0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Оборудование для производства прессованных кирпичей

Станки для производства кирпича и блоков

Станок GP 50/1

  • Автоматический режим работы
  • Одностороннее прессование
  • Время цикла 9 сек
для гиперпрессованного кирпича

990 000 руб.

Станок GP 50/2

  • Автоматический режим работы
  • Двухстороннее прессование
  • Время цикла 12 сек
для производства лего кирпича

1 190 000 руб.

Линии для производства кирпича и блоков

GP 50/1 Start

  • Усилие прессования 50 тонн
  • Скорость цикла 9 сек
  • В комплекте 2 вида оснастки
Линия гиперпрессованного кирпича

1 347 000 руб.

GP 50/2 Start

  • Режим работы автомат
  • Двухстороннее прессование
  • В комплекте 2 вида оснастки
Линия лего кирпича

1 485 000 руб.

Заводы для производства кирпича и блоков

Завод Z_GP 100/2

  • Автоматический режим работы
  • Двустороннее прессование
  • Производительность до 5,5 тыс шт
по производству лего кирпича

4 190 000 руб.

Разновидности станков по производству кирпича

Промышленные станки для гиперпрессованного кирпича VGP являются профессиональным оборудованием, рассчитанным, как для оснащения крупных действующих производственных предприятий, так и для открытия предпринимателями новых направлений бизнеса. В зависимости от видов изделий, которые предполагается выпускать, принимается решение, какое оборудование необходимо купить. Например, для производства гиперпрессованного лего кирпича используют пресс с двухсторонним давлением, а для изготовления обычного кирпича подойдет станок одностороннего прессования с усилием от 100 тонн.

Цена гиперпресса (гидропресса) со встречным двусторонним прессованием несколько выше, однако именно этот вариант оборудования необходим для выпуска строительных материалов с замковой системой «шип-паз», напоминающей лего кирпич. Если основным Вашим продуктом является обычный облицовочный кирпич с декоративной фасадной частью, то для запуска производства можно выбрать пресс из линейки «станки для кирпича нижнего прессования», и доукомплектовать оборудованием для декоративной обработки: колун, линия полировки кирпича.

Варианты технологических линий производства кирпича

Технологическая линия производства кирпича предполагает последовательно выстроенную цепочку оборудования, где каждое выполняет четко отведенную функцию. Образно, всю линию изготовления кирпича можно разделить на 3 участка:

  • Подготовка смеси. Сюда входит оборудование, осуществляющее дозирование сырья, смешивание компонентов и их последующую подачу на участок прессования.
  • Прессование. Непосредственное производство кирпича, либо других строительных материалов посредством сдавливания подготовленного сырья под высоким давлением.
  • Декоративная обработка. Данный участок предполагает использование специального оборудования с целью улучшения декоративных качеств готовых изделий. С помощю колуна достигается рваная фактура камня, а при помощи полировки лицевая часть кирпича доводится до зеркального блеска.

Заводы по производству гиперпрессованного кирпича

Решив купить автоматическую линию изготовления гиперпрессованного кирпича, вы получите возможность автоматизировать большую часть процессов, минимизировав количество персонала и устранив в производственном процессе ошибки связанные с человеческим фактором.

Для Вашего удобства, мы выделили автоматизированные производственные комплексы в отдельный раздел, который назвали «Заводы по производству кирпича». Тут представлены линии с автоматическими системами управления на базе гиперпрессов разного типа.

Производство кирпича как бизнес — окупаемость и рентабельность

Кирпич является одним из самых распространенных товаров на рынке строительных материалов. Большинство из нас появились на свет в роддоме из кирпича, ходили в садик построенного из кирпича и возвращались в родительскую квартиру, расположенную в кирпичной многоэтажке. И в наши дни современные застройщики по-прежнему применяют кирпичи при возведении новостроек, жилых комплексов и кварталов.

Благодаря популярности кирпича человечество реже использует природные строительные материалы, в том числе древесину. Это позволяет сохранить лесные массивы, играющие непосредственную роль в фотосинтезе, круговороте воды в природе, развитию некоторых видов животных и птиц. За 2016 год в России было сдано почти 100 миллионов квадратных метров нового жилья. Имеющаяся статистика учитывает лишь официальные данные, предоставляемые строительными компаниями. При рассмотрении коттеджей и иных типов домов из частного сектора количество построенных в 2016 году объектов недвижимости приближается к космическим показателям. При этом спрос на квартиры остается стабильно высоким, с каждым годом растет число нуждающихся в улучшении жилищных условий. Потребность в кирпичах на ближайшие десятилетия справедливо сравнить с потребностью в продуктах питания.

Читать еще:  Вес одного кирпича марки 150

Популярность кирпича объясняется практически бесконечным перечнем их преимуществ.

Кирпичная кладка настолько проста, что первые навыки строительства ровной стены можно освоить за один день.

Кирпичные стены эффективно сохраняют тепло и комфорт внутри помещения. При необходимости, можно произвести огнеупорные шамотные кирпичи, применяемые для кладки каминов и печей.

Соответствующий стандартам кирпич служит более полувека при условии соблюдения правильных технологий строительства. Кирпичные фасады стойки к осадкам или солнечным лучам.

Виды кирпича

Кирпич может разделяться от материала, из которого он сделан, по виду использования, по способу изготовления и виду формовки.

Виды кирпича от материала

Керамический кирпич изготавливается из глины, без примеси мергеля и сульфатов. При его производстве вначале его формуют, потом сушка и обжиг в печах.

Этот вид кирпича используется в строительстве при возведении многоэтажных домов, а также заполнения пустоты в бетонных монолитных сооружениях.

Силикатный кирпич производят из очищенного кварцевого песка и около 10% влаги и извести. Процесс изготовления проходит под большим давлением. Этот вид кирпича также употребляют при строительстве, лучше использовать для внутренних перегородок из-за низкой теплоизоляции материала и высокого коэффициента влагопоглощения.

  • Гиперпрессованный

Этот вид кирпича производят из различного отсева мраморных пород, ракушечника, доломита, известковые породы. Вторым компонентом выступает портландцемент и занимает по объему 6-8%.Ну и следующий компонент – вода. Связующий компонент и вода занимают до 10% от объема. Производят этот кирпич в специальных формах, путем прессования. Используется гиперпрессованный кирпич при облицовке стен зданий и жилых домов.

Вид кирпича от способа использования

Строительный кирпич используется для строительства стен, как наружных, так и внутренних. Этот вид кирпича должен соответствовать ГОСТ 530-2007.

Облицовочный кирпич имеет свои подвиды – фактурный и фасонный кирпич, печной и клинкерный.

Вид кирпича от способа изготовления

Производство кирпича ведется двумя способами формирования изделия – кирпичи пластического и полусухого формования. Строители больше предпочитают кирпич пластической формовки, так как изделие имеет более ровную и гладкую поверхность и ровные грани.

Также кирпичи делятся по наполнению (полнотелый и пустотелый кирпич), по размерам (одинарный, полуторный, двойной, еврокирпич).

Технология производства гиперпрессованного кирпича

Наверняка многие уже наслышаны про силикатный и керамический кирпич, поэтому в этой статье немного остановимся на гиперпрессованном кирпиче. Как только этот товар появился на строительном рынке, то он сразу стал себе отвоевывать место под солнцем. Давайте разберемся, в чем преимущество гиперпрессованного кирпича.

Основными преимуществами этого кирпича – это отсутствие обжига и менее затратное производство на материалах. Сырье для производства этой марки кирпича – отсев щебня в качестве заполнителя (85-92%), портландцемент (8-15%), вода (5-12%), пигменты (2-7%). В качестве заполнителя можно использовать каменный бой, отходы асбоцементных предприятий, шлаки.

Читать еще:  Не те кирпичи подвезли

Краткая технология производства

Дозированная смесь проходит через вибросито, потом по конвейеру поступает в бункер, где происходит дробление и перемешивание. Туда же подается и вода. Все это постоянно перемешивается и когда смесь будет готова, то тогда начинают формовать изделия. Для этого используются специальные прессовые станки, на которых заранее выставляются размеры изделия и давление, оказываемое на массу. Далее идет пропаривание в течение 8-10 часов при температуре 40-70С, для этого используются специальные пропарочные камеры. Можно кирпич и не пропаривать, если температура на улице положительная и он сможет добрать свою прочность в течение одной недели. Далее кирпичи складируются на складе, где постепенно набирают свою прочность.

Оборудование для производства гиперпрессованного кирпича:

Автоматическая линия для изготовления кирпича

Кирпич – один из самых востребованных материалов для строительства любого масштаба. Для его создания нужно специальное оборудование, выбор которого зависит от вида и объемов изготавливаемой продукции. Готовый продукт, как мини-заводов, так и крупных предприятий, найдет своего покупателя, но открывать собственный бизнес следует только после ознакомления с его особенностями и предстоящими затратами.

Основные блоки для производства

У кирпичей много модификаций: полнотелые и пустотелые, одинарные и полуторные, с добавлением пигмента и без, классической формы и фигурные, рядовые и облицовочные. Кроме того, они имеют разный состав. Но технологии производства всего две: с обжигом и без. Рассмотрим, какое основное оборудование понадобится для получения того или иного вида продукции.

Силикатного кирпича

Компонентами данного изделия являются: кварцевый песок, воздушная известь и вода. Иногда допускаются добавки в виде шлаков электростанций или золы-уноса, изредка малый процент цемента для сцепки. Изготавливают одинарные и модульные (полуторные) разновидности. Примерный перечень механизмов, входящих в автоматическую линию выглядит следующим образом:

  • приемный бункер;
  • транспортеры;
  • гиперпресс;
  • автоклав;
  • парогенератор;
  • дробилка щековая (от 2 млн. рублей);
  • вибросито;
  • транспортная система элеваторов, шнековых и ленточных питателей;
  • аспиратор;
  • мельница шаровая;
  • бетоносмесители (300–400 тыс. рублей за единицу);
  • накопительные бункеры песка, извести;
  • бункеры-дозаторы песка, извести и воды;
  • линии доставки кирпича-сырца и силикатного;
  • укладчик;
  • тележки и толкатели;

Гиперпрессованного кирпича

Методом гиперпрессования изготавливают: полнотелый, пустотный, одинарный, модульный, фигурный, облицовочный и лего-кирпич. Достоинство метода в отсутствии стадии обжига и в экономичности производства. Рядовой кирпич состоит всего лишь из 1 части цемента на 6,5–7 частей отсева от дробления известняка, воды и пигмента. Отличный вариант для начинающих предпринимателей – хорошее качество продукта при минимальных затратах. Главный блок для производства – гиперпресс одностороннего или двустороннего прессования.

Для крупного предприятия необходимо установить линию, включающую перечень устройств и механизмов:

  • гиперпресс гидравлический (от 450 тыс. рублей);
  • дробилка молотковая (0,5–1,5 млн. рублей);
  • грохот (0,3–2 млн.рублей);
  • емкость под цемент с пневмоподачей (от 50 тыс. рублей);
  • приемный бункер;
  • смеситель цемента с пигментом;
  • бетоносмеситель;
  • бункеры-дозаторы цемента, пигмента и воды;
  • бункер-накопитель инертных материалов, например известняка (около 100–150 тыс. рублей/шт.);
  • автоматический укладчик для кирпича сырца;
  • подъемник с толкателем;
  • пропарочная камера с парогенератором;
  • транспортеры;
  • конвейеры шнековые;
  • съемник.
Читать еще:  Кирпич ввкз слоновая кость

Керамического кирпича

При изготовлении керамических изделий используется легкоплавкая глина с добавками. Основные технологические стадии:

  • подготовка шихты;
  • формование сырца;
  • сушка сырца до 4–8% влажности;
  • обжиг при 1000°С.

Существует два способа формования: пластический и полусухой. Первый – более сложный и затратный. Для второго понадобятся:

  • приемный бункер-питатель;
  • наклонные и перекидные транспортеры;
  • глиноразрыхлитель;
  • валковая дробилка (камневыделительная);
  • пресс-гранулятор;
  • автомат для резки;
  • сушильный барабан (от 1,5 млн. рублей);
  • воздухоочистительные циклоны;
  • стержневой растиратель-смеситель;
  • смеситель-мешалка;
  • бункер-накопитель;
  • гиперпресс (пресс полусухого прессования);
  • тоннельная сушилка;
  • передаточные тележки;
  • тоннельная печь обжига;
  • укладчик.

Полная линия для производства

Ориентировочная стоимость автоматической линии по производству разных видов кирпичей составляет:

  • силикатного с производительностью 22 млн. штук в год – порядка 54,5 млн. рублей;
  • гиперпрессованного при мощности 6,3 млн. штук в год – около 2,5 млн. рублей;
  • керамического с выходом 10-25 млн. штук в год – от 2,5 до 5,5 млн. рублей.

Для выпуска продукта, отвечающего разноплановым запросам по качеству, форме, размерам, морозостойкости, влагопоглощению и другим параметрам, можно создать бизнес, охватывающий все направления. Для этого понадобятся автоматические линии по производству всех видов продукции: силикатных, гиперпрессованных и керамических кирпичей. Также желательна близость к местам разработки песчаных карьеров и добычи глины. Несмотря на большие вложения, такой комбинированный бизнес окупится быстрее, за счет удовлетворения разнопланового покупательского спроса. Рекомендуем посмотреть существующих производителей кирпича и произвести конкурентную разведку.

Оборудование для производства гиперпрессованного кирпича Лего

Обратная связь

Рубин Комплекс 1 565 000 рублей!

400 лего кирпичей/час
0,2 мм погрешность высоты

*Показатели гарантируем в договоре или вернем Вам деньги

Оборудование для производства гиперпрессованного кирпича Лего

  • Хиты
  • Новинки
  • Спецпредложения

  • 300 лего кирпичей в час
  • Полуавтоматический комплекс

  • 400 лего кирпичей в час
  • Автоматический комплекс
  • Время цикла 12 сек (+/-2)

  • 2200 кирпичей в час
  • Автоматическая линия

  • 800 лего кирпичей в час
  • Автоматическая линия

  • Режим работы — полуавтомат
  • Производительность 360 — 500 кирп / час

  • Производительность 350-500 кирпичей шт/час
  • Режим работы — Автомат

  • Робот-укладчик кирпича RU2
  • Может обслуживать два пресса

  • 45 тонн
  • Время цикла 1 изд./12 сек

  • 400 лего кирпичей в час
  • Автоматический комплекс
  • Время цикла 12 сек (+/-2)

  • 210 тонн
  • Двустороннее давление
  • Время цикла 12 (+/-2) сек
Полировальный комплекс
Смесители и активаторы
Комплекс подготовки сырья

Реализованные проекты

Санкт-Петербург

В питерскую строительную компанию отгружена линия для производства лего кирпича «Витязь». Организовано производство. Универсальная технология производства лего кирпича с высокой производительностью, уже дает свои преимущества в кирпичном сегменте.

Енисейск

В городе Енисейск развернута база по производству лего кирпича и другого ассортимента гиперпрессованных изделий: кирпич полнотелый, армопояс, финишный, тротуарная плитка. На данный момент ведется работа по размещению второй базы в городе Красноярск.

Узбекистан

Купить станок для производства лего кирпича и организовать пространство для производства, было целью клиента. После тщательного анализа на рынке производителей станков, клиент из Узбекистана остановил свой выбор на Заводе «МраморСтройМаш». В перспективе компании расширение ассортимента кирпича.

Грузия

В целях покупателя было развернуть масштабное производство гиперпрессованного кирпича на территории Грузии. Были отгружены 3 пресса «Гранит», комплектующие, дополнительное оборудование для реализации задуманного. Так же была произведена пуско-наладка всего комплекса с выездом на место.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector