0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Нормы расхода материалов при приготовлении цементных растворов

Норма расхода цемента на 1м3 бетона различных классов

В специальных строительных институтах опытным путем были установлены марки раствора и классы бетона, также соответствующие прочности материала на сжатие.

Классы бетона и марки строительных растворов зависят от марки цемента, а также от количества используемой воды.

Поэтому еще одной из важнейших характеристик при изготовлении является водоцементное соотношение, то есть пропорция воды и цемента, требуемая для получения того или иного класса бетона или марки раствора.

Марки цемента и классы бетона

Товарный цемент подразделяется на марки, соответствующие прочности цементного камня на сжатие.

Самые распространенные марки цемента – М400 и М500.

При строительном проектировании количество необходимого бетона, а также строительного раствора рассчитывается в кубических метрах.

А учитывая то, что для выполнения работ разной степени ответственности и назначения требуются разные классы бетона и марки раствора, для правильного определения цены строительства всегда нужно знать, какое количество компонентов содержится в одном кубическом метре такого материала.

Особенно это относится к цементу. Если песок и щебень, добываемые карьерным способом, чаще всего находятся вблизи мест строительства, а их добыча малозатратна, то цена изготовления цемента и его доставки на объект, наоборот, может составлять большую часть стоимости готового изделия.

Норма расхода цемента на 1м3 бетона

Самые распространенные строительные растворы – это цементно-песчаный, а также цементно-известковый (тот же цементно-песчаный, но с добавлением гидратной извести). Марки строительного цементно-песчаного раствора по прочности и их рецептура приведены в таблице:

Область применения раствора разных марок

Строительные растворы на портландцементе применяются в строительстве достаточно широко. Так, например, используются растворы с маркой:

  • М50…М75 используются для кирпичной кладки и обычной штукатурки
  • М100…М300 для стяжек полов, а также для высокопрочной штукатурки бетонных конструкций или наружных поверхностей кирпичной и каменной кладки, для замоноличивания стыков сборных конструкций

Норма расхода цемента на 1 м3 бетона марки 400 и др

Прочность бетона определяется его классом. Класс также определяет цели, в которых будет использоваться бетон того или иного состава. Наиболее распространенные классы и соответствующий им состав бетонной смеси (норма расхода цемента на 1м3 бетона) приведены в таблице:

Раньше прочность бетона, также, как и раствора определялась его маркой, значение марки соответствовало сжимающей нагрузке в килограммах, действующих на 1 см2, при которой образец, изготовленный из такого бетона, начинал разрушаться.

Действующие в настоящее время Строительные нормы и правила заменили марки бетона на классы.

Так, классу В15 соответствовала старая марка М200, классу В22.5 – марка М300, классу В30 – марка М400.

Например, норма расхода цемента на 1м3 бетона марки 400 (класса В30), который не слишком распространен в строительстве, составляет при марке цемента М500 – около 410 кг.

Область применения бетона разных марок

Применение бетона по классам:

  • В7.5…В12.5 — для стяжек и выравнивания полов
  • В15…В22.5 — для фундаментов, монолитных стен, перекрытий, колонн, балок и ригелей, армирующих поясов в каменных стенах
  • В25…В30 для фундаментов и перекрытий, работающих в условиях динамических нагрузок, а также для авиационных взлетных полос

Так, например, норма расхода цемента на 1м3 бетона для фундамента при его бетонировании составит от 400 до 450 кг в зависимости от марки используемого цемента.

Бетон для фундамента

Изготовление бетона и раствора вручную является, хотя и простым, но достаточно трудоемким процессом, упростить который поможет использование бетономешалки.

Еще лучше при индивидуальном строительстве воспользоваться услугами специальных организаций, производящих бетоны и растворы различных марок и классов, доставляющих его прямо на строительную площадку.

При самостоятельном изготовлении бетона или строительного раствора следует тщательно следить за проектными рекомендациями по его прочности, а также соблюдать рецептуру и пропорции.

Не рекомендуется выполнение работ при минимальной суточной температуре ниже 5 градусов по Цельсию.

Иначе составы на основе цемента могут не достигнуть заданной прочности, получатся рыхлыми и неустойчивыми к нагрузкам и атмосферным воздействиям, а работа потребует переделки или дорогостоящего усиления несущей способности изготовленной строительной конструкции.

Как рассчитать бетон — на видео:

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.

ВВЕДЕНИЕ

Усредненные нормы потребности в цементе на 1 м 3 бетонов и растворов предназначены для разработки укрупненных показателей расхода цемента на 1 млн. руб. сметной стоимости строительно-монтажных работ по проектным данным. Укрупненные нормы расхода цемента наряду с нормами расхода других важнейших материалов для различных отраслей и объектов строительства устанавливаются Госстроем СССР и Госпланом СССР и периодически уточняются с учетом технического прогресса в строительстве и новых проектных решений зданий и сооружений и их комплексов.

Нормы расхода материалов на 1 млн. руб. предназначены также для определения общей потребности в различных материалах, в том числе и в цементе, при составлении планов материально-технического обеспечения строительства, осуществляемого союзными и республиканскими министерствами и ведомствами СССР.

Настоящие усредненные нормы потребности в цементе на 1 м 3 бетонов и растворов разработаны с учетом испытаний цементов в пластичных растворах по ГОСТ 310-60 «Цементы. Методы физических и механических испытаний» и маркировки цементов по ГОСТ 10178-62* «Портландцемент, шлакопортландцемент, пуццолановый портландцемент и их разновидности».

Вновь разработанные усредненные нормы потребности в цементе (табл. 2) охватывают различные области применения цемента в капитальном строительстве для бетонов разных видов в монолитных и сборных конструкциях и для строительных растворов различного назначения.

Усредненные нормы предусматривают:

применение портландцемента и заполнителей, качество которых удовлетворяет требованиям соответствующих ГОСТ;

твердение бетонов и растворов монолитных конструкций в естественных условиях;

твердение бетонов и растворов сборных конструкций в условиях тепловой обработки.

В нормах усреднены следующие факторы, влияющие на расход цемента:

применение крупных заполнителей разных видов и наибольшей крупности;

применение различной технологии изготовления изделий и возведения конструкций (различные величины подвижности и жесткости бетонной смеси);

достижение бетоном в отдельных монолитных конструкциях, для которых это предусмотрено в проектной документации, проектной прочности не только в возрасте 28 сут, но и 90 и 180 сут;

различная отпускная прочность бетонов в изделиях в соответствии с требованиями ГОСТ и практики их производства и применения.

В усредненных нормах потребность в цементе определена на 1 м 3 бетона (раствора) в плотном теле, т.е. за вычетом объема пустот в пустотелых конструкциях и изделиях.

Потребность в цементе при разработке норм определялась с точностью до 1 кг/м 3 , а на последней стадии расчетов величины норм округлены до 5 кг/м 3 .

Кроме основного назначения, усредненные нормы потребности в цементе могут оказаться полезными для применения в следующих случаях:

при ориентировочном определении общей потребности в цементе различных марок по проектным данным для отдельных объектов строительства, когда отсутствуют местные производственно-технические нормы;

для сравнительной оценки эффективности конструкций и изделий из бетона разных видов и разных проектных марок по потребности в цементе;

для рационального выбора марок цемента для бетонов и растворов различных марок в конструкциях и изделиях;

для экономических расчетов при прогнозировании потребности в цементе по марочному составу и др.

Усредненные нормы разработаны НИИЭС Госстроя СССР (инж. Д.И. Букштейн, кандидаты техн. наук Л.Б. Митгарц и С.И. Березин, инженеры Г.И. Козлякова и С.И. Пимтель) совместно с НИИЖБ (д-р техн. наук И.М. Френкель), ЦНИИСК им. А.В. Кучеренко (канд. техн. наук И.Т. Котов), ВНИИжелезобетона (инж. Л.А. Кайсер, кандидаты техн. наук Р.С. Чехова, В.Г. Довжик, С.Н. Левин, Э.Я. Эршлер, инж. Л.И. Левин).

1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ РАЗРАБОТКИ НОРМ

1.1. Нормы разработаны для укрепленной номенклатуры бетонных и железобетонных конструкций и изделий и строительных растворов, изготовляемых с применением цемента и учитываемых нормами расхода материалов на 1 млн. руб. сметной стоимости строительно-монтажных работ (см. табл. 2).

Читать еще:  Средство для удаления цемента барракуда

Номенклатура включает 53 позиции норм потребности в цементе для различных проектных марок бетонов и строительных растворов, применяющихся для монолитных неармированных и армированных конструкций из тяжелого бетона, сборных армированных и неармированных конструкций из тяжелого бетона обычных и предварительно-напряженных, конструкций и изделий из легких бетонов на пористых заполнителях и из ячеистых бетонов, бетона для заделки стыков и швов сборных конструкций, а также для растворов различного назначения, цементных и цементно-известковых.

При составлении номенклатуры конструкции и изделия сгруппированы по признаку одинаковой наибольшей крупности зерен заполнителей и подвижности или жесткости бетонных (растворных) смесей, т.е. по показателям, оказывающим влияние на потребность в цементе.

Монолитные конструкции сгруппированы по областям применения: конструкции в обычном строительстве, в гидротехническом, в подземном шахтном, в дорожном и аэродромном строительстве. Такой подход к группировке монолитных конструкций принят в связи с требованием к бетону различных объектов специального строительства, так как эти требования оказывают влияние на выбор цемента и на его расход.

Армированные монолитные конструкции разделены на три группы:

1) массивные конструкции;

2) конструкции средней массивности;

3) тонкостенные конструкции и особонасыщенные арматурой конструкции.

В каждой группе указан примерный перечень конструктивных элементов и предельные размеры этих элементов.

Сборные конструкции из тяжелого бетона разделены на две разновидности:

1) обычные конструкции неармированные и армированные, включающие 14 групп изделий, и 2) предварительно-напряженные конструкции, включающие 8 групп изделий.

При группировке сборных конструкций учтена различная технология их изготовления, определяющая требование к консистенции применяемой бетонной смеси и, следовательно, влияющая на потребность в цементе. Предусмотрено применение вибрирования при поточно-агрегатной, конвейерной и стендовой технологии, изготовление конструкций для жилищного строительства в кассетных формах, применение немедленной распалубки после окончания формования, центрифугирование. Выделены конструкции, к которым по условиям эксплуатации предъявляются дополнительные требования по водонепроницаемости и по морозостойкости (плиты для дорожных и аэродромных покрытий, бортовые камни, конструкции для мостов и гидротехнических сооружений, сваи и шпунт, опоры ЛЭП, контактной сети, связи и освещения и др.).

Конструкции и изделия из легких бетонов включают четыре группы изделий из ячеистого бетона на цементе и на смешанном вяжущем (конструктивно-теплоизоляционные и теплоизоляционные) и три группы изделий из легкого бетона на пористых заполнителях, армированные и неармированные.

Для строительных растворов предусмотрено девять позиций, включающих различные случаи применения цементных и смешанных цементно-известковых растворов.

В разработке номенклатуры участвовало свыше 30 проектных и научно-исследовательских организаций различных министерств и ведомств.

1.2. В основу разработки норм потребности в цементе на 1 м 3 бетонов приняты «Типовые нормы расхода цемента в бетонах сборных бетонных и железобетонных изделий массового производства» СН 386-68 * в части тех видов бетонов, на которые распространялось действие этих норм (тяжелый бетон и легкий бетон на шористых заполнителях).

* С 1 января 1975 г. введены в действие «Типовые нормы расхода цемента для бетонов сборных бетонных и железобетонных изделий массового производства» СН 386-74. Эти Типовые нормы не предназначены к использованию в качестве основы для определения потребности в цементе предприятий, министерств и ведомств.

Для бетонов и конструкций, на которые действие Типовых норм не распространяется, приняты следующие данные о потребности в цементе:

для бетонов монолитных, бетонных и железобетонных конструкций — по разработкам НИИЖБ;

для ячеистых бетонов — по разработкам ВНИИжелезобетона;

для бетонов и растворов, применяемых при заделке стыков и швов сборных конструкций, — по разработкам ВНИИмонтажспецстроя Минмонтажспецстроя СССР;

для строительных растворов — по разработкам ЦНИИСК.

Кроме того, основой для разработки норм послужили ГОСТы на соответствующие материалы и изделия, а также требования глав СНиП и СН.

1.3. Нормы потребности в цементе на 1 м 3 бетонов и растворов разработаны в 1969 — 1971 гг. только для портландцемента наиболее распространенных марок: 300, 400 и 500, а в 1973 г. были дополнительно разработаны нормы расхода портландцемента марки 600, производство которого должно расширяться и который необходим для бетонов марок 400 и выше.

При применении быстротвердеющих портландцементов и быстротвердеющих шлакопортландцементов нормы не изменяются.

Нормы потребности в обычном шлакопортландцементе для изделий, подвергающихся тепловой обработке, принимаются такими же, как для портландцемента соответствующих марок. Нормы потребности в обычном шлакопортландцементе для бетона, твердеющего в естественных условиях, нормы потребности в цементе других разновидностей и видов, а также поправки к нормам при применении пластифицирующих добавок разрабатываются в индивидуальном порядке.

Нормы разработаны для портландцемента рекомендуемых марок, а также для цемента допускаемых марок, смежных с рекомендуемыми.

Выбор рекомендуемых и допускаемых марок цемента для бетонов произведен с учетом данных, приведенных в Типовых нормах, а для строительных растворов — по данным ЦНИИСК.

Следует иметь в виду, что понятие о рекомендуемых марках цемента было обусловлено марочным составом цементов, выпускавшихся промышленностью СССР в период, когда разрабатывались Типовые нормы. Марочный состав цемента постепенно улучшается за счет увеличения доли цемента повышенных и высоких марок, поэтому на практике в ряде случаев с целью экономии цемента целесообразно применять цемент, марка которого превышает рекомендуемую Типовыми нормами. Это особенно важно для бетонов марок 400 и выше.

Нормы потребности в цементе для ячеистых бетонов (табл. 2) даны лишь для цемента рекомендуемой марки 300 или 400, так как применение цемента других марок приводит либо к недопустимому увеличению объемной массы бетона (при применении цемента меньшей марки), либо дает незначительное повышение прочности (если марка цемента выше рекомендуемой).

В случаях, когда применение цемента марки выше 300 не создает полезного технического эффекта, нормы показаны только для одной рекомендуемой марки 300.

1.4. Публикуемые в этой работе нормы потребности в цементе для бетонов и растворов различных конструкций разработаны для проектных марок бетонов и растворов, которые были установлены в действовавших нормах проектирования II части СНиП и в ГОСТах на различные виды бетонов и изделий с учетом тех марок, которые имеют широкое применение в практике строительства.

Для тяжелого бетона в обычных конструкциях и изделиях нормы разработаны для проектных марок 100, 150, 200, 300, 400 и 500; для тяжелого бетона гидротехнических сооружений, а также дорожных и аэродромных покрытий и некоторых других конструкций, кроме того, разработаны нормы для проектных марок 250 и 350.

Постановлением Госстроя СССР в главу СНиП II-В.1-62* «Бетонные и железобетонные конструкции. Нормы проектирования» для тяжелого бетона введены дополнительно проектные марки 50 и 75 1 . Для бетона этих низких марок целесообразно применять местные вяжущие, цемент для строительных растворов (см. МРТУ 21-39-69) и шлакопортландцемент марки 200, поэтому нормы потребности в портландцементе для этих марок бетона не разрабатывались.

1 «Бюллетень строительной техники», 1972, № 4.

Постановлением Госстроя СССР в главу СНиП II-В.1-62* для тяжелого бетона введены промежуточные проектные марки 250, 350 и 450 2 . Нормы потребности в цементе для бетона этих промежуточных марок включены в табл. 1 дополнительно.

2 «Бюллетень строительной техники», 1973, № 3.

Для изделий из конструктивно-теплоизоляционного конструктивного легкого бетона на пористых заполнителях нормы разработаны для проектных марок бетона 35, 50, 75, 100, 150, 200, 250 и 300, а для теплоизоляционного — марки 25.

Для изделий из конструктивно-теплоизоляционного ячеистого бетона нормы разработаны для проектных марок 25, 35, 50 и 75, а для изделий из теплоизоляционного ячеистого бетона (ГОСТ 5742-61 «Плиты теплоизоляционные из ячеистого бетона») — для проектных марок 8 и 12.

Для строительных растворов цементных и цементно-известковых нормы разработаны для проектных марок 25, 50, 75, 100, 150, 200 и 300.

1.5. По условиям твердения бетона в конструкциях принято, что твердение бетона всех монолитных конструкций происходит в естественных условиях, близких к нормальным, и что твердение бетонов всех сборных конструкций происходит с применением тепловой обработки в среде с оптимальной влажностью.

Читать еще:  Емкость для хранения цемента силос

1.6. Принято, что для приготовления бетона и раствора используются заполнители, качество которых удовлетворяет требованиям соответствующих ГОСТов.

Предусмотрено применение для приготовления бетона природного песка с модулем крупности не ниже 2,1, отвечающего по зерновому составу требованиям ГОСТ 10268-70* «Заполнители для тяжелого бетона. Технические требования».

Для приготовления растворов предусмотрено применение песка с наибольшей крупностью зерен 2,5 мм и модулем крупности 1,5 — 2,0 как имеющего наиболее широкое применение для этой цели.

Для тяжелых бетонов марок 100 — 300 учтено применение крупного заполнителя в виде щебня или гравия. По данным Типовых норм, расходы цемента в бетоне этих марок на гравии при прочих равных условиях в среднем на 3 % ниже, чем в бетоне на щебне.

Соотношение объемов применения щебня и гравия принято равным 2,1:1.

Для бетона марок 400 и 500 предусмотрено применение только щебня, так как, по данным Типовых норм, расходы цемента в бетоне марки 400 на гравии в среднем на 7 % выше, чем в бетоне на щебне, а применение гравия для бетона марки 500 не допускается.

Для монолитных конструкций предусмотрено применение заполнителей с наибольшей крупностью зерен 20, 40 и 70 мм. При расчете норм потребности в цементе возможность применения щебня и гравия с наибольшей крупностью зерен более 70 мм не учитывалась.

Для сборных конструкций предусмотрено применение заполнителей с наибольшей крупностью 10, 20 и 40 мм.

Данные о распределении бетонов по наибольшей крупности заполнителей приведены в приложениях 1 и 2.

При разработке усредненных норм влияние наибольшей крупности зерен заполнителей учитывалось согласно Типовым нормам с применением коэффициентов, указанных в табл. 1:

Расход цемента на 1 м3 раствора

Универсальной нормы расхода цемента на 1 м3 раствора не существует. В первую очередь затраты сырья зависят от цели приготовления смеси – кирпичная кладка, штукатурные работы, заливка фундамента или стяжки пола. Для каждого вида работ соотношения связующего и заполнителей отличаются.

Также на расход песка и связующего влияют добавки, изменяющие свойства готового (твердого) материала (влаго- и морозостойкость) либо раствора (пластичность, скорость отвердевания).

От чего зависит расход

Приготовление раствора для конкретной задачи требует соблюдения пропорций и «правильной» технологии замеса. Пропорции отличаются даже для тяжелых бетонов разных марок, не говоря о штукатурке или кладочном растворе.

При этом знать справочные пропорции недостаточно – нужно понимать принципы смешивания, их зависимость от характеристик отдельных компонентов.

Здесь имеет смысл уточнить термины. Бетон – твердый камнеподобный материал на основе цемента, песка, щебня, воды. Бетонная смесь – сухой полуфабрикат для разведения водой. Цементно-песчаная смесь (ЦПС) – разновидность бетонной смеси, где отсутствует крупный заполнитель (щебень). ЦПС, разведенная водой, называется цементно-песчаным раствором.

Основные факторы, влияющие на расход

В первую очередь расход зависит от прочности (марки) бетона или раствора. Марку выбирают, исходя из вида планируемых работ.

Зная марку бетона и имеющегося сырья, можно определить нужные пропорции по справочным таблицам.

Из таблицы видно, что пропорции смеси для бетона М100 для портландцемента М500 – 1:5,8:8,1, а для бетона М300 – 1:2,4:4,3. Соответственно, чем прочнее бетонная смесь, тем выше норма расхода цемента.

Марочная прочность достигается только при условии соблюдения соотношений прочих компонентов смеси, изолированно увеличивать долю связующего бессмысленно. Кроме того, более прочный бетон часто требует введения добавок.

Кроме марки бетона на расход цемента влияет:

    марка цемента – из таблицы выше видно, что М500 на куб раствора уходит меньше, чем М400. При этом, чем прочнее связующее, тем выше марка бетона. Однако на деле на «выходную» прочность влияет также качество и тип заполнителя;

Знать плотность связующего для определения пропорций не обязательно – эта величина автоматически учитывается при выборе марки сырья. Плотность пригодится лишь тем, кому нужно вручную перевести объемный расход в массовый и наоборот.

Вывод: расход прежде всего, зависит от проектной прочности бетона (раствора). Не стоит также игнорировать фактическую прочность связующего и качество заполнителей.

Разновидности и марки цемента

Присвоение цементу марок позволило упростить расчет расхода. Для разных марок есть готовые таблицы с пропорциями смесей. Стандартами предусмотрен выпуск связующего М100–М900. Но на практике сфера применения низких марок (100 и 200) ограничена штукатурными и кладочными растворами с невысокой прочностью и морозостойкостью.

  • обычный;
  • быстротвердеющий;
  • особо быстротвердеющий;
  • с минеральными добавками;
  • шлакопортландцемент;
  • сульфатостойкий;
  • пуццолановый;
  • гидрофобный.

В частном строительстве обычно применяют обычный портландцемент, реже – с минеральными добавками.

Основные сферы использования марок:

  • М300 – монтажные и отделочные работы, стяжка пола, растворы для кирпичной кладки. Для бетона марку почти не применяют;
  • М400 – аналогично М300 плюс растворы для фундаментной кладки и (при наличии добавок) – бетона и железобетонных изделий. Не подходит для штукатурных работ;
  • М500 – дорожное строительство (тротуары), лестницы, сооружения, устойчивые к влаге, массивные опалубочные плиты и фундаменты. Одна из самых покупаемых марок;
  • М600 – высокопрочные бетоны для военных сооружений и восстановительных работ, где необходима высокая скорость отвердевания и прочность. Для обычных монолитов и ЖБИ используют при планируемых высоких нагрузках;
  • М700 – возведение сооружений, работающих в условиях значительных нагрузок (высотные здания, мосты) и влажности. Марку применяют для реставрационных и декоративных работ.

Основных «частных» сфер применения бетонных или цементных смесей четыре:

  • фундаменты и перекрытия;
  • кирпичная или блочная кладка;
  • стяжка пола;
  • штукатурные (отделочные) работы.

Исходя из вида работ, к раствору предъявляют разные требования. Максимальный расход связующего приходится на растворы для стяжек и прочные (М300 и выше) бетоны для оснований зданий – несмотря на использование крупного щебня или гравия. Минимальных затрат связующего требуют кладочные растворы и бетоны ниже М250.

В СНиПах есть рекомендации по расходу для приготовления 1 куба раствора смесей в зависимости от «выходной» марки. Общепринятые единицы расхода – кг на кубометр бетонной смеси (кг/м3).

Теоретически из цемента М500 можно (но нежелательно) замешивать и более низкие марки бетона.

Расход цемента для фундамента

Связующее – самый дорогой компонент смеси для заливки бетонного основания. Именно расход цемента прямо определяет смету для фундамента – затраты на заполнители невелики.

Расчет можно выполнить разными способами:

  • при помощи различных калькуляторов – относительно точный способ узнать, сколько необходимо цемента: при разработке калькуляторов могут приниматься некоторые допущения;
  • вручную при помощи справочных таблиц пропорций смеси – расчет сложнее, но точность выше.

Из таблиц можно взять и готовый расход – наполнители здесь почти не учитываются, зато примерные затраты можно узнать буквально в 2 шага:

Шаг 1. Выбрать марку раствора «на выходе». Для заливки основания обычно используют бетон М200–М300. М100 подойдет для одноэтажных легких зданий, а хозпостройка с деревянными стенами выдержит основание из М50.

Шаг 2. Выбрать марку цемента. Для бетона универсальных вариантов два – М400 и М500.

Теперь, когда марки выбраны, несложно ответить на главный вопрос.

Сколько кг цемента в 1 м3 раствора

Справочные данные позволяют узнать расход сразу – из таблицы выше видно, что на 1 м3 бетонного раствора М150 нужно 235 кг связующего марки 400. Соответственно, в 1 м3 бетона около 5 мешков цемента.

Если закуплен «пятисотый» цемент, можно взять норму расхода для М400 и вычесть 30–40 кг. Это «допущение» подтверждает следующая таблица:

Более подробно про пропорции бетона для фундамента: в ведрах и лопатах.

Расход цемента для кладки

Ходовые марки кладочных растворов – 25–100. «Универсальный» вариант – марка 75 с пропорцией Ц:П равной примерно 1:4.

Читать еще:  Как сделать откосы цементом своими руками

Этих данных достаточно, чтобы узнать, сколько цемента потребуется для кладки – в одном кубе раствора 1/5 (0,2) м3 связующего. Песка нужно 4/5 (0,8) м3. Для расчета нужно принять усредненные плотности:

  • цемента – 1400 кг/м3;
  • песка – 1600 кг/м3.

Зная плотность и объем, рассчитывают массу в кг:

  • 0,2*1400 = 280;
  • 0,8*1600 = 1280.

Пример: рассчитать расход на стену толщиной в полтора кирпича. Размер здания – 10 на 14 м, высота стен – 3 м. Алгоритм расчета следующий:

  1. Определить расход по таблице – 0,234 м3 раствора на 1 куб. м кладки.
  2. Рассчитать массу цемента на м3 кладки 0,221*280 = 65,5 кг.
  3. Посчитать объем кладки – периметр стен*высоту*толщину. Объем равен (10+10+14+14)*3*0,38 = 55 м3.
  4. Узнать общий расход на стены: 55*65,5 = 3603 кг (72 мешков по 50 кг).

В кладочные смеси часто вводят известь, органические и неорганические добавки. Приготовление такого раствора потребует меньшего количества цемента на 1 куб.

Подробнее про растворы для кладки кирпича.

Расход цемента для стяжки

Принцип расчета аналогичен предыдущим. В первую очередь нужно выбрать смесь, исходя из требований к покрытию, временных рамок и метода укладки (мокрая, полусухая, сухая).

Выбрав тип смеси, подсчитывают, сколько нужно песка и цемента, действуя по плану:

Узнать объем работ. Пример: комната площадью 15 м2, толщина стяжки – 35 мм. Объем составит 12*0,03 = 0,53 м3.

Выбрать из табличных нормативов, сколько «пятисотого» цемента надо на 1 куб смеси М200 – это 410 кг.

Посчитать, сколько цемента надо для всей стяжки пола. Зная затраты на куб, получают общую массу 410*0,53= 217 кг – потребуется 5 мешков.

Рассчитать затраты песка на стяжку нужного объема. Согласно таблице пропорции Ц:П равны 1:3, легко рассчитываем массу 217*3 = 651 кг. Зная плотность заполнителя (1600 кг/м3), находим объем песка 651/1600 = 0,41 м3.

Расход цемента для штукатурки

Марочный диапазон смесей для штукатурных работ широк – в ходу растворы 25–150 – как и в случае с бетоном цифра обозначает прочность в кгс/см2.
Требуемая выходная прочность зависит от:

  • состава и качества основания под штукатурку;
  • режима эксплуатации – внешние/внутренние работы;
  • цели покрытия – укрепление стен, защита от воздействий окружающей среды, устранение сырости или конденсата.

Пример: рассчитать расход на штукатурное покрытие стены площадью 80 м2. Толщина слоя – 2,8 см.

Чаще всего для штукатурных работ используют смесь 1:4. Как видно из таблицы это соответствует двум ходовым маркам – 75 и 100. Пример актуален для обеих, с учетом марки связующего (400 и 500).

Алгоритм расчета такой:

  1. Начать следует с расчета объема (в кубах) цемента и заполнителя на 1 кв. м покрытия. Чтобы покрыть квадратный метр стены, понадобится 1*0,028 = 0,028 м3 цементно-песчаной смеси. Учитывая, что цемент составит 1/5 часть, а песок 4/5, подсчитывают, что на 1 кв. метр стены уйдет 0,022 куба песка и 0,006 куба связующего.
  2. Узнать затраты компонентов в м3 на всю площадь, соответственно: 0,022*80 =1,76 куба песка, 0,006*80 = 0,48 куба цементного сырья.
  3. Принять значения плотности: связующего – 1300 кг/м3, заполнителя – 1600 кг/м3.
  4. Посчитать массу 0,48* 1300 = 624 кг. Аналогично масса песчаного заполнителя – 1,76*1600 = 2816 кг.

Все расчеты очень просты. Главное здесь – выбрать тип и марку раствора «на выходе», а также марку цементного сырья. Дальнейшие вычисления с привлечением справочной информации займут не больше 10 минут.

Количество цемента и песка в 1м3 раствора

Количество цемента и песка в 1м3 раствора

Расход цемента и песка на 1м3 раствора – как соблюсти пропорции?

Соблюдая разные пропорции приготовления песчано-цементного раствора, можно получить на выходе основу для бетонов любой марки. Поэтому в данной статье мы поговорим о способах получения растворов для заливки, кладки и прочих нужд, рассмотрев самые разные пропорции, а равно и технологии смешивания компонентов.

Такие строительные материалы состоят из трех обязательных компонентов:

  • вяжущего вещества – в этой роли выступает цемент;
  • наполнителя – в этом качестве используется песок и минеральный компонент (щебень);
  • воды – она запускает реакцию образования цементного камня, благодаря которому вязкий стройматериал обретает прочность.

Типичное вяжущее вещество – это портландцемент марок 400 и 500, реже 300 или 600. И чем больше номер марки, тем прочнее получится отливка или кладка. Кроме того, на прочностные характеристики влияют и пропорции, определяющие соотношение вяжущего вещества и наполнителя. Типичные наполнители – это песок и щебень. При этом чем тоньше первый компонент (песок), тем больше процент содержания второй составляющей наполнителя (щебня). Поэтому на товарные растворы берут средний и крупный песок, прошедший сквозь сито с диаметром ячейки от 1,2 до 5 миллиметров.

Цементно-песчаная смесь состоит из трех компонентов: воды, наполнителя и вяжущего вещества

Песчаная часть раствора не должна содержать глину. При получении товарных и жирных растворов грунты разделяют в струе воды, используя процедуру промывки, поскольку даже небольшой объем глины в наполнителе ощутимо снижает все прочностные характеристики бетона. Щебень в растворах используется либо гравийный, либо гранитный. Размер фракции щебня может задаваться в пределах от 4-5 до 7 сантиметров. Однако зерно не должно быть больше 2/3 минимального расстояния между арматурными прутами. Поэтому в большинстве случаев на товарные растворы идет щебень на 40-50 миллиметров.

Вода в товарный раствор подается в пропорции от 1:3 до 1:2 от массы цемента. Водоцементное соотношение 0,3 и 0,5 обеспечивает уверенную гидратацию и высокую пластичность, а затем и твердость получаемой смеси. А сама жидкость может быть как питьевой, так и технической, но обязательно – чистой. Кроме того, в тяжелые и жирные растворы добавляют ряд присадок, улучшающих пластичность среды и влагостойкость получаемой отливки. Существуют и армирующие присадки-волокна, повышающие прочностные характеристики.

Перед разведением цемента большинство доморощенных строителей и отделочников смотрят на его марку. И если перед нами 400-й состав, то на одну часть вяжущего вещества берут четыре части наполнителя, придерживаясь отношения 1:4. Соответственно, для 500-й марки используется отношение 1:5. Эти растворы стали своеобразной бытовой классикой, используемой и при укладке кирпичей, и при заливке бетонных оснований, плиток, столбов. Воды и щебня при этом добавляют «на глазок», а компоненты отмеряют не килограммами, а ведрами.

Соотношение песка и цемента зависит от марки последнего

В итоге получается умеренно прочный и морозостойкий раствор, подкупающий простотой изготовления и дешевизной. Однако очень скоро полученные таким способом плиты и штукатурка начинают трескаться даже не от нагрузки, а от мороза. Ведь соединяя цемент с песком, нужно ориентироваться не только на взаимные объемы этих компонентов, но и на массовую часть воды, щебня и различных присадок. Поэтому далее по тексту мы приведем промышленные рецепты, определяя точный расход цемента и песка на 1м 3 стандартного раствора, используемого для кладки, отделки и заливки.

Для соединения отдельных блоков или кирпичей нам нужен раствор на основе только сыпучего наполнителя. Никакого щебня здесь быть не должно. При этом для нагруженных стен товарный состав будет определяться соотношением 1:3, а для ненагруженных – 1:4. Расход цемента на один куб раствора в этом случае можно подсчитать и в литрах, и в килограммах. И, согласно пропорциям, для нагруженной стены у нас выходит, что к 250 литрам вяжущего вещества нужно прибавить 750 литров наполнителя (1 м 3 = 1000 л). А поскольку в литре содержится 1,4 кг цемента, то масса вяжущей части составит 350 килограмм.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector