Размеры силикатного кирпича пустоты

Характеристики и габариты силикатных белых кирпичей

Несмотря на разнообразие современных композитных материалов, для кладки по-прежнему часто используют разного рода кирпичи. Они отличаются химическим составом, физическими качествами, размерами и формой. Наиболее универсальным является силикатный (СК), обеспечивающий высокую прочность и долговечность строений.

Свойства, характеристики, область применения

Силикат получают искусственным путем из природных компонентов. В состав рабочей смеси входит кварцевый песок (9 частей), воздушная известь (1 часть) и небольшой процент модификаторов. После перемешивания сырье с влажностью не более 6 % выгружают в пресс-формы и предварительно прессуют под давлением 150-200 г/см2. Далее полуфабрикаты направляют в автоклав, где они уплотняются и обрабатываются горячим паром. Чаще всего пигмент не добавляют, поэтому изделия получаются белыми.

Автоклавирование, проходящее при постепенном нагреве (максимум до 190°C) и нарастании давления (до 1,2 МПа), обеспечивает высокие прочностные свойства, регламентируемые межгосударственным стандартом (ГОСТ 379-2015). Блоки классом до М300 выдерживают давление на разрыв не менее 30 МПа, а также изгибающую нагрузку до 4МПа. Последнее означает, что стены, возведенные из СК, не склонны к трещинообразованию и устойчивы к подвижкам фундамента.

Другие положительные характеристики:

• антисептические свойства (благодаря извести);
• правильная форма – представляет собой параллелепипед;
• строго определенные габариты – согласно стандарту, допустимые отклонения размеров облицовочного силиката составляют 2 мм по высоте, 3 – по ширине и не более 4 – по длине;
• негорючесть;
• доступная стоимость.

Ряд недостатков вносит ограничения в сферу применения:

• Водопоглощение. Его уровень доходит до 8-14 %, из-за чего накопившаяся в порах влага при замерзании распирает материал изнутри и разрывает его, снижая прочность на 25 %. Белый кирпич на силикатной основе не годится для закладки фундаментов, отделки цокольных этажей. Подземные коммуникации сооружают редко, при условии исключительной гидроизоляции.
• Теплопроводность. У СК она доходит до 0,88Вт/м*К, стены нуждаются в качественном утеплении. Без него размер стены по толщине в холодных регионах нужен не менее полуметра – это увеличивает нагрузку на фундамент и стоимость строительства.
• Морозостойкость. По ГОСТу она входит в интервал 25-50 циклов замерзания и оттаивания: для северных областей такой показатель слишком мал.
• Жаростойкость. Гидросиликаты кальция разлагаются при температуре 800°C, поэтому их не используют для печей.

Из силикатной смеси получают и цветной кирпич. Выбор пигментов, стойких к щелочам, невелик. При поглощении влаги такие изделия становятся серыми, теряя первоначальный вид.

Белый кирпич применяют для:

• кладки несущих и самонесущих стен, межкомнатных перегородок в домах не выше 10 этажей;
• возведения хозпостроек (кроме бань и саун);
• ограждений;
• промышленных зданий и сооружений.

Виды силикатных изделий

Согласно ГОСТ 379-2015 брусковой белый кирпич производится в трех размерных группах.

• Одинарный. Длина параллелепипеда составляет 250 мм, ширина – 120, толщина – 65. 1НФ используют для самонесущих стен: на 1 кубометр идет 512 стандартных брусков.
• Полуторный. По сути это силикатный утолщенный кирпич, поскольку два его линейных размера те же, что у одинарного, а толщина увеличена до 88 мм. СК с повышенным габаритом (маркировка 1,4НФ) применяют для ускорения строительства. 1 кубометр выкладывается из 378 единиц.
• Двойной (2,1НФ). Его толщина по сравнению с одинарным удвоена – 138 мм, а остальные габариты не отличаются. Дает возможность выполнять кладку максимально быстро: на 1 куб потребуется всего 256 шт.

Для отделки применяют нестандартные виды: евро (0,7НФ), модульный одинарный (1,3НФ – с толщиной 65 мм, длиной 288 , шириной 85). При необходимости можно купить укороченные бруски (длина 180; 120; 60 мм), а также торцевые и ребровые клины для формирования арочных сводов.

Состав компонентов неизменен, а структура готовых блоков бывает разной, что отражается на их свойствах. Стандарт регламентирует выпуск двух разновидностей.

1. Полнотелый кирпич.

Это монолит, не имеющий внутри никаких полостей. Силикатная масса может быть более или менее плотной. Плотность определяется как результат деления массы материала на его объем. Эта характеристика составляет 1845-1935 кг/м3: разница зависит от пористости. Материал отличается высокой прочностью и долговечностью, у него менее выражено водопоглощение. Теплопроводность и масса максимальны. Вес одинарного бруска – 3,7 кг, полуторного – 4,2-5,0 кг, а двойной бывает только с пустотами.

Чтобы облегчить нагрузку на фундамент и повысить теплоизоляционные параметры, есть смысл купить блоки со стандартными размерами и внутренними пустотами (их диаметр и количество тоже регламентированы). Плотность – всего 1130-1835 кг/м3, а вес зависит от габаритов: у одинарного – 3,2-4,2 кг, полуторного кирпича – 3,7-4,2 кг, а двойного – 5-5,8.

У таких блоков есть и минус: они активнее поглощают воду и менее прочные. Сфера применения – облицовка и кладка внутренних перегородок.

Полнотелый и пустотелый силикатный кирпич бывает двух типов:

• Рядовой. Предназначен для монтажа внутренней стены, требования к нему предъявляются менее высокие. Допустимо наличие сколов, небольшого шелушения, нечеткая форма углов и ребер.
• Лицевой. Его лучше приобрести, если нужно выложить фасад. Бруски имеют точные размеры, одинаковы по цвету и прочности. Стандарт предъявляет к изделиям повышенные требования: две плоскости (тычок и ложок) у них должны быть идеально гладкими.

Даже без пустот рядовой блок легче лицевого за счет более рыхлой структуры.

Стоимость силикатного кирпича

Размер силикатного кирпича, его особенности и укладка

Кирпич – один из самых популярных типов строительных материалов, который активно используется во всем мире. Он надежен, долговечен, прост в изготовлении и укладке, а также относительно недорого стоит. Существует большое количество разновидностей кирпича, но именно силикатный кирпич пользуется наибольшей популярностью в последнее время. Размер силикатного кирпича и другие его характеристики имеют большое значение, поэтому детально рассмотрим их ниже.

Возведение стены из полнотелого силикатного кирпича

Для чего используется силикатный кирпич, размер силикатного кирпича

Любой кирпич на 90% состоит из кварцевого песка, а остальную массу составляет известь и различные добавки. Все это прессуется сухим методом, обжигается, в итоге получаются брикеты правильной геометрической формы. Размеры силикатного блока, как и любого другого, универсальны и составляют 250?120?65 мм. Также существует так называемый полуторный кирпич, толщина которого составляет 88 мм.

Силикатный кирпич отличается от других типов тем, что изготавливается по особой технологии, которая подразумевает автоклавную обработку горячим паром под высоким давлением. Температура пара может составлять до 200 градусов, а давление – 12 атмосфер. В результате такой обработки молекулы извести и песка прочно сцепляются друг с другом, из-за чего силикатный кирпич характеризуется повышенными прочностными характеристиками.

Дом выполнен из силикатного белого кирпича

Размеры полуторного силикатного кирпича, как и обычного, позволяют использовать его для выполнения широкого спектра задач. Так, он применяется при возведении малоэтажных зданий, отделки фасадов, возведения межкомнатных перегородок. А вот для строительства многоэтажек силикатный кирпич не подходит.

Эксплуатационные характеристики силикатного кирпича делают его отличным материалом для облицовки фасадов. Он может быть белым или окрашенным практически в любой цвет, что открывает широкий простор для дизайнерской фантазии.

Пустотелый кирпич используется при сооружении облегченных конструкций

Преимущества и недостатки силикатного кирпича

Каждая марка силикатного кирпича отличается от другой по прочности. Но, кроме этого, любой кирпич обладает следующими достоинствами:

• простота в укладке – уложить стену или другую конструкцию из данного материала так же просто как и из любого другого типа кирпича, для этого не нужно иметь специализированные инженерные навыки или инструменты. Единственное отличие – это больший вес силикатных кирпичей 250?120?88 по сравнению с другими полуторными кирпичами;
• повышенная прочность материала – по сравнению с керамическим, прочностные характеристики силикатного кирпича выше в полтора раза. Это положительным образом влияет на качество и надежность возводимого сооружения;
• высокие показатели звукоизоляции – силикатный кирпич является отличным звукоизолирующим материалом и надежно защитит помещение от внешнего шума. Это делает его хорошим выбором для постройки перегородок в многоквартирных домах;

Схема утепления стены из силикатного кирпича

• демократичная цена – если задаваться вопросом о том, сколько стоят силикатные кирпичи, то ответ порадует даже самого скептически настроенного покупателя. Цена обычно ниже, чем у керамических на 20-30%. Это обусловлено тем, что на его изготовление требуется гораздо меньшее количество времени и энергии;
• презентабельный внешний вид – цветные силикатные кирпичи отлично подойдут для внешних отделочных работ. Кроме того, они могут похвастаться гладкой поверхностью и ровной формой, поэтому фасад из силикатного кирпича не нуждается в дополнительной обработке, например, в оштукатуривании;
• экологическая безопасность – по ГОСТу силикатный кирпич изготавливается из экологически чистых материалов, а на его поверхности не образуется плесень или грибок.

Таким образом, видно, что силикатный кирпич – это очень хороший выбор для вашего строительства. Фото силикатного кирпича демонстрируют его презентабельный внешний вид, а отзывы специалистов подтверждают отличные эксплуатационные характеристики. Этот материал используется на стройках во всем мире уже не первый год, а его популярность постоянно растет, что свидетельствует о высоком качестве и надежности.

Силикатный кирпич считается достаточно прочным материалом

Силикатный кирпич – это строительный материал, не лишенный недостатков. У него также есть ряд слабых сторон, о которых важно знать:

• невысокие показатели морозоустойчивости – если вы строите дом из силикатного кирпича то учтите, что его придется дополнительно утеплять. Какой бы размер силикатного кирпича вы не выбрали, его структура очень восприимчива к низким температурам, а также может пострадать в холодное время года из-за поглощения влаги;
• относительно невысокая теплоизоляция – со звукоизоляцией силикатный кирпич справляется хорошо, а вот тепло задерживает неважно. Поэтому вне зависимости от того, сколько силикатных кирпичей в 1 м? кладки, вам все равно придется дополнительно утеплять стены дома из этого материала;

Внешние стены здания сооружены из полнотелого силикатного кирпича

• большой вес – это и плюс, и минус материала одновременно. Вес полуторных силикатных кирпичей, как и обычных, положительно влияет на прочностные характеристики сооружения, но создает ряд неудобств при транспортировке и укладке материала;
• непригодность для возведения отдельных типов сооружений – из силикатного кирпича не рекомендуется строить многоэтажные здания, а также печи, камины и дымоходы, то есть конструкции, которые могут подвергнуться воздействию высоких температур.

Спорный момент – это влагопоглощение материала. По ГОСТу допускается поглощение влаги до 6%. При этом скорость впитывания влаги у силикатного изделия ниже, чем у керамического. Поэтому, сколько силикатных кирпичей в 1 м? кладки бы ни было, она будет лучше сопротивляться влаге, чем такая же кладка из керамического кирпича.

При всех этих недостатках положительные стороны, например цены за штуку силикатного кирпича, перевешивают их. Именно поэтому данный материал пользуется такой популярностью во многих странах мира.

Силикатный кирпич для облицовки здания

Типы и вес силикатных кирпичей

Прежде чем возводить конструкцию из материала, стоит определиться с его типом. Уже было сказано, что силикатный кирпич может быть стандартным или полуторным. Его вес, соответственно, будет ниже или выше. Кроме этого, существуют следующие типы:

• пористый кирпич;
• кирпич со сколотой фактурой;
• конструкционный кирпич – подлежит обязательной облицовке;
• шлаковый и зольный;
• цветной кирпич;
• лицевой кирпич – сочетает в себе свойства конструкционного и облицовочного.

Кроме того, различают пустотелый и полнотелый кирпич. Блоки первого типа, как видно из названия, имеют пустоты. Это уменьшает вес блока и влияет на такие его параметры, как теплопроводность и звукоизоляция. Полнотелый кирпич весит больше, но и может похвастаться большей прочностью.

Силикатный кирпич часто применяется в промышленном и частном строительстве

Каждый из этих типов материала предназначен для конкретных строительных работ. Вне зависимости от того сколько кирпича в пачке силикатного кирпича, каждый из типов обладает своими характеристиками, поэтому выбирать стоит исходя из специфики вашего строительства. Размер силикатного кирпича также имеет большое значение.

Например, если вы строите малоэтажное здание, то для этих целей лучше использовать полуторный или даже двойной блок. Это снизит финансовые расходы на материал, при этом улучшит внешний вид объекта. Логично, что фасады лучше облицовывать гладким и цветным кирпичом. Последний также хорошо подходит для строительства наружных стен.

Внешняя облицовка сооружения гладким силикатным кирпичом разного типа хороша тем, что вам не нужна будет дополнительная отделка. Это поможет сэкономить не только время на строительство, но ваши финансы.

Нюансы укладки силикатного кирпича

Как уже было сказано, для укладки кирпича вам не понадобятся ни особые строительные навыки, ни специализированные инструменты. Понадобиться всего лишь обычный строительный уровень, рулетка, мастерок, отвес, лопатка для подачи раствора, молоток для обтесывания и выравнивания блоков, а также тара для цементного раствора.

Современные технологии позволяют выпускать силикатный кирпич различных цветов

Сначала стоит определиться с тем, сколько силикатных кирпичей в поддоне. Потом нужно начинать укладку. Делать это лучше всего с углов постройки, между которыми нужно натянуть шнур. Именно под этот шнур впоследствии будет укладываться весь кирпичный ряд, поэтому данному моменту стоит уделить особое внимание. Продольные, поперечные и вертикальные швы в обязательном порядке перевязываются стальной проволокой через каждые 2-3 ряда.

Существует два основных метода укладки силикатного кирпича. Первый – это «вприжим», то есть с использованием жесткого раствора и полным заполнением им всех швов. Такой метод занимает больше времени, но гарантирует высокую прочность и надежность постройки. Главное при этом – не забыть о прошивке швов.

Метод «впритык» подразумевает частичное заполнение швов с использованием пластичного раствора. Такой способ быстрее, но менее качественный, поэтому полученную конструкцию рекомендуется дополнительно укреплять штукатуркой. Швы обязательно необходимо обработать, чтобы не образовывались трещины.

Пример стены с использованием лицевого силикатного кирпича

Укладка силикатного кирпича производится довольно быстро, если у вас уже есть определенные навыки в этом деле. Многочисленные видео и фото инструкции в интернете помогут вам получить нужные знания в легкой и доступной форме. Там же можно узнать сколько весят силикатные кирпичи того или иного типа, какой из них лучше использовать для конкретных работ, какой состав раствора лучше подходит для укладки и другую важную информацию.

Общие советы по работе с силикатным кирпичом

Существует ряд общих моментов, которые необходимо знать для эффективного использования такого строительного материала, как силикатный кирпич:

• не может быть и речи об использовании материала для строительства фундамента и цоколя здания. Основное препятствие этому – повышенное впитывание влаги;
• стены из материала, вне зависимости от размера силикатного кирпича стандартного или полуторного, придется дополнительно утеплять. Альтернативный вариант – делать более толстые стены, но утепление проще и экономнее;
• оптимальный вариант постройки – сочетание обычного и силикатного кирпича. В некоторых моментах вполне можно обойтись более дешевыми типами стройматериалов;

Кладка кирпича на предварительно подготовленную стену

• лучше всего силикатный кирпич подходит для строительства внутренних перегородок и стен. Размеры силикатного кирпича полуторного также неплохо подойдут для внешней облицовки фасадов;
• выбирать цвет, размер и тип силикатного кирпича нужно только после того, как вы определились с тем, где именно будет использоваться материал. Если вы плохо разбираетесь в вопросе, то лучше обратиться за помощью к опытному специалисту.

По итогам, можно сказать, что дом из силикатного кирпича – это очень выгодное и разумное решение. Однако, не стоит бездумно использовать материал для постройки абсолютно всех элементов и конструкций, следует тщательно взвесить все за и простив, усвоить рекомендации по выбору, работе и укладке. При грамотном подходе к строительству, дом из силикатного кирпича простоит долгие годы, а его ремонт и реконструкция понадобятся очень нескоро.

Размеры силикатного кирпича пустоты

КАЧЕСТВЕННО

БЫСТРО

SEO оптимизация

адаптивная верстка

Ремонт в регионах

1. Главная
2. Строительные материалы
3. Классификация каменных материалов
4. Белый силикатный кирпич

Силикатные кирпичи на рынке имеют не так много расцветок, но они представлены в наиболее востребованных вариантах. Помимо стандартного рыжего, большой популярностью пользуется и белый оттенок. Он выпускается в двух основных вариантах – стандартном и полуторном.

Купить силикатный белый кирпич можно либо для облицовки, либо для специального назначения. У каждого типа кирпича своя сфера применения. Первый приобретают для работы с фасадами, а с помощью второго возводят перекрытия или другие необходимые элементы.

Стены из силикатного кирпича на тяжелом растворе по конструкции огнестойки, более теплопроводны и имеют больший объемный вес (1 800 — 1 900 кг/ж3); у них меньшая сопротивляемость химическим воздействиям и влагостойкость.

Силикатный кирпич по сравнению с обыкновенным имеет более правильную форму и ровную поверхность; это облегчает процесс кладки, повышает ее качество, а светлый тон улучшает внешний вид.

Применение легкого раствора в кирпичных стенах особенно с уширенными вертикальными швами позволяет уменьшать толщину стен примерно на 1/2 кирпича; однако легкие растворы недостаточно влагостойки, поэтому для влажных помещений и в местностях с повышенной влажностью воздуха такие стены применять не следует.

Основные характеристики силикатного кирпича

Размер силикатного кирпича

Кирпич имеет форму прямоугольного параллелепипеда размером 250х120х65 мм с отклонениями: по длине +3 мм, по ширине и толщине +2 мм. Эти отклонения меньше допускаемых дляобыкновенного непрессованного глиняного кирпича, так как силикатный кирпич прессуется и меньше изменяется в объеме после формовки, чем глиняный кирпич во время сушки и обжига.

Силикатный кирпич марка

По ГОСТ силикатный кирпич в зависимости от предела прочности при сжатии разделяется на четыре марки: 150, 125, 100 и 75, но практически его прочность может быть и выше. Каждой марке кирпича соответствует также определенный предел прочности при изгибе

Силикатный кирпич должен отвечать еще следующим требованиям:

1. поверхность его должна быть однотонной, без включений непромешанных комьев песка, извести и глины и без органических включений;
2. объемный вес силикатного кирпича 1800—1900 кг/м3, т. е. немного выше объемного веса обыкновенного глиняного кирпича; можно изготовлять и облегченный силикатный кирпич с объемным весом около 1500 кг/м3 (таким же, как и у глиняного
   пористого кирпича); уменьшение объемного веса достигается за счет замены части кварцевого песка шлаковым песком или золой;
3. водопоглощение должно быть не более 16% от веса сухого кирпича;
4. кирпич в насыщенном водой состоянии должен выдерживать 15 циклов замораживания и оттаивания без повреждений;
   понижение прочности при этом не должно превышать 40%.

На прочность и морозостойкость испытывается кирпич, пролежавший на воздухе после выхода из автоклава не менее 2 недель; за это время кирпич еще больше отвердевает.

Коэффициент теплопроводности

Коэффициент теплопроводности кладки из силикатного кирпича Х=0,75, т. е. незначительно больше, чем у кладки из обыкновенного глиняного кирпича. Поэтому толщина стен из силикатного кирпича такая же, как и стен из глиняного кирпича.

Силикатный кирпич с пустотами

Кроме сплошного кирпича, изготовляют силикатный кирпич с пустотами, замкнутыми с одной стороны. Этот кирпич легче обычного на 25 %, что особенно выгодно для стен верхних этажей, где допустима меньшая прочность кирпича.

Возможен также выпуск силикатных дырчатых кирпичей и блоков (начиная от размера 250х120х140 мм и до крупных блоков).
Силикатный кирпич, как и обыкновенный глиняный, применяют для несущих стен и столбов в жилых, общественных и промышленных зданиях.

Силикатный кирпич нельзя применять:

для фундаментов и цоколей зданий из-за недостаточной его водостойкости и морозостойкости. Кроме того, в фундаменте не используются теплозащитные свойства кирпича. Если на фундамент будут действовать воды, содержащие агрессивную углекислоту, то силикатный кирпич разрушается, так как углекислота переводит образовавшийся в наружном слое кирпича углекислый кальций в растворимый бикарбонат.

Не разрешается применять силикатный кирпич для кладки печей и труб. Хотя он огнестоек при кратковременном действии высокой температуры, но при длительном воздействии температуры выше 500″ в нем происходит дегидратация Са(ОН)2. Кроме того, известно, что выше 600° сильно расширяется кварц, а начиная с 900° разлагается СаСО3.
Силикатный и глиняный кирпичи имеют одинаковые размеры, примерно одинаковые прочность, вес и теплопроводность, поэтому и области применения их в основном одинаковы.

Преимущество, силикатного кирпича

— в том, что на его производство нужно меньше топлива; в глиняном кирпиче обжигается вся масса; в силикатном же кирпиче обожженным продуктом является только известь (5—8% от общего веса). Хотя топливо расходуется еще и на пропаривание кирпича, но общий расход топлива (около 150 кг условного топлива на тысячу кирпичей) значительно меньше, чем при производстве глиняного кирпича с искусственной сушкой (примерно 250 кг). Кроме того, производство силикатного кирпича полностью механизировано. Этот кирпич дешевле обыкновенного глиняного на 15—40%.

Производство и виды кирпича

Для создания силикатных кирпичей используются стандартные составляющие, такие как песок, известь и вода, но применяются и разнообразные добавки, призванные повысить ряд свойств готового материала. Один из главных элементов обработки – использование автоклава, который создает водяной пар температурой около двухсот градусов.

• Стандартный размер готового кирпича — 250х120х65 мм, но допустимо и изготовление нестандартных. Всё зависит от того, какая кладка будет использоваться.
• Как и практически все варианты кирпичей, силикатный может быть пустотелым, то есть с выемками на широкой грани, или полнотелым, который весит гораздо больше, так как создается путем монолитной заливки.
• Обычно предпочтение отдается пустотелым вариантами, среди которых выделяются двупустотные и трехпустотные.

Материал также разделяют на рядовой и лицевой. Первый приобретают для создания стен. У таких кирпичей вполне могут быть трещины или сколы, но поверхность впоследствии будет перекрыта какими-то другими элементами. Лицевой тип также называют облицовочным. Подобные материалы обязаны иметь идеальную поверхность.

Использование белого силикатного кирпича

Применение белого силикатного кирпича достаточно широко. Универсальный оттенок делает материал незаменимым при возведении стен и перегородок. Белый кирпич нельзя применять в тех случаях, когда запрет обусловлен особенностями характеристик.

• На блоки не должна воздействовать чрезмерная влага и жара.
• Из силикатного кирпича не возводят колодцы, подвалы, фундаменты и другие элементы, где есть риск контакта с водой.
• Печи, камины, дымоходы, бани – всё это связано с высокими температурами, поэтому силикатный кирпич для строительства не подойдет.

Несмотря на ограничения в использовании, при правильном подходе материал отлично послужит как при возведении домов на севере, так и на юге. Это связано с его показателями прочности и устойчивости к ряду негативных факторов. Силикатному кирпичу белого цвета, как и любого другого, требуется защита от влаги, зато он легко способен тягаться с гипсовыми блоками, справляясь с нагрузкой от крыши или дополнительных этажей.

Интересный факт – прочность материала в условиях воздействия мороза лишь возрастает, как и его устойчивость к холоду. Это связано с тем, что в такие периоды в кирпиче происходит карбонизация. Таким образом, несмотря на недостатки, белые блоки активно используются при строительстве.

Размеры силикатного кирпича для цоколя

Как определить водопоглощение кирпича?

Водопоглощение кирпича является одним из важнейших показателей, определяющих пригодность использования материала в конкретной области строительства. Чтобы понимать, почему данная характеристика так важна при выборе, следует разобраться в основных свойствах строительного материала. Водопоглощение — это способность впитывать и сохранять влагу. Показатель водопоглощения определяется в процентах к объему материала.

Пористость кирпича напрямую влияет на его водопоглощение.

Чем выше пористость материала (чем больше количество пустот), тем больший объем влаги он впитает. Пористость напрямую связана с прочностью и способностью выдерживать нагрузки. Проникшая в полость вода при минусовых температурах замерзнет, увеличится в размерах и разрушит строительный материал. Чем выше показатель водопоглощения, тем ниже будет уровень прочности конструкции и устойчивости к низким температурам. Это негативно скажется и на долговечности строительного материала.

Нормы водопоглощения

Чтобы увеличить прочность и долговечность материала, следует максимально снизить показатель его водопоглощения, но практика свидетельствует о другом.

Показатель водопоглощения влаги нельзя ограничивать по нескольким причинам:

Основные виды кирпича.

1. Если показатель впитываемости воды будет низким, то кладка получится менее прочной, так как нарушится сцепка с раствором.
2. Недостаточное количество пор и пустот существенно снизит показатели его теплосохранности, делая материал непригодным для использования в регионах с затяжными зимами. Чтобы избежать таких проблем, специалистами разработаны определенные нормы, по которым показатель водопоглощения должен быть не ниже 6%. Максимальный уровень определяется в зависимости от вида стройматериала.

Разделяют 3 основных типа строительного кирпича:

• бетонный;
• силикатный;
• керамический.

Производство изделий из бетонной смеси происходит методом заливки раствора в специальные формы. На практике данный вид редко используется, потому что он тяжелый, дорогой, плохо сохраняет тепло. Несмотря на эти недостатки, данное изделие обладает самым низким показателем водопоглощения в 3-5%. Кладка, выполненная из такого строительного материала, прекрасно выдерживает резкие перепады температур и характеризуется длительным сроком эксплуатации.

У силикатного кирпича в основе песок с небольшим добавлением извести и связующих материалов, возможно наличие пигментов. Водопоглощение силикатного кирпича составляет порядка 15%. Именно по этой причине его не рекомендовано использовать для строительства стен, расположенных в местах с повышенной влажностью. Керамический кирпич производят из глины, которую обжигают при максимально высокой температуре в 1000°С. Качественный керамический кирпич имеет показатель водопоглощения в 6-14%. Особенностью этого строительного материала является его слоистая структура. При низких температурах влага задерживается между слоями и не может быстро высвободиться из них. Перепады температур приводят к тому, что керамический кирпич начинает быстро разрушаться. Для того чтобы продлить эксплуатацию кладки из керамического кирпича, следует проводить качественные отделочные работы.

Как определить показатель водопоглощения?

Исследования должны проводиться только в специальных условиях:

Хорошее водопоглощение силикатным кирпичом, позволяет использовать его для строительства фундаментов.

• температура в помещении должна быть в пределах 15-25°С;
• исследуются только целые, неповрежденные образцы;
• изделие должно быть высушено до неизменной массы в специальных автоклавах при температуре порядка 150°С.
• силикатный стройматериал можно исследовать только по истечении суток после сушки.

Исследования проводятся одновременно для 3 образцов. Это необходимо для определения среднего арифметического значения. После того как каждый образец взвешен и высушен, его помещают в сосуд с водой таким образом, чтобы уровень жидкости перекрывал поверхность камня на 2-8 см. По истечении 2 суток изделия вынимают из воды и сразу же взвешивают. В расчет берется и масса кирпича, и масса вытекшей в чашу весов воды. Далее используется формула вычисления водопоглощения материала, по которой несложно определить данный показатель:

• ПВ — показатель водопоглощения;
• m — масса насыщенного водой камня;
• m₁ — масса высушенного образца.

Результат определяется в процентном соотношении, для строительного кирпича он должен составлять не более 5%, а для отделочных элементов — не выше 15%.

Данные исследования несложно осуществить своими силами. Результаты исследований будут весьма полезными для правильного выбора материала, что в итоге определит качество и долговечность возводимых построек.

Уровень водопоглощения строительного изделия — это одна из важнейших характеристик, которая позволяет определить сферу использования строительного материала. Например, у силикатного кирпича хорошая впитываемость влаги, поэтому его использование для возведения фундаментов, цокольных этажей поверхностей, расположенных в среде с повышенной влажностью, ограничено. Для постройки стен и несущих перегородок он вполне подходит.

Выбирая кирпич для строительства, всегда надо руководствоваться его характеристиками, чтобы постройка получилась крепкой и долговечной.

Свойства и размеры силикатных кирпичей

Технология производства силикатного кирпича заключается в прессовании песчано-известковой смеси и последующем твердении в автоклаве. Этот способ начали применять в начале прошлого столетия. Хотя сейчас потребителю доступно множество современных строительных материалов, силикат до сих пор пользуется невероятным спросом. Правильный выбор размеров белого силикатного кирпича позволит получить объект с отличными характеристиками.

Сферы использования

Силикатный кирпич имеет белый цвет, что обусловлено его составом. Его большую часть составляет кварцевый песок. Оставшаяся часть отводится на известь и различные добавки, улучшающие эксплуатационные характеристики материала.

Белые силикатные кирпичи обладают массой преимуществ, но сфера их применения гораздо уже, чем у традиционного керамического изделия. Силикатный кирпич обладает высокими звукоизоляционными качествами, низкой теплопроводностью и повышенными прочностными характеристиками. Но, наряду с положительными качествами, присутствует и один существенный недостаток – гигроскопичность.

Все эти характеристики определяют сферу применения материала. Он подходит для возведения стен зданий, в том числе несущих. Из него изготавливают межкомнатные и межквартирные стены, обеспечивая хорошую звукоизоляцию.

В процессе производства в песчано-известковую смесь могут добавляться цветовые пигменты, что позволяет использовать материал для декоративной отделки зданий. Но особую популярность он обрел в частном строительстве. А достичь этого удалось за счет его невысокой стоимости и доступности.

Объекты, возведенные из белого силикатного кирпича, способны прослужить более полувека. Поэтому на территории России до сих пор можно видеть различные здания и сооружения, возведенные в послевоенные годы.

Основные недостатки

Белые силикатные кирпичи обладают повышенными характеристиками гигроскопичности. То есть они впитывают воду. Это вовсе не означает, что песчано-известковые стены будут мокнуть под дождем и снегом. Речь идет только о постоянном воздействии воды. Поэтому его не используют для фундаментов и цокольных этажей.

Эти изделия не отличаются и высокими показателями огнеупорности. Поэтому они неприменимы для бань, печей, труб и других важных конструкций.

Параметры по ГОСТу

Силикатный кирпич выпускается только одной формы – прямоугольной. Все его характеристики строго регламентированы. Характеристики силикатного кирпича по ГОСТу определяются сферой применения. В зависимости от области применения его подразделяют на следующие виды:

• стандартный, применяемый в качестве самостоятельного строительного материала;
• облицовочный, используемый исключительно для наружной отделки стен;
• специального назначения, устойчивый к воздействию огня, кислоты и других агрессивных факторов.

Белые силикатные кирпичи могут быть:

• одинарными полнотелыми;
• полуторными (полнотелыми, пористыми и пустотелыми);
• двойными (пористыми и пустотелыми).

При выборе материала учитываются показатели выдерживаемой нагрузки и морозостойкости. Оценить их можно по буквенным обозначениям M и F. Буква «M» обозначают марку. Их может быть всего три:

• М125;
• М150;
• М200.

Цифры указывают на максимальную нагрузку, которую способен выдержать строительный элемент. Например, М125 означает, что максимальная нагрузка не может превышать 125 кг на каждый см 2 кладки.

Показатели морозоустойчивости более разнообразны. Рядом с буквой F также указывают цифры, обозначающие количество циклов замораживания и оттаивания, которые способен выдержать материал.

При возведении внутренних стен и перегородок достаточно применения изделий с показателями морозоустойчивости в пределах 15 циклов. Если стена контактирует с внешней средой, этот параметр должен быть увеличен до 100 циклов.

В процессе изготовления могут применяться различные химические добавки. Они способны улучшить эксплуатационные качества изделий в несколько раз. Но их присутствие не самым лучшим образом отражается на экологичности.

Размеры и вес по ГОСТу

Габариты силикатного кирпича стандартны и имеют определенное соотношение длины, ширины и толщины. Вне зависимости от вида, их длина и ширина одинаковы. Различна только толщина.

Размеры материала одинарной категории соответствуют следующим показателям:

• длина – 250 мм;
• высота – 120 мм;
• ширина – 65 мм.

Размеры полуторного изделия соответствуют следующим показателям:

• длина – 250 мм;
• высота – 120 мм;
• ширина – 88 мм.

Двойной силикат имеет следующие размеры:

• длина – 250 мм;
• высота – 120 мм;
• ширина – 138 мм.

Логично предположить, что прочность белых силикатных кирпичей напрямую зависит от размера. То есть чем шире силикат, тем он качественнее. Но это определение неверно. Повышенными характеристиками прочности обладает только полнотелый кирпич. Поэтому этот вариант, вне зависимости от размера, применяется для возведения наружных и внутренних стен зданий. Остальные используются для облегченных работ.

Такие же особенности присуще и массе изделий. На нее оказывает влияние не столько размер, сколько плотность. Полнотелые имеют большую плотность и, соответственно, вес. Полнотелое изделие, согласно ГОСТу, может содержать не более 13% пустот. Именно из него возводят несущие стены. Их масса составляет 3,6 кг.

Вес пустотелого силиката того же размера значительно ниже. Такие изделия оказывают не сильную нагрузку на фундамент, а потому используются для облицовки фасадов. Полнотелые полуторные изделия за счет изменения параметров толщины весят около 5 кг. А вес двойного доходит до 8 кг.

В строительстве масса каждого белого силикатного кирпича не учитывается. Но знание этого параметра позволяет рассчитать общий вес кубометра целой кладки, куда, помимо основного материала, входят клей и цементный раствор.

Видео по теме: Силикатный кирпич его плюсы и минусы