0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Толщина газосиликатных блоков при облицовке кирпичом

Какой должна быть толщина стен из газосиликатных блоков и как ее рассчитать?

Согласно правилам и нормам строительства для зданий, возведенных из разных материалов, предусматривается разная толщина стен.

От этого показателя зависит то, насколько тепло будет в доме.

Газосиликатные блоки хорошо подходят для строительства жилых помещений благодаря своему весу, экономичности и хорошим эксплуатационным характеристикам.

Если показатель будет подобран правильно, то жить в доме будет комфортно и приятно.

Что означает понятие?

Толщина газосиликатных конструкций – это показатель, который определяет, какого размера будут применены газосиликатные камни для сооружения стен дома. Материал применяется в разных зонах климата, а если выбрать блоки с определенными показателями морозоустойчивости, то строительство жилья можно проводить и при низком температурном режиме. Размер определяется нормативными документами, где учитывают все свойства газосиликатного камня.

Стенки должны быть такими, чтобы сохранять тепло внутри здания и не пропускать ветер. Для дополнительной защиты при строительстве используют паро- или теплоизоляцию, изоляцию от шума и других факторов. Конструкция должна быть такого размера, чтобы нагрузка всего здания равномерно распределялась по периметру дома, и он не давал усадки в будущем. У блоков есть класс прочности: он в сочетании с толщиной сырья влияет на этажность постройки.

На что влияет?

Размер наружных и внутренних конструкций жилого дома влияет на несколько факторов:

  • теплоизоляция;
  • звукоизоляция;
  • прочность;
  • долговечность.

Чем больше стенки из газосиликата, тем более они теплоизолированы от внешних проявлений природы. Этот фактор касается наружных стенок, если же говорить о внутренних и перегородках – то там не требуется большой показатель толщины. Перегородки должны иметь такой размер, который позволял бы надежно распределить нагрузку последующих этажей по периметру всех ограждающих конструкций предыдущего.

Стенки из блока должны не только сохранять тепло, но и защищать от звуков, а также удерживать вес всей постройки. Надежная конструкция не должна подвергаться воздействию дождя, снега, ветра. Чем прочнее и толще стенки, тем дольше простоит дом и прослужит своим владельцам.

Параметры выбора

Чтобы выбрать оптимальную глубину, необходимо учитывать несколько факторов:

  • этажность;
  • тип стенки;
  • климатический район.

Согласно СНиП, чем выше этажность строения, тем больше нагрузки она оказывает на фундамент и на нижние этажи. Существует минимальный показатель этого параметра для блочного материала и переступать эту границу нельзя, так как это приведет к разрушению постройки.

Важно! По нормам минимальная глубина стенки при высоте потолков 2,5-3 метра должна быть 120-150 мм.

На несущие конструкции действует вертикальная нагрузка от веса самой стены и других конструкций: перекрытий, крыши, осадков. У газосиликата существует расчетное сопротивление сжатию кладки: оно зависит от марки строительной смеси, из которой был изготовлен блок. Также влияет тип стены на выбор толщины: для перегородок она может быть меньше. Климатический район, где строится дом определяет толщину перегородок: чем холоднее погода, тем толще стенки.

Какой должна быть?

Чтобы выбрать толщину стенок, необходимо учитывать фактор расположения конструкции из газосиликатного блока, а также назначение стенки.

По месторасположению

По месту расположения стенки могут быть наружными и внутренними. Для наружных стен устанавливается показатель толщины в 300-400 мм: для этого как раз выпускают блоки определенных размеров. Если наружные стенки сделать тоньше, то придется дополнительно их утеплять, что повлечет затраты на строительные материалы.

Для внутренних стенок другие нормы: здесь толщина может варьироваться от 150 до 250 мм. Чаще всего внутренние стены ненесущего типа делают 200 мм. Этот вариант считается оптимальным: он позволит по максимуму использовать функционал стены – повесить шкафчики, полочки.

По назначению

По назначению стенки бывают несущими и перегородками. Для несущих конструкций предусмотрена толщина от 375 мм. При этом, если стена самонесущая, то ее толщина должна быть не менее 300 мм.

Именно такой показатель позволит не проводить дополнительные утеплительные работы на наружной несущей конструкции или провести их в минимальном количестве.

Перегородки не выполняют функцию несущих конструкций, они просто отделяют комнаты друг от друга. Из газосиликатных блоков допускается делать перегородки 100-150 мм. Если это отдельные помещения, не связанные общим входом, то перегородку можно сделать 300 мм. При этом газосиликат должен быть марки D500-D900.

Оптимальный параметр

Использование каждого из размеров камня должно быть предусмотрено проектной документацией: отклоняться от показателей не рекомендуется, чтобы избежать разрушений постройки и других негативных последствий. Самые распространенные варианты для стенок:

  1. 300 мм;
  2. 400 мм;
  3. 500 мм.

Блоки газосиликата 300 мм используются для возведения стен жилого дома, но они требуют обязательной теплоизоляции. Если применяется такой камень, то нужно тщательно просчитать степень нагрузки на всю конструкцию. Блоки 400 мм считаются самыми распространенными и не требуют теплоизоляции: только по желанию владельца.

Газосиликат 500 мм используется только по проекту, так как под него необходимо подготовить фундамент увеличенной ширины. Этот камень может «съесть» площадь внутри дома, что нежелательно при небольших метражах жилья.

Из вышесказанного можно сделать вывод, что стандартом для любого региона, типа стен их расположения считается вариант 400 мм, при этом прочность камня должна быть не менее D600.

Как рассчитать?

Чтобы рассчитать толщину стен из газосиликатного блока, необходимо узнать коэффициент теплопроводности. Для каждой марки и плотности камня он разный. Теплопроводность газосиликата составляет 0,132 Вт/м*С для марки D600.

Для средней полосы России показатель Rreg (сопротивление теплопередаче стен) равен 3,15.

Из данных сведений можно вычислить необходимое значение по формуле:

К результату можно добавить теплопотери за счет использования клея – около 6%, а также слой внутренней штукатурки 2-3 см и отделки снаружи 2-3 см (если не используется облицовочный кирпич). Из полученных результатов можно сделать вывод: оптимальная толщина стен для газосиликата составляет 400-450 мм для средней полосы России. Поэтому для возведения конструкции используется блок с толщиной 400 мм.

Заключение

Толщина стен из газосиликата должна соответствовать нормам строительства. Она влияет на тепло- и звукоизоляцию, а также прочность и долговечность конструкции. Параметр подбирают, исходя из места расположения и назначения стен. Оптимальной для любого региона России считается показатель 400 мм. Вычислить его самостоятельно можно по формуле.

Укладка газосиликатных блоков: инструмент, расход клея, облицовка, армирование

Блоки из ячеистого бетона весьма удобны при возведении вертикальных ограждающих конструкций. Благодаря габаритам и малому весу с ними легко обращаться, а монтажные работы производятся в несколько раз быстрее обычной кирпичной кладки. Однако физико-технические свойства материала предъявляют особые требования к укладке.

Особенности газосиликатных блоков

Газосиликатные блоки относятся к категории ячеистых бетонов. В процессе производства к базовому составу добавляются специальные газообразующие примеси. В результате химической реакции образуется большое количество водорода, бетонная смесь вспенивается, подвергается пропариванию и сушке в формах.

Заводской автоклавный газобетон режется на блоки определенных размеров в производственных цехах. Именно этим объясняются идеально ровные грани и отличная геометрия стеновых искусственных камней.

Вес 1 кубометра газоблоков почти в три раза меньше аналогичного объема керамического кирпича. Это позволяет значительно снизить нагрузку на фундамент и ускорить работу по возведению стен.

Прочность на сжатие газосиликата, конечно, в 2,5 раза ниже, чем у полнотелой керамики, но зато теплопроводность увеличена в 4 раза. Именно этот фактор сделал блоки из газобетонной смеси такими популярными у строителей малоэтажных домов.

Газоблоки выпускаются в следующих сериях:

  • Конструкционные для возведения несущих стен – соответствуют марке прочности D700 и выше;
  • Конструкционно-теплоизоляционные – D500-D700. Это так называемый перегородочный тип блоков;
  • Теплоизоляционные – маркируются D400, применяются при возведении смешанных стен для улучшения их теплотехнических характеристик.

Более подробно о том, как возводить стены внутри жилого помещения, демонстрируется в видеоролике ниже.

Газоблоки легко режутся пилой или ножовкой, не горят и не гниют, но обладают повышенным уровнем гигроскопичности, из-за чего требуется отделка готовой стены внутри и снаружи всеми доступными способами – оштукатуривание, облицовка декоративным кирпичом, сайдингом, различными видами вентфасадов или панелей. По мнению строителей, работать с этим материалом одинаково легко и в летний, и в зимний период.

Укладка газосиликатобетона своими руками: способы и требования

Производители утверждают, что толщина межблочного шва должна быть не менее 1 мм.

Допустимо возведение стен из газосиликатных блоков двумя способами: с использованием цементного раствора или с применением клея для ячеистых бетонов и/или плитки на цементной основе. Какой же лучше?

Первый вариант более надежный, позволяет выравнивать огрехи, допущенные при заливке фундамента своими руками, но состав неоднородный, требует сноровки. Толщина шва получается около 4-6 мм. Теплопроводность цементного раствора гораздо выше, чем тот же показатель газобетона. Вот и получается, что эти швы выступают своеобразным «мостиком холода». Расход смеси также немалый. Спасает только дешевизна исходного сырья – портландцемента и песка.

Читать еще:  Какие габариты у красного кирпича

Клеевые готовые смеси однородные, удобные в работе, стоимость по сравнению с сухим цементом выше, но расход состава значительно меньше, так как толщина шва составляет 1-3 мм.

Подытоживая вышесказанное можно отметить, что фактически оба способа равноценны, поэтому оптимальным вариантом будет их комбинирование. Раствор лучше использовать при кладке первого слоя на фундамент под газосиликатные блоки – это позволит выровнять верх ленточного или монолитного остова, исправить неровности и возможные перепады. А для следующих рядов лучше использовать тонкослойный клеевой состав, что значительно улучшит теплоемкость здания.

Перегородочный тип блоков укладывается только на готовые смеси.

Инструменты и материалы, необходимые для кладки газосиликатобетона

Для строительства потребуются следующий электро- и ручной инструмент:

  • сабельная пила, либо электрическая ножовочная пила (Интерскол, Макита);
  • дрель с насадкой миксерной для размешивания клея;
  • перфоратор для штробления канавок под арматуры;
  • мастерок или шпатель из нержавеющей стали с зубчатым краем;
  • уровень.
  • шнур для отвесов.

Сложность работы с газосиликатом только в том, чтобы разрезать блок ровно. Не каждая пила подойдет, о болгарках, «циркулярках» и говорить не приходится. Желательно приобрести специальные полотна по бетону или пенобетону.

Кроме того, понадобятся следующие вспомогательные материалы:

  • Гидроизоляция рулонная (Бикрост, Гидростеклоизол) или обмазочная (битумная мастика, жидкая резина, жидкое стекло);
  • клей для газосиликатных блоков (С2, Ивсил Блок, Основит Селформ);
  • Арматура стальная или стеклокомпозитная. Армирование стен из газосиликатных блоков можно сделать любым видом арматурного материала, но сталь более прочная и прекрасно справляется со своей функцией. Композит менее надежный, изгибается, но позволяет сделать стену любой формы (арки, эркеры и т.п.). Расход арматуры рассчитывается исходя из периметра стен и количества армопоясов;
  • Грунтовка глубокого проникновения и адгезионная. Первый тип наносится на штукатурку для укрепления, а вторая непосредственно на газоблоки до черновой отделки.
  • Штукатурка для газосиликатных блоков. Расход материала вычисляется индивидуально исходя из планируемой толщины слоя и площади обработки;

Поскольку материал очень быстро впитывает воду, нежелательно оставлять готовую конструкцию без защиты. По этой же причине не рекомендуется проводить кладочные работы в дождливую погоду.

Отдельно стоит рассказать о такой категории сухих строительных смесей, как клея монтажные для газосиликатных и пеноблоков.

Смеси изготовлены на основе портландцемента с введением в состав специальных пластификаторов и минеральных веществ, легко наносятся, расход при слое 1 мм составляет около 1,5 кг/кв. м. Раствор застывает в течение 2 часов, по истечении которых исправить ошибки кладки уже нельзя. Максимальную прочность смесь набирает по истечении 3 суток.

Зимний вариант клея содержит специальные морозостойкие добавки, которые не дают воде в составе преждевременно кристаллизоваться в лед. Морозостойкость достигает 50 циклов, температурный интервал – от -25 °С до +35 °С. Допустимая толщина слоя – от 2 до 5 мм. Расход этого типа клея идентичен обычному.

Этапы кладки газосиликатобетона

Соблюдение стандартных технологий недостаточно. Кладка газобетонных блоков сопряжена с множеством мелких нюансов, несоблюдение которых приведет к ошибкам, которые трудно исправлять впоследствии.

Монтаж производится в следующем порядке.
1. Подготовка основания и разметка. В первую очередь проверяется равенство диагоналей всех углов фундамента и нивелиром вычисляется самый высокий.

Базовое условие – блоки должны выступать относительно основания на 5 см. По углам устанавливаются маяки – деревянные бруски с натянутой между ними леской или нитью, по ним впоследствии будет вестись монтаж.

Бетонная поверхность фундамента очищается от мелкого мусора, застилается или обмазывается гидроизоляционным материалом. При необходимости для этих же целей можно использовать полиэтиленовую пленку, сложенную в несколько слоев.
2. Кладка первого ряда. Кладка начинается с угла, производится со смещением, то есть в шахматном порядке. На подготовленное основание наносится слой цементного раствора. Блок проверяется уровнем, затем смачивается водой и укладывается на скрепляющий состав.

Увлажнение нужно для того, чтобы газосиликат по причине своей гигроскопичности не «вытянул» воду из раствора, превратив его в полусухой порошок без адгезивных свойств.

Выложенный ряд периодически проверяется нивелиром. Следующие ряды укладываются на клей. В емкости замешивается смесь с водой при помощи миксера, готовый состав наносится шпателем, блоки при укладке придавливаются.
3. Армирование газосиликатных блоков. Каждый четвертый ряд газосиликата должен армироваться. Верхние грани штробятся перфоратором, в выемку укладываются арматурные стержни и заливаются цементным раствором. Перегородочный тип блоков не армируется, за исключением верхней части проемов.

4. Возведение стены. Постепенно ведется одновременная кладка внутренних и наружных стен до заданной высоты. В проемах для укрепления верхней грани закладываются куски арматуры с заведением в стену на 5-10 см. При желании можно возвести сначала монолитную коробку, а потом вырезать оконные и дверные проемы по плану и замонолитить их стальными стержнями.
Подробную видео инструкцию по кладке газоблоков смотрите ниже.

Оштукатуривание стен из газобетонных блоков

Для газосиликата подходят любые виды штукатурных смесей: цементные, цементно-известковые, гипсовые и т.д.

  1. Осмотреть стену на предмет вмятин сколов, заполнить их раствором и затереть с помощью штукатурной терки.
  2. Щеткой удалить пыль и нанести грунтовку (Ceresit CT-17, Бетон-контакт) пульверизатором или валиком.
  3. Нанести мастерком штукатурную смесь и распределить равномерно теркой или правилом.

После высыхания черновой отделки можно приступать к чистовой отделке: облицовка кирпичом, блок-хаусом, декоративными панелями, сайдингом и так далее.

Облицовка газобетона: как избежать ошибок

Облицовка кирпичом газобетона – это единственный вид отделки наружных стен, который выполняется только в процессе их возведения. Данная технология имеет множество нюансов, которые необходимо учитывать в процессе строительства и отделки такого дома.
При облицовке стен из других конструктивных материалов, многие из них просто неактуальны. Это связано, прежде всего, с особенностями газобетона.
Надеемся, что наша инструкция, а так же видео по монтажу и облицовке блоков, поможет вам избежать многих ошибок, и построить прочный и тёплый дом.

Информация к размышлению

Приступая к строительству дома из ячеистого бетона, вы должны чётко понимать с какими его свойствами придётся столкнуться. Бетоны этого типа отличаются от прочих видов конструктивных строительных материалов пористой структурой.
Если говорить именно о газосиликатных блоках, то у них поры открытые, как у губки, и это хорошо видно на фото снизу.

  • Не нужно быть профессионалом, чтобы понять, что наличие открытых пор означает, что в такую поверхность влага впитывается моментально. И вот вам первая задача, которую нужно решить.
    Стены из газобетона в процессе отделки желательно оградить от всех мокрых процессов.

  • Многие производители утверждают, что оштукатуривание является лучшим видом их отделки, по той причине, что слой шпаклёвки герметизирует открытые поры. Но практика, к сожалению, показывает обратное: и цементные и гипсовые стяжки на таком основании трескаются, и никакие грунты не помогают.
  • Спасти положение может лишь стеклохолст, наклеенный на поверхность в качестве армирующей прослойки, но при этом, как цена, так и трудоёмкость процесса возрастают. Главным достоинством ячеистого бетона являются его теплоизоляционные свойства, которые он как раз и получает за счёт пор, наполненных воздухом.
  • Приобретая одно ценное качество, материал утрачивает другое, более важное свойство бетона – прочность. Это вторая задача, требующая ответственного и правильного решения. Газобетонные блоки изначально создавались, как теплоизоляционный материал.
  • В многоэтажном строительстве его используют конструктивно только в одном случае: в каркасных домах – в качестве заполнения пролётов между колоннами и ригелями. Это что касается несущих стен.
    А вот для возведения всевозможных перегородок и парапетов, газосиликатные блоки подходят просто идеально.

  • В таком доме все несущие нагрузки принимают на себя элементы каркаса, а блочная кладка фактически выполняет только ограждающие функции, и работает, в основном, по своему прямому назначению – как утеплитель. В подобной конструкции дома, значение газобетонных блоков трудно переоценить.
  • Для многоэтажных зданий особенно важен тот факт, что они имеют достаточно малый вес. Если сравнить, то кубометр кладки из красного строительного кирпича весит около тонны, кладка из силикатного кирпича почти вдвое больше, а масса 1м3 стены из газобетонных блоков всего лишь 560кг.
    Цифра говорит сама за себя: в доме значительно снижается нагрузка на фундамент.
  • Реклама данного материала привела к росту популярности ячеистобетонных блоков и в частном строительстве. Но проблема в том, что в целях экономии, граждане стараются обойтись без проекта, который, естественно, стоит денег – а так же, стремятся всё сделать своими руками.
    Это похвально, но недостаток знаний зачастую ведёт к ошибкам, которые трудно, а порой и невозможно исправить.

  • Одной из часто встречающихся ошибок, является монтаж в доме из газосиликатных блоков бетонных перекрытий. Ячеистые блоки не способны выдерживать их вес, под его воздействием, в кладке появляются трещины, через которые холодный воздух проникает вглубь помещения.
    Даже если в процессе строительства выполнена облицовка газобетона кирпичом(см.Отделка газобетона: обзор материалов), это ничего не изменит, ведь перекрытие на облицовку не опирается. К тому же, кирпичная стенка связана с блочной кладкой хоть и жёстко, но не монолитно.
  • Поэтому, для дома, стены которого возводятся из ячеистых блоков, самым правильным конструктивным решением будет монтаж балочного перекрытия. На фото сверху вы видите именно этот вариант.
    Подробности его обустройства вы легко найдёте в интернете, в том числе и на нашем сайте. Поверьте, при правильном монтаже, такое перекрытие не создаст проблем, а его элементы можно будет использовать даже для внутреннего дизайна.
  • Что касается наружной отделки, будь то штукатурка или устройство вентилируемого фасада, выполнять её нужно только летом, и только после того, как закончены все внутренние работы. Облицовка стен из газобетона кирпичом составляет исключение, так как она, как мы уже говорили, производится в процессе строительства.

  • Чтобы построить любое здание, нужно произвести теплотехнический расчёт стен. Делают это проектировщики, но большинство частных строителей к ним не обращается.
    Они предпочитают верить рекламе типа: «кладка из газосиликатных блоков толщиной 30 см, заменит метровую стену из кирпича». Если бы всё было так просто, то кирпич, как строительный материал, перестал бы существовать.
  • Толщина стен всегда проектируется с запасом, поэтому тем, кто самостоятельно занимается строительством, следует учесть это золотое правило. Во всяком случае, если стены предполагается просто оштукатурить, без дополнительного утепления.
    Облицовка кирпичом стен из газобетона хороша тем, что она защищает их от продувания, придаёт жёсткости, и даёт возможность дополнительного утепления.

  • Вместо кирпича, для этой цели можно использовать газобетонные блоки с облицовкой. Они идут с конвейера с уже готовой лицевой отделкой, и могут послужить прекрасным вариантом: как для декоративного оформления наружных стен, так и для их дополнительно утепления.

Совет! В чём бы ни убеждала вас реклама, не стоит использовать такие блоки как основной конструктивный материал.

Монтируются они в качестве декоративной стены, аналогично лицевому кирпичу. О некоторых тонкостях данного процесса, мы и поведаем в следующей главе.

Нюансы возведения блочной стены с кирпичной облицовкой

Декоративная стенка из кирпича возводится одновременно с несущей стеной по той простой причине, что облицовка с таким солидным весом должна тоже опираться на фундамент. Причём, его ширина должна быть рассчитана так, чтобы было обеспечено место для укладки утеплителя, а так же предусмотрен вентиляционный зазор не менее трёх сантиметров.
Итак:

  • Во избежание образования конденсата, фасад любого здания должен под обшивкой вентилироваться. Для стен из газобетона это вдвойне актуально, так как излишки влаги будут впитываться в открытые поры блоков, и, в процессе многократного замерзания и размораживания, постепенно разрушать их структуру.

  • Чтобы такого не случилось, отделка стен из газобетона кирпичом, производится только после обработки гидрофобной пропиткой, специально предназначенной для пористой поверхности ячеистых бетонов, например, «Аквасол». Важно заметить, что монтаж блоков производится не на обычный цементно-песчаный раствор, на специальный клей, которым должны промазываться не только ложковые стороны, но и торцы.
  • От того, насколько тщательно герметизированы стыки между блоками, зависят эксплуатационные качества кладки. Блочная и кирпичная стенки выкладываются не на одном уровне.
    Сначала, по всему периметру дома возводится несколько рядов кладки, или целый этаж, а поверхность блоков сразу обрабатывается пропиткой. Затем, монтируется ряд утеплителя.
  • Если это минеральная вата, то поверх неё придётся делать ещё один слой – ветрозащитную мембрану, которая одновременно послужит пароизоляцией. Только после этого можно приступать к возведению лицевой кирпичной стенки. Такой порядок действий позволяет без помех грунтовать поверхность блоков.
  • Упростить задачу поможет правильный выбор теплоизоляционного материала. Минвата, в силу своего органического происхождения, может в процессе эксплуатации фасада намокать, а, следовательно, и загнивать со временем.

  • Для начинки многослойной стены это не самый лучший вариант. Специалисты рекомендуют для подобных конструкций использовать пеностекло, которое лишено всех недостатков, присущих мягким утеплителям. Идеальным вариантом для колодцевой стены являются и сыпучие утеплители.
  • Гранулы полистирола, вспученный вермикулит, керамзит – просто засыпают в пазухи, образованные двумя стенками. Независимо от выбора утеплителя, необходимость гидрофобной пропитки газобетона не отменяется.
  • Несущая и декоративная стена должны быть жёстко связаны между собой, но технологические варианты фиксации бывают разными. Решение принимает мастер, исходя из толщины и конфигурации стен, размеров используемых блоков и кирпича.
  • Один из вариантов – это анкерование с помощью стальной сетки. Он преимущественно производится при возведении стен из различных видов блоков: керамических, керамзитовых, ячеистых.
    При этом обе стенки выводятся на один уровень, и полоска сетки закладывается так, чтобы она была замоноличена в горизонтальных швах и той, и другой кладки.

  • Другой способ: для жёсткой фиксации используют анкера из нержавеющей стали, которые закладывают в швы между блоками при возведении несущей стены. Свободный конец анкера пропускают сквозь отверстие, сделанное в утеплителе, а затем, замоноличивают в кирпичной кладке. На фото снизу это хорошо видно.
  • Вместо стальных анкеров могут применяться и полимерные связи. Их гибкий конец замоноличивается, наоборот, в кирпичной кладке, а жёсткий стальной наконечник забивается в несущую стену.
    Но этот вариант не так хорош для работы с ячеистобетонными блоками, так как даже забитый в ячеистую поверхность дюбель-гвоздь держится в гнезде не очень надёжно.

  • Эстетика здания, безусловно, важна, но основная задача кирпичной облицовки состоит в придании жёсткости несущим стенам. К тому же, подобная облицовка защитит дом от продувания даже в том случае, если, в результате усадочных процессов, в стенах появятся трещины.
    Так что, советуем выбрать именно этот способ отделки фасада для дома из газобетона.

И напоследок: прежде чем браться за какую либо работу, лучше всего посмотреть мастер-класс от профессионалов. Это не помешает даже тем, кто имеет некоторые познания в строительстве, а уж если за дело берётся дилетант – и подавно!

Как определить оптимальную толщину стен из газобетона

Толщина стен из газоблока непосредственно влияет на тепло в доме. Чем толще газобетонные стены, тем комфортнее в помещении зимой. Казалось бы, что может быть проще: делай стену шире — и забудь про холода. Но есть и обратная сторона медали: большая ширина стены из газобетона означает и использование большого количества стройматериалов, а значит, рост расходов.

Решать, какая должна быть толщина кладки из газоблока, необходимо еще на стадии проектирования жилища, когда закладываются его главные параметры. При этом важно ориентироваться на критерии, от которых зависит теплопроводность стен.

Теплоизоляционные характеристики газобетона

Газобетонные блоки входят в категорию ячеистых бетонов. Имеют низкие показатели теплопроводности по сравнению с большинством других стеновых материалов. Такой уровень — залог того что в помещении будет тепло зимой зимой и комфортно летом.

Низкой теплопроводностью блоки из газобетона обязаны пористой структуре. В процессе производства материала пузырьки газа равномерно распределяются внутри, тем самым снижая его способность отдавать тепло.

Пористая структура, с одной стороны, наделяет газоблоки преимуществами, но с другой — ухудшает их прочность. Прочность газобетона на сжатие в зависимости от марки составляет 15–50 кг/см2. Блоки с низкой плотностью, например, D200, имеют минимальную теплопроводность. Однако использовать такой газоблок для несущих стен нельзя из-за ограниченной несущей нагрузки: как правило, он применяется в качестве утеплителя.

Выбирая размер подходящего блока газобетона для кладки стен дома, уделяют внимание и теплопроводности, и прочности на сжатие.

Рассчитывая оптимальное значение толщины стен объекта из газобетона, важно помнить о влиянии влаги на теплопроводность. Намокшие блоки хуже удерживают тепло, поэтому нужно защищать их от осадков фасадными материалами: кирпичом, сайдингом, штукатуркой.

Соотношение прочности газоблоков и этажности зданий

Нормативы по возведению стен здания из газобетонных блоков указаны в СТО 501-52-01-2007. В соответствии с этим документом при строительстве зданий нужно учитывать прочность газоблоков на сжатие.

Определить, какой должна быть прочность материала для постройки стены из газобетонных блоков, поможет таблица:

Этажность зданияОдноэтажноеДвухэтажноеТрехэтажное
Прочность газоблоковсо сборно- монолитными или плитами перекрытияс монолитными перекрытиямисо сборно- монолитными или плитами перекрытияс монолитными перекрытиями
В 2,0+– !– !– !
В 2,5+++
В 3,5++++++++
В 5,0+++++++++++

«+» — материал подходит для использования;

«++» — подходит с запасом;

«+++» — подходит с большим запасом;

«– !» — категорически не рекомендуется.

По плотности выделяют теплоизоляционные марки газобетона (до D350), конструкционные (от D700) и комбинированные — конструкционно-теплоизоляционные (D400, D500 и D600).

Оптимальную плотность газоблоков определяют с учетом назначения постройки. Например, при определении толщины стен возводимого гаража из газобетона или подсобного помещения, для которого качественная теплоизоляция не важна, уделяют внимание только прочности.

Для многих регионов России оптимальным стройматериалом считаются газоблоки марок D400 и D500. Они достаточно прочны при низкой теплопроводности. Например, теплопроводность блоков ЭКО D500 B3,5 составляет 0,12 Вт/м* °С.

Кроме того, выбирая газобетон для наружных стен, важно оценивать его морозостойкость. Качество изготовленный материал способен перенести до сотни циклов заморозки-разморозки без каких-либо отрицательных последствий для своих характеристик и эксплуатационных свойств.

Толщина газобетонной стены: стандарты и рекомендации

Показатели теплозащиты зданий, которые обеспечивают формирование благоприятной температуры в помещении и способствуют экономичному расходу энергии, можно найти в СНиП 23-02-2003. Документ содержит правила для объектов с постоянным проживанием и отоплением.

Рекомендуемая толщина возводимых стен из газобетона должна вычисляться при проектировании дома. Определиться с этим параметром помогает учет следующих критериев:

  • устойчивость стройматериала к морозу, влаге, коррозии, высокой температуре;
  • траты на отопление;
  • защита от излишнего увлажнения.

Если у вас нет желания обращаться за составлением теплотехнического расчета к специалистам, можно выполнить его самостоятельно, ориентируясь на средние показатели. Этого достаточно, чтобы в доме было уютно и тепло.

По рекомендациям производителей и на основе статистики установлены следующие стандарты подбора размеров (толщины) газоблока для строительства дома:

  • При постройке домов сезонного проживания толщина стены с кладкой из газобетонных блоков может начинаться от 200 мм. Но специалисты рекомендуют остановиться на 300 мм.
  • При устройстве цоколя и подвала следует выбирать газоблоки толщиной 400 мм, марки D500 или D600, класса В3,5-В5.
  • Для межквартирных перегородок рекомендована толщина газобетона 300 мм, для межкомнатных — 100-150 мм.
  • Минимальная толщина, которую может иметь несущая стена на основе прошедшего автоклавирование газобетона, — 375 мм, самонесущей — 300 мм. Для сравнения: наименьшая толщина стен из пеноблоков при равнозначной теплопроводности конструкций должна быть в 1,6 раза больше, т. е. для несущих — 600 мм, для самонесущих — 480 мм.

Расчет оптимальной толщины кладки из газобетонных блоков

конструкций должна быть в 1,6 раза больше, т. е. для несущих — 600 мм, для самонесущих — 480 мм.

В упрощенном виде толщина несущей стены, строящейся из газобетона, рассчитывается по следующей формуле:

Теплопроводность

λ — коэффициент теплопроводности. У каждой марки блоков этот коэффициент свой. Необходимый показатель в конкретном случае можно выбрать в таблице ниже: в ней приведены общие значения по ГОСТ 31359-2007. Также его можно найти в протоколах испытаний завода-изготовителя стройматериалов.

Марка по плотностиКоэф. теплопроводности в сухом состоянии, Вт/м*°С
D4000,096
D5000,12
D6000,14
D7000,17
Сопротивление передаче тепла

Rreg — сопротивление передаче тепла, которым обладают стены из газоблока. Данный параметр можно вычислить, умножив коэффициент a (0,00035) на Dd (градусо-сутки периода отопления, ГСОП) и прибавив к полученному числу коэффициент b (1,4).

Данные коэффициенты представлены в СНиП 23-02-2003. ГСОП представляют собой разницу между тем, какая температура за окном и в помещении наблюдается в течение отопительного периода, умноженную на длительность сезона отопления. Эти значения можно посмотреть в СНИП 23-01-99 и пособии «Строительная климатология».

Но проще найти нужное значение в таблице (не для всех городов):

ГородНеобходимое сопротивление передаче тепла, м2*°С/Вт
Москва3,28
Пермь3,64
Омск3,82
Краснодар2,44
Санкт-Петербург3,23
Екатеринбург3,65
Казань3,45
Красноярск4,84
Челябинск3,64
Новосибирск3,93
Волгоград2,91
Якутск5,28
Сочи1,79
Магадан4,33
Тверь3,31
Уфа3,48

Если использовать формулу, получится, что толщина блока для дома, расположенного в Москве, должна составлять минимум 44 см при применении газобетона D500. При использовании газоблоков D400 показатель составляет 37,5 см.

Для северных регионов расчетные значения толщины стен равны 74–77 см. При строительстве домов из газобетона в таких условиях рекомендуется сооружать многослойную конструкцию.

Толщина стены из газоблоков и звукоизоляция

За счет ячеистой структуры газоблоки прекрасно гасят звуковую энергию. Стены дома из этого материала хорошо ограждают от уличного шума. Разобраться, какой толщины должна быть стена из газобетона для комфортной тишины, помогут следующие нормы звукоизоляции:

                    • межквартирные стены и перегородки — от 52 дБ;
                    • стены между жилыми помещениями и магазинами — от 55 дБ;
                    • перегородки между комнатами — от 43 дБ;
                    • перегородки между комнатой и санузлом — от 47 дБ.

При возведении межкомнатных перегородок размером 100–150 мм рекомендуется использовать блоки D600. Покрытые гипсовой штукатуркой такие конструкции имеют индекс изоляции звука 43 дБ — в пределах нормы. Конструкции толщиной 300 мм обеспечивают изоляцию от шума в 52 дБ. Эффективно уменьшить уровень шума помогает внутренняя отделка гипсокартоном.

Факторы снижения энергоэффективности

Когда вычисляется толщина стены, строящейся из газобетонных блоков для дома или другого объекта, речь идет о цельном газоблоке. На практике при строительстве здания используют отдельные элементы, которые соединяют друг с другом бетонными или растворными швами. Получается большое количество стыков — возможных «мостиков холода». Кроме того, в стеновую конструкцию укладывают арматуру, формируют армирующий пояс — это приводит к повышению теплопроводности.

Чтобы сохранить высокие изоляционные характеристики газобетонной кладки, необходимо придерживаться следующих правил:

                    • Скрепляющие растворы нужно готовить из сухих клеевых составов, предназначенных специально для газобетона. Такие смеси состоят из цемента, минеральных компонентов и полимерных модифицирующих добавок. Если работы проводятся зимой, в составе смеси должны быть противоморозные добавки. Для минимизации потерь тепла рекомендуется делать слой клеящего шва толщиной 2–3 мм. Если в попытках сэкономить заменить специальный состав раствором цемента и песка, результаты будут не самыми приятными: увеличится размер шва, что приведет к проблемам с «мостиками холода».
                    • Через стены уходит до 25% тепла. Основная масса теплопотерь связана с окнами, крышей и фундаментом. Поэтому этим проблемным зонам требуется уделять особое внимание и тщательно обустроить теплоизоляцию.
                    • В населенных пунктах с холодным климатом желательно утеплять стены снаружи.

Многослойные конструкции — альтернатива увеличению толщины стен

Для комфортного проживания без больших затрат на отопление в доме из газобетонных блоков можно использовать не только метод увеличения толщины стен. Еще один эффективный способ — возводить конструкции из двух или трех слоев с применением утеплителя и отделочного материала.

Популярные способы создания таких конструкций

  • Облицовка кирпичом без утепления. При этом между слоями оставляют вентиляционный зазор. Кирпичная кладка осуществляется по стандартной технологии с применением гибких связей.
  • Оштукатуривание. В случае с двухслойной конструкции помимо слоя штукатурки используется утеплитель. Для утепления чаще всего используется полужесткая базальтовая вата. Ее толщину следует подбирать в соответствии с СП 23-101-2004.
  • Облицовка с утеплителем. В этом случае возводится 3-слойная конструкция. Используется вентфасад с утеплителем или отделка кирпичом с дополнительным утепляющим слоем между внутренней и внешней стеной.

    Наружное утепление дома со стенами из газобетона необходимо выполнять комплексно. При этом важно учитывать изоляцию цоколя и фундамента, создание отмостки. При монтаже нескольких слоев следует обращать внимание на то, что коэффициент их паропроницаемости должен идти по нарастающей изнутри наружу. В таком случае пар не будет накапливаться в ячеистых блоках и беспрепятственно выйдет на улицу.

    При строительстве дома из газобетона следует придерживаться такой толщины стен, чтобы обеспечивалась низкая теплопередача при высокой прочности конструкции. Принять во внимание оба эти фактора позволяет учет таких показателей при выборе газоблоков, как класс прочности, плотность и коэффициент теплопроводности. Большое значение для правильного расчета толщины стены из блоков газобетона имеют и климатические условия региона.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector