0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Раствор песок плюс цемент

В каком соотношении смешивать цемент с песком

Цементно-песочная смесь используется практически во всех сферах строительства: как в качестве кладочного и штукатурного растворов, так и в виде основы для бетона. Эти компоненты рекомендуется разводить непосредственно перед началом работ, ориентировочное время схватывания составляет 1 ч. От того, в каких пропорциях смешивают цемент с песком, определяется прочность и адгезия раствора, так же как его качество и соответствие условиям эксплуатации после застывания. В зависимости от целевого назначения подбираются соотношения от 1:2 до 1:4, вода добавляется по весу вяжущего в равной или чуть меньшей доле. Технология замеса раствора несложная, главное — выбрать качественные компоненты и развести их в правильной последовательности.

Перед началом работы ингредиенты рекомендуется вместе просеять через строительное сито, таким образом состав приобретает однородность. Смешивать цемент с песком лучше не руками, а с помощью инструментов: бетономешалки или дрели с насадкой. Желательно, чтобы размер фракций был в пределах 0–2 мм, любые примеси отрицательно влияют на характеристики раствора. Проверить песок на наличие глины очень просто: достаточно его развести в стеклянной емкости с водой, если наблюдаются мутные взвеси — стоит купить другой. Также следует определить качество цемента: свежий просыпается сквозь пальцы и имеет светлый серый или зеленоватый оттенок, в нем нет комков.

Чтобы правильно развести раствор из этих компонентов рекомендуется придерживаться такой технологии:

  1. Залить в емкость воду в объеме, равном цементу (или в других требуемых пропорциях). Часть жидкости оставляют, для влажного песка соотношение В/Ц выбирается чуть меньше, чем нормативное.
  2. Развести в воде жидкое мыло или моющее. Данный этап необязателен, но такая добавка повышает адгезию будущего раствора.
  3. Засыпать в емкость половину мелкофракционного наполнителя (или часть просеянного состава). На этом этапе разводить цемент с песком требуется в пропорции, выбранной с учетом целевого назначения приготавливаемой смеси и соответствующих норм.
  4. Засыпать весь цемент и включить бетономешалку или строительный миксер. После двух минут перемешивания ввести остаток песка.
  5. Проверить консистенцию раствора и по мере необходимости малыми порциями добавить остаток воды. Правильно приготовленная смесь соскальзывает (а не стекает) с мастерка, при разрезе шпателем нет сухих частиц, но при этом прочерченная линия не расплывается.
  6. Ввести модифицирующие добавки (если они нужны) и еще раз все перемешать.

Нарушение пропорций приводит к растрескиванию раствора после застывания или его рассыпанию. Важно выбрать их заранее, рассчитать и купить требуемое количество материла. Жизнеспособность готового раствора лежит в пределах 1 ч, за это время его необходимо полностью использовать по назначению. Застывшую в емкости смесь повторно разводить недопустимо.

Рекомендуемые пропорции

Условно все цементные растворы можно разделить на: штукатурные (с маркой прочности от М10 до М50), кладочные (от М50 до М200, соответственно), применяемые для заливки стяжек или в качестве основы для бетонирования строительных конструкций (М150 и М200). Выбранные пропорции ощутимо влияют на данный показатель, в частности — каждая добавочная доля мелкофракционного наполнителя снижает его. Для примера: если развести портландцемент М400 с песком в соотношении 1:4, то итоговая марка раствора составит М100. Чем меньше цемента, тем рыхлее и пористее он будет.

Существует требование: используемый для соединения кирпича или бетона раствор не должен уступать в прочности марке самого изделия. В идеале они совпадают, тогда возводимая конструкция будет монолитной и однородной. Это правило касается в основном кладочных смесей, желательно также учесть такие характеристики, как морозостойкость и водостойкость. То есть, при монтаже фундаментных блоков в соединительный раствор целесообразно ввести гидрофобные добавки.

Пропорции для штукатурных смесей

При проведении внутренних работ потребуется цемент от М150, для облицовки фасадов нужна более высокая марка — М300. Проверенные пропорции для штукатурки стен составляют 1:3. В данном случае рекомендуется смешивать песок с цементом перед замесом и постепенно разводить полученную сухую смесь водой. В итоге получится однородная масса, не стекающая с мастерка при наклоне в 45°, соотношение В/Ц выбирается ≤1. Для увеличения пластичности можно развести и погасить в добавляемой воде известь (0,2–0,3 частей от количества цемента), такой раствор наносится более тонко. Для придания штукатурке теплоизоляционных свойств песок частично заменяется перлитом.

Раствор для заливки пола

Для стяжки используется свежий портландцемент высокой марки (от М400). Классические пропорции для заливки пола составляют 1:3. Соотношение В/Ц не превышает 0,5, раствор должен тянуться и заполнять мельчайшие пустоты, но быть без пузырьков. Для получения нужной однородности его замешивают с помощью строительного миксера. Компоненты обязательно просеиваются. Из-за малого количества жидкости раствор быстро схватывается, его необходимо использовать в течение получаса после замеса.

Соотношения при бетонировании фундамента

В данном случае для возведения оснований мелких построек покупают портландцемент не ниже М200, для зданий лучше выбрать М400 или М500. Для приготовления объемов свыше 2 м3 потребуется бетономешалка. Оптимальные пропорции для фундамента: 1:2:4, в состав вводится крупнофракционный наполнитель (гравий или щебень из твердого гранита), добавлять менее прочные породы нежелательно, они снижают итоговую марку прочности бетона.

Огромную роль играет качество используемых компонентов, разводить их разрешается исключительно чистой питьевой водой (не морской или из открытых источников). Строго соблюдаются пропорции — не более 0,5 от объема цемента. Сухих комков и нерастворенных компонентов быть не должно, но и отслаивания жидкости и оседания щебня в бетономешалке — тоже. Поэтому бетон следует смешивать не дольше 10–20 мин, его выгружают и заливают без промедлений, несмотря на время схватывания в 1 час.

Превышение песка по соотношению к цементу в растворе для фундаментов более 2:1 допускается лишь на сухих и устойчивых грунтах для ненагруженных построек. Смешивать влажный мелко- и крупнофракционный наполнитель и цемент нельзя, это приводит к нарушению пропорций, равно как и наличие глинистых примесей и мусора. Поэтому песок и щебень обязательно промываются и высушиваются перед замесом. Портландцемент для фундамента нужен самый свежий, его не следует закупать раньше, чем за 2–3 недели до бетонирования.

Как смешать цемент с песком: пропорции

Смесь песка и цемента является основой для выполнения большинства строительных работ. Она применяется для кладки, бетонирования и других операций. Смешивание этих двух компонентов осуществляется перед выполнением строительства, так как время схватывания готовой субстанции составляет примерно 60 минут. Профессионал знает, что прочность состава зависит от пропорций цемента и песка. В различных ситуациях используются разные соотношения. Предлагаем поговорить об особенностях приготовления раствора для кладки кирпича, плитки и заливки пола.

Читать еще:  Преимущества песчано цементной черепицы

Пропорции приготовления раствора для кладки кирпича

Переходим к вопросу: как создать раствор для укладывания кирпичной конструкции?. Перед выполнением этой задачи обязательно нужно определить тип грунта на площадке, тип сооружаемого объекта и количество этажей. После проведения этих исследований можно приступать к приготовлению.
Следует учитывать следующие правила:

  1. Классический рецепт — это соотношение цемента и песка 1 к 3.
  2. Соотношение можно изменять до 1:6, если были учтены особенности использования материала, а именно нагрузка, которой будет подвергаться стена.
  3. Чем больше нагрузка, тем выше соотношение.
  4. Марка цемента определяет величину соотношения двух компонентов.

Также для возведения строительной конструкции может применяться цементно-известковый раствор. В этом случае соотношение будет составлять 1:1:6 (цемент, известь и песок). Также каждый строитель учитывает расход материала, так как от этого зависит бюджет постройки. Обычно для укладывания 1 м 2 кирпичной стены расходуется около 0.25 м 3 раствора. Если для строительства используются блоки, то расход значительно сокращается до 0.05 м 3 . Иногда для возведения используется пустотелый кирпич, что значительно увеличивает расход.

Самыми распространёнными марками цемента для кирпича являются 4/10/25/50/75. Цифра в маркировке (например, М25) обозначает нагрузку, которую может выдержать кладочный раствор. Важно правильно соблюдать пропорции смеси и учитывать вышеописанные факторы для создания прочной строительной конструкции.

Пропорции для приготовления раствора для кладки плитки

Из-за большого количества разновидностей облицовочной, напольной и тротуарной плитки строители вынуждены подбирать конкретный вид смеси. Для каждого вида материала требуется подобрать подходящий клеящий раствор, который будет удерживать плитку на протяжении долгого времени.

Самым простым типом раствора является субстанция из чистого цемента, который просто разбавляется водой. Однако в большинстве случаев применяется смесь на основе цемента и песка. Подобные растворы используются для тротуарной плитки, облицовки керамической плиткой пола и стен. Иногда в готовую смесь добавляют клей ПВА или более современные добавки (на основе акрила или латекса).

Пропорции для создания раствора из цемента и песка должны быть 1:3/4/5/6 — они зависят от использованной марки бетона. Вода обязательно должна добавляться в сухую смесь, чтобы не образовывались комки. Если из-за особенностей облицовки необходимо укладывать плитку на тонкий слой раствора, то его нужно делать более жидким. Если необходимо использовать более толстый слой, то смесь должна быть немного гуще.

В процессе смешивания песка и цемента необходимо соблюдать пропорции. Качество укладки определяется разновидностью плитки, видом основания и консистенцией раствора. Качество готовой смеси можно определить визуально. Достаточно взять горсть в руки — если цемент просыпается, что его можно использовать. Наличие комков сделает укладку некачественной.

Приготовление раствора для заливки пола

В большинстве случаев раствор для стяжки или заливки пола можно создать произвольно. Конкретика состава не является критичной. Самым популярным вариантом является раствор на основе цемента и песка. Однако в качестве дополнительного компонента можно использовать гравий, щебень, ПГС, керамзит, стружку и так далее. Если правильно соблюдать технологию создания смеси и заливки, то такое напольное покрытие прослужит на протяжении долгого времени.

В качестве марки цемента используется М300/400/500/600. Пропорции могут быть 1:1/2/3/4/. Размешивание может осуществляться с помощью бетономешалки, дрели с миксером или вручную. Обязательно нужно сначала смешать сухую смесь, а потом добавить воды. Если сначала добавить воды, то образуются комки, что сделает смесь непригодной.

Воду следует добавлять до получения однородной массы. Должна получится субстанция с консистенцией густой сметаны. Очень важно уделить внимание консистенции песка – желательно, чтобы он был чистым. Профессиональный строитель учитывается влажность, размер фракций и состав. Также учитывается микроклимат, где будут проводиться работы. На конечный результат сильно влияет соотношение водоцементного раствора. Однако если вы готовите смесь самостоятельно, то важно просто добиться относительно густой консистенции и залить пол. Не рекомендуется ходить по залитому полу ранее истечения срока в одни сутки. В жаркую погоду рекомендуется слегка смачивать бетон, чтобы он хорошо затвердел.

Раствор песок плюс цемент

Цементно-песчаную смесь широко используют в строительстве – на ее основе приготовляется бетон, растворы для кладки, оштукатуривания, заливки стяжки. Чтобы добиться необходимой прочности материала после его полного застывания требуется обратить внимание на качество компонентов, соблюсти точные пропорции и грамотно выполнить замес.

Соотношение компонентов

В каких пропорциях разводить цемент с песком определяется в зависимости от назначения рабочей смеси, прочности готового материала. Классической пропорцией считается соотношение одной части цемента к трем частям песка.

Обратите внимание: марка прочности цемента должна быть выше класса приготовляемого раствора. Минимальное значение прочности вяжущего зависит от назначения рабочей смеси.

В состав раствора помимо песка и цемента могут входить добавки, повышающие определенные свойства рабочей смеси или готового материала. К таким добавкам относятся различные виды наполнителей, увеличивающих прочность готового материала, присадки, повышающие устойчивость к растрескиванию, морозостойкость и т.д.

Количество воды, необходимое для приготовления рабочего состава, определяется маркой прочности раствора. Но чтобы найти правильные пропорции в конкретных условиях, следует учитывать такие факторы как влажность песка и щебеночного наполнителя, требования к подвижности смеси для удобства работы.

Читать еще:  Марка цементного раствора м400

Требования к компонентам смеси

К качеству компонентов строительных смесей предъявляются определенные требования:

  1. Вяжущее. Портландцемент может храниться без потери рабочих свойств до 3 месяцев, что следует учитывать при выборе и покупке материала. Важно соблюдать правила хранения цемента, не использовать просроченный материал, скомковавшийся, подмоченный.
  2. Наполнитель. Песок (гравий, щебень и т.д.) требует подготовки – он должен быть очищен от мусора, промыт и высушен. Присутствие пылевидных частиц, ила на песчинках снижает прочность бетонов и строительных растворов.
  3. Вода. Для приготовления смеси требуется чистая водопроводная вода. Также можно использовать собранную дождевую воду. Нефильтрованная вода из природных источников может содержать ил.

Качество компонентов легко проверить самостоятельно. Свежий цемент характеризуется светло-серым цветом (допускается зеленоватый оттенок), рассыпчатостью, отсутствием комков. Песок следует смешать с водой в стеклянной емкости – мутность воды укажет на присутствие ила.

Приготовление небольшого объема раствора

Если требуется относительно небольшое количество раствора, рекомендуется смешать промытый и высушенный песок с цементом и просеять получившийся состав через сито. Это позволит хорошо перемешать сухие компоненты и избежать наличия комков. Рекомендуемая фракция – до 2 мм.

В емкость с сухой смесью небольшими порциями добавляется вода и все тщательно размешивается до получения раствора требуемой консистенции. Смесь разводят с использованием электродрели с насадкой-миксером.

Стандартная технология

Как разводить раствор цемента с песком, чтобы получить однородный состав? Технология работ следующая:

  • в пластиковую или металлическую емкость (либо бетономешалку) заливается основная часть воды;
  • добавляется немного моющего вещество (такая добавка повышает сцепляемость компонентов, но данный этап можно пропустить);
  • засыпается половина подготовленного песка;
  • засыпается весь объем цемента и тщательно размешивается в течение двух минут строительным миксером или бетономешалкой;
  • добавляется остальной песок и снова перемешивается;
  • проверяется консистенция раствора, при необходимости небольшими порциями вводится оставшаяся часть воды;
  • вводятся добавки (если они предусмотрены) и снова состав перемешивается.

Использовать подготовленную рабочую смесь следует в течение часа, поскольку в дальнейшем цемент начинает схватываться. При этом снижается пластичность раствора, ухудшаются физико-механические параметры готового материала.

Соотношение песка, цемента и щебня в бетоне: основные правила и расчет

Сделать «хороший» бетон для опытного строителя — дело плевое, когда начинающий в этой области сталкивается с массой информации, которую нужно учитывать при подборе состава. Основная ошибка — думать, что, имея качественные компоненты, при любой рецептуре получится высококлассная смесь. Но это не так.

Подобный фактор влияет на успех только лишь на 40%. Примерно 10% можно отдать окружающим условиям, при которых готовится и выстаивается бетон.

И да, 50% — «львиная доля» приходится на грамотный подбор состава. Почему он так важен, и как самостоятельно определять правильное соотношение песка, цемента и щебня в бетоне, рассмотрим подробнее.

Свойства компонентов и их влияние на подбор состава

Количество компонентов в бетоне зависит не только от его марки. Также огромное влияние оказывают и характеристики сырья, которые могут варьировать соотношение цемента, песка и щебня в бетоне при изготовлении смеси одного и того же класса.

Цемент

Портландцемент — основное вяжущее. Именно от его количества и отталкиваются при определении соотношения.

А расчет цемента на бетон зависит от следующих характеристик:

  • Марка. Чем выше марка портландцемента, тем он обладает большей прочностью. Соответственно, чем выше марка, тем меньше количество цемента в кубе бетона. Сразу возникает мысль: «А куплю-ка я самый лучшей цемент, например, М500Д0, добавлю его минимальное количество, тем самым сэкономлю на самом дорогом компоненте бетона». Бережливостью такой поступок трудно назвать, потому как цена на такое вяжущее приличная.

Хорошо, пойдем другим путем, купим М400Д20, что подешевле, — но, это тоже сомнительная экономия, так как из-за более низкой марочной прочности нужно его добавлять в бетон гораздо больше, соответственно увеличится стоимость куба. Однако такая замена во многих случаях оправдана.

Например — при изготовлении бетона марки не выше М400, и только если прочность образца в 28-суточном возрасте будет удовлетворять гостовским требованиям.

  • Активность при пропаривании — наиважнейшая характеристика цемента. Она показывает насколько быстро бетон наберет разопалубочную прочность. Она может быть разной даже у цемента одного поставщика при разных партиях. Определяется этот параметр только в лабораторных условиях. Существует 3 группы активности при пропаривании. Самая лучшая — первая, и соответственно, самая худшая — третья.

Какая именно нужна в конкретном случае, зависит от специфики производства и изготовляемой конструкции. На соотношение цемента и песка в бетоне это особо не влияет, обычно продлевают тепловлажностный режим или время выстаивания, если активность, уж совсем никудышняя. Но, если бюджет позволяет и требуется более быстрое затвердевание бетона, то в таком случае берется больший объем.

  • Дата изготовления цемента также важна, как и день выпуска пищевого продукта. Чем свежее вяжущее, тем он качественнее. Поэтому производственники не закупают его заранее по более низкой стоимости в зимний период. После «исполнения» месяца цементу, ведется обратный отсчет. Его марочная прочность потихоньку убывает. Этот процесс происходит гораздо быстрее, если цемент хранится в открытых мешках и влажной среде. Поэтому «старенькое» вяжущее добавляют в бетон сверх нормы.

Внимание! Если попался комковой цемент — не жалейте его и выбрасывайте, так как ничего хорошего из него сделать не получится.

Водоцементное отношение — больная тема для любого бетонщика.

Как многим известно, добавление в рабочий раствор чрезмерного количества воды ведет к снижению марочной прочности.

  • Ее необходимо дозировать в соотношении ровно столько, сколько цемента идет на 1 куб бетона, это примерно 30% от его массы. Именно поэтому жесткие полусухие смеси отличаются хорошей марочной прочностью, морозоустойчивостью и долговечностью.

  • Но при таком В/Ц получаются совершенно непластичные растворы. Поэтому не всегда уместно делать нетекучие смеси.
  • Марка по жесткости бетона обычно указывается в проектах, но, если такового не имеется, особенно на стройплощадках, вода дозируется «на глазок», что не есть хорошо.
  • Таблица ниже наглядно демонстрирует зависимость прочности бетона от количества воды в нем.
Читать еще:  Цементное молоко для фундамента

  • Поэтому, прежде чем пускать номинальный рецепт смеси в массовое производство, делаются пробные замесы при которых происходит корректировка подбора состава.
  • При тестировании образцов в лабораторных условиях, выявляется наиболее подходящая по удобоукладываемости и прочности рецептура бетона. Именно поэтому, пластификаторы так любимы строителями.

На заметку: С помощью пластификаторов можно уменьшить в/ц, и даже количество цемента, и при этом получить «хороший» бетон. Но, опять возникает дилемма — насколько это выгодно, ведь цена на пластификаторы, ой как «кусается»! Поэтому появляются «чудо-мастера», советующие добавлять в бетон дешевые моющие средства, ну или вообще «не заморачиваться» и готовить растворы по старинке.

  • Также хотелось бы немного коснуться темы водопотребности цемента. Эта характеристика показывает водоцементное отношение, при котором получается нормированная пластичность гостовского цементного раствора.
  • Она не имеет огромного влияния на пропорции цемента песка и щебня для бетона. Но бывает, что некоторым цементам требуется немного больше воды, каким-то немного меньше установленного значения.

  • Для определения подобного свойства не проводят каких-либо дополнительных испытаний. Это выясняется в процессе приготовления цементного теста для балочек, которые после пропаривания будут образцами для тестирования прочности и активности вяжущего.

Обратите внимание! Зная, что используемый цемент в производстве имеет большую водопотребность, подбор состава не изменяют заранее, но имеют в виду, что в случае усложнения процесса укладки смеси, потребуется корректировка водоцементного отношения. В таком случае обязательно берутся пробы замесов для подробного лабораторного тестирования.

Заполнители

А теперь окунемся с головой в пучину информации по крупному и мелкому заполнителю. При проектировании определенной марки смеси, стараются максимально снизить расход цемента на бетон, но при этом, чтобы он соответствовал определенной марочной прочности и пластичности.

Чтобы этого достигнуть используют крупный и мелкий заполнитель. Он не только уменьшает количество цементного теста, но и добавляет прочностных характеристик (особенно это относится к щебню).

Если говорить о тяжелом бетоне, то при подборе состава, количество песка берется с некоторым избытком в сравнении с объемом щебня. В случае, когда рассчитывается рецептура на бетон из песка и цемента, то при условии неиспользования крупного заполнителя пустотность раствора увеличивается и составляет примерно 27%, что приводит к большему использованию цементного теста. А это почти в 2,5 раза больше, чем при дозировании щебенки.

Интересный факт! На строительных площадках при замоноличивании больших площадей, например, при заливке плитного фундамента, используют «изюм» — булыжники, чтобы потратить как можно меньше дорогостоящего бетона.

Сама крупность заполнителей также играет немаловажную роль. Ее модуль крупности учитывается при проектировании бетона.

Например, для фундаментов, как правило, берут щебенку фракцией 20-40 мм, а для производства плит перекрытия применяют заполнитель крупностью 5-10 мм. При этом само соотношение щебня в бетоне варьируется от проектной марки. Но, в среднем берется примерно 5 частей щебня на 1 часть цемента.

Расчет состава бетона

Рецептура бетона — все уже придумано за нас

Ни один нормативный документ, имеющий законную силу, не регламентирует конкретные пропорции песка и цемента для бетона. Уж слишком много факторов на это влияет. Но с некоторыми положениями по рецептуре можно ознакомиться в ГОСТ 27006-86 «Бетоны. Правила подбора состава».

Опять же, в нем отражено все в общих чертах. А хочется просто узнать, сколько цемента, песка, щебня в 1м 3 бетона конкретной марки. Такая возможность сегодня существует — калькуляторы подбора состава.

Просто вбиваешь требуемый класс, марку цемента и получаешь желанный рецепт. Но не стоит относиться к нему, как к истинно верному варианту. Подобные цифры ориентировочные.

В таблицах выше представлена приблизительная норма цемента, песка, щебня для бетона самых ходовых марок. Подобные значения нуждаются в корректировке после проведения лабораторных исследований образцов пробных замесов.

Расчет состава бетона

Играем с подбором состава

Соблюли все, тщательно выверенные и одобренные строительной лабораторией пропорции песка, цемента, щебня в бетоне, но рабочий раствор получился «каким-то не таким»? Строительство в разгаре, а ждать протоколов испытаний нет времени?

Разберем основные проблемы и возможные варианты их решения:

  • В процессе изготовления рабочего раствора было добавлено слишком много воды— сколько в бетоне цемента, песка, щебня ни было, нужно увеличить их количество. Стремимся достичь «идеала» проектного водоцементного отношения. Начните с дозирования цемента и песка малыми частями.

  • Растрескивание бетона после распалубки, глянцевая поверхность, отшелушивание на стороне заглаживания — много воды. Нужно уменьшить в/ц и увеличить наличие пластификатора, проверить влажность песка — возможно именно оно и увеличивает количество воды в растворе, тем самым снижая качество затвердевшего камня.

  • Растрескивание бетона в процессе выстаивания — возможно, не хватает влаги. Добавляйте почаще воды, чтобы предотвратить подобный недостаток.

  • Низкая плотность пенобетона, рабочий раствор получается «пушистым» — пропорция песка и цемента в бетоне тут ни причем. Всему виной неправильно приготовленный или дозированный концентрат.

  • Добавлено больше щебня, чем планировалось — не переживайте, много такого заполнителя в бетоне не бывает! Тут как говорится, кашу маслом не испортишь. Единственное, нужно добавить немного воды, чтобы щебенка не забрала влагу, необходимую для гидратации цемента. И готовьтесь к более продолжительному процессу вибрирования.


Выше приведенная небольшая инструкция актуальна далеко не для всех ситуаций. Чтобы лучше ориентироваться в подборе состава, старайтесь, как можно чаще своими руками делать тестовые замесы с разным количеством компонентов. Только опытным путем можно понять, как строится соотношение песка, цемента и щебня в бетоне. Видео в этой статье вам в помощь!

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector