0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Цементная известь что это

Цементно-известковый раствор — технические характеристики марки 25, 50, 75 (м25, м50, м75)

Несмотря на стремительный технологический прогресс, цементно-известковый раствор продолжает использоваться в строительстве. И это связано не с дефицитом других решений, а с массой преимуществ подобного состава. Он соответствует всем современным стандартам и требованиям, а еще обладает увеличенным сроком службы.

Преимущества

Известково-цементный раствор представляет собой особый строительный материал с повышенной прочностью и эластичностью. Его можно применять как в качестве связующего вещества при возведении построек, так и при проведении работ по отделке.

  1. Раствор можно использовать в роли кладочного раствора или основы для штукатурки. В первом случае он обеспечивает надежное сцепление блоков или кирпичей. Во втором — используется для наружных или внутренних отделочных мероприятий.
  2. С помощью раствора можно заливать монолитные полы, поскольку известь продлевает срок затвердевания и повышает прочностные свойства. Это снижает риск появления трещин и способствует равномерному распределению шпаклевки.

Проникающая способность

Цементно-известковая смесь характеризуется отличным сцеплением с поверхностью, поэтому она полностью заполняет мелкие углубления и трещины, обеспечивая высокую прочность фиксации. Еще раствору свойственна хорошая адгезия, что позволяет использовать его совместно с изделиями из древесины. Так, штукатурку для деревянных обрешеток делают по этой технологии.

За счет улучшенных прочностных свойств, пластичности и устойчивости к влаге смесь подходит для любых работ по отделке построек, причем как внутри, так и снаружи. Она востребована при отделочных работах в ванной, на фасадах или фундаменте в месте его прилегания к отмостке.

Технические характеристики

Качественный раствор создается на основе следующих компонентов:

  1. Цементная смесь.
  2. Песок.
  3. Гашеная известь.
  4. Вода.

Используя известь, важно выбирать только гашеный вариант. Если не сделать это, гашение будет происходить в растворе после добавления жидкости, образуя пузырьки. В результате оштукатуренная поверхность начнет растрескиваться. Подобный процесс снижает качество конечного раствора и делает его хрупким.

Известь препятствует развитию болезнетворных бактерий и грибков, а также защищает помещение от грызунов и вредителей. Состав и свойства современных строительных смесей регулируются стандартами ГОСТа. Это позволяет стандартизировать их технические характеристики и проверять соответствие требованиям.

Свойства

Растворы из цемента и извести характеризуются следующими свойствами:

  1. Подвижность.
  2. Устойчивость к воздействию воды от 90%.
  3. Степень расслаиваемости до 10%.
  4. Рабочий температурный режим до 0°C.
  5. Средняя плотность.
  6. Степень влажности (этот показатель характерен для сухих смесей).

Создавая цементно-известковый раствор, пропорции выбираются с учетом типа поверхности, на которую он будет наноситься, а еще с условиями их применения. В строительной сфере есть такое понятие, как жирность смеси. Она определяется объемом вяжущих добавок, которые присутствуют в составе раствора кладочного.

  1. Нормальные. К ним относится материал с универсальной пластичностью, который может использоваться в разной среде. Подобные растворы лишены проблемы усадки и растрескивания покрытия.
  2. Тощие. Характеризуются минимальной усадкой и могут применяться для любых мероприятий по облицовке помещений.
  3. Жирные. Представляют собой высокопластичные составы с большим содержанием вяжущих элементов. Раствор предназначается для кладки.

Плотность и марки

Раствор цементно-известковый может обладать разной плотностью. Она зависит от исходного сырья и соотношения компонентов. Наиболее часто применяются следующие виды материалов:

  1. С низкой плотностью — до 1500 кг/м³.
  2. С высокой плотностью — от 1500 кг/м³.

С учетом пропорций материалы разделяются на разные марки. Это может быть раствор известковый М50, М75, раствор М100 и др. Последние 2 марки 50 и 100 характеризуются повышенной прочностью и устойчивостью к воздействию влаги. Добавки из состава обладают однородной структурой, т.к. они не содержат щебня.

Марки 100 и 75 используются при строительстве объектов промышленного и гражданского назначения. Составы создают на основе цемента, песка и извести, соединенных в разных пропорциях.

Такие решения востребованы при влажности выше 75%, из-за чего их применяют при возведении бань и других построек с повышенной влажностью. Еще известь борется с грибковыми проявлениями на стенах.

Разнообразие

Штукатурные известковые растворы разделяются на несколько разновидностей:

  1. Базовые. Подходят для черновой обработки поверхностей и заделывания изъянов и углублений.
  2. Декоративные. Разработаны для окрашивания поверхностей, изменения их внешнего вида и создания мерцающего эффекта. В составе подобных штукатурок присутствуют особые добавки, пластификаторы и гидрофобные элементы.
  3. Специальные. Предназначаются для повышения эксплуатационных качеств обработанных построек, выполняют влагозащитную, звукоизоляционную и теплоизоляционную функции.

Сухая смесь или состав, сделанный своими руками

Ключевым плюсом цементно-известковых составов является доступная стоимость. Они дешевле смесей на основе цемента и песка, что обуславливается меньшим расходом материала при нанесении на разные конструкции.

При этом варианты с песком обладают меньшей пластичностью, поскольку в составе присутствуют его разные фракции и не предусмотрено наличие пластификаторов. Еще материал плохо заполняет поры и требует дополнительного выравнивания.

В продаже в Москве доступно большое разнообразие продукции от разных брендов, которая отличается различными эксплуатационными свойствами и средой эксплуатации. Чтобы выбрать подходящий тип, необходимо руководствоваться маркировкой на упаковке.

В процессе нанесения раствора важно разбавлять его водой в таких пропорциях, которые указаны на упаковке. Для более эффективного замеса лучше воспользоваться строительным миксером. При отсутствии электрического оборудования используется примитивный мастерок и лопата.

Если производство выполняется своими руками, то нужно подготовить исходное сырье и соединить его в правильных пропорциях, руководствуясь требуемой маркой. В процессе создания цементно-известковой смеси нужно использовать только гашеную известь. Если она отсутствует, придется погасить ее самостоятельно.

Способ гашения извести

Начиная приготовление извести, важно соблюдать пошаговое руководство и позаботиться о средствах индивидуальной безопасности.

  1. В емкости следует замешать известь и воду в пропорции 1:1.
  2. Когда смесь закипит, что будет подтверждаться сильной реакцией, понадобится внести еще небольшое количество жидкости, чтобы она покрыла сырье полностью.
  3. После этого состав тщательно замешивается и накрывается крышкой.
  4. В течение 14 часов материал выдерживается без применения. Такой процесс не требует больших усилий, но занимает много времени.

Поэтому большинство строителей покупает гашеную известь в магазине.

Если необходимо гасить известь методом медленного и среднего гашения, то нужно придерживаться такого руководства:

  1. В первую очередь необходимо выкопать яму и поставить возле нее емкость из деревянного ящика с размерами 1,5х2 м. На дне помещается заслонка с небольшой сеткой.
  2. Комовая известь укладывается на ¼ объема. Потом добавляется небольшое количество воды. Когда комья развалятся на небольшие куски, понадобится внести еще немного жидкости и тщательно размешать все.
  3. После благополучного гашения смеси ее нужно разбавить до густой консистенции, достать заслонку и слить раствор через сито.
  4. Для предотвращения быстрого высыхания массу накрывают чистым песком.

Известковый раствор: виды и применение

Известковый раствор представляет собой особую смесь на основе гашеной извести и песка, соединенных в пропорции 1:4. Подобные значения можно менять с учетом степени жирности извести. Основная сфера применения — выравнивание неровностей на стенах или перегородках при низкой прочности.

Если производится отделка несущих или ключевых элементов постройки, задействуются особые типы раствора, которые поднимают устойчивость к деформациям. Среди ключевых разновидностей растворов на основе извести выделяют:

  1. Известковый.
  2. Известково-гипсовый.
  3. Цементно-известковый.

Для штукатурки стен

Нанесение штукатурки на поверхность стен является ответственным процессом, требующим особых навыков и подготовки. Качество покрытия определяется соблюдением пропорций и правил производства.

Известковая разновидность создается на основе известкового теста и 1-5 частей песка. Точные пропорции зависят от требуемой жирности. В процессе размешивания необходимо исключить появление комков, поэтому песок добавляется небольшими порциями. Смесь можно считать готовой только получения оптимальной жирности.

При изготовлении известково-гипсовой основы нужно подготовить следующие компоненты:

  1. Гипс.
  2. Песок.
  3. Известь.

Добавлять ингредиенты нужно небольшими порциями, поскольку известково-гипсовый состав характеризуется быстрым схватыванием (5 минут) и твердением (30 минут). Если использовать больше жидкости, чем можно, слой штукатурки приобретет рыхлость. Дефицит воды приведет к появлению быстросхватывающего материала.

Чтобы приготовить качественный цементно-известковый состав, понадобится взять известь, песок и цемент. Для начала соединяется песок с цементом, а потом к ним добавляют «тесто» извести, разведенное до консистенции молока. Оптимальное соотношение компонентов выглядит следующим образом 1:1:10 (цемент, известь, песок).

Читать еще:  Раствор готовый кладочный цементный норма подвижности по погружению конуса

Расход на 1 м2

Что касается расхода штукатурки из цемента и извести на 1 м², то средний показатель достигает 7 кг. Если толщина слоя составляет 5 мм, потребуется 5-6 л. Соблюдение правильных пропорций позволит сократить расход материала и сделать качественную отделку.

Особенности цементных растворов с известью

Цементно-известковый раствор используется для кладочных и штукатурных работ. Состав у него такой же, как и у смеси с цементом, но с добавлением гашеной извести. В зависимости от пропорций внесенных компонентов меняются его характеристики и назначение, применяется для отделочных работ как снаружи, так и внутри помещений. Сделать его можно своими руками или купить готовый.

Виды и характеристики

Известковый раствор имеет повышенную степень адгезии. Он хорошо пристает практически к любым поверхностям, в том числе к дереву и к бетону. Благодаря бактерицидным свойствам извести исключается вероятность появления плесени или грибков. Такой состав способен пропускать влагу, не нарушая микроклимат в помещении. Выдерживает перепады температур от -50°С до +65°С.

В отличие от цементной смеси, известковая более эластичная. Она отлично заполняет все щели и впадины. Нанесенную штукатурку можно поправить в течение 1-3 часов. Раствор с цементом же только до одного часа. Благодаря такому длительному высыханию вероятность появления трещин минимальна.

Для различия составов с известью и цементом существует такая техническая характеристика раствора как жирность. Именно по ней определяется область его применения.

Существуют следующие степени жирности:

  • нормальная;
  • тощая;
  • жирная.

Чаще всего используется раствор с нормальным уровнем жирности, так как он обладает наиболее оптимальной пластичностью, крайне редко садится и не дает трещины. Тощие подходят для облицовки поверхностей и имеют минимальную усадку. Жирные состоят из большого количества вяжущего компонента, поэтому высокоэластичные. Применяются для кладки кирпича или другого блочного материала.

Характеристика жирности зависит от соотношения компонентов раствора. Чтобы получить тощий, вносят больше песка, жирный – больше извести. Различаются они и по плотности: низкие (до 1500 кг/м3) и средние (от 1500). На область применения раствора влияет соотношение компонентов. Чаще всего используются марки М50 (для штукатурных работ) и М75 (для кладки кирпича).

Также цементно-известковые штукатурные растворы делятся на следующие виды:

  • базовые;
  • декоративные;
  • специального назначения.

Первый вариант используется для выравнивания любых поверхностей и применяется в качестве чернового слоя. Декоративные высыхают длительное время, благодаря чему их удобно обрабатывать и придавать нужную форму и узоры. Смеси специального назначения обладают повышенными влагозащитными характеристиками, хорошо поглощают шум и теплоизолируют.

Приготовление раствора своими руками

По сравнению с цементно-песчаным раствором, известковый имеет более низкую цену. На 1 м2 при толщине слоя нанесения 1 мм потребуется около полутора кг. Для замешивания понадобится купить песок, известь и цемент. Соотношения компонентов зависят от требуемой марки смеси. Чтобы получить раствор М75, нужно смешать все в следующих пропорциях – 1:0,8:7 (цемент М500, известь, песок) или 1:0,5:5,5, если цемент М400. Для замешивания марки М50 потребуется портландцемент М400. Пропорции компонентов – 1:0,9:8 (цемент, известь, песок).

Также пропорции раствора зависят от толщины слоя нанесения. Для черновых работ (обрызг) замешивают в следующих соотношениях – 6,7:1,5:1:2,2 (песок, известь, портландцемент, вода). Для слоя средней толщины – 9:2,2:1:2,8, в качестве финишного покрытия – 13,5:3:1:4.

Для замешивания известковой смеси обычно требуется не более 0,8 части воды к одной части портландцемента. На это соотношение также влияет сухость компонентов. Главное, чтобы цементный раствор по консистенции был похож на густую сметану.

Перед тем как замешивать, известь нужно погасить. Если не сделать этого заранее, то из-за химической реакции в растворе появятся вздутия. Для гашения используется отдельная емкость. Технология гашения зависит от типа извести. Она может быть быстрогасящейся, средней и медленной. Первый тип гасят следующим образом: в емкость, заполненную водой, засыпается порошок. Как только начинается химическая реакция, доливается вода и все перемешивается. Процесс гашения закончится через 8 мин.

Известь средней скорости гашения гасят таким же образом, но это занимает больше времени – около получаса. Медленногасящийся известковый порошок не заливают водой, а лишь сбрызгивают. Гашение длится до тех пор, пока весь объем не увеличится в 3 раза. Реакция происходит более получаса.

Чтобы известковый раствор получился качественным, главное – соблюсти пропорции, так как именно от соотношения компонентов зависят все его характеристики и конечный результат. Для замешивания рекомендуется портландцемент, а не обычный цемент, так как он имеет лучшую прочность.

Если смесь замешивается для кладки большого количества кирпича, то рекомендуется использовать бетономешалку. Она сделает ее абсолютно однородной. Сначала вливается вода, после чего засыпается портландцемент, известковый порошок и песок. Как только все тщательно перемешалось, снова добавляется вода и все доводится до нужной консистенции.

Если раствор замешивается вручную, то рекомендуется дрель со специальной насадкой – миксером. Технология приготовления вручную может быть проведена двумя способами:

  • Гашеную известь процеживают через сито с диаметром ячеек до 3 мм. В полученное известковое молоко засыпается песок и портландцемент. Все компоненты тщательно перемешиваются, и смесь доводится до необходимой степени жирности.
  • В сухом виде перемешиваются песок с портландцементом до однородного состояния. Медленно заливается процеженная гашеная известь. До нужной консистенции доводят с помощью воды.

Для повышения технических характеристик добавляются пластификаторы, добавки, которые делают раствор морозоустойчивым, ускорители или замедлители времени затвердевания и так далее.

Обзор производителей и цены

Наиболее известными производителями известковых растворов являются Besto, Основит, Knauf и Henkel.

Цементно-штукатурный состав Besto марки М100 выпускается в бумажных мешках весом 25 и 50 кг. В него входят портландцемент М500д0, гашеная известь, влагоудерживающие компоненты, песок разных фракций – 1 и 0,6 мм и полипропиленовая фибра, которая повышает прочностные свойства раствора, а точнее, армирует его. Применяется Besto для внутренних и внешних работ. Наносить можно как вручную, так и с помощью оборудования. Готовый порошок нужно развести количеством воды, указанным в инструкции. При толщине слоя в 1 см потребуется 18 кг смеси на 1 м2.

Сухой Основит PC21 Стартвэлл фасуется в мешки весом 25 кг. Содержит компоненты, повышающие морозоустойчивость известкового раствора. Также имеет влагоудерживающие добавки, благодаря чему его можно использовать для отделки помещений с повышенной влажностью или для фасадов. Марка прочности – В10. Расход такой же, как и у Besto – 18 кг/м2 при толщине 10 мм. Разведенный раствор можно применять в течение двух часов при температуре от +5 до +30°С.

Момент Henkel предназначен для обработки поверхностей только внутри помещений. Порошок Хенкель можно использовать в качестве промежуточного слоя, на который в последствие наносится финишное покрытие. Затворенную смесь нужно нанести в течение часа. Толщина слоя за одно нанесение не должна быть больше 2 см. Фасуется в упаковки весом 25 кг.

Сухой порошковый МП Ляйхт Цемент содержит в себе перлит и полимерные добавки. Применяется в качестве выравнивающего слоя. Может использоваться как снаружи, так и внутри помещений. Фасуется в мешках по 30 кг. На 1 м2 толщиной слоя 1 см потребуется 13,4 кг. Наносится либо вручную, либо техникой.

Стоимость цементного раствора с известью зависит от объема мешка, назначения и производителя.

Таблица с ценами, по которым можно купить готовые сухие известковые смеси:

НазваниеЦена, рубли
Основит PC21 Стартвэлл 25 кг220
Стройбриг Танилит 25 кг250
Besto 25 кг110
Besto 50 кг185
Геркулес GP-31 25 кг280

Известковый раствор продается в бумажных мешках с разным весом. Приобретая его, следует проверить целостность мешка, на нем не должно быть дыр или склеенных мест. Также нужно обратить внимание на условия хранения. Он не должен храниться в сыром помещении, так как цемент быстро теряет свои прочностные характеристики. К тому же порошок схватывается, и образуются комки. Если использовать такой материал для кладки или штукатурки, то в нем после высыхания проявятся трещины. Чтобы повысить степень адгезии отделываемой поверхности, нужно очистить ее от грязи, старых финишных покрытий и жирных масляных пятен. Также можно обработать грунтовкой или бетоноконтактом.

Читать еще:  Чем отбирают пробы цемента

Как приготовить известковый раствор для штукатурки своими руками

Смеси, где в качестве вяжущего используют известь, применяют при штукатурке и кладке стен из кирпича. Цементно-песчаные составы вытесняют кладочные известковые растворы, но последние сохраняют позиции при отделке помещений. Ограничение касается условий, когда стены или потолки эксплуатируются во влажных комнатах (более 65%).

  1. Свойства извести
  2. Особенности известковых растворов
  3. Состав и характеристики
  4. Сфера применения
  5. Виды смесей
  6. Известково-цементная
  7. Известково-глиняная
  8. Гипсовая
  9. Терразитовая
  10. Критерии выбора
  11. Самостоятельное приготовление раствора
  12. Подготовка песка и извести
  13. Пропорции компонентов
  14. Смешивание
  15. Техника безопасности
  16. Рекомендации по работе с известковыми смесями
  17. Подготовка поверхности
  18. Нанесение раствора
  19. Гидроизоляция

Свойства извести

Материал получают обжигом горных карбонатных пород (мел, известняк) до такой степени, чтобы они не расплавились. В составе есть оксиды магния и кальция с преимущественным количеством второго вещества.

Известь бывает:

  • Негашеная — оксид кальция CaO. Получают тепловым расщеплением известняка, вступает в реакцию с водой, при этом выделяется тепло.
  • Гашеная — гидроксид кальция Ca (OH)2. Производят гашением первого вида при действии воды, реагирует с кислотами, отличается щелочной реакцией.

Негашеную известь применяют при изготовлении строительных материалов (силикатного кирпича, глинистых цементов). Гашеную разновидность используют для побелки, приготовления смесей.

Особенности известковых растворов

Строительные смеси чаще употребляют во внутренней отделке, но фасады также выравнивают и белят известью. При застывании гидроксид кальция реагирует с углекислотой в присутствии воды, получается карбонат кальция.

Условия правильного твердения известковой штукатурки:

  • раствор не должен пересыхать;
  • температура воды должна быть от +5°С до +20°С.

Низкие показатели температуры — опасность замерзания, высокие — снижается концентрация углекислого газа. Известковая смесь менее прочная, чем состав на основе цемента, но достаточно надежная при кладке невысоких строений.

Состав и характеристики

Стандартная рецептура раствора — 1 часть извести на 3 части песка или другого наполнителя.

Добавки в раствор:

  • цемент, чтобы увеличить прочность и контролировать время отвердевания;
  • гипс или алебастр для ускорения схватывания;
  • глина, мелкодисперсная крошка;
  • волокна, фибра, конский волос, чтобы снизить усадку.

Слой на стене напитывается водой при увеличении влажности, отдает ее при понижении. Штукатурка на основе извести снижает сырость в комнате, препятствует пересыханию воздуха.

Сфера применения

Материал служит в качестве черновой и финишной отделки. В приемлемых условиях он прочный, не разрушается длительное время.

Области использования известково-песчаной штукатурки:

  • штукатурка и побелка фасадной части жилого дома;
  • отделка стен, потолков внутри частных, хозяйственных строений;
  • декоративный слой (терразитовый) наружных и внутренних поверхностей лоджий, балконов.

Во влажных и сырых подвалах, в мокрых цехах с выделением пара, воды, химических веществ известь не применяют.

Виды смесей

Известковый кладочный раствор делают простым или сложным. В первом случае в составе есть известь, песок и вода, а во втором варианте присутствуют добавки.

По консистенции различают смеси:

  • Тощие, когда количество вяжущего минимальное. Такие растворы не держатся на инструменте.
  • Нормальные. Соотношение связующего и наполнителя оптимизировано. Смесь оставляет сгустки на кельме.
  • Жирные. Повышенный объем вяжущего приводит к трещинам после высыхания. С инструмента не спадает.

Используют растворы нормальной жирности, чтобы обеспечить прочность и надежность.

Известково-цементная

Обладает повышенной прочностью, быстрее твердеет, поэтому чаще на такой смеси кладут кирпич и натуральные камни.

Условия приготовления:

  • употребляют свежий цемент М400 или М500;
  • карьерный (предпочтительнее) или речной песок сеют сквозь сетку (3 – 5 мм);
  • можно добавить клей ПВА или жидкое мыло для пластичности (500 г или 200 г на 20 л готовой смеси, соответственно).

Негашеную известь гасят в бочках с водой, выдерживая 36 – 48 часов для полного завершения гидратации. Тепло перестает выделяться через 25 — 30 минут, но важно, чтобы в смеси не осталось оксидов. Эти компоненты начнут реагировать при замешивании раствора, что снизит его прочность.

Известково-глиняная

Осадочные породы вводят в пропорции: 0,3 ч. готовой разведенной извести к 1 части глины. Песок добавляют после тщательного перемешивания в количестве 2 – 3 частей.

Горные породы добавляют в состав известкового раствора для штукатурки, чтобы повысить вязкость, адгезию к поверхности, пластичность.

Сфера применения таких смесей аналогична известково-песчаным. Процесс гашения извести можно проводить с глиной в смещенном виде. Глину перед введением также замачивают водой для набухания на 5 – 6 часов. При кладке следят, чтобы смесь не засыхала.

Гипсовая

Состав с гипсом более прочный, чем простой с одной известью и песком. Раствор быстрее схватывается (6 – 8 минут), полностью затвердевает через полчаса. В этот промежуток его нужно уложить на поверхность и выровнять.

Этапы приготовления гипсово-известкового раствора:

  • в ящике делают простой известковый состав;
  • из емкости удаляют третью часть смеси;
  • добавляют аналогичный объем алебастра, доливают воду.

Мешать больше 3 минут нельзя, затем раствор набрасывают на стену, разравнивают. Гипсовой штукатуркой с известью отделывают деревянные части стен, балки, такой раствор хорошо прилипает к древесине, пористым материалам.

Терразитовая

Отделку используют для декорирования фасадной поверхности. Раствор сохнет быстро, поэтому его используют за короткий промежуток, замешивают понемногу.

Состав терразитовой штукатурки:

  • известь-пушонка;
  • измельченная мраморная крошка;
  • частицы слюды, битого стекла или керамики;
  • белый песок и цемент.

Разные составы можно колеровать специальными пигментами, которые не «съедает» известь. Такую отделку разной толщины сочетают с кирпичной и каменной обкладкой, серой цементной штукатуркой, древесно-цементными панелями.

Критерии выбора

Для внутренних работ используют простые растворы или сложные смеси с включением гипса, глины, а штукатурки с цементом предназначены для фасадов. Известковые смеси считают экологически чистыми, безвредными для здоровья.

Для кладки берут составы с цементом и известью, чтобы увеличить прочность, снизить разрывную способность чистой цементно-песчаной смеси. После застывания при морозе цемент может разрушаться, отрывать частицы с верхней плоскости кирпича. С известково-цементным составом такого не случается, т. к. его прочность не дотягивает до показателя кирпича.

Самостоятельное приготовление раствора

Чистый известково-песчаный состав можно законсервировать на некоторое время, применять по мере необходимости. Из него формируют комок, для этого смешивают известь с песком, трамбует, «вбивает» его при помощи специального инструмента в виде мотыги с отверстиями на лезвие.

Полученные полуфабрикаты присыпают песком на 3 – 25 суток. На поверхности образуется сухая корка. Для использования такой комок увлажняют, перемешивают заново, затворяют водой до нужной консистенции. Качества раствора при этом сохраняются.

Подготовка песка и извести

Для гашения извести применяют тару, в 3 раза большую, чем начальный объем материала (корыто, бочка).

Правила работы:

  • емкость должна быть из дерева, пластика, нержавеющего металла;
  • для больших объемов в земле роют яму;
  • после окончания гидратации смесь процеживают.

Пропорции компонентов

Объем ингредиентов смеси зависит от назначения. Цементно-известковая смесь для штукатурки требует соотношения 1:1:6 (известковое молочко, цемент, песок), в другом случае делают концентрацию 1:2:9 (цемент, известь, песок).

Глиняно-известковые растворы по назначению делают в соотношении:

  • обрызг — 1:3:4 (известковое тесто, глина, песок);
  • грунт по древесине — 1:3:3:0,5 (известь, глина, песок, фибра);
  • грунт по кирпичу, камню — 1:3:0,5 (известь, песок, волокна);
  • накрывка — 1:1 (известь, песок).

Гипсовые добавки вводят с учетом рекомендуемой концентрации: обрызг — 1 доля извести, 0,4 – 1,0 доли гипса, песка берут 2 – 3 доли. Для грунта количество гипса минимальное, для накрывки увеличивают объем алебастра, снижают количество песка.

Смешивание

Сухие ингредиенты помещают в бетономешалку или корыто для приготовления вручную. Воду вводят постепенно, следят за консистенцией смеси. Если добавить сразу, можно получить жидкий раствор. Для исправления понадобится вводить наполнитель, поэтому концентрация может быть не выдержана.

Лишняя вода снижает прочность готового слоя, но повышает пластичность и удобство при оштукатуривании.

Техника безопасности

Во время гашения выделяется тепло, масса бурлит, разлетаются брызги. Чтобы не получить ожог, нужно надевать такую спецовку, чтобы были закрыты руки и ноги. Глаза защищают очками, дыхательные пути — респиратором.

При попадании состава в глаза немедленно промывают их большим количеством воды (желательно, проточной). Затем следует обратиться за медицинской помощью.

Рекомендации по работе с известковыми смесями

При высыхании раствора появляются трещины, особенно при большой толщине слоя. Основание вытягивает воду из штукатурки, поэтому ее рекомендуют увлажнять.

Читать еще:  Зачем нужен цементный раствор

Используют два метода борьбы с трещинами при застывании:

  • укладка армировочной сетки из металла или пластика;
  • пропитка поверхности грунтовкой перед нанесением.

Как правильно приготовить цементно известковый раствор

Выполняя кирпичную кладку, а особенно финишную отделку стен, профессионалы-строители предпочитают работать с раствором цементно-известковым, а не чисто цементным. А все потому, что цементный раствор, независимо от используемой марки цемента, все равно получается слишком холодным и жестким и быстро затвердевает.

Готовый цементно-известковый раствор обладает высокой пластичностью и подходит для кладки кирпичей, блоков и штукатурных работ.

Преимущества цементно известкового раствора

Чтобы снизить эти негативные явления, вместо цементной используют цементно-известковую смесь. Она бывает двух видов: кладочная и штукатурная. Как и чисто цементная, она имеет хорошую прочность, но вдобавок еще имеет ряд преимуществ:

  • высокая в сравнении с цементными составами пластичность;
  • цементно-известковая смесь более теплая, чем чисто цементная;
  • время затвердевания продлевается в 2-3 раза;
  • высокая адгезия;
  • хорошие бактерицидные свойства;
  • низкая стоимость.

Составы цементно-известковых и цементных растворов.

Такие преимущества позволяют работать с приготовленной цементно-известковой смесью до 3 часов (против 1-1,5 часа для цементных составов). Высокая пластичность позволяет хорошо обволакивать и связывать уложенные в кладку материалы, кроме того, правильно приготовленный раствор после затвердевания практически не трескается.

Благодаря наличию в составе гашеной извести использование такой смеси для затирки швов и финишной отделки кирпичной кладки, а также для внутренних штукатурных работ позволяет одновременно провести бактерицидную обработку поверхности и обеспечить оптимальную влажность в помещении на весь период его эксплуатации.

При использовании подобного состава для штукатурных работ, благодаря его высокой адгезии (прилипанию к другим материалам), появляется возможность обрабатывать ею почти все строительные материалы, даже такие, к которым чисто цементный раствор практически не прилипает (например, деревянные поверхности). Даже специальные гипсовые штукатурки, хотя и стоят в 3-3,5 раза дороже, по этому показателю не превосходят цементно-известковые составы.

Технологическая схема производства гашеной извести.

К минусам таких составов можно отнести разве что их более высокую стоимость и меньшую силу прочности на сжатие в сравнении с чисто цементными составами. К недостаткам следует отнести и высокую гигроскопичность входящей в такие составы гашеной извести, что делает нежелательным их использование — будь то кладочный или штукатурный материал — для выполнения наружных работ, особенно в местностях с повышенной влажностью. Также с крайней осторожностью следует использовать такие составы при работе в помещениях, которые находятся ниже уровня залегания грунтовых вод — погребах, подвалах и других подземных помещениях.

Приготовление цементно-известковых составов

В состав цементно-известковых растворов входят цемент, песок, гашеная известь и вода. Для приготовления цементно-известковой смеси понадобятся такие инструменты:

Схема отделки стен цементно-известковым раствором.

  • емкость для смешивания;
  • строительный миксер с вращающейся насадкой;
  • совковая лопата;
  • мастерок;
  • сито;
  • ведра.

Для приготовления кладочных составов часто используют бетономешалку. Штукатурные составы обычно готовятся в меньших количествах, к тому же их целесообразно готовить непосредственно вблизи места работы (т.е. в помещении).

Затащить туда бетономешалку часто бывает проблематично, поэтому для их смешивания чаще используют тазик и строительный миксер со специальной насадкой.

При его отсутствии можно воспользоваться дедовским инструментом — лопатой. Имея значительный запас времени и при должном усердии с ее помощью можно приготовить сносный раствор, но такого качества, как при автоматизированном перемешивании компонентов, достичь очень сложно.

Для ручного приготовления раствора используется дрель с насадкой миксер.

Сначала из извести и воды нужно приготовить известковый раствор. Для этого гашеную известь разводят водой, пока готовящаяся смесь не станет по густоте и цвету похожа на молоко. По достижении готовящимся раствором подобного состояния его обязательно нужно пропустить через чистое сито, чтобы удалить мельчайшие комки.

Затем готовится смесь из цемента и песка. Цемент для таких составов чаще всего используют марки М400. Песок, как и для цементных составов, лучше использовать речной. Если же используется обыкновенный песок из карьера, то его предварительно тоже нужно весь пропустить через сито, чтобы отделить от него сор и примеси. Для смесей, содержащих известь, чистота используемых для приготовления компонентов намного важнее, чем для чисто цементных смесей.

Особенно это правило действительно при приготовлении штукатурных составов, главным компонентом которых является именно песок, а не цемент или известь.

Песок для приготовления таких составов должен быть мелкозернистым и практически чистым. Наличие посторонних примесей в нем не должно превышать 5%.

Таблица составов растворов для разных видов работ.

Перемешивать цемент и песок нужно до тех пор, пока из этих двух компонентов не получится однородная по составу масса. Затем эту массу затворяют приготовленным известковым молоком и снова все тщательно перемешивают. При необходимости в готовящуюся смесь добавляется небольшими порциями вода, чтобы довести раствор до нужной консистенции.

При приготовлении раствора своими руками можно воспользоваться другим, немного упрощенным способом. Сухая известь сначала тщательно смешивается с песком. Затем в этот состав добавляется нужное количество цемента, снова все тщательно вымешивается, и только затем раствор затворяется нужным количеством воды. Сначала в такую смесь выливают 80-85% от нужного объема воды, затем вода подливается небольшими порциями, пока раствор не приобретет нужной густоты.

Эта техника в одинаковой мере применяется как для приготовления кладочной, так и штукатурной смеси. Разница в этих смесях существует только в пропорциях компонентов в их составе. Пропорции для кладочного раствора М25 — 1:1:4 (компоненты состава: известь, цемент, песок). Для раствора М50 пропорции в той же последовательности компонентов уже будут 0,5:1:4,5.

Устройство бетономешалки для приготовления цементно-известкового раствора.

Пропорции цементно-известкового раствора для штукатурных работ определяют исходя из предназначения смеси. Для состава, используемого для обрызга, смесь готовится в соотношении 0,2:1:2,5. Для грунта пропорции будут такими: 0,2-0,3:1:2, а для самого верхнего и тонкого штукатурного слоя — накрывки — штукатурка готовится в пропорции 0,2-0,2:1:1,5.

Следует уточнить, что все пропорции указаны для гидратной извести. Вторая разновидность извести — воздушная — более пластична, но не обладает достаточной стойкостью против давления, поэтому для приготовления смесей почти не используется.

Общие нюансы приготовления и использования составов

Для приготовления известковых и цементно-известковых смесей используется только гашеная известь. Если в наличии есть только негашеная, то ее обязательно нужно погасить. Применение в растворах негашеной или некачественно погашенной извести неизбежно скажется на качестве смеси — она станет рыхлой и ослабленной. В кладке такая смесь будет плохо фиксировать укладываемый материал, а выполненные с ее использованием штукатурные составы растрескаются или отойдут от стен.

При приготовлении смесей обязательно нужно учитывать, что рекомендуемые пропорции — это именно усредненные рекомендации, не учитывающие качества конкретной партии извести. Поэтому готовить сразу весь нужный объем — неразумно. Сначала лучше приготовить небольшую пробную порцию и опытным путем определить точные пропорции используемых компонентов.

Наличие в составе используемой смеси извести предохраняет помещение от появления в нем грибков плесени. Особенно это заметно при применении штукатурных составов. Способствуют этому два момента — способность извести забирать из воздуха избыток влаги и ее замечательные дезинфицирующие свойства.

Делая выбор в пользу той или иной смеси, учитывайте, что профессиональные строители предпочитают использовать именно цементно-известковые растворы. И поступают они так не потому, что консервативны и боятся нового. Такое предпочтение обусловлено теми замечательными качествами, которые придает приготовленной смеси добавленная в него известь.

Выбор, без сомнения, делать только вам. Но мнение профессионалов стоит того, чтобы к нему прислушиваться.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector