керамика, важно изучить его характеристики и особенности, а также верно выбрать приспособления для резки. При отсутствии опыта лучше воспользоваться услугами специалистов или взять несколько уроков по работе со специализированными пилами.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector