Тэпинг р 1155 для грунтовки

Тэпинг р 1155 для грунтовки

Эпоксидная краска для бетона, полов, стен с повышенной износостойкостью, стойкая к нефтехимии.

Масса комплекта 20,6 кг Расход комплекта 40 м² в 2 слоя Температура применения от + 15 °С Хранение основа — 12 мес., отвердитель — 6 мес. Область применения: склады, паркинги, гаражи, производственные помещения, общественные зоны.

Общие характеристики

Тэпинг Р 1155 — самое износостойкое решение из экономичных!

Тэпинг Р 1155 используется при окраске полов и стен:

• в производственные помещениях,
• цехах,
• гаражах и паркингах,
• лестничных проемах,
• в местах с повышенной проходимостью людей,
• во вспомогательных и подсобных помещениях жилых домов,
• учебных заведениях, лечебно-профилактических учреждениях,
• в санитарно-технических кабинетах зданий групп А-Б,
• в ресторанах, кафе, клубах и т.п.

Самая износостойкая краска из всей линейки материалов. Применяется даже в паркингах.

Тэпинг Р 1155 может наноситься на поверхности из:

• бетона,
• металла,
• железобетона,
• асбоцемента,
• дерева,
• гипрока.

Двухкомпонентный защитный материал на эпоксидной основе. Тэпинг Р 1155 — краска с повышенной износостойкостью. Является самой прочной краской из всей линейки Тэпинг. Отлично держит масло, бензин и т.п.

Обеспечивает длительный срок эксплуатации в промышленных условиях. Выдерживает нагрузку 180-220 кг/см²., стоек к периодическому воздействию воды, ГСМ, моющих растворов.

Колеруется по каталогу RAL.

Технологическая инструкция

1. Характеристика и назначение материала.

1.1. Эпоксидная эмаль (эпоксидная краска) Тэпинг Р 1155 представляет собой двухупаковочную композицию с низким содержанием летучих веществ, состоящую из основы и отвердителя.

1.2. Материал предназначен для антикоррозионной защиты бетонных и металлических конструкций в водной среде и атмосфере, а также грунте стальных конструкций и мостовых ферм. Возможно применение эмали для окраски наружных поверхностей оборудования и трубопроводов с температурой теплоносителя до 150 °С.

1.3. Эмаль Тэпинг Р 1155 может наноситься на бетонные, металлические, железобетонные, асбоцементные, деревянные поверхности.

2. Подготовка материала к нанесению.

2.1. Перед нанесением основу и отвердитель необходимо выдержать не менее 8 часов при температуре не ниже 18 °С.

2.2. Перемешать два компонента до получения однородной массы.

2.3. Смешать основу и отвердитель в соотношении, указанном в сертификате качества на партию эмали Тэпинг Р 1155.

2.4. Работа с комплектами:

В банку с 15 кг. основы добавляем 5,6 кг. отвердителя, тщательно перемешиваем миксером. Разбавляем до рабочей вязкости растворителем Р-646 в количестве 5-10% от веса композиции (1- 2 литра).

2.5. Жизнеспособность готовой краски после приготовления составляет 3 часа при 20 °С, поэтому за 1 раз материал необходимо готовить в количестве, которое может быть нанесено за указанное время.

2.6. В течение всего времени нанесения приготовленную краску необходимо регулярно перемешивать.

3. Подготовка поверхности.

Металлические поверхности.

3.1. Подготовка поверхности под окраску осуществляется по ГОСТ 9402. Нанесение покрытия на загрязненные поверхности не допускается.

3.2. Производиться округление острых кромок, удаление заусенцев, сварочных брызг.

3.3. Конкретную схему, обеспечивающую необходимое качество подготовки поверхности выбирают по таблице № 5 ГОСТа 9402 в зависимости от условий эксплуатации, материала и характеристики изделия.

3.4. Удаляется ржавчина, грязь, окалина.

3.5. Производится обдувка сжатым воздухом и обезжиривание поверхности растворителем ( уайт-спирит, нефрас 150/200, трихлорэтилен) или эмульсионными составами ( ТМС-31, ЭО-1, Аполир-К) или щелочными водными растворами ( КМ-1, МС-15, МС-17, Лабомид 203). Рекомендуется 1-я степень обезжиривания. При протирании подготовленной поверхности чистой ветошью, на ней не должно оставаться следов пыли или жировых загрязнений).

3.6. Выбор способа удаления окислов с поверхности металла в зависимости от степени окисленности и степени очистки от окислов проводят на основании таблицы № 9 ГОСТ 9402. Рекомендуется 2-я степень очистки от окислов. Она достигается с помощью дробеструйной, струйно-абразивной обработки (для изделий простой формы с толщиной стенки более 3мм) или механической обработкой шлифованием абразивными кругами.

3.7. Шероховатость металлических поверхностей должна соответствовать требованиям ГОСТ 9032 и составлять 80-100 мкм.

3.8. В производственных помещениях, предназначенных для подготовки поверхности и хранения изделий температура должна быть не ниже 15 °С, а влажность не более 80 %.

3.9. Интервал между подготовкой поверхности и окрашиванием при хранении в помещении не должен превышать 24 часа, при хранении на открытом воздухе – 6 часов.

Бетонные поверхности.

3.10. Бетонная поверхность считается подготовленной для нанесения эмали Тэпинг Р 1155, если влажность основания не превышает 5%.

3.11. При окрашивании нового бетона необходимо удалить с его поверхности «известковое (цементное) молочко». Для этого поверхность шлифуют и обеспыливают. Иногда очищают стальной щеткой и промывают либо раствором разбавленной соляной кислоты (1 часть соляной кислоты на 9 частей воды) с помощью щетки или резинового шпателя с последующей смывкой водой, либо промывают водным раствором дисперсии ПВА из расчета 1кг дисперсии на 10-15 литров воды.

3.12. В этом случае через 12-24 часа бетонную поверхность нужно тщательно пропылесосить или подмести мягкой щеткой.

3.13. При окрашивании старого бетона его поверхность очищают от грязи, непрочно держащегося старого покрытия, жировых загрязнений. Поверхность должна быть чистой, сухой и прочной.

4. Окраска поверхности.

4.1. Эмаль наносят кистью, валиком, пневматическим или безвоздушным распылением.

4.2. Эмаль наносят в интервале температур окружающего воздуха 10-30 °С при относительной влажности окружающего воз-духа не выше 80 %.

4.3. Толщина однослойного покрытия 60 — 70 мкм, количество слоев 2-3.

4.4. Теоретический расход эмали на один слой составляет в зависимости от метода нанесения 250-260 г/м².

4.5. Эмаль Тэпинг Р 1155 можно наносить на бетонные и металлические поверхности.

4.6. Время выдержки покрытия до начала эксплуатации составляет не менее 3 суток при температуре сушки 18-22 °С и не менее 7 суток при температуре сушки 10-12 °С.

4.7. Аппаратуру и инструменты, используемые для приготовления и нанесения краски следует промывать растворителями Р-4, Р-5 ( ГОСТ 7827) или ацетоном ( ГОСТ 2768).

5. Техника безопасности.

5.1. Эмаль до отверждения является токсичным пожаро- и взрывоопасным материалом, что обусловлено свойствами входящих в ее состав компонентов. Средства пожаротушения: тонкораспыленная вода, пена.

5.2. Готовый к использованию материал пожаробезопасен.

5.3. Все работающие с краской должны быть в соответствии с ГОСТ 12.4.103-83 обеспечены спецодеждой, резиновыми перчатками, респираторами, защитными очками.

5.4. При попадании краски на незащищенные участки кожи необходимо снять ее пастой ДНС-АК (динатриевая соль суль-фоянтарной кислоты), а затем смыть теплой водой с мылом.

Двухкомпонентный эпоксидный окрашенный грунт Тэпинг® Р 1155 для бетона с хорошей проникающей и заполняющей способностью.

Описание продукта:

Цветной двухкомпонентный компаунд на основе эпоксидной смолы и отвердителя аминного типа для использовании в качестве базового (грунтовочного) слоя. Обладает хорошей проникающей и заполняющей способностью. Отлично подходит для запечатывания пор во впитывающих основаниях.

Области применения:

• В качестве грунтовочного слоя под эпоксидные и полиуретановые полы;
• В качестве запечатывающего слоя по кварцевому песку в «антискользящих» системах;
• В качестве самостоятельного бюджетного обеспыливающего покрытия;

Преимущества:

• Быстрое время высыхания, следующий слой можно наносить уже через 10-12 часов;
• Отличная порозаполняющая способность;
• Укрепляет слабые основания на 30-40%;
• Придаёт гидрофобные свойства поверхности;
• Имеется возможность разбавить грунт до рабочей вязкости;
• При введении наполнителя (кварц. мука или кварц. песок) – можно использовать в качестве шпаклёвки.

Форма поставки*:
Комплект (А+Б): 22,0 кг
Основа (A): 18,5 кг
Отвердитель (Б): 3,5 кг
Соотношение А:Б в г: 1000 : 189
* В зависимости от партии вес компонентов может меняться. Обращайте внимание на этикетку продукта.

Технические характеристики:
Плотность А+Б: 1,2 ± 0,05 г/см3
Нелетучих веществ: 96 ± 1 %
Адгезия к бетону: ≥ 3 Мпа
Адгезия к стали: ≥ 3 Мпа
Твёрдость по Шору Д: (через 7 суток) 65 усл. ед
Истираемость, Табер: (на 7 сутки, 1000 г/1000 об.) ≤ 57,5 мг
Удлинение при разрыве: не менее 5%
Условия монтажа:
t° окружающей среды: от 10 до 35 °C
t° основания: от 5 °С
t° материала: от 18 до 22 °С
Влажность воздуха: не более 80%
Влажность основания: не более 5%
Прочность основания:(на сжатие, не ниже) 25 МПа
Бетонное основание должно быть старше 23-х суток, быть плотным и ровным, с перепадами по 2 м рейке не более 2 мм, и соответствовать требованиям СП 29.13330.2011 Полы, СНиП 3.04.01-87 Изоляционные и отделочные работы.

Внешний вид компонентов:
Компонент «А», основа: вязкая однородная жидкость соответствующего цвета, без
посторонних включений; Компонент «Б», отвердитель: прозрачная жидкость с желтоватым оттенком.
Цвет*: Базовый цвет – серый, близкий к RAL 7040».
* Практически все эпоксидные материалы с течением времени изменяют свой цвет под
воздействием ультрафиолета и влажности воздуха, что особенно заметно на ярких и белых
тонах. Данное явление не приводит к изменению физико-механических свойств.
Важно: Цвет различных партий может отличаться в полутонах.

Химическая стойкость: Не менее 30 суток при t° +20 °C к следующим средам:

• неорганические кислоты и водные растворы солей концентрацией до 20%, кроме плавиковой кислоты, окисляющих кислот и их солей;
• водные растворы ПАВ;
• слабые растворы щелочей и растворы солей концентрацией до 20%;
• водные растворы органических кислот до 10%;
• Углеводороды (кроме бензола и бензолсодержащих смесей, сырой нефти);
• Бензин и дизтопливо.

Воздействие химических веществ на отверждённое покрытие с течением времени приводит к помутнению, потере цвета и глянца. В случае необходимости эксплуатации покрытия в условиях более агрессивного химического воздействия, рекомендуется применять материал Тэпинг Пол 205 К.

Подготовка основания:

1. Имеющееся основание необходимо обработать при помощи дробеструйной, фрезеровальной, либо мозаичношлифовальной машин для удаления «цементного молочка», остатков старых покрытий (включая упрочнённый слой «топпинг») и непрочно держащихся частиц, неровностей и острых углов;
2. Металлические поверхности обезжирить, зачистить от следов ржавчины и окалины;
3. Масляные и жировые загрязнения следует удалить любым способом;
4. Трещины и деформационные швы – расшить, расчистить корщёткой, выбоины и сколы – обстучать и зачистить.
5. Всю поверхность тщательно обеспылить при помощи строительного пылесоса. Внешний вид и долговечность покрытия напрямую зависят от качества подготовки и ровности основания.

Подготовка материала к работе:

1. Перед началом работ материал необходимо выдержать в течение суток при комнатной температуре 20-25 °C;
2. Содержимое ведра с компонентом «А» перемешать при помощи дрели/миксера в течение 2-3 минут на невысоких оборотах (до 600 об/мин);
3. Медленно влить отвердитель (компонент «Б») в центр ведра, и перемешать в течение 1-2 минут;

Время жизни готовой смеси (не более):

Важно: Готовый материал следует разлить в малярную ванночку либо ведро меньшего объёма в течение 3-5 минут, чтобы избежать «закипания» смеси и оседания наполнителя на дно тары.

Технология монтажа:

Приступая к работе, помещение необходимо защитить от попадания прямых солнечных лучей, сквозняков, осадков, пыли и насекомых, а также обеспечить вентиляцию и стабильный температурный режим.
1-й этап: Грунтование поверхности
Любое минеральное, либо деревянное основание необходимо загрунтовать при помощи состава Тэпинг Р 1155 Грунт, либо другого низковязкого материала линейки Тэпинг, подходящего для данных целей, например, Тэпинг Пол 205 Прозрачный. Металлическую поверхность допускается не грунтовать. Грунтовочный состав наносится велюровым или полиакриловым валиком, а в труднодоступных местах – при помощи кисти. Последующий слой можно наносить не ранее чем через 16 часов при t° 23 °С. При низких температурах срок высыхания грунтовочного слоя может увеличиваться до 1-2 суток (см. тех. описание соответствую.
Важно: Слабые и впитывающие поверхности рекомендуется грунтовать 2-3 раза, а также выполнить сплошную засыпку последнего мокрого слоя сухим кварцевым песком фр. 0.1-0.3 мм
2-й этап: Шпатлевание поверхности
Выбоины, швы и трещины заделываются при помощи состава Тэпинг Пол 205 Шпаклёвка, наполненного кварцевым песком фр. 0.1-0.3 мм (либо кварцевой мукой фр. 0.015 мм) до удобной для работы вязкости. Обычно это

50-150% от массы комплекта. Для создания шпаклёвки так же подходит Тэпинг Пол 205 Прозрачный. Излишки шпаклёвки сошлифовываются после отверждения.
Рекомендуем: пористые и ребристые основания следует полностью шпатлевать «на сдир» составом, наполненным кварцевой мукой фр. 0.015 мм в количестве 20-30% от массы комплекта.

3-й этап: Нанесение основного слоя
Подготовленный материал налить в малярную ванночку, либо тару подходящего размера. Наносить валиками максимально равномерно в одной плоскости, не допуская образования пробелов и сухих пятен. Предварительно рекомендуется прокрасить углы и стыки стен с полов кистями.
Вертикальные поверхности рекомендуется окрашивать валиками с коротким ворсом и наносить краску тонким слоем, чтобы избежать образования видимых потёков.
Создание шероховатого покрытия. Шероховатое покрытие получается за счёт равномерной засыпки свежего слоя крупным кварцевым песком (фр. 0.3-0.8 мм, либо 0.1-0.3 мм). Обычно расход крупного песка составляет 1.5-2 кг песка на м2, чтобы не оставалось видимых «мокрых» пятен. После отверждения, излишки песка сметаются, наносится покрывной слой того же материала при помощи валика, либо плоского шпателя.

Расход материала в чистом виде:

Начало эксплуатации покрытия:

Рекомендуем: Покрытие защитить от механического воздействия до набора полной прочности.Важно помнить, что от температуры материала, влажности и температуры помещения, влажности и температуры основания, напрямую зависят свойства полимерных материалов (вязкость, растекаемость, скорость полимеризации) и итоговый внешний вид покрытия.

Техника безопасности:
1. Проведение окрасочных работ должно осуществляться с обязательным использованием средств индивидуальной защиты и респираторов;
2. Проведение работ не допускается в близи открытого огня, либо при проведении сварочных работ;
3. При попадании на кожу, слизистые оболочки и глаза необходимо сразу промыть большим количеством тёплой воды. При возникновении аллергической реакции – обратиться к врачу.
Прочие замечания:
Кристаллизация: при транспортировке и хранении в условиях пониженных температур и высокой влажности может произойти кристаллизация компонента «А». Данное поведение типично для эпоксидных смол, и является обратимым. Необходимо разогревать содержимое компонента «А» до температуры

60 °C (например, на паровой бане, либо индукционной плитке) в течение нескольких часов до полного растворения кристаллов.

Рекомендация по эксплуатации покрытия: Внешний вид и долговечность покрытия зависит от условий его эксплуатации и ухода. Образование царапин или мелких сколов, являющихся следствием воздействия абразивной нагрузки и падения тяжелых предметов, является нормой. Для того, чтобы продлить срок службы покрытия, рекомендуется осуществлять регулярную влажную уборку. Для уборки и очистки полимерного покрытия от различных загрязнений (масляные пятна, органические и неорганические соединения) необходимо применять растворы или концентраты на основе щелочей. Недопустимо использование растворов или концентратов на основе кислот, их солей и окислителей, поскольку данные средства приведут к изменению цвета покрытия.
Условия хранения и срок годности: Хранить в закрытой таре в сухом месте при t° 20-25 °C, вдали от прямого солнечного света, огня и детей в течение 6 месяцев с даты производства.
Информация об утилизации: В неотверждённой форме компоненты загрязняют воду. Не выливать в воду и почву. Вывозить в закрытой таре на полигоны утилизации химических отходов.

Устройство эластичного полиуретанового спортивного покрытия с резиновой подложкой «Тэпинг-ПОЛ-205 ПУ» спортивный

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

УСТРОЙСТВО ЭЛАСТИЧНОГО ПОЛИУРЕТАНОВОГО СПОРТИВНОГО ПОКРЫТИЯ С РЕЗИНОВОЙ ПОДЛОЖКОЙ «ТЭПИНГ-ПОЛ-205 ПУ» СПОРТИВНЫЙ

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Типовая технологическая карта (ТТК) составлена на устройство эластичного полиуретанового спортивного покрытия с резиновой подложкой «Тэпинг-Пол-205 ПУ» спортивный.

Рис.1. Эластичное полиуретановое спортивное покрытие с резиновой подложкой «Тэпинг-Пол-205 ПУ» спортивный

Покрытие Тэпинг-Пол-205 ПУ (спорт) предназначено для изготовления наливных спортивных покрытий в спортивных сооружениях различного назначения (фитнесс, тренажерные залы, баскетбол, футбол, гандбол и др.), а также в любых помещениях с повышенной ударной нагрузкой.

Рис.2. Покрытие Тэпинг-Пол-205 ПУ (спорт) предназначено для изготовления наливных спортивных покрытий в спортивных сооружениях различного назначения (фитнесс, тренажерные залы, баскетбол, футбол, гандбол и др.)

ТТК предназначена для ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства работ, а также с целью использования при разработке проектов производства работ, проектов организации строительства, другой организационно-технологической документации.

2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Компаунд Тэпинг Пол 205 ПУ является двухкомпонентной системой без растворителей. В составе композиции не содержатся взрывоопасные компоненты.

Применение компаунда Тэпинг-Пол-205 согласовано Главным государственным санитарным врачом и имеет санитарно-эпидемиологическое заключение.

Компаунд Тэпинг Пол 205 ПУ готовят к применению путем смешения основы с отвердителем в соотношении, указанном в инструкции. Количество приготовленного к употреблению материала должно предусматривать возможность его использования в течение 30 минут при температуре 20 °С.

Все работы по нанесению компаунда должны производиться при температуре окружающего воздуха от +10 °С до +35 °С и относительной влажности воздуха не более 90%. При температуре ниже +10 °С время высыхания компаунда не нормировано.

Срок службы покрытия составляет от 6 до 15 лет в зависимости от режима эксплуатации.

3. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

— Шпаклевание больших выбоин и неровностей.

— Грунтование (по необходимости).

— Нанесение полиуретанового клея на рулон и приклеивание резиновой подложки (4-8 мм толщиной).

— Обработка стыков, шпаклевание, обрезка (при необходимости).

— Нанесение финишного слоя (2-3 мм).

— Нанесение матового лака (при необходимости получения матового покрытия).

Подготовка бетонного основания

Бетонное основание после укладки должно быть выдержано не менее 28 суток (содержание влаги в бетоне не должно превышать 5% весовых).

Шпаклевание неровностей большого объема осуществляется компаундом, приготовленным согласно настоящей инструкции с последующим наполнением кварцевым песком или цементом для увеличения вязкости.

Бетонное основание следует отшлифовать с целью удаления цементного молочка, грязи и т. п., после чего тщательно пропылесосить для обеспечения лучшей адгезии материала к поверхности.

Промыть основание водным раствором дисперсии ПВА из расчета 1 кг ПВА на 10-15 литров воды для частичного заполнения пор.

Тщательно подмести (рис.1) или пропылесосить (рис.2) пол через 12-24 часа после промывки для удаления остатков песка и пыли.

При окраске металлических полов поверхность следует очистить от следов окалины, обезжирить растворителем из расчета 0,3-0,4 г/м. Допускается использование ксилола, смеси бутанола и толуола, растворителей Р-4, Р-5, Р-60 и N 646.

Полиуретановый клей для приклеивания резиновой подложки (рулонное покрытие от 6-8 мм, черного цвета) делается путем смешивания двух компонентов. Общая масса комплекта 13 кг. Расход 0,5-0,52 кг на 1 м.

Рулонные покрытия нарезаются необходимыми захватками исходя из площади помещения.

При необходимости грунтования бетонного основания (в случае сильной пористости бетонного основания) используется грунтовка Тэпинг Р 1155 или Тэпинг В 012 (водоразбавляемая для основания с влажностью выше 5%). Расход грунтовки — 0,25-0,27 кг на 1 м.

Грунтовка готовится методом смешивания компонентов А и Б.

Подготовка материала Тэпинг Пол 205 ПУ для финишного покрытия осуществляется непосредственно перед нанесением.

Смешение основы и отвердителя производится в соотношении, указанном в сертификате качества, прилагаемом к материалу.

Чаще всего поставка осуществляется комплектами по 12 кг для удобства работы.

Работа с комплектами:

В банку основы (10 кг) добавляется отвердикг). Материал тщательно перемешивается миксером.

Жизнеспособность готового смешанного материала

40 мин при температуре +20 °С, поэтому за 1 раз материал необходимо готовить в количестве, которое может быть нанесено за указанное время.

В течение всего времени нанесения приготовленную смесь необходимо регулярно перемешивать.

В банку с 20 кг основы добавляем 2,4 кг отвердителя, тщательно перемешиваем миксером.

Неровности большого объема шпатлюют при помощи плоских шпателей.

Для местного шпаклевания используют эпоксидную шпатлевку на основе материала Тэпинг Пол 205 С (эпоксидный компаунд). Шпатлевка получается путем смешивания данного материала с песком или цементом.

Работа с комплектами Тэпинг Пол 205С: в банку основы (12 кг) добавляется отвердитель (2,8 кг). Материал тщательно перемешивается миксером. Далее в готовую смесь основы с отвердителем сразу после смешения добавляют сухой песок (фракция 0,1-0,5 мм) до рабочей вязкости

7 кг песка на комплект.

В качестве грунтовки используется двухкомпонентный эпоксидный материал Тэпинг Р 1155. Комплект 22,6 кг. Расход комплекта — 80 м.

Работа с комплектами Тэпинг Р 1155.

В банку с 20 кг основы добавляем 2,6 кг отвердителя, тщательно перемешиваем миксером.

Грунтовка наносится с помощью мехового валика, а в труднодоступных местах — с помощью кисти.

Целью грунтования является заполнение пор верхнего слоя бетона эпоксидным связующим. Время сушки грунтовочного слоя составляет 24 часа.

Нанесение финишного слоя

В период выполнения работ по нанесению покрывного слоя температурные перепады воздуха в помещении не должны превышать +3 °С.

Перед началом работы тщательно обеспылить поверхность.

Приготовление материала для заливки финишного слоя.

Последовательность операций описана выше (Подготовка материала).

Приготовленный материал разлить по поверхности пола и равномерно распределить зубчатым шпателем, после чего прокатать игольчатым валиком с целью удаления пузырьков и окончательного выравнивания материала.

Время высыхания компаунда при температуре (20+2) °С:

первичное высыхание (для пешеходных нагрузок) — 48 часов;

полное высыхание (для полной нагрузки) — 5 суток.

Для получения покрытия с толщиной более 2 мм наносится несколько покрывных слоев, либо промежуточный слой из компаунда с наполнителем, а затем покрывной слой. Рекомендуемая толщина слоя — 1 мм.

Время сушки промежуточного слоя до нанесения покрывного слоя составляет 24 часа при температуре 15-20 °С.

4. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ РАБОТ

Температура применения: все работы по нанесению компаунда должны производиться при температуре окружающего воздуха от +10 °С до +35 °С и относительной влажности воздуха не более 90%. При температуре ниже +10 °С время высыхания компаунда не нормировано.

Возможные дефекты, причины их возникновения и методы устранения

Материал не отверждается или отверждается неравномерно.

плохое перемешивание основы перед введением отвердителя;

нарушение соотношения основа/отвердитель;

плохое перемешивание основы с отвердителем.

Методы устранения: необходимо участок покрытия полностью удалить, заново подготовить поверхность и нанести покрытие.

Отвержденное покрытие трескается (низкая эластичность), отделяется от основания (плохая адгезия).

недостаточно тщательная подготовка основания — не проведено обеспыливание, не удалены старое покрытие и жировые загрязнения, покрытие нанесено на влажный бетон;

недостаточная межслойная сушка.

Методы устранения: удалить непрочно держащееся покрытие, заново подготовить поверхность и нанести покрытие на дефектные участки.

На поверхности покрытия присутствуют множественные крупные проколы.

аэрация (насыщение воздухом) компаунда вследствие чрезмерной интенсивности перемешивания;

недостаточно тщательно нанесен грунтовочный слой — в основании остались незакрытые поры;

плохое перемешивание основы с отвердителем.

Методы устранения: нанести следующий слой с соблюдением всех требований технологии.

5. ПОТРЕБНОСТЬ В МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИХ РЕСУРСАХ

5.1. Материал, применяемый для изготовления наливных полов

Компаунд Тэпинг-Пол-205 ПУ является двухупаковочной системой, состоящей из основы и отвердителя. Цвет согласовывается с заказчиком. Формируемое покрытие — однородное, ровное, полуглянцевое.

5.2. Оборудование и инструмент

— Шлифовальная машина для шлифовки бетонных полов.

— Шпатель зубчатый и шпатели плоские.

— Обувь шипованная (можно использовать обувь для альпинизма).

— Перчатки резиновые, респираторы.

6. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНА ТРУДА

При проведении всех работ, связанных с использованием компаунда Тэпинг-Пол-205 ПУ необходимо соблюдать общие требования безопасности в соответствии с ГОСТ 12.3.005-75 с изм. 1-3-83, 2-3-84 и 3-8-90.

Для защиты органов дыхания от воздействия пыли при подготовке поверхности под окраску следует применять респираторы ШБ-1, «Лепесток», «Астра-2», «Кама» либо РУ-60 М, РПГ.

Работы по подготовке поверхности и по нанесению материала желательно производить при интенсивной естественной или работающей приточно-вытяжной вентиляции.

Для защиты рук необходимо применять резиновые перчатки по ГОСТ 20010-93, которые следует надевать на трикотажные перчатки.

Для защиты тела следует применять спецодежду в соответствии с типовыми отраслевыми нормами.

В случае попадания материала на кожу очистку ее произвести ватой или бязью, смоченной спиртоглицериновой смесью.

Запрещается производить окрасочные работы вблизи открытых источников огня, искрообразования.

7. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

7.1. Расход клея для приклеивания подложки — 0,5-0,52 кг на 1 м.

7.2. Грунтовка — 270 г на 1 м материала Тэпинг Р 1155.

7.3. Финишный слой Тэпинг Пол 205 ПУ толщиной 1 мм (с применением кварцевого песка — 15% от массы):

компаунд Тэпинг Пол 205ПУ (спорт) 1,2 кг, кварцевый песок до 0,2 кг.

СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции.

СНиП 3.04.01-87 Изоляционные работы и отделочные покрытия.

СНиП 12-03-2001 Безопасность труда в строительстве. Ч.1. Общие требования.

СНиП 12-04-2002 Безопасность труда в строительстве. Ч.2. Строительное производство.

СП 48.13330.2011 Организация строительства. Актуализированная редакция СНиП 12-01-2004.

СНиП 23-02-2003 Тепловая защита зданий.

ГОСТ 12.1.044-89 ССБТ. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения.

ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности.

ГОСТ 12.3.009-76 ССБТ. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности.

ГОСТ 12.3.033-84 ССБТ. Строительные машины. Общие требования безопасности при эксплуатации.

ГОСТ 12.1.003-83 ССБТ. Шум. Общие требования безопасности.

ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.

ГОСТ 12.4.011-89 ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация.

ГОСТ 12.2.013.0-91 ССБТ. Машины ручные электрические. Общие требования безопасности и методы испытаний.

ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны (с Изменением N 1).

ГОСТ 12.3.005-75 ССБТ. Работы окрасочные. Общие требования безопасности (с Изменениями N 1, 2, 3).

ГОСТ 20010-93 Перчатки резиновые технические. Технические условия.

Постановление Правительства РФ от 01.01.01 года N 390 «О противопожарном режиме».

СТ СРО ОСМО-2-001-2010 Стандарт саморегулирования. Электробезопасность. Общие требования на производственных объектах организаций выполняющих работы, которые влияют на безопасность объектов капитального строительства.

СанПиН 2.1.6.1032-01 Гигиенические требования к обеспечению качества атмосферного воздуха населенных мест.

СП 1.1.2193-07 Изменения и дополнения N 1 к санитарным правилам «Организация и проведение производственного контроля за соблюдением санитарных правил и выполнением санитарно-противоэпидемических (профилактических) мероприятий. СП 1.1.1058-01».

Teping P1155 Износостойкая эпоксидная краска

• В наличии
• Оптом и в розницу

Показать оптовые цены

* Время указано для региона: Россия, Самара

Условия возврата и обмена

Компания осуществляет возврат и обмен этого товара в соответствии с требованиями законодательства.

Сроки возврата

Возврат возможен в течение 14 дней после получения (для товаров надлежащего качества).

Обратная доставка товаров осуществляется по договоренности.

Возврат и обмен продукции осуществляется на основании письменного обращения покупателя с указанием причины.

Описание

Тэпинг Р 1155 (Teping P1155) Износостойкая эпоксидная краска

надёжная сверхизносостойкая двухкомпонентная эпоксидная краска с повышенной стойкостью к нефтехимии, состоящая из основы (компонент А) и отвердителя (компонент B). Не содержит взрывоопасных компонентов. Применяется для обеспыливания и защиты оснований. Применена на тысячах объектов различного назначения.

• Область применения:
• Обеспыливание, антикоррозийная защита и упрочнение бетонных оснований;
• Устройство покрытий для производств, паркингов, гаражей;
• Окраска лестничных проёмов, мест с высокой проходимостью.

• Поверхности для нанесения:
• Бетон, железобетон;
• Черный металл;
• Асбоцемент, гипсокартон;
• Дерево.

Информация для заказа

• Цена: 560 руб. /кг

* Время указано для региона: Россия, Самара

ООО «Гелиос-СтройКрас» работает в сфере внедрения в производственный процесс и поставок специальных лакокрасочных и огнезащитных материалов с 2007 года. За это время специалистами компании накоплен огромный опыт, позволяющий успешно выполнять задачи по защите промышленных, складских, гражданских объектов и технологического оборудования от воздействия высоких температур, коррозионно-активных веществ и агрессивных сред с помощью уникальных, высокоэффективных материалов.

Предлагаем Вам провести анализ используемых на Вашем предприятии систем антикоррозийных и огнезащитных покрытий, с целью сокращения расходов за счет подбора более эффективных систем покрытий.

Наши специалисты обладают большим опытом работы в данной сфере, позволяющим подобрать самое эффективное и наиболее выгодное решение для каждого заказчика и любой задачи.

Предлагаемые нами покрытия соответствуют отраслевым нормам защиты стальных конструкций, с высокими сроками службы в промышленных условиях. Все материалы сертифицированы, сопровождаются паспортом качества с указанием основных технических характеристик конкретной партии в соответствии с требованиями ГОСТ и ТУ.

Для снижения затрат в текущем году на проведение антикоррозийной защиты, просим Вас рассмотреть предлагаемые нами схемы покрытий с внесением соответствующих изменений в проектно-сметную документацию.