Приспособление для дробления кирпича - Ремонт и дизайн от ZerkalaSPB.ru
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Приспособление для дробления кирпича

Дробилки для кирпичей

Промышленная дробилка для кирпича измельчает горную породу, которая применяется потом в строительных работах. Такой агрегат можно купить или смастерить своими руками из подручных средств. Существует масса вариаций станков, различного вида, мощности, функциональности, принципа действия. Из-за этого варьируется цена на такие приспособления и срок их службы. Для домашнего дробления не имеет смысла покупать готовый производственный агрегат, проще изготовить самостоятельно или арендовать.

Кирпичная дробилка: виды и суть работы

Дробилка — это агрегат для дробления горных пород, в том числе кирпича. Применяется в добыче и переработке камня. Принцип работы — разбивка горных пород и строительных изделий на фракции. Модернизация и усовершенствования этого станка позволяет дробить любые камни, кирпичи и применять их в дальнейшем как вторичное сырье. С ее помощью утилизируют строительный мусор либо дают ему вторую жизнь при новой стройке.

Виды дробилок для кирпича

По степени измельчения на фракции дробилка бывает:

  • мелкая — 5—25 мм;
  • средняя — 26—100 мм;
  • крупная — 101—300 мм.

За механизмом работы:

Прибор может быть щелкового типа.

  • конусная;
  • щелковая;
  • молотковая;
  • роторная;
  • валковая;
  • стержневая.

По применению выделяют такие разновидности устройства:

  • для камня;
  • для дробления дерева.

Помимо основных классификаций дробилок для кирпича, каждая из них имеет еще подряды изделий для конкретных целевых работ. Они дробят мягкие или твердые породы (мел, уголь, щебень). Твердый и абразивный материал дробится раздавливанием, а хрупкий и мелкий — раскалыванием.

Щековые дробилки работают с помощью 2-х металлических острых пластин — щек. Они давят на материал, из-за чего он гнется, разрушается, крошится. Выпускаются для различных фракций и применимы для всех горных пород. Конусные механизмы позволяют создать сухое размельчение и подходят для крупного мусора. В дробительном устройстве работают 2 конуса, установленных напротив друг друга. У такой дробилки высокий срок службы и она компактней других видов. Валковые дробилки основываются на действии 2-х цилиндрических валов, которые с одинаковой скоростью вращаются навстречу друг к другу. Название молоткового механизма походит из принципа работы — дробление кирпича осуществляется молотками.

Готовые дробилки

Различные торговые компании выпускают готовые станки и агрегаты для дробления кирпича. Их можно приобрести на интернет-сайтах изготовителей, строительных магазинов либо в стационарных точках продажи. Они выпускаются как в мини-варианте, так и в полноценных комплексах установок. Содержат паспорт и сертификат на продукцию, инструкцию. Готовые дробительные устройства выпускаются национальными и импортными фирмами-производителями. Имеют различную функциональность и характеристики, за счет чего и варьируется цена. Их устанавливают предприятия, постоянно работающие с дроблением кирпича или другого горного материала. Цена таких механизмов высокая, строк службы долгий и в домашнем производстве они в основном не применяются.

Как сделать самостоятельную?

Зачастую самодельная дробилка делается по принципу промышленного агрегата и на основе информации технической документации, что к нему прилагается. Для изготовления применяют подручные средства. Азартные сетевые развлечения подпадают под ограничения во многих странах планеты. Обеспечить постоянный доступ к любимым слотам помогут ссылки на актуальное зеркало АЗИНО – ведущего казино в интернете. Игроки этого клуба никогда не лишены возможности приятно скоротать время, зарядиться позитивом и попытаться сорвать крупный куш. Чтобы сделать один из вариантов дробилки кирпича, берут емкость небольшого размера, в которую монтируют острые лезвия. С помощью внутреннего вала генерируется вращение электродвигателя (мощность 1 кВт) и происходит процесс дробления. Чтобы конструкция не усложнялась, делают одну подвижную щеку, а вторую неподвижную с чугунного листа. Изменяя наклонность установленного листа, меняется фракция. Вал устанавливается так, чтобы его вращение было направлено в сторону засыпания вещества. Самодельные дробилки редко применяют для измельчения кирпича.

Дробилка для кирпича

Основные разновидности дробилок

дробилка для кирпича

На сегодняшнем строительном рынке представлено множество видом кирпичных дробилок, а различить между собой их можно по степени измельчения материала:

  • Дробилка мелкого дробления – от пяти до двадцати пяти миллиметров;
  • Дробилка среднего дробления – от двадцати пяти до ста миллиметров;
  • Дробилка крупного дробления – от ста до трёхсот миллиметров.

Также дробилки можно различить по их механизму дробления:

  1. Конусный механизм;
  2. Щековой механизм;
  3. Молотковый механизм;
  4. Роторный механизм;
  5. Валковый механизм;
  6. Стержневой механизм.

Разновидности дробилок по использования:

  • Дробилка для дерева;
  • Дробилка для камня.

Важно знать : каждый из подвидов дробилок имеет несколько своих моделей, которые предназначены для конкретных работ.

В щековых дробилках природный материал измельчают две острые пластины из металла, которые называются щеки (свое название они получили из – за своей формы). Измельчение материала происходит следующим образом — под давлением этих щек материал изгибается, разрушается и крошится. Эта дробилка идеально подходит для любых горных пород, если прочность входящих кусков не превышает полторы тысячи миллиметров. Щековые дробилки представлены во всех классах – крупном, среднем и мелком.

Для более крупного и сухого размельчения материала лучше всего использовать конусовидные дробилки. Сама дробилка представляет собой два больших конуса, которые находятся друг напротив друга и когда запускается дробилка и при движении они разрушают материал. Одним из главным преимуществ этой дробилки заключается в том, что она занимает намного меньше месте чем, к примеру, молотковая, а процесс эксплуатации более простой и долгий. Подобные размельчители часто используются в строительных работах и на металлургических заводах, а также при строительстве дорог.

Дробилка для кирпича своими руками

дробилка для кирпича своими руками

Узнать, как производится и из чего состоит дробилка несложно, так как вся необходимая информация написана в прилагаемой к устройству документации, а значит собрать собственноручно дробилку для умелого человека, не составит особого труда.

В вашем быту и домашнем хозяйстве широко используются разнообразные дробилки, которые с легкостью можно изготовить самостоятельно из подручных средств. В самом простом варианте самодельная дробилка представляет собой небольшую емкость внутри, которой один за другим установленные острые лезвия. Внутренний вал производит вращение электродвигателя мощностью один киловатт, что позволяет постепенно регулировать скорость вращения.

Читать еще:  Погрузка кирпича краном манипулятором

В основном подобные устройство используют для измельчения травы, крупных овощей, для изготовления корма для сельскохозяйственной живности и так далее. В общем как вы уже поняли дробилка, которую вы изготовили своими руками, может быть использована для разных целей.

Вывод

Как уже стало понятно дробилка имеет множество вариантов и способов применения (не только в промышленности, а и в сельском хозяйстве), а изготовить дробилку собственноручно не составит проблем.
Если у вас еще остались вопросы, рекомендуем к просмотру видео:

Камнедробилка. Описание, особенности и виды камнедробилок

Первый патент на дробилку камня получен в 1877-ом году. Документ выдан в Германии некому Мелеру. Воплотить свою идею в жизнь, ему не удалось. Современники используют лишь однороторную схему Милера. Она представлена, к примеру, в ударно-роторной дробилке «Торнадо» от «Верко стил». У Милера же на одном валу располагались несколько ускорителей.

Инженер предполагал, что машина сможет вырабатывать сразу несколько фракций камня. Сложная схема ненадежна, поэтому и не используется. Какая же камнедробилка отвечает запросам современности, и каковы ее особенности?

Описание и особенности камнедробилок

На дробление материалов уходит около 10% вырабатываемой в мире энергии. Данные предоставил отраслевой ресурс «ТБО» со ссылкой на статью в «Российской газете». Солидная цифра дает понимание, насколько важно измельчение камня.

Затраты энергии на него, во многом, зависят от заданной фракции и параметров сырья. Есть мягкие, легко перерабатываемые материалы, к примеру, гипс. Дробить доломит, или железняк в разы труднее, а значит, и энергозатратнее.

Затрата энергии связана и с размерами аппарата для измельчения породы. Мини-камнедробилки потребляют немного, но и дают столько же. Производительность же масштабных аппаратов достигает 1 000 тонн в час.

На фото мини-камнедробилка

Описание камнедробилок связано с типом их устройства. Кроме придуманной Милером, есть еще 5. У них разные задачи. На крупных предприятиях, как правило, есть минимум 2-е. Дело в том, что из 6-ти типов дробилок не все дают возможность регулировать фракцию, к примеру, получать мелкую.

Ей считаются частицы до 25 миллиметров. Диаметр от 25-ти до 100 средний. Крупная фракция более 100-та миллиметров. Важна и форма гравия. Впрочем, об этом в следующих главах.

Виды камнедробилок

Первая из необходимых машин – камнедробилка щековая. Она дает крупную фракцию. Впрочем, в любой камнедробилке есть выход нескольких фракций. Просто, одна из них основная. Она отбирается при пропуске камня через сито. От размера его ячеек и зависит фракция.

Щековые аппараты составлены из двух плоскостей стали. Они давят породу. Рабочее пространство меж «щеками» аппарата клинообразное. В большинстве машин одна из дробящих плоскостей неподвижна. Но, есть аппараты с 2-мя активными «щеками».

При дроблении щеками измельченный камень извлекают, разводя стальные прессы в стороны. Помол же идет при сближении плоскостей. Какие-то куски породы они перегнут, какие-то разотрут, а какие-то раздавят.

В перечне дробилок есть еще 2-е, давящие камень. Это конусная и валковая машины. Два вала последней движутся навстречу друг другу. Породу затягивает в щель меж агрегатами. Их поверхность может быть гладкой или с шипами.

На фото щековая камнедробилка

Последний вариант производительнее и дает более мелкий помол. Он выходит снизу аппарата. Следовательно, под валковыми дробилками оставляют «чаши» для измельченного материала. В конусном агрегате породу давят металлическим прессом.

Он имеет форму конуса, отсюда и название машины. Пресс опускается во вращающийся «стакан», вертясь при этом в противоположную ему сторону. Камень загружается в нижнюю емкость и давится, дробится.

Конические чаши конусных дробилок бывают неподвижными. Это снижает эффективность машин. Измельченный камень ссыпается через трубу в «чаше» при удалении от нее пресса. Конусная камнедробилка производительнее и экономичнее щековой или валковой. В пользу последних «говорят» малые габариты и более простое устройство. Чем сложнее схема агрегата, тем менее он надежен. Соответственно, конусные дробилки чаще ломаются.

Два из оставшиеся типов аппаратов для измельчения породы относятся к ударным. Во всех есть молотки. Начнем с роторной машины. Она специализируется на мягких или, напротив, материалах повышенной прочности.

На фото конусная камнедробилка

В аппаратах 1-ин мощный вращающийся ротор с закрепленными на нем молотами. Порода подается сверху. Простота конструкции делает аппараты надежными, к тому же, у них высокая производительность.

Минус роторных дробилок в быстром изнашивании молотов. Приходиться закупать новые и производить замену. К тому же, покупка или аренда камнедробилки роторной не позволяют отсеивать от щебня крупные частицы. Фракция получается неоднородной.

Проблема износа ударных элементов сведена к минимуму в молотковых камнедробилках. Промышленная версия используется для измельчения хрупких материалов. Обзавестись молотковой дробилкой стремятся предприятия, работающие с солью, гипсом, известняком, мелом, углем и асбестом. От роторных машины отличаются шарнирным креплением ударных элементов.

Именно это снижает их износ. К тому же, молотковые дробилки компактны и позволяют контролировать помол за счет регулировки диаметра отверстия для загрузки камня. Остается упомянуть центробежные дробилки. В них ударный механизм дополнен ускорителем. Породу начинает кружить вокруг его оси. Работает центробежная сила. Она бросает камни на отражательную плиту.

Схема работы конусной камнедробилки

Чем выше скорость удара породы, тем на более мелкие частицы она разлетается. Так регулируется фракция дробления. Центробежные аппараты по измельчению породы наиболее экономичны, в сравнении с прочими аппаратами тратят примерно на 30% энергии меньше.

Применение камнедробилок

В цехах измельчения камней различной твердости принято ставить щековые дробилки. Их конструкция позволяет отслеживать диаметр входящих кусков породы и уже измельченных.

Однако, при дроблении твердых камней и руд быстро изнашивается подвижная щека. Поэтому ценятся более дорогие модели с 2-мя мобильными плоскостями. В бюджетных установках с одной подвижной плоскостью щеки приходиться время от времени менять местами.

На фото шаровая камнедробилка

Это приводит к простою оборудования. Однако, главная проблема в выдаваемом им щебне. В нем около половины плоских и игольчатых камешков. Такие не проходят по нормативам дорожного строительства и выпуска железобетонных конструкций.

Читать еще:  Можно ли класть кирпич при минус 5 градусах

Широтой поражает применение валковых камнедробилок. Своими руками делали фарш? Так вот, мясорубка – простейшая дробилка с одним валиком, только измельчает не камни, а кости да жилы. Промышленные установки тоже используют в пищевой отрасли, к примеру, для помола каменной соли.

В коммунальном хозяйстве пользуются способностью валковых машин прессовать первичные бытовые отходы. Если мусор строительный, аппараты измельчают его. Дробят валики и шлак, гипс, вторичный кирпич.

Материалы тверже 160-ти мегапаскалей валковые агрегаты дробить не могут. Это ограничивает сферу применения аппаратов. В горно-металлургической промышленности, к примеру, валковые дробилки используют редко. Останавливают не только мощь, но и возможность перекоса вала, активный износ агрегатов машин.

На фото молотковая камнедробилка

Купить камнедробилку конусную стремятся на карьерах. Машины справляются с твердыми камнями. В связи с этим конусы закупают и металлургические предприятия. Берут аппараты, так же, химические заводы.

Последние руководствуются относительной бесшумностью работы конусных измельчателей. Кстати, конусы в них заточены под разными углами. Для крупного дробления достаточно 20-ти градусов. Для мелкого помола делают более тупые конусы. Можно приобрести одну машину и несколько разных прессов к ней.

Роторные дробилки дают щебень преимущественно кубической формы. Такой нужен в дорожном деле, строительстве. На роторных машинах часто перерабатывают вторичные материалы, к примеру, кирпич, оставшийся от сноса домов.

На фото лего-камнедробилка

Не справиться с задачей лишь лего-камнедробилка. Зато, модель конструктора правдоподобна и знакомит детей с реальным механизмом работы техники.

Молотковые дробилки приметили сельхозпроизводители. Они мелют в аппаратах зерно. На твердом сырье, как помним, молотки быстро изнашиваются, а пшено да чечевица – самое то. В обработке дробилкой нуждаются, так же, бобы и горох. Какие камни аппаратам «по зубам» перечислено выше.

Центробежная камнедробилка по составу дает минимальнозапыленный щебень. При этом, он столь же кубовидный, как в роторных дробилках. Возможны крупная, средняя и мелкая фракции. Лишь на центробежных дробилках изготавливают строительный песок.

Камнедробилка своими руками: все за и против

Самодельные дробилки, как правило, щековые. Изготовить их проще других. В качестве неподвижной плоскости берут лист чугуна. Его устанавливают под наклоном на основании. Последнее должно жестко фиксироваться. Это даст возможность менять угол наклона, а вместе с тем и зазор для дробления.

Второй щекой самодельных дробилок служит металлический, широкий вал. Вращается он в направлении засыпки камня через ременную передачу электрическим двигателем. Без передачи мотор может клинить. К тому же, ременная сцепка уменьшает число оборотов.

Смещая в продольной плоскости нижнюю точку крепления неподвижной щеки, можно регулировать параметры дробления. Однако, плоский и остроугольный отсев составит 80% против 50% в заводских установках.

На фото камнедробилка своими руками

Конструкция быстро износится. Гарантийного обслуживания, естественно, нет. Это минус самодельных дробилок. Однако, для подсобного хозяйства они подходят. Впрочем, можно приобрести переносную дробилку.

Это новинка рынка уступает стационарным в производительности, зато, экономичная, доступна, не требует спецтехники для демонтажа и транспортировки. Заводская гарантия и наличие сменных агрегатов, при этом, обеспеченны.

Цена камнедробилки

Цена камнедробилки промышленного типа исчисляется сотнями тысяч долларов. Как правило, стоимость равняется 10 000 000-20 000 000 рублей. В долларах это около 250 000-400 000.

Дешевле подержанные машины. Их приобретают и за пару миллионов рублей. Однако, бывшие в употреблении аппараты часто требуют дополнительных вложений, ремонта и, конечно, взгляда специалиста при заключении сделки купли-продажи.

Дробилка – измельчитель для щебня своими руками

В перерабатывающей и горнодобывающей промышленностях широкое применение получили устройства для дробления довольно крупных кусков материала и заполучения фракций необходимых размеров. Данные устройства были изобретены еще в 18-ом столетии и, пройдя достаточно длительный путь видоизменений и усовершенствований, успешно применяются сегодня. Устройство достаточно простое, поэтому может быть сделана дробилка для щебня своими руками, но в то же время прочное, что позволяет применять ее в строительной, горнодобывающей и иных отраслях промышленности.

Схема конусной конструкции

Типы дробилок

Данное устройство по типу использования подразделяется на дробилки для:

  • пластмассы;
  • бытового мусора;
  • металла;
  • дерева;
  • камня.

Также данный аппарат классифицируют по размеру, выделяя машины крупного (0,3 м), малого (0,02 м) и среднего дробления (0,1 м).

В зависимости от особенностей аппарата выделяют:

  • ножевые устройства;
  • дробилки с конусообразным бункером;
  • плиточные аппараты;
  • роторно-ножевые машины.

Если вам необходимо расколоть твердые материалы, можно смело использовать ножевой аппарат. Он обладает мощностью, которая позволяет разрушать предметы подобного рода. А для того, чтобы измельчить их, применяют роторно-ножевые дробилки. Их основное назначение — вторичное дробление отходов. В настоящее время подобные аппараты выпускаются в малом количестве, так как дробилки иностранного производства постепенно вытесняют отечественные за счет лучшего качества.

На производстве чаще всего применяют такие аппараты, которые измельчают материал за счет сближения двух плит. Такие дробилки называются щековыми. Они прекрасно перерабатывают асфальт, железобетон, строительный камень. В отдельных случаях их даже применяют для дробления стекла и керамики.

Особо прочные строительные материалы перерабатывают конусными дробилками. Принцип их работы состоит в том, что в тот момент, когда два конуса, один из которых является стационарным, сближаются, твердый предмет раздавливается.

Удобными в домашнем применении считаются дробилки с валиками. Такую конструкцию также можно изготовить самостоятельно.

Нетвердые материалы, такие как древесина, бытовой мусор измельчают с помощью молотковой дробилки.

Монтаж оборудования

Все параметры измельчителей, как правило, приводятся в специальной документации, которая поставляется в комплекте с самим оборудованием. Помимо этого все основные характеристики устройства нанесены на специальный шильдик, который расположен на корпусе.

В быту и, конечно же, в домашнем хозяйстве зачастую применяются механизмы, изготовленные своими руками из подручных материалов.

То есть могут потребоваться:

  • двигатель;
  • специальные ножи, которые можно приобрести на строительном рынке;
  • емкость (по усмотрению, но имейте в виду, что она должна быть прочная, к примеру, железная бочка);
  • ремень;
  • подшипники;
  • вал;
  • гаечные ключи и отвертка.
Читать еще:  Кирпич lode asais brunis

Дробилка для щебня (измельчитель), выполненная своими руками, в самом примитивном своем исполнении представляет собой некую емкость, в которой на подшипниках смонтирован вал с единственным либо несколькими острыми ножами.

  • Вал приводит в движение электродвигатель небольшой мощности, которая, как правило, не превышает 1 кВт, через передачу ременную, обладающую несколькими колесами различного диаметра, что делает возможным регулировку скорости валового вращения.

Щековые дробилки

Один из наиболее универсальных типов дробилок. Подходит для измельчения пород любой твердости. Принцип действия щековой дробилки основан на разрушении кусков исходного материала за счет сжатия и истирания между двумя массивными металлическими плитами (щеками). Одна из плит закрепляется неподвижно, другая перемещается, сдавливая и дробя поступающие куски породы.

Конструкция щековой дробилки позволяет в широких пределах варьировать как крупность кусков на входе(до 1500 мм), так и размер зерен в продукте дробления. Благодаря универсальности, такие дробилки получили широкое распространение во всех классах (крупного, среднего и мелкого дробления).

При работе с твердыми сортами щебня, в процессе эксплуатации происходит быстрое изнашивание подвижной «щеки». В целях экономии, плиты периодически меняют местами, что обеспечивает их равномерный износ. Возможна также наплавка твердыми материалами, при этом срок службы дробящих элементов также заметно возрастает. Необходимость регулярного проведения профилактических и ремонтных работ приводит к возникновению простоев оборудования.

Щебень после щековых дробилок может иметь повышенное содержание частиц плоской и игольчатой формы (до 50%). Такое содержание лещадных зерен не соответствует требованиям нормативов для щебня, используемого для отсыпки дорожных оснований и в производстве бетонных конструкций.

Особенности в применении

Обычно дробилки, выполненные своими руками, применяются для измельчения разнообразной травы, крупных и твердых сортов овощей для того, чтобы приготовить корм домашнему скоту и птице.

Дробилка своими руками может быть смастерена для самых разнообразных целей. Помимо приготовления корма, подобную можно применять и в строительстве для того чтобы, измельчить гравий либо щебень из боя кирпича или же для иных нужд домашнего подсобного хозяйства.

  • Сегодня на ДСК широко применяют дробилки, предназначенные для измельчения щебня. Обычно, это механизмы конусной разновидности, которые позволяют получать щебень кубовидный, отвечающий 1-ой группе согласно ГОСТу.

На фермах такой агрегат является незаменимым помощником, потому что в ручную измельчить необходимое количество корма для того, чтобы прокормить весь скот, очень сложно.

Сделать дробилку своими руками, конечно же, можно, но для этого необходимо обладать некоторыми навыками в механике и, естественно, познаниями в области физики.

Делаем дробилку своими руками

Находясь в предвкушении создания настоящего агрегата, подготовьте следующие материалы:

  • мотор; приобретенный электродвигатель обеспечит создание бесшумной машины, способной перемалывать отходы в небольших количествах. В процессе работы он не выделяет вредных веществ, а его эксплуатация возможна как на открытом воздухе, так и в помещении. Единственный минус электромотора — это прямая зависимость от электропитания.
  • пилы, имеющие толщину от 0,06 до 0,1 м, в количестве 10−20 штук (чем больше резаков, тем качественнее дробилка).
  • шпильку для нанизывания пил,
  • гайки и шайбы,
  • металлические профтрубы (для создания каркаса дробилки),
  • кожух и бункер, изготовленные из оцинкованного металла,
  • сварочный аппарат.

Пошаговая инструкция:

Устанавливаем резаки

  1. Все режущие пилы одевают на заранее подготовленную ось. Их диаметр должен быть равен диаметру резаков. Установленные диски закрепляются при помощи шайб и гаек. Для того, чтобы при вращении пил их острые края не задевали друг друга, необходимо использовать специальные тонкие шайбы для разведения пил. При этом число дисков должно быть на 1 штуку больше, чем шайб.
  2. Когда на оси будут закреплены и разведены диски, устанавливают шкив. Его можно позаимствовать у генератора отечественного автомобиля. Для того, чтобы шпилька вращалась, необходимо использовать два подшипника диаметром 2 см.

Собираем каркас дробилки

  • Подготовленные металлические профтрубы сваривают между собой в раму. Внутри конструкции монтируют два профиля, необходимых для укрепления бункера и измельчающего блока.
  • К раме приваривают металлический лист, в нем проделывают отверстия для мотора и барабана.
  • Для стойкости конструкции к корпусу прикрепляют 4 ножки.
  • Монтируют диск, обеспечивающий натяжение ремня. Он должен быть расположен так, чтобы пилы свободно передвигались. Кроме того, такое размещение позволит периодически регулировать дисковый ремень.

Установка кожуха и чаши для приема материала

  1. Кожух одевают на систему пил.
  2. Бункер укрепляют непосредственно над режущим блоком.

Нюансы подготовки и сборки

  • Перед непосредственной сборкой не поленитесь нарисовать небольшой чертеж — это позволит прояснить отдельные моменты сборки и избежать проблем при создании устройства.
  • Для высокой производительности аппарата необходимо установить как можно большее число режущих дисков (до 25 штук) толщиной 0,1 м.
  • При работе с более твердым материалом, чем древесина, лучше всего использовать моторный блок вместо электродвигателя, так как его мощность значительно выше.
  • Если вы не хотите заботиться о периодическом подтачивании резаков машины, приобретите диски с легкосплавными насадками.
  • Для создания напора материала в процессе измельчения, к конструкции, напротив бункера, следует прикрепить брусок.

Как применять самодельную дробилку?

Аппарат для измельчения, изготовленный своими руками, считается универсальным устройством. Работа с самодельной дробилкой не ограничивается переработкой листьев или иного мелкого мусора. Качественный аппарат, созданный по вышеизложенной инструкции, способен перерабатывать древесину и бытовые отходы.

Описанная конструкция, основанная на горизонтальном расположении режущих дисков, более надежна с точки зрения долговечности. В заводских вариантах дробилок пилы устанавливаются вертикально, что заставляет пользователя постоянно следить за влажностью попадаемых в аппарат стеблей. Влажное сырье способствует поломке устройств с таким расположением пил.

Изготовление самодельного измельчителя позволяет подобрать необходимую мощностью двигателя, соответствующую перерабатываемому материалу.

Таким образом, проявив немного фантазии и сноровки, можно добиться потрясающего результата. Ведь в то время как ваш сосед копит на дорогостоящую дробилку, вы уже будете вовсю применять технический «плод» ваших усилий. Благодаря качественной сборке самодельный аппарат для измельчения может стать универсальной машиной для дробления многих материалов, в том числе и твердых.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector