Размеры кирпича по ребру - Ремонт и дизайн от ZerkalaSPB.ru
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Размеры кирпича по ребру

Размеры кирпича

В таблице ниже представлены все виды кирпича и их размеры
НазваниеДлина (мм)Ширина (мм)Высота (мм)
Одинарный
(1НФ – стандартный)
25012065
Полуторный
(1,4НФ – утолщенный)
25012088
Брусок(0,5НФ)2506065
ЕВРО(0,7НФ)2508565
Двойной(2,1НФ – камень)250120138
10,7НФ
25-й керамический блок
380250219
10,7НФ
38-й керамический блок
250380219
12,35НФ
44-й керамический блок
250440219
14,3НФ
51-й керамический блок
250510219
На что особо нужно обратить внимание при выборе кирпича:

• Одинарный кирпич
Одинарный кирпич считается стандартным. Широко используется при облицовки коттеджей, строительства заборов и т.п. А вот одинарный рядовой кирпич используется редко. Как правило бывает полнотелым и пустотелым. Выкладка перегородок, несущих стен, цокольных этажей предпочтителен кирпич больших размеров.
Заводы одинарного кирпича: Починковский, Лосиноостровский, Воротынский, Маркинский, Железногорский, ВВКЗ, Михневский КЗ, Энгельсский КЗ, Фокинский комбинат

• Полуторный кирпич
Полуторный кирпич используется в большинстве как рядовой и применяется для строительства перегородок, несущих стен. В качестве лицевого кирпича полуторный (утолщенный) используется реже в частном строительстве и чаще в многоэтажном. Это связанно с экономией раствора и общей эстетикой зданий.
Заводы полуторного кирпича: Починковский, Лосиноостровский, Воротынский, Маркинский, Железногорский, ВВКЗ, Михневский КЗ, Мстера

• Брусок
Кирпич данного размера только набирает популярность. Лицевой кирпич размера брусок часто используется в домах, где использовались материалы не требующие дополнительного утепления.
Заводы по выпуску Бруска кирпича: ЛИТОС, Железногорский КЗ

• ЕВРО
Также размер лицевого кирпича, чуть толще, чем брусок, а фактически половина одинарного стандартного кирпича. Хотим обратить внимание что длинна -250 мм у всех лицевых кирпичей одинакова, а высота различна только у одинарного – 65мм и полуторного – 88мм, остальные размеры меняются только в его толщине!
Заводы по выпуску ЕВРО кирпича: Железногорский КЗ, Wienerberger

• Двойной (Камень)
До не давнего времени один из популярных размеров рядового кирпича для возведения несущих стен зданий и перегородок. Также двойной камень может быть поризованным, который отличается высокими показателями теплосбережения. С появлением крупноформатного керамического блока использование двойного камня уменьшилось.
Заводы двойного кирпича: Михневский КЗ, ВВКЗ, Серго-Ивановский КЗ

• 25-й керамический блок (крупноформатный)
Это достаточно новые материалы, которые набирают постоянно популярность. Используется для строительства высокотехнологичных и теплосберегающих зданий, коттеджей. Размер 25 см – это его толщина. Подходит для создания межкомнатных стен, заполнение стен в монолитных высотных домах. Также возможны и несущие стены, но они будут требовать дополнительного утепления.
Заводы крупноформатной керамики: Wienerberger, Braer, Гжельский КЗ, КЕТРА

• 38-й керамический блок (крупноформатный)
Крупноформатный керамический поризованный блок данного размера применятся для возведения несущих внешних стен, не требующих дополнительного утепления.
ВНИМАНИЕ: Необходимо использовать для кладки специальный ТЕПЛЫЙ РАСТВОР.
Заводы крупноформатной керамики: Wienerberger, Braer, Гжельский КЗ, КЕТРА, Сталинградский кирпич

• 44-й керамический блок (крупноформатный)
Блок этого размера можно назвать золотой серединой. При строительстве индивидуального дома вы не только соблюдаете все теплотехнические показатели, но и имеете запас. Что позволяет вам экономить на отопление, кондиционирование.
ВНИМАНИЕ: Необходимо использовать для кладки специальный ТЕПЛЫЙ РАСТВОР.
Заводы крупноформатной керамики: Wienerberger, Braer, Гжельский КЗ, КЕТРА

• 51-й керамический блок (крупноформатный)
Энергосберегающий энергоэффективный керамический блок. Используется для строительства домов. Не требует утепления. Экономит тепло.
ВНИМАНИЕ: Необходимо использовать для кладки специальный ТЕПЛЫЙ РАСТВОР
Заводы крупноформатной керамики: Wienerberger, Braer, Гжельский КЗ, КЕТРА

ГОСТ 7484-78 Кирпич и камни керамические лицевые. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КИРПИЧ И КАМНИ
КЕРАМИЧЕСКИЕ ЛИЦЕВЫЕ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КИРПИЧ И КАМНИ КЕРАМИЧЕСКИЕ ЛИЦЕВЫЕ

Face bricks and ceramic stones.

ГОСТ
7484-78

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 24 октября 1978 г. № 206 срок введения установлен

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на кирпич и камни керамические лицевые, изготовляемые из глин, трепелов и диатомитов методами пластического формования или полусухого прессования с добавками или без них, с нанесением фактурного слоя или без него.

Кирпич и камни предназначаются для кладки и одновременной облицовки наружных и внутренних стен зданий и сооружений.

1. ВИДЫ, РАЗМЕРЫ И МАРКИ

1.1 . Кирпич и камни по теплопроводности и прочности при сжатии классифицируются по ГОСТ 22951-78.

1.2 . По форме, размерам и объемной массе кирпич и камни должны соответствовать требованиям ГОСТ 530-80 .

По соглашению предприятия-изготовителя с потребителем могут выпускаться камни других размеров, а также профильные изделия, форма и размеры которых указываются в заказе.

1.3 . По прочности кирпич и камни подразделяются на марки: 300, 250, 200, 150, 125, 100 и 75.

Кирпич и камни марки 75 допускается выпускать на отдельных предприятиях по согласованию с потребителями.

1.4 . По морозостойкости кирпич и камни подразделяют на марки: Мрз 25; Мрз 35 и Мрз 50.

1.5 . По виду лицевой поверхности кирпич и камни подразделяются:

с гладкой лицевой поверхностью;

с рельефной лицевой поверхностью;

с офактуренной лицевой поверхностью.

1.6 . Кирпич и камни изготовляют:

с гладкой и рельефной лицевой поверхностью естественного цвета или окрашенными в массе путем ввода в сырьевые материалы добавок;

с офактуренной лицевой поверхностью — торкретированием минеральной крошкой, ангобированием, глазурованием или двухслойным формованием.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

2.1 . Кирпич и камни должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготовляться по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

2.2 . Кирпич и камни по форме, размерам и расположению пустот в изделиях, толщине наружных стенок, диаметру цилиндрических пустот, ширине щелевых пустот, трещинам в межпустотных перегородках, недожогу и пережогу, отклонениям для нелицевой поверхности изделий по внешним признакам (неперпендикулярность поверхностей и ребер, отбитость и притупленность углов и ребер, наличие трещин) должны отвечать требованиям соответствующих ГОСТ 530-71,ГОСТ 6316-74, ГОСТ 648-73

2.3 . Трещины на лицевой поверхности кирпича и камней, а также трещины и расслоения по контакту фактурного слоя с основной массой изделий не допускаются.

2.4 . Кирпич и камни должны иметь две лицевые поверхности — тычковую и ложковую.

По соглашению предприятия-изготовителя с потребителем допускается выпускать кирпич и камни с одной лицевой поверхностью.

2.5 . На лицевой поверхности кирпича и камней не должно быть отколов, в том числе от известковых включений, пятен, выцветов и других дефектов, видимых на расстоянии 10 м на открытой площадке при дневном освещении.

Цвет, рисунок рельефа и другие показатели внешнего вида лицевой поверхности изделий должны соответствовать утвержденному в установленном порядке образцу-эталону.

2.6 . Допускаемые отклонения от номинальных размеров и показателей внешнего вида лицевой поверхности кирпича и камней не должны превышать на одном изделии величин, указанных в табл. 1 .

Отклонения от размеров, мм, не более:

Неперпендикулярность граней и ребер кирпича и камня, отнесенная к длине 120 мм, мм, не более

Непрямолинейность лицевых поверхностей и ребер, мм, не более:

Отбитость или притупленность углов и ребер длиной от 5 до 15 мм, шт., не более

Отдельные посечки шириной не более 0,5 и длиной до 40 мм на 1 дм 2 лицевой поверхности, шт., не более

2.7 . Глазурованные поверхности кирпича и камней по показателям внешнего вида должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 2 .

Наплывы и волнистость глазури, засорение, неравномерность окраски глазури, видимые с расстояния 10 м

Наколы (углубления в глазури) диаметром более 2 мм

Пузыри (вздутия) общей площадью более 2 см 2 для кирпича и более 4 см 2 для камня

Мушки (темные точки) диаметром более 3 мм отдельные рассеянные

Не допускаются более 3 шт. для кирпича и более 6 шт. для камня

Плешины общей площадью более 2 см 2 для кирпича и более 4 см 2 для камня

Сухость глазури общей площадью более 2 см 2 для кирпича и более 4 см 2 для камня

Слипыш зашлифованный общей площадью более 2 см 2 для кирпича и более 4 см 2 для камня

Читать еще:  Чем покрыть кирпич с улицы

Щербины и зазубрины на кромках глазурованной поверхности шириной более 4 мм и длиной более 10 мм

Не допускаются более 4 шт.

2.8 . Общее количество кирпича и камней с отбитостями, превышающими допустимые настоящим стандартом, включая парный половняк, не должно быть более 5 %.

2.9 . Предел прочности при сжатии и изгибе кирпичей и предел прочности при сжатии камней (без вычета площади пустот) должен быть не менее величин, указанных в табл. 3 .

Марка кирпича и камней

для кирпича и камней пластического формования и полусухого прессования

для сплошного и с технологическими пустотами кирпича пластического формования

для сплошного и пустотелого кирпича полусухого прессования и пустотелого кирпича пластического формования

средний для 5 образцов

наименьший для отдельного образца

средний для 5 образцов

наименьший для отдельного образца

средний для 5 образцов

наименьший для отдельного образца

2.10 . Водопоглощение кирпича и камней должно быть не менее 6 % и для кирпича и камней, изготовляемых из беложгущихся глин, не более 12 % — карбонатосодержащих глин и глин с добавкой карбонатов (содержание которых в пересчете на CaCO 3 не менее 10 %) и из глин с добавкой трепелов и диатомитов не более 20 %, из остальных глин — не более 14 %, из трепелов и диатомитов — не более 28 % от массы этих изделий, высушенных до постоянной массы.

2.11 . Кирпич и камни должны быть морозостойкими и в насыщенном водой состоянии должны выдерживать без каких-либо признаков видимых повреждений (расслоение, шелушение, растрескивание, выкрашивание) не менее:

25 циклов попеременного замораживания и оттаивания — для марки Мрз 25;

35 циклов — для марки Мрз 35;

50 циклов — для марки Мрз 50.

Кирпич и камни из карбонатосодержащих глин с водопоглощением более 14 % и из трепелов и диатомитов должны иметь марку не менее Мрз 35.

2.12 . В отдельных южных климатических районах по разрешению госстроя союзной республики допускается выпускать кирпич и камни с морозостойкостью не менее 15 циклов попеременного замораживания и оттаивания, если на опыте прошлого строительства в этих районах эти изделия обеспечивают долговечность наружных ограждающих конструкций зданий.

2.13 . Кирпич и камни высшей категории качества должны удовлетворять требованиям:

марка изделий по прочности должна быть не менее 100;

изделия должны выдерживать не менее 35 циклов попеременного замораживания и оттаивания;

отбитости и притупленности углов и ребер длиной от 5 до 10 мм не допускаются в количестве более одной;

общее количество кирпича и камней с отбитостями, превышающими допустимые настоящим стандартом, включая парный половняк, не должно быть более 3 %.

2.14 . Глазурованные поверхности кирпича и камней высшей категории качества дополнительно должны удовлетворять требованиям:

мушки (темные точки) диаметром более 1,5 мм отдельные рассеянные не допускаются в количестве более 3 шт. для кирпича и более 6 шт. для камня;

плешины общей площадью более 1 см 2 для кирпича и более 2 см 2 для камня не допускаются.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1 . Кирпич и камни должны быть приняты отделом технического контроля предприятия-изготовителя, которое гарантирует соответствие кирпича и камней требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий их погрузки, транспортирования, выгрузки и хранения.

3.2 . Размер партии кирпича и камней устанавливается в соответствии с ГОСТ 6316-74.

3.3 . Для приемочного контроля от каждой партии кирпича или камней отбирают образцы в количестве 0,5 %, но не менее чем по 25 шт. кирпича и 15 шт. камней.

Для испытания изделий на морозостойкость дополнительно отбирают 5 шт. кирпича или камней.

Образцы отбирают из разных клеток или поддонов в заранее согласованной последовательности.

Отобранные образцы проверяют по размерам и показателям внешнего вида.

3.4 . Из числа образцов, отобранных согласно п. 3.3 , подвергают испытаниям для определения:

предела прочности при сжатии кирпича — 10 шт., камней — 5 шт.;

предела прочности при изгибе кирпича — 5 шт.;

морозостойкости кирпича или камней — 5 шт.;

наличия известковых включений в кирпиче или камнях — 5 шт.

3.5 . Если в результате испытаний отобранных образцов будет установлено несоответствие хотя бы одному из показателей настоящего стандарта, то по этому показателю проводят повторное испытание удвоенного количества образцов, отобранных из той же партии.

При неудовлетворительных результатах повторных испытаний партия приемке не подлежит.

3.6 . Контрольную проверку качества кирпича и камней осуществляют государственные и ведомственные инспекции по качеству или потребитель, применяя указанный выше порядок отбора образцов и проведения их испытаний.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1 . Размеры кирпича и камней, а также пустот, толщину наружных стенок, длину трещин и отбитости или притупленности углов и ребер, показатели (дефекты) внешнего вида глазурованной поверхности кирпича и камней измеряют с погрешностью до 1 мм металлической измерительной линейкой по ГОСТ 427-75 или специальными контрольными шаблонами.

Для определения размеров кирпича или камней замеры производят в трех местах — по ребрам и середине грани. За окончательный результат измерений принимают среднее арифметическое трех замеров.

Ширину посечек определяют с помощью мерной лупы с четырехкратным увеличением по ГОСТ 8309-75.

4.2 . Неперпендикулярность граней и ребер кирпича и камней определяют стальным угольником путем приложения его к ложку и замера наибольшего зазора между тычком и внутренним краем угольника с погрешностью до 1 мм.

4.3 . Непрямолинейность лицевых поверхностей и ребер кирпича и камней определяют по ГОСТ 6316-74.

4.4 . Наличие известковых включений (дутиков) определяют путем пропаривания изделий в сосуде.

Образцы, не подвергавшиеся воздействию влаги, укладывают на решетку, помещенную в сосуд с крышкой. Налитую под решетку воду подогревают до кипения. Кипячение продолжают в течение 1 ч. Затем образцы охлаждают в этом закрытом сосуде в течение 4 ч, после чего их вынимают и осматривают. Испытанные кирпичи и камни не должны иметь трещин, повреждений углов, ребер и поверхностей в количестве, не допускаемом настоящим стандартом.

Испытание кирпича и камней на наличие известковых включений проводят не реже одного раза в месяц и каждый раз при изменении содержания карбонатных включений в исходном сырье.

4.5 . Предел прочности кирпича и камней при сжатии и предел прочности кирпича при изгибе определяют по ГОСТ 8462- 75

4.6 . Водопоглощение и морозостойкость кирпича и камней определяют по ГОСТ 7025 -78.

Метод одностороннего замораживания до 1 января 1982 г. применяют факультативно для накопления опыта и данных, а затем этот метод, как наиболее близкий к условиям эксплуатации этих изделий, применяют в качестве основного.

Температура воды при определении водопоглощения должна быть (20 ± 3) °С.

Предприятие-изготовитель обязано проводить испытание кирпича и камней на морозостойкость не реже одного раза в квартал и каждый раз при изменении технологии или сырья (изменения состава шихты, параметров формования, режима обжига).

4.7 . При определении соответствия лицевой поверхности кирпича и камней утвержденным образцам-эталонам по цвету и тону окраски, рисунку рельефа, наличию пятен, выцветов, отколов, в том числе от известковых включений, недожога и пережога, а также других дефектов внешнего вида отобранную от партии пробу кирпича и камней укладывают вперемежку с образцами-эталонами на вертикально установленном щите площадью не менее 1 м 2 . Осмотр производят с расстояния 10 м на открытой площадке при дневном освещении. При несоответствии изделий образцам-эталонам партия приемке не подлежит.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1 . Кирпич и камни должны иметь на одной нелицевой поверхности оттиск-клеймо с обозначением марки предприятия-изготовителя.

5.2 . Предприятие-изготовитель обязано сопровождать партию кирпича и камней паспортом, в котором должно быть указано:

наименование и адрес предприятия-изготовителя и его подчиненность;

наименование продукции и вид лицевой поверхности;

номер партии, количество отгружаемой продукции;

марка кирпича по прочности при сжатии и изгибе, марка камней по прочности при сжатии;

результаты испытаний на водопоглощение и гарантированная марка по морозостойкости;

дата выдачи паспорта;

в правом верхнем углу паспорта на кирпич и камни, которым в установленном порядке присвоена высшая категория качества, наносится изображение государственного Знака качества по ГОСТ 1.9-67

Читать еще:  Как отмыть грязный кирпич

5.3 . Кирпич и камни должны храниться в клетках на подкладках, поддонах или в контейнерах раздельно по маркам, виду и цвету лицевых поверхностей.

При хранении не разрешается устанавливать поддоны с кирпичом или камнями друг на друга выше двух рядов.

5.4 . Перевозку кирпича и камней в транспортных средствах (автомобили, железнодорожные платформы и вагоны, суда) должны производить на поддонах или в контейнерах.

На поддон кирпич и камни должны укладывать «елочкой» или другим способом, обеспечивающим устойчивость пакета в процессе транспортирования.

При укладке глазурованных кирпича или камней на поддон или в контейнер между глазурованными поверхностями прокладывается плотная бумага по ГОСТ 2228-75 или ГОСТ 8273-75.

5.5 . При погрузке, транспортировании и выгрузке кирпича и камней должны быть приняты меры, обеспечивающие их сохранность от механических повреждений и загрязнения.

5.6 . Погрузку и выгрузку кирпича и камней должны производить механизированным способом с помощью специальных захватов и механизмов.

5.7 . Погрузка кирпича и камней навалом (набрасыванием) и выгрузка их сбрасыванием запрещаются.

1. Виды, размеры и марки . 1

2. Технические условия . 2

3. Правила приемки . 4

4. Методы испытаний . 5

5. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение . 5

Какими могут быть размеры кирпича?

При строительстве зданий различного назначения часто используют кирпич. Это долговечный и прочный материал. Размеры кирпича позволяют применять его практически во всех видах кладки. Кладка идет гораздо медленнее, чем монтаж панельных плит. Но стены являются гораздо более прочными. Материал имеет свои разновидности, размеры кирпича тоже могут быть разными.

Размер кирпича определяется его формой и нормами ГОСТ.

Разновидности строительного блока

Строительные блоки имеют разные характеристики. Эти факторы диктуют назначение изделий. Они бывают:

  • одинарные;
  • полуторные;
  • двойные.

Каждый из этих стандартов имеет собственные габариты. Размер стандартного одинарного кирпича обычно таков: длина — 250 при ширине 120 и высоте 65 мм. Утолщенный полуторный вариант имеет размеры кирпича 250х120х80 мм. Габариты двойного материала составляют 250х120х188 мм. Чаще всего для строительства используется вариант обычного одинарного изделия. Реже применяют модульные экземпляры, которые имеют размер кирпича 138х13х288 мм. Применяются и керамические блоки. Продавцы их называют тоже двойным блоком. Они немного отличаются от размеров настоящего двойного кирпича и составляют 250х125х138 мм.

Размеры кирпичей в зависимости от типа кладки.

Государственные стандарты не распространяются на этот вид строительного материала. В последние несколько лет на рынке появилось много новых видов строительных камней. С помощью увеличенных керамических блоков здание сооружается гораздо быстрее, чем из стандартного кирпича. Поэтому его применение — это очень выгодное дело. Материала расходуется значительно меньше, цементный раствор тоже не надо замешивать в больших объемах. Если на примере одноэтажных зданий экономия будет не очень большой, то на многоэтажных она составит значительную денежную сумму.

Еще несколько слов о габаритах. Стандартный размер кирпича обыкновенного может иметь длину 65-138 мм. Высота облицовочного материала может варьироваться в пределах 65-500 мм. Ширина белого блока обычно бывает равна 120 мм. Этот удобно при кладке. Он хорошо ложится в руку даже при своем увеличенном весе.

Основные элементы и цвета материала

Согласно ГОСТу, введенному в 2007 году, плоскости изделия имеют названия:

Название сторон кирпича.

  • постель;
  • ложок;
  • тычок.

Постель — это плоскость размерами 250х120 мм (изображение № 1). Ложок имеет габариты 250х65 мм. Длина тычка составляет 120, ширина его — 65 мм. Сам материал использовался еще в древние времена. С течением времени совершенствовались технологии. Это приводило к появлению новых сортов материала. Но размеры его оставались неизменными. Зная их, можно рассчитать количество изделий в кладке.

Требования к возведению зданий постоянно росли, что привело к созданию новых материалов. Размер обыкновенного кирпича 250х120х65 мм имеет сегодня европейскую маркировку — RF, хотя еврокирпич имеет размеры несколько иные — 250х85х65. Наиболее востребованные в странах Европы кирпичи носят маркировку NF (нормальные). Это блоки 240х115х71 мм. Есть материал 240х115х52 мм. Он носит маркировку DF (тонкие). Меньшим спросом пользуются блоки 200х100х50 мм. На современном рынке можно купить блоки длиной в 50 см.

Изображение 1. Размер одинарного кирпича.

Плотность кирпича зависит от того, полнотелый он или щелевой (пустотелый). От этого же показателя зависит и масса готового изделия. Строительный полнотелый блок может иметь некоторые дефекты:

  • сколы длинного ребра (1 или 2 штуки) размером, не превышающим 1,5 см;
  • искривление ребер или граней до 3 мм;
  • ложок может иметь трещину по ширине блока до 3 см.

Пустотелый кирпич (изображение № 2) также может иметь некоторые допуски:

  • до 2 отбитостей, длина которых может достигать 1,5 см, если они не доходят до внутренних полостей;
  • трещины на постели, которые могут доходить до пустот;
  • 1 трещина на ложке и на тычке.

По архитектурному замыслу иногда требуется использование стандартных размеров кирпича разного цвета. Строительный рынок предлагает приобрести материалы многих оттенков и фактур: это и искусственно состаренный камень, текстурные варианты, пестрый кирпич (изображение № 3).

Изображение 2. Типы полустенного кирпича.

Камни полуторного и двойного размера обычно производятся в пустотелом варианте. Внутренние полости снижают плотность кирпича. Его масса значительно уменьшается. Вес всей конструкции тоже снижается.

Тип материала для изготовления позволяет поделить готовые изделия на типы:

  • керамический (красный);
  • силикатный (белый);
  • клинкерный;
  • шамотный;
  • облицовочный.

Керамический строительный материал получают после обжига брикетов прессованной глины. Такой материал используется в строительстве стен и фундаментов, перегородок и заборов, при кладке бытовых печей. Марки блоков могут быть от 75 до 300. Эти цифры указывают на то давление, которое выдерживает 1 см² материала в килограммах. Плотность 1 м³ (480 штук) — 1700 кг.

Изображение 3. Разнообразие кирпича.

Основа белого блока — силикаты. Они мягче и легче керамики. Но и прочность такого изделия ниже красного аналога. Блок состоит из песка, который занимает 90% всей массы и извести (10%). При добавлении небольшого количества красящих пигментов делают цветной материал. Применяется он для строительства перегородок и целых стен, при облицовке зданий. Не рекомендуется его применение для кладки фундаментов и цоколей. Не годится белый кирпич и для кладки печей и каминов.

Клинкерный кирпич отличается своей высокой прочностью и малым водопоглощением. Это отличный декоративный материал, которому нестрашны перепады температур и атмосферные осадки.

Шамотный кирпич относится к огнеупорным сортам. В быту используется материал марки Ш. Это:

  • Ш-5 с размерами 230х114х65;
  • Ш-6 — 230х115х40;
  • Ш-8 — 250х124х65.

Облицовочный блок бывает гладким, рубленым и имитирующим дикий камень. Его размеры в миллиметрах:

  • 290х140х85;
  • 250х120х88;
  • 250х80х65;
  • 250х60х65;
  • 250х120х65.

Изделия для облицовочных работ могут быть и клиновидными. Они применяются при кладке сводов и арок. Кривизна их бывает различной. Ш-22 — клиновой блок с размерами 230х114х65/55 мм. Торцевой клин марки Ш-45 имеет размеры 230х114х65/45 мм.

Заключение по теме

Приобретая материал для строительства или отделки здания, следует обращать внимание на плотность кирпича, его форму, цвет и дефекты.

Еще очень важны при выборе размеры, геометрические формы, структура. Для возведения зданий применяется материал любых форм и расцветок. Для отделки наружных поверхностей стен больше годится пустотелый вариант изделий. Он более легкий и обладает хорошей теплоизоляцией. Высота кирпича способна экономить бюджетные средства. Чем больше его высота, тем меньше нужно покупать камней. Дорогостоящий цементный раствор тоже расходуется в значительно меньших количествах.

Принцип укладки кирпича ребром: риски и особенности

Кирпич является традиционным строительным материалом, прочно удерживающим свои позиции на протяжении вот уже долгого времени. Подобные блоки могут быть как полнотелыми, так и полыми. Кроме того, кирпич выпускают керамический и усиленный силикатный. Все виды блоков можно успешно использовать в строительстве жилых домов и хозяйственных объектов, используя стандартную кладку на постель (самую широкую и большую плоскость блока). А вот кладка кирпича на ребро (узкую длинную часть блока) допустима не во всех случаях.

Читать еще:  Модульный силикатный кирпич гост

О том, чем чревата такая кладка и как правильно провести её устройство, в нашем материале ниже.

  • Допустимое применение кладки блоков на ребро и возможные риски
  • Принципы кладки кирпича на ребро
  • Подготовительные работы и инструмент
  • Приготовление раствора
  • Подготовка блоков
  • Кладка по шаблону

Допустимое применение кладки блоков на ребро и возможные риски

Важно: кладку кирпича на ребро профессионалы могут называть еще кладкой в четверть кирпича. Таким образом, стена, выложенная на ребро, называется стеной в четверть кирпича.

Ясно, что монтаж кирпичных блоков на ребро существенно экономит расход материалов и времени на выполнение работ. Однако подобное устройство стены делает её плоскость слишком тонкой, что влияет и на вертикальную ровность, а также на несущую способность стены (перегородки). Именно поэтому кладку на ребро допустимо использовать лишь в таких случаях:

  • Устройство внутренних перегородок в доме или квартире при перепланировке. В этом случае необходимо обязательное армирование и дополнительное крепление перегородки к несущей стене анкерами. Их монтируют в каждый 2-3 ряд кирпичной кладки. Кроме того, подобные перегородки выстраивают до заливки стяжки, которая впоследствии сыграет роль своеобразного фиксатора для основания стены.
  • Возведение декоративных низких перегородок под облицовку плиткой в ванной, кухне, душевой и пр.
  • Монтаж многослойных стен, если предусмотрена кладка двух-трех слоёв кирпича. Обязательное армирование вперевязку в этом случае должно быть.
  • При облицовке стен дома, печи, камина и пр.

Важно: при укладке кирпичного блока на ребро следует строго контролировать вертикальную ровность стены. Допустимое отклонение по высоте относительно основания может составлять 1 см.

Принципы кладки кирпича на ребро

Важно: перед тем как приступать к кладке внутренних перегородок из кирпича на ребро, следует получить разрешение на это в соответствующих контролирующих органах. Поскольку несущая способность таких стен слишком низка, не всегда допустим монтаж подобных конструкций. Это может сказаться на безопасности и здоровье домочадцев и жильцов всего дома. Разрешение должно быть документальным.

Принцип кладки кирпича в четверть выглядит таким образом:

  • Устройство первого ряда блоков, выкладывать которые нужно строго на ложок (ребро).
  • Монтаж анкерных крепежей внутрь несущей стены и стыкования его с первым рядом кладки. При этом анкер должен иметь сечение 6-8 мм и уходить в несущую стену на 10 см, а в выстраиваемую — на 50 см.
  • Нанесение раствора.
  • Натяжение шнура-причалки и последующая кладка блоков по той же схеме.

Важно: параметры стен, возведенных по подобной технологии, не должны превышать 2,5-3 метра по высоте и 3,5-5 — по длине.

Выкладывать первый ряд стены из блоков на ребро нужно с использованием только целых (неколотых и нещербленных) кирпичей. При этом начинать кладку нужно строго по гидроизоляции.

Совет: чтобы крепость стены была большей, в раствор для кладки можно добавить известь. Это сделает его более пластичным и улучшит качество кладки.

Подготовительные работы и инструмент

Кладку блоков на ребро лучше проводить с использованием цемента марки не ниже М-400. Это усилит низкую несущую способность готовой стены.

Помимо цемента и песка следует подготовить такие инструменты:

  • Кельму или мастерок для нанесения раствора;
  • Киянку для подгонки блоков по горизонтали и вертикали;
  • Расшивку доя формирования декоративного шва кладки;
  • Строительный уровень;
  • Рулетку, отвес и правило;
  • Порядовки и причальный шнур;
  • Шаблон угловой, сделанный из двух сбитых под углом 90 градусов досок.
  • Маяки промежуточные и причальные скобы.

Удобнее всего вести контроль над ровностью стен при помощи шнура-причалки. Если же навыков кладки нет совсем, то лучше использовать причальную доску.

Важно: кладку вчетверть проводят только способом вперевязку, то есть, со смешением верхнего кирпича относительно вертикального шва между двумя нижними блоками.

Совет: перед выполнением работ лучше чертилкой отметить места крепления анкеров и параметры перегородки. А доя более качественного сцепления блоков лучше всего полностью заполнять швы, не экономя раствор.

Приготовление раствора

Для того чтобы кладка в четверть была надежной, следует приготовить раствор правильной консистенции. Для этого понадобятся такие компоненты:

  • Цемент марки М-400;
  • Чистый речной песок (его желательно просеять, иначе примеси мусора будут ухудшать качество раствора;
  • Суперпластификатор;
  • Гидратная известь.

С учётом того, что шов кладки при монтаже стены в четверть должен быть тонким, то раствор следует замешивать с особой тщательностью. Поскольку если смесь будет жёсткой, она будет с трудом распределяться по поверхности блока. И наоборот, если раствор будет чересчур жидким, стена может «потечь» и обвалиться в результате чрезмерного количества воды.

Итак, для приготовления раствора необходимо смешать песок, цемент и известь в соотношении 9:2:1. Предварительно все сыпучие перемешиваются миксером.

Теперь пластификатор необходимо развести водой, количество которой будет равно 1% от общей массы цемента. Готовую суспензию вливают малыми порциями к сыпучим и вымешивают раствор в течение 7-8 минут до однородности.

Важно: наличие в растворе пластификатора снижает процент содержания в смеси воды, а это в свою очередь улучшает качества цементной смеси для кладки.

Совет: если есть возможность, можно купить готовую сухую кладочную смесь, которую просто разводят водой. При этом стоит помнить, что нежелательно замешивать сразу большой объем раствора. Порцию готовой смеси нужно израсходовать за 2,5-3 часа работы.

Для справки: на 1 м2 кладки в четверть кирпича приходится около 5 литров готового раствора.

Подготовка блоков

Известно, что кирпич имеет среднюю плотность и уровень водопоглощения 14%. Это значит, что сухие блоки в момент кладки будут впитывать воду из раствора, что ухудшит качество схватывания кладки. Чтобы этого не происходило, рекомендуется замачивать блоки перед кладкой на 1-2 часа. В свою очередь чрезмерно мокрый кирпич может «поплыть». Поэтому желательно вытаскивать блоки из воды за 40 минут до укладки. То есть их поверхность уже сухой, а внутренние поры — напитанными влагой.

Кладка по шаблону

Этот способ пригодится особенно новичкам, которые никогда ранее не имели дела с кладкой стен. Поэтому начинать нужно с установки вертикальных брусьев в количестве двух штук вдоль будущей перегородки с обеих сторон. При этом важно, чтобы поверхность брусьев была идеально ровной. На поверхность брусьев укладывают идеально ровную доску, что представляет собой правило. Именно по этому шаблону и ведут монтаж блоков, постепенно сдвигая его по ходу кладки.

Первый ряд кирпичей укладывают на раствор с толщиной вертикального шва не более 10 мм. Наносят раствор на тычок кирпича кельмой или мастерком, подбирая излишки. При необходимости боковые крайние блоки модно резать на нужные отрезки при помощи болгарки или круга по камню 230 мм.

Блоки укладывают методом «в прижим», тщательно подгоняя кирпичи киянкой или ручкой кельмы. При этом при укладке нужно наносить раствор как на поверхность уже уложенных блоков, так и на тычок укладываемого камня. Толщина горизонтального шва не должна превышать 5-6 мм.

Важно: за один раз не рекомендуется укладывать более 4 рядов. После каждого этапа стоит делать перерыв на три-четыре часа для качественного схватывания раствора и усиления несущей способности стены.

  • Перед началом кладки нужно предварительно насверлить в несущей стене отверстия для вгона в них анкеров на уровне каждого четвертого ряда кладки.
  • Слой раствора поверх конца анкера должен быть немного толще, чтобы следующий (верхний) кирпич ложился на раствор, а не на анкер или арматуру.

Важно: анкер и армировку связывают проволокой для большей надёжности.

  • Последний ряд кладки расклинивают боем кирпича с предварительной укладкой раствора. Но если толщина свободного пространства больше 3 см, то нужно заполнить его резаным кирпичом.
  • Запрещено расклинивать стену деревянными клиньями. Дерево со временем сгниет, и стена останется со свободным пространством.

Соблюдение всех этих рекомендаций позволяет выполнять монтаж стены в четверть кирпича качественно и просто.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector