Что такое морозостойкость облицовочного кирпича - Ремонт и дизайн от ZerkalaSPB.ru
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Что такое морозостойкость облицовочного кирпича

Морозостойкость кирпича

При выборе того или иного строительного материала обязательно учитываются его характеристики и их соответствие условиям дальнейшей эксплуатации. Такая продукция, как кирпич, используется практически везде. Современная промышленность выпускает большой ассортимент этих изделий (15 разновидностей), которые отличаются как структурой, так и определенными свойствами.

Учитывая некоторые особенности климата нашей страны, не в последнюю очередь важна такая характеристика кирпича, как его устойчивость перед низкими температурами. Принятый в 2012 году ГОСТ № 530 определяет следующие марки изделий по морозостойкости (F) – 25, 35, 50, 75, 100, 200, 300. Кстати, во многих источниках фигурирует Стандарт под тем же номером, но от 1995 года. В нем марок морозоустойчивости определено значительно меньше – от 25 до 75.

Что они обозначают, эти числа, стоящие после литеры «F»? Они свидетельствуют о том, сколько циклов заморозки-разморозки способно выдержать изделие, не изменив при этом своих качеств (естественно, в худшую сторону). Для этого образец подвергается испытаниям в лабораторных условиях. Методика несложная – его по 8 часов выдерживают в воде, а потом в «холодильнике» при температуре -20 0С. И так повторяется неоднократно, причем на каждом «этапе» проверяются его масса и прочность. Цифры, стоящие после литеры «F», и обозначают количество подобных циклов, которые смог выдержать образец без частичной потери своих свойств.

Как уже отмечено, данная характеристика кирпича согласно Стандарту начинается с 25. Однако в продаже встречаются изделия, обозначенные и как F15, F20. Специалисты советуют использовать их в строительстве с особой осторожностью, учитывая все нюансы климата и внешней отделки кладки. Кстати, на крупных производствах такая продукция, как правило, не выпускается.

Для строительного кирпича рекомендуемый минимум – F35 (с гарантией), а вот для облицовочного – F50. Если продукция применяется при возведении объектов в более северных широтах, то данный показатель должен быть выше.

Чем повышается морозостойкость

• Технология изготовления. При наличии спецоборудования некоторые Изготовители вводят в состав приготовляемой массы соответствующие добавки, которые снижают температуру кристаллизации жидкости. Тем самым повышается морозоустойчивость продукции.
• Используемое сырье. Например, чем выше содержание кварца, тем будет больше числовой показатель «F».
• Большее наличие силикатов кальция в исходном материале увеличивает морозоустойчивость готового продукта.

Несколько замечаний

1. Стоит отметить, что обозначенные Производителем в характеристике кирпича «F» цифры говорят только о его способности выдержать то или иное количество циклов. Эти данные свидетельствуют лишь о потенциальных возможностях продукции. Но все эксперименты по их определению проводятся в условиях лабораторий, и по методике испытаний для материала создаются экстремальные условия.

Практика же показывает, что при эксплуатации воздействие внешней среды на изделия не бывает таким «резким», нет подобных температурных скачков и такого насыщения влагой. Поэтому по факту кирпич сможет выдержать и большее количество оттепелей и заморозков. Выбирая изделия по морозостойкости, следует учитывать особенности климата своего региона.

Естественно, это относится только к изделиям добросовестных, имеющих хорошую репутацию Изготовителей. Вот почему мастера-практики не советуют соблазняться относительно низкой стоимостью товара. Различные мелкие фирмы и «фирмочки» если и имеют свою лабораторию, то вряд ли проводят испытания продукции «по полной программе», в соответствии с требованиями Стандарта.

2. Правильно обустроенные слои паро- и гидроизоляции позволяют использовать продукцию с меньшими показателями характеристики кирпича «F».

3. Для возведения наружных элементов конструкции строения пустотелые кирпичи не используются – это запрещено Стандартом. Дело в том, что проникающая в структуру кирпича влага накапливается именно в имеющихся полостях. При понижении температуры жидкость кристаллизуется, а лед, как известно, способен деформировать («разорвать») практически любой строительный материал.

4. Определяя подходящую характеристику кирпича по морозостойкости, следует учитывать, что облицовочный должен иметь более высокий показатель, чем применяемый строительный.

5. Необходимо ориентироваться и на специфику будущего строения. Ведь кирпич может насыщаться влагой не только снаружи, но и изнутри, из помещений.

6. При среднегодовых перепадах температуры не более ±20 0С достаточно использовать изделия с характеристикой F до 35.

Понятно, что чем ниже показатель морозостойкости, тем товар дешевле. Например, за изделие F50 придется заплатить от 6 руб/шт., в то время как за аналог F150 – порядка 15 рублей. Но при этом следует учесть и стоимость необходимой внешней отделки, в первую очередь, паро- и гидроизоляции. Именно в таком контексте и нужно определять затраты на стройматериалы и, соответственно, целесообразность приобретения того или иного вида продукции.

☎8 (988) 584-02-56 ☎
8 (988) 544-37-51

☎+7 (988) 544-37-51; +7 (903) 462-78-17

Всё что вы хотите знать о кирпиче здесь!

Какими параметрами обладает кирпич?

У каждого вида кирпича имеются свои параметры, только у некоторых они выше, а у других – ниже:

1. Уровень морозостойкости. Данная характеристика относится к одним из самых основных. Уровень морозостойкости показывает, сколько циклов замораживания и оттаивания конкретный вид кирпича способен перенести, если он при этом находится в состоянии, насыщенным водой. Кирпич, который эксплуатируется в воде либо в помещениях, где присутствует повышенная влажность, является самым уязвимым. Обусловлено это тем, что в процессе замерзания жидкости происходит деформация материала. Определить морозостойкость можно только в условиях лаборатории. Во время исследования кирпич находится несколько часов в воде, а после такое же время в морозильной камере. Данный цикл повторяется до тех пор, пока материал не будет поврежден.

2. Уровень проводимости тепла. Эффективность тем выше, чем ниже теплопроводимость.

3. Прочность материала. Данный показатель характеризует уровень нагрузки, которую способен выдержать кирпич. Нагрузка измеряется в килограммах на квадратный сантиметр.

Планирую строительство дома. Как понять, что лучше и экономнее с финансовой точки зрения: облицовочный кирпич или сайдинг?

Несомненно, стоимость кирпича будет гораздо выше, но при этом стоит учитывать, что сайдинг потребуется менять каждые 13-14 лет эксплуатации. Обусловлено это тем, что кирпич, в отличие от сайдинга, устойчивее к механическим повреждениям и воздействиям окружающей среды. Точных расчетов, которые помогут определить максимально точно расходы, не существует.

Не так давно увидел по телевидению, как красят стены кирпичного дома снаружи. К сожалению, не смог понять, что именно используется. Какой красящий состав лучше всего использовать для покраски дома, чтобы при этом была видна фактура и швы кирпича?

Окрашивать кирпичную стену можно только в том случае, если соблюдены все условия по подготовке стены и выбору краски, при этом работы так же должны выполняться правильно. Как правило, новые стены из кирпича не окрашивают. Если возникло подобное желание, например, что-то нарисовать, то необходимо подождать пока возведенная стена простоит месяц – этого времени достаточно для полного высыхания раствора. Предварительно стену очищают, обрабатывают растворителем.

Используемая краска должна предназначаться для наружных работ, в составе должны иметься щелочи. Поверхность, на которую планируется наносить красящий состав, должна быть сухой и чистой.

Важно понимать, что при помощи краски невозможно скрыть имеющиеся недостатки кладки: битый кирпич, неровные швы – все это будет так же заметно, после высыхания краски. Все имеющиеся недостатки рекомендуется устранять до начала проведения работ по окрашиванию стены.

С лучшей стороны зарекомендовали себя латексные и портландцементные краски. Не рекомендуется использовать те краски, изготовленные на масляной основе, алкидные, резиновые, эпоксидные. Обусловлено это тем, что уровень паропроницаемости уменьшается, дом перестает дышать. Перед покраской стену можно обработать грунтовкой, придерживаясь инструкции, указанной на упаковке.

На кирпичной кладке дома обнаружено непонятное мучнистое вещество белого цвета, располагается оно в разных местах и находится ниже верхнего края кирпича на 2-3 сантиметра. Означает ли это, что начала выходить влага?

Не стоит исключать, что это могут быть высолы. Кирпичная кладка содержит большой процент влаги, которая по мере выхода наружу начинает испаряться, оставляя после себя растворенные соли. Стоит незамедлительно проверить, не начался ли процесс проникновения влаги через стены. Чтобы это понять, достаточно внимательно осмотреть стену с другой стороны и проверить ее состояние. Если изнутри стена влажная, то необходимо устранить проблему при помощи вентиляции, герметика и дренажа.

Читать еще:  Камнерезные станки для резки кирпича

Если влага регулярно будет проходить сквозь стену, то постепенно свойства материала будет ухудшаться, раствор. Соединяющий между собой кирпичи, начнет растворяться и возникнет необходимость производить ремонт швов. Так же стоит учитывать, что могут возникнуть другие проблемы: появится плесень и грибок.

В каких целях используется клинкерный кирпич: для облицовки фасадов зданий или для мощения дорожек?

Благодаря тому, что клинкерный кирпич обладает повышенной плотностью, устойчивостью и прочностью, его можно использовать как для мощения дорожек, так и в качестве облицовочного материала. Если планируется использовать данный вид для дорожек, то рекомендуется выбирать плитку, так как работать с ней гораздо удобнее.

Многие рекомендуют покрывать стены гидрофобным раствором. Действительно ли это делать? Будет ли дом после такого раствора дышать?

Современные специальные гидрофобные растворы помогают существенно увеличить срок службы облицовочного кирпича за счет создания на поверхности пленки, которая в дальнейшем способствует отталкиванию воды. Поры кирпича во время обработки не закупориваются, в результате чего дом продолжает дышать, как это было до обработки гидрофобным раствором.

В чем измеряют уровень прочности кирпича? Для измерения прочности отечественного и зарубежного кирпича используют разные или одинаковые единицы?

Прочность кирпича измеряют в килограммах на квадратный сантиметр. Измерение показывает, какое давление способен выдержать кирпич. Данный показатель указывают в технических характеристиках материала. Например, если марка кирпича указана М200, то показатель прочности составляет 200 килограмм на квадратный сантиметр. Чтобы измерить уровень прочности российского и зарубежного кирпича используют идентичные единицы измерения.

Какой вес у одного поддона кирпича? Сколько поддонов можно перевозить в машине одновременно?

Вес поддона во многом зависит от количества кирпича. Средний вес составляет порядка 1 тонны. Если перевозить материал в Газели, то можно погрузить 1 поддон, в ЗИЛ – порядка 6 поддонов, в КАМАЗ помещается до 10 поддонов.

Правда ли, что кирпич ручной формовки производится вручную? Именно по этой причине данный облицовочный материал считается элитным?

Кирпич ручной формовки изготавливают в промышленных масштабах, поэтому не представляется возможности изготавливать миллионы штук кирпича вручную. Существует единственное исключение – концерн Wienerberger, занимающийся производством керамического кирпича. Строительный материал там действительно делается мастерами вручную, каждый специалист имеет клеймо, на котором указаны его инициалы. Данная традиция уходит корнями далеко в прошлое.

Если на морозостойком кирпиче указана марка F50, то это много или мало? Что подразумевает 50 – число сезонов, которые выдерживает строительный материал?

Марка F50 свидетельствует о высоком уровне морозостойкости, данный показатель применяется для облицовочного материала высшего качества. Например, морозостойкость обычного кирпича варьируется от F15 до F35. Морозостойкость материала обозначается буквой, данное свойство было определено в ходе проведения исследований и тестирований. Последующая за буквой цифра показывает, сколько циклов заморозки и оттаивания способен выдержать материал. Во время тестирования кирпич на 8 часов помещают в воду, а после на такой же промежуток времени в морозильную камеру, далее кирпичу дают возможность полностью оттаять – это называется циклом. После каждого цикла материал теряет свою прочность, но она не должна быть больше 80%.

Каким образом можно определить брак у кирпича до момента покупки?

Достаточно сложно выявить скрытые недостатки материала. Стоит учесть, что брак может появиться в двух случаях – произошел недожог либо пережог кирпича из-за нарушения технологии. Определить качество можно по нескольким критериям:

1. Цвет поверхности кирпича гораздо насыщеннее, чем сердцевина.

2. Если ударить по кирпичу, то раздастся звонкий звук.

Если кирпич недожженный, то сердцевина белая, а звук при ударе глухой, у пережженного кирпича сердцевина черного цвета.

Так же бракованным признается материал, которые не соответствует ГОСТу. В случае, если кирпич из одной партии различается по цвету, и это можно заметить на расстоянии с 10 метров, то брак заключается в разнотоне.

Важно! Качество материала должно проверяться до момента совершения покупки, погрузка осуществляется по очереди – по одному поддону.

Какой ГОСТ является основным при производстве кирпича? Каким именно нужно руководствоваться, чтобы определить основные характеристики, вид и размер кирпича?

Основной стандарт, который позволит достоверно определить все параметры строительного кирпича является ГОСТ 530-2007, утвержденный 1 марта 2008 года. Если требуется определить свойства силикатного блока, то используют ГОСТ 379-95, огнеупорного кирпича – ГОСТ 390-96, облицовочного кирпича – ГОСТ 7484-78.

На каждом шагу твердят, что кирпич является экологически чистым материалом, закон обязывает производителей предоставлять для каждой партии соответствующий сертификат. На что необходимо первым делом обращать внимание при изучении сертификата?

Действительно, по закону производители должны иметь сертификат экологичности для каждой партии. Основным параметром, на который стоит обращать внимание, является радиоактивность. Определена максимальная допустимая норма, которая не должна превышаться – ГОСТ 530-95 (370 беккерелей на килограмм).

Какой вес у стандартного керамического кирпича?

Первым делом нужно понимать, что существует несколько видов кирпича: полнотелый и пустотелый. У полнотелого кирпича пустотность составляет максимум 13%, а вес может варьироваться от 3,3 до 4 килограмм. У пустотелого кирпича пустотность составляет от 15%, а вес изменяется от 1,8 до 3,3 килограмм.

Сколько штук кирпича входит в квадратный и кубический метр кладки?

Количество кирпича полностью зависит от толщины шва. Например, если толщина шва составляет 0,1 сантиметр, а кирпич имеет стандартные размеры (250 * 120 * 65 миллиметров), то в квадратный метр войдет — 51 штука, в кубический – 400 штук. Если используется двойной кирпич (его размеры 250 * 120 * 140 миллиметров), то в квадратный метр войдет – 25 штук, в кубический – 200 штук

Допускается ли приобретение облицовочного кирпича частями?

Нет, не рекомендуется. Обусловлено это тем, что в зависимости от партии кирпич меняет оттенок. Таким образом, если облицовочный кирпич приобретается из разных партий, то есть большая вероятность, что возникнут проблемы в цвете. Отличие будет отчетливо заметно после того, как строительные работы подойдут к концу и изменить что-то будет уже невозможно.

Как правильно выбрать действительно качественный кирпич, если должные знания отсутствуют?

Если отсутствуют необходимые знания, то рекомендуется пользоваться ГОСТом 530-2007, при этом потребуется учитывать требования, предъявляемые к эксплуатационным параметрам материала. Определить качество кирпича можно по нескольким признакам:

1. Звук. Во время удара он должен быть звонким.

2. Цвет. Поверхность гораздо ярче, чем сердцевина.

На качественном материале должны отсутствовать сколы, трещины, при ударе не распадаться на множество кусочков.

Могут ли сочетаться в кладке силикатный и керамический кирпич?

Специалисты не рекомендуют поступать таким образом. Обусловлено это тем, что при производстве силикатного и керамического кирпича используются различные материалы и технологии. Таким образом, технические характеристики будут различаться. Если сочетать несколько разных видов кирпича, то в кладке могут образоваться трещины.

В чем отличие между кирпичом, который производился с использование технологии полусухого прессования и кирпичом, который изготавливали с использованием метода пластического формирования?

Метод полусухого прессования подразумевает использование бюджетных технологий, что значительно уменьшает стоимость готовой продукции.

Помимо приемлемой стоимости производства занимает короткий промежуток времени, при этом показатель геометрии остается на высшем уровне.

Кирпич, изготовленный с использованием технологии пластического формирования, имеет ряд существенных преимуществ относительно эксплуатационных характеристик. К основным плюсам можно отнести:

Читать еще:  Применение саморезов по кирпичу

1. Высокий показатель морозоустойчивости.

3. Длительный эксплуатационный срок.

4. Низкий уровень поглощения влаги.

Что такое – начальное водопоглощение кирпича? Какое это имеет значения при выборе раствора?

Выбирая раствор, рекомендуется обращать внимание на водопоглощение. Данный значение показывает, какое количество жидкости поглотит кирпич, если его поместить в емкость с водой на 24 часа. Во время укладки особое значение имеет только то, какое количество влаги будет впитано ложковой поверхностью кирпича, которая имеет непосредственный контакт с раствором на протяжении нескольких часов.

В каком нормативном документе можно найти информацию относительно долговечности кирпичной стены в зависимости от уровня морозостойкости выбранного материала?

Для этого существует свод правил – каменные и армокаменные конструкции (СП 15.13330.2010, таблица №1).

Производство керамического кирпича с использованием пластического способа

Если рассматривать производство керамического кирпича с использованием пластического способа, то стоит отметить , что все работы выполняются поэтапно:

1. Поступающая глина подлежит обработке до тех пор, пока масса не станет однородной.

2. Готовое сырье поступает в бункеры, где оно подвергается измельчению и перетирке.

3. После этого глиняная масса направляется в специальные смесители, где смесь увлажняют до 25% и перемешивают по однородности.

4. Однородная масса отправляется в ленточный пресс.

5. После этого следует уплотнение и изготовление непрерывного бруса из глины.

6. Затем получившийся брус попадает в автомат, в котором осуществляется резка и укладка материала на вагонетки, для дальнейшей сушки.

7. Обжигание происходит в несколько процессов: прогрев, обжиг, охлаждение.

Таким методом производится кирпич пластическим способом.

Производство керамического кирпича с использованием полусухого способа

Если сравнивать два способа производства кирпича, то формирование полусухим способом имеет ряд преимуществ, но на качество готовой продукции это не распространяется. Данный способ не предполагает наличие процесса сушки, а так же можно использовать металопластичную глину. Во время производства кирпича с использованием полусухого способа формирования сырье измельчают, высушивают в специальных барабанах, доводят до 8% влажности, повторно измельчают, просеивают и увеличивают влажность до 12%. На всех этапах глиняная масса тщательно перемешивается. Формирование готового материала осуществляется на гидравлических прессах.

Важно! Полусухой способ может использоваться для изготовления полнотелых и пустотелых кирпичей.

Какой должна быть морозостойкость кирпича для наружных стен

Такая характеристика, как морозостойкость кирпича, является весьма актуальной в наших широтах. В подавляющем большинстве регионов температура воздуха в зимний период опускается до критических значений, что обязательно нужно учитывать в процессе выбора строительных материалов. В противном случае они будут быстро терять свои эксплуатационные свойства.

Важность выбора кирпича по морозостойкости

Морозостойкость представляет собой способность какого-либо материала замерзать и оттаивать без негативных последствий. Характеризуется данное свойство количеством циклов, которые кирпич может выдержать, не подвергаясь агрессивным воздействиям извне. Если вы выбираете строительный камень с низкой морозостойкостью, то в суровых климатических условиях он раскрошится уже через несколько лет.

Основная причина этого заключается в пористости материала, из-за которой он впитывает воду. При замерзании жидкость расширяется, разрушая структуру кирпича.

Однако если морозостойкость камня будет находиться на требуемом по ГОСТу уровне (от 15 до 30 циклов), то он перенесет подобное воздействие, не разрушаясь. Если же строительство здания или сооружения осуществляется в северных районах, вышеупомянутые показатели должны быть на 30-40 процентов выше.

Влияние химического состава кирпича на его морозостойкость

От чего зависит морозостойкость используемого сегодня в строительстве кирпича? На нее влияет сразу несколько факторов, однако основным из них является химический состав:

  • если для изготовления материала применяется каолинитовая глина, то морозостойкость несколько снижается. Именно поэтому в составе рядового кирпича сегодня часто встречаются гидросиликаты, призванные компенсировать потери;
  • наиболее высокая морозостойкость сегодня наблюдается у силикатного кирпича. Она примерно на 25-30 процентов выше, чем установленный стандартами показатель. В то же время данный материал обладает рядом недостатков – разрушению под воздействием слишком высоких температур и низкая устойчивость к влаге. Морозостойкость же обеспечивается силикатами кальция, исключающими температурное расширение материала;
  • достаточно высокую устойчивость к воздействию критически низких температур демонстрирует модифицированный кирпич. Помимо традиционных материалов, в его составе используются дисперсные фракции. Они, в свою очередь, создают в структуре камня микроскопические поры, исключающие замерзание воды;
  • морозостойкость зависит от содержания в составе кирпича кварцевого песка, а также известково-кремнеземистых пород. Первый повышает количество циклов замерзания и оттаивания, а вторые – уменьшают его.

Исходя из этого, можно сделать вывод, что использование силикатного кирпича целесообразно в северных районах страны, где низкие температуры наблюдаются большую часть года. Применение керамического материала с дисперсными добавками или без них будет достаточно эффективным в любых регионах, где столбик термометра очень редко опускается ниже 40 градусов.

Как определяется морозостойкость кирпича

Определяется морозостойкость кирпича несколькими основными способами:

  • стандартный метод. Из партии материала, подлежащей проведению исследований, выбирают 5 кирпичей, которые помещаются в специальную морозильную камеру. После нескольких циклов замерзания и оттаивания осуществляется определение степени изменения прочности камня, что позволяет оценить и морозостойкость;
  • ускоренный метод. Образцы материала выдерживаются в течение 4 часов в заранее подготовленном растворе сернокислого натрия. После этого они помещаются в сушильный шкаф и охлаждаются. Количество таких циклов напрямую зависит от марки кирпича.

В последние годы наиболее точным считается ультразвуковой импульсный метод определения морозостойкости, который учитывает не только уже упомянутую выше степень снижения прочности, но и такой показатель, как модуль упругости.

Морозостойкость кирпича: зависимость от формы, химического состава

Практически на всей территории нашей страны наблюдаются серьезные температурные колебания. В этой связи морозостойкость кирпича по ГОСТ должна быть довольно высокой. В противном случае он начнет быстро терять свои качества.

Любой материал для наружных работ должен обладать повышенными эксплуатационными характеристиками

Почему она так важна

Морозостойкостью называют способность материала выдерживать чередующиеся замораживание и оттаивание без каких-либо последствий. Измеряется она в количестве циклов, которые может выдержать материал. Если наблюдается слабая морозостойкость, кирпич начинает разрушаться, что приводит к фатальным последствиям.

Главная причина разрушений заключается в расширении воды, которой заполнены поры материала, при оттаивании. Как известно, вода имеет больший объем в замершем виде, нежели в жидком. Поэтому и происходит губительное разрушение структуры.

Как гласит инструкция, рядовой полнотелый кирпич должен обладать морозостойкостью не менее 15 циклов. Что касается полнотелых облицовочных кирпичей, применяемых для наружных работ, то для них этот показатель должен быть не менее 35.

Совет: данный показатель применим к средней полосе России, где умеренно-континентальный климат. Для северных регионов, вышеупомянутые цифры нужно увеличить на 30-50%.

Согласно ГОСТ 379-78, снижение прочности кирпича во время тестирования его морозостойкости должны быть не более 25%. Примерно таким показателем характеризуются большее количество образцов. Разумеется, есть и более совершенные аналоги (снижение может быть менее 5%), но их цена значительно выше.

На современном рынке есть такие марки кирпича по морозостойкости, которые могут выдержать более 200 циклов замораживания и оттаивания. Такой материал имеет очень длительный эксплуатационный период. Применяется он, как правило, для создания фундамента, ведь именно эта часть здания подвергается наиболее сильной нагрузке.

От чего она зависит

Давайте теперь разберемся от чего зависит морозостойкость керамического кирпича.

Форма

По словам экспертов, главный фактор, влияющий на морозостойкость – это его форма. Речь идет о наличии/отсутствие пор и их относительном объеме. Это вполне логично: чем больше пустот в кирпиче, тем большее пространство может заполнить застывшая вода и, как следствие нанести больший ущерб.

На данном фото вы можете увидеть кирпич, который испытал критическое количество температурных циклов, в итоге начал деформироваться

Читать еще:  Кирпич для печи рельефный

В данном аспекте имеет преимущество двойной силикатный кирпич М 150. Во-первых, в силикатном полнотелом кирпиче нет пор, а во-вторых он состоит из водоотталкивающих веществ.

Химический состав

Другой не менее важный фактор – это состав материала (химический состав, плотность и т.д.).

Ниже мы представим вашему вниманию список важнейших составляющих, которые влияют на морозостойкость.

  • Исходное сырье. К примеру, если для создания кирпича были использованы известково-кремнеземистые породы, то коэффициент его морозостойкости будет порядка 0,87-0,93. Также следует обратить внимание и на удельное содержание кварца. Чем его будет больше, тем выше будет морозостойкость.
  • Некоторые производители, которые обладают современным оборудованием, добавляют в кирпич особенные дисперсные фракции. Они создают в структуре материала микроскопические капилляры, которые препятствуют застыванию воды.
  • Силикаты кальция – благодаря ним строительный кирпич не подвергается температурному расширению. Они бывают высоко- и низко основными. В первом случае морозостойкость будет иметь показатель на 25-30% выше.

Ознакомьтесь с другими характеристиками. Это поможет лучше понимать данный аспект

Совет: наилучшие показатели у кирпича, в котором использовалась силикатная смесь.

  • От состава глины и песка также зависит данный показатель. Так, использование каолинитовой глины может привести к его снижению, в свое время специальные гидросиликаты могут в несколько раз восполнить это.

Рекомендации

В связи с возникшим спросом, многие производители стараются производить материалы, которые отвечают всем требованиям. Однако можно констатировать, что морозостойкость силикатного кирпича значительно выше, чем его керамического собрата.

Поэтому он гораздо чаще используется в северных регионах, где этот показатель является ключевым. Если вы живете в теплом регионе, в котором среднегодовая амплитуда менее 40 градусов, то использовать кирпич с высокой морозостойкостью не обязательно. Можно воспользоваться образцами с показателем F15-F35.

Сравнение

Теперь проанализируем некоторые разновидности кирпича. В частности, сравним ключевые характеристики (морозостойкость и теплопроводность) этих материалов с их средней ценой.

ВидМарка по морозостойкости кирпичаТеплопроводностьСредняя стоимость, р/шт.
М50 КерамикаF250,166-6,5
М50 СиликатF350,187,5-8
М75 КерамикаF400,28-9
М75 СиликатF500,359-10,5
М100 КерамикаF600,4512-14
М150 СиликатF650,615-16

Примечание: за основу были взяты наиболее популярные образцы без каких-либо специальных добавок. Цена рассчитывалась как среднее арифметическое между самым дорогим и самым дешевым предложением на рынке.

Несложно заметить, как сильно розниться цена при увеличении вышеописанных характеристик. Если вы хотите своими руками произвести кирпичную кладку, то лучше используйте полнотелые керамические образцы, так как их легче резать.

Заключение

Надеемся, что смогли во всех деталях раскрыть такой параметр, как морозоусточивость строительного материала. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Оцените пожалуйста статью ☺

Нажмите по звездочке ↓

Средний рейтинг: 0 / 5. Количество голосов: 0

Проголосуйте первым!

Что такое морозостойкость облицовочного кирпича

  • Технология СП
    • Лекции ТСП
      • ТСП
      • Земляные роботы
      • Скреперы
      • Комплексно-механизированные работы
      • Организация строительных процессов поточным методом
      • Производство работ землеройными машинами
      • Транспортировка и уплотнение грунта
      • Бетонные работы в гидромелиоративном строительстве
      • Строительство оросительных каналов
      • Строительство земляных плотин
      • Строительство узлов ГТС
      • Строительство основных сооружений гидроузлов
      • Хворостяные и габионные работы
    • Методички
      • Технологія будівництва насосної станції зрошуваної ділянки
      • Організація і технологія будівельних робіт
      • Технология строительства насосной станции
      • Организация и технология строительных работ
  • Организация СП
    • Лекции ОСП
      • Система водохозяйственных организаций и их функции
      • Проектирование, состав, порядок разработки, согласования и утверждения проектной документации
      • Состав и содержание (ПОС) и (ППР)
      • Проектирование стройгенпланов
      • Планирование производства работ во времени. Календарные планы
      • Правила определения стоимости строительства
    • Методички
      • Проект організації будівництва зрошувальної системи
      • Проект организации строительства оросительной системы
  • Статьи
    • Пенобетон
    • Технология строительства закрытого дренажа
    • Организация и технология работ при строительстве горизонтального дренажа
    • Производство работ по строительству дренажа из витых ПВХ труб
    • Строительство закрытой оросительной сети
    • Техника безопасности в мелиоративном строительстве
    • Асбестоцементные трубопроводы
    • Технологические правила производства бетонных работ при возведении ГТС
    • Технология водопонижения и выбор эффективного оборудования
    • Механическое оборудование для забивки свай
    • Машины для уплотнения грунта
    • Устройство машин для уплотнения грунта
    • Студенческие статьи
    • Разное
    • Отделка балкона сайдингом
    • Предохранение древесины от гниения
    • Организация и технология осушительных работ
    • Инновации в строительстве
    • Ремонтные работы
    • Отделочные работы
    • Строительство домов и дач
  • Конференции
    • Перспектива-6
    • Перспектива-7
    • Перспектива-8
    • Перспектива-9
    • Перспектива-10
    • Перспектива-11
    • Перспектива-12
    • Интернет-конференции

Главное меню

  • Главная
  • Техника безопасности
  • Насосные установки
  • ГТС
    • Часть 1
    • Часть 2
  • Опускные колодцы
  • Карта сайта

Строительные работы

  • Ремонт автодорог
  • Земляные работы
  • Подводное бетонирование
  • Проектирование автомобильных дорог
  • Строительство автомобильных дорог
  • Устройство водоснабжения
  • Керамика в доме
  • Транспортные работы в строительстве
  • Бетонные работы
  • Электричество в доме
  • Устройство канализации
  • Теплые полы
  • Легкие металлоконструкции

Водопоглощение и морозостойкость кирпича

Чтобы определить водопоглощение кирпича глиняного обыкновенного, его эффективных разновидностей и пустотелых керамических камней, достаточно из средней пробы, характеризующей испытываемую партию изделий, отобрать три наиболее типичных целых образца или их половинок, полученных распиливанием изделий на равные части.

При испытании громоздких фасадных керамических плит, блоков и архитектурных деталей из них выпиливают образцы размером 120х120 мм и толщиной, равной толщине изделия. При этом, ее испытывают пустотелое изделие, то выпиленный образец должен заключать в себе не менее одной полной пустоты.

Отобранные изделия или специально изготовленные для испытания образцы предварительно высушивают в сушильном шкафу при 105-110°С до постоянной массы, тщательно очищают от пыли и грязи волосяной щеткой, после чего каждый из них взвешивают на технических весах с точностью до 1 г. Записав массу всех сухих образцов их насыщают водой одним из двух способов: водопоглощением при температуре 20±5°С и водонасыщением при кипячении или под вакумом (в зависимости от требований ГОСТа). Величину водопоглощения каждого образца вычисляют по формуле.

Для определения морозостойкости всех видов строительного кирпича, эффективных его разновидностей, пустотелых керамических камней и облицовочных плиток массой менее 1кг в качестве образцов используют целые изделия, а при испытании фасадных керамических плит, архитектурных деталей и облицованых плитмассой более 1 кг выпиленные из них образцы размером не менее 120х120 мм и толщиной, соответствующей толщи испытываемых изделий.

Для испытаний берут не менее пяти образцов от каждой проверяемой партии. Однако, если морозостойкость характеризуется, кроме внешних признаков, снижением предела прочности при сжатии после определенного количества циклов замораживания и оттаивания, количество образцов удваивают, причем половина из них (5 шт.) является контрольной.

До испытания все образцы насыщают водой, как и при определении водопоглощения. Через 48 ч после насыщения водой пять контрольных образцов испытывают на сжатие, а остальные пять помещают в морозильную камеру, предварительно охлажденную до минус 15°. Образцы укладывают на узкие рейки или редкую сетку, чтобы со всех сторон обеспечить свободный доступ холодного воздуха. Расстояние между образцами по всем направлениям должно быть не меньше 20 мм. При этом емкость морозильной камеры можно загрузить не более чем на 50%.

Закрыв морозильную камеру, в ней поддерживают стабильную температуру не выше минус 15°С. Образцы с толщиной стенки не более 50 мм замораживают в течение 4 ч, для образцов со стенкой толщиной 70,7 мм продолжительность одного замораживания должна составлять не менее 6 ч, при толщине стенки 100 мм — не менее 8 ч для всех видов кирпича — не менее 5 ч.

По истечении указанного срока образцы помещают для оттаивания в ванну с водой, температуру которой поддерживают в пределах 15-20° С. Длительность оттаивания не менее 4 ч.

На этом заканчивается один цикл замораживания и оттаивания.

Количество таких циклов для каждого вида изделий или материалов предусматривается соответствующим ГОСТом.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector