0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Парогенератор для производства кирпича

Характеристики парогенераторов, применяемых в строительстве

Парогенераторы, применяемые в строительстве и промышленном производстве, представлены линейкой моделей, различающихся конструктивным исполнением, техническими характеристиками, принципом действия. Основное назначение установок в строительной индустрии — размораживание участков коммуникаций в зимний период, создание условий для выполнения технологических операций, зависимых от температурного режима.

В каждом конкретном случае используется оборудование, соответствующее решаемым задачам. Устройства, работающие от электросети, различаются следующими характеристиками:

  • производительность по выработке пара (от 10 до 1000 кг пара/час);
  • температура на выходе (110-250 градусов);
  • давление (0,01 МПа до 0,8 МПа);
  • время непрерывной работы (1-5 часов);
  • максимальный ток нагрузки (58-228 А);
  • емкость котла (10-30 л);
  • потребляемая мощность (10-150 кВт/ч);
  • источник энергии (электричество, дизтопливо, сжиженный газ, твердое топливо).

С учетом характера и условий работы выбирается модель парогенератора по габаритам, комплектации, рабочим параметрам.

Сферы применения парогенераторов

Установки, генерирующие пар, применяют для:

  • размораживания труб, кранов, люков, металлических затворов бетононасосов;
  • размораживания сыпучих строительных материалов;
  • очистки арматурных стержней;
  • расчистки площадок от наледи перед заливкой бетона;
  • пропарки изделий ЖБИ;
  • прогрева гальванических ванн;
  • подготовки автоцистерн и резервуаров.

Мобильные парогенераторы функционируют на строительных площадках, в хранилищах стройматериалов, цехах по производству бетона.

Модели установок для размораживания льда на стройплощадках

Для очистки площадок от снега, подготовки арматуры, удаления ледяной корки с бетонных поверхностей подходят модификации техники с производительностью пара 50-350 кг/час, температурой на выходе 100-150 градусов. Удобнее всего использовать мобильные установки, работающие на электричестве, а если нет источника электропитания — на газе и дизельном топливе.

Парогенераторы для размораживания коммуникаций из металла

Для восстановления функциональности замерзших коммуникаций, двигателей, люков, механизмов и рабочих узлов используют мобильную технику с показателями производительности 30-350 кг пара/час и выходной температурой пара на выходе 100-150 градусов.

Парогенераторы для пропаривания ЖБИ

На заводах по производству стройматериалов используются стационарные и автономные парогенераторы с производительностью 200-1500 кг пара/час, температурой 100-155 градусов. Установки работают от магистрального газа или электрической сети. Стационарные устройства или низкотемпературные котлы входят в комплектацию технологических линий при производстве сельскохозяйственных кормов.

Парогенератор тэнового типа используется для ускорения процесса схватывания ячеистого бетона. После теплового пропаривания бетонные изделия выдерживают в специальных формах в течение двух часов (до распалубки) при температуре выше 18 градусов. Использование энергии пара позволят повысить прочность бетона на 30 %.

Бетон пропаривается в начале процесса твердения. Если технологическая операция проводится по истечении суток после заливки, то ее эффективность значительно снижается. Температура пропаривания — 80 градусов, длительность обработки зависит от толщины бетонных изделий (при толщине 200 мм процесс длится 11 часов, при показателе 400-600 мм — 17 часов).

Парогенераторы для очистки фасадов

Для очистки фасадов зданий от загрязнений, плесени, грибковых наростов используются мобильные компактные модели с показателями температуры на выходе из блока 150-180 гарусов, работающие под давлением 10 атмосфер. Мощная струя насыщенного пара быстро очищает стены строений из бетона, кирпича, металла, камня, газобетона. Для чистки деревянных поверхностей оборудование не применяется.

Установки для подогрева бетонных смесей

Автономные парогенераторы широко используются для прогрева бетонных смесей в холодное время года. Наибольшее распространение получили модели техники с производительностью по выработке пара 20-60 кубометров в час. С помощью установок предварительно прогревают щебень и гравий, предотвращая смерзание сыпучих материалов. Модели техники ПГЭ (04, 02, 09) работают с небольшим уровнем шума, высоким КПД, отличаются надежностью в эксплуатации.

Модели техники, работающие при отрицательных температурах, утеплены с внешней стороны несколькими слоями теплоизоляционных материалов. Перевозка мобильных парогенераторов осуществляется без дополнительных разрешений, на стандартных видах автомобильного транспорта (прицепные платформы). Модели не подлежат обязательной регистрации в органах Ростехнадзора.

Выбор парогенератора по источнику энергии

Парогенератор тэновый подключается к источнику питания через электрический шнур. Через встроенную насосную систему подается водопроводная вода в емкость. При возникновении аварийных ситуаций (превышение показателей по температуре и давлению) установки автоматически отключаются. Электрические парогенераторы — незаменимое оборудование на строительных площадках.

При отсутствии электросети в местах проведения работ выбирают модели, работающие автономно. В полевых условиях (при размораживании участков магистральных трубопроводов) используются компактные установки, работающие на сжиженном газе. Тепловая мощность техники 40 кВт, производительность выработки пара до 60 кг/час.

Установка состоит из газовой горелки инжекционного типа и змеевика. Техника подключается к газовому баллону, вода подается через ручной водяной насос либо от центрального водопровода. В комплектацию входят тефлоновый и резиновый паровые шланги.

Читать еще:  Кирпич лицевой керамический м200

На что обратить внимание при выборе модели?

При выборе модели парогенератора необходимо учитывать, кроме основных рабочих параметров, функциональные возможности установки, а именно:

  • возможность регулировки температуры, влажности, давления (диапазон показателей);
  • уровень автоматизации рабочих процессов;
  • длительность непрерывной работы;
  • мощность подачи парового потока;
  • качество системы водоподготовки (уровень защиты от известковых отложений);
  • климатическое исполнение (при какой температуре окружающей среды можно эксплуатировать технику);
  • расход энергии.

Компания «ПРОКАТ.МСК» предоставляет в аренду парогенераторы разных модификаций, гарантируя высокое качество оборудования. Оказываем содействие в выборе установки, доставляем технику в любой район Москвы и Московской области.

Парогенераторы высокого давления на дизеле, газе и мазуте по доступной цене из России, Италии

Поставляем в Россию и страны СНГ парогенераторы промышленные, склады в Смоленске, Калининграде и Москве

Парогенератор промышленный 500 кг/пара в час

По виду топлива:
электрический, дизельный, газовый, на сжиженном газе

Применение:
для асфальта, для резины, для железобетона, грануляции, для пива и других пищевых производств

Парогенератор промышленный 500-4000 кг/пара в час

По виду топлива:
дизельный, газовый, на сжиженном газе

Применение:
для битума, картона, для консерв и т.д.

Парогенератор промышленный 4000-8000 кг/пара в час

По виду топлива:
дизельный, газовый, мазут и комбинированное топливо

Применение:
для бетонного завода, пропарочной камеры, для пищевой промышленности, электростанции и т.д.

Парогенератор промышленный 8000-15000 кг/пара в час

По виду топлива:
дизельный, газовый, на сжиженном газе

Применение:
для битума, картона, для консерв и т.д.

Парогенератор промышленный 100-1000 т/пара в час

По виду топлива:
дизельный, газовый, мазут и комбинированное топливо

Применение:
для ТЭЦ, ТЭС, электростанции, для нефтяной промышленности.

Помощь в подборе парогенератора

Для пропаривания

Для разогрева низкотемпературных сред

Для разогрева высокотемпературных сред

Клининг и стерилизация

Стерилизация тары

Для производства и технологии

Для очистки от снега

Для разморозки

Пищевая промышленность

Выполняем весь комплекс ввода эксплуатацию: проектирование, наладку и сервисное обслуживание.
Парогенератор поставляется в собранном виде с горелкой, готовый к эксплуатации.

Промышленный парогенератор. Области применения. Как выбрать?

Котел — вырабатывает пар, который используется в качестве теплоносителя. Так как в процессе паропроизводства затрачивается большое количество энергии, соответственно обратный процесс конденсации вызывает и большую ее отдачу. Это свойство делает пар, получаемый с помощью оборудования ТУРБОПАР очень удобным носителем энергии при отоплении жилых помещений, нагревании различных химических веществ, обработке и отпаривании.

Типичные примеры использования промышленных парогенераторов: системы отопления, создания заданной влажности в помещениях, пропарка изделий, обработка и стерилизация.

Области применения

Зачастую, необходимость в паропроизводстве зависит от сезона. Общеизвестно, что в холоде многие вязкие вещества, такие как сливочное масло, мазут, различные химические вещества сильно уменьшают свой объем, что их транспортировка невозможна. В этих случаях наилучшим является использовать парогенератор промышленный для разогрева и обогрева цистерн и трубопроводов и т.д.

При прямом контакте, пар можно применять как увлажнитель. Пар подходит для пропарки леса, кормов, изделий легкой промышленности, в процессах, требующих отопления и увлажнения. Если кратко, то применяется парогенератор для пропарочной камеры, бетонного завода, пищевой промышленности, электростанций и т.д.

Применение оборудования ТУРБОПАР

  • в пищевой промышленности (парогенератор консерв), пастеризации молочных продуктов (парогенератор молока), термической обработке линий розлива и посудомоечных машинах (парогенератор пищевой промышленности для колбас, мяса);
  • в строительстве создания строительных материалов (например, как парогенератор бетонного завода или ЖБИ), пенопласта или асфальта;
  • парогенератор мазута и других ГСМ в топливной отрасли;
  • паровой генератор картона (при изготовлении бумаги и целлюлозно-бумажных изделий);
  • парогенератор медицины (дезинфекции), нефтегазовой промышленности (например как парогенератор электростанций);
  • паровой генератор трубопровода (разогрева и обогрева).

Пищевая промышленность является одним из активных потребителей пара, практически все ее направления нуждаются в использовании парогенерирующего оборудования Garioni Naval:

  • термообработка молочных продуктов;
  • термообработка рыбных изделий;
  • подача в печи (парогенератор пропарочной камеры);
  • в пивоварении (парогенератор пива) и спиртовом заводе;
  • дезинфекции стеклотары (парогенератор дезинфекции);
  • в производстве сыров и т.д.

Паропотребление в центральной отопительной системы приводит к большим затратам из-за: оплаты поставщикам, монтаж и поддержание трубопровода, несоответствие характеристик технологическим процессам, нестабильная подача.

Покупка оборудования генератор пара позволит сократить затраты, увеличить качественные показатели и стабильность подачи, что несомненно повлияет в лучшую сторону. К тому же собственный газовый или дизельный парогенератор расходует столько энергии, сколько надо для технологического процесса.

Как выбрать?

Чтобы выбрать парогенерирующее оборудование необходимо заострить внимание на нескольких основных моментах и показателях. В первую очередь необходимо учесть потребляемую генератором пара мощность. Потребляемая мощность колеблется в среднем от 100 до 1200 кВт. Окончательный выбор должен обуславливается теми задачами, которые вы хотите на него возложить.

Читать еще:  Производство полуторного силикатного кирпича

Наши промышленные парогенераторы по доступной цене покупают предприятия России ( Москва, Ярославль, Саратов, Краснодар, Ижевск, Воронеж, Курск, Псков, Владимир, Тамбов, Пенза, Саранск, Йошкар-Ола и т.д.), Казахстана, Узбекистана, Азербайджана, Армении.

Выбор генератора пара по цене можно условно разделить на три основных пункта:

Промышленные парогенераторы делятся на виду использования топлива на: газовые; работающие на жидком топливе; электрические; твердотопливные.

Большим преимуществом товара парогенератор промышленный газовый является дешевизна эксплуатации. Такое оборудование используется для консервации, пастеризации, стерилизации продуктов, стеклотары и т.д.; производства гофрокартона, целлюлозно-бумажных изделий, железобетонных конструкций.

Современные парогенераторы промышленные газовые безопасны с точки зрения экологии и имеют огромный диапазон в выработке.

Парогенераторы промышленные жидкотопливные мобильны и компактны и наряду с газовым также используют в промышленности, в качестве топливо используют бензин, мазут, дизель и т.д. Парогенераторы дизельные (бензиновые и т.д.) имеют существенный недостаток (как и твердотопливные), — высокая токсичность энергоносителя, большая экологическая вредность продуктов сгорания и т.д. Генератор пара и водогрейные котлы могут устанавливаться в одном помещении.

К функциональным особенностям можно отнести ряд параметров влияющих на удобность и надежность в эксплуатации. К таким особенностям можно отнести: предварительная подготовка воды для предотвращения накипи, система защиты насоса от «сухого» хода, система контроля уровня воды, контроль температуры, система автоматической продувки, система экономии воды за счет ее повторного использования. Эти и многие другие характеристики должны быть учтены чтобы парогенератор промышленный купить.

С парогенераторами покупают:

Парогенераторы для пропарочных камер

ПАРОГЕНЕРАТОРЫ ДЛЯ ПРОПАРОЧНЫХ КАМЕР

Использование парогенератора в пропарочной камере позволяет добиться полной автоматизации технологического процесса — автоматическое управление по температуре, влажности, времени. Для пропарочных камер возможно применение как электрических парогенераторов, так и моделей на газу или дизельном топливе.

Наши парогенераторы обладают широким диапазоном регулировок по мощности, давлению и температуре вырабатываемого пара, что позволяет подобрать парогенератор для пропарочной камеры с необходимыми параметрами.

Зная объем пропарочной камеры и вид обрабатываемой продукции, мы можем подобрать оптимальную мощность и опции парогенератора для пропарочной камеры. Для этого свяжитесь с нами удобным способом по контактам, указанным ниже.

Тел. в Москве:+7(499)112-45-65
Тел. в Санкт-Петербурге:+7(812)507-62-25
Тел. в Новосибирске:+7(383)209-99-75
Email: zavod.par@gmail.com

ВАРИАНТЫ ПРИМЕНЕНИЯ ПРОПАРОЧНЫХ КАМЕР

Пропарочные камеры широко используются в технологических процессах для сушки, пропарки и поддержания необходимой температуры процесса. Пропарочные камеры применяются при производстве. Существуют готовые решения, обычно со стеллажами внутри. Однако нет сложностей в изготовлении камеры для пропарки своими руками, используя герметичное помещение либо контейнер, внутри которых с помощью парогенератора будет поддерживаться необходимая влажность и температура. Использование парогенератора позволяет организовать пропарочную камеру для:

Пропарочная камера для бетона и ЖБИ

В производстве бетонных, ЖБИ-изделий, блоков из керамзита для ускорения затвердевания крайне эффективно использовать пропарочные камеры, такое решение ускоряет процесс до 10 раз по сравнению с сушкой на открытом воздухе. В камере изделия подвергаются воздействию горячего пара с температурой до 130°С, влажностью до 100%, температура поддерживается в пределах 80-90°С.

Во время пропарки происходит гидратация цемента: при присоединении к цементу воды образуются твердые новообразования (гидраты). Они заполняют залитый цементом и водой объём плотным наслоением гелевых частиц, вызывывая упрочнение. Цементный клей, который первоначально находится в жидком или пластичном виде, превращается в результате гидратации в цементный камень.

Пропарочная камера для сушки древесины

Процесс пропаривания древесины заключается в том, чтобы поддержать дерево в помещении с насыщенным паром. Температура и время, необходимое для этого процесса, зависит от типа древесины и от желаемого результата (более или менее интенсивная окраска). Основная порода древесины, подвергающаяся такому процессу является бук. Цель такого процесса — уменьшить внутреннее напряжение древесины, повышение пластичности, ее стерилизация, иногда изменение цвета древесины и т.п.

Особенность пропарочных камер для сушки древесины заключается в различном температурном и времени сушке, зависящими от пород дерева. Процесс термической обработки древесины в пропарочной камеры можно разделить на три этапа:

  1. Быстрый нагрев камеры до 100 градусов и затем плавное увеличение температуры до 120-130 градусов. Длительность фазы — 16-20 часов;
  2. Нагрев со 130 до 220-230 градусов в течение 6 часов, поддержание температуры 2-3 часа. Длительность фазы — 8-9 часов;
  3. Полное остывание в течение 10-12 часов.
Читать еще:  Кирпич для облицовки парной

Изготовление пропарочной камеры

Устройство помещения для пропарочной камеры может быть самым разнообразным, главное — достичь герметичности и определенной термоизоляции. Как показывает практика, самым оптимальным является следующее решение:

  1. Монтируется металлическая рама необходимых размеров;
  2. Далее рама обшивается сэндвич-панелями
  3. Изнутри помещение утепляется влагостойким материалом, лучше всего для этого подходит пенопласт;
  4. Дополнительно помещение покрывается слоем гидроизоляции, например жидким стеклом пвх-пленкой;
  5. (практически это, своего рода, холодильник) с системой контроля температуры и подвода пара;

На полу необходимо предусмотреть уклон 0,5 градуса для стекания конденсата;

Предусмотреть теплоизоляцию на входе и выходе из камеры;

Для улучшения качества пропарки в потолке монтируется труба для вытяжки с заслонкой и выходом в атмосферу (это необходимо для вытеснения воздуха и перевода среды камеры из паро-воздушной в паровую).

В качестве паропроводов для равномерной подачи пара применяются перфорированные стальные трубы, уложенные по периметру помещения или между рядами продукции.

Трубопроводы монтируются в нижней части камеры.

  • Парогенератор должен обладать достаточной мощностью для выполнения технологического процесса, а так же иметь систему автоматики для управления по температуре и времени.
  • Поможем подборать парогенератор для пропарочной камеры:

    Парогенераторы и паровые котлы для процесса пропарки

    Пропарка представляет собой процесс термовлажностной обработки, в ходе которого на изделие/сырье подается водяной пар высокой температуры.

    Пропарка является важной составляющей большого количества производств.

    Паровые котлы редко оснащены встроенной горелкой, чаще требуется доукомплектовать котел навесной горелкой — газовой или жидкотопливной. Также существуют электрические парогенераторы. От энергоносителя на котором устройство работает, будут зависеть затраты на топливо.

    Мы можем подобрать для вас паровой котел или парогенератор в зависимости от необходимых для технологии параметров пара — давления, температуры, паропроизводительности, а также с учетом специфики производства. Обозначьте задачу, и мы предоставим оптимальные варианты ее решения.

    Подобрать паровой котел

    Примеры применения паровых котлов и парогенераторов

    • Широко используются парогенераторы для пропарки на производстве ЖБК и ЖБИ: для тепловлажностной обработки бетона в пропарочных камерах.
    • Пропарка незаменима в пищевой промышленности: с помощью парогенераторов стерилизуют емкости, пастеризуют и термически обрабатывают продукты питания.
    • Пропарка цистерн и топливных резервуаров является неотъемлемой частью нефтеперерабатывающей промышленности — пар используется для очистки емкостей от горюче-смазочных материалов
    • Паровые котлы применяют для сушки и пропарки древесины в процессе ее гидротермической обработки для улучшения эксплуатационных характеристик.
    • В отрасли сельского хозяйства с помощью пропарки производятся комбикорма. Пар делает твердые зерна мягкими и пригодными для дальнейшего гранулирования.
    • Для изготовления строительных материалов процесс пропарки также незаменим: парогенераторы в составе пропарочных камер участвуют в производстве керамзитных блоков, тротуарной плитки, кирпича.

    Пароперегреватели

    Пароперегреватели используются, когда на производстве необходима пропарка при высокой температуре, но без повышения давления пара. Парогенератор вырабатывает ненасыщенный пар.

    Данные устройства значительно повышают КПД паровой установки и срок ее службы.

    Деаэраторы

    Деаэратор атмосферного давления используются для подготовки питательной воды для паровых установок. Деаэратор «убирает» кислород и растворенные в воде газы, которые могут привести к коррозии оборудования и делают воду агрессивной по отношению к металлическим материалам.

    Атмосферный деаэратор осуществляет удаление газов из воды за счет зависимости растворимости от температуры.

    Про нас

    Мы занимаемся оборудованием для пропарки более 12 лет. Огромный опыт подбора, установки и наладки агрегатов, а также теплотехническое образование наших инженеров позволяет успешно работать с самыми специфичными объектами.

    Используем проверенные системы расчета и подбора техники. Устройство подбирается индивидуально под каждый объект в зависимости от технических условий и пожеланий заказчика.

    Для поставки доступно современное оборудование, отвечающее высоким стандартам качества и безопасности.

    Основы нашего подхода к работе:

    • Рациональность. Если вы не знаете, какой агрегат будет экономичнее и эффективнее в долгосрочной перспективе, мы учтем все факторы, влияющие на это — специфику производства, географическое расположение, доступность тех или иных видов топлива для конкретного объекта и его расход, изнашиваемость оборудования — и исходя из этих данных посоветуем наиболее разумный вариант.
    • Честность. Мы честно говорим, если то или иное оборудование не подходит под ваши задачи или если есть более рациональный вариант. Мы не руководствуемся принципом “лишь бы продать”. О минусах и нюансах техники, если такие есть, предупреждаем.
    • Ответственность. Для подбора мы делаем точные расчеты, за которые отвечаем. Если для точного расчета по какой-то причине недостаточно данных — предупреждаем заказчика и подбираем агрегат так, чтоб его мощности хватало с запасом.
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector