Лего кирпич как сделать матрицу
Технология производства лего кирпича
Производство лего кирпича (так называется новый строительный материал) увеличивается с каждым годом. Этому виду стройматериала для стен не требуется обжиг, а это значит, что производство его можно запустить в домашних условиях, закупив необходимое оборудование и технологию. По мнению экспертов строительного рынка, лего кирпич уверенно расширяет свою нишу, привлекая все новых почитателей.
Почему именно лего?
Название материала для стен пошло от популярного детского конструктора. Кирпич, или блок, хотя и большего размера, внешне очень похож на детали конструктора от фирмы Lego.
При изготовлении данного материала используется гиперпрессование готовой смеси, состоящей из отсева известняковых пород, портландцемента и воды. Основной состав лего кирпича бывает 2 видов: цементно-глиняный и цементно-глиняно-песочный.
Изделия, изготовленные по этой технологии, имеют специальные пазы становления, что ускоряет возведение стен зданий или заборов.
На строительном рынке кирпич лего классифицируется по разным параметрам. По размеру технологических отверстий:
- пустотелая модель (отверстия занимают 25% и больше ее площади);
- полнотелая модель (она имеет площадь отверстий меньше 25%).
По типу замкового соединения:
- ограничение в 2 направлениях — по горизонтали и в поперечном;
- ограничение только в поперечном направлении.
По внешнему виду:
- гладкая лицевая сторона;
- фактурная.
Классификация по типу соединения кирпичей в кладке:
Больше всего производится лего изделий с замками первых двух позиций. При изготовлении кирпича лего, задействованного в высотном домостроительстве, используют пескоцементный состав в пропорции 1:10.
Производственный процесс и состав смеси
В производственном процессе используется следующая технология изготовления:
- дробление и просеивание компонентов смеси;
- дозировка и смешивание компонентов, входящих в состав раствора;
- формовка;
- прессование под высоким давлением.
Предприятия по производству кирпича лего используют для его изготовления следующие составы.
- Цемент + глина. В процентном содержании выражается так: 80-90% глины, 10% цемента, 3% воды.
- Цемент + глина + песок. Компоненты смешиваются в таких количествах: 50-60% песка, 30-40% глины, 10% цемента, 3% воды.
- Отсев пиления известняка — 75-80%, портландцемент — около 15% и вода.
Смесь на основе известняков считается самой качественной, изделия из них используют для возведения несущих стен.
Для российских климатических условий больше подходят смеси из отсева щебня с красителями и цементом в пропорции 8-20%. Смесь подвергается прессованию под большим давлением для получения блоков высокого качества.
В состав смеси для лего кирпича входят еще и такие материалы:
- пигменты;
- пластификаторы.
Пигменты используются для придания изделиям разных цветовых оттенков, что улучшает их внешний вид. Для изготовления лего кирпича, применяемого в строительстве зданий с повышенными требованиями к влагопроницаемости, добавляют пластификаторы.
Преимущества и недостатки материала
К преимуществам материала относят:
- производство кирпича без обжига;
- увеличение производительности при кладке стен;
- красивый внешний вид;
- точность и простота кладки;
- меньший вес изделий, что уменьшает нагрузку на каменщика;
- возможность использовать сквозные отверстия в блоках для коммуникаций;
- высокая морозоустойчивость, материал хорошо переносит 30 циклов замерзания;
- хорошая износостойкость, отсутствие трещин и сколов, что уменьшает процент отходов;
- экологичность;
- огнестойкость;
- высокая влагоустойчивость;
- использование специального клея при кладке стен, что значительно дешевле, чем цементно-песочный раствор;
- разнообразие оттенков и фактур;
- идеально ровная поверхность материала является основой таких же ровных стен;
- экономия средств за счет использования клея в качестве связующего.
При столь внушительном перечне преимуществ и для кирпича лего характерны недостатки. Можно выделить такие :
- относительно низкий коэффициент теплосбережения;
- применение дорогостоящих матриц из качественной стали;
- высокая сорбционная влажность материала.
Чтобы получить качественные лего кирпичи, состав смеси следует формировать по давлению имеющегося на производстве пресса. Для мягких известняковых пород минимальное давление должно быть не меньше 170 кг/см².
Производственное оборудование
Основное оборудование для производства лего кирпича — специальные станки. Они бывают ручные (для производства кирпича в домашних условиях) и высокопроизводительные электрические, покупка которых позволяет отрыть среднего размера бизнес.
- Станок для изготовления кирпича лего своими руками. Производительность 1000 шт. за смену. Они бывают ручные и с электрическим приводом.
- Станки для индивидуального производства средней категории. Выпускают 2000 кирпичей лего в смену.
- Мини-заводы и станки для промышленного производства с производительностью 750 штук в час.
Качественные станки для небольшого бизнеса должны выдерживать до 500000 рабочих циклов, промышленные мини-заводы выдерживают рабочий диапазон — 600000 — 1000000 циклов.
Среднее время на изготовление одного изделия — 15-30 секунд. За один цикл может быть произведено 6-8 единиц товара, что убыстряет окупаемость оборудования. Блоки лего для перегородок формируют под давлением в 2 т. Если их производить под давлением от 30 т, то такой материал подходит для кладки несущих стен.
Технология изготовления материала
Главное преимущество производства лего материала для стен — нет необходимости в обжиге кирпича, а значит, не нужно строить громоздкую печь и вести опасный процесс обжига. Часто в сети можно наткнуться на вопрос, как сделать качественный лего блок, или просьбы подробно описать, какова технология производства лего кирпича.
Для ведения технологического процесса производства стенового материала, кроме станков используют еще такое оборудование:
- дробилки и просеивающие сита, связанные в один общий узел;
- отделение приготовления рабочей смеси, состоящее из бункеров для замешивания всех тех ингредиентов, из чего делают лего изделия;
- разного назначения транспортеры и транспортерные ленты;
- поддоны и электрокары для упаковки и перевозки готовых изделий.
В процессе производства используются лопаты, емкости разного назначения, щетки, пропиленовые ленты и специальные зажимы для упаковки готового материала.
Каждый вид блоков изготавливается с помощью отдельной матрицы. Материалом для нее служит высококачественная сталь марки 40 ХН. Это связано с тем, что матрица вместе со своим содержимым подвергается воздействию высокого давления. Она, как и смесь, проходит минимум 500000 рабочих циклов. Некачественный материал от таких нагрузок быстро выходит из строя.
Кирпич-лего – что это такое, как выглядит, из чего делают, где используется, плюсы и минусы
Современный строительный материал – кирпич-лего, появившийся на рынке совсем недавно. Этот кирпич с замком, или блокируемый очень прост в укладке, поэтому справиться с возведением из него каких-либо конструкций может человек без навыков работы каменщика.
Что такое кирпич-лего?
Если точно перевести английское наименование interlocking brick, можно узнать что лего-кирпич – это кирпич, оснащенный замком, у него с одной стороны пазы, а с другой выступы, как у деталей игры «Лего». Изначально такие стройматериалы появились в 40-х годах в Дании, их придумал Оле Кирк Кристиансен, основатель компании LEGO. Позднее его изобретение стали использовать и в других странах. Благодаря строению, укладка лего-кирпича не требует соединения толстым слоем раствора: его кладут или на клей, или на монтажную пену, предназначенные для данных целей.
Как выглядит кирпич-лего?
В разных странах производство стройматериалов имеет технологические различия. В России гиперпрессованный лего-кирпич делают по технологии прессования под высоким давлением, не обжигая. Благодаря этому кирпич-лего имеет форму идеально правильного прямоугольного параллелепипеда. Наружная часть, которая формирует поверхность стены, может быть гладкой или фактурной, например, под камень. Цветовая гамма кирпичей-лего тоже бывает самой разнообразной.
Из чего делают кирпич-лего?
В производстве используют несколько разных составов, различающихся по своим характеристикам. Кроме основных ингредиентов в смесь могут добавлять улучшители, придающие изделию привлекательный внешний вид и водонепроницаемость. Состав лего-кирпича в пропорциях:
- мелкий известняк (75-80%) + портландцемент (15-20%) – этот состав используют для максимально крепких кирпичей;
- глина (80-90%) + цемент (10%);
- песок (50-60%) + глина (30-40%) + цемент (10%).
Где используется кирпич-лего?
Благодаря своим хорошим эксплуатационным характеристикам, спектр применения кирпичей с замком очень широк. Что можно построить из лего-кирпича:
- жилые дома и дачи;
- беседки и другие небольшие строения;
- заборы целиком или их части (столбы);
- внутриквартирные перегородки;
- отделку фасада.
Дом из кирпича-лего
Тем, кто задумал строительство дома из лего-кирпича, следует проектировать строение с трехслойными стенами. Два слоя стены при постройке дома делают из кирпича, между ними оставляют воздушную прослойку шириной 120 мм. Чтобы кладка была максимально прочной, в прослойке необходимо установить арматуру: вертикальную – через кирпич, горизонтальную – вдоль каждого третьего ряда. После возведения стены в полную высоту, прослойку заполняют каким-либо утеплителем, например, керамзитом. Дом при такой технологии получается очень теплым и красивым, не требующим облицовки.
Забор из кирпича-лего
Использовать современные и красивые кирпичи-лего для строительства забора – очень популярная идея. Применяя вертикальное армирование, забор можно сделать без видимых столбов, но при этом он будет крепким и устойчивым. Такое строение не потребует дополнительной обработки или украшения – кладка из кирпича-лего выглядит интересно и красиво сама по себе.
Кирпич-лего – плюсы и минусы
Как и другие стройматериалы, кирпичный конструктор-лего имеет свои положительные характеристики и недостатки. К его плюсам относят:
- производственную технологию без обжига;
- привлекательный внешний вид, широкое разнообразие фактур и цветов;
- возможность использования для декора;
- идеальную геометрию и гладкую поверхность кирпичей-лего;
- простоту и высокую скорость кладки;
- огнестойкость;
- легкость отдельных элементов;
- высокую стойкость к низким температурам;
- возможность использовать пустоты для коммуникаций;
- экологичность;
- износостойкость;
- влагоустойчивость;
- легкость обрезки и обработки;
- возможность использования клея вместо цементного раствора, что удешевляет работы.
К минусам материала относят:
- пониженное теплосбережение;
- необходимость применения при производстве дорогих приспособлений;
- адсорбцию;
- дороговизну;
- возможность купить некачественный кирпич, поскольку им пока занимаются в основном мелкие производители.
Кирпич-лего – характеристики
При изготовлении лего-кирпича смесь, из которой он состоит, формируется в изделие с помощью гиперпрессования – давления до 40-ка т. Благодаря отсутствию термообработки, такое изделие имеет очень маленькие отклонения от размеров – 0,8 мм, отличается он от обычного кирпича другими характеристиками:
- размеры – длина 250 мм, ширина 125 мм, глубина 65-70 мм;
- соединительные пазы кирпича – пустоты 50-65 мм диаметром;
- высота выступа и глубина паза – 5 мм.
- вес лего-кирпича – около 3-х кг;
- плотность – 2000-2200 кг/м³;
- прочность – М150-250;
- водопоглощение – 5-6%;
- морозостойкость – F50-150.
Виды кирпича-лего
В зависимости от различных характеристик, стандартный или облицовочный кирпич-лего можно разделить на виды. По объему отверстий:
- пустотелый – пустоты занимают 25% объема и более;
- полнотелый – пустоты занимают менее 25%-ти объема.
- ограниченный в одном поперечном направлении;
- ограниченный в двух направлениях – поперечном и горизонтальном.
По типу соединения элементов в кладке:
- углубление + выступ;
- паз + гребень;
- топологический замок.
- под камень;
- гладкий.
Как сделать кирпич-лего?
Прежде чем взяться за изготовление лего-кирпича, нужно определиться с составом, который зависит от климатической зоны, в которой будет организовано строительство: чем более суровый климат, тем больше должно быть в кирпиче цемента – до 20%. Его количество увеличивают за счет снижения объема глины или песка. Производственный процесс создания кирпича-лего включает следующие этапы:
- Подготовка компонентов, отмеривание и их смешивание. Состав для лего-кирпичей подбирается в зависимости от предназначения: чем сильнее будет нагрузка на изделие, тем больше должно быть цемента. Смешивается состав или вручную, или с помощью смесителя. Сначала нужно смешать сухие компоненты, затем добавить воду.
- Формирование изделия. Готовая смесь по транспортеру поступает в станок и заполняет матрицы. Необходимое количество смеси отмеривает дозатор. Под воздействием давления и вибрации происходит равномерное распределение состава в форме.
- Прессование изделия с помощью высокого давления. Заготовка лего-кирпича подвергается высокому давлению, с помощью которого происходит окончательное формирование изделия.
- Сушка. Высыхание кирпича длится 20-25 суток при температуре не ниже +15°.
Форма для лего-кирпича
Для того чтобы делать лего-кирпич из песка и цемента разного размера, нужно приобрести различные формы – матрицы. Их делают из особо прочной стали толщиной 6-8 мм. Качественная матрица должна быть гладкой, без заусенцев и шероховатостей – от этого зависит качество готового кирпича-лего. Формы бывают разного размера и формы (кубической, параллелограмма, в виде рельсов), с различным количеством отверстий. Некрупные производства имеют в своем активе 3-5 форм, компании побольше – 6 и более.
Станок для лего-кирпича
Производство стройматериалов не может обойтись без специального оборудования. Ручной станок для лего-кирпича подходит для некрупных производств и изготовления стройматериала для частного строительства. Производит такое оборудование до 1000 изделий в смену, стоимость – около $1,3 тыс. Электрические станки более высокой производительности делают порядка 2000 кирпичей-лего в смену, промышленные – около 750 изделий в час.
При покупке станка следует учесть следующие моменты:
- Небольшой станок весом около 750 кг занимает маленькое помещение порядка 9-ти м², более мощное оборудование потребует помещения большего размера.
- Любой станок для производства кирпичей-лего выдерживает ограниченное количество циклов – ручной около 500 тыс., электрический до миллиона.
- Количество времени, которое станок использует на производство одного элемента, может сильно варьироваться, среднее значение – 15-30 сек.
- Число кирпичей, получаемых за один раз, может быть от 1-го до 8-ми.
- Не все станки обеспечивают нужное давление – если оно всего 2 т, то для построек такой кирпич не подходит, для стен нужно свыше 30-ти т.
Помимо станка может потребоваться и другое оборудование:
- растворосмеситель – для облегчения смешивания смеси;
- транспортировочная лента – для доставки материалов или подачи смеси;
- поддоны.
Как класть кирпич-лего?
Если в строительстве используется лего-кирпич из глины, очень важно соблюдать правила его кладки, поскольку иначе результат может расстроить. Чтобы кладка осуществлялась без проблем, поверхность должна быть очищена от мусора. Как класть лего-кирпич своими руками:
- Очень важно точно выложить нижний ряд – от него зависит, как в целом будет выглядеть кладка. Если нет возможности выполнить эту работу с помощью профессионала, следует придерживаться следующих правил: кирпич-лего кладется на фундамент, сначала выкладываются углы постройки, чтобы первый ряд получился ровным, можно протянуть шнур. При кладке нижнего ряда используется цементный раствор, торцевые поверхности кирпичей промазываются клеем, корректировка ряда осуществляется деревянной киянкой, для удобства последующего монтажа сначала рекомендуется выложить весь контур постройки.
- Кладка стен из лего-кирпича осуществляется способом, каким дети строят постройки из конструктора. Клей наносят так, чтобы он огибал все выемки кирпичей, на торцевую часть клей тоже наносят. Поверхность кирпичей можно слегка смочить, чтобы клеевой состав не застывал слишком быстро. Каждый элемент укладывается так, чтобы под ним были половинки двух нижних. Положение кирпича корректируется, и он прижимается, чтобы шипы и пазы совпали.
Клей для кирпича-лего
Преимущества клея по сравнению со строительными смесями:
- клей легче приготовить (смешать с водой или открыть баллон), что серьезно экономит время;
- его можно использовать для сооружений с самым разным предназначением;
- клей более стоек к внешним воздействиям;
- соединение с помощью клея не дает усадки;
- компоненты, входящие в состав клея, абсолютно экологичны и безопасны;
- клеевой состав пластичен и способен заполнять выбоины и трещины на кирпиче.
Чтобы кладка лего-кирпича была ровной и надежной, нужно использовать правильный клей:
- Тайфун Мастер №17, Weser-Vetonit Block, ilmax 2000 – с их помощью можно выкладывать уличные строения, внутренние перегородки, камины, печи.
- Illbruck PU700 подходит для возвещения небольших строений в саду.
- Профикс, Scanmix Fire – эти жаропрочные составы используются для топочных элементов, выдерживают температуру +1400°С.
- Геркулес, Плитонит Суперкамин, Терракот – применяются для облицовки каминов и печей, выдерживают температуру +500°С.
Вопросы, возникающие у заказчиков по лего-кирпичу
Чем лего кирпич отличается от обычного кирпича?
Лего кирпич это новый строительный материал, появлению которого способствовало развитие современных технологий позволяющих достигать высокой точности при использовании прессов высокого давления вне крупных комбинатов. Можно сказать, что лего кирпич отличается от обычного кирпича, только принципом кладки, даже можно сказать монтажа, который упрощает это нелегкое занятие в разы, как в детском конструкторе. А отверстия «шип – паз» позволяют обеспечивать прокладку коммуникаций на стадии возведения постройки без штробления, что значительно удешевляет, упрощает и сокращает временные показатели при строительстве.
Что можно строить из лего кирпича?
Строить можно все, что и из обычного кирпича, если нет специальных предписаний (касаемо многоэтажных домов). Лего кирпич идеально подходит для малоэтажного строительства, коттеджей, домов, перегородок, гаражей, беседок, заборов, клумб, колодцев, оград, опорных стен, зонирования, ландшафтного дизайна и т.д.
Как осуществляется кладка лего кирпича?
Кладка лего кирпича осуществляется так же как и обычного кирпича, но без использования цементного раствора. Вместо него на кирпич наносится плиточный клей для наружных фасадных работ через строительный шприц. Если же вы используете кирпич для некапитального строительства (заборов и др.), можно вообще не использовать плиточный клей, только лишь проливая цементом через сквозные отверстия.
Что такое гиперпрессованный лего кирпич?
Существует несколько видов кирпича и все они отличаются по своим свойствам и способу производства, и предназначению. Глиняный кирпич – производится из глины различный сортов. Красный самый простой и имеет весьма средние характеристики и внешний вид. Шамотный – термоустойчивый, используется в топках. Клинкерный облицовочный красивый и дорогой.
Все вышеперечисленные виды кирпича проходят термообработку, что приводит в той или иной степени к изменению геометрии.
Силикатный дешевый и очень «любит впитывать воду» и со временем быстро теряет внешний вид. Гиперпрессованный кирпич имеет прекрасный внешний вид и характеристики. В матрицу засыпается смесь и прессуется под высоким давлением до такой степени, что происходит сухая сварка частиц. За счет этого достигается точная геометрия и прочность конечного изделия. Поэтому можно сказать, что гиперпрессованый кирпич почти не имеет недостатков.
Из чего производят гиперпрессованный лего кирпич?
Для производства гиперпрессованного кирпича необходим инертный наполнитель – отсев щебня, известняка, доломита, мрамора, щебня, ракушечника и т.д., цемент и краситель + высокое давление и частичка любви к Заказчику.
Экологичность лего кирпича?
Лего кирпич безвреден для здоровья. С цементом люди сталкиваются давно, поэтому на эту тему дополнительные комментарии излишни. Что касается щебня — мы работаем с крупными карьерами, которые имеют необходимые сертификаты. Что из себя представляют красители? — то это обычная ржавчина на железе, поэтому они называются — пигменты железоокисные.
Откуда берутся нелестные отзывы о лего кирпиче?
Существует несколько основных источников таких отзывов. Первый – это пишут те люди которые никогда не работали с лего кирпичом и это их личное мнение не основанное на практическом опыте. Второй – любой новый строительный материал тяжело входит на рынок (пеноблоки, osb, пластиковая арматура и т.д.). Третий – это люди, которые действительно купили некачественный кирпич сделанный неизвестно где и неизвестно как! Сейчас существует много различных видов станков. Китайские станки и станки непонятного происхождения, которые не могут оказывать необходимого давления на кирпич, что приводит к производству некачественной продукции, т.к. они ориентированы на производство лего кирпича из глины для других климатических условий. Ручные станки – вообще не могут произвести достойный кирпич. Также бывают случаи, когда производитель экономит на цементе.
Существуют ли какие-нибудь отличия в работе с лего кирпичом от обычного?
У людей кто хотя бы раз в жизни работал с кирпичом проблем не возникнет, но мы подготовили памятку с особенностями работы с лего кирпичом:
- Лего кирпич кладется на ровное и гидроизолированное основание (пол, фундамент и т.д.), в случае если такового не удается достичь — то первый ряд выкладывается на цементный раствор, чтобы компенсировать уклон и выравнивается по уровню (шнурку лазерному нивелиру).
- Перед тем как класть лего кирпич следует убедиться, чтобы не было песка или иных частиц налипших сверху или снизу кирпича.
- Поверхность перед укладкой желательно смочить водой через обычный разбрызгиватель, но не заливать, поверхность должна быть просто влажной для лучшей адгезии с клеем.
- Особое внимание следует уделять первым трем рядам касаемо уровня.
- Если все-таки получилось, что кирпич неровно лег и клей не высох, то его можно приподнять при помощи обычного клина для плитки.
- Половинка лего кирпича получается путем перпендикулярного наложения одного кирпича на другой, так как кирпич имеет кратные размеры: длинна 240мм, ширина 120мм.
- После возведения постройки кирпич надо обработать гидрофобизатором для исключения возможности появления высолов.
- Лего кирпич имеет фаску как снизу, так и сверху поэтому его можно расшивать цветной расшивкой, но перед этим лучше обработать гидрофобизатором для того чтобы излишки расшивки лучше отходили от лицевой стороны кирпича.
- Лего кирпич можно красить красками по бетону или лаками.
Лего кирпич
Кирпич Лего пока не нашёл широкого применения в России, он недостаточно изучен и даже мало известен многим профессионалам, хотя изобретению датского строителя Оле Кирка уже более 100 лет. Главное препятствие — не изученность свойств в далёкой перспективе отпугивающая брендовых производителей. А большинство гаражных не озабочено получением сертификатов качества.
Внешний вид материала напоминает детали одноименного детского конструктора. В изделии имеются два сферических направляющих отверстия с выступами с одной стороны и углублениями с другой, выполняющие роль своеобразного замка с обеспечением чёткой геометрии укладки. Кладка лего кирпича по способу “шип в паз” отличается простотой исполнения при высокой скорости. Материал может с успехом использоваться во всех областях применения традиционного кирпича. Стандартные размеры 250×125×65 мм или 300×150×100 мм, при весе от 3 до 4 кг.
Технология изготовления
Изготовление лего кирпича включает следующие этапы:
- Заготовка сырьевых компонентов, их сортировка и приготовление нужной смеси.
- Формование смеси.
- Прессование изделий.
- Складирование готовых кирпичей.
- Выдержка определённое время перед использованием.
Для производства необходимо специальное оборудование, состоящее из следующих агрегатов:
- загрузочного бункера;
- дозатора смеси;
- формовочной камеры с расположенной в ней специальной матрицы;
- электрического двигателя;
- гидравлического пресса с масляным насосом.
Всё оборудование закрепляется на металлической станине и занимает немного места.
При изготовлении изделий в больших объёмах рекомендуется наличие дополнительных устройств для сортировки, просеивания и смешивания сырья, а так же транспортёра для подачи смеси в приёмный бункер.
Процесс состоит из следующих операций:
- просеивание и измельчение компонентов;
- загрузка смеси в бункер;
- тщательное перемешивание составляющих;
- дозаторное устройство отправляет нужный объём в формовочную камеру, где при помощи матрицы формуется изделие;
- прессование смеси под давлением, создаваемым масляным насосом;
- готовый кирпич выдвигается выталкивающим приспособлением;
- складирование кирпичей на складе и выдержка до отправки потребителям ≥ 3 дня.
Кирпичная кладка производится после изготовления изделий через 21 сутки.
Приготовление смеси
Рассмотрим из чего делают лего кирпич?
Качество продукции зависит от дозировки и вида компонентов в смеси.
Состав смеси для лего кирпича:
- связующее вещество (цемент и глина);
- наполнители (песок или различные нетвёрдые отсевы);
- пластификаторы;
- красящие пигменты;
- вода.
Глиняно-цементные составы содержат до 10% цемента, 80 … 90 глины.
С содержанием песка — цемент до 10%, глина до 40, песок 50 … 60.
Более высокое качество смеси из до 15 % портландцемента и отсевов 85 … 90.
Лего кирпич состав смеси могут содержать наполнители из различных доступных местных отсевов от разработки пород:
- ракушечник;
- известняк;
- мрамор;
- доломит;
- травертин;
- другие нетвёрдые породы.
Во время кладки кирпичей используется морозостойкие виды клея для керамической плитки, наносимые специальным пистолетом, валиком или кистью (можно использовать пластиковую бутылку, через которую выдавливается клей).
Через отверстия можно пропускать различные кабели и провода, осуществлять армирование и бетонирование.
Материал обладает великолепными технико-физическими характеристиками, так прочностью выше керамического аналога в 1,5 раза.
Минусы лего кирпича:
- отсутствие ГОСТ и единых нормативных документов по производству;
- не прошёл достаточную проверку долговечности использования технологии;
- матрица должна изготавливаться только из высококачественных сталей (например, 40Х).
Бесспорно, что уже в недалёком будущем лего кирпич будет составлять достойную конкуренцию традиционным видам кирпича.