Что такое коррозия кирпича - Ремонт и дизайн от ZerkalaSPB.ru
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Что такое коррозия кирпича

Коррозия искусственных каменных материалов

Одной из причин разрушения увлажненного каменного материала является осмотическое давление в порах конструкций. Концентрация слабых растворов, образуемых водой, в разных порах и капиллярах неодинакова. В материалах каменных конструкций поры с растворами различной концентрации граничат друг с другом, причем их разделяют стенки, проницаемые для воды и непроницаемые для растворенного в ней вещества.

Растворы в порах стремятся выровнять концентрацию, и в процессе этого явления влага проходит через материал, разделяющий поры, из раствора меньшей концентрации в раствор большей концентрации. При этом, если раствор, имеющий большую концентрацию, находится в замкнутом объеме, в нем может возникнуть осмотическое давление, достигающее 1,5х10 7 Па (150 кгс/см 2 ).

В воде, присутствующей в порах и капиллярах каменных конструкций, в растворенном состоянии содержатся различные вещества, составляющие материал конструкции. Наличие в ней гидроксидов кальция, натрия, калия и других металлов обусловливает ее высокую щелочность (рН =12–13).

Таким образом, интенсивность коррозии каменных конструкций зависит от структуры материала, степени и вида его увлажнения, а также от химического состава водной среды. Так, дождевая вода смывает со стен адсорбированные частицы и различные агрессивные вещества. Влага – конденсат – вступает с такими веществами во взаимодействие, образуя растворы кислот и щелочей, которые способствуют разрушению материала каменных конструкций по типу химической коррозии. Усиленный конденсат влаги образуется весной или осенью, когда температура наружного воздуха имеет знакопеременные значения. В этот период температура каменных наружных конструкций изменяется с некоторым отставанием от суточной температуры наружного воздуха. Разница между температурой воздуха и температурой ограждающих конструкций называется температурным гистерезисом. Контакт воздушной среды с участками конструкций, имеющими более низкую температуру по сравнению с температурой наружного воздуха, приводит к выпадению конденсата на этих элементах, особенно в углах зданий.

При эксплуатации зданий следует обращать внимание на состояние тех конструктивных элементов, которые выполнены из каменных, бетонных или железобетонных материалов, имеющих различную плотность. Так, в конструкциях из песчаника и известняка в месте их контакта наблюдается ускоренное разрушение песчаника. Объясняется это тем, что известняк, как материал с более крупными порами, быстрее впитывает влагу, чем плотный песчаник, имеющий мелкие поры. Затем крупнопористый материал отдает влагу мелкопористому. При этом на границе контакта известняка и песчаника она содержится в количестве, достаточном для того, чтобы все поры песчаника были полностью заполнены водой. Влага, поступающая из пор известняка, содержит растворенные соли, которые при ее испарении кристаллизуются и создают большие поровые напряжения. Значительно большие напряжения возникают при замерзании влаги в мелкопористых материалах, контактирующих с крупнопористыми.

Аналогичные явления происходят в швах каменной кладки в том случае, если раствор имеет более плотный состав, чем материал кладки. В этих условиях раствор в швах кладки быстро разрушается и выветривается. Одновременно разрушается и кирпич по кромкам в месте примыкания к раствору, так как на этом участке скапливается влага, которая не мигрировала в раствор.

Причиной разрушения каменных конструкций является также устройство на наружных стенах фасадов плотных штукатурок. Например, кирпичные стены при нормальном режиме эксплуатации содержат 0,05–0,53% влаги (по массе). Чем больше перепад температур, тем интенсивнее происходит ее перемещение в стенах (миграция), при этом влага движется в сторону низких температур. Наличие плотной штукатурки со стороны фасада приводит к скоплению влаги между штукатурным слоем и наружной гранью кирпичной кладки. При отрицательных температурах она замерзает, и возникают напряжения, разрушающие штукатурку и поверхностный слой каменной кладки. Кроме того, плотная цементная штукатурка создает значительные напряжения по причине разности линейных температурных расширений: данный показатель кирпичной кладки примерно в два раза меньше, чем аналогичный цементного раствора, а при кладке из шлакобетонных камней эта разница еще больше. При этом следует учитывать, что температура штукатурного слоя фасада всегда выше, чем температура слоя кладки, находящейся под штукатуркой.

Одним из видов физической коррозии конструкций является коррозия выщелачивания. Фильтрующиеся через конструкцию воды могут растворять и уносить содержащийся в ее материале гидроксид кальция, снижая прочность материала. Раз­рушение каменных конструкций обусловлено также явлениями увлажнения, которое приводит к набуханию материала. Изменение линейных размеров отдельных компонентов конструкции неодинаково и зависит от вида материала. Лучшими эксплуатационными параметрами обладают известково‑песчаные растворы, штукатурки из которых имеют коэффициент воздухопроницаемости, почти равный данному показателю каменных кладок, а в некоторых случаях даже превосходящий его. Таким образом, создаются благоприятные условия для беспрепятственного удаления мигрирующей влаги из материала кладки. Известковый раствор устойчив при знакопеременных температурах, так как его коэффициент линейного температурного расширения и аналогичный показатель кирпичной кладки почти совпадают.

Вследствие износа каменные конструкции теряют стойкость к воздействию знакопеременных температур, к тому же происходит интенсивная фильтрация пресной влаги через тело материала конструктивных элементов. Если скорость фильтрации соизмерима со скоростью испарения влаги с поверхности конструкции, то в поверхностном слое может образоваться карбонатная пленка в виде плотной корки. Накопление малорастворимых веществ у наружной поверхности происходит в результате растворения и уменьшения их во внутренних слоях. Первые два наружных слоя образуются в результате адсорбции солей и их диффузии. На начало разрушения каменных конструкций указывают появляющиеся на поверхности конструктивного элемента белые высолы. Они свидетельствуют о том, что в материале происходит растворение солей материала и их вынос наружу в направлении миграции растворов более низких температур. Во многих случаях при отсутствии постоянного увлажнения карбонатная корка СаСО3 выполняет функцию защиты каменных конструкций. Опасны для каменных и бетонных конструкций воды, содержащие химически активные вещества.

Все минеральные материалы отличаются от металлов строением составляющих их веществ. Они имеют молекулярную структуру преимущественно с ионными связями – это обусловливает их относительно легкую реакцию с водой, вследствие чего образуются ионные растворы. Кроме того, материалы характеризуются способностью к химическим превращениям под влиянием вещества, с которым данный материал находится в контакте.

Стойкость неорганических материалов в кислых и щелочных средах характеризуется модулем основности, который определяется по выражению:

Мσ = [СаО + MgO + Na2O (К2 О)]/(SiO2 + Al2 О3), где СаО, MgO, Na2O, К2 О, SiO2, Аl2 О3 – содержание оксидов металлов в составе данного материала,%.

Если преобладает диоксид кремния (кремнезем), то материал стоек по отношению к кислотам, но взаимодействует с основными оксидами. Если же преобладают основные оксиды, то конструкция из материала данного вида не имеет стойкости к воздействию кислых агрессивных сред, однако в щелочных средах не разрушается.

Особенностью большинства минеральных материалов является их незначительная пористость, которая способствует капиллярному подсосу и фильтрации влаги. Кроме того, происходит увлажнение материала конструкции вследствие конденсации водяных паров, а также его интенсивное взаимодействие с жидкой агрессивной средой. Минеральные материалы можно условно разделить на три группы в зависимости от поведения в агрессивных средах.

К первой группе относятся следующие материалы:

  • бетон и железобетон на портландцементе и его производных;
  • растворы для кладки и штукатурки;
  • асбестоцементные изделия;
  • силикатный кирпич и блоки;
  • природный известняк и доломит.

Перечисленные изделия содержат гидраты или карбонаты кальция и магния, имеют модуль основности больше единицы, а поэтому обладают высокой щелоче- и низкой кислотостойкостью.

Читать еще:  Яма под туалет без кирпича

Вторая группа включает следующие материалы:

  • бетоны на жидком стекле с кремнефтористым натрием;
  • кислые природные каменные материалы, состоящие пpеимущественно из кремнезема, различных солей кремниевых и поликремниевых кислот, алюмосиликатов.

Модуль основности данных материалов меньше единицы, и они имеют высокую кислото- и низкую щелочестойкость. Плотные и прочные кислые изверженные породы (кварц, гранит, диабаз, бaзaльт) при нормальной температуре показывают высокую стойкость не только к кислотам, но и к щелочным агрессивным средам за счет высокой плотности материала.

К третьей группе относятся изделия из обожженной глины (кирпич, керамические плитки, трубы), которые имеют очень высокую кислотостойкость.

Силикатные материалы представляют собой соли кремниевых и поликремниевых кислот, алюмосиликаты, кальциевые силикаты или чистый кремнезем с примесями других соединений. Скорость коррозии конструкций из силикатных материалов, как и других каменных, зависит от ряда факторов: химического и минералогического составов, характера пористости материалов (открытые или закрытые), типа структуры (аморфная или кристаллическая), характера агрессивной среды и концентрации химически активных веществ.

Влияние пористости материалов на скорость коррозии конструкций определяется скоростью подвода агрессивной среды к месту ее контакта с материалом. Разрушение пористых силикатных конструкций при наличии сообщающихся пор происходит не только на поверхности, но и в толще материала. В замкнутых, не сообщающихся друг с другом порах (например, в красном кирпиче мокрого прессования) разрушительное влияние агрессивных сред проявляется в более ограниченном масштабе, чем в открытых порах.

При кристаллической структуре материала силикатных конструкций коррозия протекает медленнее, чем при аморфной. Интенсивное разрушение силикатных материалов характерно для всех случаев, когда для изготовления конструкций применяется аморфный кремнезем.

Силикатный кирпич и изделия из силиката представляют собой гидросиликат кальция, который является продуктом автоклавной обработки материала, получаемого в результате взаимодействия извести и кремнезема:

При дальнейшем твердении на воздухе изделия из гидросиликата кальция под воздействием воздуха (диоксида углерода) карбонизируются. По причине содержания в силикатных изделиях извести и углекислого кальция конструкции, изготовленные из силикатного кирпича и блоков, нестойки даже к воздействию слабых водных растворов минеральных и органических кислот. Силикатные конструкции устойчивы к щелочным агрессивным средам. Благодаря наличию в воздухе и грунтовой воде веществ (оксидов, газов), образующих растворы кислот, во влажной среде силикатные изделия быстро разрушаются.

Керамические изделия и глиняный кирпич устойчивы к кислотам, однако обыкновенный глиняный кирпич не имеет стойкости к водным растворам щелочей. Кирпичные стены часто разрушаются под действием кристаллогидратов, образующихся в материале стен из раствора солей, особенно сульфатов натрия и магния.

Разрушение кирпичных стен может происходить при периодическом увлажнении и высыхании, причем химическая и физическая коррозия конструкций из кирпича (фундаменты, стены подвалов, стены и кирпичные перегородки влажных помещений, карнизы, сандрики и другие элементы зданий, не защищенные от попадания влаги из атмосферных осадков) в систематически увлажняемых местах происходит с высокой интенсивностью.

Керамическая плитка, содержащая алюмосиликаты, имеет стойкость к органическим и минеральным кислотам (кроме плавиковой). Хорошей щелочестойкостью отличаются плитки с плотным, хорошо обожженным черепком. Для придания керамическим изделиям устойчивости по отношению к агрессивным средам их изготовляют с добавкой соответствующих материалов. Например, кислотоупорные изделия производят из тугоплавких и огнеупорных основных и полукислых глин высокой и средней пластичности.

По материалам доклада С. Д. Сокова, профессора МГСУ

6.2. Физико-химическое разрушение силикатных материалов

Силикатные материалы, являющиеся неорганическими, используют как самостоятельные конструкционные материалы – бетоны на минеральных вяжущих, ситалловые и керамические трубы и как материалы для футеровочных работ и защитных покрытий – керамика, ситаллы, стеклоэмали и др.

Такие материалы имеют молекулярную структуру с преимущественно ионными связями и склонность относительно легко реагировать с водой. Для большинства неорганических неметаллических материалов характерна значительная пористость, которая предполагает возможность фильтрации и подноса воды или увлажнения вследствие конденсации паров. Многие силикатные материалы имеют полиминеральную структуру, часто переходящую в конгломератную.

Коррозионная стойкость силикатных материалов определяется стойкостью наиболее слабого составляющего, обычно цементирующего вещества.

Применяемые в технике для защиты от коррозии и в строительстве силикатные материалы по поведению в агрессивных средах разделяются на три группы.

К первой группе относятся бетон и железобетон на портландцементе и его производных, портландцементные растворы для кладки и штукатурки, асбоцементные изделия, силикатный кирпич и блоки, природные известняки и доломиты. Для них характерна низкая кислотостойкость, так как в этих материалах содержатся гидраты и карбонаты кальция и магния.

К второй группе относятся бетоны, растворы и замазки на основе жидкого стекла, каменное литье и пиленые изделия из «кислых» горных пород. Эти материалы имеют высокую кислотостойкость; щелочестойкость их определяется плотностью.

К третьей группе относятся керамика, включая фарфор, стекло и ситаллы. Эти материалы имеют высокую кислотостойкость и разрушаются лишь в плавиковой кислоте.

Для силикатных материалов характерны следующие виды коррозии:

  • химическая коррозия – процесс взаимодействия материала с агрессивной средой, сопровождающийся необратимыми изменениями его химической структуры;
  • физико-химическая коррозия — процесс взаимодействия материала с агрессивной средой, приводящий к его физическому разрушению, как посредством выщелачивания, так и вследствие возникновения в нем напряжений за счет осмотических и других явлений;
  • физическая коррозия – процесс физического разрушения материала, не сопровождающийся изменением структуры.

Физическое состояние агрессивной среды имеет существенное значение для развития коррозионных процессов, протекающих в газообразной и жидкой фазах, так как твердая фаза не агрессивна к сухим силикатным материалам. Если поверхность соприкасается с влагой воздуха и на ней образуются тончайшие слои насыщенного раствора пылевидного материала, твердая фаза переходит в жидкую и становится агрессивной.

Факторами, определяющими характер и скорость коррозии силикатных материалов, в зависимости от вида коррозионной среды, являются:

  • в газовой – вид и концентрация газов, их растворимость в воде, относительная влажность и температура;
  • в жидкой – вид среды, наличие агрессивных веществ, их концентрация, величина напора или скорость среды у поверхности;
  • в твердой — вид среды, дисперсность материала, его растворимость в воде, гигроскопичность, относительная влажность окружения и материала, температура.
  • в облучающей – вид и интенсивность излучения, его длительность и температура;
  • в биологической — вид среды, ее относительная влажность, температура, материал конструкции.

Для ориентировочной количественной оценки степени агрессивности действия среды на силикатные материалы можно пользоваться данными табл.6.1.

Таблица 6.1 – Коррозионное разрушение силикатных материалов

Среда (Растворы) /
Степень агрессивного воздействия среды

Причины образования высолов и разрушения стен зданий

ПРИЧИНЫ ОБРАЗОВАНИЯ ВЫСОЛОВ И РАЗРУШЕНИЯ СТЕН ЗДАНИЙ

Основной причиной преждевременного обветшания и разрушения конструкций стен из бетона и кирпича, штукатурных покрытий – это проникновение атмосферной влаги внутрь материалов конструкций. Именно вода относится к наиболее распространенным и агрессивным факторам, влияющим на материалы в период эксплуатации строительных конструкций. Вода содействует снижению прочности большинства материалов, загниванию древесины, образованию тре-щин, микроорганизмов, развития коррозионных процессов в металлах и бетонах и т.п.

Являясь капиллярно-пористыми телами, минеральные (фасадные) материалы обладают довольно высоким водопоглощением как при прямом воздействии воды на сооружения, так и в результате большого капиллярный подсоса, способствующего инфильтрации поверхностной влаги во внутрь материалов. Таким образом, в конструкции стен зданий вода попадает двумя путями: капиллярное поднятие грунтовой влаги в кирпичных и каменных стенах зданий и замачивание стен зданий при их эксплуатации в естественных условиях (дожди, снега, конденсация водяных паров на поверхности стен и т.п.).

Читать еще:  Как правильно сушить кирпич

Кроме того, увлажнение стен происходит и по бытовым причинам. Дело в том, что в квартире средних размеров в течение суток выделяется от 8 до 15 л взвешенных паров бытовой влаги (в результате пользования душем, ванной, кухонной плитой, стирки белья, полива цветов, а также естест-венного испарения влаги людьми, находящимися в данном помещении). Вся эта влага должна удаляться из помещения через вентиляцию или сквозь толщу ограждающих конструкций, что и происходит при наличии пор в строительном материале.

Влага, попавшая в капиллярную сеть кирпича или бетона, начинает мигрировать по микропустотам, порам и капиллярам материалов, конденсируясь в них при понижении температуры стен до точки росы. Результат — не только мокрые стены, имеющие склонность к промерзанию (при увеличении влажности ограждающих конструкций зданий на 10-20% их теплоизоляционная способность снижается на 50%), плесень и лужи в подвале, но и вынос растворимых солей на поверхность стен – появлению высолов, весьма неэстетичных белесых разводов, значительно ухудшающих внешний вид кирпичной кладки.

Соли, постоянно присутствующие в кирпиче или бетоне, сами по себе никакого вреда не причиняют. Все беды являются следствием движения воды в массиве стены и ее испарение с поверхности, сопровождающегося образованием белесых и (или) цветных солевых разводов — «высолов», появление которых говорит о начале коррозии строительного материала. Солевые растворы не только уродуют стены своим грязно-серым раскрасом, делая фасады стен весьма неэстетичными, но и являются причиной разрушения материалов стен вследствие различного рода коррозионных процессов – сульфат-ная и бикарбонатная коррозия. отрыв штукатурок, облицовок и окрасочных материалов.

Дождевая вода, часто сама является агрессивной средой по отношению в кирпичной кладке, бетонам и штукатуркам, представляя собой растворы слабых кислот щелочей и различного рода со-лей. Агрессивное воздействие воды на сооружения из кирпича, бетона, природного и искусственного камня, различного рода штукатурок, ячеистого бетона и других подобных материалов – давно установленный факт. Водные растворы кислот и различных солей, проникая внутрь материала, взаимодействует с этими соединениями. Солевые кристаллы растут внутри материала, заполняя микропустоты, и вместе с испаряющейся влагой выходят на поверхность стен. Вода испаряется, а соли кристаллизуются, оставаясь на стене в виде высолов.

Итак, для появления высола необходимо наличие солей, воды и соответствующих погодных условий. Вода (влага) может попасть в массив стены здания следующими путями:

• непосредственно из атмосферы (при косом дожде);

• из почвы по капиллярам и порам стены (в случае нарушения гидроизоляции фундамен-та и заглубленных частей здания);

• через кровлю (при нарушении гидроизоляции крыши).

В устойчивую жару или при затяжных дождях высолы не образуются. Наиболее интенсивно этот процесс протекает при изменении влажности или температуры, то есть в межсезонье. Именно при смене циклов насыщения и испарения все просчеты и нарушения проявляются в виде пятен высолов.

Всего за несколько дней только что построенный кирпичный коттедж может превратиться в заляпанный белесыми разводами уродца. Это явление в той или иной степени присуще практически всем традиционным пористым строительным материалам не только природного, но и искусственного происхождения. Высолы образуются вследствие выноса на поверхность и кристаллизации солей, содержащихся в составе цемен-
та, бетона, штукатурного и кладочного раствора, кирпича, ускорителей твердения, противоморозных добавок и др. Наличие различных солей в используемых материалах не единственная причина, приво-дящая к формированию высолов. Они возникают только при значительном местном увлажнении мате-риалов и медленном испарении влаги из кладки.

Вторая причина разрушения материалов стен фасадов является физическая и химическая коррозия материалов под воздействием их увлажнения. Даже если мокрые стены не покрываются пятнами и разводами, от преждевременного разрушения, вызванного физической и ли химической коррозией строительного материала, все равно никуда не денешься.

Физическая коррозия может быть вызвана:

• выщелачиванием материала в результате вымывания гидроксида кальция (извести), сопровождающегося возрастанием количества новых и увеличением объема существовавших в бетоне капилляров и пор;

• механической деструкцией, обусловленной попеременным замораживанием – оттаиванием и высушиванием – увлажнением материала.
При замораживании – оттаивании внутренняя влага, находящаяся в материале, превращается в лед, имеющий объем, на 9% больше, чем составляющая его вода. Это, как и попеременное высуши-вание – увлажнение, является причиной расшатывания структуры материала стен, его шелушения, сколов, снижения прочностных характеристик и, в конечном итоге, разрушения конструкций стен, отрыв штукатурок, облицовочных материалов, лакокрасочных покрытий.

Химическая коррозия.

Прежде всего это химические реакции между минеральными составляющими (в первую очередь, соединениями кальция — СаО, Са(ОН)2 и др.) и разнообразными «атмосферными» кислотами. Дождевые потоки захватывают из атмосферы большое количество газообразных производственных выбросов, таких как оксиды углерода, серы, азота и фосфора, аммиак, хлор, хлористый водород и т.п., которые частично растворяясь в воде, превращают дождь в кислотный рас-твор, состоящей из смеси Н2СО3, Н23, Н2SO4, НNO2 и HNO3, а также целого ряда кислот фосфорных или хлористых. Указанные кислоты в буквальном смысле растворяет бетон, мрамор, силикатный кирпич и другие материалы с образованием тех же растворимых и малорастворимых солей. При этом увеличивается количество пор, капилляров и микротрещин, которые, в свою очередь, становятся новыми очагами аг-рессии, и скорость разрушения материала существенно возрастает.

В современном строительстве широко распространена облицовка фасадов, особенно цокольной их части. В качестве облицовочного камня применяются следующие природные материалы: гра-нит, мрамор, доломит, известняк, песчаник, известковый туф и др. Под воздействием окружающей сре-ды натуральный камень разрушается. И здесь наиболее влияние на разрушение природного камня оказывает увлажнение. Вода из-за высокой пористости природного камня может буквально пропитать их. С увлажнением связан процесс переноса солей — выщелачивание. В частности при углекислотной агрессии нерастворимый кальцит (мрамор, составляющая часть цементных бетонов и растворов) пре-вращается в водорастворимый гидрокарбонат кальция по реакции
СаСО3 + СО2 + Н2О = Са(НСО3)2

При этом происходит элементарное вымывание материала с дополнительным образованием трещин, пор, раковин и т.п.. Вода также в значительной степени разрушает известняковый камень. Де-ло в том, что в природном известняке имеются включения глины. При замачивании и последующем замораживании-оттаивании влажная глина сильно увеличиваясь в размерах способствует шелушению известнякового камня, отслоение его частей, ускоренному образованию высолов.

Разрушение конструкционного материала в результате воздействия грунтовых вод обусловле-но не только физическим вымыванием гидроксида кальция, но и накоплением в материале солей. Водно-солевая коррозия (особенно от действия хлоридов и сульфатов) приводит к образованию новых сильно гидратированных солевых структур сложного состава, существенно увеличивающих кристалли-зационное давление. Так, например, NaCl реагирует с алюминатными минералами, компонентами цементного камня с образованием гидрохлоралюминатов, сульфаты грунтовых вод реагируют с трехкальциевым алюминатом 3CaO*Al2O3 с образованием объемной структуры 3CaO*Al2O3*3CaSO4*30H2O, что в итоге ведет к разрушению материала.

В ряде случаев наблюдается вспучивание материала в результате действия содержащегося в почве активного аморфного кремнезема SiO2, проникающего в бетон с грунтовой влагой. При этом образуются объемные водные гидросиликаты натрия nNa2O*mSiO2*xH2O, также способствующие коррозионному разрушению.

Читать еще:  Недорогой кирпич м 150

Таким образом, защита фасадов от проникающего действия воды (придание материалам водо-отталкивающих свойств) является серьезной строительной проблемой, во многом определяющая не только эстетику фасадов, но и долговечность как самого материала стен, так и различных его покрытий (штукатурных, лакокрасочных, облицовочных и др). Гидрофобную защиту конструкционных материалов и покрытий необходимо выполнять уже на стадии строительства, не дожидаясь вынужденного ремонта и неизбежных дополнительных затрат на приведение внешнего и внутреннего вида объекта в соответ-ствии с общепринятыми эстетическими нормами.

Высолы — солевая коррозия кирпичной кладки

Сегодня нередко на стенах кирпичных коттеджей можно увидеть высолы. Это кристаллические солевые отложения, которые выглядят как белые пятна или разводы и снижают эстетику зданий.

Механизм и причины образования

Образование высолов происходит в результате выхода из капиллярной системы кирпичной кладки на ее поверхность растворимых солей. Источником последних могут быть кладочные и штукатурные растворы, цемент и песок, а также сам стеновой материал. При взаимодействии с водой содержащиеся в них соли растворяются и по капиллярным каналам мигрируют на поверхность кладки. Влага испаряется. А соли кристаллизуются и остаются на стене в виде трудно устранимого белого налета.

Таким образом, толчком к кристаллизации растворимых солей и последующему образованию высолов является вода. Точнее — нарушение температурно-влажностного режима при строительстве и эксплуатации кирпичных стен или стен из ячеистого бетона, облицованных кирпичом, которое может быть вызвано целым рядом причин:

  • неправильная расшивка швов и как результат постоянное проникновение атмосферной влаги;
  • плохая гидроизоляция или полное ее отсутствие;
  • несоблюдение технологий при облицовочной кирпичной кладке стен из газобетона (отсутствие вентзазора между основной стеной и облицовкой, отсутствие продухов в облицовочной кладке и в подкровельном пространстве у стен)
  • выполнение кирпичной кладки во время дождя, в осенне-зимний период.

Чем выше водопоглощающие свойства кладки и чем интенсивней воздействие внешних факторов, тем больше вероятность образования высолов.

Опасность и последствия

Высолы на стенах зданий не только ухудшают их внешний вид, разрушают отделку, но и являются индикатором гораздо более серьезных проблем. По мере попеременного увлажнения и высыхания стен соли начинают расти и кристаллизоваться. В результате этого на лицевой стороне кирпичной кладки образуются чешуйчатые сколы и трещины. Облицовочный материал начинает крошиться, а иногда и совсем отваливается.

Чем интенсивней в толще материала растут кристаллы, тем более сильное напряжение они создают. В конечном итоге стенки пор не выдерживают давления, и происходит разрушение кирпичной кладки изнутри.

Весь выше описанный процесс называют соляной коррозией. И борьба с ней является первоочередной задачей при проведении фасадных работ.

Методы удаления высолов

Для ликвидации уже образовавшихся неровностей производят очистку фасада с использованием специальных смывочных средств. Как правило, вся процедура сводится к следующему: сначала на поверхность стены наносят раствор с помощью валика, кисти или распылителя, затем выдерживает 10-30 минут и смывают остатки состава обычной водой.

Выбор средства для очистки фасада производится с учетом характера и природы высолов, которые могут быть фосфатными, карбонатными, минеральными. В ряду популярных смывочных составов можно назвать такие, как «Керанет» фирмы MAPEI, «Дезоксил-2», ECOSEPT 550, «Очиститель фасадов №5», Антисоль производства Neomid и многие другие.

Однако следует отметить, что очистка фасада с использованием одного из этих или любых других средств не дает гарантии того, что высолы не появятся снова.

Методы защиты от высолов

Предупреждение появления дефектов является гораздо более эффективной процедурой, чем систематическая очистка фасада от новых образований. Так, на этапе строительства в качестве мер защиты можно использовать цементный раствор с малым содержанием солей, а также различные заменители извести с пластифицирующими свойствами.

На готовых же объектах для предупреждения образования высолов производят гидрофобизацию фасада. Суть данного метода сводится к пропитке строительной конструкции специальным средством, которое препятствует проникновению воды и влаги внутрь материалов.

Гидрофобизация – самый надежный современный метод защиты фасадов от высолов.

Обработанная с помощью гидрофобизатора поверхность получает потрясающие водоотталкивающие свойства. За счет образования мономолекулярных слоев на стенках капилляров, влага не попадает в толщу материала, а стекает с него шариками. При этом гидрофобизатор не забивает поры, сохраняя тем самым нормальный воздухообмен и пропускную способность кладки.

Применение водоотталкивающих пропиток для защиты от высолов позволяет продлить срок службы фасада в среднем на 5-15 лет. Кроме того, гидрофобизация помогает создавать различные декоративные эффекты, например, мокрого кирпича или тонированной поверхности.

Самыми лучшими на сегодняшний день считаются силиконовые гидрофобизаторы, так как они не создают пленку и при этом повышают эксплуатационные характеристики кладки. К популярной можно отнести продукцию таких марок, как «Типром», «Элкон», «Аквасил».

Виды коррозии металлических и бетонных материалов

Строительные конструкции в процессе эксплуатации подвергаются различным видам разрушений, в том числе и коррозийным явлениям. Коррозия материала является следствием внешних и внутренних воздействий физического, химического, электрохимического и биологического характера.

При одних и тех же причинах процессы коррозии для металлических и бетонных материалов имеют отличия и свои характерные особенности. Коррозия металлических изделий в основном сосредоточивается на границе материала и внешней среды, а для бетонов он этим не ограничивается и продолжается в глубине материала.

Металлы подвергаются химической и электрохимической коррозии, отличающихся отсутствием или наличием электрического тока. Наиболее агрессивны углекислый газ, фтористый водород, кислоты, щелочи, растворители.

Материалы неметаллического происхождения — цементы, заполнители бетона, страдают от деструктивных явлений, называемых механической коррозией. Механизм разрушения состоит в появлении внутренних напряжений, превышающих предел прочности материала на растяжение. Причиной подобных состояний являются замерзание влаги в порах и микротрещинах, кристаллизация солей, накопление продуктов коррозии, внешнее давление.

В строительной отрасли распространено использование железобетонных конструкций, чувствительных к температурно-влажностным условиям и присутствию агрессивной среды.

Внешние признаки коррозии бетона

Тип агрессивного физико-химического воздействия имеет характерные внешние проявления:

1. Коррозия 1 вида проявляется белым налетом на поверхности бетонного участка. Ее причина — проникновение воды в толщу материала и вымывание гидрата окиси кальция.

2. Для коррозии 2 вида характерно химическое разрушение составляющих бетонного материала — цемента и заполнителей при агрессивном воздействии кислотных и щелочных составов.

3. Коррозия 3 вида приводит к кристаллизации солей, находящихся в микропорах. Продукты кристаллизации вначале заполняют имеющиеся пустоты, а затем разрывают структурные связи, что проявляется трещинами и ослаблением бетона.

Физико-механическая составляющая коррозии бетона определяется внешними факторами:

1. Конструкции, подвергающиеся увлажнению и периодическому замораживанию, постепенно теряют прочность материала, появляются рыхлость бетона, отслаивание и разрушение локальных участков.

2. Бетонные элементы, имеющиеся в производственных помещениях, испытывают влияние масел, нефтепродуктов, горюче-смазочных материалов. Наиболее агрессивно снижают прочность бетона вещества, имеющие в составе поверхностно-активные смолы. Другие химические продукты снижают сцепление бетона и арматуры.

Арматурный каркас защищается от окисления щелочной средой защитного слоя бетона. При его разрушении на арматуру влияют растворы кислот, влажные газы, влага, блуждающие токи. К основным факторам окисления и разрушения арматуры относятся:

1. Химически агрессивная среда.

2. Электропроводность внешней среды.

3. Трещины и откалывания бетона.

Коррозия арматуры опасна для несущей способности объекта, поэтому специалисты компании Рембетон предлагают услуги по защите бетонных покрытий от коррозийного влияния в соответствии со строительными нормами.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector