1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Токопроводящая грунтовка для металла

ПУ-0312 АС Антистатическая полиуретановая грунтовка

Токопроводящая однокомпонентная полиуретановая грунтовка для Антистатических наливных полов, черная. Продажа оптом и в розницу по цене производителя.

465,00

Артикул: ПУ-0312 АС Антистатическая полиуретановая грунтовка

Токопроводящая полиуретановая грунтовка для антистатических систем. Компания производитель «Стримлайн Кемикелс» предлагает высококачественные полиуретановые грунтовки оптом и в розницу, низкие цены, длительную гарантию.

  • Область применения, технологии нанесения
  • Характеристики

Особенности

  1. Грунтовка наносится на специальный токоотводящий контур.
  2. Требует хорошо просушенное основание.
  3. Требует наличие гидроизоляции для полов подвалов и первых этажей, а также полов над помещениями с высокой влажностью.

Применение

  1. Используется для создания покрытий с антистатическими эффектом.

Помещения

  • Помещения с высокой статикой.
  • Помещения с высокоточным оборудованием.

Основание для применения грунтовки

Токопроводящая грунтовка Стримлайн ПУ 0312 АС может быть применена:

  • поверх нового или старого бетона (ново созданную подложку рекомендуется выдержать 28 суток, чтобы достичь порога влажности менее 4%);
  • поверх цементного наливного пола;
  • цементно-песчаной стяжке;
  • металлу;
  • деревянных конструкциях;
  • поверх асфальта;
  • поверх керамической плитки.

Требования к основанию

При устройстве наливных полиуретановых полов , перед применением токопроводящей грунтовки бетонные подложки, цементный наливной пол или цементно-песчаную стяжку рекомендуется тщательно очистить от всякого рода загрязнений, в том числе от применяемых силеров, иных средство по уходу, также, рекомендуется удалить следы краски, шпатлевки, цементное молочко, пятна масла и пр.

Если их устройство производиться поверх грунта, тогда необходимо позаботиться об качественной гидроизоляции, которая также необходима в случаях устройства полов по межэтажным перекрытиям над помещениями, которые отличаются повышенным капиллярным подъемом влаги.

Необходимо определить прочность бетона. Если показатель ниже М250, тогда дополнительно следует использовать грунтовочный материал ЭП 0303, который проникает внутрь пор бетона на 5-10 мм. Перед нанесением грунтовки, убедитесь, что поверхность не имеет кратеров, пустот, неровностей, отслоений и прочих дефектов. При их наличии применяются специальные ремонтные материалы и составы.

Если устройство наливного пола будет производиться по межэтажному перекрытию балочного типа, тогда необходимо убедиться в прочности конструкции, важно не допустить прогиб балок. Если такое происходит, их дополнительно рекомендуется укрепить.

Если грунтовкой необходимо обработать конструкции из металла, их предварительно также следует очистить от масляных пятен, следов коррозии и пр. Избавиться от коррозии можно, применив шлифовальную машину с крупным зерном наждачной бумаги. Такой способ обработки позволяет добиться максимальной шершавости металла и, как результат, увеличения проникающей способности грунта.

При использовании грунтовки поверх керамической плитки для дальнейшего подключения заземляющей шины, рекомендуется удалить верхний, глянцевый слой. Перед нанесением грунтовки, плитку рекомендуется очистить от возможных пятен, а также произвести обеспыливание поверхности.

Устройство пола

Применение токопроводящей грунтовки возможно в случае правильного устройства и подготовки основания к антистатическим работам. Работы производятся поэтапно:

1. Бетонную или любую иную подложку рекомендуется прогрунтовать, применив эпоксидные или любые иные не токопроводящие грунты (к примеру, ЭП 0302, ЭП 0303, для обеспыливания бетонных полов применяется обеспыливающая пропитка для бетона). Их приготовление и нанесение осуществляется согласно инструкции к материалу;

2. Следующий слой – установка медного контура с его дальнейшим подключением на заземляющую шину. Установка медного контура осуществляется с применением медной самоклеящейся ленты, которая распределяется по площади помещения, образовывая ячейки 1м ×1 м площади;

3. Приготовление и нанесение токопроводящего грунта для устройства антистатических систем наливных полов ПУ 0312 АС;

4. Укладка финишного полиуретанового наливного покрытия.

Приготовление грунтовки

Токопроводящая полиуретановая грунтовка ПУ 0312 АС – однокомпонентная смесь, которую перед применением необходимо тщательно смешать в своей подготовленной таре низкоскоростной дрелью с насадкой миксер.

Длительность смешивания – 3 минуты, при выполнении данной работы необходимо тщательно перемешать материал, находящийся на дне и у стенок.

После смешивания состав сразу же готов к применению. Плотность смеси составляет 0,99кг/л, вязкость – 300 МПа.

Нанесение грунтовки на основание с медным контуром

Расход полиуретановой грунтовки на токопроводящий слой составляет от 200 до 250 грамм на кв.м. площади и зависит от качества и пористости подложки.

При выполнении работ нужно четко контролировать заявленный производителем расход.

Токопроводящий слой грунтовки лучше наносить идеально гладким тонким слоем, используя полиамидный валик из малярного лотка.

После проведения данной работы на поверхности основания не должно оставаться луж, подтеков, и не прокрашенных участков.

Время полной полимеризации материала может составлять от 5 до 48 часов, в зависимости от температурных условий в помещении.

После отвержения токопроводящего слоя, прогрунтованая поверхность должна приобрести ровный полу глянцевый вид черного цвета, при этом она не должна липнуть, а также иметь видимых кратеров и пор.

После выполнения всех вышеуказанных этапов и после полного отвержения материала можно приступать к выполнению работ по нанесению полиуретанового покрытия.

Очистка инструмента

По завершению работ по нанесению токопроводящей грунтовки, нужно немедленно очистить используемые инструменты, для чего рекомендуется воспользоваться органическим растворителем.

ЛКМФЛОТ

Грунтовка токопроводящая эпоксидная Топ Хард АС Грунт

Грунтовка токопроводящая эпоксидная Топ Хард АС Грунт оптом!

Мы оптовый поставщик красок, лаков, герметиков, эмалей, грунтовок, пропиток и другой лакокрасочной продукции.

«ЛКМФЛОТ» — официальный дилер ведущих мировых брендов, сотрудничаем с производителями Alpina, Beckers, Caparol, Dufa, Dulux, Hilti, Tikkurila и других.

Осуществляем оптовые поставки лакокрасочной продукции со склада в Москве.

Предлагаем специальные условия для прорабов, архитекторов, маляров и других постоянных клиентов, покупающих ЛКМ партиями.

  • Огромный ассортимент, более 300 известных брендов
  • Доставка до вашего объекта по Москве и Московской области собственным автотранспортом компании
  • Профессиональная консультация опытных экспертов
  • Колеровка на европейском оборудовании
  • Грунтовка токопроводящая эпоксидная Топ Хард АС Грунт
Читать еще:  Чем грунтовать окрашенные стены перед поклейкой обоев

—>

(A+B) (30 л)оптомуточняйте

Код: 100971894
Категория: Грунтовки
Бренд: ТопХард
Фасовка: 30
Упаковка: 1

Грунтовка токопроводящая эпоксидная Топ Хард АС Грунт

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА:
— низкая вязкость и тиксотропность,
— простота нанесения,
— хорошая токопроводимость,
— механическая прочность,
— высокая прочность на отрыв.

ПРИМЕНЕНИЕ.
В качестве грунтовочного токопроводящего слоя под состав Топхард НивАС.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Плотность г/см? DIN 51757 1,00
Время жизни, 20 ?С мин внутренняя методика компании 40
Электросопротивление Ом внутренняя методика компании 104-105
Сухой остаток % расчет 65-70
Прочность на сжатие МПа EN ISO 604 75
Твердость, по Шору Д DIN53 505 82

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ:
Удостовериться, что загрунтованная поверхность не имеет пористых участков в противном случае возможно образование кратеров или пузырей.
Для выполнения токопроводящего контура необходимо приклеить медную ленту по периметру помещения (на предварительно загрунтованную поверхность),
отступая по 0,5 метра от стен, с выведением на шину заземления.
Внутри контура необходимо наклеить сетку из медной ленты со стороной ячейки от 1 до 2 метров, края сетки нужно завести на контур.
При использовании самоклеющейся медной ленты необходимо использовать резиновый ролик для полного прижима ленты к поверхности пола.

ПОДГОТОВКА МАТЕРИАЛА:
Тщательно перемешать емкость с компонентом А низкооборотной мешалкой (150 – 300 об/мин) со специальной насадкой, затем влить компонент Б в емкость с компонентом А и перемешивать в течение 3-х минут, обращая особое внимание на перемешивание материала у дна и стенок.
Затем перелить смесь в чистую емкость и мешать в течение 1 минуты.

НАНЕСЕНИЕ:
Токопроводящая грунтовка ТопХард АСГрунт наносится поверх готового медного контура со строго рекомендуемым расходом (0,3 кг/м2).
Необходимо строго соблюдать равномерность нанесения состава. Желательно использовать нейлоновые валики с длиной ворса 8-12 мм.

ПРОПОРЦИИ СМЕШЕНИЯ:
Весовое соотношение
Компонент А 100
Компонент Б 110

ВРЕМЯ ЖИЗНИ:
Температура
+10 0С +20 0С +30 0С
Время жизни (нанесенный материал)
50 40 20

Время отверждения
Температура
+10 0С +20 0С +30 0С
Можно ходить
36 часов 24 часа 16 часов
Легкая нагрузка
7 дней 5 дней 3 дня
Полная нагрузка
14 дней 7 дней 5 дней

УСЛОВИЯ НАНЕСЕНИЯ:
Минимальная температура нанесения +10 0С, но всегда на 3 0С выше точки росы
Максимальная температура нанесения +30 0С
Максимальная относительная влажность воздуха не более 80%

Временные перерывы между слоями
Температура
+10 0С +20 0С +30 0С
Минимум
16 часов 8 часов 5 часов
Максимум
48 часов 24 часа 18 часов

ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТА:
Неотвержденный материал с инструмента можно удалить при помощи воды или, если материал подсох, то с помощью следующих растворителей: Р-646, ксилол, ацетон, изопропанол, этилацетат.
Затвердевший материал можно удалить только механически.

ХРАНЕНИЕ:
Хранить в закрытой заводской упаковке в сухом помещении при комнатной температуре.
Срок годности – 1 год со дня изготовления.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ:
• работы следует проводить в хорошо проветриваемом помещении,
• не следует допускать попадания материала на открытые участки кожи, в глаза и рот, при попадании в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу,
• при проведении работ рекомендуется пользоваться специальной одеждой, защитными очками и перчатками.

ВОЗДЕЙСТВИЕ НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ:
Компоненты А и В в несмешанном состоянии могут повлечь загрязнение водоемов.
Не допускать попадания в канализацию, почву и грунтовые воды.
Отвердевший состав опасности не представляет.

Двухкомпонентная эпоксидная грунтовка по металлу «ХИМПОЛИМЕР ГРУНТ»

ТУ 20.30.12-001-52560990-2017

Любые металлические изделия и конструкции, эксплуатирующиеся в условиях открытой атмосферы и (или) подвергающиеся воздействию агрессивных сред, подвержены коррозии. Компания «ЛКМ ПОЛИМЕР» предлагает Вам универсальное и эффективное решение данной проблемы – двухкомпонентную эпоксидную грунтовку по металлу собственного производства.

Палитра цветов

Внимание! Цвета на экране монитора могут отличаться от печатных оригиналов из-за особенностей цветопередачи. Данная таблица не может служить онлайн-каталогом и предоставлена только в ознакомительных целях.

ХИМПОЛИМЕР ГРУНТ – двухкомпонентная эпоксидная грунтовка с отвердителем аминного типа. Содержит противокоррозионные пигменты и фосфат цинка. Предназначен для увеличения степени антикоррозионной защиты и улучшения адгезии последующих слоев ЛКМ. Обладает повышенным сцеплением со следующими металлами: сталь, чугун, алюминий и его сплавы, нержавеющая сталь, оцинкованная сталь, медь и ее сплавы, титан. Отвержденное покрытие характеризуется хорошей устойчивостью к механическому истиранию и воздействию агрессивных веществ. При двухслойном нанесении грунтовка может выполнять роль самостоятельного защитного покрытия.

Область применения

ХИМПОЛИМЕР ГРУНТ применяется в многослойных окрасочных системах в качестве грунтовочного (базового) слоя. Может перекрываться полиуретановыми, акриловыми, эпоксидными, перхлорвиниловыми эмалями. Предназначен для окраски:

  • мостовых конструкций, портовых кранов и сооружений;
  • корпусов морских и речных судов;
  • водо-, газо-, нефтепроводов и резервуаров;
  • железно-дорожного и автомобильного транспорта;
  • опор линий электропередач и телекоммуникации;
  • различных станков, механизмов и оборудования.

Свойства и преимущества

Коррозионная стойкость

Грунтовочный слой праймера ХИМПОЛИМЕР толщиной 50-60 мкм значительно увеличивает коррозионную стойкость покрытия, обеспечивает высокую надежность и длительный срок эксплуатации всей окрасочной системы.

Отличная адгезия

Грунтовка ХИМПОЛИМЕР обладает очень высокой адгезией практически к любым металлам и сплавам, а также к оцинкованным поверхностям. Улучшает сцепление финишного покрытия с окрашиваемой поверхностью.

Прочность и стойкость

После отверждения ХИМПОЛИМЕР ГРУНТ образует полуматовую пленку с высокими показателями механической прочности и стойкости к воздействию химически агрессивных веществ (ГСМ, щелочей, кислот).

Купить эпоксидную грунтовку в Москве можно, позвонив по телефону 8 (495) 767-45-80. Бесплатный номер для звонков из других регионов России: 8 (800) 500-92-40. Кроме того, Вы можете оформить заказ через наш сайт или заказать обратный звонок и мы сами Вам перезвоним.

Стойкость покрытия к статическому воздействию жидкостей (при t +20°C):

Читать еще:  Холодная грунтовка праймер битумный

Условия при выполнении работ:

  • Температура воздуха – от +10 до +30°C, оптимально от +15 до +25°C;
  • Температура поверхности – от +10 до +30°C, оптимально от +15 до +25°C;
  • Температура материала – от +10 до +30°C, оптимально от +15 до +25°C;
  • Относительная влажность воздуха – не более 80%.

Температура окрашиваемой поверхности во время нанесения материала должна быть минимум на 3°C выше точки росы воздуха.

Подготовка поверхности:

Пыль, грязь, окалину, остатки старого покрытия удалить абразивоструйным методом до степени Sa 2,5 по ISO 8501-1 или вручную механизированным инструментом до степени St 2 по ISO 8501-1. Допускается наличие на поверхности трудно отделимой остаточной прокатной окалины.

Если применение вышеперечисленных методов исключено, руководствуйтесь правилами подготовки металлических поверхностей согласно ГОСТ 9.402-2004.

Поверхность из оцинковки, алюминия, латуни, меди и других цветных металлов:

Легкая пескоструйная обработка или обработка вручную механизированным инструментом с целью придания поверхности шероховатости.

Если применение вышеперечисленных методов исключено, оцинкованную поверхность необходимо обезжирить растворителем, либо промыть моющим средством, после чего тщательно высушить.

Внимание, рекомендуется убедиться в хорошей адгезии краски с подложкой, выполнив пробное нанесение.

Поверхность из нержавеющей стали:

Легкая пескоструйная обработка или обработка вручную механизированным инструментом с целью придания поверхности шероховатости.

Удалить соответствующим способом пыль, грязь, смазочные материалы и любые другие вещества, снижающие адгезию. Применяйте только согласованные с производителем предыдущие покрытия.

При необходимости выполните пробное нанесение.

Старое покрытие должно быть не повреждено и иметь хорошую адгезию с подложкой. Удалить соответствующим способом пыль, грязь, смазочные материалы и любые другие вещества, снижающие адгезию. Согласуйте с производителем совместимость покрытий.

При необходимости выполните пробное нанесение.

Убедитесь, что с момента заливки бетона прошло не менее 28 суток и влажность основания не превышает 4%. Цементное молоко необходимо удалить методом шлифования, дробеструйной обработки или травлением раствором соляной кислоты. После травления кислотой бетонную поверхность необходимо тщательно промыть и высушить.

Подготовка материала:

Основу (компонент А) тщательно перемешать с помощью низкооборотной дрели со спиральной насадкой в течение 2-3 минут. К основе добавить отвердитель (компонент Б) и повторно перемешать в течение 2-3 минут до однородного состояния. Выдержать готовый материал 10-15 минут, после чего можно приступать к нанесению.

Внимание, жизнеспособность компонентов после смешивания ограничена.

Не допускать попадания воды в материал!

Нанесение:

Перед проведением работ рекомендуется проверить влажность, температуру воздуха и основания, а также точку росы.

Вариант 1 – нанесение методом безвоздушного распыления (оптимально).

При необходимости грунт разбавить соответствующим растворителем до рабочей вязкости (но не более 5% от массы материала).

Оптимальное давление – 100-160 бар, диаметр сопла – 0,013-0,017″.

Вариант 2 – нанесение методом пневматического распыления:

При необходимости грунт разбавить соответствующим растворителем до рабочей вязкости (но не более 10% от массы материала).

Оптимальное давление – 2,5-4 атм, диаметр сопла – 1,4-2,5 мм.

Вариант 3 – нанесение кистью или валиком.

Если грунт слишком густой, допускается его разбавление соответствующим растворителем для более удобного нанесения (но не более 5% от массы материала).

Используйте только стойкие к органическим растворителям кисти и валики!

Очистка инструментов:

Для очистки инструментов используйте ортоксилол, ксилол, Р-4, Р-5А, ацетон.

Техника безопасности:

Используйте индивидуальные средства защиты (спецодежду, перчатки, очки, респираторы). В случае попадания материала на открытые участки кожи, немедленно смойте его чистой водой с мылом, либо удалите с помощью растворителя. В случае попадания в глаза – промойте их большим количеством воды и немедленно обратитесь к врачу!

При проведении работ в закрытом помещении важно обеспечить хорошую вентиляцию, нельзя пользоваться открытым огнем и использовать сварочное оборудование!

Более подробную информацию, касаемо соблюдения мер безопасности при работе с материалом, можно по запросу получить у специалистов компании «ЛКМ ПОЛИМЕР».

Транспортировка и хранение:

Хранить и перевозить компоненты материала допускается в плотно закрытой заводской упаковке при температуре воздуха от -50 до +30°C. Защищать от тепла и непосредственного воздействия солнечных лучей. Гарантированный срок хранения – 6 месяцев с даты изготовления.

Примечание:

Вся вышеизложенная информация, касающаяся технических характеристик и рекомендаций по нанесению материалов «ЛКМ ПОЛИМЕР», основана на наших теоретических знаниях и практическом опыте применения продукции при соблюдении условий транспортировки и хранения. Компания не несет ответственности за ущерб, возникший по причине использования материала не по назначению, либо с нарушением инструкции по применению, хранению, транспортировке и последующей эксплуатации покрытия. Материал предназначен только для профессионального и промышленного применения специалистами, обладающими необходимыми теоретическими знаниями и практическим опытом. Вы всегда вправе запросить более свежие технические данные, обратившись к нам по телефону горячей линии 8 (800) 500-92-40.

ГРУНТЭП

Двухкомпонентный эпоксидный грунт по металлу

Цена
460 руб./кг
Упаковка 14,8 кг (14+0,8) — 6808,0 руб.

Назначение:
Грунтэп — это эпоксидный двухкомпонентный, химически стойкий грунт для металлических поверхностей, обеспечивающий антикоррозийную защиту алюминия, черного метала, оцинкованной стали, различных сплавов, а так же для увеличения адгезии последующих слоев .
Грунтэп является суспензией противокоррозийных пигментов в растворе эпоксидных смол, растворителей и целевых добавок. Материал содержит коррозионные ингибиторы и стабилизаторы коррозионных продуктов, формирует химически устойчивое и водоустойчивое покрытие.
Грунтэп соединяет в себе ценные характеристики преобразователя ржавчины, противокоррозионного грунта и износоустойчивого покрытия. Состав можно наносить на предварительно очищенные или ржавые поверхности без подготовительной химической обработки. Материал используется в сочетании с эмалями на эпоксидной основе, например с Нэпокс-мет, или же в качестве самостоятельного покрытия (наносится в два-три слоя). Покрытие, образованное тремя слоями из Грунтэп, сберегает свои защитные характеристики в умеренных и холодных климатических условиях до пяти и более лет. Температурные показатели для эксплуатирования покрытия составляют от –50°С до +120°С.
Грунтэп применяется для обеспечения противокоррозионной защиты металлических поверхностей из черных металлов, в том числе с останками плотно удерживающейся ржавчины (толщина ржавчины до 100мкм), которые подвержены воздействию промышленных атмосферных условий с содержанием агрессивных газов (таких как SO2, CO2, CI2) и краткосрочному обливанию солевыми, кислотными, щелочными растворами, бензином, минеральными маслами и дизельным топливом.
Грунтэп предназначен для отделки конструкций и устройств на предприятиях химической, нефтеперерабатывающей, нефтехимической, фармацевтической и промышленной пищевой сферы.
Выпускается в сером и красно-коричневом цвете.

Читать еще:  Токсичность грунтовки для стен

Способ применения:
Перед непосредственным окрашиванием металлические поверхности необходимо предварительно зачистить от непрочно удерживающейся ржавчины и обезжирить до первой степени в соответствии с требованиями ГОСТ 9.402-80 (до отсутствия жирных следов после протирки обрабатываемой поверхности на фильтровальной бумаге). Материал поставляется в двух ведрах: компонент А и компонент Б в необходимом массовом соотношении. Компонент А смешивают до образования однородной массы при помощи низкооборотной дрели с насадкой в течение двух-трех минут, после чего в основу вводится Компонент Б (отвердитель) и качественно размешивается на протяжении не менее десяти минут. После размешивания грунтовка должна выстояться в течение двадцати-тридцати минут.
Наносить при температуре от +5 до +35°С и относительной влажности воздуха не более 80%. Сушка между слоями: 24 часа при t+20°С, 1 час при t +120°С.
Способ нанесения: пневматическое или безвоздушное распыление, кисть, валик. Рекомендуемые разбавители: Р-646, Р-647.
Жизнеспособность грунтовки в смешанном состоянии при t (20±2)°С не менее 8 часов.

Комплект инструмента для грунтования и покраски

Расход:
Расход грунта 120-150 г г/м 2 . Толщина одного слоя 40-60 мкм.

Меры предосторожности:
При проведении внутренних работ, а также после их окончания тщательно проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты.

Хранение:
Не нагревать. Беречь от огня. Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей и влаги при температуре от –30 до + 30°С.
Перед применением после хранения при отрицательных температурах грунт выдерживают в течение 24 часов при t (20±2)°С. Гарантийный срок хранения в заводской упаковке — 6 месяцев со дня изготовления.

Технические характеристики:

Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее

Грунтовки по металлу – важный этап работ при огнезащите

Грунтовка металлоконструкций позволяет не только уменьшить расход краски, увеличить срок эксплуатации изделий без дополнительного обслуживания и больших расходов, но и увеличить надежность сооружений при длительном воздействии открытого огня.

Виды грунтовки по металлу зависят от назначения и применения металлоконструкций, условий окружающей среды, типа строений из таких конструкций.

Виды грунтовок для металлических конструкций

Грунтовочный слой используется и при наружных, и при внутренних работах. Существуют десятки видов грунтовок по металлу – они предназначены для определенных климатических условий, содержат определенный уровень токсичных веществ, имеют разный состав и время высыхания.

Самыми распространенными грунтовками являются:

  • Алкидная. Основа – алкидные лаки, содержащие стабилизаторы и присадки. Имеют двойную защиту – наружную и внутреннюю, и быстро сохнут.
  • Ортофосфорная. Основа – кислота: используется по покрытиям с ржавчиной. Обеспечивает защиту металла и восстанавливает поверхность (преобразовывает окислы в неагрессивный продукт).
  • Акриловая водо-дисперсионная. Может использоваться без дальнейшего вскрытия финишным слоем краски (если состав краски – кислотный), или как быстросохнущая основа для лакокрасочным материалов.
  • Эпоксидная. Применяется для конструкций, используемых в условиях повышенной влажности (болотистая местность, регулярные обильные осадки).

Эпоксидные грунтовки по металлу отличаются большим уровнем защиты от влажности и прочих атмосферных воздействий. Применяются не только при защите металлоконструкций, но и для автомобилей.

Особенности грунтовки металлоконструкций при выполнении огнезащиты

Грунтовки для металлоконструкций выбирают в соответствии с несколькими факторам:

  • какой металл подвергается обработке с ее помощью (черный, цветной);
  • условия эксплуатации конструкции или изделия (открытый воздух, помещение), нагрузки на металл;
  • какой тип финишного покрытия будет использоваться по грунтовому слою.

Огнезащитные краски для металлических изделий помогают снизить воздействие открытого огня и увеличить предел огнестойкости конструкций в течение 30 минут или нескольких часов. Защита несущих конструкций от деформации и разрушения должна обеспечиваться за счет использования тонкослойных покрытий (Свод правил противопожарной защиты СП.2.13130.2012) толщиной 1-8 мм и более. Применение таких защитных красок без грунтовки не предусмотрено.

У разных видов грунтовки по металлу есть свои особенности применения (температурный режим, вязкость и жидкости для ее регулирования, используемые инструменты), но принцип нанесения практически одинаков:

  • на подготовительном этапе поверхности очищаются от загрязнений (пыль, масло, старая краска, ржавчина) с помощью размягчителей краски, преобразователей ржавчины или специального инструмента;
  • очищенную поверхность шлифуют, обезжиривают и промывают для увеличения сцепления грунта и поверхности;
  • нанесение грунтовки проводится по сухой поверхности тонким слоем с использованием распылителей, применение кистей или валиков эффективно только в труднодоступных местах;
  • не рекомендуется наносить грунтовку толстым слоем: два тонких слоя более эффективный вариант защиты.

Нельзя допускать появления пузырей на грунтовочном слое, растрескивание или скопление влаги под грунтовкой. В этих местах в процессе нанесения огнезащитной краски произойдет расслоение, и эффективность зашиты конструкций снизится в разы.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector