Удельный вес силикатного кирпича 250х120х88

Кирпич силикатный 250х120х88

Любая капитальная постройка, затеваемая в частном домостроительстве, начинается с оценки необходимого количества кирпича, обычно исходят из стоимости и доступности материала. В регионах с непростыми погодными условиями – сильными морозами и затяжными зимами в большинстве отдают симпатии силикатному кирпичу, и зачастую оказываются правыми в выборе.

Полуторный или одинарный материал выбрать

Силикатный кирпич утолщенный, размером 250х120х88, ранее называвшийся официально полуторным, постепенно вытесняет с рынка стройматериалов своего популярного собрата – одинарного — 250х120х65. Причина происходящих перемен, как поясняют специалисты, заключается в стремлении населения совместить совершенно противоположные вещи – прочность, дешевизну материала и приемлемые способности сохранять тепло.

Сравним преимущества и недостатки обычного силикатного кирпича, габаритами 250х120х65 и утолщенного, размерами 250х120х88:

1. Самый простой расчет показывает, что количество штук утолщенного меньше числа стандартного размера примерно в 1,35 раз, а значит, стены дома будут возводиться быстрее;
2. Выиграть на оплате каменщикам при кладке блока 250х120х88 вряд ли удастся, количество штук материала меньше, а вес больше. То же самое можно сказать о транспортных расходах, для перевозчиков важно не количество штук силикатного блока, а вес груза. Независимо от вида укладываемого силиката, общий объем стен останется таким же, и общий вес силикатного кирпича не изменится.
3. Выигрыш может возникнуть, если использовать силикатный материал габаритами 250х120х88 с выполненными искусственными пустотами. При стандартном объеме полостей в 30-40% его вес будет идентичен одинарному полнотелому блоку, а теплоизолирующие свойства на 40-50% выше.
4. Стоимость утолщенного силикатного кирпича 250х120х88 минимум на 20% выше одинарного собрата, по отзывам строителей, он не всегда смотрится более привлекательно в кирпичной кладке из-за своих размеров.

Последний фактор – дело личных предпочтений заказчика. Производители полуторного кирпича скомпенсировали последний недостаток выпуском специальных вариантов с элементами декора и облицовки. На рынке появились цветные варианты из силикатного материала, окрашенные минеральными составами в черный, синий, белый цвета. Особой популярностью пользуется окраска под керамический огненно-красный камень. Есть варианты силикатного блока с красивой колотой лицевой поверхностью, имитацией природного каменного материала или окоренных бревен.

Свойства силикатного материала 250х120х88

Свойства силикатного материала 250х120х88 выше одинарного и даже керамического. Прежде чем сравнивать кирпич 250х120х88 со своим одинарным собратом, поясним, почему у полуторного силикатного материала есть определенные преимущества перед керамическим блоком.

Проблемы керамического конкурента

Качество керамического камня на 80% зависит от состава глины, из которой он выпекается, и на 20% от технологии изготовления или уровня технологического совершенства процесса. Высокий уровень производства зависит от наличия дорогого современного оборудования, которое в современных условиях «по карману» только большому и серьезному производству. Но современные мощные залежи качественной глины или выработаны, или дорабатываются по факту. Остаток – мелкие и разрозненные месторождения, с массой посторонних включений непригодных глин. Поэтому качество кирпича, ранее зарекомендовавшего себя на рынке, может неожиданно «испоганиться» до предела.

В отличие от керамики, силикатный материал требует только качественной очистки, он получается искусственно или синтетически, его качество стабильно. Мало того, современные методы позволяют значительно повысить плотность силикатной смеси и увеличить количество пористых полостей, сделав его «ажурным». ГОСТ на силикатный кирпич 250х120х88 не ограничивает производителя в этом вопросе, лишь бы стенка оставалась не менее 10 мм, и прочность соответствовала марке.

Где применять одинарный, а где полуторный силикатный кирпич

Прежде всего, параметры силикатного кирпича 250х120х88 позволяют комфортно брать материал и уложить его в кладку одной рукой. Силы и длины пальцев взрослого человека хватает, но на пределе возможностей. Еще тяжелее это делать в брезентовых или текстильных рукавицах. Вес полнотелого полуторного кирпича 250х120х88 немаленький – 4,3 кг. Поэтому работать с ним тяжело, хотя швы получаются более тонкими и ровными.

Из практики кладки силикатного кирпича было давно установлено:

• Полуторный кирпич 250х12х88 с успехом используется в высотных и малоэтажных постройках с толщиной стены более 50 см;
• При выборе кирпича под конкретную толщину кладки исходят, прежде всего, из необходимости избежать избыточной толщины стены за счет большого размера кирпича и избыточного количества рядов из-за малого размера одинарного кирпича;
• Наружный ряд силикатных кирпичей 250х12х88 должен быть пустотелым и, лучше, – облицовочным, если стена из силикатного камня не имеет дополнительной теплоизоляции, то вся кладка выполняется силикатным материалом 205х120х88, если позволяют условия прочности;
• Внутренние перегородки и несущие конструкции выполняются только из одинарного полнотелого материала.

Для быстрой кладки необходим только пустотелый полуторный блок 250х120х88. Его вес колеблется в зависимости от плотности и количества пустот от 3,5 до 4,1 кг.

Заключение

По сколам битого кирпича можно ориентировочно установить его качество. Если в 3-4-х половинках из 10 были обнаружены включения кусков глины, песка или непрореагировавшей извести – материал подлежит испытанию на прочность, при необходимости — немедленной отбраковке.

Кирпич силикатный: какой бывает

Традиционным строительным материалом, имеющим широкое применение, остается силикатный кирпич, размеры которого неодинаковы и бывают нескольких видов. Его используют как для строительства зданий, так и для их облицовки.

Изготовление и свойства

Основным сырьем в производстве кирпича является кварцевый песок, доля которого составляет 90 %. Дополнительную прочность и белоснежный цвет придает добавка воздушной извести. Если необходимо получить цветной кирпич, к основному составу добавляются красящие пигменты, обладающие стойкостью к щелочам и атмосферным воздействиям.

Производство силикатного кирпича основано на способе автоклавного синтеза. В процессе изготовления изделия обрабатываются водяным паром, имеющим температуру около 200 градусов, под повышенным давлением, составляющим от 8 до 12 атм.

В результате получается кирпич, обладающий рядом замечательных свойств, к основным из которых относятся:

• высочайшая прочность, устойчивость к механическим повреждениям, стойкость к химическому воздействию и атмосферным влияниям, позволяющие облицовывать фасады зданий;
• морозоустойчивость, которая намного выше показателя бетонных изделий;
• возможность окрашиваться в разные цвета с помощью специальных красителей;
• долговечность, которая основана на высокой прочности и атмосферной устойчивости, гарантирующих долгий срок эксплуатации, не менее 50 лет;
• высокие экологические показатели, состоящие в безвредности и отсутствии токсических выделений;
• красивый внешний вид, возможность соответствовать разным стилевым идеям дизайна благодаря имеющимся оттенкам цвета и гладкой или фактурной поверхности.

Следует отметить, что силикатный кирпич обладает пониженной влагостойкостью, поэтому его не используют в изготовлении фундаментов и конструкций, находящихся в контакте с водой. Кроме этого, он имеет низкую термо- и жаростойкость. Из-за этого, его не применяют для строительства печей, внутренней поверхности печных труб и дымоходов.

Виды силикатного кирпича

Существует несколько разновидностей, имеющих разные параметры и влияющих на вес силикатного кирпича.

1. По размеру изделия, кирпич бывает:
   • одинарный, имеющий размер 65х120х250 мм;
   • полуторный, с размерами 88х120х250 мм;
   • двойной – имеет размер 138х120х250 мм.
2. По качеству и внешнему виду:
   • лицевой кирпич, с повышенными показателями качества и ровной гладкой или структурной поверхностью, использующийся для облицовки;
   • рядовой, или строительный – применяющийся для строительства зданий и сооружений.
3. По внутренней структуре:
   • полнотелый, имеющий сплошную структуру без отверстий и пустот;
   • пустотелый, с разным количеством отверстий.
4. По цвету:
   • белый;
   • цветной.

При выборе силикатного кирпича важными параметрами, на которые следует обратить внимание, являются плотность и прочность. Желательно, чтобы в строительстве несущих стен использовался кирпич с плотностью 1300 кг/м куб и выше.

Прочность обозначается показателем марки, состоящей из буквы «М» и цифрового значения, размер которого обозначает предельную прочность при сжатии, измеряющуюся в кг на см кв. Эту величину важно использовать в расчетах, когда речь идет о строительстве многоэтажных зданий.

Морозостойкость в маркировке указывается обозначением, включающим букву «F» и цифру, показывающую гарантированное количество циклов, которые могут составлять разную величину. Средняя полоса России должна использовать кирпич с количеством циклов от 35.

Чтобы рассчитать, сколько весит кирпич силикатный, следует определиться с выбором его разновидности, поскольку каждый вид имеет разный размер, плотность, прочность и, соответственно, вес.

Если примерно произвести просчет, учитывая размеры и структуру изделия, то:

• вес полнотелого одинарного кирпича составит около 3,8–4 кг;
• вес пустотелого одинарного – около 3,5 кг;
• вес полнотелого полуторного – 4,2–5 кг;
• вес пустотелого полуторного – 3,7–4,2 кг;
• вес пустотелого двойного – 5–5,8 кг.

Зная цену силикатного кирпича и количество штук кирпича на поддоне, можно легко подсчитать конечную сумму, вес всего поддона и необходимую грузоподъемность транспортного средства для его перевозки и доставки.

Кирпич облицовочный пустотелый Павловский КЗ М150 1,4NF белый Гладкий 250х120х88мм 400шт

Облицовочный кирпич – это изделие правильной прямоугольной (или фигурной) геометрической формы, с четкими гранями. Технология производства силикатного облицовочного кирпича выглядит следующим образом: сырьевую смесь из извести (

Технические характеристики:

Силикатный облицовочный кирпич

Вам может понадобиться

Силикатный облицовочный кирпич

Для отделки фасадов зданий.

Кол-во на поддоне:

Облицовочный кирпич – это изделие правильной прямоугольной (или фигурной) геометрической формы, с четкими гранями.
Технология производства силикатного облицовочного кирпича выглядит следующим образом: сырьевую смесь из извести (5-10%), песка (90-95%) и небольшого количества воды, перемешивают и выдерживают до полного гашения извести. Затем из этой смеси под большим давлением прессуют кирпич и отправляют для твердения в автоклавную печь, где в условиях высокого давления водяного пара и при температуре около 175ºС кирпич твердеет.
Предназначен для кладки наружных и внутренних стен зданий и сооружений. Благодаря фактурной поверхности придаёт фасаду оригинальный вид, создавая эффект каменной стены старого замка. Не допускается применение силикатного кирпича для фундаментов, наружных стен подвалов, цоколей и стен помещений с мокрым режимом эксплуатации. Также применение силикатного кирпича не допускается при кладке каминов, печей и дымоходов в связи с разрушением кирпича под воздействием высоких температур.
Отделочный облицовочный кирпич – это экологический строительный материал, при производстве которого используются природный материал – глина высокого качества. Цвет кирпича зависит от состава, качества глины, а также от технологии обжига.

Павловский завод основанный в 1931 году, — один из крупнейших производителей силикатного кирпича на Северо-Западе России. Мощности предприятия позволяют выпускать до 100 млн. шт. условного кирпича в год. Сегодня Павловский завод способен полностью удовлетворить потребности строительного рынка Санкт-Петербурга и Ленинградской области в силикатном кирпиче высокого качества, предназначенном для устройства прочных, теплых и оригинальных зданий.

Вместимость поддонов в машине:
Шаланда 20 т — 12 поддонов
Манипулятор 10 т — 6 поддонов
В 1м.куб. — 500 шт.
В 1м.кв. 41,6 шт.

Покупая стройматериалы в BLOKspb, вы получаете:
— бесплатный расчет нужного количества материала от профессионалов;
— самую быструю доставку с разгрузкой;
— выгодные цены;
— все сопутствующие материалы всегда в наличии – клей, инструменты для кладки и пр.
— возможность посетить наш шоу-рум и оценить качество продукции;
— возможность выбрать и заказать все для строительства в одном месте.

Характеристики, габариты и вес силикатных блоков

Смешивая кварцевый песок с известью и специальными добавками для улучшения технических свойств состава, который в дальнейшем проходит обработку в автоклаве, получается надежный, долговечный, экологически чистый продукт – силикатный кирпич. Его задействуют при возведении коробки здания, внутренних перегородок, несущих стен, колонн, для обустройства колодцев, заборов. За счет добавления красителя в заливочную форму можно получать на выходе материл любой расцветки, его используют и для фасадов. Контроль технологических процессов производства обуславливает не только создание качественных изделий, но и достижение фиксированного размера, веса по ГОСТу.

Характеристики разных видов

Исходя из конструктивных особенностей блоки бывают:

• полнотелыми;
• пустотелыми.

Первый вариант отличается большей плотностью, тяжестью, прочностью. Кирпичи такого плана способны выдерживать существенные нагрузки, а потому применимы для возведения стен, перегородок и прочих сооружений. Полые силикаты, напротив, легковесны, менее крепкие, но имеют превосходное свойство сохранять тепло. По количеству в них ячеек определяется степень пустотелости:

1. незанятость 28-30% – при наличии 14 отверстий диаметром 30-32 мм;
2. 22-25% – 11 ячеек размером 27-30 мм;
3. 15-16% – в случае 3-х полостей диаметром 50-52 мм.

По габаритам подразделяют на:

• одинарные;
• полуторные (утолщенные);
• двойные.

Согласно ГОСТу 530-2012, стандартным размером одинарного белого силикатного кирпича являются параметры 250х120х65 мм. Европейская вариация несколько отличительна: здесь ширина уменьшена до 85 мм. Полуторным элементам присущи габариты 250х120х88 мм. У двойных изделий аналогичные параметры за исключением высоты, она достигает 138 мм.

Масса разнится в зависимости от плотности, размера, наличия полостей. Также на вес влияет то, для каких целей был создан блок. Например, рядовые (рабочие) задействуются при основной кладке и нуждаются в последующей облицовке. Невысокие к ним требования обуславливают допускание на их поверхности шероховатости, незначительной неровности, на углах – небольшие сколы. В плане окраса рядовые кирпичи преимущественно белого или слегка сероватого цвета.

Лицевые типы характеризуются высокими внешними качествами, потому как они несут эстетическое назначение и служат для отделки конструкции. Плоскость обычно гладкая или с фактурой. В ГОСТе указано, что декоративных сторон должно быть 2: тычковая и ложковая. По согласованию с пользователем возможен выпуск элементов с одной облагороженной поверхностью. Расцветка может быть какой угодно: при изготовлении позволительно добавлять различные колеры и корректировать пропорции.

При одинаковых размерах белого силикатного кирпича и облицовочного цветного вес последних больше. Это связано с добавлением определенного количества красителей и при наличии фактуры рустированных тычков.

На территории РФ находится множество компаний, поэтому нужда в импорте отсутствует. Если называть наиболее крупномасштабные предприятия, то лидерами являются:

1. Казанский завод силикатных стеновых материалов.

Функционируя в Татарстане, производит и выпускает в продажу свыше 220 млн. единиц продукции в год. Кроме стандартных габаритов она может изготавливать кирпичи с увеличенными параметрами 498х249х70 мм.

2. Воронежский комбинат стройматериалов.

Завод ежегодно выпускает около 150 млн. изделий, при этом планируется его расширение. Вся продукция славится улучшенными прочностными и эстетическими характеристиками, а также высокоэффективными показателями.

3. Урало-сибирский завод Инвест-Силикат-Стройсервис.

Предприятие функционирует более полувека и применяет известь исключительно собственного изготовления. Количество выпускаемых изделий в год равно примерно 142 млн. Линия цветовых вариаций здесь довольно широка, что позволяет воплощать в реальность различные архитектурные идеи.

4. Липецкий комбинат.

Основной вид материалов – утолщенный кирпич разных марок, перегородочные плиты и стеновые блоки. Мощность равна не менее 110 млн. шт. в год, комбинат постоянно проводит модернизацию.

5. Ульяновская компания Силикат.

Как и Урало-сибирский завод, Ульяновский самостоятельно выпускает известь. Его производственная мощность составляет около 105 млн. единиц в год. При необходимости предприятие готово доставить собственную продукцию в любой регион страны.

В силу невысокой цены за штуку силикатные рядовые/лицевые блоки пользуются большим спросом у фирм-застройщиков и частных лиц. Стоимость разнится, исходя от манеры исполнения, оттенка, конструктивных особенностей, размера, плотности и веса. Конкретный регион, где кирпичи производились и/или поступили в продажу, также влияет на итоговые расходы, поскольку на каждой территории России своя ценовая политика.

Стоимость между пустотелым и полнотелым вариантом обычно отличается в 3-5 рублей (настолько ниже цена за полый вариант), облицовочные изделия выходят дороже.