1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Разборный мангал своими руками фото чертежи видео

Разборный мангал своими руками

Приготовление шашлыка – любимое кулинарное развлечение россиян, зимой и летом. Зимний вариант, ароматного, сочной мясного блюда, из баранины или свинины, больше подходит для приготовления на стационарном или неразборном мангале. Его устанавливают на расчищенной от снега площадке, возле теплого загородного дома. Другое дело лето – пора отпусков и путешествий. Нет ничего лучше, после купания в речке или на привале в автомобильном путешествии, организовать пахнущий дымком шашлычок. Для любителей летнего отдыха на природе полезно иметь свой собственный переносной, удобный мангал.

Сделаем разборный мангал своими руками. Все, что изготовлено для себя и с душой, становится предметом гордости. С другой стороны, если выезжать за город случается редко лучше не заморачиваться. На одну-две, за лето, вылазки на природу вполне подойдет магазинный, одноразовый мангал. Как вариант, можно приобрести добротный разборный мангал, заводского изготовления, как на рисунке 1. В магазинах имеется большой выбор. Но если вам нужен недорогой и оригинальный мангал, тогда приступим к работе.

Рисунок 1. Мангал в собранном виде

Каким должен быть разборный мангал?

Хороший разборный мангал, сделанный своими руками, должен соответствовать следующим требованиям. Он должен быть:

  • компактным, оптимально подходить под габариты багажника Вашего автомобиля;
  • простым в изготовлении, без использования дорогого листогибного оборудования и гильотины;
  • долговечным, изготовленным из стойких к воздействию высоких температур материалов;
  • легко собираться и разбираться в походных условиях с минимальным использованием инструментов;
  • надежным в плане пожарной безопасности и эксплуатации.

Инструменты для изготовления разборного мангала своими руками

Для мангала потребуется стандартный набор инструментов, имеющийся в домашней или гаражной мастерской любого мастера. Не беда, если каких-то инструментов нет, их можно взять напрокат. Для работы потребуется:

  • электролобзик с полотнами по металлу марки HSS;
  • болгарка и отрезные круги по металлу к нему;
  • усиленные ножницы по металлу;
  • сверлильный станок с набором сверл по металлу;
  • рулетка, иной измерительный инструмент;
  • линейка и угольник металлические;
  • стилет, для разметки по металлическому листу;
  • набор плашек для нарезки резьбы;
  • сварочный аппарат;

Размеры разборного мангала своими руками

Размеры необходимо рассчитать индивидуально. За основу расчетов берется:

  • количество порций шашлыка, которое предполагается готовить одномоментно;
  • габариты багажника автомобиля, которые должны совпадать с габаритами мангала в разобранном виде.

Однако рекомендуется не экспериментировать с размерами. Например, ширина рассчитана исходя из размеров шампура. Высота борта 130 мм оптимальна для экономии угля и создания тепла, достаточного для прожарки.

Предлагаемый нами мангал имеет следующие размеры:

  • 300 мм в ширину, длина шампура обычно – 400 мм;
  • 600 мм в длину (рассчитано на 6 шампуров) расстояние между шампурами 100 мм;
  • 150 мм – высота бортов мангала (с учетом колосников 20 мм), оптимальная высота борта 130 мм (для переносного мангала), при меньшей высоте мясо может подгореть, при более высоком бортике потребуется больше угля;
  • 600 мм – высота ножек (в нашем случае совпадает с длиной мангала) не забывайте о габаритах багажника.

Чертежи разборного мангала

Простейшая конструкция мангала представлена на рисунке ниже.

Приведем несколько вариантов чертежей разборного мангала с разными размерами. Вы сможете выбрать себе один наиболее подходящий Вам по размерам.

Комплектация разборного мангала

Разборный мангал своими руками состоит из шести основных элементов.

  1. Подставка (рама) из уголков с четырьмя фиксирующими трубками диаметром 17 мм – 1 шт.
  2. Ножки, диаметр 20 мм – 4 штуки.
  3. Основание (дно) мангала из стального листа – 1 шт.
  4. Борт продольный с тремя выступами – 2 штуки.
  5. Борт боковой с двумя выступами – 2 штуки.
  6. Колосник – 1 штука.
  7. Элементы крепления барашковые гайки, шайбы простые и гравера по – 8 штук.
  8. Болты с гайками и простыми шайбами – 10 штука.

Компактно сложить такой мангал не представляет сложности. Его габариты в сложенном состоянии составят в ширину – 300 мм, в длину не выше 600 мм, в высоту не более 60 мм.

Рисунок 2. Пример компактной укладки разборного мангала

Изготовление элементов конструкции разборного мангала

Ниже приведем поэтапное описание изготовление элементов конструкции разборного мангала своими руками.

I. Делаем подставку (раму) для мангала

Предлагаю для разборного мангала своими руками сделать подставку. Делается она в виде рамы. Рама необходима для придания устойчивости конструкции мангала и крепления ножек. Кроме того, подставка на ножках, может использоваться отдельно, для других утилитарных нужд, например для сушки обуви и одежды и так далее.

Рама – это обычный прямоугольник, сваренный из уголков. Для изготовления рамы потребуются стальные уголки. Использовать можно некондиционные изделия. Такие всегда имеются на металлобазах, стоят они значительно дешевле сортового металлопроката.

Обратите внимание. Размер рамы должен быть чуть меньше размера основания. Это необходимо для того, чтобы при сварке ширина её не вышла за габариты основания мангала. Отмеренные и распиленные уголки необходимо сварить в прямоугольник с габаритами:

С внутренней стороны уголка, по краям рамы приварить четыре отрезка водопроводной трубы длиной 50 мм, с внутренним диаметром 10 мм, наружный диаметр – 17 мм. Эти четыре трубки будут служить основой для опоры ножек мангала.

II. Делаем ножки мангала

В качестве ножек для мангала использовать водопроводные трубы с внутренним диаметром (20 мм). Водопроводные трубы, можно использовать некондиционные или бывшие в употреблении. Такие ножки легко войдут в опорные трубки, закрепленные на раме мангала. Длина ножек, в данном проекте, не более 600 мм. На конец, который будет упираться в почву, можно приварить заглушку и площадку для устойчивости. Для того чтобы ножка не выпадала можно сделать сквозное отверстие и в собранном состоянии закреплять ножку к опоре с помощью шпильки. Ножки можно сделать выше.

III. Делаем основание (дно) мангала

Рисунок 3. Стальной лист – основа для изготовления разборного мангала своими руками

Дно мангала в готовом виде представляет собой прямоугольный стальной лист с отверстиями для циркуляции воздуха, пазами для фиксации бортов, отверстиями для крепления к каркасу.

Для изготовления основания разборного мангала своими руками подойдет стальной лист толщиной не более 3,0 мм. Для повышения долговечности ,подверженного сильным температурным нагрузкам, дна мангала использовать лист нержавеющей или жаростойкой стали.

Если возможность использования такого материала отсутствует, лучший выход:

  • сделать колосники из металлических прутков сваренных между собой в решетку под размеры основания или;
  • подобрать под размеры основания мангала чугунные колосники, которые используют в домашних печах. Последний вариант сильно утяжеляет конструкцию.

Собственно изготовление основания делается в четыре этапа.

  1. Болгаркой, электролобзиком, иным инструментов вырезаем прямоугольник размером 300 мм на 600 мм.
  2. Для циркуляции воздуха, на равном расстоянии друг от друга, высверливаем сквозные отверстия, диаметром 20 мм. Они необходимы для доступа воздуха при горении древесного угля. Количество высверленных отверстий регулируйте, слишком много отверстий – снизит прочность конструкции, слишком мало отверстий – не обеспечит хорошее горение древесного угля. Отверстия не должны быть закрыты колосниками.
  3. Делаем сквозные пазы в дне мангала. Пазы необходимы для фиксации нижних краев бортов мангала. Для этого по периметру основания отмеряем расстояние 7,0 мм от наружного края. Вычерчиваем линию по всему периметру. На равных расстояниях от краев и в центре намечаем будущие пазы. Высверливаем близко друг к другу отверстия диаметром 2,0 мм. Электролобзиком соединяем их, круглым напильником выравниваем внутренние края. Получаем по три паза, с продольной и по два с боковой стороны. Размеры пазов в длину 20,0 мм и в ширину 2,0 мм.
  4. Делаем отверстия для фиксации листа дна мангала к раме. Укладываем раму на днище мангала. Высверливаем по три отверстия с продольной и по 2 отверстия с боковой стороны. Скрепляем дно и раму болтами. Гайка обязательно должна быть снизу, под днищем мангала. Это сбережет резьбу от спекания при высокой температуре.

IV. Делаем бортики мангала

  1. Для изготовления бортов потребуется листовой металл. Толщина стенок от 1,5 до 2 мм. Потребуются два продольных и два боковых бортика. Размер боковых, длина 286,0 мм, продольных – 586,0 мм, по две детали на каждую сторону. Размер, по отношению к основанию, уменьшили на 14,0 мм. Высота бортов – 170,0 мм, предусматриваем 20,0 мм для фиксирующих выступов.
  2. Делаем разметку бортов по нижнему краю. Прикладываем борт к соответствующему краю основания. Делаем метки напротив пазов. Таким образом получаем по три выступа с продольной и по два с боковой стороны.
  3. Электролобзиком с пилками по металлу марки HSS (пилки предназначенные резать металл до 2 мм) вырезаем контуры бортов. Снизу не забываем вырезать фиксирующие выступы, отмеренные в п. 2.
  4. На равном друг от друга расстоянии, делаем сквозные отверстия в бортиках для доступа воздуха.

Как закрепить бортики?

От прочности соединения бортиков зависит устойчивость и безопасность конструкции мангала. Из множества вариантов крепления выбираем, на наш взгляд, самый надежный. Суть, предложенного крепления, заключается в фиксации бортов на продольные спицы и стягивание их между собой барашковыми гайками.

  1. Прутки (спицы) круглого сечения желательно сделать из жаростойкого металла. Всего необходимо четыре спицы, длиной 300 мм. Диаметр их выбираем произвольно. На обоих концах спицы делаем резьбу. Подбираем под диаметр спицы барашковые гайки.
  2. Спицы намертво крепим на боковых бортах. Так проще впоследствии собирать конструкцию мангала. Для этого вымеряем нужные расстояния для крепления спиц. Если толщина металла их которого сделаны бортики позволяет сварку, то лучше приварить спицы к боковине. Если сварить невозможно, то с двух сторон прутка делаем парные отверстия. Всего будет четыре отверстия для крепления спицы. В парные отверстия вставляют подковообразный болт с резьбой на обоих концах. Выступающие концы подковы затягиваем прочно гайками.
  3. В продольном борте делаем по два отверстия совпадающие с выступающими частями спиц. Они необходимы для соединения и фиксации бортов. Все конструкция изготовлена.
Читать еще:  Бизнесплан салона красоты пошаговая инструкция

V. Делаем колосники для разборного мангала своими руками

Не сложно сделать колосники просто, имея сварочный аппарат. Для изготовления потребуются арматурные прутья или иной материал. Болгаркой нарезаем отрезки прутков 584 мм и поперечины 284 мм. Количество прутков для колосников подбираем индивидуально. Далее свариваем в виде решетки. Предусматриваем ножки 15 мм.

Сборка мангала разборного мангала своими руками

Приступаем к финальной части работы. Этот этап работы необходимо провести особенно тщательно с целью подгонки деталей мангала.

  1. Каркас мангала соединяем с основанием. Болты, продеть сквозь отверстия в основании и уголке каркаса. Для надежности фиксации болтов использовать шайбы обычные и гравера. Окончательную фиксацию осуществить гайкой и контргайкой. В принципе это соединение лучше сделать неразборным.
  2. Присоединяем ножки. На опоры ножек наружным диаметром 17 мм надеваем ножки внутренним диаметром 20 мм. Если люфт 3 мм между опорой и ножкой будет мешать устойчивости мангала ножки можно углубить в грунт. Как вариант, для крепления ножек, можно предусмотреть резьбовое крепление.
  3. Присоединяем борта. Выступы нижней части бортиков вставляем в пазы основания мангала. Нижняя часть бортиков предварительно зафиксирована. В отверстия, высверленные в нижней части выступов, вставляем металлические шпильки, препятствующие выпадению бортиков. Возможно вам такой способ крепления покажется слишком громоздким. Попробуйте свой вариант крепления, например шарнирное соединение основания и бортиков.

Рисунок 4. Шарнирное крепление бортиков мангала

  • Стягиваем боковые и продольные борта с помощью спиц. Спицы, на боковых бортах вставляем в отверстия на продольных бортах. Важно, чтобы торцы боковых бортиков прижимались к продольному борту. Надеваем шайбы, барашками стягиваем продольный борт к боковому. Возможно крепление спицами изнутри мангала не рационально, спицы могут деформироваться, под действием жара от горящих углей. Сделайте их снаружи бортика. Тем самым получите дополнительные ручки
  • На дно мангала укладываем колосник.
  • Итак мы осуществили задуманное и самостоятельно сделали разборный мангал своими руками. Если вы найдете конструктивные недостатки в схеме мангала, давайте свои предложения в комментариях.

    Стоит добавить, что после изготовления всех частей разборного мангала необходимо произвести их обработку специальными средствами, которые будут защищать металл от коррозии и придавать влагоустойчивые свойства. Самым простым способом обработки поверхности деталей мангала является покраска балончиком специальной краски, который можно приобрести в любом автомобильном магазине.

    Видео

    На представленном ниже видеоролике Вы увидете процесс изготовления мангала своими руками, а также его покраску.

    Как сделать мангал своими руками чертежи видео

    Содержание статьи :

    • Лучшие размеры для самодельного мангала
    • Мангал из газового баллона своими руками
    • Мангал дипломат ( разборный мангал) чертежи

    Вот еще один вариант мангала своими руками изготовленного из газового баллона

    Мангал дипломат своими руками

    А вот еще отличный вариант мангал дипломат если вы живете в квартире и вам не где хранить габаритный мангал этот вариант для вас смотрите чертежи и делайте сами .
    Разборный мангал из металла своими руками можно сделать при наличии необходимых материалов и инструментов. Необходимо лишь грамотно разработать конструкцию с тем, чтобы он собирался и разбирался легко и быстро. А так же стоит позаботиться о том, чтобы он не пачкал руки и одежду, для чего все внутренние рабочие поверхности мангала должны оставаться закрытыми

    В сложенном состоянии переносной мангал должен представляет собой своего рода дипломат, примерной толщиной в 40 мм, снабженный удобной ручкой для транспортировки. Внутрь должны убираться шампуры для шашлыка и решетка для гриля. Часто для пикников покупают набор для приготовления барбекю которые значительно облегчают процесс приготовления на углях.

    Дно мангала – его основная рабочая деталь, которая подвергается наибольшим температурным нагрузкам, ведь именно в нем располагается вся масса горящих углей. Поэтому стоит выбрать для дна лист металла чуть большей толщины, чем остальные, приблизительно 3 мм. Это позволит продлить срок службы разборного мангала, а если в качестве стали выбрать нержавейку, то он может стать практически не подверженным износу.

    Первой изготавливаемой деталью должно стать дно будущего мангала. Боковые стенки основания надо загнуть под углом в 90 градусов, ведь к ним будут крепиться боковые стенки мангала, они должны содержать предварительно просверленные отверстия приблизительным диаметром 10 мм для доступа кислорода к углям. Боковые стенки мангала должны соответствовать размеру 650х205 (ориентировочно). Для того чтобы дать возможность большим стенкам складываться, между основанием и стенками крепятся по два мебельных навеса, либо при помощи винтов, либо с применением электросварки.

    Малые стенки мангала следует сделать съемными. Для установки их на дно можно использовать зажимы, к примеру, в виде специальных прорезей.

    Для устойчивости мангала необходимо использовать специальные ножки с заостренными концами, которые во время приготовления пищи углубляют (втыкают) в землю и таким образом закрепляют. Вкопанный ножки придают разборному мангалу дополнительную прочность и он не «рассыплется» от случайных ударов. В качестве крепления к основанию мангала можно использовать приваренные по углам гайки, куда и будут прикручиваться ножки с предварительно нарезанной резьбой, соответствующей размерам гаек.

    Для удобства транспортировки мангала в сборном виде, к боковой части основания необходимо закрепить ручку, либо самодельную, либо покупную. Чтобы избежать непроизвольного раскладывания при переноске, одна из стенок снабжается специальным фиксатором.

    Видео различных модификаций мангалов выбирай и дела :

    1 Вариант


    2 вариант


    3 вариант

    Как сделать мангал из металла своими руками

    Любим мы, если погода позволяет, с друзьями пожарить на открытом воздухе шашлыки. Впрочем, если погода не позволяет, тоже…жарим. Но в любую погоду шашлыки без мангала — дело несерьезное. Если есть у вас частный дом или дача, сделать можно стационарную солидную установку, совмещающую мангал и барбекюшницу. Их делают обычно частично из кирпича или природного камня, частично из металла. Если нет желания возводить нечто серьезное, можно сварить жаровню из металла и поставить недалеко — на заднем дворе под навесом, в гараже, в кладовке и т.д. Если вы любитель отдыха на природе в любом виде, вам без переносного мангала не обойтись. Причем такого, который удобно будет переносить/перевозить. Вот о том, как сделать мангал из металла своими руками и пойдет речь дальше.

    Шашлыки жарим и когда погода позволяет, и когда нет… потому и мангал нам нужен в любое время года

    Размер мангала из металла

    Из всех параметров металлических жаровен более-менее постоянной величиной остается только высота стенок (бортика): она обычно находится в пределах 13-15 см. Если сделать меньше, близко расположенные угли будут жечь мясо, если поднять выше, для нормальной прожарки понадобится много углей. А у нас не всегда есть возможность или желание ждать, пока приготовится достаточно большое их количество. Так что 13-15 см — самый разумный выбор.

    Все остальные размеры мангалов из металла выбираете исходя из ваших личных предпочтений или обстоятельств:

    • Ширина зависит от размера используемых шампуров. Она должна быть на 8-10 см меньше. Если шампуры у вас 50 см (без учета ручек), соответственно, ширина мангала — 40-42 см.
    • Длинна мангала зависит от того, сколько одновременно шашлыков вы планируете жарить. Расстояние между ними — порядка 8-10 см. Вот и считайте. Если одновременно нужно уложить 8 шампуров, то нужна 72-90 см длинна — в зависимости от того через 8 или 10 см будете их размещать. В самодельных мангалах в длинных стенках часто делают выемки под шампур. Выемка может быть треугольной или округлой — кто как приспособится.

    У всех свои представления о том, какой мангал лучший, но есть безусловно красивые варианты. Иногда красота сочетается с практичностью (как на фото в центре). Автор действительно мастер (чтобы увеличить размер картинки щелкните по ней левой клавишей мышки)

    Еще иногда делают на дно вторую пластину с продольными отверстиями по типу колосников. Наверное, это нужно для того, чтобы не выгорал металл на дне, но вполне можно обойтись и без этой детали.

    Конструкции мангалов из металла особым разнообразием не отличаются. Это жаровня на ножках. Габариты жаровни и высота ножек — это все изменения. Есть, конечно настоящие произведения искусства, а есть варианты попроще, для выезда на природу.

    Мастерим стационарные модели

    Есть несколько способов. Они не очень сильно отличаются, но все-таки разница есть.

    Способ первый: с минимумом сварных швов

    Его можно использовать если у вас есть достаточно большой кусок металла, на котором поместится вся «развертка». В этом случае размечаете все выясненные выше размеры, вырезаете «лишние» углы. Потом места сгиба аккуратно подрезаете болгаркой: легче будет сгибать.

    Начинаем все с нанесения размеров на лист металла, потом вырезаем лишние углы (чтобы увеличить размер картинки щелкните по ней левой клавишей мышки)

    Далее, начинаем работать сварочным аппаратом. Для сварки металла 2-3 мм лучше всего подходит инверторные сварочные аппараты. Наверное, мангал — лучшее изделие для начинающего сварщика. Тут не нужна герметичность швов. Дырки даже приветствуются — через них будет поступать воздух для горения. Наложив четыре шва, получаем готовый короб мангала.

    Сгибаете заготовку, потом завариваете швы (чтобы увеличить размер картинки щелкните по ней левой клавишей мышки)

    Если металл использован тонкий — 1,5-2 мм, дно и стенки может выгнуть. Чтобы этого не произошло, их можно усилить уголком или профильной трубой.

    Дно и стенки можно усилить — чтобы их не выгибало от высоких температур

    Далее осталось приварить только ножки. Они могут быть из уголков, или труб. Варианты разные, но оба можно использовать. Как приварить к металлическому мангалу ножки из труб смотрите на фото. Кстати, по такому же принципу можно сделать ножки у разборного мангала — подобрать диаметры так, чтобы они плотно входили. Или приварить ко дну гайки, а на гладкой арматуре соответствующего диаметра нарезать резьбу.

    Как прикрепить к дну мангала из металла ножки из труб (чтобы увеличить размер картинки щелкните по ней левой клавишей мышки)

    Еще один способ сделать ножки из уголков или профильной трубы. Тут все еще проще: привариваете в углах.

    В качестве ножек для мангала можно использовать железный уголок или профильную трубу небольшого сечения

    Способ второй: сварки много

    Этот случай вам подходит, если у вас есть металл, но он в наличии небольшими кусками. Тогда просто нарезаете необходимые заготовки, а потом их свариваете. В этом случае, конечно, накладывать сварные швы нужно более качественно: их протяженность гораздо больше.

    Второй способ сделать мангал из металла своими руками — нарезать все необходимые детали для короба и затем сварить (чтобы увеличить размер картинки щелкните по ней левой клавишей мышки)

    После того как короб собран, остается приварить ножки. Тут никаких отличий нет. Несколько вариантов описано выше.

    Как сделать беседку из металла для посиделок с шашлыком читайте тут.

    Способ третий: на каркасе из уголков

    От второго варианта отличается последовательность действий. Возможно, это более правильный способ: тут есть каркас, который не даст металлу выгнуться. Вообще, такой самодельный мангал получается более прочным. После последовательность работы такая:

    • свариваете каркас из уголков (на фото слева) или профильной трубы (на фото справа)
    • к нему привариваете дно, и после — стенки.

    Эти мангалы из металла сделаны на каркасе

    Ну, и если делаете мангал для себя, своими руками, может имеет смысл предусмотреть для комфорта столешницу и/или раму для укладки шампуров, как на фото ниже. Жаровня по верхнему краю усилена профильной трубой. Усиление сварено так, чтобы можно было вставлять «дополнения». Так что и столик и подставка под шампура — может вставляться или нет по желанию.

    Самодельный мангал из металла с опциями: столиком и подставкой для шампуров (чтобы увеличить размер картинки щелкните по ней левой клавишей мышки)

    А для тех, кто любит все делать основательно, есть идея железного мангала под навесом. Замечательно сделано. Такой металлический мангал с крышей своими руками сделал начинающий сварщик. Этот проект он использовал для тренировки: учился варить инверторной сваркой. Очень хорошая идея, да и исполнение неплохое.

    Самодельный мангал под навесом с «кухонным» уголком (чтобы увеличить размер картинки щелкните по ней левой клавишей мышки)

    Если вам интересны мангалы, которые быстро изготавливаются и не требуют особых навыков, обратите внимание на мангалы из газовых баллонов.

    Разборной мангал из металла своими руками

    Для поездок на природу, на охоту или рыбалку больше подходит легкий переносной сборно-разборный вариант. Есть подобные изделия в магазинах, но они сделаны из совсем тонкого металла и надолго их на хватает. Потому и переносной мангал лучше сделать своими руками.

    Они есть нескольких видов:

    Раскладные (складные) мангалы в чемодане и без

    Раскладные мангалы выполнены чаще всего в виде чемоданчика. Некоторые — сразу с ручками для переноски. Для других требуется отдельный чехол или какой-то дипломат-чемодан.

    Мангал в чемоданчике — хорошая идея (чтобы увеличить размер картинки щелкните по ней левой клавишей мышки)

    В данном варианте хозяин под имеющийся чемодан сделал мангал из металла. Крепятся части на металлических дверных петлях. Их приварили ручной электродуговой сваркой. Конкретно у этой модели ножки больно уж тонкие, но это — издержки компактности.

    Еще один вариант переносного походного мангала. Его тоже можно «упаковать» в чемодан, но можно сшить и сумку из брезента: дешево и сердито.

    Еще один мангал, который можно уложить в чемодан (чтобы увеличить размер картинки щелкните по ней левой клавишей мышки)

    В этом варианте сделано дно со складывающимися ножками. Остальные части укладываются внутрь по отдельности. Между собой боковины скрепляются за счет пропилов, которые идут до середины высоты в разных направлениях.

    Еще одна конструкция складного мангала показана в видео-формате.

    Разборные мангалы

    От предыдущих отличаются тем, что они состоят из отдельных, ничем не скрепленных частей. Собираются на месте. Способы сборки разные — где-то это несколько болтов, где-то — пазы и пропилы. При изготовлении сварка не нужна, зато потребуется болгарка с алмазным диском или пила по металлу.

    Представленный на фото сборный мангал из металла напоминает детский конструктор. Идея интересная, реализация — на высоте. Сварка не нужна, зато необходимо виртуозное владение болгаркой. Если навыка такого уровня нет, можно самые сложные места доработать пилой по металлу. Если решите сделать что-то подобное своими руками, предварительно сделайте макет в картоне. Его желательно брать такой же толщины, как будете использовать металл. Готовый макет соберите, подгоните его так, чтобы все было идеально. Потом можете переносить выкройки на металл.

    Мангал из металла без сварки сделан из нержавеющей стали (чтобы увеличить размер картинки щелкните по ней левой клавишей мышки)

    Следующие разборные мангалы сделаны по типу тех, что продаются в магазинах. В них ножки сделаны из уголков, в ножках сделаны пропилы в виде язычков. Эти язычки чуть отогнуты. В боковинах под эти выступы сделаны отверстия. При сборке боковушки «насаживаются» на язычки.

    Разборный мангал из металла — такой несложно сделать своими руками (чтобы увеличить размер картинки щелкните по ней левой клавишей мышки)

    Дно в такой модели сборного мангала ничем не фиксируется. Нижняя часть боковин загнута внутрь на 3-4 мм. После закрепления их на ножках по периметру получается бортик. Дно укладывается на этот бортик. Имея опыт эксплуатации именно такой модели могу сказать, что конструкция получается достаточно шаткая и вести себя с ней нужно аккуратно: установив, вы ее уже не подвинете, иначе все может развалиться. Но наш мангал сделан из очень тонкого металла в 1 мм. Возможно, если использовать большую толщину, проблемы не будет.

    Еще один вариант сборного мангала отличается от предыдущих тем, что ножки у него кованные. На них за счет специальных пластин крепятся боковины.

    Разборный мангал на кованых ножках (чтобы увеличить размер картинки щелкните по ней левой клавишей мышки)

    И самый простой из металлических мангалов вы увидите на фото ниже. При наличии двух кусков уголка и болгарки его можно сделать за несколько минут. Если согнуть не получится, можно просверлить отверстия и скрепить болтом с гайкой.

    Самая простая шашлычница из металла. Своими руками можно сделать за несколько минут

    Устанавливают его над кострищем, забивая ножки в грунт. Не очень удобно, зато очень просто. На «пожарный» случай сойдет.

    Чем покрасить мангал из металла

    Если вас сильно смущает ржавчина на металле, вам придется счищать ее вручную. Желательно никаких химических средств не использовать, работать только щетками, шкурками. При желании его можно покрасить. Но краски должны быть термостойкими, а еще лучше — жаростойкими, потому что только они выдерживают температуру горения дров. Есть несколько вариантов:

    • термостойкая краска CERTA (Церта) выдерживает до +900°С, есть другое название у той же краски ОС-82-03Т;
    • эмаль термостойкая Rust-oleum, может использоваться до +1093°С, матовая, бывает в белом, сером, черном цвете;
    • термостойкая эмаль ( краска) «КО-8101» выдерживает нагрев до +650°C, есть двенадцать базовых цветов;
    • эмаль термостойкая КО-8111 Термика имеет также антикоррозионные свойства, выдерживает нагрев до +600°C.

    Если хотите чтобы мангал был красивым, присмотритесь к кирпичным. Они создают прямо-таки монументальное впечатление. Даже самые простые. На простых моделях можно и попрактиковаться.

    Чертежи

    И напоследок несколько чертежей. Размеры меняйте по своему усмотрению, никакого криминала в этом нет.

    Чертеж железного мангала на высоких ножках

    Чертеж мангала-чемодана из металла (в помощь тем, кто хочет сделать своими руками)

    Как сделать разборный металлический мангал своими руками (с фото)

    Металлический мангал своими руками может сделать любой современный человек даже при полном отсутствии специальных инструментов и навыков. Для этого сооружения не потребуется искать какую-то специфическую сталь. Сделать металлический мангал можно из любого листового железа. Перед тем как сделать разборный мангал своими руками, можно почитать подробные инструкции по изготовлению и сборке, которые приведены на этой странице.

    Мангал своими руками

    Посмотрите металлический мангал своими руками на фото, которые иллюстрируют разнообразие вариантов конструкций:

    Все металлические мангалы на фото обладают мобильностью и подходят для применения в походных полевых условиях:

    В настоящее время различные мангалы и барбекю можно приобрести в готовом виде, и они представлены в очень широком ассортименте, так что можно выбрать именно такую модель, которая более всего подойдет для личных нужд. Но, конечно, гораздо практичнее, интереснее и выгоднее сделать очаг своими руками. Это может быть разборный мангал из металла и кирпича, стационарная печь-барбекю или русская печь.

    Металлические мангалы хороши тем, что их можно устанавливать в любом удобном месте, а потом убирать, или переносить на другое место. Но такие конструкции недостаточно хорошо держат тепло. Угли и дрова в подобных мангалах прогорают быстро, поэтому обычно в процессе приготовления приходится часто обмахивать мангал картонкой, фанерой или чем-либо еще, чтобы не дать углям потухнуть. Для мяса это не очень хорошо — оно может сильно прожариться и даже обуглиться с одной стороны и остаться недожаренным или сухим с другой.

    Купив мангал, надо сначала ознакомиться с инструкцией, чтобы знать, как правильно им пользоваться. Но даже при использовании самодельного мангала эти рекомендации не будут лишними — например, потому, что в большинстве сборно-разборных или складных изделий импортного производства нельзя жечь дрова, они предназначены только для применения в них уже готового древесного угля. Отечественные модели, по словам производителей, не боятся использования дров, однако лучше не рисковать и ограничиться розжигом специально предназначенных для этого углей. В этом случае мангал прослужит намного дольше.

    Еще одним недостатком сборно-разборных конструкций является их сравнительная ненадежность — если поставить такой мангал на неровную или недостаточно твердую поверхность, во время приготовления шашлыка он может попросту развалиться или упасть на бок, и блюдо в любом случае будет испорчено.

    Рекомендуемая толщина стенок для хорошего мангала — не менее 8 мм.

    Для его изготовления лучше использовать не сталь, а чугун, который более равномерно распределяет тепло и дольше сохраняет его. Жаровню необходимо делать такой глубины, которой было бы достаточно, чтобы во время жаренья шашлыка между мясом и верхним слоем углей оставалось расстояние не меньше 15 см.

    Как сделать самодельный уличный разборный мангал металлический своими руками (с видео и размерами)

    Современные уличные мангалы металлические обладают некой универсальностью – они вполне пригодны для оборудования домиков гриль и барбекю. Это обычный самодельный разборный мангал, состоящий из корпуса и четырех ножек.

    Перед тем как сделать металлический мангал своими руками, нужно приготовить следующие инструменты и материалы:

    • лист железа;
    • рулетка;
    • болгарка с дисками по металлу;
    • сварочный аппарат;
    • дрель;
    • болты.

    Самодельный мангал может быть любого размера, при этом необходимо учитывать, на сколько человек на нем будет готовиться пища. Если, например, это будет 3-4 человека, вполне достаточно выбрать размеры конструкции 50 х 30 см. Если же количество едоков будет больше, соответственно, и размер разборного мангала должен быть больше.

    Расчет делается по количеству шампуров, которые одновременно будут использоваться. Расстояние между ними должно быть примерно 10 см, а между крайним шампуром и боковой стенкой — около 5 см. Не следует при этом забывать, что, во-первых, слишком большой переносной мангал не влезет в багажник машины, а во-вторых, чересчур тяжелая и массивная конструкция будет разваливаться под собственным весом.

    Глубина мангала, как уже говорилось ранее, должна быть такой, чтобы расстояние между поверхностью углей на дне и мясом на шампурах составляло 15 см. При меньшем расстоянии мясо будет подгорать, не успевая прожариться внутри, а при большем не прожарится совсем, поскольку угли быстро остынут и жара в мангале не будет хватать для готовки.

    После того как выбраны оптимальные размеры металлического разборного мангала, можно приступать к его изготовлению. Лучше всего для этого подходит чугун, но если используется сталь, то лист металла должен быть достаточно толстым, поскольку чем он толще, тем дольше прослужит изделие. Ножки для разборного мангала своими руками можно сделать из того же металла, что и корпус, согнув их в виде уголка, либо использовать стальные трубки, прочно приварив или прикрутив их к корпусу мангала.

    Размеры боковой стенки мангала надо с помощью рулетки нанести на лист металла, разметив стороны, и вырезать детали. Все стенки будут сделаны из одного листа, дно — отдельно. После этого вырезанный лист для боковых стенок следует согнуть под углом 90°. Крайние поверхности, где лист соединяется, нужно сварить по всей длине. Далее приваривается дно, ножки лучше крепить на болты, чтобы их можно было снять в случае необходимости, например, при транспортировке мангала.

    Если нет сварочного аппарата, края боковой пластины придется соединять другим способом. При разметке боковых поверхностей со стороны стыков нужно прибавить по 20-30 мм, вырезав лист, согнуть по разметке, а оставшийся «излишек» загнуть и соединить с другим краем. Далее следует просверлить через стык три отверстия на одинаковом расстоянии одно от другого. Этот стык потом требуется скрепить с помощью болтов. По ребрам со стороны дна также нужно сделать разрезы на глубину 20-30 мм и загнуть лист внутрь под прямым углом. Дно необходимо положить сверху на получившуюся конструкцию. Прочности такого мангала будет вполне достаточно, чтобы выдержать вес дров и углей, но при желании можно зафиксировать дно с помощью болтов, просверлив предварительно отверстия.

    После сборки корпуса мангала надо в длинных боковых стенках на высоте 30 мм от дна с промежутком в 40-50 мм проделать отверстия диаметром 20-30 мм. Эти отверстия нужны для обеспечения тяги во время горения углей и их раздувания.

    Посмотрите, как сделать мангал разборный на видео, где проиллюстрированы все основные технологические моменты и приведены советы мастера:

    Как сделать разборный переносной мангал своими руками (с фото)

    Эта конструкция предполагает собственноручное сооружение не только переносного разборного мангала, но и такого, который в собранном виде представляет собой сложенный чемоданчик, снабженный удобной ручкой для транспортировки. Внутри этого чемодана должны будут умещаться шампуры для шашлыка и решетка для гриля. Такой мангал очень удобен для транспортировки.

    Посмотрите разборные мангалы на фото, где показаны различные варианты конструкций:

    Перед тем как сделать разборный мангал, нужно подготовить все нужные материалы и инструменты. Основная рабочая деталь — дно мангала. Оно будет подвергаться наибольшим температурным нагрузкам, поэтому для него надо выбрать лист металла чуть большей толщины, чем для остальных деталей. Допустимая толщина металлического листа для дна 3-4 мм. Это продлит срок службы разборного мангала. Хорошо, конечно, выбирать чугун, а если сталь, то нержавеющую, тогда мангал будет практически не подвержен износу.

    При выборе размеров изготавливаемого мангала надо ориентироваться на длину и предполагаемое количество шампуров. Наиболее востребованными и удобными считаются шампуры длиной 60 см, исходя из чего ширина мангала должна быть равна примерно 40-45 см при длине 60-65 см.

    Вначале размечается и вырезается дно будущего мангала. У него вырезаются небольшие боковые стенки и загибаются под прямым углом, чтобы потом к ним можно было прикрепить боковые стенки мангала. Боковые стенки вырезаются размером примерно 650 х 205 мм. На них по нижнему краю надо сделать отверстия диаметром 10 мм для доступа кислорода к углям и тяги для розжига. Чтобы можно было складывать большие стенки, между основанием мангала и стенками с помощью винтов или сварки надо прикрепить по два мебельных навеса. Для установки стенок и прикрепления ко дну мангала можно использовать зажимы (например, в виде специальных прорезей).

    Ножки мангала необходимо делать с заостренными концами — это обеспечит его устойчивость во время приготовления пищи. Такие ножки можно будет легко углубить в землю, фиксируя таким образом неподвижное и устойчивое положение мангала. Прикреплять ножки к корпусу можно с помощью гаек, приваренных по углам, а на ножках в верхней части надо нарезать резьбу, соответствующую размеру гаек.

    Для удобства мангал с ручкой

    Для удобства транспортировки к боковой части основания мангала необходимо прикрепить ручку, которая может быть самодельной. Кроме того, на одной из стенок мангала надо сделать фиксатор, который будет защелкиваться, чтобы избежать непроизвольного раскладывания чемодана-мангала при переноске.

    Посмотрите, как сделать разборный мангал своими руками на фото, где показаны все этапы этого процесса:

    Самодельный мангал на фото

    Самодельный мангал на фото

    В довершение можно покрыть переносной сборно-разборный мангал термостойкой краской. Это может быть, например, специальная краска-спрей в баллончике, которая предназначена для окрашивания выхлопных труб автотранспорта и выдерживает температуру в 600 °С.

    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector
    ×
    ×