0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Кирпич керамический одинарный пустотелый плотность

Плотность кирпичей

Для определения теплопроводности и прочности кирпичной кладки следует знать плотность кирпича. Такая физико-техническая характеристика отражает массу материала в единице объема. Показатель является переменным из-за гигроскопичной поверхности изделия, поэтому для расчетов используют значение сухой массы. Плотность строительного материала подбирают исходя из предназначения возводимого сооружения.

Факторы, влияющие на плотность

Существует несколько причин, определяющих характеристику изделия:

  • Влага. Ее основной объем вбирается материалом на этапе кладки. Степень влажности определяется паровой проницаемостью. Легче пропускается воздух тем строительным изделием, в котором влага не задерживается. Для строительства подвальных помещений используют удерживающий влагу кирпич.
  • Наличие трещин. Они обязательно присутствуют в материалах из глины. При этом современные разработки смесей позволяют их избежать, увеличивая плотность.
  • Виды исходного материала. Сырье, из которого изготавливается изделие (глина, песок), отличается по массе на единицу объема из-за места добычи.

Вернуться к оглавлению

Средняя плотность

Такую характеристику применяют для определения пористости и теплопроводности изделия. Чем меньше его плотность, тем ниже уровень теплопроводности. Индивидуальный показатель рассчитывается в лабораторных условиях. Средняя плотность определяется по формуле: p=m/v, где m — масса, v — объем, единицы ее измерения — кг/м3. Этапы расчета такой характеристики включают:

Для определения параметра готовый материал нужно взвесить.

  1. В сушильном шкафу выдержать кирпич при температуре чуть выше 100 ̊С.
  2. Определить объем материала, умножив параметры высоты, длины и ширины.
  3. Очищенный материал взвесить на весах, которые утверждены стандартом.
  4. Рассчитать величину, подставив значения в формулу. Рекомендуется проводить измерения сразу нескольких экземпляров для получения достоверного среднего арифметического индекса.

Вернуться к оглавлению

Виды кирпича и их плотность

Физико-технические характеристики внешне похожих материалов определяются свойствами сырья, из которого они изготовлены. Разные виды строительных камней отличаются по стоимости производства и устойчивости к воздействию внешней среды. Выбор материалов широк, но прежде всего необходимо сопоставить требования к будущей конструкции и надежность кирпича.

Плотность керамического кирпича

Производится из глины. Керамический кирпич отличается по значению массы в зависимости от места изготовления. Применяется для несущих, внешних и внутренних стен. Вес керамического облицовочного экземпляра будет больше за счет укрепления поверхности, его быстро обжигают при высокой температуре. В результате изменяется уровень паропроницаемости, поэтому в жилых домах из таких материалов должна быть хорошая вентиляция. Плотность керамического кирпича:

  • пустотелого — до 1400 кг/м3;
  • полнотелого — до 2000 кг/м3.

Вернуться к оглавлению

Клинкерный

Разновидность керамического вида. Производят из красной глины, обжигая ее при высоких температурах. Применяется в строительстве дорог, отделке цоколей и фасадов. Высокий уровень устойчивости к перепадам температур и воздействию повышенной влажности. Плотность достигает значения 2100 кг/м3, из-за чего такому материалу характерен большой показатель теплопроводности. Он относительно дорогой.

Особенности шамотного кирпича

Его делают из огнестойкой глины. Изготовляют материалы разного цвета и формы. Отличительное свойство — устойчивость к воздействию температуры до 1600 °C. Незаменим для строительства огнеупорных конструкций: печек, каминов. Огнеупорный камень применяется на производстве. Часто используют как элемент декора. Плотность шамотного кирпича достигает значения 1900 кг/м3.

Плотность силикатного кирпича

В состав такого изделия входит песок, известь, небольшое количество добавок. Он производится под давлением автоклавного пресса. Марка прочности варьируется от М 125 до М 150, что свидетельствует о низком показателе. Он обладает высокой теплопроводностью, поэтому не рекомендуется такое изделие для строительства несущих конструкций или внешних стен. Его применяют для возведения внутренних стен и перегородок, он относительно доступный. Обыкновенный полнотелый материал имеет плотность до 1950 кг/м3, пустотелый — 1600 кг/м3.

Силикатный кирпич уступает керамическому по водостойкости.

Плотность полнотелого кирпича

Производится путем обжигания глины. Глазурованный частично с целью обеспечения паропроницаемости. Характерна большая прочность и устойчивость к воздействию низких температур. Полнотелый кирпич обладает высокой теплопроводностью. Используют для кладки стен, опорных сооружений. Плотность обыкновенного полнотелого кирпича достигает 1600 кг/м3, значение показателя для красного кирпича составляет 2100 кг/м3.

Пустотелый

Пустоты могут составлять половину объема изделия, из-за чего значительно уменьшается его объемный вес. Для материала характерен невысокий уровень прочности и небольшая теплопроводность. Плотность кладки из пустотелого кирпича — 1450 кг/м3. Его применяют для строительства легких внешних стен и перегородок. Часто используется при возведении жилых домов, поскольку нет необходимости в добавочном утеплении.

Облицовочный

Лицевой камень применяют для внешней отделки фасадов. Кирпич пустотелый с высоким уровнем звукоизоляции. Из-за гладкой блестящей поверхности похож на плитку. Яркий эффект обеспечивает наличие разнообразной палитры цветов, которые получаются в результате смешивания разной глины и изменения условий обжига. Обладает небольшой теплопроводностью и влагостойкостью. Плотность кирпича составляет до 1450 кг/м3.

Заключение

Тип кирпича подбирается под требования к возводимой конструкции. На каждом этапе строительства учитывают технические характеристики материалов. Показатель плотности не должен быть большой, если речь идет об утеплении сооружения. Но показатель нужен высокий, когда важно обеспечить прочность здания или повысить уровень огнеупорности. Важно учитывать метод кладки и распределение нагрузки.

Читать еще:  Как определить предел прочности при сжатии кирпича

Керамический кирпич: полнотелый и пустотелый, размер по ГОСТу, цена, марки, плюсы и минусы

Керамический кирпич – один из наиболее распространенных, долговечных стройматериалов. Самые актуальные виды – пустотелый и полнотелый керамический кирпич.

  • Физические характеристики кирпича.
  • Цены.
  • Производители.
  • Популярные марки.
  • Плюсы, минусы использования.
  • Советы по кладке.

Содержание

  1. Керамический кирпич: размеры и вес по ГОСТу
    1. Полнотелый
    2. Пустотелый
  2. Физические характеристики
  3. Цена и производители
  4. Плюсы и минусы использования, и для каких работ подходит
  5. Советы по кладке
  6. Марки
  7. Фото: дом из керамического кирпича

Керамический кирпич: размеры и вес по ГОСТу

Производство современного кирпича происходит в соответствии с ГОСТом. Размеры и вес керамического кирпича по ГОСТу составляют 250х120х65 мм. Вес зависит от плотности изделия.

Основные размеры изделий: одинарный (250х120х65 мм), полуторный (250×120×88 мм), двойной (250×120×138 мм).

Полнотелый

Полнотелый кирпич – изделие, пустотность которого не превышает 13% либо отсутствует вовсе.

Изделие размером 250х120х65 мм весит от 3,2 до 3,5 кг. Вес зависит от марки и производителя. Кирпич обладает повышенной прочностью, поэтому его используют при строительстве несущих стен. Важно учитывать, что конструкции из этого керамического материала дополнительно утепляют, так как он обладает повышенной теплопроводностью, в отличие от пустотелого.

Пустотелый

Изделия, пустотность которых выше 13%, называются пустотелыми.

При идентичных габаритах вес пустотелого составляет от 2 до 2,3 кг. Хорошо удерживает тепло, поэтому используется при строительстве наружных стен, каркасов, перегородок.

Физические характеристики

Назначение кирпича определяется показателями плотности, морозостойкости, пористости, прочности, влагопоглощения, теплопроводности.

Плотность влияет на теплопроводность и прочность. Вычисляется делением массы на объем. Выражается в г/см3 или кг/м3. Чем выше плотность, тем ниже теплопроводность, но выше прочность.

Влагопоглощение – способность материала впитывать и после удерживать влагу внутри пор. Определяется в процентах воды к объему материала.

Морозостойкость – фактически срок службы кирпича. Определяется количеством циклов от заморозки до оттаивания. Напрямую зависит от количества пор.

Пористость – количество пор с воздухом внутри материала. Определяется следующим образом: сухой кирпич опускают в воду на двое или трое суток, после чего взвешивают. Рассчитывается по простой формуле: [(вес мокрого кирпича-вес сухого кирпича)/вес сухого кирпича] * 100%

Чем выше пористость, тем выше теплопроводность, ниже звукопоглощение.

Теплопроводность – количество тепла, пропускаемое кубом из кирпича 1×1 м. Измеряется в Вт/ м². Зависит от ряда факторов: плотности, формы пустот, пористости, влажности, средней температуры среды.

Прочность – способность противостоять напряжениям в кирпиче, возникающим из-за внешних воздействий, не разрушаясь. Складывается из предела прочности при сжатии и предела прочности при изгибе. Определяется числом, обозначающим допустимую нагрузку в кг на 1 см².

Цена и производители

Сравним цены крупнейших Российских заводов по производству керамического кирпича.

Пожалуй, один из самых узнаваемых заводов в России – Новомосковский завод керамических материалов. Изготавливает керамический облицовочный кирпич, плитку. На рынке с 1999 года. Производитель предлагает широкий ассортимент цветов и размеров.

Цены на облицовочные изделия колеблются от 9700 до 27000 рублей за партию 1000 штук.
Строительный полнотелый кирпич от 6900 рублей.

Кирпичный Завод Вешкаймский производит строительный керамический кирпич, поризованный камень. Работает с 2015 года. Гарантом качества продукции выступают высокие технологии производства: используется технология автоматизированного обжига, вследствие чего уменьшается негативное влияние человеческого фактора. Полнотелый кирпич с 11% пустот стоит 6500-7500 рублей за партию, без пустот обойдется в 7000-8000 рублей.

Железногорский кирпичный завод. Эта компания гордится ценами на их продукцию, ведь они не повышались за все время существования завода, то есть с 1994 года. Завод предлагает несколько цветов, множество вариантов фактур облицовочных изделий.

Цена на пустотелую продукцию – от 5900 рублей. Средняя цена одинарного фактурного кирпича составляет 22000 рублей за 1000 штук.

Плюсы и минусы использования, и для каких работ подходит

Кирпич используют в строительстве конструкций разных размеров, этажности. Этот материал достаточно универсален – подходит для сооружения несущих, межкомнатных стен, облицовочных работ, закладки фундамента.

Рассмотрим основные плюсы и минусы керамического кирпича, помогающие определиться с выбором стройматериалов.

  • Высокая прочность позволяет возводить любые сооружения.
  • Долговечность.
  • Здания из кирпича эксплуатируются столетиями.
  • Цветовое разнообразие.
  • Цветовая гамма оттенков варьируется от типичного красного, оранжевого до белого или вишнёвого.
  • Теплоемкость.
  • Качественные стены обеспечивают тепло в зимой, а летом – прохладу внутри помещения.
  • Экологичность.
  • Изготавливается преимущественно из глины, этим обуславливается безвредность для человека и природы.
  • Шумоизоляция.
  • Легкость применения, простота укладки.
  • Пожаробезопасность.
  • Цена.
  • Возведение крупных сооружений требует больших затрат, по сравнению с другими фасадными материалами.
  • Недобросовестные производители.
  • Нарушения в процессе производства на заводе могут приводить к образованию трещин или “дутиков”, что негативно сказывается на его качестве.
  • Партии порой отличаются между собой оттенками.
  • Хрупок при транспортировке.

Советы по кладке

  • Чтобы избежать различия в оттенках, рекомендуется закупать партию на весь объем строительства за раз.
  • Обратите внимание на материалы с высоким водопоглощением – их смачивайте перед кладкой. Без этого сложно добиться прочности.
  • Не пренебрегайте защитой кладки во время перерывов в работе. Сооружения должны быть надежно защищены от воздействий внешней среды.
  • Защитите расходный материал от внешних воздействий во время строительства.
  • Лучшая температура наружного воздуха во время кладки – не менее +5ºС. Соблюдайте температурный режим, чтобы материал не терял прочность.
  • Зимой кладка осуществляется с использованием специальных добавок, препятствующих быстрому замерзанию.
  • Не допускайте промерзания стены, чтобы избежать трещин.
  • Заказывайте партию на 5-10% больше, чем планируется использовать, с учетом боя.
  • Убедитесь, что соблюдены технические условия: требуйте сертификат и паспорт на продукцию. В случае отсутствия этих документов от покупки лучше воздержаться, несмотря на отзывы.
  • Будьте внимательны во время кладки фактурных изделий: следите за расположением лицевой стороны.

Марки

Марка определяется прочностью при деформации и морозостойкостью.

  • Прочность при деформации обозначается как М, выражается в кг/см². Среди керамических кирпичей существуют марки от М50 до М300. М50 выдерживает небольшие нагрузки, оптимален для межкомнатных стен. М100-М150 подходят для малоэтажных застроек. В строительстве высотных домов актуальна марка М200, М300 используют в фундаменте.
  • Морозостойкость маркируется как F или Мрз. Означает количество циклов заморозки и оттаивания, выдерживаемые кирпичем до начала его разрушения. На современном рынке стройматериалов представлены марки от F-15 до F-300.
Читать еще:  Как сделать карниз кирпичом

В средней климатической полосе целесообразно использовать марки от F-50. В Северных районах рационально использовать марки до F-50, ведь зима в этом регионе достаточно стабильна.

Фото: дом из керамического кирпича

Различные примеры готовых цветовых и декоративных решений по использованию керамического кирпича в строительстве:

Плотность кирпича

Кирпич – строительный материал, представляющий собой искусственный камень стандартной формы, обладающий прочностью и толерантностью к погодным условиям. Главными характеристиками кирпича являются теплопроводность, плотность, водопоглощение .

Но основной характеристикой, на которой основывается выбор использования того или иного вида кирпича можно назвать его плотность, то есть его объемная масса, которая влияет на теплопроводность.

  • 1 Плотность кирпича керамического
  • 2 Плотность силикатного кирпича
  • 3 Плотность кирпича полнотелого
  • 4 Плотность кирпича одинарного

Плотность кирпича керамического

Кирпич керамический изготавливается из глины с последующим его обжигом. По Госстандарту плотность керамического полнотелого кирпича составляет не менее 2000 кг/м3, плотность пустотелого же керамического кирпича колеблется в пределах 1100–1400 кг/м3. Исходя из этого, полнотелый кирпич обладает большей плотностью, а процентность пустот у него менее 13-и, поэтому его используют в кладке несущих элементов здания, внутренних и внешних стен, колонн.

Пустотелый же кирпич, благодаря своей небольшой плотности, применяют в возведении облегченных наружных стен, для заполнения каркасов, можно сказать в некотором роде заменяет свойства пенопласта.

Плотность силикатного кирпича

Силикатный кирпич изготовляется из извести, песка и воды, правильными пропорциями раствора. По своим характеристикам он, как и керамический, делится на виды – полнотелый и пустотелый.

Плотность полнотелого силикатного кирпича колеблется в пределах 1800-1950 кг/м3. Плотность пустотелого силикатного кирпича зависит от добавления керамзитового песка и составляет 1100-1600 кг/м3.

Этот вид кирпича уступает керамическому только по своей степени водостойкости, поэтому возводить из него несущие стены и перегородки крайне нежелательно. Также он не подходит в строительстве печей, так как при нагревании деформируется тело кирпича.

Плотность кирпича полнотелого

Объемная масса полнотелого кирпича — 1670-1730 кг/м3. Используется он, как отмечалось ранее, для возведения несущих конструкций, наружных стен, колонн из-за своего большого уровня прочности на сжатие, а также из-за своей невосприимчивости к температурным колебаниям, огнеупорности и большого показателя поглощения влаги.

Плотность кирпича одинарного

Кирпич одинарный имеет плотность 1600 кг/м3. Этот вид кирпича в свою очередь делится на высокопрочный, рядовой и облицовочный исходя их своих характеристик, так же его нужно знать где использовать, как и в плотности стекла(в зависимости от плотности разное применение). Высокопрочный используется в кладке несущих стен, рядовой для внутренних работ, возведения перегородок и стен, облицовочный для наружной облицовки зданий.

Рассмотрев все современные виды кирпича можно подвести следующие итоги: при выборе данного строительного материала необходимо руководствоваться в первую очередь пониманием, для какого вида работ подбирается кирпич, чтобы корректно выбрать его главную характеристику – плотность кирпича, а также его вид, что будет гарантией долговечности и прочности конструкции.

Технические характеристики керамического кирпича

Кирпичи из обожженной глины используются в строительстве с давних времен, а здания из этого материала отличаются завидной прочностью и долговечностью. Керамический кирпич, технические характеристики которого находятся на высоком уровне, производится из некоторых видов глины. Эксплуатационные свойства его определяются качеством сырья и точным соблюдением технологии производства.

Состав, производство и разновидности керамического кирпича

Изготовление данного вида строительного материала представляет собой сложный процесс, состоящий из нескольких этапов. В настоящее время применяются две технологии производства керамического кирпича.

1. Пластический метод предполагает формование блока из глиняной массы с содержанием воды порядка 17-30 %. Для реализации этого процесса используется ленточный пресс, затем кирпич сушится в специально оборудованной камере или под навесом. На последнем этапе производится его обжиг в печи или в туннелях, остывшие изделия помещаются на склад.

Читать еще:  Кирпич силикатный эффективный что это

2. Технология полусухого прессования. Исходная масса при этом имеет влажность в пределах 8 -10 %. Процесс формования блока осуществляется путем прессования под высоким давлением до 15 МПа.

Производство кирпича осуществляется в строгом соответствии с национальными стандартами ГОСТ 7484-78 и ГОСТ 530-95. В процессе подготовки массы используются глинообрабатывающие машины вальцы, бегуны и глиномялки. Формование кирпича на современных предприятиях происходит на высокопроизводительных ленточных прессах. Однородная структура блоков и отсутствие пустот достигается за счет использования вибростендов.

Сушка сырого кирпича осуществляется камерным или туннельным способом. В первом случае партия изделий загружается в специально оборудованное помещение, где температура и влажность изменяются по заданному алгоритму. Во втором варианте вагонетки с сырцом последовательно проводятся через зоны с разными параметрами микроклимата.

Обжиг кирпича происходит в специальных печах при определенных условиях. Температурный режим подбирается в зависимости от состава сырья и его максимальные значения варьируются в пределах от 950 до 1050 °С. Время обжига подбирается с таким расчетом, чтобы по завершении процесса массовая часть стекловидной фазы в структуре кирпича достигала 8 – 10 %. Такой показатель обеспечивает максимальную механическую прочность изделию.

Сырьем для производства кирпича служит глина мелкой фракции, которая добывается в карьерах открытым способом с применением одноковшовых или роторных экскаваторов. Обеспечить надлежащее качество изделий возможно только при использовании материла с однородным составом минералов. Заводы для изготовления кирпича строятся вблизи месторождений для снижения транспортных расходов и надежного снабжения предприятия минеральным сырьем.

Основные виды кирпича керамического различаются по назначению и подразделяются на рядовой (другие названия: строительный или обычный) и лицевой.


Рядовой керамический кирпич.


Облицовочный керамический кирпич.

Лицевой в зависимости от технологического исполнения может быть нескольких типов:

  • фасадный;
  • глазурованный;
  • фасонный;
  • фигурный;
  • ангобированный.

Керамический кирпич, кроме того, может быть монолитным или пустотелым, а его поверхности ложковые и тычковые делаются гладкими или рифлеными. При этом изделия одного вида часто сочетают несколько признаков, так рядовой блок изготавливается полнотелым или с полостями. Кладка печей или каминов осуществляется из специального огнестойкого (шамотного) кирпича, а для мощения дорожек применяется его специальный вид – клинкерный.


Керамический кирпич и его структура.

Плотность керамического кирпича

Физико-химические свойства и технические параметры изделия во многом зависят от внутренней структуры. Одним из показателей, наглядно характеризующих названные качества керамического кирпича, является плотность. Она напрямую зависит от фракционного состава сырья, разновидности и пористости строительного кирпича.

Данные о плотности и некоторых других показателях кирпича керамического приведены в таблице:

Разновидность кирпичаПлотность средняяПористостьМарка прочностиМорозо-
стойкость
кг/м3%
Рядовой полнотелый1600 — 1900875 -30015 — 50
Рядовой пустотелый1000 — 14506 — 875 — 30015 — 50
Лицевой1300 — 14506 — 1475 — 25025 — 75
Лицевой ангобированный1300 — 14506 — 1475 — 25025 — 75
Клинкерный1900 — 21005400 — 100050 -100
Шамотный1700 — 1900875 — 25015 — 50

Плотность керамического кирпича определяет его класс, который обозначается числовым кодом в пределах от 0,8 до 2,4. Приведенный показатель обозначает вес одного кубического метра строительного материала, выраженный в тоннах. Всего существует шесть классов изделий, введение данного показателя существенно упрощает учет и делопроизводство в строительной отрасли.

Знание такого показателя, как плотность необходимо для проведения расчетно-проектных работ и определения предельных нагрузок на фундаменты и несущие элементы здания. Однородная структура кирпича обеспечивает ему, с одной стороны, высокую механическую прочность, с другой — низкие теплоизоляционные свойства. В случае применения для возведения здания монолитного кирпича следует принимать дополнительные меры по утеплению стен.

Пустотелость

В целях снижения массы изделия и его теплопроводности в нем оставляются полости разной формы. Пустотелым может быть как рядовой, так и облицовочный керамический кирпич. Форма и глубина отверстий задается технологией и может быть самой разной: круглой, щелевидной или прямоугольной. Пустоты в теле изделия располагаются вертикально или горизонтально, в некоторых разновидностях они делаются сквозными в других закрытыми с одной из сторон.

Направление отверстий по отношению к плоскости нагрузки оказывает заметное влияние на показатель механической прочности. Так, кирпич с горизонтальными пустотами нельзя использовать при кладке несущих стен, возможно его разрушение под действием массы строительной конструкции. При изготовлении пустотелых блоков экономиться до 13 % сырья, что снижает их стоимость и делает более доступными.

Улучшения теплотехнических характеристик кирпича возможно путем повышения его пористости. Для этого в сырую смесь добавляют определенное количество шихты: мелко нарезанной соломы, торфа или опилок. Включения в процессе обжига выгорают и в теле образуются поры, заполненные сухим воздухом. Это обстоятельство оказывает значительное влияние на теплопроводность строительного материала.

Полнотелый керамический кирпич.

Пустотелый керамический кирпич с пустотами прямоугольной формы.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector