Технические характеристики песчано цементная смесь м200 - Ремонт и дизайн от ZerkalaSPB.ru
5 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Технические характеристики песчано цементная смесь м200

Где применяют цемент М200 (м 200): технические характеристики, состав, расход материала

Цемент М200 — популярная в строительной отрасли марка, используемая для приготовления кладочно-штукатурного раствора и укрепления им ЖБИ (железобетонных изделий). Материал не подходит для замеса бетонов. М 200 цемент быстро набирает прочность независимо от влажности; водостойкость сохраняется надолго.

Назначение

Песчано-цементная смесь широкого назначения относится к бетонам тяжелого типа. Чаще всего ее используют в процессе заливки каркасных сооружений, садовых дорожек и фундаментов монолитного типа. Марка ориентирована на выполнение мелких работ строительного или бытового характера.

Тампонажный портландцемент не применяют в процессе возведения многоэтажных зданий и других сложных конструкций. В районах, где перепады температур — частое явление, цемент 200 используют редко ввиду его низкой морозоустойчивости.

Производство

Тонкодисперсная порошкообразная сухая смесь образуется в процессе измельчения гипса и силикатного клинкера, что позволяет регулировать срок отверждения раствора в период строительства. Обжиг готового сырья происходит при температуре +1470… +1490°C.

Чтобы снизить себестоимость цемента и улучшить его технические характеристики, в порошок вносят различные добавки (не более 15%):

  • опоки;
  • огарки пиритные;
  • песок;
  • бокситы.

Состав цемента М200 независимо от стадии производства имеет ряд общих характеристик с другими марками. Предопределение дальнейшей маркировки происходит на завершающем этапе, когда в сырье добавляют вяжущие компоненты.

На территории Российской Федерации находится более 30 заводов, специализирующихся на изготовлении цемента этой марки. В Москве и Московской области расположено 4 крупных предприятия (г. Коломна, г. Подольск, г. Воскресенск, пгт. Хорлово).

Технические характеристики

Цемент этой марки разделяют на несколько подвидов:

  • по массе — легкий и тяжелый;
  • по консистенции — пористый или плотный;
  • по типу наполнителя — мелкий или крупный;
  • по типу вяжущего компонента — полимерный, цементный, силикатный или гипсовый.

Смесь М200, технические характеристики которой полностью соответствуют нормам ГОСТ (28013-98), отличается относительно высокой прочностью. Тесное взаимодействие смеси с жидкостями (соляные растворы, вода) ускоряет преобразование сухого порошкообразного вещества в пластичную массу, по консистенции напоминающую густую сметану. По прошествии некоторого количества времени (до 24 часов) она затвердевает полностью.

В таблице указаны время и примерная температура схватывания раствора:

Цемент 200Время окончательного затвердевания (час) после замеса раствораВремя первичного затвердевания (час) после замеса раствораТемпература
3-52-3+200°C
20-248-120°C

Прочность и надежность конструкции обеспечивает низкая плотность бетона. Марке присвоен класс В15. Некоторые производители маркируют продукт как В12, если в состав добавляется более 15% наполнителей. Теплоизоляционные свойства раствора позволяют сэкономить денежные средства на дальнейшем утеплении фундамента. Согласно нормам ГОСТ, степень подвижности цемента — П3.

Готовую смесь можно наносить при температуре выше +3°C; затвердевший раствор не теряет свойств даже на морозе. Влагонепроницаемость высокая, ее уровень определяется как W6. Степень морозоустойчивости — F110. Процесс усадки происходит незаметно, трещины не образуются.

Технические условия применения

Под техническими условиями применения понимают правильное приготовление и нанесение раствора:

  1. Поверхность перед нанесением раствора нужно очистить и обезжирить (при необходимости). Соблюдение температуры (выше +3… +5°C) — обязательное условие, позволяющее сохранить целостность покрытия.
  2. Дальнейшие работы (монтаж опалубков) проводят только после полного затвердевания раствора. Лучший вариант — дать смеси 26-28 часов на схватывание.
  3. Раствор при замесе нужно выдержать 3-4 минуты, после чего перемешать еще раз.
  4. Чтобы смесь получилась более однородной, замешивать раствор лучше в специальном оборудовании — бетономешалке. Можно взбивать массу строительным миксером или дрелью (с насадкой).
  5. Разводить сухую смесь нужно правильно. Порошок добавляют в воду по частям, а не заливают цемент жидкостью.

Соблюдение пропорций позволит заранее просчитать примерный расход пропорций и составить смету.

Расход материала

Бетонный раствор на основе М200 можно изготовить самостоятельно. Пропорции на кубометр площади:

  • вода (солевой раствор) — 175-185 л;
  • песок (речной, промытый) — 580-600 кг;
  • гравий — 0,8-0,9 кубометра (около 1250 кг);
  • цемент — 320-330 кг.
Читать еще:  Преимущества песчано цементной черепицы

Чтобы приготовить раствор, который будет использоваться в строительно-бытовых целях (отделка стен, залив дорожек), для измерения материалов лучше использовать небольшие железные ведра.

  1. Ведро объемом 10 л. Цемент — 13 кг, песок — 16 кг, гравий — 16-17 кг.
  2. Ведро 12 л. Цемент — 15,5 кг, песок — 18,5 кг, гравий — 20,5 кг.

Подвижность смеси после того, как цемент растворился, напрямую зависит от количества жидкости. Воду добавляют небольшими частями. Вязкий раствор используют при возведении монолитного фундамента.

Сфера применения М200

Марка широко применяется при:

  • обработке вертикальных и горизонтальных швов (заделка трещин, сколов);
  • заливе дорожек, вымощенных тротуарной плиткой;
  • выкладке фундаментов (легкие варианты);
  • заливе пола.

Марку считают наиболее подходящей для штукатурных и кладочных работ.

Марка цемента

Пропорции готового бетона, основу которого составляет цемент этой марки, составляют 1:2,7:4,7. На 1 кг сухой смеси приходится 2,7 кг речного песка и 4,7 кг измельченного гравия (можно использовать щебень). Объем готового бетона составляет 10-11 л.

Оригинальная марка цемента подтверждается не только сертификатами, но и репутацией производителя. Перед приобретением необходимо заранее ознакомиться с отзывами о том или ином продукте. Недобросовестные дилеры расфасовывают пескобетон в оригинальные упаковки, выдавая малопрочный материал за качественную продукцию.

Компоненты цементного раствора М200

Искусственная смесь образует плотную структуру только при смешивании основных компонентов.

  1. Пластификаторы. Примеси, позволяющие слегка изменить структуру, консистенцию и химические свойства раствора.
  2. Цемент. Высокоадгезивный компонент, который сочетается с большинством компонентов в составе бетонного раствора.
  3. Жидкость. Обеспечивает качественную сцепку цемента и песка. Количество воды напрямую зависит от назначения раствора.
  4. Песок. Один из основных элементов, обеспечивающих прочность покрытию. Наиболее подходящими считают карьерный или речной песок. Второй тип подходит для монолитных сооружений.

  1. Моющие. Средства обеспечивают более высокую пластичность смеси. Их можно добавлять в раствор после воды.
  2. ПВА. Клей повышает адгезивные свойства. Его вносят небольшими частями.
  3. Гашенная известь. Увеличивает прочность раствора. Смесь, в составе которой присутствует данный компонент, используют для оштукатуривания стен.

Также можно добавить графит или сажу: компоненты никак не влияют на химические свойства смеси, но с их помощью можно слегка изменить ее цвет.

Правила техники безопасности

Специалисты рекомендуют не пренебрегать правилами безопасности. Одним из опасных производственных факторов считают запыленность. Частицы цемента мелкие, имеют минимальный вес, поэтому легко переносятся ветром. При работе с сухими смесями необходимо заранее надевать респиратор и защитный комбинезон.

Противопылевые маски нужно подбирать по размеру, чтобы микрочастицы не проникли в ротовую и носовую полости. Помимо респиратора и специального костюма, в арсенале строителя должны присутствовать защитные очки и перчатки. Повысить комфорт и безопасность помогут беруши.

Жидкий раствор способен разъедать кожу. Язвы заживают долго, риск инфицирования (попадания в глубокие слои кожного покрова инородных частиц) высок. Если человек регулярно контактирует с цементной смесью или раствором на ее основе, в шаговой доступности нужно оборудовать медицинскую аптечку с необходимыми медикаментами. Люди, ответственные за технику безопасности, должны ежедневно проверять соблюдение ее норм.

Монтажно-кладочная смесь М200

Вес: 50 кг.

Монтажно-кладочная смесь М200 отличается высокой сопротивляемостью к деформациям и легкостью приготовления. Повсеместно используется при выполнении общестроительных и кладочных работах, поскольку имеет низкую стоимость и высокие характеристики безусадочности. К ее преимуществам относят — быстрое твердение, высокая прочность слоя, простота выполнения работ, неприхотливость к условиям эксплуатации.

Сфера использования сухой монтажно-кладочной смеси М200

Наибольшее распространение стройматериал получил при устройстве стяжки для различных типов теплых полов. Подходит он и для выравнивания потолочных, стеновых поверхностей, полов.

Монтажно-кладочная смесь М200 рекомендована для:

  • бетонирования дорожек, отдельный элементов объектов, лестниц, опор;
  • затирки рабочих швов между бетонными блоками, плитами;
  • обделки наружных стен, если не требуется гидроизоляция;
  • монтажа ЖБ конструкций (анкеровка отдельных элементов);
  • кладки бетонных блоков, кирпича или другого стройматериала.

Монтажно-кладочные работы с сухой смесью М200 можно проводить, используя материалы любого формата.

Читать еще:  Как нормировать пыль цемента

Состав сухой смеси

В качестве связывающего компонента выступает портландцемент. Улучшенные характеристики устойчивости к морозам стройматериалу дают композиционные добавки. Они же отвечают и за пористость. В составе также использованы:

  • песок в качестве заполнителя (величина фракции 1.2 мм);
  • пластификаторы (обеспечивают плотность готового раствора, быстрое его твердение);
  • пигменты (отвечают за цветовые особенности готовой смеси).

В состав монтажно-кладочного стройматериала М200 не входит гравий или щебень.

Физико-технические особенности смеси М200

После твердения раствора образуется устойчивый к коррозии и механическим нагрузкам материал. Он долговечен, прочен, морозостоек. Его главные достоинства — доступная цена и экологическая чистота. При любых условиях эксплуатации состав не выделят в атмосферу токсичных веществ.

  • показатели плотности — до 1800 кг/м3;
  • класс смеси — В15;
  • расход при монтаже слоя в 1 мм — 17-20 кг/м2;
  • время использования после приготовления — не более 2 часов;
  • прочность (на изгиб/на сжатие) — 6.8 Мпа/200 кг/см2;
  • показатели водопроницаемости — класс W6;
  • рабочая температура — не ниже -50 С до +60 С;
  • объемы воды для приготовления — на 1 кг сухого состава 0.16 л воды;
  • устойчивость к морозам (циклы замерзания-оттаивания) — класс F 150.

Максимальную прочность твердеющий раствор набирает через 2 суток после применения. Его слабовязкая консистенция позволяет с легкостью обрабатывать отвесные (расположенные под углом), горизонтальные, вертикальные поверхности. Затвердевший состав устойчив к резким температурным перепадам.

Правила приготовление сухой смеси М200

Состав из упаковки перемешивается с 0.16 л воды. Смешивание компонент проводится до однородности ручным или механическим методом. Готовый раствор наносится на основание:

  • предварительно очищенное;
  • прочное;
  • без выраженных дефектов — трещин, перепадов высот, выбоин.

Укладывать состав можно не только на ровные поверхности. При использовании монтажно-кладочной смеси на песчаных подушках или уплотненном щебени необходимо выполнить предварительное армирование. Рекомендуется применять стержни из стали. Работы с готовым составом производитель рекомендует проводить при температуре окружающей среды +5 С — +25 С. Требуемые показатели влажности — нормальные.

Применение и хранение смеси

При работах с готовым раствором рекомендуется использовать индивидуальные средства защиты — перчатки или рукавицы. Остатки неприготовленного сухого состава следует хранить в сухом помещении на поддоне, а не земле. Срок хранения без потери физико-технических характеристик — 1-1.5 года.

ПЕСЧАНО-ЦЕМЕНТНАЯ СМЕСЬ М-200

  • Производитель: «Евронит»

  • —>Артикул : М-200
  • —>Вес : 25.00 кг.
  • —>Описание

ПЦС М200 — монтажно-кладочная песчано-цементная смесь.

Она ориентирована на приготовление штукатурки, кладочного раствора, для стяжки и даже фундамента. Получающийся искусственный камень (слой) характеризуется достаточной прочностью.
Являясь многопрофильным составом, песчано-цементная смесь М200 обладает прочностью, что позволяет гарантировать надёжность и долговечность зданий и сооружений.

Область использования материала

Компанией «EVRONIT» предлагается в широком ассортименте сухая кладочная смесь М200, расфасованная в мешки, по доступной стоимости.

Цементно-песчаный раствор м200 признан востребованным материалом и применяется для выполнения таких работ:
— производство кладки кирпича, блоков;
— проведение работ по обустройству стяжки пола;
— заделывание стыков между элементами из железобетона;
— ремонт трещин, восстановление поверхностей и прочих дефектов.

Технические характеристики продукции

Песчано-цементная смесь обладает такими рабочими характеристиками:
Песчано- цементная смесь М-200 фасовка 25 кг.
Основа: Цемент.
Цвет: Серый.
Температура основания: От +5°С до +30°С.
Максимальная фракция заполнителя: 0,63 мм.
Расход воды на 1 кг сухой смеси: 0,16 — 0,19 л/кг.
Марка подвижности: Пк2.
Рекомендованная толщина слоя: от 10 мм до 100 мм.
Расход материала при толщине слоя 10 мм: 20-22 кг.
Водоудерживающая способность, не менее: 95%.
Расслаиваемость, % не более: 10.
Предел прочности при сжатии, не менее: 20 МПа.
Марка раствора по прочности: М200.
Морозостойкость: F50.
Гарантийный срок хранения в неповрежденной упаковке: 12 месяцев.

Уровень цен смеси м200 в мешках определяется в зависимости от ряда факторов, основным из которых является соотношение и состав материалов, применяемых для ее изготовления.

Советы экспертов

Следуя советам экспертов, обеспечивается прочность и долгосрочная эксплуатация сооружений:
— замес необходимо выполнять в чистой емкости;
— требуемый объем воды для замеса указан на упаковке;
— для перемешивания используется дрель с насадкой-миксером;
— для нанесения раствора используют кельму или шпатель. При обработке швов, наносимых несколькими слоями, предыдущий слой должен высохнуть;
— при ремонтных и восстановительных работах прежде всего заполняются крупные дефекты, а затем мелкие.
— Верхний слой следует выровнять и затереть;
— чистовая обработка поверхности (шлифовка, покраска, поклейка обоев) проводится после затвердевания смеси.

Применение пескобетона марки М-200

Выбор сухих песочно-цементных составов при замесе бетонов для проведения кладочных, монтажных и других общестроительных работ в разы снижает их трудоемкость и улучшает характеристики конструкций. Их единственным эксплуатационным недостатком является цена, для оптимизации расходов важно правильно подбирать марку. При необходимости покупки универсальных вариантов предпочтение отдается сухому бетону М-200, используемому на всех этапах – от заливки оснований до внутренних отделок.

Описание и состав

Пескобетон М200 представлен сухими порошками серого цвета с размером фракций от 0,1 до 3 мм, застывающими после затворения в течении 120 мин, позволяющими выполнять следующий этап строительных работ через 1-5 суток и набирающими окончательную марочную прочность через 28 суток. Его получают путем соединения портландцемента не ниже М400, мелкозернистого кварцевого песка, минеральных наполнителей и полимерных модифицирующих добавок, положительно влияющих на пластичность, морозостойкость, адгезивные и прочностные качества.

Состав и пропорции пескобетона зависят от производителя, в среднем для затворения требуется около 0,2-0,25 л чистой воды на 1 кг сухой смеси, замес рекомендуется проводить механизированным путем. Полученный раствор наносят одним слоем в пределах нормативной толщины (от 10 до 60 мм, в крайнем случае – до 100) на твердое и очищенной от старых материалов основание или используют в виде кладочного. Образуемое покрытие или прослойка характеризуется высокой прочностью на сжатие и отрыв, близкой к нулю усадкой, стойкостью к влаге, образованию трещин и перепадам температур.

Рабочие свойства данной марки считаются универсальными, она подходит для возведения и обустройства любых конструкций за исключением сильно нагружаемых (для фундаментов и полов в производственных помещениях лучше соответствует пескобетон М300). Сфера ограничена лишь ценой, оптимальный эффект достигается при:

  1. Приготовлении на их основе раствора для кладки строительных блоков, включая фундаментные.
  2. Заливке стяжек полов и лестничных элементов.
  3. Использовании составов М200 в качестве затирочных смесей.
  4. Проведении реставрационных работ и устранении дефектов.
  5. Заливке тонкостенных конструкций, изготовлении мелкоштучных изделий.
  6. Формировании и обустройстве вертикальных стен.
  7. Монтаже метизов, фиксации элементов.

Технические характеристики и расход

Рабочие показатели регламентированы ГОСТ 7473 «Смеси бетонные», с учетом требований которого предел прочности на сжатие для М200 не может быть меньше 200 кг/см2. Остальные параметры зависят от вида наполнителей и варьируются в пределах, указанных в таблице:

Наименование показателя, единица измерениясреднее значение
Максимальный предел прочности на сжатие, кг/см2300
Морозостойкость, цикловот 35 до 150
Размер зерна, мм0,1-3
Расход на слой толщиной в 1 мм, кг1,5-1,9
Рекомендуемая толщина слоя, ммЗависит от марки, от 10 до 100
Жизнеспособность раствора, мин60-180
Возможность передвижения, ч24-48
Набор окончательной прочности, суток28

Расход пескобетона напрямую зависит от размера зерен наполнителя и ровности основания, максимум достигает 1,9 кг/м2 при толщине слоя в 1 мм. 1 мешка в 50 кг достаточно для заливки 2-2,5 м2 тонкой стяжки, на теплые полы его уходит в 1,5-2 раза больше.

Из-за высокой цены эти смеси целесообразно использовать для создания тонкостенных конструкций, но при серьезных требованиях к прочности покрытия их могут применять в качестве выравнивающих.

Стоимость востребованных марок М-200

Продукция реализуется в мешках по 25, 35, 40 и 50 кг и биг-бегах весом в 1 и 1,5 т, цена при закупке оптом уменьшается на 5-10%. Среди проверенных временем производителей выделяют фирмы и ТК Русеан, Геркулес, De Luxe, Dauer, СпецСтройБетон.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector