0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Чем скрепляют саманные кирпичи

Кладка из самана

Саман — строительный материал из глинистого грунта, высушенного на открытом воздухе. Используется для возведения стен и (в сухом климате) заборов. Во влажном состоянии саман мягкий и легко укладывается в опалубку или внавал в виде глиняных лепёшек, валиков. Часто используется в виде параллелепипедов стандартных размеров, высушенных заранее. Ныне применяется главным образом в странах Азии для строительства малоэтажных построек. В России саманные дома часто встречаются в сельской местности на Северном Кавказе, а на территории Украины — в южных и центральных областях.
Саман — это кирпичи (блоки) из необожженной глины, в которую добавляют волокнистые растительные материалы (обычно резаную солому). Дома из саманных блоков строят в основном одноэтажные, в многоэтажных же сооружениях из таких блоков разрешается выкладывать только внутренние стены, не испытывающие особых нагрузок. Стены домов из самана обязательно защищают от атмосферных осадков (штукатурят) и предусматривают хорошую гидроизоляцию между ними и фундаментом (обычно два слоя рубероида).
Толщина стен дома зависит от зимней температуры воздуха, характерной для данной местности. И лучше делать стены потолще (более 50 см), так как дом в этом случае будет не только теплее, но и крепче.
Обычный стандартный блок из самана имеет раз¬мер 20x20x40 см. Таким образом получается, что толщина стены дома в большинстве случаев равна 40 или 60 см.
Кладка стен из саманных блоков ведется как обычно, то есть, с перевязкой рядов. Для кладки блоков наиболее подходит глинопесчаный раствор. Готовят его так. В большой емкости замачивают глину на сутки, чтобы она полностью размокла. После этого замешивают раствор из глины и песка, взятых в соотношении 1:3 (части по объему). По консистенции раствор должен на¬поминать густую сметану.
Внутренние поверхности стен штукатурят, для чего готовят состав из глиняного молочка, просеянного песка и опилок, взятых в соотношении 1:2:1,5 (по объему). Через 3—7 дней высохшие стены обязательно 2—3 раза белят густым раствором извести (первый слой лучше на-носить смесью извести с песком). Обои клеить рекомендуется не ранее, чем через год.
Наружные стены саманного дома обшивают металлической сеткой и штукатурят песчано-цементным раствором, для которого на 1 часть цемента (по объему) берут 4—5 частей песка. При отсутствии металлической сетки стены обивают дранкой, штукатурят глиняным раствором и покрывают известковой побелкой. Однако первый вариант защиты стен от атмосферных осадков надежнее.

Для кладки стен из самана используют бесцементные растворы, составы которых подробно описаны в литературе по строительству. Все эти растворы пригодны также для скрепления кирпичей и блоков различных видов (керамических, силикатных, из шлако-, газо- и пенобетона).
Ниже приводятся несколько распространенных и простых рецептов подобных растворов.

Раствор песок глина известковое тесто жидкое стекло вода
Известковый 20 — 40 — 20
сложный 120 40 1 0 — 25
Глиняный
С жидким стеклом 120 40 — 5 20
сложный
с жидким стеклом 120 30 — 5—10 20

Насколько прочен и добротен дом из самана ?

Дом сельского типа из саманных блоков вполне «жизнеспособен», если он, конечно, поставлен на надежный фундамент с хорошей гидроизоляцией и постоянно находится под хозяйским присмотром.
Саманные дома известны человеку с незапамятных времен и служат ему многие десятилетия.

Выбор типа печи для отопления вашего дома зависит от многих факторов. В первую очередь — от конструкции самого дома, а также от места положения печи в доме, количества теплоты, которое печь должна аккумулировать при одной топке, тина топлива.
Так вот, по всем перечисленным параметрам подбор печи осуществляют по «Альбому типовых печей».
Наиболее применимыми для малоэтажных жилых зданий в климатических условиях средней и северной полосы нашей страны являются кирпичные печи сред¬ней теплоемкости с толстыми стенами (оштукатуренные или покрытые изразцами).

Разработкой и строительством жилых домов из саманных блоков проектные и строительные институты не занимались.
А вот сведения о землебитных жилых домах еще довоенного производства, сохранились. Заметим, что вопрос
о строительстве индивидуальных одноэтажных домов и других построек из грунтоматериалов возникает каждый раз, когда строительные материалы становятся дефицитными или слишком дорогими. Подобная ситуация сложилась и в настоящее время.
Вообще-то землебитные постройки известны человечеству с древних времен. Примером может служить Приоратский дворец в Гатчине. Это двухэтажное здание, построенное в 1799 г. по проекту архитектора Н. А. Львова, простоял без ремонта стен около 150 лет. Грунт, идущий на землебитное строительство, содержит, как правило, 50—70% песка, остальное глина. Корни растений, торф и другая органика в грунте — недопустимы.
Отметим, что строительство землебитных сооружений и домов из саманных блоков имеет столько же сторонников, сколько и противников. При всех своих преимуществах — дешевизне строительства и экологической безопасности — землебитная технология имеет один существенный недостаток: большую трудоемкость. Правда, данный недостаток компенсируется тем, что для выполнения основной части работ не требуется квалифицированная рабочая сила.
И еще надо учесть, что если при возведении стен землебитного дома использовать электрифицированные или пневматические трамбовки, то такой дом можно построить быстрее и дешевле, чем дом из самана.

Саман: компоненты для самана, технология формовки саманных блоков, кладка стен.

История самана насчитывает не одно тысячелетие. И Великая китайская стена, и пирамиды Саккары в Египте, и Чан-Чан в Перу, и ставший уже классическим Приоратский замок архитектора Н.А. Львова в Гатчине, и даже современное здание общежития в студенческом городке Массачусетского университета в США — всё это построено из самана.

Подготовка компонентов.

Основными составляющими самана являются глина, органические волокнистые добавки, вода, песок, иногда мелкий просеянный шлак. Глину для изготовления самана заготавливают с осени, укладывая её в невысокие бурты, чтобы она основательно выморозилась и выветрилась за зимние месяцы. Укладку бурта ведут послойно, проливая каждый слой водой.
Чтобы определить качество глины, её замешивают с водой до густоты крутого теста и мнут до тех пор, пока она не станет совершенно однородной по составу и не будет прилипать к рукам. Из глиняного теста делают шарик диаметром 5 см и, поместив его между двумя остроганными дощечками, плавно сжимают. Качество глины определяют по времени появления трещин на шарике. Наиболее подходящая глина для изготовления самана — среднепластичная. Она даёт трещины при сжатии на 1/3 диаметра. Немаловажным условием хорошего качества смеси является отсутствие в глине остатков корней растений, мелких камешков и значительных включений известняка (допускается не более 10%).

В качестве волокнистых добавок чаще всего применяют солому, которая не должна иметь следов гнили, необмолоченных колосков, посторонних включений. Лучшей для изготовления блоков считается пшеничная или ячменная солома, спрессованная в брикеты машинным способом.

Формовка саманных блоков

Глину для приготовления глиносоломенной смеси замачивают с вечера. При этом её выкладывают кругом 03-4 м, делая бурт высотой 30-40 см. Подготовленную глину тщательно проливают водой, следя за тем, чтобы вода не уходила за пределы бурта. Утром приступают к перемешиванию глины с соломой. Для этого солому ровным слоем расстилают по поверхности глины, снова проливают водой и перемешивают. Раньше использовали старый как мир способ — ходьбу босыми ногами по глине. Сейчас глину перемешивают в ямах с помощью землеройной техники до тех пор, пока не останется комков глины и не пропитанных глиняным раствором пучков соломы. Количество соломы, добавляемой в 1 м3 глины, — примерно 15 кг.

Формовку самана ведут в изготовленных из дерева или металла формах-«пролётках» без дна (рис 2>. Стенки формы делают в виде усечённой пирамиды, чтобы её можно было легко снять с готового блока. Размеры блока могут быть разными и полностью зависят от желания застройщика. Наиболее распространены следующие размеры: 40x40x20, 33x16x14 см. При изготовлении форм берут во внимание усадку саманной массы во время сушки.

Рис 2. Деревянная форма

Рабочую площадку выравнивают, очищают от мусора и травы, посыпают перед началом работы песком. Для формовки саманного блока берут ком глиносоломенной массы и с силой бросают его в установленную форму, которую предварительно смачивают водой, а стенки обсыпают песком или мякиной. Смесь тщательно трамбуют руками, излишки глины срезают кельмой. Затем форму снимают и устанавливают рядом для изготовления следующего блока.

Хорошие результаты даёт применение перфоратора (рис. 3, 4).

Рис. 3. Доска-перфоратор

Рис. 4. Варианты расположения шипов на доске-перфораторе

На доске крепят деревянные шипы, имеющие форму усечённого конуса в количестве 5-8 штук. Блок прокалывают перфоратором до снятия формы. Применение перфоратора ускоряет сушку, предотвращает растрескивание саманного блока и уменьшает его теплопроводность. Сушка самана занимает примерно 1,5-2 недели. Набравшие начальную прочность блоки переворачивают на ребро. Подсохшие блоки укладывают в невысокие штабели с зазором между ними для свободного прохода воздуха. Затем отёсывают готовые блоки, убирают застывшие наплывы глиномассы и неровности. Окончательно высохшие и отёсанные саманные блоки укладывают в плотные штабели и хранят в них до начала строительства. В старину для увеличения прочности саман иногда «окуривали», то есть обкладывали соломой и поджигали. «Курной» саман применяли для кладки углов и узких простенков.

Читать еще:  Облицовочный кирпич как несъемная опалубка

Кладка стен из самана

Для стен, возводимых из самана, необходимо устройство массивного ленточного фундамента и обязательно высокого (не менее 60 см> цоколя. Горизонтальная гидроизоляция устраивается из двух слоев рубероида. Системы перевязок аналогичны кладке из обыкновенного кирпича. Но кладка стен из саманных блоков имеет свои, присущие только ей, особенности. Так, высота саманных стен не должна превышать толщину более, чем в 10 раз. Ширину простенков не рекомендуется делать менее 1 м. Оконные и дверные перемычки изготавливают из дерева на всю толщину стены и опирают на простенки не менее, чем на 50 см. Необходимо устройство мауэрлата, равномерно распределяющего нагрузку от стропильной конструкции на стену. Свес кровли должен быть не менее 60 см. Кладут саманные стены на густом глиняном тесте или на той же массе, из которой изготовлен саман.

Саманную стену необходимо защищать от атмосферных воздействий. Самый простой способ — обмазать стены глиносоломенной массой. Кроме того, можно облицевать её кирпичом, обшить тёсаной доской по каркасу, оштукатурить цементным раствором по сетке-рабице или обшить облицовочным материалом.

При отделке стен кирпичом можно вести облицовочную кладку одновременно с саманной. В этом случае через определённое количество рядов устраивают поперечную перевязку облицовки с саманной стеной кирпичом, уложенным тычком.

Основной недостаток изготовления самана — большая трудоёмкость при формовке блоков, так как велика доля ручного труда. Сравнительно большая масса саманных стен заставляет устраивать в связи с этим дорогие ленточные фундаменты с высоким цоколем. Зато стены из этого материала дёшевы за счёт доступности исходных материалов, использования индивидуального труда застройщика дома при формовке блоков и возведении стен. Допущенные при строительстве огрехи легко устранить. В то же время множество пор в теле самана обусловливают высокую гигиеничность и малую теплопроводность стен. В сравнении с кирпичной кладкой теплопроводность саманных стен ниже на 25%. Саманные стены из-за меньшей массы (в сравнении с кирпичной или бетонной стеной) более сейсмоустойчивы. И главное -возведение дома застройщик может выполнить самостоятельно

В Европе некоторые глинобитные постройки, которым более 500 лет, используются ещё и сейчас. Стены толщиной 600 мм пожароустойчивы и обладают хорошими теплоизолирующими свойствами.

Оставляя комментарий Вы соглашаетесь с Политикой конфиденциальности

Строительство из самана

Для большинства современных людей саманный дом – это жилище предков из давно ушедшей эпохи. Мало кто знает, что такие дома до сих пор есть в деревнях, причем обитаемые и вполне комфортные. А некоторые сельчане и сейчас используют для строительства кирпич-сырец, сделанный из самана – смешанной с песком и соломой глины. На сегодняшний день это самый дешевый и натуральный стеновой материал, который при самостоятельном изготовлении может обойтись практически даром.

Такие дома не редкость

Каким бывает саман

Чтобы выяснить все про саманный дом – что это такое, как и из чего строится, чем отличается от кирпичного, нужно сначала разобраться с самим понятием самана. Этому старейшему строительному материалу уже несколько тысяч лет, он обнаружен даже в таких известных древних сооружениях, как египетские пирамиды и Великая китайская стена. Большинство жилищ в тех местах, где нет лесов и каменистых гор, тоже строили из него.

Размоченную в воде глину смешивали с сухой соломой и лепили из неё подобие кирпичей или блоков. Либо укладывали эту смесь в опалубку между двумя деревянными щитами, а после высыхания прорезали в стенах двери и окна.

Если деревянное и каменное домостроение за прошедшие годы очень изменилось и усовершенствовалось, то дом из глины по-прежнему строят по старой технологии, делая все, от изготовления кирпичей до возведения из них стен, вручную.

Строительство саманного дома

Для глиняных построек используют два вида самана – легкий и тяжелый.

  • В легком самане глины меньше, чем наполнителя, из него невозможно сформировать блоки, он применяется в качестве утеплителя стен и перекрытий в каркасных домах.
  • Тяжелый саман более чем наполовину состоит из глины, из него делают саманный кирпич, который сушат на открытом воздухе без применения обжига.

Сушка глиняных кирпичей

Характеристики материала зависят от его качественного состава. Плотность его легкой разновидности составляет около 500-550 кг/м3, он не отличается прочностью и не может самостоятельно нести нагрузку от кровли и других конструкций.

Тяжелый саман в три раза плотнее легкого. Показатель его плотности сравним с аналогичным для строительного кирпича, но его прочность гораздо ниже. Зато теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства выше примерно вдвое.

Сырье для самана

Саман – это превосходный материал для возведения различных хозяйственных построек, курятников, сараев для скота, так как он хорошо держит тепло. Дома для круглогодичного проживания из него тоже строят, но преимущественно в сельской местности. Также этот материал вызывает живой интерес у адептов здорового образа жизни и экожилья.

Эко-дом с земляной кровлей

Для возведения достаточно прочной и долговечной постройки мало знать пропорции компонентов саманной смеси, нужно их правильно выбрать.

Глина

Саман делают из глины нормальной жирности. Тощая не свяжет материал, он получится хрупким, будет рассыпаться. А слишком жирная будет очень долго сохнет, что приведет к удлинению сроков строительства и может вызвать гниение органики, входящей в состав самана.

Обычно глину добывают из грунта, она находится под верхним плодородным слоем земли рядом с водоемами. Купить у строительной компании или накопать самостоятельно – решать вам.

Перед тем как делать тяжелый или легкий саман, нужно определить качество глины, для чего её заливают водой, дают разбухнуть и перемешивают. Должно получиться глиняное тесто, липнущее к рукам. Из него скатывают шарик диаметром около 5 см, кладут его на одну дощечку и медленно придавливают сверху другой.

  • Глина считается тощей, если шарик при сжатии рассыпается.
  • Шарик из нормальной глины начинает трескаться при сжатии примерно на треть диаметра.
  • Если трещины появляются только при сжатии на половину диаметра, глина слишком жирная.

Наполнители

Тощую глину использовать нельзя, а вот жирную можно исправить, разбавив песком до нормального состояния. С пропорциями придется экспериментировать, повторяя описанный тест. Обычно хватает 100-150 г песка на килограмм глины (соответственно, 100-150 кг на тонну).

На заметку! Дом из самана будет прочнее, если брать чистый и крупный карьерный песок не с круглыми, а многогранными частицами.

Основной наполнитель самана – сухая солома ржи, ячменя или озимой пшеницы либо сено из высушенной грубой травы без признаков гнили. Часть соломы можно заменить опилками.

Удобнее всего доставлять солому в тюках

Также в саманную смесь можно добавлять кизяк, которого должно быть 10% от объема глины. Он увеличивает пластичность материала и увеличивает его прочность за счет работы пищеварительных ферментов.

Производство саманного кирпича

Среди строительных нормативных документов нет таких, которые разъясняют, что такое саман, и регламентируют возведение построек из него. Поэтому мастерам приходится ориентироваться на исторические свидетельства и собственный опыт.

Однозначно можно сказать, что этот материал нельзя применять для строительства домов при следующих условиях:

  • в очень влажном климате;
  • на затопляемых и подверженных наводнениям участках;
  • на склонах;
  • на затененных участках.

Строительство ведут только в теплое время года с минимальным количеством осадков.

Подготовка глины

Чтобы сырье было максимально пластичным, его готовят заранее – с осени, предшествующей году строительства. Глину укладывают слоями, проливая водой каждый слой толщиной около 15 см. Сложенную кучу укутывают соломой и оставляют на зиму промерзнуть.

Глиняная куча весной

Весной после таяния снега солому убирают и дают дождям хорошо промочить кучу. Но в теплую и сухую погоду её накрывают пленкой, чтобы на поверхности не образовалась корка.

Прежде чем делать саманный кирпич, это сырье смешивают с добавками и затворяют водой. Не поленитесь сделать и испытать несколько образцов с разными пропорциями компонентов, и выбрать самый прочный состав.

Читать еще:  Краска для блока кирпича

Готовить смесь небольшими порциями в бетономешалке или корыте очень долго, поэтому лучше подготовить большую емкость или выкопать в земле неглубокую, но широкую яму и застелить её пленкой или сделать деревянную опалубку. В неё укладывают слоями все компоненты, поливают их водой, количество которой не должно превышать 20-25% от всего объема, и перемешивают. Делать это лопатами или вилами очень сложно. Гораздо проще смешивать саман ногами, топчась по нему. В деревнях к этой работе привлекают лошадей.

Перемешивание глиняной массы

Готовый однородный состав нужно оставить настаиваться и набираться пластичности примерно на сутки.

Изготовление блоков

Для изготовления кирпича или блоков сколачивают из досок прямоугольные формы без дна. Саман кирпич можно делать любого размера, предварительно определившись с толщиной стен и перегородок.

Перед заполнением форм их смачивают водой и обсыпают стенки песком, смешанным с измельченной соломой, зерновой шелухой или мякиной, затем размещают на ровной деревянной площадке. Глиняную смесь укладывают внутрь и хорошо утрамбовывают, излишки смеси снимают с помощью натянутой проволоки или ровной дощечки.

Для сушки блоков готовят две площадки:

  • одну с небольшим уклоном под открытым небом;
  • вторую ровную под навесом.

Сырые кирпичи сначала выкладывают на первую площадку, чтобы стекала лишняя влага. Через сутки их переворачивают на другое ребро, затем на следующее. Спустя несколько дней схватившиеся изделия переносят под навес и складывают в шахматном порядке с обязательными зазорами между блоками для проветривания и равномерной сушки.

При сухой и солнечной погоде блоки сохнут около двух недель. К концу этого срока их поверхность должна приобрести равномерный цвет. Качество готовых изделий можно проверить, залив один кирпич водой в подходящей емкости. За сутки он не должен размякнуть или развалиться.

Строительство из самана

Стены из глины можно возводить двумя способами:

  • возвести каркас стен и перегородок и заполнить их легким саманом, укладывая его слоями;
  • сложить из саманных блоков, как из обычного кирпича.

Работу лучше выполнять летом, в сухую погоду. Но, так как много времени уходит на изготовление и сушку кирпичей, с возведением стен можно не успеть справиться за короткий летний период. Если оно переносится на весенние или осенние месяцы, для кладки готовят цементно-известковый раствор, летом же можно использовать глиняный, аналогичный саманному, но с меньшим содержанием соломы, которую предварительно измельчают.

Глиняный раствор для кладки самана

Это важно! Определяя высоту потолков, важно помнить, что саманные стены сильно усаживаются, поэтому их нужно делать на 25-30 см выше.

Приступая к строительству, учитывайте некоторые особенности технологии.

  • Расстояние от углов до оконных и дверных проемов и между ними должно быть не менее 1,5 метров.
  • Толщина перегородок и стен – не менее 0,6 метров.
  • В проемы в процессе кладки рекомендуется устанавливать деревянные пробки для крепления оконных и дверных рам.

Совет! Все деревянные элементы каркаса и закладные детали перед монтажом необходимо пропитать антисептическим средством.

  • Перекрытия и каркас крыши делают деревянными, так как дом из глины и соломы может не выдержать нагрузки от железобетона и металлических конструкций.
  • К отделочным штукатурным работам можно приступать не ранее, чем через год после возведения стен, когда они дадут основную усадку.
  • Штукатурят стены внутри и снаружи в два слоя раствором из глины, песка, извести и измельченной соломы.

Наружная штукатурка саманного дома

Саман для строительства домов: за и против

Самый весомый положительный аргумент у тех, кто для строительства дома использует саман, что это наиболее натуральный и дешевый материал. Это действительно так, но нужно учитывать не только плюсы, но и минусы, причем не самого материала, а построенных из него домов.

Плюсы

Постройки из кирпича-сырца обходятся очень недорого, если все делать своими руками. Для их изготовления не нужны дорогие инструменты и сложные технологические процессы, а глину и солому, живя в сельской местности, можно найти буквально под ногами.

Выстроенные из него дома и хозпостройки имеют много достоинств.

  • Уникальный внешний вид и интерьер, особо ценимый поклонниками деревенского и эко-стиля.

Интерьер саманного дома

  • Саморегуляция микроклимата внутри помещений.

Глина – гигроскопичный материал, она забирает излишки влаги из окружающего воздуха, а когда он становится сухим, отдает их обратно. Поэтому в дома из глины и соломы не нужно устанавливать увлажнители воздуха и другое климатическое оборудование.

  • Высокая степень звукоизоляции.

Жильцы таких домов утверждают, что в них очень тихо, даже если они находятся рядом с шумной автомагистралью или железной дорогой.

  • Отличная теплоемкость.

Глинобитные стены благодаря массивности и высокой тепловой инерции долго удерживают тепло в натопленном помещении зимой и сохраняют прохладу в жаркие дни.

Печь в таком доме достаточно топить раз в сутки

Совет! Чтобы большая часть тепла не уходила через наружные стены, печь лучше ставить на удалении от них.

  • Изоляция электромагнитных волн.

В глине содержится немало алюминия, который экранирует излучения.

  • Хорошая огнестойкость.

Нельзя сказать, что саманные дома не горят, ведь они наполовину состоят из горючей органики. Но глиняные стены довольно хорошо и долго сопротивляются возгоранию.

Минусы

Гигроскопичность самана является и его слабой стороной, которая проявляется во влажном климате и в периоды затяжных дождей. Впитывая в себя влагу, он размягчается и теряет прочность. Если одна из стен чаще других попадает под косой дождь, дом может накрениться в её сторону. Но эту проблему можно решить качественной штукатуркой фасадов и устройством крыши с широкими свесами.

Второй большой минус – привлекательность теплого натурального материала для грызунов и насекомых. Чтобы они не заводились в стенах, их нижнюю часть облицовывают камнем или штукатурят по металлической сетке с мелкими ячейками.

Коротко о главном

Тем, кто хочет построить небольшой одноэтажный дом или сарай, но не имеет для этого достаточно средств, можно рассмотреть вариант его возведения из самана – пластичной смеси из глины с соломой. Сделанные из него кирпичи не нужно обжигать, достаточно высушить на солнце. Процесс весьма трудозатратный и долгий, но экономия в сравнении с другими материалами получается ощутимая. Жить в таком доме очень комфортно, но нужно постоянно следить за его состоянием.

Саманные блоки своими руками: способ изготовления

Потребность в жилье родилась вместе с человеком, и производство домов из подручных материалов было распространено всегда. Одними из первых стройматериалов были грунт, глина, которые позволяют делать достаточно теплые, сухие и огнеупорные постройки. Изготовить саманные блоки своими руками и строить из них можно и в настоящее время.

Блоки из самана — это хороший строительный материал благодаря своей прочности, огнеупорности, дешевизны.

Саманные блоки делаются из глины, которая перемешана с соломой, и обладают всеми нужными для строительного материала качествами: они прочны, огнеупорны, хорошо держат тепло и достаточно дешевы. В условиях средней полосы целесообразнее делать саман из жирной глины, которую несложно там найти, и добавлять в него солому или костру. Солома в этом случае является связующим материалом. Чтобы не допустить искажения форм и усушки, добавляют песок. Чтобы увеличить теплостойкость, в состав вводится мякина. Используются саманные блоки различным образом: можно заливать материал в опалубку сразу же после замеса или формировать и сушить блоки, из которых затем строятся стены с использованием традиционной кладки, скрепленные глиняным раствором. Для их изготовления потребуются:

  • сухая солома;
  • песок;
  • глина;
  • вода.

Основной компонент этого строительного материала — глина, и она должна быть хорошего качества.

Определение качества и заготовка глины

Таблица пропорциональности компонентов для самана.

Пробы для анализа нужно брать в разных частях участка, где набирается глина. Для анализа понадобятся:

  • вода;
  • банки объемом по 3 л;
  • соль или жидкое мыло.

В нескольких местах участка делаются ямы садовым буром на глубину не менее метра. Чтобы избежать путаницы, на каждую из пробных скважин нужно выставить табличку с номером. Глина для анализа берется с самого дна и раскладывается в измельченном состоянии по банкам, количество которых соответствует количеству скважин. В каждую банку кладется по 10-20 гр соли или 50-70 мл жидкого мыла, затем банки по горло заполняют водой. Плотно закрывают крышками (желательно неметаллическими) и сильно встряхивают каждую банку до полного растворения содержимого. Трясут не менее 10-15 минут. Если куски грунта остаются твердыми, то банки не трогают несколько часов до полного его размягчения и встряхивают затем банки еще раз.

Читать еще:  Как кладется шамотный кирпич

После того как в банках трясли и взбалтывали содержимое, их ставят на ровную поверхность, для удобства наблюдения — не на пол, а на стол или на скамью. Уже в течение первой минуты грунт начинает оседать, первыми осядут самые крупные частицы, такие, как песок. На банке делается отметка уровня осадка при помощи двустороннего скотча, затем через 10-15 минут — еще одна. Все, что выше этого уровня, хорошая глина для саманных блоков. Таким образом, спустя полчаса по банкам можно определить, в какой из скважин материал лучше.

Форма для саманных блоков.

Идеальная глина для самана — красная, и ее можно найти в слегка заболоченных местностях, потому что воду она не пропускает. Еще одним ориентиром служат такие растения, как мята или осока, предпочитающие расти именно на глинистых почвах. Заготавливать глину желательно с осени, чтобы после первых заморозков легче было разбить большие комья. Ее укладывают в бурты размерами 1,5х2 м и 1 м высотой. В одном таком бурте помещается примерно 3 м³ глины, которой впоследствии будет достаточно для изготовления 600 блоков самана, размер каждого из которых составляет 200х200х400 см.

Укладывается глина пластами по 20-40 см и обильно поливается водой, а сверху укрывается мокрой соломой. Слой соломы не даст глине высохнуть до наступления холодов, поверх соломы кладут полиэтиленовую пленку или рубероид. Глина должна находится на открытом воздухе, что значительно повысит ее качество для изготовления саманных блоков. В таком состоянии глина теряет влагу, не пересыхая при этом, и затем вымерзает. Как только наступает весна и морозы отступают, бурт раскрывается, и вся солома убирается с него. Затем его закрывают полиэтиленовой пленкой. Таким образом, создается парник, и глина быстрее оттаивает, но при этом сохраняет свойства пластичности и клейкости, так как полиэтилен не позволяет ей пересохнуть.

Вернуться к оглавлению

Выбор соломы и песка для самана

Другой, не менее важный для изготовления саманных блоков компонент — солома или аналогичный ему волокнистый наполнитель. Считается, что оптимальным выбором в плане качества является солома от озимой пшеницы, так как аналогичная солома от пшеницы яровой имеет значительно меньше обволакивающего стебель воскового вещества и больше страдает от гниения. Лучше выбирать солому свежую, а если выбрана прошлогодняя, то необходимо тщательно следить за ее сухостью и убирать гнилые участки. Можно вместо соломы применять и сено, но из грубых трав. Используется льняной шпагат и веревки натурального происхождения, без синтетических волокон. Примешивают к саману и полову.

Для самана берется крупнозернистый песок, грубый и многогранный, не округлой формы. Лучше всего использовать песок карьерный, совершенно непригоден мелкий морской песок. За неимением прочего можно использовать крупные речные пески, в случае если масса достаточно чистая.

Вернуться к оглавлению

Способ изготовления раствора

Заготовка глины для самана.

Изготовление саманных блоков возможно как промышленным методом, так и своими руками. Названия у этого строительного материала встречаются различные: глинобетон, кирпич-сырец, необожженный кирпич, глиносырцовый материал, глинофибробетон. Выбор наполнителей всегда зависит от типа и состава глины, подбирают обычно опытным путем, высушивая и испытывая на прочность малые партии. Качественно замешенные и высушенные по всем правилам саманные блоки не разрушаются даже при падении с высоты 2 м, а при сильном ударе по поверхности обухом топора не появляются на поверхности трещины и сколы. На распиле у блока должны быть равномерный окрас и плотная структура.

Солому измельчают, нарезая на кусочки не более 2 см, смешивают глину, сухой песок и солому, заливают теплой водой, перемешивают. Смесь должна быть густой. Для определения ее качества берется и скатывается небольшой, с куриное яйцо величиной, шарик. Если он в процессе скатывания прилипает к рукам, то следует добавить в смесь немного песка, а если не держит форму, необходимо взять больше глины. Большие порции сразу делать не рекомендуется, так как глину для качественного саманного блока нужно хорошо вымесить. Можно использовать растворомешалку, в которую для лучшего размешивания глины рекомендуется заложить 3-4 больших камня. Солома же в бетономешалку не добавляется, в ней можно смешивать только глину и песок, после чего смесь выливается в подготовленный котлован для добавления соломы.

Традиционно глину месило несколько человек ногами. Для смешивания компонентов выкапывают небольшой, глубиной не более полуметра, котлован, ширина которого зависит от свободного места на участке. Лучше всего котлован делать примерно тех же размеров, что и яма для заготовки глины — 1,5 м в длину и 2,5 в ширину. За один раз в такой яме можно замесить примерно 1 м³ глины, которой достаточно для изготовления около 60-65 блоков. Толщина слоя в замесе не должна превышать 30-35 см, так как при большей высоте компоненты смешаются хуже и качество самана пострадает. Дно котлована прокладывается полиэтиленовой пленкой, чтобы в процессе не уходила вода, можно использовать и брезент. Если почва глинистая, плотная или состоит из шлаковых пород, то можно обойтись без дополнительных слоев, воды она возьмет немного.

В котлован закладывается глина слоем 20-25 см толщиной и заливается водой так, чтобы вода скрыла глину полностью. Глина оставляется на ночь, за это время она размокает, растворяются комки, и легче происходит перемешивание с песком и соломой. Перед тем как закладывать песок, рекомендуется сделать предварительный замес, пройдя по глине ногами. В процессе будут размяты крупные комки и выбраны камни, если они попали в глину. Когда масса смешана до однородного состояния и стала пластичной, ее накрывают пленкой и оставляют на сутки.

Вернуться к оглавлению

Изготовление саманных блоков

Схема направления замеса самана.

Лучше всего делать разъемные формы под саманный кирпич. Они сооружаются из разнообразных обрезков досок и фанеры, а также ДСП или ламината. Перед тем как залить форму, ее смачивают водой. Необходимо заполнять форму доверху, тщательно уплотняя массу. Кирпичи вынимают сырыми и раскладывают на посыпанную песком поверхность для просушки. Каждый кирпич кладется отдельно, между ними должно оставаться пространство для свободного прохождения воздуха. Лучше сушить их на улице, но не под открытым небом, а под навесом, так как саман трескается от прямого солнца и может испортиться от дождя. Если температура высокая и погодные условия хорошие, то саман полностью высохнет за 2 недели.

Хотя для работы с глиной существуют таблицы и методы определения оптимальной прочности, практические методы также оправдывают себя уже многие годы.

Для того чтобы выяснить степень прочности каждой приготовленной порции смеси для самана, из нее скатывают шарик и оставляют его сохнуть на час. Затем, подкинув на высоту выше среднего человеческого роста, роняют на землю. Если после этого шарик слегка сплюснулся или имеет вмятину — в растворе мало песка. Если шарик рассыпался или имеет трещины, то необходимо добавить глину. А если остался без трещин и не изменил форму — пропорции взяты хорошие.

Вернуться к оглавлению

Строительство из саманных блоков

Этот строительный материал легок и не требует мощного фундамента. Чаще всего используют столбчатый или ленточный. Класть саманные блоки нужно на ту же массу, из которой они были изготовлены. Кладка делается так же, как и со стандартным кирпичом. Крышу изготавливают особым способом: ее края должны выступать не менее чем на полметра, чтобы защитить от дождя саманные стены.

После строительства дом не менее года отстаивается, после чего его необходимо штукатурить. Раствор приготавливается из взятых в равных частях извести и глины. После высыхания основного слоя штукатурки поверх него можно делать еще один слой фасадной штукатурки, а также облицовывать стены сайдингом, искусственным камнем или плиткой. Хотя строительство такого дома долгое, оно оправдывает себя. Глина и солома дают армированную конструкцию, легкую и очень прочную.

Саманные блоки испытывают, погружая их в воду на два дня. За это время блок должен сохранить форму. Традиции производства этого строительного материала предполагают добавление в состав конского навоза. Считается, что он придает пластичность и антисептические свойства саману. Можно смело отнести саман к одним из самых дешевых и экологичных материалов, которые к тому же дают большой простор творчеству для воплощения смелых проектов.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector