0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Станки для производства для саманных кирпичей

Машина для производства саманных блоков

Технические науки

  • Еникеев Радмир Ильдарович , бакалавр, студент
  • Башкирский Государственный Аграрный Университет
  • ФОРМОВАНИЕ
  • ПРОЧНОСТЬ
  • ГЛИНА
  • СОЛОМА
  • ИЗВЕСТЬ
  • САМАН
  • ГЛИНОСОЛОМЕННАЯ СМЕСЬ

Похожие материалы

  • К вопросу повышения долговечности соединительных рукавных головок
  • Надежность резьбовых соединений
  • Сравнительный анализ физико-механических и теплоизоляционных характеристик клееного бруса и оцилиндрованного бревна при выборе материала для строительства индивидуальных жилых домов
  • Эффективность применения алмазного выглаживания для упрочнения деталей пожарной техники
  • Твердение бетона

Саман (турк. — солома) это один из старейших строительных материалов человечества, благодаря доступности сырья, многовариантности изготовления и хорошим эксплуатационным качествам. Важным направлением эффективности данного строительного материала является экологичность и экономичность так же замечательным тепло и звукоизоляторами.

Цель работы

Разработать рациональный состав глиносоломенной смеси для формования самана и технологию его производства с использованием современного оборудования.

Изобретение относится к производству строительных материалов и конструкций. Технический результат: повышение тепломеханических свойств самана. Строительный материал содержит глину в качестве вяжущего и в качестве наполнителя-салому

Данное изобретение машин для производства саманных блоков, включающих в себя дисковый смеситель со шнековым питателем, .прессующее устройство, сделанное в виде охватывающей концевыой звездочки бесконечной цепной ленты с лопастями, образующими формы и кулачковый механизм для выталкивания отпрессованных блоков из форм на поддоны, выдаваемые из кассет на приемный транспортно шатунно-кривошипным механизмом.

Прессующее устроиство состоит из бесконечной цепной ленты 5, охватывающей концевые звездочки б и 7. Цепная лента 5 несет на звеньях лопасти 8, образующие формы. Со стороны ленты полости форм ограничены подпружиненными площадками 9. Короб 10, расположенный под прессующим участком нижней ветви цепной ленты, охватывает формы снизу и замыкает полости форм. Короб 10 соединен с кожухом 11 шнекового питателя и, таким образом, выполняет роль мундштука, направляющего массу в формы. Прессование массы в формах достигается за счет того, что шнековый питатель 4 вводит массу между лопастями в месте огибания цепью звездочки б, где лопасти несколько раздвинуты за счет радиального их расположения и могут принять больший объем массы, который при переходе ленты па прямолинейный участок над коробом 10 уплотняется сближающимися лопастями.

Звездочка б является ведомой. У звездочки 7 расположен кулачковый механизм 12, который выталкивает отформованный блок И на поддон 14, лежащий на приемном транспортере 15. Поддоны 14 выдаются на транспортер 15 из кассет (на чертеже не показаны) шатунно-кривошипным механизмом 16. Кулачковый механизм 12 выталкивает блоки посредством взаимодействия кулачка с роликами 17, укрепленными на штангах 18 площадок 9. (Рисунок 1)

Рисунок 1. Схематически показана, машнна, вид сбоку

Предмет изобретения

Машина для производства саманных блоков, включающая дисковый смеситель со шнековым питателем, прессующее устройство, выполненное в виде охватывающей .концевые звездочки бесконечной цепной ленты, несущей на звеньях лопасти, образующие формы, и кулачковый механизм для выталкивания отпрессованных блоков из форм: на поддоны, выдаваемые из кассет на приемный транспортер шатунно-кривошипным механизмом, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения степени использования для прессования тягового усилия цепной ленты н автоматического выталкивания из форм отформованных блоков, охватывающий формы ,при перемещении и х под прессующим участком нижней ветви цельной ленты,выполняющий роль мундштука, соед11нен с кожухом шнекового питателя, подающего массу в момент обкатывания звеньями ленты ведомой звездочки в пространство между лопастями, ограниченное со стороны звеньев ленты подпружиненными площадками, служащими также для выталкивания блоков из форм на приемный транспортер при взаимодействии роликов, укрепленных на штангах площадок, с кулачком на концевой звездочке.

Материал
  1. Глина или глинистый грунт.
  2. Солома (солома резанная) или любой другой материал, увеличивающий прочность самана: костра, древесная стружка, мякина, навоз.
  3. Добавки:
    • уменьшающие усадку после высыхания: керамзит, песок, гравий, щебень;
    • ускоряющие твердение и повышающие водостойкость: известь, цемент;
    • улучшающие укладываемость: костный клей, казеин, жидкое стекло, костный клей, патока, молочная сыворотка, крахмал и др.
Читать еще:  Как добраться до кирпича
Технология
  1. Перемешать глину с песком до однородной массы.
  2. Добавить солому и перемешивать добавляя воду. Рекомендуются такие пропорции компонентов: (рисунок 2)

Рисунок 2. Таблица пропорций компонентов

Для компенсации усадки в смесь вводится песок исходя из жирности глины, а при определенных качествах глины песок может не добавляться совсем. Вода добавляется исходя из конкретных условий применения и требований по удобоукладываемости смеси. Для уменьшения времени схватывания, а также пластификации смеси, рекомендуется уменьшать потребное количество воды затворения путем применения электролитов в виде кальцинированной соды или жидкого стекла, воздухововлекающих добавок, а также суперпластификаторов на основе нафталин-формальдегидных поликонденсатов, гиперпластификаторов на основе поликарбоксилатных эфиров, совместимых с керамическими составами.

Известен простой способ определения готовности замеса. Шарик из замеса диаметром 3 см не должен распасться или сплющится, упав с высоты 1 метр.

  1. Заложить приготовленную массу в мокрую формы-опалубку, мокрую массу трамбовать-уплотнять. Усадка в опалубке составляет 10%.
  2. Сушить саман в формах-опалубке 2. 3 дня.
  3. Извлечь саманные блоки и продолжить сушку на 12 дней и более, периодически переворачивая блоки для равномерной просушки всех сторон саманного блока: (рисунок 3)

Рисунок 3. Высушенные саманные блоки

Строительный материал может изготавливаться непосредственно на стройплощадках, заводах ЖБИ, кирпичных заводах или глиняных карьерах как масса для заливки в опалубку или для устройства стяжек, а также для изготовления готовых изделий (кирпич, блок), путем вибропрессования либо заливки смеси в специальную опалубку с последующей естественной или специальной неавтоклавной сушкой.

Список литературы

  1. Патент 69090 UA, МПК С04В 7/28. Спосіб виготовлення саману. М. В. Савицький, М. А. Сторожук, А. П. Приходько, С. О. Ликова. − № 2011 098525; Заявлено 08.08.2011; Опубліковано 25.04.2012; Бюл. №8. − 3 с.
  2. Патент 76259 UA, МПК С04В 7/28. Спосіб виготовлення саману. М. В. Савицький,.А.Сторожук,А.П.риходько, С. О.
  3. Критерии оценки технологического процесса для реологических моделей почвы. Рахимов З.С., Мударисов С.Г., Ямалетдинов М.М., Фархутдинов И.М. В сборнике: Достижения науки — агропромышленному производству материалы XLIX Международной научно-технической конференции. 2010. С. 123-127.
  4. Оценка технологического процесса обработки почвы на основе реологических моделей. Ямалетдинов М.М., Рахимов З.С. В сборнике: Состояние, проблемы и перспективы развития АПК Материалы Международной научно-практической конференции, посвященной 80-летию ФГОУ ВПО Башкирский ГАУ. Министерство сельского хозяйства РФ Министерство сельского хозяйства РБ, Башкирский государственный аграрный университет. 2010. С. 116-118.
  5. Определение граничных условий при численном моделировании технологического процесса обработки почвы в Flow Vision. Ямалетдинов М.М., Мударисов С.Г., Рахимов З.С., Фархутдинов И.М. В сборнике: Достижения науки — агропромышленному производству материалы XLIX Международной научно-технической конференции. 2010. С. 154-160.
  6. Технология изготовления саманных блоков [Электронный ресурс].- Режим доступа: http://minizavod.biz/tekhnologii/tehnologiya-izgotovleniya-samannyh-blokov-137.html
  7. Полисман ПС[Электронный ресурс].- Режим доступа : http://www.freepatent.ru/patents/2472731

Завершение формирования электронного архива по направлению «Науки о Земле и энергетика»

  • 23 ноября 2020
  • Создание электронного архива по направлению «Науки о Земле и энергетика»

    • 29 октября 2020
  • Электронное периодическое издание зарегистрировано в Федеральной службе по надзору в сфере связи, информационных технологий и массовых коммуникаций (Роскомнадзор), свидетельство о регистрации СМИ — ЭЛ № ФС77-41429 от 23.07.2010 г.

    Соучредители СМИ: Долганов А.А., Майоров Е.В.

    Станки для производства для саманных кирпичей

    Деятельность ИС

    • Вибропресс
    • Шлакоблочные станки
    • Автомобильные весы
    • РБУ растворо-бетонный узел

    Специализация ИС

    • ШЛАКОБЛОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
    • РБУ растворо-бетонный узел
    • ВЕСЫ АВТОМОБИЛЬНЫЕ
    • ШЛАКОБЛОЧНЫЕ СТАНКИ
    Читать еще:  Именные сертификаты для кирпичей

    Сертификаты ИС

    автомобильные весы 80 тонн

    автомобильные весы автовес 80 тонн

    весы автомобильные фирмы АВТОВЕС80

    весы автомобильные фирмы АВТОВЕС80

    весы автомобильные автовес 80 80 тонн

    весы автомобильные АВТОВЕСс80 80тонн

    АВТОМОБИЛЬНЫЕ ВЕСЫ АВТОВЕС

    АВТОМОБИЛЬНЫЕ ВЕСЫ АВТОВЕС80

    АВТОМОБИЛЬНЫЕ ВЕСЫ АВТОВЕС80

    АВТОМОБИЛЬНЫЕ ВЕСЫ АВТОВЕС80

    автомобильные весы фирмы АВТОВЕС 100 тонн 18 метров

    автомобильные весы фирмы АВТОВЕС 100 тонн 18 метров

    АВТОМОБИЛЬНЫЕ ВЕСЫ АВТОВЕС

    АВТОМОБИЛЬНЫЕ ВЕСЫ АВТОВЕС80

    автомобильные электронные весы АВТОВЕС80

    автомобильные электронные весы АВТОВЕС80

    автомобильные весы АВТОВЕС 80 100 ТОНН 18 МЕТРОВ

    автомобильные весы АВТОВЕС 80 100 тонн 18 метров

    весы компании АВТОВЕС

    весы компании АВТОВЕС80

    Саманное оборудование

    Саманное оборудование Испресс.

    Транспортерная лента 5 м.

    Вместимость мешалки до 30 саманов.

    Производительность саманов за час 150 штук.

    Обслуживающий персонал 2 работника.

    Гарантия 1 год, на электродвигатели гарантия не распространяется.

    Время изготовления, установки и перевозки обговаривается заранее.

    Потребляемая мощность электроэнергии 15 кв.

    В стоимость входит полная комплектация, установка на территории России и обучение рабочего персонала, показать как сложить и сушить саманы на поддоны . Запуск оборудования и обучение как добавлять компоненты для изготовления полу-сухого раствора. Выезд специалиста за пределы республики. Имеются отдельно разные матрицы. Для установки необходимо приготовить площадку 7 мет — 3 мет толщиной 20 см 200 марок бетона. Существуют бартерные услуги, имеются скидки.

    Звоните по телефону: +7 (928) 052-77-07. Наши специалисты всегда будут рады ответить на все Ваши вопросы.

    Как открыть свое производство саманного кирпича?

    Саманное строительство – старый как мир способ возведения жилых и подсобных строений в сельской местности. Используется для этого кирпич-сырец или саманный кирпич, который формуется из смеси глины, песка и соломы-сечки. В отличие от привычного всем современного кирпича, саманный кирпич не проходит обжиг в печи, а сушится в природных условиях в летнее время под жарким солнцем. В 60-х годах ХХ века новые строительные материалы понемногу вытеснили саманный кирпич из обихода, и только в последние годы старый добрый саман, как его сокращенно называют, вновь возвращается в строительство.

    Свойства и применение саманного кирпича

    Простота изготовления, обилие исходных материалов в природе, особые теплоизоляционные и противопожарные свойства саманного кирпича делают его незаменимым материалом для сельского строительства, учитывая суровые условия русской зимы.
    Изготовление саманного кирпича становится сегодня основой бизнеса многих предпринимателей, усилиями которых саманный кирпич получил распространение не только в строительстве сельских домов и подсобных помещений, но и при возведении коттеджей и дач.
    Благодаря моде на «hand made» (сделанное вручную), появился даже новый стиль в отделке интерьеров при помощи саманных блоков из цветной глины. Теплый дом из саманного кирпича удерживает тепло в течение длительного времени, способствуя значительной экономии топливных ресурсов зимой, сохраняя прохладу в летнее время. Невысокая цена саманного кирпича также способствует ускоренному продвижению этого вида бизнеса.

    Способы производства

    Открыть свое производство саманного кирпича можно двояким способом:

    • в соответствии с технологией ручного изготовления;
    • с помощью специального оборудования.

    Как сделать саманный кирпич своими руками? Наиболее распространенным способом является традиционное изготовление саманного кирпича вручную. В летнее время смесь жирной глины (с содержанием песка 2-3%), крупнозернистого песка, соломенной сечки (составляющей до 15 % объема смеси) и воды.
    Глину предварительно размачивают в воде и перемешивают до однородной массы, затем смешивают с песком с добавлением соломенной сечки. Полученную смесь тщательно перемешивают (в единичном производстве смесь разминают ногами участники работ!). При приготовлении крупных парий саманной смеси для перемешивания и перемещения смеси к месту формовки используют механизмы (экскаваторы, бульдозеры и др.). Готовая саманная смесь плотно укладывается в приготовленные формы (наиболее распространенный размер – 40×19×13 см), в которых высушивается на открытом воздухе до установленной кондиции.
    Наряду с традиционным народным методом появились более современные, механизированные способы изготовления саманных блоков. Купить оборудование для производства саманного кирпича можно за 10 тыс. евро. Именно столько стоит оборудование компании «Meco Concept» (Франция) по производству саманных блоков, на котором их изготовление выполняется со скоростью до 120 шт./час. Основой комплекса является миксер, в котором готовится саманная смесь, и пресс, при помощи которого производится формовка кирпичей. Подача первичных материалов в миксер осуществляется вручную. Все остальное делает машина, выдавая готовый блок буквально за 30 секунд.
    Перспективы
    Учитывая возрастающее всеобщее стремление к использованию в строительстве природных экологически чистых материалов, ускоренное совершенствование производства, увеличивающийся спрос на такие товары уже сегодня, производство саманных блоков – перспективная и эффективная бизнес-идея.

    Читать еще:  Знак кирпич по госту как выглядит
    Другие материалы:
    • Изготовление заборов из профлиста

    Изготовление и установка заборов из профлиста – отличная идея для бизнеса, которая может приносить с.

    Изготовление искусственного мрамора

    Среди многих бизнес-идей изготовление искусственного мрамора отличается своей несложностью в воплоще.

    Как открыть производство дверей из массива сосны?

    В наше время строительного бума особенно выгодными признаются все виды бизнеса, связанные со строите.

    Есть ли у нас в России производство кирпича из самана для индивидуального строительства и развивается ли оно как бизнес ?

    Начните с приобретения карьера и лицензии на его использование!

    • Пожаловаться
    • Минусовать

    У нас в Молдавии, когда-то это был чуть ли не основной материал для строительства. Но и у нас это не развивают как бизнес, потому как глины и соломы везде полно, а слепить кирпичи может чуть ли ни каждый второй. Не популярный это нынче материал, так-то. По тем технологиям, которые использовались раньше — дом «плывет» лет через 30-40, опять же усадку не выдерживает и расползается. Хотя, я поддерживаю и солидарен с теми, кто возрождает этот метод, добавив новые технологии и подход к традициям. Правда одно дело на дом «нашкрябать» глины и другое дело на «поток» ставить. Стоит ли овчинка выделки.

    • Пожаловаться
    • Минусовать

    Уважаемая Ирина ! Не могу сказать на счет сама.но знаю точно что в тамбовской области есть обыкновенный кирпичный завод который делает кирпич из глины . Может проще купить кирпич из глины чем выдумывать нечто ?

    • Пожаловаться
    • Минусовать

    Увы,в промышленных масшьабах,что саманный,что подобные ему-не производятся,хотя фишка,в принципе,интересная.

    • Пожаловаться
    • Минусовать

    Саман — это традиционный сельский «кирпич», который делали не businessmanы, а бедные крестьяне-переселенцы или оседлые кочевники-казаки. В настоящее время есть более современные технологии, которые намного дешевле и качественнее «саманостроительства».

    В конце 80-х годов в Казахстане (город Целиноград, ныне Астана) мне довелось построить дом с применением старого самана от разборки казахских «мазанок». Но несущий каркас мы делали из шпал (тоже б/у), спиливали на циркулярке 1,5-2 см креозотной пропитки (чтобы не воняло) и получались отличные стойки/балки!
    А саман устанавливали между стойками — как УТЕПЛИТЕЛЬ.
    Снаружи стены обшивали по каркасу плоским шифером, а изнутри штукатурили сначала глиной с опилками (по сетке Рабица), а потом известково-цементным раствором. Через год поклеили красивые обои — «французские» гомельского производства, а снаружи красиво раскрасили водоэмульсионкой.
    А вот мансардная крыша из самана никак не получится, поэтому использовали пенопласт (между деревянными стропилами) и обшивали вагонкой.

    Сейчас этот дом так и стоит на берегу Ишима, только его перекупили южные казахи, мансарду разобрали и достроили ещё один полный этаж. Получилось что-то вроде общаги, но казахам — «и так сойдёт».

    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector