1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Толщина грунтовки по гост

Межгосударственный стандарт ГОСТ 25129-82 «Грунтовка ГФ-021. Технические условия» (утв. постановлением Госстандарта СССР от 10 февраля 1982 г. N 526)

Primer ГФ-021. Specifications

Дата введения 1 января 1983 г.

Настоящий стандарт распространяется на грунтовку ГФ-021, представляющую собой суспензию пигментов и наполнителей в алкидном лаке с добавлением растворителей, сиккатива и стабилизирующих веществ.

Грунтовка предназначается для грунтования металлических и деревянных поверхностей под покрытия различными эмалями.

Пленка грунтовки устойчива к изменению температуры от минус 45 до 60°С.

Стандарт не распространяется на грунтовку для сельхозтехники.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

1. Технические требования

1.1. Грунтовка ГФ-021 должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

1.2. Грунтовку ГФ-021 наносят на поверхность методом пневматического и безвоздушного распыления, распылением в электрополе, струйным обливом, окунанием, кистью.

1.3. Перед применением грунтовку разбавляют до рабочей вязкости сольвентом (ГОСТ 10214 или ГОСТ 1928), ксилолом (ГОСТ 9949 или ГОСТ 9410), или смесью одного из указанных растворителей с уайт-спиритом (нефрас-СЧ-155/200) по ГОСТ 3134 в соотношении по массе 1:1.

Для окраски изделий распылением в электрополе грунтовку разбавляют разбавителем РЭ-4В (ГОСТ 18187).

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.4. Грунтовка должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1.

1. Цвет пленки грунтовки

Красно-коричневый, оттенок не нормируется

2. Внешний вид пленки

После высыхания пленка должна быть ровной, однородной, матовой или полуглянцевой

3. Условная вязкость при по вискозиметру ВЗ-4, с, не менее

4. Степень разбавления грунтовки растворителем, %, не более

5. Массовая доля нелетучих веществ, %

По ГОСТ 17537, разд. 1 и п. 4.5 настоящего стандарта

6. Степень перетира, мкм, не более

7. Время высыхания до степени 3, не более при , мин

8. Твердость пленки по маятниковому прибору М-3, условные единицы, не менее

9. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более

10. Прочность пленки при ударе на приборе типа У-1, см, не менее

11. Адгезия пленки, баллы, не более

12. Стойкость пленки к статическому воздействию 3%-ного раствора хлористого натрия, ч, не менее

По ГОСТ 9.403, разд. 2 и п. 4.7 настоящего стандарта

13. Способность пленки шлифоваться

Пленка при шлифовании должна образовывать ровную поверхность и не засаливать шкурку

14. Стойкость пленки к действию нитроэмали

Не должно быть отслаивания, сморщивания, растрескивания пленки нитроэмали, нанесенной на грунтовку

15. Стойкость пленки к статическому воздействию минерального масла при , ч, не менее

По ГОСТ 9.403, разд. 2 и п. 4.10 настоящего стандарта

16. Расслаивание, мл, не более

Примечание . Допускается образование легкоразмешиваемого осадка при хранении, а также увеличение степени разбавления грунтовки, если после тщательного размешивания и разбавления грунтовка отвечает требованиям настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2. Требования безопасности

2.1. Грунтовка ГФ-021 является легковоспламеняющимся и токсичным материалом, что обусловлено свойствами растворителей, входящих в состав грунтовки (табл. 2).

Пары растворителей, входящие в состав грунтовки, оказывают раздражающее действие на слизистые оболочки глаз, дыхательных путей и кожные покровы.

Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны производственных помещений,

Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.2. При производстве, применении, испытании грунтовки должны соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005.

2.3. Все работы, связанные с изготовлением, применением и испытанием грунтовки, должны производиться в цехах, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией и противопожарными средствами в соответствии с ГОСТ 12.3.005.

2.4. Меры предосторожности: герметизация производственного оборудования, обеспечение работников средствами индивидуальной защиты, отвечающими требованиям ГОСТ 12.4.011.

2.5. Покрытие грунтовкой после высыхания не оказывает вредного воздействия на организм человека.

2.6. Контроль за состоянием воздушной среды — по ГОСТ 12.1.007 и ГОСТ 17.2.3.02.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

3. Правила приемки

3.1. Правила приемки — по ГОСТ 9980.1.

3.2. Показатели 8, 10, 12, 13, 15 табл. 1 изготовитель определяет периодически в каждой двадцатой партии.

3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

4. Методы испытаний

4.1. Отбор проб — по ГОСТ 9980.2.

4.2. Подготовка к испытанию

Пластинки для нанесения грунтовки подготовляют по ГОСТ 8832, разд. 3.

Твердость пленки определяют на стекле для фотографических пластинок 9х12 — 1,2 по ТУ 6-43-0205133-03.

Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести по НТД, размером 20х150 мм, толщиной 0,25-0,28 мм.

Остальные показатели определяют на пластинках из стали марок 08 кп и 08 пс по ГОСТ 16523, размером 70х150 мм, толщиной 0,8-0,9 мм.

Условную вязкость, степень разбавления, массовую долю нелетучих веществ и степень перетира определяют в неразбавленной грунтовке.

При определении остальных показателей грунтовку тщательно перемешивают, разбавляют до вязкости 22-24 с по вискозиметру типа ВЗ-4 с диаметром сопла мм при сольвентом или ксилолом, фильтруют через сито с сеткой N 01-05 (ГОСТ 6613) и наносят краскораспылителем на подготовленные пластинки.

При определении стойкости пленки к статическому воздействию 3%-ного раствора хлористого натрия и минерального масла грунтовку наносят в два слоя с обеих сторон пластинки.

Сушка каждого слоя при — в течение 35 мин.

При определении остальных показателей грунтовку наносят в один слой.

Сушка однослойной пленки при — в течение 35 мин.

Толщина однослойной высушенной пленки должна быть 15-20 мкм, двухслойной — 30-40 мкм.

После сушки, перед испытанием пластинки выдерживают 3 ч при .

4.1, 4.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

4.3. Цвет и внешний вид пленки грунтовки определяют визуально при естественном рассеянном свете.

4.4. Определение степени разбавления грунтовки растворителем

120-130 г грунтовки взвешивают с погрешностью не более 0,1 г и разбавляют сольвентом или ксилолом до вязкости 22-24 с по вискозиметру типа ВЗ-4 с диаметром сопла мм при .

Степень разбавления (X) в процентах вычисляют по формуле

где m — масса грунтовки, г;

— масса растворителя, израсходованная для разбавления грунтовки, г.

4.5. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537.

Навеску массой г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре . Первое взвешивание проводят через 1 ч, последующие — через каждые 30 мин до постоянной массы.

Допускается определение массовой доли нелетучих веществ под инфракрасной лампой при температуре . При разногласиях в оценке данного показателя окончательным результатом является определение в сушильном шкафу.

4.4, 4.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).

4.6. (Исключен, Изм. N 1) .

4.7. Стойкость пленки к статическому воздействию 3%-ного раствора хлористого натрия

Перед осмотром образцы выдерживают на воздухе при в течение 1 ч, затем осматривают невооруженным глазом.

4.8. Определение способности пленки грунтовки шлифоваться

Пластинку с высушенной пленкой, подготовленной по п. 4.2, шлифуют шлифовальной шкуркой с зернистостью 4-5 по ГОСТ 6456 или ГОСТ 10054.

4.7, 4.8. (Измененная редакция, Изм. N 1).

4.9. Определение стойкости пленки к действию нитроэмали

На пленку грунтовки, подготовленную по п. 4.2, через 10 мин после сушки наносят краскораспылителем три слоя эмали НЦ-11 (ГОСТ 9198) или НЦ-25 (ГОСТ 5406).

Каждый слой нитроэмали сушат при в течение 10 мин.

Толщина каждого слоя эмали должна быть 20-25 мкм.

Пленка эмали не должна отслаиваться, сморщиваться, растрескиваться.

4.10. Стойкость пленки к статическому воздействию минерального масла

Пластинку после испытания выдерживают на воздухе при в течение 2 ч и проводят осмотр невооруженным глазом.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.11. Определение расслаивания

Стеклянный градуированный цилиндр 2-100 по ГОСТ 1770 заполняют разбавленной грунтовкой до метки 100 и оставляют в состоянии покоя при температуре на 24 ч, после чего определяют объем отделившегося слоя в верхней части цилиндра.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

5. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

5.1. Упаковка — по ГОСТ 9980.3, группа 5.

Назначение, способ применения и меры предосторожности при обращении с грунтовкой для розничной торговли указаны в обязательном приложении.

5.3. Транспортирование и хранение — по ГОСТ 9980.5. На транспортную тару должны быть дополнительно нанесены знак опасности по ГОСТ 19433, класс 3, черт. 3, классификационный шифр 3313 и манипуляционный знак «Герметичная упаковка» по ГОСТ 14192.

Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. N 1).

6. Гарантии изготовителя

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие грунтовок требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения, транспортирования.

6.2. Гарантированный срок хранения грунтовки ГФ-021 — шесть месяцев со дня изготовления.

Откройте актуальную версию документа прямо сейчас или получите полный доступ к системе ГАРАНТ на 3 дня бесплатно!

Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.

Межгосударственный стандарт ГОСТ 25129-82 «Грунтовка ГФ-021. Технические условия» (утв. постановлением Госстандарта СССР от 10 февраля 1982 г. N 526)

Текст ГОСТа приводится по официальному изданию Госстандарта России, ИПК Издательство стандартов, 2002 г.

Дата введения 1 января 1983 г.

1. Разработан и внесен Министерством химической промышленности СССР

2. Утвержден и введен в действие постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10.02.82 N 526

3. Ссылочные нормативно-технические документы

Особенности и правила нанесения грунтовки ГФ-0119

Для чего используют

Деревянное или металлическое основание в обязательном порядке покрывают грунтовкой перед нанесением эмали.

ГФ-0119 отлично защищает основу от ржавчины.

Перед началом монтажа большие конструкции из металла обрабатываются грунтовкой.

Также ее применяют при долгом хранении предметов, чтобы не было эрозии.

Особенности смеси

После сушки слой грунта получается матовый и гладкий, однородной структуры. Бурого оттенка слой грунтовки имеет высокое сцепление, его можно шлифовать.

Кроме этого вещество:

  1. Не боится разных температур (-50 – +60).
  2. Отлично переносит высокий уровень влаги, масла.
  3. Не дает развиваться коррозии.

Кроме этих основных показателей, еще есть такие, о которых стоит сказать:

  1. Сушка при +20 – до 12 часов, при +105 – около 35 мин.
  2. Твердые компоненты – не меньше 53%.
  3. Уровень твердости по ТМЛ – 0,15 у.ед.
  4. Уровень прочности основания при сильных воздействиях – 50 см.
  5. Пленочное покрытие не покрывается трещинами, не слоится, если сверху покрыть нитроэмаль.
  6. Расход – до 100 г на квадратный метр.

Технические характеристики

Основные технические характеристики ГФ-0119:

  • При температуре около 20 градусов высыхание происходит в течение 12 часов, при температуре более 100 градусов по Цельсию достаточно получаса.
  • Твердые соединения во всех составляющих превышают 50%.
  • Твердость пленки по маятниковому прибору типа М-3 не менее 0,15 единиц.
  • Прочность пленки при ударе на приборе типа У-1 не менее 50 см.
  • Устойчивость пленки к нитроэмали: не должны образовываться отслаивания, сморщивания, растрескивания при нанесении нитроэмали.
  • Расход грунтовки на 1 квадратный метр – 70 — 100 гр.

Отделка основания перед нанесением грунта

Перед использованием ГФ-0119 основание важно хорошо подготовить.

Металлические поверхности готовят так:

  1. Убирают все загрязнения, пыль.
  2. С помощью специальной щетки нужно зачистить все следы коррозии.
  3. С помощью растворителя убирают следы жира.
  4. Хорошо высушивают основание.

Изделия из дерева также подготавливают перед нанесением грунта. Здесь нужно делать так:

  1. Убирают все детали, которые можно отсоединить.
  2. Проводят шлифовку основания.
  3. Убирают пыль.

Подготовительные работы и покрытие смеси

Перед использованием вещества его нужно хорошо вымешать.

Можно в смесь долить сольвент (ксилол). Также можно добавить и растворитель Уайт-спирит. Если будет окрашивание проводиться электростатическим методом, лучше взять в роли растворителя РЭ 4В.

Грунтовка покрывается несколькими способами. Выбирают вариант, при этом учитывают размеры поверхности, ее форму.

Вот основные способы:

  1. Электростатический вариант. Это очень экономно, с помощью такого поля, которое появляется между основанием и разбрызгивателем, слой получается ровным сразу. Если поверхность деревянная, тогда ее нужно заранее увлажнить, чтобы проводился заряд.
  2. Струйный облив. Здесь объект нужно повесить, а через движущиеся сопла подается грунтовка, после этого объект отправляется в атмосферу, где есть крупицы органического разбавителя. Он не дает так быстро сохнут грунту, поэтому смесь успевает ровным слоем лечь на основание и попасть в трудные места. Нельзя такой вариант применять на больших предметах с вертикальными нюансами, к тому же здесь расход грунтовки будет очень большой.
  3. Опускание. Такой способ применяется очень редко. Объект должен быть обтекаемой формы. Такая процедура занимает мало времени, но расход состава будет большой, слой может лечь неровно, подтеки часто формируются внизу объекта.
  4. Разбрызгивание. Способ делается с помощью пневматического или гидравлического аппарата. Отлично подходит для больших площадей, при этом расход состава и разбавителя будет не большим (по сравнению с вышеуказанными вариантами).
  5. С помощью кисти. Это легкий вариант, который подходит для проведения работы дома. Грунтовка расходуется экономно, но слой может получиться неровным. Следы от кисточки на сухом слое можно удалить путем шлифовки.

Грунтовки ГФ-021 и ГФ-0119

Купить Грунтовки ГФ-021 и ГФ-0119

Грунтовки ГФ-021 и ГФ-0119

ГОСТ 25129-82 и ГОСТ 23343-78

Применение
Для грунтования металлических и деревянных поверхностей под покрытие различными эмалями (ГФ-021), для тех же целей и временной защиты от коррозии крупногабаритных металлических конструкций на период монтажа и хранения (ГФ-0119).

Читать еще:  Цвет грунтовки перед покраской

Особенности

Перекрываются материалами типа ПФ, ГФ, ЭФ, ФЛ и др. Пленки грунтовок устойчивы к изменению температуры от минус 45?°С до 60?°С. Обеспечивают долговечность и противокоррозионную стойкость системы лакокрасочного покрытия.

Грунтовка ГФ-0119 в однослойном покрытии может применяться самостоятельно в качестве временной противокоррозионной защиты. Грунтовки могут применяться для окраски изделий в электрополе. Стойки к действию нитроэмалей, минерального масла, растворам соли.

Основные характеристики

Материалы одноупаковочные, на основе алкидных смол.

Цвет: красно-коричневый, пленка матовая или полуглянцевая.

Способы нанесения: пневмо- и безвоздушным распылением, распылением в электрополе, струйным обливом, окунанием, кистью, валиком.

Температура нанесения от +5?°С до +30°С.

Время высыхания грунтовки ГФ-021 при (20±2)?°С не более 24 часов, при (100±5)?°С не более 35 минут; грунтовки ГФ-0119 при (20±2)°С не более 12 часов, при (100±5)°С не более 35 минут.

Расход грунтовок на один слой — 60-100г/м² в зависимости от способа нанесения.

Рекомендуемое количество слоев — 1-2.

Гарантийный срок хранения грунтовок — 6 месяцев со дня изготовления.

Фасовка: ведра или банки 20 л (20 кг), бочки 100 л (100 кг).

Подготовительные работы

Поверхность металла должна быть зачищена до блеска от ржавчины и окалины. Очищенная поверхность обеспыливается и обезжиривается, для чего протирается ветошью, смоченной в уайт-спирите и сухой ветошью.

Перед применением убедиться, что грунтовка хорошо перемешена и однородна по всему объему тарного места. При необходимости грунтовки перед нанесением можно разбавить, причем % разбавления не более 20 % от массы грунтовки, (для ГФ-0119 — 25 %).

Подготовленные грунтовки наносят на поверхность защищаемого металла кистью, пневмо- или безвоздушным распылением, струйным обливом, окунанием, распылением в электрополе при температуре окружающего воздуха от +5?С до +30?°С. После высыхания слоя грунтовки (при 20°С для ГФ-021 24 часа, для ГФ-0119 — 12 часов) наносятся последующие слои грунтовки и затем поверхностный лакокрасочный материал.

Для разбавления грунтовок и промывки инструмента использовать растворители: ксилол, сольвент, или их смесь с уайт-спиритом (нефрасом) в соотношении 1:1.

Для окраски изделий распылением в электрополе грунтовки разбавляют РЭ-4В.

Хранить грунтовки в помещении, исключив попадание на них прямых солнечных лучей и влаги.

Меры предосторожности

Материалы огнеопасны! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом. Беречь от детей!

Купить Грунтовки ГФ-021 и ГФ-0119

Контроль за качеством покрытия

Пленка, которая формируется, должна быть ровной и однородной структуры, не должно быть трещин и других дефектов.

Если есть какие-то нюансы, то их нужно обработать (нанести еще один слой смеси), чтобы ГФ-0119 хорошо выполняла свои защитные функции, и чтобы можно было дальше наносить ЛКМ.

Покрытие средств на грунт

Для покрытия на слой грунтовки 0119 можно использовать краску, эмаль на основе масла, алкидов, уретане.

Если долго хранить изделие, которое покрыто грунтом, перед нанесением лакокрасочного материала, его придется покрыть опять:

  1. Удалить все загрязнения (пятна масла, жира, соли) с помощью воды и давления.
  2. Если нужно пройтись абразивным аппаратом по основанию.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор проб — по ГОСТ 9980.2. (Измененная редакция, Изм. N 4).

4.2. Подготовка к испытанию Подготовка пластинок для нанесения грунтовки — по ГОСТ 8832, разд.3. Твердость пленки определяют на стеклянных пластинках специального назначения размером 90х120 мм и толщиной 1,2 мм или на стекле для фотографических пластинок размером 90х120 мм и толщиной 3 мм. Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести размером 20х150 мм, толщиной 0,25-0,32 мм по ГОСТ 13345. Остальные показатели определяют на пластинках из стали марок 08кп и 08пс (ГОСТ 16523) размером 70х150 мм, толщиной 0,8-0,9 мм. Перед испытанием грунтовку тщательно размешивают и фильтруют через сито с сеткой номеров 01-02 (ГОСТ 6613). Условную вязкость, степень разбавления, массовую долю нелетучих веществ, степень перетира определяют в неразбавленной грунтовке. При определении всех остальных показателей грунтовку разбавляют до условной вязкости 18-20 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С. При определении стойкости пленки к статическому воздействию 3%-ного раствора хлористого натрия, воды и минерального масла грунтовку наносят в два слоя с обеих сторон пластинки. Сушка каждого слоя при температуре (105±5) °С — в течение 35 мин. Сушку покрытия проводят в сушильном шкафу, обеспечивающем нагрев до температуры (105±5) °С. При определении остальных показателей грунтовку наносят в один слой. Сушка однослойной пленки при температуре (105±5) °С — в течение 35 мин. Толщина однослойной высушенной пленки должна быть 15-20 мкм, двухслойной — 30-40 мкм. После горячей сушки пластинки охлаждают в течение 30 мин при температуре (20±2) °С. (Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).

4.3. Цвет и внешний вид высушенной пленки грунтовки определяют визуально при естественном или искусственном дневном рассеянном свете. При разногласиях в оценке цвета и внешнего вида определение проводят при естественном дневном свете. (Измененная редакция, Изм. N 3).

4.3а. Условную вязкость грунтовки определяют по ГОСТ 8420 по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С. (Введен дополнительно, Изм. N 3).

4.4. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537, разд.1. Навеску испытуемой грунтовки массой (2,0±0,2) г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (140±2) °С до постоянной массы. Допускается определение массовой доли нелетучих веществ под инфракрасной лампой при температуре (140±2) °С до постоянной массы. При разногласиях в оценке данного показателя за окончательный результат принимают определение в сушильном шкафу. (Измененная редакция, Изм. N 3).

4.5. Определение степени разбавления грунтовки растворителем 120-130 г грунтовки взвешивают с погрешностью не более 0,1 г и разбавляют ксилолом или сольвентом до вязкости 18-20 с по вискозиметру ВЗ-4 при температуре (20±0,5) °С. Степень разбавления () в процентах вычисляют по формуле

где — масса грунтовки, г; — масса растворителя, израсходованная для разбавления грунтовки, г.

4.6. (Исключен, Изм. N 3).

4.7. Определение способности пленки грунтовки шлифоваться Пластинку с высушенной пленкой, подготовленную по п.4.2, шлифуют вручную шлифовальной шкуркой величиной зерна 4-5 по ГОСТ 10054 или ГОСТ 6456.

4.8. (Исключен, Изм. N 1).

4.9. Стойкость пленки к статическому воздействию 3%-ного раствора хлористого натрия и воды определяют по ГОСТ 9.403, разд.2. Перед осмотром образцы выдерживают на воздухе при (20±2) °С в течение 1 ч, затем осматривают невооруженным глазом. Допускается незначительное побеление пленки. (Измененная редакция, Изм. N 2).

4.10. Определение стойкости пленки к действию нитроэмали На пластинку с грунтовкой, подготовленную по п.4.2, через 30 мин после сушки наносят краскораспылителем три слоя нитроэмали НЦ-11 по ГОСТ 9198 или НЦ-25 по ГОСТ 5406. Каждый слой нитроэмали сушат при температуре (20±2) °С в течение 10 мин. Толщина каждого слоя эмали — 13-16 мкм. Пленка эмали не должна отслаиваться, сморщиваться, растрескиваться.

4.11. Определение расслаивания Стеклянный градуированный цилиндр с притертой пробкой вместимостью 100 см по ГОСТ 1770 с прямоугольным или вогнутым дном заполняют разбавленной грунтовкой и оставляют при температуре (20±2) °С на 24 ч, после чего определяют объем отделившегося слоя в верхней части цилиндра.

Строительные вакансии

Дата введения 01.01.2002

ГОСТ Р 51693—2000

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ГРУНТОВКИ АНТИКОРРОЗИОННЫЕ

Общие технические условия

Anticorrosion primers. General specifications

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 195 «Материалы лакокрасочные», ОАО «НПФ «Спектр ЛК»

ВНЕСЕН Госстандартом России

2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 22 декабря 2000 г. № 401-ст

3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на антикоррозионные грунтовки и устанавливает общие требования к грунтовкам, используемым в системах покрытий для защиты от коррозии металлических деталей, изделий и конструкций.

Требования по безопасности изложены в 5.3.1, таблица 1 (показатели 1-5), а также в 5.4, 5.5.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 9.401—91 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Общие требования и методы ускоренных испытаний на стойкость к воздействию климатических факторов

ГОСТ 9.402—80 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием

ГОСТ 9.403—80 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Методы испытаний на стойкость к статическому воздействию жидкостей

ГОСТ 12.1.005—88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.016—79 Система стандартов безопасности труда. Воздух рабочей зоны. Требования к методикам измерения концентраций вредных веществ

ГОСТ 12.1.044—89 (ИСО 4589—74) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 12.3.002—75 Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.005—75 Система стандартов безопасности труда. Работы окрасочные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.4.011—89 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация

ГОСТ 12.4.021—89 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования

ГОСТ 6806—73 Материалы лакокрасочные. Метод определения эластичности пленки при изгибе

ГОСТ 8420—74 Материалы лакокрасочные. Методы определения условной вязкости

ГОСТ 8832—76 (ИСО 1514—84) Материалы лакокрасочные. Методы получения лакокрасочного покрытия для испытания

ГОСТ 9825—73 Материалы лакокрасочные. Термины, определения и обозначения

ГОСТ 9980.1—86 Материалы лакокрасочные. Правила приемки

ГОСТ 9980.2—86 (ИСО 842-84, ИСО 1512-74, ИСО 1513-80) Материалы лакокрасочные. Отбор проб для испытаний

ГОСТ 9980.3—86 Материалы лакокрасочные. Упаковка

ГОСТ 9980.4—86 Материалы лакокрасочные. Маркировка

ГОСТ 9980.5—86 Материалы лакокрасочные. Транспортирование и хранение

ГОСТ 14192—96 Маркировка грузов

ГОСТ 15140—78 Материалы лакокрасочные. Методы определения адгезии

ГОСТ 17537—72 Материалы лакокрасочные. Методы определения массовой доли летучих и нелетучих, твердых и пленкообразующих веществ

ГОСТ 19007—73 Материалы лакокрасочные. Метод определения времени и степени высыхания

ГОСТ 19433—88 Грузы опасные. Классификация и маркировка

ГОСТ 27271—87 Материалы лакокрасочные. Метод контроля срока годности

ГОСТ Р 51121—97 Товары непродовольственные. Информация для потребителя. Общие требования

3 Определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 грунтовка: Суспензия пигмента или смеси пигментов с наполнителями в пленкообразующем веществе, образующая после высыхания непрозрачную однородную пленку с хорошей адгезией к окрашиваемой поверхности и покрывным слоям и предназначенная для повышения защитных свойств систем покрытий.

3.2 коррозия: Физико-химическое взаимодействие между металлом и средой, в результате которого изменяются свойства металла и часто происходит ухудшение функциональных характеристик металла, среды или включающей их технической системы.

3.3 антикоррозионная грунтовка: Грунтовка, наносимая на металлические поверхности для защиты от возникновения и развития коррозионных процессов и обеспечения повышения адгезии покрывных слоев лакокрасочных материалов к окрашиваемой поверхности.

4 Классификация

4.1 Антикоррозионные грунтовки (далее — грунтовки) классифицируют по роду пленкообразующего вещества и обозначают по ГОСТ 9825 (приложение А).

5 Общие технические требования

5.1 Грунтовки изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта и нормативных или технических документов на конкретную марку грунтовки, по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

5.2 В нормативных документах (НД) или технических документах (ТД) на конкретную марку грунтовки указывают область ее применения и условия формирования покрытий.

5.3 Характеристики

5.3.1 Грунтовки должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице 1.

1 Массовая доля нелетучих веществ, %,

2 Условная вязкость при температуре

(20±0,5) °С по вискозиметру типа ВЗ-246, с

3 Время высыхания:

для грунтовок естественной сушки до степени 3 при температуре (20±2) °С, ч, не более:

и 9.4 настоящего стандарта

для эпоксидных грунтовок

для всех остальных

для грунтовок горячей сушки, ч, не более

4 Жизнеспособность (срок годности) после смешения компонентов при температуре (20±2) °С, ч, не менее:

для эпоксидных грунтовок

для всех остальных

5 Класс и подкласс опасности (температура вспышки в закрытом тигле, °С):

По ГОСТ 19433 и 9.5

Минус 18 и более,

Минус 18 и более, но менее. 23

23 и более, но менее 61

23 и более, но менее 61

Более 61, но менее 90

6 Внешний вид покрытия

После высыхания грунтовка должна образовывать однородную, без кратеров, пор и морщин поверхность

После высыхания грунтовка должна образовывать однородную, без кратеров, пор и морщин поверхность

По 9.6 настоящего стандарта

7 Адгезия покрытия, баллы, не более

8 Эластичность пленки при изгибе, мм,

9 Стойкость покрытия к статическому воздействию при температуре (20±2) °С, ч,

По ГОСТ 9.403, метод А и 9.7 настоящего

раствора хлористого натрия с массовой долей 3 %

10 Стойкость покрытия к статическому воздействию химически агрессивных сред при температуре (20 ±2) °С, ч, не менее

По ГОСТ 9.403, метод А и 9.8 настоящего стандарта

Читать еще:  Цветная грунтовка для фасада

5.4 Упаковка

5.4.1 Упаковка грунтовок — по ГОСТ 9980.3.

5.5 Маркировка

5.5.1 Маркировка грунтовок — по ГОСТ 9980.4.

5.5.2 Для грунтовок, предназначенных для розничной торговли, информация для потребителя — по ГОСТ Р 51121.

5.5.3 Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 и ГОСТ 19433.

6 Требования безопасности

6.1 Производство грунтовок должно соответствовать требованиям [1] и [2].

6.2 Безопасность работ, связанных с производством, испытанием и применением грунтовок, — по ГОСТ 12.3.002 и ГОСТ 12.3.005.

6.3 Грунтовки могут быть допущены к производству, реализации и применению только после гигиенической оценки и при наличии гигиенического заключения, выданного органами Госсанэпиднадзора РФ.

6.4 Для характеристики токсичности в НД или ТД на конкретную марку грунтовки приводят:

— информацию о токсичных компонентах, входящих в состав грунтовки, с указанием их класса опасности, агрегатного состояния, предельно допустимой концентрации в воздухе рабочей зоны;

— виды и последствия опасного воздействия на организм человека токсичных компонентов грунтовки;

— средства индивидуальной защиты работающих с данной грунтовкой по ГОСТ 12.4.011.

6.5 Концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны при изготовлении и нанесении грунтовок не должна превышать предельно допустимые концентрации для воздуха рабочей зоны (ПДКр.з), ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ) по ГОСТ 12.1.005 и гигиеническим нормативам [3], [4].

6.6 Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны организуют по ГОСТ 12.1.005.

6.7 Определение содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны проводят по методикам, разработанным по ГОСТ 12.1.005 и ГОСТ 12.1.016 и утвержденным органами Госсанэпиднадзора РФ.

6.8 Все работы, связанные с изготовлением грунтовок, проводят при работающих общеобменной приточно-вытяжной и местной вентиляциях по ГОСТ 12.4.021.

6.9 Все работы, связанные с нанесением грунтовок в помещениях, проводят при работающих общеобменной приточно-вытяжной и местной вентиляциях по ГОСТ 12.4.021.

6.10 В НД или ТД на конкретную марку грунтовки приводят следующие характеристики пожарной опасности наиболее опасных составляющих компонентов грунтовки, определяемые по ГОСТ 12.1.044:

— температура вспышки в открытом тигле;

— температурные пределы воспламенения.

6.11 Первичные средства пожаротушения, огнетушащие составы указывают в НД или ТД на конкретную марку грунтовки.

6.12 Дополнительные требования по безопасности, обусловленные спецификой изготовления и применения грунтовки, указывают в НД или ТД на конкретную марку грунтовки.

7 Требования охраны окружающей среды

7.1 При производстве и применении грунтовок образуются твердые, газообразные и жидкие отходы, которые вызывают загрязнение атмосферного воздуха и воды.

7.2 При производстве и применении грунтовок должны соблюдаться гигиенические требования к охране атмосферного воздуха населенных мест [5].

7.3 С целью охраны атмосферного воздуха от загрязнения выбросами вредных веществ организуют постоянный контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) с использованием расчетных и инструментальных методик, допущенных к применению федеральным органом исполнительной власти, специально уполномоченным в области охраны атмосферного воздуха.

7.4 Концентрацию в атмосферном воздухе вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий, определяют в соответствии с [6] и [7].

7.5 Концентрации вредных химических веществ, выделяющихся из грунтовок при хранении и транспортировании, а также из покрытий на их основе при эксплуатации, не должны, с учетом их рассеивания в атмосфере, превышать среднесуточные предельно допустимые концентрации (ПДКс.с) и максимальные разовые концентрации (ПДКм.р) в атмосферном воздухе населенных мест, а также ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ) по [8], [9].

7.6 С целью охраны окружающей среды от загрязнений сточными водами организуют контроль за их содержанием в сточных водах согласно [10], [11], [12].

7.7 Все жидкие отходы, образующиеся при фильтровании, промывании оборудования, коммуникаций в виде загрязненных растворителей, возвращают в производство или собирают в специальный контейнер и отправляют на утилизацию согласно [13].

7.8 Обезвреживание отходов, образующихся при очистке оборудования и тары, осуществляют в соответствии с порядком накопления, транспортирования, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов [13], а также согласно [14] и [15].

8 Правила приемки

8.1 Правила приемки — по ГОСТ 9980.1

9 Методы испытаний

9.1 Отбор проб — по ГОСТ 9980.2.

9.2 Образцы для испытания подготавливают по ГОСТ 8832. Материал окрашиваемой поверхности, способ нанесения грунтовки, толщину покрытия, количество слоев, условия и время высыхания указывают в НД или ТД на конкретную грунтовку.

9.3 Подготовка металлических поверхностей перед нанесением грунтовки — по ГОСТ 9.402.

9.4 Время высыхания грунтовок определяют по ГОСТ 19007. Для грунтовок горячей сушки степень и температуру высыхания указывают в НД или ТД на конкретную марку грунтовки.

9.5 Отнесение грунтовок к классу и подклассу опасности — по ГОСТ 19433; определение температуры вспышки в закрытом тигле — по ГОСТ 12.1.044.

9.6 Внешний вид покрытия грунтовки определяют визуально при естественном или искусственном рассеянном свете, на расстоянии около 0,3 м от предмета осмотра. При разногласиях в оценке внешнего вида покрытия определение проводят при естественном свете.

9.7 Определение стойкости покрытия к статическому воздействию воды или 3 %-ного раствора хлористого натрия проводят по ГОСТ 9.403; после завершения испытания испытуемый образец по внешнему виду должен соответствовать требованиям, указанным в НД или ТД на конкретную марку грунтовки.

9.8 Определение стойкости покрытия к воздействию растворов кислот, щелочей и других химически агрессивных сред проводят по ГОСТ 9.403. Для проведения испытаний используют материал, воздействию которого подвергается покрытие в процессе эксплуатации. После завершения испытания испытуемый образец по внешнему виду должен соответствовать требованиям, указанным в НД или ТД на конкретную марку грунтовки.

10 Транспортирование и хранение

10.1 Транспортирование и хранение — по ГОСТ 9980.5.

11 Указания по применению

11.1 Указания по подготовке поверхности, условиям нанесения грунтовки приводят в НД или ТД на конкретный материал.

11.2 Сочетаемость грунтовок с эмалями и шпатлевками — по ГОСТ 9.401.

11.3 Применение грунтовок для окрашивания конкретных металлов — по ГОСТ 9.401.

12 Гарантии изготовителя

12.1 Изготовитель гарантирует соответствие грунтовок требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.

12.2 Гарантийный срок хранения грунтовок указывают в НД или ТД на конкретную марку грунтовки.

Обозначение грунтовок по роду пленкообразующего вещества

Наименование грунтовок по роду пленкообразующего вещества

Толщина грунтовки по гост

1 января 1983 года

1. Разработан и внесен Министерством химической промышленности СССР.

Разработчики В.А. Ямский , канд. хим. наук; В.В. Сашевский , канд. техн . наук (руководитель темы); Н.В. Лукьянова, канд. техн . наук (руководитель темы); И.М. Федотова; Л.Ц. Громова.

2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10.02.1982 N 526.

3. Ссылочные нормативно-технические документы

Обозначение НТД, на который дана ссылка │ Номер пункта

ГОСТ 12.1.007-76 │ 2.6

ГОСТ 12.3.005-75 │ 2.2; 2.3

ГОСТ 12.4.011-89 │ 2.4

ГОСТ 17.2.3.02-78 │ 2.6

ГОСТ 1770-74 │ 4.11

ГОСТ 1928-79 │ 1.3

ГОСТ 3134-78 │ 1.3

ГОСТ 5406-84 │ 4.9

ГОСТ 6456-82 │ 4.8

ГОСТ 6613-86 │ 4.2

ГОСТ 8832-76 │ 4.2

ГОСТ 9198-83 │ 4.9

ГОСТ 9410-78 │ 1.3

ГОСТ 9949-76 │ 1.3

ГОСТ 9980.1-86 │ 3.1

ГОСТ 9980.2-86 │ 4.1

ГОСТ 9980.3-86 │ 5.1

ГОСТ 9980.4-86 │ 5.2

ГОСТ 9980.5-86 │ 5.3

ГОСТ 10054-82 │ 4.8

ГОСТ 10214-78 │ 1.3

ГОСТ 14192-77 │ 5.3

ГОСТ 16523-89 │ 4.2

ГОСТ 17537-72 │ 1.4

ГОСТ 18187-72 │ 1.3

ГОСТ 19433-88 │ 5.3

ТУ 6-43-0205133-03-91 │ 4.2

4. Ограничение срока действия снято по решению Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол 4-93).

5. Переиздание (январь 1994 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в июне 1987 г., июне 1989 г. (ИУС 9-87, 10-89).

Настоящий стандарт распространяется на грунтовку ГФ-021, представляющую собой суспензию пигментов и наполнителей в алкидном лаке с добавлением растворителей, сиккатива и стабилизирующих веществ.

Грунтовка предназначается для грунтования металлических и деревянных поверхностей под покрытия различными эмалями.

Пленка грунтовки устойчива к изменению температуры от минус 45 до 60 °C.

Стандарт не распространяется на грунтовку для сельхозтехники.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Грунтовка ГФ-021 должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

1.2. Грунтовку ГФ-021 наносят на поверхность методом пневматического и безвоздушного распыления, распылением в электрополе , струйным обливом , окунанием, кистью.

1.3. Перед применением грунтовку разбавляют до рабочей вязкости сольвентом (ГОСТ 10214-78 или ГОСТ 1928-79), ксилолом (ГОСТ 9949-76 или ГОСТ 9410-78), или смесью одного из указанных растворителей с уайт -спиритом (нефрас-СЧ-155/200) по ГОСТ 3134-78 в соотношении по массе 1:1.

Для окраски изделий распылением в электрополе грунтовку разбавляют разбавителем РЭ-4В (ГОСТ 18187-72).

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.4. Грунтовка должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1.

Наименование показателя │ Норма │ Метод испытания

1. Цвет пленки грунтовки │ Красно-коричневый,│ По п. 4.3

2. Внешний вид пленки │ П осле высыхания │ По п. 4.3

│пленка должна быть │

3. Условная вязкость │ 45 │ П о ГОСТ 8420-74

по вискозиметру ВЗ-4, с , не менее│ │

4. Степень разбавления │ 20 │ П о п. 4.4

5. Массовая доля нелетучих │ 54 — 60 │ П о ГОСТ 17537-72,

веществ, % │ │разд. 1 и п. 4.5

6. Степень перетира , мкм, │ 40 │ П о ГОСТ 6589-74

7. Время высыхания до степени │ 35 │ П о ГОСТ 19007-73

3, не более при (105 +/- 5) °C, │ │

8. Твердость пленки │ 0,35 │ П о ГОСТ 5233-89

по маятниковому прибору М-3, │ │

условные единицы, не менее │ │

9. Эластичность пленки │ 1 │ П о ГОСТ 6806-73

при изгибе, мм , не более │ │

10. Прочность пленки │ 50 │ П о ГОСТ 4765-73

при ударе на приборе типа У-1, │ │

11. Адгезия пленки, баллы, │ 1 │ П о ГОСТ 15140-78,

не более │ │разд. 2

12. Стойкость пленки │ 24 │ П о ГОСТ 9.403-80,

к статическому воздействию │ │разд. 2 и п. 4.7

3%- ного раствора хлористого │ │настоящего стандарта

натрия, ч , не менее │ │

13. Способность пленки │ Пленка при │ П о п. 4.8

шлифоваться │шлифовании должна │

│не засаливать шкурку│

14. Стойкость пленки │Не должно быть │ По п 4.9

к действию нитроэмали │отслаивания, │

15. Стойкость пленки │ 48 │ П о ГОСТ 9.403-80,

к статическому воздействию │ │разд. 2 и п. 4.10

минерального масла │ │настоящего стандарта

при (20 +/-2) °C, ч, не менее │ │

16. Расслаивание, мл, не более │ 5 │ П о п. 4.11

Примечание. Допускается образование легкоразмешиваемого осадка при хранении, а также увеличение степени разбавления грунтовки, если после тщательного размешивания и разбавления грунтовка отвечает требованиям настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Грунтовка ГФ-021 является легковоспламеняющимся и токсичным материалом, что обусловлено свойствами растворителей, входящих в состав грунтовки (табл. 2).

Наименование │Предельно допу с — │ Температура, °C │Концентра- │Класс

компонента │ тимая концентрация├───────┬─────────┤ ционные │ опас —

│в воздухе рабочей │ вспышки│самово с — │пределы │ ности

│зоны производс т — │ │пламене- │ воспла — │

│венных помещений, │ │ ния │ менения , % │

│мг/м3 │ │ │(по объему)│

Ксилол │ 50 │Н е ниже│ Не выше │1,0 — 6,0 │ 3

Сольвент │ 50 │22 — 36│464 — 535│ 1,02 │ 4

Уайт-спирит │ 100 │ 33 │ 270 │1,4 — 6,0 │ 4

(Измененная редакция, Изм. N 1).

Пары растворителей, входящие в состав грунтовки, оказывают раздражающее действие на слизистые оболочки глаз, дыхательных путей и кожные покровы.

2.2. При производстве, применении, испытании грунтовки должны соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005-75.

2.3. Все работы, связанные с изготовлением, применением и испытанием грунтовки, должны производиться в цехах, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией и противопожарными средствами в соответствии с ГОСТ 12.3.005-75.

2.4. Меры предосторожности: герметизация производственного оборудования, обеспечение работников средствами индивидуальной защиты, отвечающими требованиям ГОСТ 12.4.011-89.

2.5. Покрытие грунтовкой после высыхания не оказывает вредного воздействия на организм человека.

2.6. Контроль за состоянием воздушной среды — по ГОСТ 12.1.007-76 и ГОСТ 17.2.3.02-78.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Правила приемки — по ГОСТ 9980.1-86.

3.2. Показатели 8, 10, 12, 13, 15 табл. 1 изготовитель определяет периодически в каждой двадцатой партии.

3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор проб — по ГОСТ 9980.2-86.

4.2. Подготовка к испытанию

Пластинки для нанесения грунтовки подготовляют по ГОСТ 8832-76, разд. 3.

Читать еще:  Цинковые грунтовки для машины

Твердость пленки определяют па стекле для фотографических пластинок 9 x 12 — 1,2 по ТУ 6-43-0205133-03-91.

Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести по НТД, размером 20 x 150 мм, толщиной 0,25 — 0,28 мм.

Остальные показатели определяют на пластинках из стали марок 08 кп и 08 пс по ГОСТ 16523-89, размером 70 x 150 мм, толщиной 0,8 — 0,9 мм.

Условную вязкость, степень разбавления, массовую долю нелетучих веществ и степень перетира определяют в неразбавленной грунтовке.

При определении остальных показателей грунтовку тщательно перемешивают, разбавляют до вязкости 22 — 24 с по вискозиметру типа ВЗ-4 с диаметром сопла (4,000 +/- 0,015) мм при (20,0 +/- 0,5) °C сольвентом или ксилолом, фильтруют через сито с сеткой N 01-05 (ГОСТ 6613-86) и наносят краскораспылителем на подготовленные пластинки.

При определении стойкости пленки к статическому воздействию 3%- ного раствора хлористого натрия и минерального масла грунтовку наносят в два слоя с обеих сторон пластинки.

Сушка каждого слоя при (105 +/- 5) °C — в течение 35 мин.

При определении остальных показателей грунтовку наносят в один слой.

Сушка однослойной пленки при (105 +/- 5) °C — в течение 35 мин.

Толщина однослойной высушенной пленки должна быть 15 — 20 мкм, двухслойной — 30 — 40 мкм.

После сушки, перед испытанием пластинки выдерживают 3 ч при (20 +/- 2) °C.

4.1, 4.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

4.3. Цвет и внешний вид пленки грунтовки определяют визуально при естественном рассеянном свете.

4.4. Определение степени разбавления грунтовки растворителем

120 — 130 г грунтовки взвешивают с погрешностью не более 0,1 г и разбавляют сольвентом или ксилолом до вязкости 22 — 24 с по вискозиметру типа ВЗ-4 с диаметром сопла (4,000 +/- 0,015) мм при (20,0 +/- 0,5) °C.

Степень разбавления (X) в процентах вычисляют по формуле

,

где m — масса грунтовки, г ;

— масса растворителя, израсходованная для разбавления грунтовки, г .

4.5. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537-72.

Навеску массой (2,0 +/- 0,2) г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (140 +/- 2) °C. Первое взвешивание проводят через 1 ч, последующие — через каждые 30 мин до постоянной массы.

Допускается определение массовой доли нелетучих веществ под инфракрасной лампой при температуре (142 +/- 2) °C. При разногласиях в оценке данного показателя окончательным результатом является определение в сушильном шкафу.

4.4, 4.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).

4.6. (Исключен, Изм. N 1).

4.7. Стойкость пленки к статическому воздействию 3%- ного раствора хлористого натрия

Перед осмотром образцы выдерживают на воздухе при (20 +/- 2) °C в течение 1 ч, затем осматривают невооруженным глазом.

4.8. Определение способности пленки грунтовки шлифоваться

Пластинку с высушенной пленкой, подготовленной по п. 4.2, шлифуют шлифовальной шкуркой с зернистостью 4 — 5 по ГОСТ 6456-82 или ГОСТ 10054-82.

4.7, 4.8. (Измененная редакция, Изм. N 1).

4.9. Определение стойкости пленки к действию нитроэмали

На пленку грунтовки, подготовленную по п. 4.2, через 10 мин после сушки наносят краскораспылителем три слоя эмали НЦ-11 (ГОСТ 9198-83) или НЦ-25 (ГОСТ 5406-84).

Каждый слой нитроэмали сушат при (20 +/- 2) °C в течение 10 мин.

Толщина каждого слоя эмали должна быть 20 — 25 мкм.

Пленка эмали не должна отслаиваться, сморщиваться, растрескиваться.

4.10. Стойкость пленки к статическому воздействию минерального масла

Пластинку после испытания выдерживают на воздухе при (20 +/- 2) °C в течение 2 ч и проводят осмотр невооруженным глазом.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.11. Определение расслаивания

Стеклянный градуированный цилиндр 2 — 100 по ГОСТ 1770-74 заполняют разбавленной грунтовкой до метки 100 см3 и оставляют в состоянии покоя при температуре (20 +/- 2) °C на 24 ч, после чего определяют объем отделившегося слоя в верхней части цилиндра.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Упаковка — по ГОСТ 9980.3-86, группа 5.

5.2. Маркировка — по ГОСТ 9980.4-86.

Назначение, способ применения и меры предосторожности при обращении с грунтовкой для розничной торговли указаны в обязательном Приложении.

5.3. Транспортирование и хранение — по ГОСТ 9980.5-86. На транспортную тару должны быть дополнительно нанесены знак опасности по ГОСТ 19433-88, класс 3, черт. 3, классификационный шифр 3313 и манипуляционный знак «Герметичная упаковка» по ГОСТ 14192-77.

Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. N 1).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие грунтовок требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения, транспортирования.

6.2. Гарантированный срок хранения грунтовки ГФ-021 — шесть месяцев со дня изготовления.

НАЗНАЧЕНИЕ, МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ, СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ

ГРУНТОВКИ ГФ-021, ПРЕДНАЗНАЧЕННОЙ ДЛЯ РОЗНИЧНОЙ ТОРГОВЛИ

Грунтовка ГФ-021 предназначается для окрашивания металлических и деревянных поверхностей под покрытия различными эмалями.

Перед применением грунтовку тщательно перемешивают, при необходимости разбавляют растворителями РС-2, 649, 650.

Окрашиваемая поверхность должна быть обработана шлифовальной шкуркой и обезжирена растворителем.

При нанесении грунтовки на старое покрытие последнее должно быть прошлифовано и промыто растворителем. Грунтовку наносят кистью или краскораспылителем. Время высыхания однослойного покрытия при температуре (20 +/- 2) °C — 24 ч.

Расход грунтовки — 60 — 100 г/м 2 на однослойное покрытие.

Грунтовку следует хранить в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги и прямых солнечных лучей.

Если при хранении на поверхности грунтовки образуется пленка, перед употреблением ее следует удалить, а грунтовку тщательно размешать.

При проведении окрасочных работ, а также после их окончания необходимо тщательно проветрить помещение. Для защиты рук применяют резиновые перчатки.

(Введено дополнительно, Изм. N 1).

Бесплатный круглосуточный доступ к любым документам системы.

При полном или частичном использовании любой информации активная гиперссылка на Tehnorma.RU обязательна.

Примеры наших ссылок и кнопок «ТЕХНОРМА.RU» для установки в блоге, на форуме или сайте.

Акриловая грунтовка глубокого проникновения по ГОСТу: технические характеристики, видео и фото | Ремонт дома

Сфера применения грунтовки глубокого проникновения

Грунтовка глубокого проникновения на акриловом связующем применяется для грунтования поверхностей из минеральных материалов, а также деревянных поверхностей под последующую покраску, наклеиванию обоев, укладку плитки, шпатлеванию и т.д.

Преимущество акриловой грунтовки, в том что материал не имеет резкого запаха, пожаробезопасен, нетоксичен, а значит таким материалом удобно работать дома в любой сезонный период и не обязательно проветривать помещение. Необходимо учитывать, что грунтовочные работы можно проводить только при плюсовой температуре. Если нужно предотвратить рост грибков и плесени или в помещении очень высокая влажность, то необходимо выбрать грунтовку глубокого проникновения с антисептическими и биоцидными добавками.

Улучшение внешнего вида покрытия

Акриловые грунтовки способны улучшить глянцевый блеск эмалей. Если работа производится над темным основанием, то можно на его поверхность наносить светлую краску, не боясь того, что цвет получится тусклым. В зависимости от того, каковы функциональные предназначения состава, можно выделить некоторые плюсы, выраженные в том, что грунтовка способна защитить металл от образования ржавчины.

Если в работе используются смеси, предназначенные для проведения внешних работ, это исключает выгорание поверхности под воздействием ультрафиолета.

Технические характеристики и описание акрилового грунта

ВД АК-133 ГОСТ 52020-2003

Стандарт 52020-2003 был разработан для лако-красочных покрытий на водно-дисперсионной основе, предназначенных для покрытия. Раствор применяется в качестве дополнительного покрытия для внутренних и наружных поверхностей.

Его можно использовать для деревянных и металлических поверхностей в качестве соединяющего покрытия и дополнительной защиты. Этот стандарт не относится к грунтовкам для антикоррозионного покрытия.

Этот вид грунтовой акриловой смеси применяют для покрытия поверхности с целью избежать избыточной впитываемости влаги у дополнительного декоративного покрытия, которое будет ложиться поверх грунтовки. Ее наносят не более чем в три равномерных слоя, после процедуры нанесения рекомендуется провести процесс шлифовки и затирки поверхности.

Однако такая процедура должна быть произведена только после полного высыхания.

Производитель акриловой грунтовой смеси 133 заявляет, что она относится к водно-дисперсионным краскам, но если ближе познакомиться с ее характеристиками, тогда можно понять, что диапазон ее возможностей намного шире, чем заявлено. К основным характеристикам этого покрытия следует относить:

  • После нанесения на поверхность покрытие ложится ровно без морщин и трещин.
  • Получившаяся пленка имеется ярко выраженный прозрачный цвет.
  • Если температура в помещении, где осуществляется покраска, достигает уровня 15 градусов, тогда полное высыхание происходит за один час.
  • ВД-АК-133 не только справляется с различными уровнями поверхности, но и дарит обладателю помещения надежность на долгие годы. Поэтому ему не нужно заботиться о дополнительных финансовых затратах на проведение отделочных работ по новой покраске или коррекции поверхности.

Для того чтобы обезопасить себя от приобретения низкопробного товара, не отвечающего установленным стандартам качества, нужно выбирать краску только у надежных поставщиков.

Лучше оградить себя от покупки акриловой грунтовки на рынке, а приобрести ее в специальном магазине.

Не забудьте попросить специальный сертификат качества товара, который выдается на продукцию, отвечающую всем требованиям ГОСТа.

ГФ-021 ГОСТ 25129-82

Грунтовка ГФ-021 предназначается для покрытия деревянных и металлических поверхностей перед нанесением на них различных видов эмалей. Получившаяся пленка произведена таким образом, что она довольно устойчива к перепадам температурных показателей от минус 45 до плюс 60 градусов.

Вещества, находящиеся в составе грунтовой смеси, способны вызвать токсические и аллергические реакции.

Этот факт необходимо учитывать при работе с подобным материалом. После того как покрытие полностью высохло на поверхности, от него не исходит вредного воздействия на организм человека.

Расход грунта на 1 м2 и сколько он сохнет?

Расход грунтовки будет зависеть от того при какой температуре будут выполняться работы по ее нанесению. Еще один важный момент будет заключаться в технике нанесения.

Если покрывать поверхность с помощью валика, тогда расход значительно сократится, а если пользоваться кистью для покраски, тогда увеличится.

Примерный расход на акриловые грунтовые смеси составляет один литр на площадь от двенадцати до пятнадцати квадратных метров.

После того как грунтовка куплена, ее необходимо осмотреть, потому что в инструкции указано время, за которое она способна полностью высохнуть.

Важно учитывать тот факт, что многие смеси глубокого проникновения требуют некоторого перерыва между последующим нанесением покрытия. Этот промежуток должен быть не менее 24 часов.

Акриловые же смеси способны полностью высыхать за полдня. На время, за которое смесь грунтовки способна высохнуть, будут влиять такие факты как:

  • температура и уровень влажности в помещении;
  • уровень пористости на покрываемой поверхности;
  • толщина наносимого слоя.

Преимущества грунтовки

Если рассматривать плюсы акрилового состава, можно выделить некоторые из них, а именно способность материала укреплять основание и повышать его прочностные характеристики, даже если работа ведется над поверхностью, которая характеризуется как рыхлая. Основания, которые называются ненадежными, обретают более однородную и плотную структуру. Любые отделочные материалы ложатся более качественно и легко, удерживаясь на поверхности в течение долгих лет.

После того как акриловая грунтовка оказывается нанесена на стены, они становятся менее восприимчивы к влаге, не впитывают излишнее количество жидкости. Особенно данная проблема характерна для построек, в основе стен которых – газосиликатные блоки. Если использовать в работе водно-дисперсионную грунтовку, она позволяет значительно продлить эксплуатационные сроки, исключая разрушение газоблоков. По той причине, что обработанная поверхность впитывает меньшее количество влаги, может быть снижен расход финишной отделки.

Это указывает на то, что материала будет потрачено гораздо меньше, а цвет окажется более насыщенным.

Для чего его применяют?

Многие начинающие строители не придают особого значения грунтовому покрытию под декоративной поверхностью.

В результате этого через некоторое время на поверхности, куда наносился слой штукатурки или обоев, проступают следующие дефекты:

  • морщинистая поверхность;
  • появление трещин на поверхности;
  • вздутие покрытия.

Если применить акриловую грунтовку, тогда можно по достоинству оценить ее защиту против искажения поверхности. Состав после нанесения образует плотную пленку, и происходит улучшенная адгезия и защита для верхнего слоя эмали. При этом улучшается блеск поверхности.

Еще одна особенность, которая заставляет использовать подобные покрытия, заключается в том, что стена после грунтовой смеси становится устойчивой к попаданию на нее жидкости.

Важный момент заключается в том, что почти все виды грунтовых смесей способны ложиться на любую из поверхностей.

Смеси различаются по составу: они могут быть произведены на водной основе или на органических растворителях.

Те смеси, которые произведены на органических растворителях, наибольшим образом подходят для внешних поверхностей, которые иногда могут быть подвержены воздействию осадков.

Для внутренних работ рекомендуется выбирать акриловые грунтовки на водной основе. Они ложатся ровно и по экологическим составляющим намного выше тех грунтов, которые используются во внешних работах. К тому же они не отличаются неприятным запахом или источением вредоносных испарений.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector