4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Зажим массы Масса на сварку своими руками

Ремонт квартиры своими руками

Советы мастера со стажем

Подписки:

Свежие записи

Как выбрать клемму массы (для сварочного аппарата)

При покупке сварочного аппарата обычно в комплекте к нему прилагаются следующие приспособления:

  • сварочный кабель к нему;
  • обратный кабель,
  • клемма массы.

Если приобретаемый инверторный источник питания (сегодня уже практически никто не пользуется трансформаторами для сварки) рассчитан на бытовые работы, то в большинстве случаев все эти комплектующие требуют немедленной замены. Особенно, если речь идет о китайских сварочных аппаратах, доля присутствия которых сегодня на рынке сварочной техники составляет около 98%, хотя манагеры (недобросовестные продавцы) и пытаются «впарить» их как итальянские, чешские, датские, французские и тому подобное.

Если же замена не произошла сразу, она обязательно потребуется после непродолжительного времени эксплуатации. Обычно бесплатно инвертор комплектуется электрододержателем КВ-200, который стоит 3$ (представьте по какой цене его отпускает завод-изготовитель), соответственно, это эконом-версия и экономят здесь на используемых для изготовления материалах. Это касается токоведущих частей, изготовленных, как правило, из металла с покрытием под латунь или медь, некачественной пластмассы. Для сварки время от времени в быту КВ-200 может прослужить долгое время, однако, при более интенсивных режимах (например, если вы хотите вырезать электродом в металле отверстия) или просто при продолжительной сварке он перегреется, и в прямом смысле этого слова развалится. Но со временем, даже при щадящем использовании, пружина, которая зажимает губки держака, ослабляется и не держит электрод жестко, он начинает шататься. Это действует отрицательно на стабильности дуги, сказывается на качестве сварных швов, но, самое главное, сказывается на нервах сварщика.

Кабель обычно тоже желает лучшего: короткий, вместо медной жилы используется алюминий с гальваническим покрытием.

Все то же относится и к клемме массы. При интенсивной сварке она скорее всего сгорит, со временем ослабляется пружина и, соответственно, контакт. Подобное может также происходить из-за коррозии металлических губок, которые нужно постоянно зачищать до блеска.

Как выбрать хорошую массу, если старая по каким-то причинам пришла в негодность или вы ее изначально решили не использовать (по причине некачественного исполнения)?

Выбирайте торговые марки, которые имеют уже сформировавшуюся положительную репутацию. На самом деле, вы не застрахованы от контрафактной продукции, которую неспециалисты не могут отличить от оригинальной. Покупайте в специализированных магазинах с устоявшейся репутацией.

Масса должна быть подобрана с учетом максимального сварочного тока вашего аппарата и уверенно удерживать вес подключаемого сварочного кабеля. Если в роли основного «сжимающего органа» в массе используется пружина, ее пружинящих свойств должно быть достаточно для обеспечения усилия, необходимого для достижения надежного контакта с изделием. Ключевую роль играет величина раскрытия клеммы, которой должно быть достаточно для уверенного крепления к изделиям различных размеров (в том числе больших).

По конструктивным особенностям и характеру фиксации клеммы заземления разделяют на несколько типов:

  • Струбцина
  • зажим «Прищепка»
  • Магнитная клемма

Каждая имеет свои достоинства и недостатки. Струбцина гарантирует надежный «железный» контакт, потому что фиксируется она жестко при помощи винта. «Прищепка» имеет наибольшее распространение благодаря быстрой фиксации даже на изделиях сложной геометрической формы. Магнитную массу удобнее всего использовать там, где предыдущие две не работают: например, при сварке труб большого диаметра.

Выбирайте по характеру предстоящей работы, какая конструкция массы будет для вас оптимальной.

Рекомендации по выбору и эксплуатации клеммы массы типа «Прищепка» (или «Крокодил»)

Как уже было сказано, чаще всего в быту используют зажим массы, внешне похожий на обычную бытовую прищепку для фиксации белья, только многократно увеличенную. Поэтому расскажем о ней подробно в завершающей части нашей статьи.

Такая масса часто выходит из строя по причине некорректной эксплуатации. Знание того, как работает «прищепка», поможет продлить срок ее службы. Обратите внимание, на любой «прищепке» есть медная, омедненная, либо латунная шина, передающая электрический контакт от первой зажимной губки ко второй. Подключаемый металл изделия, сварку которого вы планируете осуществить, не должен касаться шины. Постоянный контакт с шиной приведет к ее порче. Варианты правильного и неправильного подключения показаны на фото.

Пружина позволяет фиксировать «прищепку» на изделии. Однако часто возникает проблема, когда контакт, который подходит с помощью провода к одной прижимной губке, проскакивает через пружину к другой. Пружина начинает нагреваться и теряет свою твердость и жесткость, как следствие, ослабевают пружинящие свойства – клемма массы приходит в полностью неработоспособное состояние.

Если хотите приобрести хорошую «прищепку» для сварки, покупайте предназначенную для профессиональных работ с запасом на 400 …500А. Какие конструктивные особенности имеют подобные изделия:

  • Мощная пружина, способная обеспечить действительно надежный контакт;
  • Большая степень раскрытия иногда очень выручает;
  • Медная шина в таких «прищепках» размещена так, что с ней невозможен физический-электрический контакт.

Как сделать магнитную массу для сварочного аппарата в домашних условиях?

Магнитная масса для сварки – это специальное приспособление, которое обеспечивает надежную фиксацию на металлических поверхностях. Это позволяет с комфортом выполнять сварочные работы на сложных поверхностях, где применение классических крокодиловых зажимов невозможно.

Существует множество вариантов исполнения конструкции, которые зависят от условий выполнения работ. Строение данного устройства не отличается особой сложностью. По этой причине некоторые мастера предпочитают пользоваться самодельными магнитами для сварки.

Что такое?

Данное приспособление монтируется на рабочую плоскость обрабатываемого изделия. Благодаря активному магнитному полю достигается прочное крепление, создавая замкнутый электрический контур – основное условие для образования электрической сварочной дуги.

Читать еще:  Можно ли из деревянной коробки сделать арку

Инструмент пользуется особой популярностью у начинающих сварщиков – для ознакомления с принципами работа понадобится несколько минут. Опытные специалисты применяют магнитную массу для сварочного аппарата при ответственных работах – сварке труб большого диаметра или соединении несущих узлов из профильных материалов.

Конструкция магнитного контакта и его характеристики

Состоит из двух узлов:

  1. Держатель кабеля. К нему крепят кабель массы сварочного оборудования с помощью болтового соединения.
  2. Магнитный узел. Размер магнита зависит от особенностей исполнения. Некоторый модели оснащены механизмом, который регулирует давление магнита на рабочую плоскость. Профессиональные аппараты имеют выключатели.

Части соединяют между собой жестким креплением. Основными характеристиками устройств являются:

  1. Габариты и вес. Зависят от производителя и конкретной модели. Средний вес составляет 1-1,2 кг.
  2. Сила притяжения к поверхности. Варьируется в диапазоне от 2 до 50 кг.
  3. Сила сварочного тока. Максимальное значение параметра измеряется в амперах. Для моделей начального уровня он не превышает 200 А. Продвинутый инструмент способен функционировать при 400-500 А.
  4. Тип исполнения. Выпускают специальные фиксаторы для углов с регулировкой зазора.

Достоинства и недостатки

Электросварка – наиболее распространенный способ соединения металлических изделий. От целостности электрического контура зависит качество будущего соединения.

Именно поэтому изобретение рассматриваемого устройства вызвало у специалистов нешуточный интерес.

Популярность магнитной массы для сварки обусловлена следующими преимуществами:

  1. Надежная фиксация позволят сварщику сосредоточиться на работе, не отвлекаясь на регулировку зажима.
  2. Рабочий механизм представляет собой магнит постоянного или отключаемого действия. При условии соблюдения условий эксплуатации он может служить неограниченный срок.
  3. Для использования держателя не нужны какие-либо расходные материалы.
  4. Даже компактные модели обладают пятном контакта, достаточным для надежного смыкания.
  5. Прибор устойчив к резким перепадам напряжения или изменению температуры.
  6. Магнит можно закрепить в любое место для создания комфортных условий для выполнения соединения.

Несмотря на большое количество преимуществ, имеется ряд недостатков:

  1. Перед применением необходимо провести подготовку поверхности. Процедура заключается в очистке от загрязнений и посторонних частиц.
  2. Отсутствует возможность крепления к деталям небольшого размера, например, кругу с малым сечением.
  3. Невозможна работа с цветными металлами, поскольку они не магнитятся.

Как пользоваться?

Технология применения устройства не отличается сложностью. В первую очередь присоединяется сварочный кабель, после чего приступают к монтажу.

Большинство агрегатов оснащено включателями, активирующими магнитное поле. В состоянии покоя магнит не будет притягиваться к поверхности.

Для ввода в эксплуатацию нужен один человек. После контакта с рабочей плоскостью необходимо активировать прибор. По окончанию этих действий зажим в рабочем режиме.

После завершения работ следует произвести вышеописанные действия в обратном порядке. Не пытайтесь отделить от детали включенное устройство – многие модели обладают достаточно большой прочностью на отрыв. Кроме того, это может вывести из строя фиксатор.

Стоит ли покупать?

Ответ на этот вопрос может дать лишь мастер, выполняющий работы. Для начинающего сварщика, который только начал профессиональную карьеру данное приспособление способно существенно облегчить жизнь.

Если специалист работает преимущественно с цветными металлами, магнитный зажим, скорее всего, не пригодится.

У опытных работников имеется набор разнообразных фиксаторов на все случаи жизни, включая и данный прибор.

Стоимость устройства достаточно велика. При наличии знаний в области электротехники можно попытаться сделать его самому. Технология и процесс изготовления будет рассмотрен ниже.

Как сделать своими руками?

Опытные мастера стараются свести все затраты, на приобретение вспомогательного и рабочего оборудования, к минимуму. Благодаря простоте конструкции для изготовления не нужно специальное оборудование или сложный инструмент.

Для сборки самодельного прибора следует подготовить следующий инвентарь:

  1. Магнит. Рабочая часть агрегата. Он должен обладать достаточной мощностью для надежного крепления к металлу. Для этой цели оптимально подойдут магниты из старых автомобильных динамиков, мощностью 10-15 Вт.
  2. Две шайбы. Их размер должен соответствовать диаметру магнита.

  1. Набор метизов для фиксации сварочного кабеля.

Алгоритм выполнения работ:

  1. Одна из шайб будет осуществлять контакт с рабочей плоскостью. В ней необходимо сделать отверстие, соответствующее размеру шляпки болта.
  2. Шляпку обрезают до толщины шайбы.
  3. После предварительной подготовки конструкцию соединяют сваркой. Изделие должно напоминать гриб, в котором резьбовая часть болта играет роль ножки.
  4. На гриб надевают магнит. С обратной стороны ставят вторую шайбу.
  5. На резьбу крепят сварочный наконечник, фиксирую всю конструкцию с помощью гаек.

Проверку работоспособности выполняют только в полевых условиях. Критерием качества будет правильное функционирование сварочного аппарата.

Масса для сварочного аппарата своими руками – отличный способ сэкономить, а также средство для проверки своих навыков по самодельному конструированию.

Грамотно собранное устройство прослужит ничуть не меньше заводского зажима.

Заключение

Магнитная масса – полезное изобретение, способное облегчить жизнь, как начинающему, так и опытному сварщику. Устройство обладает множеством достоинств, которые оправдывают достаточно высокую стоимость.

Необходимость в наличии данного прибора в арсенале зависит только от конкретного мастера. Обладая соответствующими навыками можно собрать магнитный зажим самостоятельно, с помощью подручных материалов.

Зажимы на массу и магнитные приспособления

Зажимы на массу делятся на зажимы типа крокодил и зажим типа струбцина. Иногда используются магнитные клеммы. В частном производстве применяются зажимы типа крокодил, но если необходим надежный контакт и не часто меняются заготовки, то в этом случае лучше использовать зажимы типа струбцина. Такие зажимы обеспечивают максимальное прохождение тока к свариваемой детали.

Клеммы заземления

Клемма заземления (или, иначе, зажим массы) — ключевое устройство при сварке: электрической дуговой или полуавтоматической. Клеммы заземления бывают нескольких типов. Их характеристики отличаются в зависимости от параметров самой сварки.

Читать еще:  Дьявол Таро толкование старшего аркана

Какой тип клеммы заземления при каких условиях более удобен? От каких характеристик зависит выбор этого приспособления?

ЗАЖИМ МАССЫ: РОЛЬ В СВАРКЕ

Зажим массы — выполненный из различного металла прибор, который обеспечивает соединение, с одной стороны, источника питания и, с другой стороны, свариваемой детали.

Вне зависимости от того, электрическая дуговая это сварка или полуавтоматическая, клемма заземления нужна для того, чтобы в зоне сварки обеспечивалась разность потенциалов.

Клемма должна подключаться к источнику питания — в одно из сварочных гнезд на панели источника питания.

К какому гнезду следует подключать клемму, а к какому — кабель, идущий на электрод, зависит от ряда параметров. Например, от типа электрода (для ручной дуговой сварки) или от того, чем является источник питания — выпрямителем или трансформатором. В последнем случае не имеет значения, к какому из двух соответствующих гнезд подключать.

Зажим массы далее крепится к свариваемой детали или к металлической поверхности, с которой деталь соприкасается или на которой она расположена. Таким образом, свариваемая деталь оказывается с потенциалом одной полярности, а подаваемый к ней электрод — с потенциалом другой полярности.

СУЩЕСТВЕННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КЛЕММЫ

Есть несколько определяющих характеристик для клеммы заземления, на которые следует обратить внимание при выборе прибора. Это:

• усилие зажима.
• ширина раскрытия.
• выдерживаемый ток.

Зажимное усилие — это то, насколько сильно клемма крепится к детали. Если недостаточно сильно, то она может не выдержать веса сварочного кабеля и сварочное соединение оборвется.

Ширина раскрытия (для клемм клещевого типа, см. ниже) измеряется в миллиметрах и показывает, за пластину какой толщины клемма может зацепиться.

Выдерживаемый ток — характеристика, которая имеет первейшее значение для сварочных работ. Какой ток клемма может выдержать, сварочные работы такого тока мы можем проводить. Надо четко знать, на какие сварочные работы приобретается клемма заземления, чтобы не ошибиться с величиной выдерживаемого клеммой тока.

ОТ ЧЕГО КЛЕММЫ ПОРТЯТСЯ

Зажим массы может перегреваться. Плавится изоляция кабеля, кабель перегорает, окисляется поверхность, на которую крепится клемма. В результате ухудшается контакт между клеммой (а значит, подводимым через кабель током) и поверхностью (деталью).

Из-за чего это возникает?

• В первую очередь, из-за того, что место крепления клеммы может быть в краске или загрязнено.
• Также, вследствие недостаточного контакта кабеля с клеммой — в месте крепления.
• Третья причина — плохое качество самой клеммы. Если клемма выполнена из железа и покрыта медью — то слой меди может истираться, выгорать и таким образом становится недостаточным.
• Еще одна причина порчи клемм — из-за отсутствия в клемме защитной шины (из меди). Шина соединяет концы губок клеммы. Если какая-то из двух губок (в клеммах типа «.крокодил»., см. ниже) имеет ненадежный контакт с поверхностью — ток проходит по шине. Но если шины нет — тогда ток может идти через центр клеммы, где расположена пружина, и клемма будет портиться.

КАКИЕ БЫВАЮТ

Есть следующие распространенные типы зажимов массы:

клеммы клещевого зацепления (типа «крокодил») — используются там, где есть возможность схватиться за пластину поверхности (если возможности нет, иногда специально приваривают пруток, за который крепят клемму).
• магнитные — используются в труднодоступных местах или там, где нет возможности ухватиться клещевой клеммой за пластину (например, при работе с трубами).

Особенность магнитных зажимов в том, что необходимо избегать их перегрева, потому что зажим размагничивается. Перегрев в данном случае часто случается там, где магнитная клемма крепится на сильно загрязненную поверхность и контакт недостаточен.

СУММИРУЕМ

Выбирать клемму заземления следует исходя:

• во-первых, из ее механических характеристик (насколько широко раскрывается клемма типа «крокодил», насколько плотный обеспечивает зажим).
• во-вторых, из необходимого для сварочных работ тока, который указывается в характеристиках клеммы.

Если клемма — магнитная, обращайте внимание на отсутствие грязи и других побочных предметов в зоне контакта зажима и поверхности.

Если клемма заземления вместе с соответствующим подсоединяемым сварочным кабелем входит в комплект — тогда вопросов с выбором клеммы не возникает. Однако если вы выбираете зажим массы под какой-либо специальный тип сварочных работ («.собираете». сварочное оборудование под необходимый сварочный процесс), тогда на ток, выдерживаемый клеммой, следует обращать внимание в первую очередь.

Вебсварка

Клемма массы

  • 1

Isperyanc 29 Окт 2016

Напишите, кто пользуется такой клеммой массы/заземления, о своём пути к ней. Как и для каких видов работ вы её используете.

  • 1

Георгий 11 29 Окт 2016

Isperyanc,прикупил такую esab,но еще не пользовался.Для дома и прищепки латунной хватит,такую на высоких токах если только использовать.Верх оцинкован что ли?У меня полностью латунная.

Isperyanc 29 Окт 2016

Георгий 11, у моей верх оцинкован.

Gornyakov S 29 Окт 2016

Напишите, кто пользуется такой клеммой массы/заземления, о своём пути к ней. Как и для каких видов работ вы её используете.

Постоянно горели обычные прищепки, поменял на такую-же и 300а не проблема.

  • 3

Hlorofos 29 Окт 2016

Хорошая вещь, случайно попалась на глаза в магазине. Жаль, что всего две оказались в продаже, обе и забрал по 800р за штуку. Резинка на второй день лопнула, да мне и по фиг, контакт зато отличный.

Я на кабель поставил медный наконечник, клемму с отверстием отрезал, сплющил кувалдой и в тисках согнул трубочкой. И длиннючим шестигранником притянул

Vovka123 29 Окт 2016

  • 1

Георгий 11 29 Окт 2016

  • 1

Евгений10 30 Окт 2016

Сейчас работаю такой. Неудобно бывает но надёжно. Прищепок максимум на 2 месяца хватало, каких только не брал

Buntar 30 Окт 2016

У меня вот такая для аккуратных работ.

Прикрепленные изображения

  • 1

Hlorofos 30 Окт 2016

Buntar, на люмине с нержей не прокатит. Зато устанавливается с броска

  • 14

Leonidd 30 Окт 2016

Я стандартную прищепку немного переделал:вставил губки из 4 мм. медной пластины,сделал перемычку из медной косички от провода массы автомобиля,заменил болты,гайки и шайбы на латунные Для домашних работ нормально,не греется

  • 3

Lohus 31 Окт 2016

сделал перемычку из медной косички от провода массы автомобиля По хорошему, косичку еще и изолировать надо (изолентой обмотать или трубку надеть). Просто иногда, например на свежей кромке листа, у косички получается контакт лучше, чем у губок и она перегорает быстро.

  • 1

Buntar 31 Окт 2016

Buntar, на люмине с нержей не прокатит. Зато устанавливается с броска

Пока только черным металлом балуюсь. Есть и зажим из №1 го поста и магнит постоянный типа гранаты и прищепка которая с аппаратом шла.

Сообщение отредактировал Buntar: 31 Октябрь 2016 10:45

  • 5

copich 31 Окт 2016

С закрытой резьбой не видел и не пользовал. А вот с открытой резьбой, есть маленький недостаток, грязь попадает и (или) искры и латунь начинает скрипеть, а после и вовсе заедает. Поэтому приходится смазывать графитовой смазкой. И на 400 А и выше себя лучше показывает чем прищепка. Рано или поздно на прищепке перегревается пружина и становится гвоздем, т.е. потом ни какой контакт не получишь. Хотя это тот же расходник как колодки на машине и поэтому на вечную работу глупо рассчитывать. Только с руководства новую прищепку фиг выпросишь.

Видел как некоторые тупо бросают прищепку на лист и от этого она быстрее перегревается и выходит из строя. Потом к кабелю приваривают кусок арматуры и так этот кусок бросают поджимая швеллером или чем еще тяжелым.

Поэтому тиски лучше но и культуры применения требуют больше чем прищепка!

Leonidd 31 Окт 2016

По хорошему, косичку еще и изолировать надо (изолентой обмотать или трубку надеть). Просто иногда, например на свежей кромке листа, у косички получается контакт лучше, чем у губок и она перегорает быстро.

Хорошая идея,возьму на заметку

  • 1

Космос 29 Ноя 2016

Напишите, кто пользуется такой клеммой массы/заземления, о своём пути к ней. Как и для каких видов работ вы её используете.

Купил такую, думал лёгкая, теперь вот лежит, ждёт звёздного часа.

У меня вот такая для аккуратных работ.

После непродолжительного использования такой земли она перестала магнитить, точней стала очень плохо магнитить. Разобрал, повертел, покрутил, почистил и собрал обратно, как ни странно, но стала магнитить. Сейчас не пользуюсь.

Видел как некоторые тупо бросают прищепку на лист и от этого она быстрее перегревается и выходит из строя. Потом к кабелю приваривают кусок арматуры и так этот кусок бросают поджимая швеллером или чем еще тяжелым.

Купил на работу, коллеги ушатали за недели две, ушатал их словестно, теперь просто голый провод болтается.

  • 4

Cварщик Джо 16 Дек 2016

Я стандартную прищепку немного переделал:вставил губки из 4 мм. медной пластины,сделал перемычку из медной косички от провода массы автомобиля,заменил болты,гайки и шайбы на латунные Для домашних работ нормально,не греется Фото1008.jpg Фото1009.jpg Фото1017.jpg

Вообще, такие клемму массы нужно правильно подключать

Вот пример неправильного подключения

А вот как следует правильно подключать

Доработка у вас хорошая! Но лучше сразу покупать нормальную клемму.

При покупке нужно обращать внимание на следующие вещи:

  • клемма должна быть сконструирована правильно (медная полоса должна быть утоплена)
  • материалы из которых изготовлена клемма должны быть качественными (проверяйте медные части магнитом, они могут быть только омедненными)
  • берите клемму с запасом на 400-500А ( у них более мощная пружина и большой обхват, что иногда просто бесценно)

Сообщение отредактировал supoplex: 24 Февраль 2017 16:55
Упорядочил.

  • 1

Кустарь 16 Дек 2016

  • 6

Lohus 16 Дек 2016

А вот как следует правильно подключать

Это идеальный вариант, но стоит сдвинуть аппарат, или закрепить прищепку на вертикальной части детали, прищепка на губках провернётся до упора косичкой в край детали, а там искрить начнёт.

Или изолировать, или не жадничать на косичке, делать такой длины, чтоб она пряталась в «глотке» прищепки.

Предполагаю, так изначально и было задумано, но хитрые «экономисты» начали удешевлять конструкцию, в том числе и за счет медной косички, не понимая как и для чего используется данное устройство. Хорошо, что не укоротили так, что губки можно было бы развести только на 5мм.

Сообщение отредактировал Lohus: 16 Декабрь 2016 13:56

  • 1

Глобул 17 Дек 2016

Так точно. У нас на селках косичка спрятана, губки свободно подвешены.

Кроме косички у вас там клемма ампер на тридцать, и ток предполагается пропускать через гайку и болтик диаметром чуть больше электрода.

Лучше уж крючок из арматуры чем вся эта порнография.

Cварщик Джо, пример нормального крокодила от компании Esab должен приводится с сайта компании Esab. А тот фуфел который вы нам показали у Esab проходит как клемма на 250 ампер: http://www.esab.delt. ы-eco/143-2218

Присмотритесь к техническим характеристикам изделия по вашей ссылке. Что, нету их там?

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector