Фосфатированная грунтовка что это
ГОСТ 12707-77* Грунтовки фосфатирующие. Технические условия
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
ГРУНТОВКИ ФОСФАТИРУЮЩИЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 12707-77
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ГРУНТОВКИ ФОСФАТИРУЮЩИЕ
Технические условия
ГОСТ
12707-77
ГОСТ 12707-67 и
ГОСТ 5.1414-72
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 29 апреля 1977 г. № 1104 срок действия установлен
Настоящий стандарт распространяется на фосфатирующие грунтовки, представляющие собой смесь двух компонентов — основы и кислотного разбавителя.
Основа грунтовок представляет собой суспензию пигментов и наполнителя в растворе поливинилбутираля и идитольной смолы или без нее в смеси летучих органических растворителей.
Кислотный разбавитель представляет собой спиртовой раствор ортофосфорной кислоты.
Фосфатирующие грунтовки предназначаются для грунтования металлических поверхностей, для защиты металла при межоперационном хранении, а также вместо фосфатирования и оксидирования.
Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, предусмотрены для высшей категории качества.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1. МАРКИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. В зависимости от рецептуры и назначения фосфатирующие грунтовки выпускают марок, указанных в табл. 1 a .
ВЛ-02 (на основе поливинилбутираля)
23 1363 0104 09
Для грунтования металлических поверхностей перед нанесением лакокрасочных материалов
ВЛ-023 (на основе поливинилбутираля и идитольной смолы)
23 1363 0508 04
Для грунтования металлических поверхностей перед нанесением лакокрасочных материалов и для защиты металла при межоперационном хранении
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.2. Срок выдержки грунтовочного покрытия до последующего нанесения лакокрасочных материалов для грунтовки марки ВЛ-02 не более 14 сут., марки ВЛ-023 не более 6 мес., минимальный срок выдержки — 30 мин.
1.3. Фосфатирующие грунтовки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и регламенту, утвержденным в установленном порядке.
Норма для марки
1. Массовая доля нелетучих веществ, %
По ГОСТ 17537-72 и по п. 3.2 настоящего стандарта
2. Степень перетира, мкм, не более
3. Плотность при 20 ± 2 °С, г/см 3
Прозрачная бесцветная жидкость без осадка и взвешенных частиц, не расслаивающаяся при хранении
2. Массовая доля ортофосфорной кислоты, %
3. Плотность при температуре (20 ± 2) °С, г/см 3
По ГОСТ 18996.1-73, разд. 1
(Измененная редакция, Изм. № 2).
* Таблица 3. (Исключена, Изм. № 2).
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.7. В зависимости от температуры хранения срок годности готовых грунтовок должен соответствовать табл. 4 .
Срок годности, ч
От минус 10 до плюс 10
Св. плюс 10 до плюс 20
Св. плюс 20 до плюс 30
Св. плюс 30 до плюс 40
1.8. (Исключен, Изм. № 2).
Значение для марки
1. Внешний вид пленки
После высыхания грунтовка должна образовывать ровную, однородную, матовую или полуглянцевую лессирующую пленку зеленовато-желтого цвета
После высыхания грунтовка должна образовывать ровную, однородную, матовую пленку защитно-зеленого цвета
Оттенок пленки не нормируется
2, Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 ± 0,5) °С, с
Через 6 ч после изготовления вязкость грунтовки не должна изменяться более чем на 20 %
4. Разбавление грунтовок растворителями, %, не более:
5. Время высыхания до степени 5 при температуре (20 ± 2) °С, мин, не более
По ГОСТ 19007-73
6. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более
7. Прочность пленки при ударе по прибору типа У-1, см, не менее
8. Адгезия пленки, баллы, не более
По ГОСТ 15140-78 , разд. 4
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
(Измененная редакция, Изм. № 2).
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.3.1. Прибор
Прибор (см. чертеж) представляет собой дюралюминиевый стакан с крышкой. Крышка, плотно входящая в стакан до упора в торец, имеет коническую вытачку, которая предназначена для удаления избыточного количества испытуемого материала через центральное отверстие диаметром 2 мм. На внешней стороне дна стакана ставят клеймо, указывающее собственную массу стакана
3.3.2. Проведение испытания
Стакан прибора вместимостью 100 ± 0,2 см 3 наполняют основой грунтовки и закрывают крышкой. Избыток грунтовки удаляют через центральное отверстие в крышке. Стакан вместе с крышкой взвешивают с погрешностью не более 0,01 г.
3.3.3. Обработка результатов
Плотность основы грунтовки (ρ) в г/см 3 вычисляют по формуле
где m 1 — масса прибора без основы грунтовки, г;
m 2 — масса прибора с основой грунтовки, г.
За результат измерения принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, допускаемое расхождение между которыми не должно превышать 0,1 %.
Внешний вид кислотного разбавителя определяют визуально. Кислотный разбавитель наливают в мерный цилиндр из бесцветного стекла вместимостью 100 мл (ГОСТ 1770-74), рассматривают его в проходящем свете и отмечают отсутствие мути, расслаивания и взвешенных частиц.
3.5. Определение массовой доли ортофосфорной кислоты в кислотном разбавителе
цилиндр 1,3-50 по ГОСТ 1770-74;
натрия гидроокись по ГОСТ 4328-77, раствор концентрации с ( NaOH ) = 0,1 моль/дм 3 (0,1 н.);
фенолфталеин (индикатор) спиртовой раствор с массовой долей фенолфталеина 1 %;
вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.5.2. Проведение испытания
0,5 — 1 г кислотного разбавителя, взвешенного с точностью до третьего десятичного знака, помещают в коническую колбу, добавляют 25 мл дистиллированной воды и две капли фенолфталеина. Содержимое колбы тщательно перемешивают и титруют раствором едкого натра до появления бледно-розовой окраски, не исчезающей в течение 20 с.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.5.3. Обработка результатов
Массовую долю ортофосфорной кислоты ( X ) в процентах вычисляют по формуле
где V — объем раствора гидроокиси натрия концентрации точно 0,1 моль/дм 3 , израсходованный на титрование, см 3 ;
0,0049 — масса ортофосфорной кислоты, соответствующая 1 см 3 раствора гидроокиси натрия концентрации точно 0,1 моль/дм 3 , г;
т — масса навески кислотного разбавителя.
За результат измерения принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, допускаемое расхождение между которыми не должно превышать 0,05 %.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.6. Подготовка к испытанию грунтовок
При определении адгезии на пластинках из алюминиево-магниевых сплавов смешение основы с кислотным разбавителем проводят в соотношении, указанном в п. 1.6 настоящего стандарта.
После приготовления грунтовки выдерживают в течение 30 мин и определяют условную вязкость, процент разбавления и стабильность.
Для определения остальных показателей грунтовки разбавляют растворителем РФГ до вязкости 16 — 20 с по вискозиметру ВЗ-246 (ВЗ-4), фильтруют через сито с сеткой № 008 к (ГОСТ 6613-86) или три слоя марли и наносят краскораспылителем в один слой на подготовленные пластинки по ГОСТ 8832-76, разд. 3 .
Толщина пленки однослойного покрытия должна быть 8 — 10 мкм для грунтовки марки ВЛ-02 и 15 — 18 мкм для грунтовки марки ВЛ-023. Толщину пленки определяют магнитными и вихревыми толщиномерами, обеспечивающими основную погрешность ±5 %, после высыхания пленки по режиму подпункта 5 табл. 5 .
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Адгезию определяют на пластинках из стали марок 08кп и 08пс (ГОСТ 16523-70) или на пластинках из сплавов марок Д16 и АМг6 (ГОСТ 21631-76) размером 70×150 мм.
Перед испытанием по показателям подпунктов 6, 7, 8 табл. 5 покрытия после высыхания выдерживают при 20 ± 2 °С в течение 24 ч.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Внешний вид пленки определяют визуально при естественном рассеянном свете после сушки при 20 ± 2 °С в течение 15 мин.
Изменение вязкости ( X 1 ) в процентах вычисляют по формуле
где η1 — условная вязкость грунтовки, определенная по п. 3.6.1 и подпункту 2 табл. 5 , с;
η2 — условная вязкость грунтовки, определенная через 6 ч после смешения основы с кислотным разбавителем, с.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
50 — 100 г грунтовки, приготовленной по п. 3.6.1 , взвешивают с точностью до первого десятичного знака и разбавляют растворителем, указанным в подпункте 4 табл. 5 , до вязкости 20 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4).
Разбавление растворителем (Х2) в процентах вычисляют по формуле
где т — масса грунтовки, г;
m 1 — масса растворителя, израсходованная для разбавления грунтовки, г.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение основы грунтовки — по ГОСТ 9980.3-86 — ГОСТ 9980.5-86.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.3. Основу грунтовки и кислотный разбавитель хранят и транспортируют при температуре от минус 10 до плюс 30 °С.
Допускается хранение и транспортирование основы грунтовки и кислотного разбавителя при минус 30 °С, при этом продолжительность хранения и транспортирования не должна превышать один месяц.
4.4. Маркировка транспортной тары — по ГОСТ 14192-77 с нанесением манипуляционных знаков — «Боится нагрева», «Герметичная упаковка», знаков опасности — по ГОСТ 19433-88 (класс 3, подкласс 3.3, классификационный шифр 3313).
На стеклянных бутылях дополнительно наносят манипуляционный знак «Осторожно, хрупкое!».
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4а. УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
4а.1. Фосфатирующие грунтовки изготовляют непосредственно перед применением, как указано в п. 1.6 настоящего стандарта.
4а.2. После изготовления грунтовки выдерживают в течение 30 мин и разбавляют растворителем РФГ ( ГОСТ 12708-77 ) до вязкости 16 — 20 с при нанесении пневматическим и безвоздушным распылением. Грунтовки наносят кистью при вязкости 20 — 35 с.
Грунтовку марки ВЛ-02 допускается разбавлять растворителями 648 (ГОСТ 18188-72), Р-6, толуолом (ГОСТ 14710-78 и ГОСТ 9880-76) и ксилолом (ГОСТ 9949-76). Грунтовку марки ВЛ-023 допускается разбавлять растворителями Р-648 (ГОСТ 18188-72) и Р-6.
Смешение указанных растворителей при разбавлении грунтовок не допускается.
4а.3. Фосфатирующие грунтовки наносят при температуре от минус 10 °С до плюс 30 °С.
Расход грунтовки марки ВЛ-02 при нанесении кистью — 80 — 95 г/м 2 , пневматическим распылением — 100 — 120 г/м 2 , безвоздушным распылением — 95 — 110 г/м 2 .
Расход грунтовки марки ВЛ-023 при нанесении кистью — 100 — 130 г/м 2 , пневматическим распылением — 120 — 160 г/м 2 , безвоздушным распылением 110 — 150 г/м 2 .
Раздел 4а . (Введен дополнительно, Изм. № 2).
5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
5.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие грунтовок требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.2. Гарантийный срок хранения основы и кислотного разбавителя — 12 мес. со дня изготовления.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
6.1. Фосфатирующие грунтовки являются пожароопасными и токсичными материалами, что обусловлено свойствами растворителей, входящих в их состав и применяемых для их разбавления.
Основные характеристики пожароопасности, токсичности растворителей приведены в табл. 6 .
Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м 3
Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)
Текст ГОСТа 12707-77 Грунтовки фосфатирующие ВЛ-02.
Грунтовка ВЛ-02 по алюминию (грунт ВЛ-02)
ГОСТ 12707-77. Грунтовки фосфатирующие. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)
Wash primers. Specifications
МКС 87.040
ОКП 23 1363
Дата введения 1978-07-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29 апреля 1977 г. N 1104
3. ВЗАМЕН ГОСТ 12707-67 и ГОСТ 5.1414-72
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
Номер пункта, подпункта
5. Ограничение срока действия снято по протоколу N (2-92) Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93)
6. ИЗДАНИЕ (июнь 2005 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в феврале 1983 г., октябре 1987 г. (ИУС 6-83, 1-88), Поправкой (ИУС 8-2004)
Настоящий стандарт распространяется на фосфатирующие грунтовки, представляющие собой смесь двух компонентов — основы и кислотного разбавителя ВЛ 02.
Основа вл 02 по гост 12707 представляет собой суспензию пигментов и наполнителя в растворе поливинилбутираля и идитольной смолы или без нее в смеси летучих органических растворителей.
Кислотный разбавитель представляет собой спиртовой раствор ортофосфорной кислоты.
Фосфатирующие грунтовки предназначаются для грунтования металлических поверхностей, для защиты металла при межоперационном хранении, а также вместо фосфатирования и оксидирования.
Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, предусмотрены для высшей категории качества.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1. МАРКИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. В зависимости от рецептуры и назначения фосфатирующие грунтовки выпускают марок, указанных в табл.1а.
ВЛ-02 (на основе поливинилбутираля)
23 1363 0104 09
Для грунтования металлических поверхностей перед нанесением лакокрасочных материалов
ВЛ-023 (на основе поливинилбутираля и идитольной смолы)
23 1363 0508 04
Для грунтования металлических поверхностей перед нанесением лакокрасочных материалов и для защиты металла при межоперационном хранении
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.2. Срок выдержки грунтовочного покрытия до последующего нанесения лакокрасочных материалов для грунтовки марки ВЛ-02 — не более 14 сут, марки ВЛ-023 — не более 6 мес, минимальный срок выдержки — 30 мин.
1.3. Фосфатирующие грунтовки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и регламенту, утвержденным в установленном порядке.
1.4. По физико-химическим показателям основа грунтовок должна соответствовать нормам, указанным в табл.1.
Норма для марки
1. Массовая доля нелетучих веществ, %
По ГОСТ 17537 и по п.3.2 настоящего стандарта
2. Степень перетира, мкм, не более
3. Плотность при (20±2) °C, г/см
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 52753-2007 . — Примечания изготовителя базы данных.
1.5. По физико-химическим показателям кислотный разбавитель должен соответствовать нормам, указанным в табл.2.
_________________
* Табл.3. (Исключена, Изм. N 2).
Прозрачная бесцветная жидкость без осадка и взвешенных частиц, не расслаивающаяся при хранении
2. Массовая доля ортофосфорной кислоты, %
3. Плотность при температуре (20±2) °C, г/см
По ГОСТ 18995.1 , разд.1
1.6. Фосфатирующие грунтовки должны изготовляться непосредственно перед применением смешением основы и кислотного разбавителя в соотношениях (по массе):
ВЛ-02 — 4:1; ВЛ-023 — 5:1.
1.5, 1.6. (Измененная редакция, Изм. N 2).
1.7. В зависимости от температуры хранения срок годности готовых грунтовок должен соответствовать табл.4.
Срок годности, ч
От минус 10 до плюс 10
Св. плюс 10 до плюс 20
Св. плюс 20 до плюс 30
Св. плюс 30 до плюс 40
1.8. (Исключен, Изм. N 2).
1.9. По физико-механическим показателям фосфатирующие грунтовки должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.5.
Значение для марки
1. Внешний вид пленки
После высыхания грунтовка должна образовывать ровную, однородную, матовую или полуглянцевую лессирующую пленку зеленовато-желтого цвета
После высыхания грунтовка должна образовывать ровную, однородную, матовую пленку защитно-зеленого цвета
Оттенок пленки не нормируется
2. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С, с
Через 6 часов после изготовления вязкость грунтовки не должна изменяться более чем на 20%
4. Разбавление грунтовок растворителями, %, не более:
5. Время высыхания до степени 5 при температуре (20±2) °С, мин, не более
6. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более
7. Прочность пленки при ударе по прибору типа У-1, см, не менее
8 Адгезия пленки, баллы, не более
По ГОСТ 15140 , разд.4
(Измененная редакция, Изм. N 2, Поправка).
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1. Правила приемки — по ГОСТ 9980.1 .
(Измененная редакция, Изм. N 2).
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Отбор проб — по ГОСТ 9980.2 .
3.2. Массовую долю нелетучих веществ в основе грунтовок определяют при (100±2) °С в течение 1 ч. Масса навески — (2,0±0,2) г.
3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).
3.3. Определение плотности основы
Прибор (см. чертеж) представляет собой дюралюминиевый стакан с крышкой. Крышка, плотно входящая в стакан до упора в торец, имеет коническую вытачку, которая предназначена для удаления избыточного количества испытуемого материала через центральное отверстие диаметром 2 мм. На внешней стороне дна стакана ставят клеймо, указывающее собственную массу стакана.
1 — корпус; 2 — крышка
3.3.2. Проведение испытания
Стакан прибора вместимостью (100±0,2) см наполняют основой грунтовки и закрывают крышкой. Избыток грунтовки удаляют через центральное отверстие в крышке. Стакан вместе с крышкой взвешивают с погрешностью не более 0,01 г.
3.3.3. Обработка результатов
Плотность основы грунтовки () в г/см вычисляют по формуле , где — масса прибора без основы грунтовки, г;
— масса прибора с основой грунтовки, г.
За результат измерения принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, допускаемое расхождение между которыми не должно превышать 0,1%.
3.4. Определение внешнего вида кислотного разбавителя
Внешний вид кислотного разбавителя определяют визуально. Кислотный разбавитель наливают в мерный цилиндр из бесцветного стекла вместимостью 100 см( ГОСТ 1770 ), рассматривают его в проходящем свете и отмечают отсутствие мути, расслаивания и взвешенных частиц.
3.5. Определение массовой доли ортофосфорной кислоты в кислотном разбавителе
3.5.1. Посуда, реактивы и растворы
Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300 , высшего сорта;
бюретка вместимостью 25 смс ценой деления 0,1 см;
цилиндр 1,3-50 по ГОСТ 1770 ;
колба Кн-1-100-29/32 по ГОСТ 25336 ;
натрия гидроокись по ГОСТ 4328 , раствор концентрации (NaOH)=0,1 моль/дм (0,1 н.);
фенолфталеин (индикатор) спиртовой раствор с массовой долей фенолфталеина 1%;
вода дистиллированная по ГОСТ 6709 .
3.5.2. Проведение испытания
0,5-1 г кислотного разбавителя, взвешенного с точностью до третьего десятичного знака, помещают в коническую колбу, добавляют 25 см дистиллированной воды и две капли фенолфталеина. Содержимое колбы тщательно перемешивают и титруют раствором едкого натра до появления бледно-розовой окраски, не исчезающей в течение 20 с.
3.5.3. Обработка результатов
Массовую долю ортофосфорной кислоты () в процентах вычисляют по формуле, где — объем раствора гидроокиси натрия концентрации точно 0,1 моль/дм, израсходованный на титрование, см;
0,0049 — масса ортофосфорной кислоты, соответствующая 1 см раствора гидроокиси натрия концентрации точно 0,1 моль/дм, г; — масса навески кислотного разбавителя.
За результат измерения принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, допускаемое расхождение между которыми не должно превышать 0,05%.
3.5.1-3.5.3. (Измененная редакция, Изм. N 2).
3.6. Подготовка к испытанию грунтовок
3.6.1. Грунтовки для испытания готовят смешением основы с кислотным разбавителем в стеклянной, фарфоровой, эмалированной или другой кислотостойкой посуде в соотношении, указанном в п.1.6 настоящего стандарта.
При определении адгезии на пластинках из алюминиево-магниевых сплавов смешение основы с кислотным разбавителем проводят в соотношении, указанном в п.1.6 настоящего стандарта.
После приготовления грунтовки выдерживают в течение 30 мин и определяют условную вязкость, процент разбавления и стабильность.
Для определения остальных показателей грунтовки разбавляют растворителем РФГ до вязкости 16-20 с по вискозиметру ВЗ-246 (ВЗ-4), фильтруют через сито с сеткой N 008 к ( ГОСТ 6613 ) или три слоя марли и наносят краскораспылителем в один слой на подготовленные пластинки по ГОСТ 8832 , разд.3.
Толщина пленки однослойного покрытия должна быть 8-10 мкм для грунтовки марки ВЛ-02 и 15-18 мкм для грунтовки марки ВЛ-023. Толщину пленки определяют магнитными и вихревыми толщиномерами, обеспечивающими основную погрешность ±5%, после высыхания пленки по режиму подпункта 5 табл.5.
3.6.2. Внешний вид пленки, время высыхания, эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной горячекатаной жести размером 70х150 мм (20х150 мм при определении эластичности пленки при изгибе), толщиной 0,25-0,28 мм.
Прочность пленки при ударе определяют на пластинках из стали марок 08кп и 08пс ( ГОСТ 16523 ) размером 70х150 мм, толщиной 0,8-0,9 мм.
Адгезию определяют на пластинках из стали марок 08кп и 08пс ( ГОСТ 16523 ) или на пластинках из сплавов марок Д16 и АМг6 ( ГОСТ 21631 ) размером 70х150 мм.
Перед испытанием по показателям подпунктов 6, 7, 8 табл.5 покрытия после высыхания выдерживают при (20±2) °С в течение 24 ч.
3.6.1, 3.6.2 (Измененная редакция, Изм. N 2).
3.7. Определение внешнего вида пленки
Внешний вид пленки определяют визуально при естественном рассеянном свете после сушки при (20±2) °С в течение 15 мин.
3.8. Определение стабильности грунтовок
Стабильность грунтовок определяют по изменению вязкости после смешения основы с кислотным разбавителем в соотношениях, указанных в п.1.6 настоящего стандарта, через 6 ч после выдержки грунтовки. Испытания проводят в банке из белой жести по ГОСТ 6128 или другой кислотостойкой посуде с плотно закрывающейся крышкой.
Изменение вязкости () в процентах вычисляют по формуле , где — условная вязкость грунтовки, определенная по п.3.6.1 и подпункту 2 табл.5, с;
— условная вязкость грунтовки, определенная через 6 ч после смешения основы с кислотным разбавителем, с.
3.9. Определение процента разбавления грунтовок растворителем
50-100 г грунтовки, приготовленной по п.3.6.1, взвешивают с точностью до первого десятичного знака и разбавляют растворителем, указанным в подпункте 4 табл.5, до вязкости 20 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4).
Разбавление растворителем () в процентах вычисляют по формуле, где — масса грунтовки, г; — масса растворителя, израсходованная для разбавления грунтовки, г.
3.8, 3.9. (Измененная редакция, Изм. N 2).
4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение основы грунтовки — по ГОСТ 9980.3 — ГОСТ 9980.5*.
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 9980.5-2009 . — Примечание изготовителя базы данных.
4.2. Основу упаковывают в стальные фляги с внутренним полиэтиленовым покрытием или оцинкованные стальные фляги по ГОСТ 5799 .
Допускается по согласованию с потребителем упаковывать основу грунтовки в стальные фляги по ГОСТ 5799 .
Кислотный разбавитель упаковывают в стеклянные бутыли в деревянных обрешетках по ГОСТ 18573 с уплотнением.
4.1, 4.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).
4.3. Основу грунтовки и кислотный разбавитель хранят и транспортируют при температуре от минус 10 °С до плюс 30 °С.
Допускается хранение и транспортирование основы грунтовки и кислотного разбавителя при минус 30 °С, при этом продолжительность хранения и транспортирования не должна превышать один месяц.
4.4. Маркировка транспортной тары — по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционных знаков — «Беречь от нагрева», «Герметичная упаковка», знаков опасности — по ГОСТ 19433 (класс 3, подкласс 3.3, классификационный шифр 3313).
На стеклянных бутылях дополнительно наносят манипуляционный знак «Хрупкое. Осторожно».
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4а. УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
4а.1. Фосфатирующие грунтовки изготовляют непосредственно перед применением, как указано в п.1.6 настоящего стандарта.
4а.2. После изготовления грунтовки выдерживают в течение 30 мин и разбавляют растворителем РФГ ( ГОСТ 12708 ) до вязкости 16-20 с при нанесении пневматическим и безвоздушным распылением. Грунтовки наносят кистью при вязкости 20-35 с.
Грунтовку марки ВЛ-02 допускается разбавлять растворителями 648 ( ГОСТ 18188 ), Р-6, толуолом ( ГОСТ 14710 и ГОСТ 9880 ) и ксилолом ( ГОСТ 9949 ). Грунтовку марки ВЛ-023 допускается разбавлять растворителями Р-648 ( ГОСТ 18188 ) и Р-6.
Смешение указанных растворителей при разбавлении грунтовок не допускается.
4а.3. Фосфатирующие грунтовки наносят при температуре от минус 10 °С до плюс 30 °С.
Расход грунтовки марки ВЛ-02 при нанесении кистью — 80-95 г/м, пневматическим распылением — 100-120 г/м, безвоздушным распылением — 95-110 г/м.
Расход грунтовки марки ВЛ-023 при нанесении кистью — 100-130 г/м, пневматическим распылением — 120-160 г/м, безвоздушным распылением — 110-150 г/м.
Раздел 4а. (Введен дополнительно, Изм. N 2).
5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
5.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие грунтовок требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
5.2. Гарантийный срок хранения основы и кислотного разбавителя — 12 мес со дня изготовления.
5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
6.1. Фосфатирующие грунтовки являются пожароопасными и токсичными материалами, что обусловлено свойствами растворителей, входящих в их состав и применяемых для их разбавления.
Основные характеристики пожароопасности, токсичности растворителей приведены в табл.6.
Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м
Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)
Полное меню
Основные ссылки
На правах рекламы:
Вернуться в «Каталог СНиП»
ГОСТ 12707-77* Грунтовки фосфатирующие. Технические условия.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
ГРУНТОВКИ ФОСФАТИРУЮЩИЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 12707-77
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ГРУНТОВКИ ФОСФАТИРУЮЩИЕ
Технические условия
ГОСТ
12707-77
ГОСТ 12707-67 и
ГОСТ 5.1414-72
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 29 апреля 1977 г. № 1104 срок действия установлен
Настоящий стандарт распространяется на фосфатирующие грунтовки, представляющие собой смесь двух компонентов — основы и кислотного разбавителя.
Основа грунтовок представляет собой суспензию пигментов и наполнителя в растворе поливинилбутираля и идитольной смолы или без нее в смеси летучих органических растворителей.
Кислотный разбавитель представляет собой спиртовой раствор ортофосфорной кислоты.
Фосфатирующие грунтовки предназначаются для грунтования металлических поверхностей, для защиты металла при межоперационном хранении, а также вместо фосфатирования и оксидирования.
Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, предусмотрены для высшей категории качества.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1. МАРКИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. В зависимости от рецептуры и назначения фосфатирующие грунтовки выпускают марок, указанных в табл. 1 a .
ВЛ-02 (на основе поливинилбутираля)
23 1363 0104 09
Для грунтования металлических поверхностей перед нанесением лакокрасочных материалов
ВЛ-023 (на основе поливинилбутираля и идитольной смолы)
23 1363 0508 04
Для грунтования металлических поверхностей перед нанесением лакокрасочных материалов и для защиты металла при межоперационном хранении
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.2. Срок выдержки грунтовочного покрытия до последующего нанесения лакокрасочных материалов для грунтовки марки ВЛ-02 не более 14 сут., марки ВЛ-023 не более 6 мес., минимальный срок выдержки — 30 мин.
1.3. Фосфатирующие грунтовки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и регламенту, утвержденным в установленном порядке.
Норма для марки
1. Массовая доля нелетучих веществ, %
По ГОСТ 17537-72 и по п. 3.2 настоящего стандарта
2. Степень перетира, мкм, не более
3. Плотность при 20 ± 2 °С, г/см 3
Прозрачная бесцветная жидкость без осадка и взвешенных частиц, не расслаивающаяся при хранении
2. Массовая доля ортофосфорной кислоты, %
3. Плотность при температуре (20 ± 2) °С, г/см 3
По ГОСТ 18996.1-73, разд. 1
(Измененная редакция, Изм. № 2).
* Таблица 3. (Исключена, Изм. № 2).
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.7. В зависимости от температуры хранения срок годности готовых грунтовок должен соответствовать табл. 4 .
Срок годности, ч
От минус 10 до плюс 10
Св. плюс 10 до плюс 20
Св. плюс 20 до плюс 30
Св. плюс 30 до плюс 40
1.8. (Исключен, Изм. № 2).
Значение для марки
1. Внешний вид пленки
После высыхания грунтовка должна образовывать ровную, однородную, матовую или полуглянцевую лессирующую пленку зеленовато-желтого цвета
После высыхания грунтовка должна образовывать ровную, однородную, матовую пленку защитно-зеленого цвета
Оттенок пленки не нормируется
2, Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 ± 0,5) °С, с
Через 6 ч после изготовления вязкость грунтовки не должна изменяться более чем на 20 %
4. Разбавление грунтовок растворителями, %, не более:
5. Время высыхания до степени 5 при температуре (20 ± 2) °С, мин, не более
6. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более
7. Прочность пленки при ударе по прибору типа У-1, см, не менее
8. Адгезия пленки, баллы, не более
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
(Измененная редакция, Изм. № 2).
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.3.1. Прибор
Прибор (см. чертеж) представляет собой дюралюминиевый стакан с крышкой. Крышка, плотно входящая в стакан до упора в торец, имеет коническую вытачку, которая предназначена для удаления избыточного количества испытуемого материала через центральное отверстие диаметром 2 мм. На внешней стороне дна стакана ставят клеймо, указывающее собственную массу стакана
3.3.2. Проведение испытания
Стакан прибора вместимостью 100 ± 0,2 см 3 наполняют основой грунтовки и закрывают крышкой. Избыток грунтовки удаляют через центральное отверстие в крышке. Стакан вместе с крышкой взвешивают с погрешностью не более 0,01 г.
3.3.3. Обработка результатов
Плотность основы грунтовки (ρ) в г/см 3 вычисляют по формуле
где m 1 — масса прибора без основы грунтовки, г;
m 2 — масса прибора с основой грунтовки, г.
За результат измерения принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, допускаемое расхождение между которыми не должно превышать 0,1 %.
Внешний вид кислотного разбавителя определяют визуально. Кислотный разбавитель наливают в мерный цилиндр из бесцветного стекла вместимостью 100 мл (ГОСТ 1770-74), рассматривают его в проходящем свете и отмечают отсутствие мути, расслаивания и взвешенных частиц.
3.5. Определение массовой доли ортофосфорной кислоты в кислотном разбавителе
натрия гидроокись по ГОСТ 4328-77, раствор концентрации с ( NaOH ) = 0,1 моль/дм 3 (0,1 н.);
фенолфталеин (индикатор) спиртовой раствор с массовой долей фенолфталеина 1 %;
вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.5.2. Проведение испытания
0,5 — 1 г кислотного разбавителя, взвешенного с точностью до третьего десятичного знака, помещают в коническую колбу, добавляют 25 мл дистиллированной воды и две капли фенолфталеина. Содержимое колбы тщательно перемешивают и титруют раствором едкого натра до появления бледно-розовой окраски, не исчезающей в течение 20 с.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.5.3. Обработка результатов
Массовую долю ортофосфорной кислоты ( X ) в процентах вычисляют по формуле
где V — объем раствора гидроокиси натрия концентрации точно 0,1 моль/дм 3 , израсходованный на титрование, см 3 ;
0,0049 — масса ортофосфорной кислоты, соответствующая 1 см 3 раствора гидроокиси натрия концентрации точно 0,1 моль/дм 3 , г;
т — масса навески кислотного разбавителя.
За результат измерения принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, допускаемое расхождение между которыми не должно превышать 0,05 %.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.6. Подготовка к испытанию грунтовок
При определении адгезии на пластинках из алюминиево-магниевых сплавов смешение основы с кислотным разбавителем проводят в соотношении, указанном в п. 1.6 настоящего стандарта.
После приготовления грунтовки выдерживают в течение 30 мин и определяют условную вязкость, процент разбавления и стабильность.
Для определения остальных показателей грунтовки разбавляют растворителем РФГ до вязкости 16 — 20 с по вискозиметру ВЗ-246 (ВЗ-4), фильтруют через сито с сеткой № 008 к (ГОСТ 6613-86) или три слоя марли и наносят краскораспылителем в один слой на подготовленные пластинки по ГОСТ 8832-76, разд. 3 .
Толщина пленки однослойного покрытия должна быть 8 — 10 мкм для грунтовки марки ВЛ-02 и 15 — 18 мкм для грунтовки марки ВЛ-023. Толщину пленки определяют магнитными и вихревыми толщиномерами, обеспечивающими основную погрешность ±5 %, после высыхания пленки по режиму подпункта 5 табл. 5 .
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Адгезию определяют на пластинках из стали марок 08кп и 08пс (ГОСТ 16523-70) или на пластинках из сплавов марок Д16 и АМг6 (ГОСТ 21631-76) размером 70×150 мм.
Перед испытанием по показателям подпунктов 6, 7, 8 табл. 5 покрытия после высыхания выдерживают при 20 ± 2 °С в течение 24 ч.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Внешний вид пленки определяют визуально при естественном рассеянном свете после сушки при 20 ± 2 °С в течение 15 мин.
Изменение вязкости ( X 1 ) в процентах вычисляют по формуле
где η1 — условная вязкость грунтовки, определенная по п. 3.6.1 и подпункту 2 табл. 5 , с;
η2 — условная вязкость грунтовки, определенная через 6 ч после смешения основы с кислотным разбавителем, с.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
50 — 100 г грунтовки, приготовленной по п. 3.6.1 , взвешивают с точностью до первого десятичного знака и разбавляют растворителем, указанным в подпункте 4 табл. 5 , до вязкости 20 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4).
Разбавление растворителем (Х2) в процентах вычисляют по формуле
где т — масса грунтовки, г;
m 1 — масса растворителя, израсходованная для разбавления грунтовки, г.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение основы грунтовки — по ГОСТ 9980.3-86 — ГОСТ 9980.5-86.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.3. Основу грунтовки и кислотный разбавитель хранят и транспортируют при температуре от минус 10 до плюс 30 °С.
Допускается хранение и транспортирование основы грунтовки и кислотного разбавителя при минус 30 °С, при этом продолжительность хранения и транспортирования не должна превышать один месяц.
4.4. Маркировка транспортной тары — по ГОСТ 14192-77 с нанесением манипуляционных знаков — «Боится нагрева», «Герметичная упаковка», знаков опасности — по ГОСТ 19433-88 (класс 3, подкласс 3.3, классификационный шифр 3313).
На стеклянных бутылях дополнительно наносят манипуляционный знак «Осторожно, хрупкое!».
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4а. УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
4а.1. Фосфатирующие грунтовки изготовляют непосредственно перед применением, как указано в п. 1.6 настоящего стандарта.
4а.2. После изготовления грунтовки выдерживают в течение 30 мин и разбавляют растворителем РФГ ( ГОСТ 12708-77 ) до вязкости 16 — 20 с при нанесении пневматическим и безвоздушным распылением. Грунтовки наносят кистью при вязкости 20 — 35 с.
Грунтовку марки ВЛ-02 допускается разбавлять растворителями 648 (ГОСТ 18188-72), Р-6, толуолом (ГОСТ 14710-78 и ГОСТ 9880-76) и ксилолом (ГОСТ 9949-76). Грунтовку марки ВЛ-023 допускается разбавлять растворителями Р-648 (ГОСТ 18188-72) и Р-6.
Смешение указанных растворителей при разбавлении грунтовок не допускается.
4а.3. Фосфатирующие грунтовки наносят при температуре от минус 10 °С до плюс 30 °С.
Расход грунтовки марки ВЛ-02 при нанесении кистью — 80 — 95 г/м 2 , пневматическим распылением — 100 — 120 г/м 2 , безвоздушным распылением — 95 — 110 г/м 2 .
Расход грунтовки марки ВЛ-023 при нанесении кистью — 100 — 130 г/м 2 , пневматическим распылением — 120 — 160 г/м 2 , безвоздушным распылением 110 — 150 г/м 2 .
Раздел 4а . (Введен дополнительно, Изм. № 2).
5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
5.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие грунтовок требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.2. Гарантийный срок хранения основы и кислотного разбавителя — 12 мес. со дня изготовления.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
6.1. Фосфатирующие грунтовки являются пожароопасными и токсичными материалами, что обусловлено свойствами растворителей, входящих в их состав и применяемых для их разбавления.
Основные характеристики пожароопасности, токсичности растворителей приведены в табл. 6 .
Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м 3
Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)
Фосфогрунт
— антикоррозионный фосфатный грунт для чёрных и цветных металлов
- холодное фосфатирование металла
- локализует подпленочную коррозию
- повышенное сцепление с металлами
- с преобразователем ржавчины
- совместим с любыми ЛКМ
- высыхает за 30 минут
- матовый
- Описание
- Применение
- Характеристики
- Документация
Фосфогрунт — однокомпонентный антикоррозионный фосфатирующий грунт.
Состоит из синтетических смол, преобразователя ржавчины, коррозионностойких пигментов в растворе органических растворителей.
Применяется при проведении ответственных окрасочных работ.
Предназначен для грунтования изделий и конструкций из:
- сплавов цветных металлов: алюминия, магния и титана;
- углеродистых и нержавеющих сталей.
Может применяться для нанесения на стеклопластик и керамику, чтобы улучшить сцепление финишного покрытия с этими гладкими поверхностями.
Фосфогрунт наносится на чистые ранее не окрашенные поверхности, в том числе на сварные швы. Или на металл с плотно держащейся ржавчиной толщиной до 70 мкм.
Быстро высыхает, —всего за полчаса. С составом можно работать в мороз до -10°С и в жару до +40°С.
Термостойкий: выдерживает температурную нагрузку до +130°С.
При нанесении грунт вступает в химическую реакцию с продуктами коррозии, преобразуя их в нерастворимые соединения металла. Образованная тонкая плёнка повышает адгезию финишного покрытия к металлической поверхности и значительно замедляет развитие подпленочной коррозии.
Грунтовка обладает хорошей укрывистостью. Обеспечивает противокоррозионную стойкость, адгезионную прочность, химическую стойкость и влагостойкость системы лакокрасочного покрытия. Покрытие легко полируется, подходит для любых типов лакокрасочных материалов.
Назначение
Фосфогрунт применяется для антикоррозионной защиты следующих объектов:
- строительных металлоконструкций;
- трубопроводов;
- ангаров;
- гидросооружений и мостов;
- платформ и эстакад;
- сельскохозяйственной техники;
- железнодорожного транспорта;
- строительных транспортных средств.
А также для любых изделий из металла, которые эксплуатируются в агрессивной промышленной атмосфере во всех климатических условиях.
При межоперационном хранении и транспортировке грунт защищает металл в течение 12 месяцев: если изделие хранится в помещении или на открытом складе под навесом, при влажности воздуха до 95%.
Инструкция по нанесению
Работать при температуре от -10°С до + 40°С.
Очистить поверхность от рыхлой ржавчины, грязи, масел и пыли. Для удаления масел применяйте обезжириватель ОМ-01С. Степень очистки должна быть не менее Sa2 или St3 по МС ISO 8501.
Грунтовку хорошо перемешать. Рекомендуемая рабочая вязкость по ВЗ-4: 15-25 с. Для разбавления применяются следующие растворители: Ксилол, Р-4, Р-Универсал.
Способы нанесения: кисть, валик, окунание или распыление: безвоздушное или пневматическое.
Высыхает при t +20°С за 30 минут.
Расход
При толщине одного слоя 20-25 мкм: 70-90 г/м².
Меры предосторожности
Нужно обеспечить хорошую вентиляцию при внутренних работах. После грунтования тщательно проветрить помещение. Использовать СИЗ.
Хранение
Фосфогрунт хранится в прочно закрытой таре. Вдали от источников тепла, прямых солнечных лучей. Беречь от огня!
Гарантийный срок хранения в заводской упаковке — 12 месяцев со дня изготовления.
Грунтование
Целью грунтования является улучшение сцепления основного покрытия с подложкой, а также придание ему дополнительных противокоррозионных свойств.
Для грунтования применяются лакокрасочные материалы, называемые грунтовками. Это обычно пигментированные составы. Грунтовки отличаются от эмалей повышенным содержанием пигментов и тем, что пигменты в них применяются преимущественно противокоррозионные.
Перед употреблением грунтовку тщательно перемешать, так как при хранении возможно оседание пигментов, и в случае необходимости развести растворителем до рабочей вязкости. Готовую грунтовку фильтровать через два-три слоя марли или капроновой сетки. Если в грунтовку для ускорения высыхания требуется ввести сиккатив, то его добавить непосредственно перед применением грунтовки.
Не подлежащие длительному хранению (обычно многоупаковочные) грунтовки составляют на месте их применения. К ним относятся протекторные, фосфатирующие, некоторые эпоксидные и полиуретановые грунтовки.
Для двухупаковочных эпоксидных грунтовок в качестве отвердителя обычно применяют 50%-ный раствор гексаметилендиамина в спирте (отвердитель № 1) или полиэтиленполиамин, которые вводят в количестве 8-10%.
Отвердителями в полиуретановых грунтовках служат толуилендиизоцианат (продукт 102 т) и ДГУ (70%-ный циклогексановый раствор продукта взаимодействия диэтиленгликоля с толуилендиизоцианатом). Учитывая малый срок хранения грунтовок с отвердителями, их следует приготовлять в небольших количествах, чтобы успеть использовать до загустевания.
Грунтовки нужно наносить на предварительно подготовленную и очищенную от продуктов коррозии и жировых загрязнений поверхность тонкими слоями толщиной 10-20 мкм.
Основные свойства грунтовок, которые используют при восстановлении лакокрасочных покрытий легковых автомобилей, приведены в табл. 6.
Таблица 6. Грунтовки, применяемые при ремонте автомобилей [4 ,6]
Различают следующие виды грунтовок.
Грунтовки с инертными пигментами, которые не реагируют с пленкообразующей основой и не влияют на коррозионный процесс. К ним относятся, например, грунтовки ГФ-021 и ФЛ-ОЗК.
Пассивирующие грунтовки содержат пассивирующие пигменты: цинковый крон, хроматы и др. К грунтовкам этого типа относится свинцово-суричная грунтовка, которую часто используют для защиты днища и крыльев автомобилей. Ее приготовляют перед употреблением, смешивая сухой свинцовый сурик с натуральной олифой или олифой «Оксоль» в соотношении 2:1 по массе. После смешения грунтовку необходимо использовать в течение суток. Эту грунтовку наносят только кистью. Вязкость грунтовки должна быть такая, чтобы после ее нанесения риски от кисти исчезали в течение 30-60 с. При использовании натуральной олифы рекомендуется добавлять в грунтовку 5-8% уайт-спирита или скипидара для уменьшения вязкости.
Протекторные грунтовки содержат металлический порошок с более отрицательным потенциалом, чем у железа обеспечивающий катодную защиту. К ним относятся грунтовки ПС-1, ЭП-057 и др. Грунтовку ПС-1 приготавливают непосредственно перед употреблением, смешивая цинковую пыль с 10%-ным раствором полистирола в ксилоле из расчета 1,5 массовые части цинковой пыли на 1 массовую часть раствора.
Специально для защиты днища и крыльев автомобилей ПО «Литбытхим» изготавляет протекторную «Автогрунтовку цинконаполненную». Ее наносят как подслой под битумные, сланцевые и другие противокоррозионные составы для защиты днища.
Протекторные грунтовки обеспечивают длительную защиту в жестких коррозионных условиях и позволяют сваривать грунтованный металл.
Фосфатирующие грунтовки, применяемые по стали, цинку, меди, алюминию и его сплавам, магниевым сплавам и другим металлам, представляют собой двухкомпонентные составы. Основной компонент — это суспензия пигментов в поливинилбутиральном спиртовом лаке, второй (кислотный разбавитель) — водноспиртовой раствор ортофосфорной кислоты. Перед применением грунтовки компоненты смешивают (см. табл. 6).
По слою фосфатирующей грунтовки следует обязательно наносить второй слой грунтовки ФЛ-03К, ГФ-021 или другой. Наилучшая толщина слоя фосфатирующих грунтовок 8-12 мкм. Более тонкие слои не обеспечивают фосфатирования, а более толстые имеют худшие защитные свойства. Необходимо помнить, что фосфатирующие грунтовки эффективны только при нанесении на чистый металл.
Фосфатирующие грунтовки можно применять как прослойку для лучшего сцепления покрытий из мела- миноалкидных эмалей с нитроэмалью. В этом случае кислотный разбавитель не вводят [7].
Грунтовки-преобразователи ржавчины содержат в своем составе реакционно-способные компоненты (танин, фосфорную кислоту), взаимодействующие с имеющимися в ржавчине гидратированными оксидами железа с образованием нерастворимых и неактивных в коррозионном отношении соединений.
Разработаны грунтовки-преобразователи ржавчины марок Э-ВА-013ЖТ, Э-ВА-0112, Э-ВА-01 ГИСИ, ФПР-2, ГСК-1 и др. Эти грунтовки наносят на поверхность при температуре не ниже 15 °С распылением или кистью в 1-2 слоя (см. табл. 6).
По высушенному слою грунтовки-преобразователя обязательно нужно нанести обычную грунтовку, например, ГФ-021 или ФЛ-ОЗк. Эффективность действия грунтовок-преобразователей определяется равномерностью распределения продуктов коррозии и однородностью их природы. Максимальная толщина слоя ржавчины, по которому можно наносить грунтовки, 100 мкм. Грунтовки непригодны для нанесения на поверхность, покрытую окалиной. Покрытия, полученные с использованием грунтовок-преобразователей ржавчины, по защитным свойства обычно уступают покрытиям, нанесенным на очищенную от окислов железа поверхность.
Автолюбители при проведении ремонтной окраски чаще всего используют грунтовку ГФ-021. Она постоянно поступает в розничную сеть. По технологичности нанесения и сушки, а также по защитным свойствам эта грунтовка соответствует требованиям, предъявляемым к материалам для восстановительной окраски автомобиля и предназначена для грунтования металлических поверхностей под покрытия различными эмалями. Грунтовку выпускают красно-коричневого цвета. Покрытие грунтовкой ГФ-021 имеет хорошую адгезию (сцепление) к металлу, хорошо шлифуется шкуркой, стойко к перепаду температур от -40 до +60 °С. Нитроэмали не вызывают сморщивания и растрескивания хорошо просушенной пленки грунтовки.
Грунтовку ГФ-021 под нитроэмали рекомендуется сушить при температуре 100-110 °С, так как в этом случае она устойчива к растворителям № 646, 647. Если возможности высушить грунтовку при повышенной температуре нет, то время сушки грунтовки до нанесения нитроэмали должно быть не менее 48 ч при 18-22 °С. Если грунтовка недостаточно хорошо высушена, то пленка нитроэмали на ней будет морщиться. Покрытие, нанесенное по грунтовке после горячей сушки, будет иметь более высокую стойкость.