1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Керамический кирпич пятый элемент

Облицовочный кирпич (лицевой кирпич)

Цена 32.50 руб./шт.

Итого на сумму: 32.50 руб.

Итого на сумму: 40.00 руб.

Итого на сумму: 40.00 руб.

Итого на сумму: 40.00 руб.

Итого на сумму: 40.00 руб.

Цена 32.50 руб./шт.

Итого на сумму: 32.50 руб.

Итого на сумму: 60.00 руб.

Итого на сумму: 60.00 руб.

Итого на сумму: 40.00 руб.

Итого на сумму: 40.00 руб.

Цена 32.50 руб./шт.

Итого на сумму: 32.50 руб.

Кирпичный завод «Пятый Элемент» — один из самых современных заводов России по производству керамического кирпича с автоматизированными производственными линиями мирового лидера «Keller HCW GmbH».

Завод функционирует с февраля 2010 года. В настоящее время ассортиментная линейка завода включает более 20 видов керамических изделий – клинкера, лицевого и рядового кирпича, керамических блоков, изготовленных в соответствии с установленными российскими и европейскими стандартами.

На территории Московского региона официальным дилером завода Пятый Элемент является компания GreenHoff. Купить кирпич завода Пятый элемент можно в нашей компании по низким ценам и на специальных условиях.

Кирпич Пятый элемент

Новинка на сайте! Теперь все стало проще и удобнее!

Иконки, позволяющие не тратить Ваше время!

С 1 января повышение НДС до 20%!
Цены вырастут минимум на 5%!

Успейте купить с бесплатным зимним хранением по цене этого года!

  • Просмотренные товары
  • Сертификаты на товар
  • Доставка бесплатно

«Пятый Элемент» — завод, расположенный в Калининградской области, возрождает традицию строительства домов из керамики не только в своём регионе, но и по всей России. Уже более десяти лет завод производит кирпич высокого качества, используя технологию флеш-обжига. Так называемая баварская кладка стала популярна среди застройщиков. За что же заказчики так любят кирпич Пятый элемент?

Сырьё. Пожалуй, самым важным в производстве кирпича является сырье, из которого он производится. Калининградская область насчитывает девятнадцать глиняных месторождений, но только одно из них подходящее – «Белкино». Глина добывается только в летний период, вылёживается 2 года и только потом пускается в производство. Сырьевая масса проходит лабораторный контроль на каждом этапе производства несколько раз.

Оборудование. Завод «Пятый Элемент» — один из самых современных заводов, оснащённых немецким оборудованием.

Контроль качества. Сырьевая масса проходит лабораторный контроль на каждом этапе производства до девяти раз. Изготовленный облицовочный кирпич «Пятый элемент» проходит сертификацию выпускаемой продукции на прочность, морозоустойчивость, влагопоглощение, кислотоустойчивость и пр. С 2012 года продукция получила европейский сертификат качества.

Читать еще:  Сколько будет построить котедж кирпич

Фасадный кирпич «Пятый Элемент»

Выпускается в одном цвете – баварская кладка. Кирпич создан методом редукционного обжига. Этот метод заключается в регулировке уровня кислорода в печах. Таким образом, создаётся флеш (переходы цвета) на керамическом кирпиче без применения красителей.

Лицевой кирпич «Пятый Элемент» выпускается гладкий и рустованный, полнотелый и пустотелый, в одинарном и евроформатах. Марка прочности кирпича 015 – М250, водопоглощение – 8,5%, морозостойкость – 100 циклов.

Калининградский кирпич полнотелый «Пятый Элемент» выпускается в одинарном формате, в гладкой и рустованной фактуре. Применяется такой кирпич в качестве несущего материала, кладки колонн, для оформления каминов, печей, дымоходов, барбекю. Характеристики изделия: прочность – М300, водопоглощение – до 10 % , морозостойкость – 100 циклов.

Завод Пятый элемент один из первых запустил производство баварской кладки. Кирпич Пятый элемент известен как качественный материал для оформления печей, барбекю, каминов. Калининградский кирпич Пятый элемент один из лучших в России.

Продукция кирпичного завода Пятый элемент

НаправлениеНоворижское шоссе
Наименование в прайсеПятый элемент КЗ
Юридическое лицоООО «Торговый дом «Пятый элемент»
Фактический адресКалининградская область, Краснознаменский район, пос. Белкино, 19 А

Кирпичный завод «Пятый элемент» на сегодняшний день является одним из самых передовых заводов по производству керамического кирпича в России.

Завод был введен в эксплуатацию в феврале 2010 года.

На предприятии функционирует полностью автоматизированное производство от всемирно известного бренда «Keller HCW GmbH».

“Пятый элемент” изготавливает более 20 видов керамических изделий, а именно: лицевой и рядовой кирпич, клинкер и керамические блоки.

Все изделия производятся в соответствии со всеми действующими российскими и европейскими технологическими стандартами.

Кирпичный завод «Пятый элемент» — одно из самых современных предприятий по производству керамического кирпича и керамических блоков различного формата, оснащенное производственными линиями мировым лидером KELLER HCM GmbH.
Производственная мощность – 52,2 млн. штук условного кирпича в год.
Производственная деятельность охватывает весь комплекс технологических процессов: добыча сырья, подготовка сырья, производство готовых изделий. Запас собственных месторождения глины и песка более чем на 70 лет.
Запас месторождений 181,31 Га или 4,15 млн. куб. м
Качество сырья 1 класс по НРБ, плотность глины – 17,2 ед.
Компания «Пятый элемент» является резидентом Особой экономической зоны, членом Торгово -Промышленной палаты, членом Союза промышленников и предпринимателей Калининградской области, а также является градообразующим предприятием.
Основным принципом компании «Пятый элемент» является высокое качество выпускаемой продукции. Испытательная лаборатория ОТК завода работает круглосуточно и является инструментом входного контроля качества сырья, состояния массы и сырца в течение производственного процесса и выходного контроля качества готовой продукции. Научно исследовательский Институт Морского Инженерного Сервиса регулярно проводит испытания по определению морозостойкости, теплопроводности и звукопоглощения продукции завода.
Вся выпускаемая продукция соответствует ГОСТ 530-2007.
Качество лицевой пустотелой продукции (КоЛПо 1НФ) подтверждено Сертификатом ЕС EN 771-1:2011 от 20 июля 2012 года.
Высокое качество сырья и совершенство технологического процесса позволили создать уникальный для российского рынка продукт – «Кирпич лицевой флэш», востребованный на региональных рынках и рынках ближнего зарубежья. Флэш используется для создания так называемой «Баварской кладки», исторически популярной в странах ЕС и на юге России.
Производство клинкерного кирпича, обладающего значительным запасом прочности и устойчивости к внешним нагрузкам, не разрушением под воздействием внешних факторов, повышенной морозостойкостью, низким влаго-поглощением, защищенностью от воздействий агрессивной химической среды, так же является достижением компании.

Читать еще:  Кирпич для зимнего сада

Пятый элемент

Завод Пятый элемент

Кирпичный завод «Пятый Элемент» — один из самых современных заводов России по производству керамического кирпича с автоматизированными производственными линиями мирового лидера «Keller HCW GmbH». Завод функционирует с февраля 2010 года. В настоящее время ассортиментная линейка завода включает более 20 видов керамических изделий – клинкера, лицевого и рядового кирпича, керамических блоков, изготовленных в соответствии с установленными российскими и европейскими стандартами.

Процесс производства

Вся продукция завода имеет сертификаты ГОСТ 530-2012, а лицевая продукция 1NF получила европейский сертификат качества EN 771-1:2011. Уникальным предложением кирпичного завода «Пятый Элемент», является лицевой флэш-кирпич, используемый для «Баварской кладки». Контроль качества выпускаемой продукции осуществляется собственногй испытательной лабораторией круглосуточно по 12 техническим параметрам. Добыча сырья производится на собственных уникальных месторождениях глины и песка, позволяющего обеспечить выпуск продукции высочайшего качества более чем на 70 лет.

Этапы производства

Добыча сырья

Именно сырье обеспечивает качество кирпича, поэтому месторождение глины «Белкинское» стало ключевым фактором расположения завода. В Калининградской области 19 месторождений глины, но именно здесь качество глины наиболее оптимального качества для производства керамической продукции. Запасов сырья здесь более чем на 70 лет безостановочной работы завода.

Исходное сырье для производства кирпича добывается в летний период из трех карьеров, находящихся на территории предприятия. Добытая в карьере масса очень неоднородна и для усреднения ее состава она складывается слоями в конуса, где вылеживается 1.5 -2 года.

Глиноприемник

Место где крупные куски породы перемалываются и отправляются в глинохранилище. Здесь происходит процесс ее измельчения и удаления каменистых включений. После этого переработанная глина по транспортерной ленте поступает в глинозапасник в отсеки хранилища на вылежку.

Глинохранилище

Вылежка сырья имеет очень большое значение. Подготовленное сырье вылеживается в глинозапаснике до двух недель. Это улучшает сушильные, обжиговые, качественные характеристики.

Читать еще:  Все для производства лего кирпича
Массоподготовка

Процесс смешивания дозированного количества сырьевых материалов (глины, песка и других добавок) первично происходит в бегунном измельчителе. Усредненное сырье и все необходимые добавки подаются на вальцы, которые измельчают смесь (шихту) до 0.6 мм толщиной. Далее рабочая смесь попадает в шихтозапасник.

Контроль качества

Испытательная лаборатория ОТК завода работает круглосуточно и является инструментом входного контроля качества сырья, состояния массы и сырца в течение производственного процесса и выходного контроля качества готовой продукции.

Ежесуточно до 9 раз проверяются:
Сырьё и исходная масса:
  • влажность глины;
  • влажность песка;
  • влажность опилок
  • крупность песка;
  • влажность шихты на разных этапах массоподготовки;
  • процентный состав шихты.
На этапе формовки:
  • глубина вакуумирования;
  • давление бруса;
  • влажность и скорость хода бруса;
  • вес сырца;
  • геометрические параметры сырца.
На этапе сушки:
  • вес изделия;
  • геометрические параметры;
  • влажность сухого изделия;
  • пустотность сухого изделия;
  • состав шихты;
  • контроль садки на печные вагонетки.
Контроль готовой продукции производится по следующим параметрам:
  • внешний вид;
  • размеры (отклонения от номинальных размеров и формы);
  • пустотность;
  • вес;
  • предел прочности при сжатии;
  • предел прочности при изгибе;
  • плотность;
  • водопоглощение;
  • наличие известковых включений (пропаривание);
  • разбраковка обжиговой вагонетки;
  • упаковка (целостность и качество пакетирования).

Только затем производится распечатка и выдача упаковочных листов, регистрация, распечатка и выдача удостоверений качества.

В обязательном порядке производится заполнение лабораторных журналов.

Кроме того, в Научно-Исследовательском Институте Морского Инженерного Сервиса постоянно проводятся испытания по определению:

  • морозостойкости;
  • теплопроводности;
  • звукопоглощению
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector