26 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Инструкция по обслуживанию котельной

Инструкция по обслуживанию котельной

ИНСТРУКЦИЯ ДЛЯ ПЕРСОНАЛА КОТЕЛЬНЫХ (ТИПОВАЯ)

Настоящая Инструкция содержит основные требования по обеспечению безаварийной работы и безопасного обслуживания паровых котлов с давлением выше 0,7 кгс/см2, на которые распространяются «Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов».

С выходом настоящей Инструкции теряют силу все ранее изданные в союзных республиках типовые инструкции для персонала котельных.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящая инструкция содержит требования по обеспечению безопасной эксплуатации паровых котлов, пароперегревателей и экономайзеров , на которые распространяются «Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов».

1.2. На основании настоящей инструкции с учетом местных условий эксплуатации должна быть разработана и утверждена главным инженером предприятия производственная инструкция. По усмотрению администрации предприятия, в зависимости от конструкции и условий эксплуатации котлов, настоящая инструкция может быть применена без изменений и дополнений в качестве производственной инструкции.

1 3. Производственная инструкция по обслуживанию котлов с приложением оперативной схемы трубопроводов котельной должна быть вывешена на рабочем месте и выдана на руки персоналу котельной.

1.4, Персонал котельной должен четко знать и выполнять все требования, изложенные в производственной инструкции.

1.5. Обслуживание котла может быть поручено лицам не моложе 18 лет, прошедшим медицинское освидетельствование, обученным по соответствующей программе и имеющим удостоверение квалификационной комиссии на право обслуживания котлов. Повторная проверка знаний этих лиц должна производиться комиссией предприятия:

а) периодически (не реже одного раза в 12 месяцев);

б) при переходе на другое предприятие или на обслуживание котлов другого типа;

в) при переводе обслуживаемых котлов на другой вид топлива, при переводе персонала на обслуживание котлов, работающих на газообразном топливе, должна быть проведена дополнительная проверка знаний в порядке, установленном «Правилами безопасности в газовом хозяйстве».

1.6. Вступление персонала котельной на дежурство и уход с дежурства должны производиться с соблюдением требований Правил внутреннего распорядка.

При вступлении на дежурство персонал котельной обязан ознакомиться с записями в сменном журнале и проверить исправность обслуживаемых котлов и относящегося к ним оборудования, а также исправность аварийного освещения и сигнализации для вызова администрации.

1.7. Прием и сдача дежурства должны оформляться начальником смены (старшим по смене) записью в сменном журнале с указанием результатов проверки котлов и относящегося к ним оборудования, водоуказательных приборов, сигнализаторов предельных уровней воды, манометров, предохранительных клапанов, питательных приборов и средств автоматики.

1.8. Не разрешается принимать и сдавать дежурство во время ликвидации аварий в котельной.

1.9. Машинисты (кочегары) и водосмотры котлов во время дежурства не должны отвлекаться от выполнения обязанностей, возложенных на них инструкцией.

1.10. Запрещается оставлять котлы без надзора до полного прекращения горения в топке, удаления из нее остатков топлива и снижения давления до нуля.

Котлы, не имеющие кирпичной кладки, допускается оставлять в запертом на замок помещении, не ожидая снижения давления до атмосферного, если после прекращения горения в топке и удаления остатков топлива из нее, а также шлака и золы из бункера давление в котле начало снижаться.

1.11. Посторонние лица могут допускаться в котельную только с разрешения администрации и в сопровождении ее представителя.

1.12. Помещение котельной, котлы и все оборудование ее должны содержаться в исправном состоянии и надлежащей чистоте. Запрещается загромождать помещение котельной или хранить в нем какие-либо материалы и предметы. Проходы в котельном помещении и выходы из него должны быть всегда свободными. Двери для выхода из котельной должны легко открываться.

1.13. До начала проведения каких-либо работ внутри котла, соединенного с другими работающими котлами общими трубопроводами (паропровод, питательные, дренажные, спускные линии и т.п.), а также перед осмотром или ремонтом элементов, работающих под давлением, при наличии опасности ожога людей паром или водой котел должен быть отделен от всех трубопроводов заглушками.

1.14. Допускается отключение котлов с давлением свыше 39 кгс/см2 двумя запорными органами, если между ними имеется дренажное устройство с диаметром условного прохода не менее 32 мм, имеющее прямое соединение с атмосферой. В этом случае приводы запорных органов, а также вентилей открытых дренажей должны быть заперты на замок так, чтобы исключалась возможность ослабления плотности их при запертом замке. Ключ от замка должен храниться у начальника (заведующего) котельной. При

работе на газовом, жидком и пылевидном топливе котел должен быть надежно разобщен с общим топливопроводом.

1.15. Открывание люков и лючков, а также ремонт элементов котлов разрешается производить только при полном отсутствии давления. Перед открыванием люков и лючков, расположенных в пределах водяного пространства, вода из элементов котлов и экономайзеров должна быть удалена.

1.16. Выполнение работ внутри топок и газоходов котла допускается производить только при температуре не выше 50—60° С по письменному разрешению (наряду-допуску) *, заведующего котельной, выдаваемому после соответствующей проверки места работы. Пребывание одного и того же лица внутри котла или газохода при этих температурах не должно превышать 20 мин.

1.17. Перед началом работ топка и газоходы должны быть хорошо провентилированы, освещены и надежно защищены от возможного проникновения газов и пыли из газоходов, работающих котлов. При работе на газообразном или пылевидном топливе котел также должен быть надежно отделен заглушкой от общего газо- или пылепровода. Чистота воздуха в топке или газоходах должна быть подтверждена анализом.

1.18. На вентилях, задвижках и заслонках при отключении участков трубопроводов и газоходов, а также на пусковых устройствах дымососов, дутьевых вентиляторов и питателях топлива должны быть вывешены плакаты «Не включать, работают люди». При этом у пусковых устройств дымососов,, дутьевых вентиляторов и питателей топлива должны быть сняты плавкие вставки. Установка и снятие заглушек должны производиться по наряду-допуску.

1.19. При работе в котле, на его площадках и в газоходах для электроосвещения должно применяться напряжение не выше 12 В.

1.20». Перед закрытием люков и лазов необходимо проверить,, нет ли внутри котла людей или посторонних предметов, а также наличие и исправность устройств, устанавливаемых внутри котла.

1.21. Если в котельной, работающей на газообразном топливе, не работали все котлы, то при входе в нее следует проверить газоанализатором (или другим надежным способом) наличие газа в помещении.

При обнаружении признаков загазованности помещения котельной включение и выключение электроосвещения и электрооборудования, выполненного не во взрывозащищенном исполнении, растопка котлов, а также пользование открытым огнем запрещаются.

Включение электроосвещения и искусственной приточной вентиляции разрешается только после того, как проверкой будет установлено, что помещение котельной не загазовано.

Основные положения по организации эксплуатации котельных

Эксплуатация котельных установок

Назначение эксплуатации котельных. Эксплуатация котельных установок включает в себя комплекс мероприятий, направленных на обеспечение безопасной, надежной и экономичной работы всего оборудования и бесперебойного снабжения потребителей паром и горячей водой заданных расходов и параметров.

В связи со взрыво – и пожароопасностью котельных установок Федеральный закон «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» (№ 116 от 21.02.97г.) относит котельные установки к категории производственных объектов опасных для персонала котельных, населения прилегающих к ним территорий и окружающей природной среды. Согласно закону контроль за изготовлением, установкой и безопасной эксплуатацией паровых котлов с рабочим давлением более 0,07 МПа (0,7 кгс/см 2 ) и водогрейных котлов с температурой воды выше 115 0 С осуществляет федеральный государственный орган исполнительной власти под названием «Федеральная служба по экологическому, технологическому и атомному надзору» (сокращенно Ростехнадзор) и ее территориальные органы.

Основные требования к персоналу котельных установок. В виду сложности устройства и обслуживания современных котлов и котельных к их эксплуатации допускается специально подготовленный персонал, набираемый из грамотных лиц не моложе 18 лет, прошедших медицинское освидетельствование, обучение и аттестацию.

Согласно «Положению о порядке подготовки и аттестации работников организаций, осуществляющих деятельность в области промышленной безопасности опасных производственных объектов, подконтрольных Госгортехнадзору России» (РД 03–444–02 от 11. 01.99 г.) персонал котельных подразделяется на оперативный руководящий, дежурный и оперативно – ремонтный.

К оперативному руководящему персоналу котельных относятся: начальник котельной, начальник смены, мастер смены, дежурный диспетчер и другие специалисты в соответствие со штатном расписанием. Из числа руководящего персонала, имеющего теплотехническое образование, администрация предприятия назначает ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов, о чем делается запись в паспорт котла.

Только Ответственный имеет право давать распоряжение (обязательно письменное) на пуск котла и его останов. Аттестация Ответственных и руководящих специалистов осуществляется в органах Ростехнадзора не реже одного раза в три года. Аттестация руководящего персонала в области промышленной безопасности производится по графику, утвержденному руководителем предприятия.

Читать еще:  Как сделать фуганок своими руками чертежи

Дежурным персоналом, являются операторы, котельные машинисты, кочегары, аппаратчики ХВО и другие работники, обслуживающие котлы и вспомогательное оборудование котельных в соответствии с утвержденным графиком дежурств;

К оперативно–ремонтному персоналу относятся работники, занимающиеся ремонтом и имеющие право эксплуатационного обслуживания и выполнения оперативных переключений в котельных.

Согласно требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов» (ПБ-10-574-03) обучение и аттестация операторов, машинистов и кочегаров котельной должны проводится в учебных заведениях, а также на курсах, специально создаваемых предприятиями и имеющих лицензию органов Ростехнадзора на данный вид деятельности. должны составляться на Индивидуальная подготовка персонала не допускается.

По результатам выпускного экзамена (с участием инспектора Ростехнадзора) обучаемому присваивается квалификация и выдается удостоверение на право обслуживания котлов, подписанное председателем аттестационной комиссии и инспектором Ростехнадзора. К обслуживанию котлов специалисты допускаются приказом по организации.

Периодическая (повторная) проверка знаний обслуживающего персонала проводится не реже одного раза в 12 месяцев комиссией, назначенной приказом по организации (участие в ее работе инспектора Ростехнадзора не обязательно).

Внеочередная проверка знаний обслуживающего персонала проводится комиссией организации в следующих случаях:

— при переходе в другую организацию;

— при переводе на обслуживание котлов других типов;

— при переводе котла на сжигание другого вида топлива;

— по требованию инспектора Ростехнадзора или администрации.

Обязанности дежурного персонала.

Согласно «Типовой инструкции по безопасному ведению работ для персонала котельных» (РД 10–319–99) персонал, обслуживающий котлы, должен:

— знать свои обязанности, кому подчинен, чьи указания должен выполнять, кого извещать о неполадках, авариях, пожаре и несчастных случаях;

— знать устройство и работу обслуживаемых им котлов и всего вспомогательного оборудования, схемы трубопроводов, мазутопроводов и газопроводов, конструкции газовых и мазутных горелок и пределы их регулирования;

— уметь своевременно выявлять неполадки в работе котлов и вспомогательного оборудования и трубопроводов, арматуры, гарнитуры, а при обнаружении неполадок немедленно устранять их;

— уметь проверять исправность действия водоуказательных приборов, манометров, предохранительных устройств, сигнализаторов, обратных клапанов и т.п.;

— работать безаварийно и экономно, бесперебойно снабжать потребителей паром или горячей водой в необходимом количестве и установленного качества при минимальном расходе топлива;

— следить за состоянием арматуры, подтягивать пропускающие сальники;

— следить за плотностью фланцевых соединений и за состоянием трубопроводов (окраска, надписи, таблички и др.);

— проверять плотность лазов, люков, отсутствие течей, а также отсутствие подсосов воздуха в топку, газоходы и т.п.;

— своевременно проверять исправность действия приборов автоматики регулирования, безопасности и сигнализации в соответствии с требованиями инструкций по их эксплуатации.

Основные обязанности лица ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов определяет «Типовая инструкция для ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов» (РД 10-304-99).

Ответственный должен иметь специальное теплотехническое образование и пройти проверку знаний согласно требований РД 03–444–02 «Положение о порядке подготовки и аттестации работников организаций, осуществляющих деятельность в области промышленной безопасности опасных производственных объектов, подконтрольных Госгортехнадзору России»

В отдельных случаях Ответственным может быть специалист не имеющий теплотехнического образования, но прошедший подготовку по «Программе повышения квалификации руководящих работников и специалистов, не имеющих теплотехнического образования, назначаемых ответственными за исправное состояние и безопасную эксплуатацию паровых и водогрейных котлов» (РД 10-60-94) в учебных заведениях, имеющих лицензию Ростехнадзора на подготовку кадров. Кроме того Ответственный должен пройти аттестацию в комиссии с участием инспектора Ростехнадзора.

Согласно требованиям Правил и Типовой инструкции Ответственный обязан:

— допускать к обслуживанию обученный и аттестованный персонал;

— обеспечивать обслуживающий персонал производственными инструкциями, разработанными на основе инструкций заводов-изготовителей по монтажу и эксплуатации с учетом компоновки оборудования. Инструкции выдаются персоналу под расписку и постоянно находятся на рабочих местах;

— обеспечивать прохождение обслуживающим персоналом периодических медицинских освидетельствований;

— обеспечивать ведение и хранение технической документации по эксплуатации и ремонтам котлов (паспорта, сменный и ремонтный журналы, журнал по водоподготовке, ремонтные карты, журнал контрольных проверок манометров и др.);

— обеспечивать каждый котел, введенный в эксплуатацию, табличкой с указанием регистрационного номера, разрешенного давления и сроков следующего внутреннего осмотра и гидравлического испытания;

— регулярно осматривать котлы в рабочем состоянии;

— ежедневно в рабочие дни осматривать котлы в рабочем состоянии и проверять записи в сменном журнале с росписью в нем;

— выдавать письменное распоряжение на пуск котла в работу после проверки готовности оборудования котельной к эксплуатации;

— проводить работу с персоналом по повышению его квалификации;

— проводить техническое освидетельствование котлов;

— хранить паспорта котлов и инструкции организаций изготовителей по монтажу и эксплуатации;

— проводить противоаварийные тренировки с персоналом котельной;

— участвовать в обследованиях и технических освидетельствованиях;

— участвовать в комиссии по аттестации и периодической проверке знаний у ИТР и обслуживающего персонала;

— своевременно выполнять предписания, выданные органами Ростехнадзора.

Ответственному дано право отстранять персонал от обслуживания при нарушениях им инструкций или персонал, показавший неудовлетворительные знания. Он имеет право представлять руководству предложения по привлечению к ответственности инженерно–технических работников и лиц из числа дежурного персонала, нарушающих правила и инструкции, а также представлять руководству предложения по устранению причин, порождающих нарушение требований правил и инструкций.

Организация дежурной службы. В связи с непрерывной длительной работой оборудования котельных их эксплуатация организуется посредством постоянного дежурства (вахт) обслуживающего персонала. Дежурства несутся посменно с продолжительностью смен не более 8 ч. Состав смены определяется штатным расписанием. Порядок вступления персонала на дежурство и ухода с дежурства определяют Правила внутреннего распорядка.

Порядок приема-сдачи смены (дежурства). Перед заступлением на дежурство (примерно, за 20 мин) начальник смены (мастер смены) проверяет наличие обслуживающего персонала, возможность несения им дежурства, а также знание им своих обязанностей.

После этого начальник смены проводит инструктаж персонала, в ходе которого:

— указывает каждому лицу, на что нужно обратить особое внимание во время приема, несения и сдачи смены;

— знакомит персонал с включенным и отключенным оборудованием и потребителями теплоты;

— обращает внимание на неисправности и неполадки в работе оборудования;

— напоминает о необходимости соблюдения правил и мер безопасности и пожарной безопасности и др.

После инструктажа персонал принимает смену по своим постам и докладывает начальнику смены о состоянии и неисправностях оборудования в пределах своего рабочего места.

Заступающий на дежурство оператор (машинист, кочегар) должен:

– получить у сменяемого оператора сведения о работе оборудования, режимах работы, неполадках в работе, о задании на смену и замечаниях руководства;

– прочитать в сменном журнале все записи за предыдущую смену и ознакомиться по журналу со всеми распоряжениями руководства;

– проверить наличие запасов воды и топлива;

– выяснить состояние поверхностей нагрева котла и экономайзера, обмуровки, топочных устройств, вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и ознакомиться с их показаниями;

— проверить работоспособность автоматики регулирования, безопасности и сигнализации;

– уточнить время выполнение последней продувки и время очередной продувки;

– проверить на ощупь герметичность продувочных, спускных вентилей и обратных клапанов;

– убедиться в отсутствии утечек газа и в положении запорно-регулирующей арматуры на газопроводе у котлов и др.

Начальник смены в свою очередь знакомится с состоянием, схемой и режимом работы оборудования котельной, со всеми записями в сменном журнале, получает сведения о работе котельной у сменяемого начальника смены. Начальник смены, получив доклад, расписывается в приеме смены в сменном журнале.

Принимать и сдавать смену в период ликвидации аварии, пожара и при проведении ответственных переключений запрещается.

Техническая документация котельной.

К технической документации относятся:

— технические паспорта на котлы и сосуды под давлением (расширитель непрерывной продувки и теплообменники), формуляры на вспомогательное оборудование, чертежи, описания и инструкции заводов-изготовителей котлов и вспомогательного оборудования и сооружений;

— исполнительные технологические схемы систем котельной (питательных и сетевых трубопроводов, паропроводов, продувок и дренажей, пожарных трубопроводов, электрических кабелей и соединений, автоматики и т. д.), акты и протоколы по монтажу, испытаниям и наладке;

— технические (производственные) инструкции по обслуживанию, планово-предупредительным осмотрам (ППО) и ремонтам (ППР) котлов и вспомогательного оборудования;

— инструкции по ТБ и пожарной безопасности;

— инструкция по пользованию газоанализатором;

— режимные карты, графики нагрузки (отпуска теплоты);

— журнал по КИП и автоматике;

— журнал по водоподготовке;

— журнал учета проведения инструктажей;

Читать еще:  Способы защиты от негативного влияния электромагнитного излучения

— журнал учета периодических осмотров и контрольных испытаний средств защиты;

— журнал и график противоаварийных тренировок;

— план локализации и ликвидации аварийных ситуаций;

— журнал контролирующих лиц предприятия;

— журнал обхода трассы наружных газопроводов и маршрутная карта;

— перечень работ с повышенной опасностью.

Формуляры и чертежи, технологические схемы, заводская и проектная документация передаются монтажными, строительными и наладочными организациями персоналу котельной при сдаче ее в эксплуатацию. Инструкции разрабатываются руководящим персоналом котельной на основании документации заводов- изготовителей и типовых инструкций.

Сменный журнал служит для записи данных о работе котлов и вспомогательного оборудования, операций включения и переключения, неисправностей и аварий, поступивших распоряжений, проведения осмотров и ремонтов. (Подробные данные о ремонтах фиксируются в ремонтном журнале). В частности, в сменном журнале согласно Правил должны отражаться: время начала растопки и останова котла, осмотр котла перед приемкой смены, продувка котла, проверка исправности котловых манометров и водоуказательных приборов, предохранительных клапанов и питательных насосов.

Ремонтный журнал заводится на каждый котел, в который Ответственный вносит сведения о выполненных ремонтных работах, примененных материалах, сварщике и сварке, об остановах котлов на чистку или промывку. Замена труб и подвальцовка соединений труб с барабанами и коллекторами отмечаются на схеме расположения труб, прикладываемой к журналу. Также в ремонтном журнале отражаются результаты осмотра котла до чистки с указанием толщины накипи и шлама и все дефекты, выявленные в период ремонта.

Сведения о ремонтных работах, вызывающих необходимость проведения досрочного освидетельствования котла, а также ремонтных работах по замене элементов котла с применением сварки или вальцовки, записываются в ремонтный журнал и заносятся в паспорт котла.

Сменный и ремонтный журналы должны быть пронумерованы, прошнурованы и опечатаны.

188.64.169.166 © studopedia.ru Не является автором материалов, которые размещены. Но предоставляет возможность бесплатного использования. Есть нарушение авторского права? Напишите нам | Обратная связь.

Отключите adBlock!
и обновите страницу (F5)

очень нужно

Производственная инструкция по обслуживанию котельной

Производственная инструкция — основной документ согласно которому должен действовать персонал котельной. В ней оговариваются общие правила и конкретные действия персонала в той или иной ситуации.

Приведенная инструкция является примером типовой инструкции операторов котельной. Инструкция дается каждому оператору лично в руки, под роспись.

Основные пункты производственной инструкции оператора газифицированной котельной:

I. Общие положения.

· Порядок допуска оператора к работе

· Права и обязанности оператора котельной

· Допуск посторонних лиц в котельную разрешен только в сопровождении начальника котельной по разрешению администрации.

· Запрещено заниматься посторонним видом деятельности на дежурстве.

II. Подготовка к розжигу (растопке) котла.

· Розжиг котла осуществляется только с письменного распоряжения начальника котельной.

Подготовка к розжигу парового котла

· Необходимо убедиться в отсутствии в топке котла и газоходов людей и посторонних предметов.

· Проверить исправность обмуровки котла и дымоходов.

· Проверить состояние взрывных предохранительных клапанов.

· Проверить исправность предохранительных клапанов (методом подрыва).

· Проверить состояние гарнитуры котла.

· Опробовать приводы воздушных заслонок дымососов и вентиляторов.

· Проверить наличие естественной тяги в топке.

· Проверить исправность дымососа и вентиляторов.

· Проверить состояние гарнитуры котла.

· Проверить исправность трубопроводов присоединенных к котлу. Убедиться в отсутствии заглушек на тробопроводах.

· Проверить исправность запорной арматуры на трубопроводах котла (питательный, продувочный).

· Проверить исправность и включение в работу водоуказательных стекол.

· Проверить исправность контрольно измерительных приборов.

· Проверить работоспособность автоматики регулирования.

· Проверить исправность автоматики безопасности.

· Убедиться в работоспособности резервного питательного насоса.

· Закрыть запорный вентиль на паропроводе.

· Открыть воздушники на верхнем барабане парового котла.

· Закрыть краны на дренажных линиях.

· Закрыть кран на линии непрерывной продувки.

· Убедиться в наличии воды в деаэраторе.

· Заполнить водой эконамайзер.

· Открыть кран на питательной линии.

· Заполнить котел питательной водой.(Для парового котла уровень воды должен быть между нижним допустимым уровнем и верхнем допустимым уровнем, чуть выше среднего значения.

· Убедиться что уровень воды в котле не снижается.

· Закрыть кран на питательной линии.

Подготовка к розжигу водогрейного котла

· Проверить состояние гарнитуры котла.

· Проверить исправность трубопроводов присоединенных к котлу. Убедиться в отсутствии заглушек на тробопроводах.

· Проверить исправность контрольно измерительных приборов.

· Проверить исправность автоматики безопасности.

· Проверить исправность сетевых насосов.

· Закрыть краны на дренажных линиях.

· Открыть задвижку на входной линии котла.

· Открыть задвижку на выходной линии котла.

· Открыть воздушники. Дождаться, когда из воздушников устойчиво пойдет вода и закрыть их.

· Убедиться в наличии циркуляции воды через котел. Давление воды на входе должно быть выше чем на выходе.

· Убедиться в отсутствии утечки воды из котла.

· Заполнить систему водой с помощью подпиточного насоса.

· После создания давления в системе, порядка 2,5 кгс/см2 включить циркуляционный насос.

· Сделать в журнале запись о подготовке котла к розжигу.

III. Розжиг (растопка) котла.

· Розжиг котла производится по письменному распоряжению начальника котельной.

Розжиг парового котла:

· Убедиться в заполненности котла водой.

· Произвести проверку герметичности запорной арматуры. Результаты проверки записать в сменный журнал.

· Парозапорный вентиль на котле должен быть закрыт.

· Кран на линии непрерывной продувки должен быть закрыт.

· Кран на питательной линии котла должен быть закрыт.

· Открыть кран на сгонной линии.

· Воздушники на паровом котле должны быть открыты.

· Произвести вентиляцию топки и газоходов.

· Проверить исправность водоуказательных стекл.

· Проверить исправность предохранительных клапанов (методом подрыва)

· Растопка котла производится при минимальной нагрузке.

· Растопка котла производится при минимальной нагрузке.

· Закрыть воздушники после того как из них устойчиво пойдет пар.

· При давлении пара в 3 кгс/см2 еще раз проверить исправность водоуказательных стекл, проверить предохранительные клапана методом подрыва.

· Выполнить периодическую продувку котла.

· При растопке водогрейного котла следить за давлением и температурой на входе и выходе.

· Следить за расходом воды через котел. (по расходомеру)

· Результат розжига записать в сменный журнал.

IV. Включение котла в работу.

V. Работа котла, его обслуживание.

· В процессе работы котла необходимо следить за состоянием котла, за исправностью автоматики безопасности, за контрольно-измерительными приборами.

· Необходимо соблюдать режим работы котла в соответствии с режимной картой и температурным графиком.

· Контролировать работу горелок. Горение должно быть полным и устойчивым.

· Необходимо контролировать работу насосов, дымососов и вентиляторов.

· Периодически контролировать температуру и состав отходящих газов.

Работа парового котла:

· Необходимо поддерживать нормальный уровень воды в паровом котле, обеспечить равномерное питание котла водой.
Уровень воды должен находиться у горизонтальной оси верхнего барабана.

· Произвести периодическую продувку один раз в смену.

· Необходимо контролировать работу экономайзера. Контролировать давление и температуру воды на входе и выходе экономайзера. Произвести запись в сменный журнал не реже одного раза в смену.

Работа водогрейного котла:

· В процессе работы котла необходимо следить за температурой воды на входе и выходе водогрейного котла. Вода в котле не должна закипать

· Следить за давлением на входе и выходе водогрейного котла.

· Запрещается оставлять котельное оборудование без наблюдения до прекращения горения топлива и остывания котла.

VI. Плановая остановка котла.

· Должна производиться по письменному распоряжению начальника котельной.

· Плановая остановка котла осуществляется с постепенным снижением нагрузки на горелки.

· Отключить непрерывную продувку.

· Подачу газа перекрыть при минимальной нагрузке.

· При устойчивом повышении давления пара в котле приоткрыть предохранительные клапаны.

· В случае повышения температуры воды в экономайзере открыть сгонную линию.

· Провентилировать топку и газоходы — 10 — 20 минут.

· После завершения вентиляции отключить дымосос и вентилятор, направляющие должны быть закрыты.

· На водогрейном котле отключить циркуляцию воды можно тогда, когда температура воды на входе и выходе будет одинаковой.

· Котел должен быть под наблюдением до полного остывания.

· Сведения о плановой остановке котла записать в сменный журнал.

Спуск воды из котла:

· Спуск воды из котла производится по письменному распоряжению начальника котельной.

· Открыть воздушники и запорное устройство на дренажной линии и произвести спуск воды из котла.

VII. Аварийная остановка котла.

· Аварийная остановка производится сразу, без постепенного снижения нагрузки
и без письменного разрешения начальника котельной.

Читать еще:  Ленточная пилорама своими руками чертежи

Аварийная остановка парового котла:

· Погасание пламени на горелке.

· В случае неисправности предохранительного клапана.

· Погасание пламени на горелке.

· Выход из строя всех питательных насосов парового котла.

· Поднятие давление барабане котла выше допустимого уровня на 10 % с продолжением нарастания.

· Снижение уровня воды в верхнем барабане ниже нижнего допустимого уровня.

· Повышение уровня воды в верхнем барабане выше верхнего допустимого уровня.

· Отказ в работоспособности всех водоуказателей уровня воды.

Аварийная остановка водогрейного котла:

· Повышение давления воды на выходе водогрейного котла выше допустимого.

· Снижение давления воды на выходе водогрейного котла ниже допустимого.

· Повышение температуры воды на выходе водогрейного котла до значения на 20 0С ниже температуры кипения (в соответствии с рабочим давлением воды).

· Неисправность автоматики безопасности.

· Пожар в котельной. При пожаре персонал должен действовать согласно данной инструкции и плану ликвидации и локализации аварийных ситуаций.

· Сделать запись в сменном журнале о времени и причине аварийной остановки котла.

· Доложить начальнику котельной.

VIII. Прием и сдача смены.

· Осмотреть все оборудование, находящееся в работе, а так же в резерве и в ремонте.

· Просмотреть все записи в журнале с момента последнего дежурства

· Выяснить текущую ситуацию в котельной в устной форме.

· Сделать запись в журнал о принятии смены.

IX. Заключительные положения.

· Обслуживающий персонал котельной несет ответственность за нарушение требований производственной инструкции в соответствии с требованиями внутреннего трудового распорядка — материальную, административную и в соответствии с законодательством.

Производственная инструкция по безопасным методам и приемам выполнения работ при эксплуатации газопроводов и газового оборудования котельной

Общая часть

1.1. Допуск к обслуживанию и ремонту газопроводов и газового оборудования котельной имеют руководители, специалисты и рабочие, обученные технологии проведения газоопасных работ, правилам пользования средствами индивидуальной защиты (противогазами и спасательными поясами), способам оказания первой (доврачебной) помощи, аттестованные и прошедшие проверку знаний в области промышленной безопасности в объеме «Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления» Ростехнадзора РФ.

1.2. Перед допуском к самостоятельному выполнению газоопасных работ (после проверки знаний) каждый должен пройти стажировку в течение первых десяти рабочих смен под наблюдением опытного работника. Стажировка и допуск к самостоятельному выполнению газоопасных работ оформляются решением по предприятию.

1.3. Лица, имеющие право выдачи нарядов-допусков к выполнению газоопасных работ, назначаются приказом по предприятию, из числа руководящих работников и специалистов, аттестованных в соответствии с требованиями «Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления» Ростехнадзора РФ.

1.4. Все работы по обслуживанию и ремонту газопроводов и газового оборудования котельной должны проводиться в соответствии с настоящей инструкцией, «Правилами безопасности систем газораспределения и газопотребления» Ростехнадзора России в сроки, предусмотренные графиками, утвержденными техническим руководителем предприятия.

1.5. Предприятие должно иметь (при необходимости) договора с организациями, выполняющими работы по техническому обслуживанию и ремонту газопроводов и газового оборудования котельной, в которых должны быть определены объемы работ по техническому обслуживанию и ремонту, регламентированы обязательства в обеспечении условий безопасной и надежной эксплуатации. Графики (планы) технического обслуживания и ремонта утверждаются техническим руководителем организации — владельца и согласовываются с организацией — исполнителем при заключении договора на обслуживание

Эксплуатация газопроводов и газового оборудования котельной

Газопроводы и газовое оборудование котельной, принятые в эксплуатацию, должны иметь:

— технический паспорт, где представлены основные технические характеристики, а также данные о проводимых ремонтных работах. Номер сертификата и разрешения Ростехнадзора РФ также вносится в паспорт технических устройств.

При эксплуатации газопроводов и газового оборудования котельной должны выполняться следующие виды работ:

— отключение недействующего оборудования.

2.1. Режим работы газифицированных агрегатов должен соответствовать картам, утвержденным техническим руководителем предприятия. Режимные карты должны быть вывешены у агрегатов и доведены до сведения обслуживающего персонала. Режимные карты необходимо корректировать один раз в три года, а также после ремонта оборудования.

2.2. Техническое обслуживание проводится согласно графику, утвержденному техническим руководителем предприятия. При этом проводятся следующие работы:

— Осмотр технического состояния (обход) внутренних газопроводов котельной и котлов (не реже одного раза в месяц);

— Проверка срабатывания предохранительных и предохранительно-запорных устройств и приборов автоматики регулирования и безопасности (проверка должна осуществляться не реже одного раза в месяц);

— Проверка плотности фланцевых, резьбовых и сварных соединений газопроводов, сальниковых набивок арматуры с помощью приборов или мыльной эмульсии (не реже одного раза в полгода);

— Контроль загазованности воздуха в котельной (не реже одного раза в смену), проверка работоспособности автоматических сигнализаторов загазованности в помещении котельной (не реже одного раза в месяц контрольной смесью);

— Перенабивка (подтяжка) сальников арматуры, при необходимости очистка (не реже одного раза в полгода);

— Продувка импульсных линий приборов средств измерений (не реже одного раза в полгода).

Техническое обслуживание должно осуществляться двумя рабочими и регистрироваться в специальном журнале с указанием времени начала и окончания работ. К проведению технического обслуживания могут привлекаться организации, имеющие лицензии на выполнение этих работ.

2.3. Текущий ремонт газопроводов и газового оборудования котельной проводится согласно графику, утвержденному техническим руководителем предприятия. При этом выполняются следующие работы:

— Устранение прогиба, замена и восстановление креплений (не реже одного раза в год);

— Ремонт отключающих устройств (запорной арматуры) — не реже одного раза в год:

— очистка арматуры, разгон червяка и его смазка, набивка сальника;

— разборка запорной арматуры не обеспечивающей плотность закрытия с притиркой уплотняющих поверхностей;

— проверка затяжки (крепеж) фланцевых соединений, смена износившихся и поврежденных болтов и прокладок;

— Контрольная опрессовка газового оборудования (контрольная опрессовка внутренних газопроводов котельной должна производится давлением 0,01 МПа (1000 мм. вод. ст.), падение давления не должно превышать 60 даПа (60 мм вод. ст.) за один час);

— Окраска газопроводов и арматуры (не реже одного раза в пять лет);

— Проверка плотности соединений и устранение дефектов, выявленных при осмотре технического состояния (не реже одного раза в год);

После окончания работ газопроводы должны быть испытаны на плотность. Испытания должны проводиться персоналом организации, выполнявшей ремонт. Результаты испытаний заносятся в паспорт газопровода. Обо всех работах, выполненных при ремонте газового оборудования, делается запись в журнале.

2.4. Аварийное отключение газопроводов и газового оборудования должно производится в случаях разрыва сварных стыков, коррозионных и механических повреждений газопровода и арматуры с выходом газа, а также при взрыве, пожаре, непосредственно угрожающих газопроводам и газовому оборудованию. Аварийно-восстановительные работы относятся к внеплановым. Эти работы должны проводиться немедленно. При обнаружении загазованности работы должны быть приостановлены, приняты меры по обнаружению причины и устранению утечки газа и выполнению мероприятий в соответствии с Планом локализации и ликвидации аварийных ситуаций, а при необходимости и Планом взаимодействия служб различных ведомств. Лица, не участвующие в аварийно-восстановительных работах, должны быть удалены из опасной зоны. После выполнения аварийных работ возобновляется подача газа на газоиспользующее оборудование с соблюдением правил, установленных для пуска газа с выдачей наряда-допуска на газоопасные работы.

2.5. Нормативный срок эксплуатации газового оборудования устанавливается в соответствии с паспортами заводов-изготовителей; для внутренних газопроводов этот срок составляет 30 лет. По истечении нормативного срока службы следует проводить диагностику технического состояния газопроводов и оборудования в целях определения остаточного ресурса с разработкой мероприятий, обеспечивающих безопасную эксплуатацию на весь срок продления жизненного цикла, или обоснования необходимости замены.

Капитальный ремонт газопроводов и газового оборудования назначается по результатам технической диагностики. Для газопроводов, подлежащих капитальному ремонту (замене), должна быть составлена проектная документация в соответствии с требованиями, предъявляемыми к новому строительству. Капитальный ремонт внутренних газопроводов и газового оборудования следует совмещать. Сведения о капитальном ремонте должны заносится в паспорт газопровода.

2.6. До включения в работу газоиспользующих установок, в том числе сезонного действия, должна обеспечиваться:

— проверка знаний инструкций обслуживающим персоналом в соответствии с требованиями «Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления» Ростехнадзора РФ;

— текущий ремонт газового оборудования и систем автоматизации;

— проведение планово-предупредительного ремонта газифицированных установок и вспомогательного оборудования;

— проверка исправности промышленных вентиляционных и дымоотводящих систем;

— выполнение требований нормативных технических документов по устройству и безопасной эксплуатации котлов, утверждаемых Госгортехнадзором России.

Снятие заглушки и пуск газа разрешаются при наличии документов, подтверждающих выполнение указанных работ.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector