Марка цементного раствора для горизонтальной гидроизоляции

§ 1.3. Штукатурная гидроизоляция из растворов и мастик (ч. 1)

Штукатурная гидроизоляция представляет собой водонепроницаемое покрытие толщиной от 5 до 50 мм, наносимое в несколько слоев или наметов штукатурным способом; в зависимости от вида используемого материала различают цементные штукатурки и торкрет, асфальтовые (горячие и холодные) штукатурки.

Штукатурная гидроизоляция широко распространена благодаря простоте ее выполнения и дешевизне; в последние годы она была существенно усовершенствована, что позволило комплексно механизировать гидроизоляционные работы, резко повысить ее надежность и долговечность даже в наиболее сложных эксплуатационных условиях. Поэтому она становится основным типом гидроизоляции, постепенно вытесняя более дорогие и трудоемкие, в первую очередь оклеечную.

Штукатурные покрытия из цементных растворов (ч. 1). Цементные штукатурки из жирных цементных растворов с соотношением портландцемента к песку 1:3 и В/Ц = 0,4 являются наиболее распространенными, однако низкая трещиноустойчивость, водопроницаемость и неморозоустойчивость покрытий вынуждают искать способы совершенствования цементных растворов путем введения различных добавок и ограничивают область их применения наиболее простыми и неответственными случаями, а также для выравнивающих подготовок и защитных стяжек. Известно большое количество добавок к цементным растворам гидроизоляционного назначения [8, 14, 31, 46, 54] — как минеральных, так и органических. Свойства цементных растворов состава 1:2 с некоторыми наиболее распространенными добавками приведены в табл. 1.22.

Физико-механические свойства цементных растворов с улучшающими добавками

Большинство уплотняющих добавок одновременно повышает жесткость покрытия и усадку раствора при твердении [41], что уменьшает трещиноустойчивость гидроизоляции, а водорастворимость солей снижает его водоустойчивость при длительном действии напорных вод. Усадочному трещинообразованию успешно препятствуют добавки расширяющихся (ВРЦ) и безусадочных (ВБЦ) цементов, однако выделяющийся при их введении водорастворимый гипс снижает водоустойчивость раствора.

Гораздо более эффективны органические добавки водорастворимых смол и латексов, которые, как правило, повышают не только плотность покрытий, но и их трещиноустойчивость, однако в крупнопористых цементных растворах эффективность действия высокодиспергированных эластомеров резко снижается; кроме того, дефицитность и дороговизна таких добавок намного ухудшают экономичность полимерцементных растворов [41]. Поэтому в настоящее время нельзя рекомендовать широкое применение обычных цементных штукатурок для гидроизоляции долговременных сооружений из-за их недостаточной трещиноустойчивости, водо- и морозоустойчивости, коррозионной стойкости. Следует применять коллоидные цементные растворы КЦР и КПЦР (см. ниже).

В цементные растворы вспомогательного назначения эффективно введение гидрофобизирующих добавок — кремнийорганических жидкостей ГКЖ-11, ГКЖ-10 и ГКЖ-94 (0,2—0,5 % от массы цемента), которые резко повышают водонепроницаемость стяжек и подготовок, но, к сожалению, лишь временно, поскольку гидрофобизация при длительном воздействии воды прекращается вследствие инверсии смачивания.

Цементный торкрет является разновидностью штукатурных покрытий, он позволяет механизировать работы и повысить надежность покрытий. Сухая цементно-песчаная смесь (1:2) подается пневматически по шлангу от цемент-пушки с дозировкой ее тарельчатым питателем; она смешивается с водой в штукатурном сопле, куда вода поступает по специальному шлангу через дозирующий вентиль; при этом сопловщик визуально поддерживает среднее В/Ц = 0,35 (рис. 1.6, а).

Два недостатка присущи торкрету: неравномерность состава раствора и его зависимость от квалификации сопловщика, вследствие чего образуются усадочные трещины, он плохо прилипает к основанию, наблюдается значительный отскок песка (25—30 %); поэтому в большинстве случаев торкрет-штукатурка получается недоброкачественной [31, 41, 69].

Улучшения торкрет-штукатурки достигают при помощи активированного торкрета [27, 78] на основе портландцемента, виброизмельченного до удельной поверхности 5000 см 2 /г, и минерального наполнителя. Такой торкрет гораздо более плотен, что позволило успешно применить его на ряде мазутных резервуаров, для кавитационностойких покрытий водослива плотины Братской ГЭС, сульфатостойких покрытий дымоходов Заинской ГРЭС и других ответственных сооружений.

Однако главные недостатки торкрета такие частные улучшения не устраняют, а потому его можно использовать лишь при наличии сопловщиков высокой квалификации. Дальнейшим совершенствованием цементной гидроизоляции следует считать нанесение заранее приготовленного, отдозированного и перемешанного раствора, каким является КДР.

Попченко С.Н. Гидроизоляция сооружений и зданий

Особенности гидроизоляции между фундаментом и кладкой

Гидроизоляция между фундаментом и кладкой является только одной из ступеней из всего комплекса работ, обеспечивающих ограждающим конструкциям защиту от нежелательного увлажнения. Она важна для абсолютно любого кладочного материала, так как и полнотелый глиняный кирпич, и тяжёлый бетон, и натуральный камень способны хоть и в разной степени, но впитывать влагу при её капиллярном поднятии. Что уже говорить о газобетоне, который наполовину состоит из сообщающихся между собой пор! Для него отсечная гидроизоляция имеет первостепенное значение.

Для чего нужна гидроизоляция

Даже если подземная влага расположена глубоко, и ни при каких раскладах до уровня подошвы фундамента не поднимается, в сезоны с активным выпадением атмосферных осадков, которые тоже просачиваются в грунт и увлажняют его, вода может подниматься по капиллярам. А так как кладка опирается на фундамент, эта же влага, если не создать для неё барьер, проникает выше — в толщу стен, и способна подниматься вплоть до перекрытия.

Уровень и скорость поднятия зависит от количества этой самой влаги и плотности каменной кладки. Сначала проникающая от фундамента вода повышает влажность конструкций, снижая их способность сопротивляться теплопередаче. Микроклимат помещений становится некомфортным: появляется сырость и грибок. А со временем, особенно когда мокрая стена промерзает и оттаивает, конструктивный материал может и вовсе начинает разрушаться.

При строительстве зданий любого назначения — и уж тем более жилых, принимается ряд мер, направленных на защиту от капиллярного увлажнения. Их комплекс зависит от:

1. Конструктивных решений – например: отсутствие или наличие цокольного (подвального) этажа.
2. Материала, из которого сооружён фундамент. Например, бутовую и кирпичную кладку, которая может применяться для возведения фундаментных лент, требуется более тщательно изолировать из-за швов и общей неустойчивости к трещинообразованию. Именно поэтому железобетон вне конкуренции (особенно, учитывая его жёсткость, так необходимую газобетону).

При строительстве малоэтажных зданий для защиты стен от капиллярного увлажнения обычно вполне достаточно устройства двух или трёх уровней горизонтальной гидроизоляции, которую и называют отсечной.

Точное количество уровней тоже зависит от двух вышеупомянутых факторов. Например, если у вас дом с подвалом на монолитном ленточном фундаменте, то отсечная гидроизоляция будет под его подошвой и на верхнем обрезе, поверх которого монтируется первый ряд кладочного материала.

Но иногда монолит выводят только до планировочной отметки грунта, а цокольную часть выкладывают из кирпича. В таком случае, первый слой так же делается под подошвой фундамента, а в наземной части должно быть ещё два: сначала выполняется гидроизоляция кирпичной кладки от фундамента, а потом уже, перед началом возведения газобетонных стен, цоколь изолируется поверху.

На заметку: В домах с подвалом уровни горизонтальной гидроизоляции не выполняются по отдельности, а представляют собой единый неразрывный слой с вертикальной защитой.

Какие материалы нужны для гидроизоляции

Так как темой статьи является гидроизоляция между фундаментом и стеновой кладкой, углубляться в подробности устройства защиты в толще грунта мы не будем. Кому интересна такая информация, может найти её на нашем сайте. Мы же поговорим именно о наземной изоляции, которая выполняется по цоколю и предшествует кладке перового ряда газоблоков.

Для этой цели традиционно применяют рулонные материалы:

• на битумной основе;
• на дёгтевой основе;
• на полимерной основе.

Расскажем о них более подробно.

Битумные

Битумными материалами называют свёрнутые в рулон полотна, пропитанные битумным или битумно-полимерным вяжущим. Раньше в основе был картон, теперь кроме него используется всего полиэфирная или стекловолоконная ткань.

Группу этих материалов сокращённо обозначают AP, она делится на две подгруппы:

1. AIP – изолирующие материалы, монтируются приклеиванием к основанию.
2. NAIP – наплавляемые, монтируются путём разогрева битумного слоя горелкой.

В строительной среде такие материалы принято называть рубероидами, хотя производители нередко дают им собственные названия. Но сути дела это не меняет.

Существует три типа рулонных битумных материалов, и вот в чём заключается разница между ними:

Материалы типа R и S могут выпускаться и на основе алюминиевой или медной фольги. В отличие от картонного триплекса и тканых материалов, она вообще не впитывает влагу и не набухает. Не имея механических повреждений, такой материал (алфобит, фоалбит, куфолбит) обладает наибольшей эффективностью и способен противостоять даже напорной воде. Применяется в основном при устройстве вертикальной гидроизоляции фундаментов в условиях повышенного УГВ.

Дёгтевые

В истории производства рулонных гидроизоляционных материалов лавры первенства принадлежат именно дёгтевым материалам. Ещё в конце 18 века к кровле прибивали уложенные внахлёст листы бумаги из размотанных рулонов и обмазывали сверху расплавленным древесным дёгтем. Это и дало толчок к развитию производства материала, названного толем. Правда, позднее вместо древесного дёгтя для пропитки картона стали использовать каменноугольный пек.

Кроме типа пропитки, отличие толя от рубероида состоит в том, что его основой является только картон. Для гидроизоляции выпускается вариант без посыпки (марка ТГ-350). ГОСТ, по которому он изготавливается, разработан ещё в 1964 году и действует и поныне. Материал дешёвый и не слишком долговечный, поэтому не может соперничать с более современным рубероидом, но вполне подойдёт для гидроизоляции стен хозяйственных построек.

Если использовать толь для устройства отсечной гидроизоляции при строительстве дома, то лучше всего укладывать его на ещё пластичный толстый слой (от 20 мм) жёсткого, замешанного 1:2 цементно-песчаного раствора. По мнению многих строителей, такая защита кладки от капиллярного проникновения влаги является самой действенной. Это подтверждают и строительные нормы.

Полимерные

Существует несколько видов чисто синтетических рулонных мембран, классифицирующихся по виду применяемого полимера. Однако их в основном применяют для изоляции кровель, поэтому здесь говорить о них не будем. Чтобы изолировать фундамент от кирпичной кладки, используют полимербитумную мембрану, но её можно так же отнести и к категории битумных материалов, о которых говорилось выше.

На заметку: Мембраны представляют собой многослойный композит толщиной 3-5 мм, состоящий из смеси битума с полимерной смолой (стиролбутадиенстирола или атактического полипропилена), которая в массе армируется полиэстеровой или стекловолоконной тканью.

Главным достоинством такого материала является высокая эластичность, не дающая изоляционному слою порваться даже при существенных деформациях защищаемой конструкции. Служит он дольше, защищает от воды лучше, но и стоит дороже — поэтому частные застройщики в большинстве своём предпочитают обходиться обычным рубероидом.

Обмазочная изоляция

Так как рулонные материалы не раскатываются насухо, а должны приклеиваться к основанию на мастики, которые тоже являются гидроизоляционным материалом, только в категории «обмазочные», скажем немного и о них. С их применением выполняется основное требование к отсечной гидроизоляции – обеспечение не менее двух слоёв защиты. В данном случае, основным слоем является рулонный материал, а дополнительным – мастика.

Произвести обмазку изолируемой поверхности можно не только составом на основе битума, но и на основе цемента. Их одинаково можно отнести как к категории штукатурных, потому что в составе есть и вяжущее, и наполнитель, так и к категории обмазочных, потому что, имея довольно жидкую консистенцию, наносятся на основание кистью.

Изготавливают такие составы с применением саморасширяющихся, безусадочных и водонепроницаемых цементов. В готовые растворы могут вводиться уплотняющие добавки типа алюмината натрия, хлорного железа или той же битумной эмульсии. Но чаще всего это полимерные связующие, способные глубоко проникать в толщу основания и кристаллизоваться там, связывая влагу и образуя надёжный гидробарьер.

Такие составы называют пенетрирующими (проникающими). Благодаря высокой механической прочности затвердевшего слоя, пенетраты можно применять для любых поверхностей фундамента. Они очень эффективны в условиях строительства во влажных грунтах.

Как сделать гидроизоляцию между фундаментом и кладкой газобетона

Невозможно однозначно рассказывать о выполнении гидроизоляции, не уточняя, каким именно материалом она будет выполняться. Разновидностей немало, и у каждого есть свои особенности нанесения. Строители в производстве подобных работ обязаны руководствоваться требованиями к изоляционным покрытиям, изложенным в СП 71-13330*2017. Ниже представлен их краткий обзор:

• Под все виды покрытий, наносимых на основание адгезионно (мастики, пенетраты, битумы), должно выполняться грунтование. Вид праймера должен соответствовать типу гидроизоляционного материала.
• Рулонная гидроизоляция, если она не предназначена для сварного соединения встык, должна склеиваться с нахлёстом от 80 мм.
• При наклеивании рулонного материала, после нанесения горячей мастики не должно быть временного промежутка.
• Полимерные полотна из полиизобутилена и бутилкаучука наклеиваются только на синтетическую холодную мастику, и битумные материалы – на битумную.
• При использовании материала с уже нанесённым на заводе слоем мастики, наклеивание производится путём его расплавления, производимого параллельно с раскаткой рулона.
• Если в качестве изоляционной прослойки используется только битумная либо полимербитумная мастика (без рулонного материала), слоёв наносится не менее трёх, толщиной не менее 1 мм каждый. При этом основание грунтуется битумной эмульсией за два раза, а само покрытие упрочняется путём утапливания в него крупнозернистого песка.
• Полимерные рулонные материалы можно приклеивать клеями на основе полимеризованного битума или резины. Рулон приклеивается к огрунтованному основанию, и постепенно разворачивается с последовательным склеиванием нахлёстов.
• Гидроизоляцию, выполняемую из раствора на основе цемента, желательно армировать мелкоячеистой стеклопластиковой сеткой.

Какие могут быть ошибки

Мероприятия по защите фундамента от грунтовой влаги должны быть комплексными — даже качественное исполнение отсечной гидроизоляции может оказаться неэффективным, если ошибки допущены на предшествующих ей этапах. Таковыми можно считать вот такие нарушения технологии:

1. Отсутствие песчаной подушки на дне котлована (траншеи), не позволяющей подошве фундамента постоянно находиться в воде. Особенно это важно для глинистых грунтов, которые плохо пропускают воду через себя. Толщина подушки определяется конкретными характеристиками грунта, а так же веса здания и размеров фундамента.
2. Отсутствие горизонтальной гидроизоляции под подошвой фундамента или её неправильное устройство, при котором образуются щели, разрывы, незафиксированные клеем участки.

Примечание: Большой ошибкой является отсутствие защиты рубероидного слоя от механических повреждений в виде цементной стяжки или армированной плёнки (выполняется на плитных фундаментах при использовании рубероида, наклеиваемого на подбетонку).

Самыми уязвимыми в плане проникновения влаги, являются стыки и угловые зоны. Для их герметизации существует специальная шовная гидроизоляция, которую желательно использовать на примыканиях полов подвалов или первых этажей к фундаментным стенам.

Заключение

При строительстве домов с подвалом, некоторые частные застройщики предпочитают обходиться устройством одной только внутренней гидроизоляции, без наружной. Такой вариант может ещё работать в сухих песчаных грунтах при минимальном поступлении влаги, но тогда нужен обязательный дренаж вокруг дома.

Внутри подвала, особенно отапливаемого, битумные рулонные материалы для изоляции не применяют — там они попросту отслаиваются. Лучше всё же соблюдать проверенную десятилетиями технологию, и делать гидроизоляцию как положено – снаружи. Только в этом случае можно быть уверенными, что, вкупе с отсечным барьером, она стопроцентно защитит газобетонные стены от капиллярного увлажнения.

Цементная гидроизоляция

Ресурс эксплуатации строений зависит от надежной защиты фундаментов и стен от влаги. Через трещины и микроскопические поры в основании здания вода проникает в бетонный массив, затем по капиллярам поступает в стены из кирпича, оштукатуренные цементом. В результате разрушается отделка внутри помещения, появляется плесень.

Традиционным методом защиты бетона от влаги являлась герметизация расплавленным битумом, оклейка рулонными материалами, а также гидроизоляция цементом с жидким стеклом. Указанные способы на ограниченное время повышали водонепроницаемость бетона, однако не гарантировали надежную защиту от проникновения влаги.

Сегодня гидроизоляция осуществляется с помощью новых полимерных средств. Битумные материалы и обычный цемент постепенно заменяет обмазочная гидроизоляция на цементной основе, обладающая высокой степенью проникновения. Рассмотрим детально гидроизоляционный цемент, его разновидности, преимущества, недостатки, а также технологические нюансы нанесения.

Были разработаны специальные гидроизоляционные бетоны, которые применяются при строительстве гидросооружений, метро, бассейнов

Гидроизоляционный цемент – состав и основные характеристики

Цемент для гидроизоляции состоит из следующих ингредиентов:

• просеянного кварцевого песка, применяемого в качестве наполнителя;
• качественного портландцемента, который является вяжущим веществом, затрудняет проникновение влаги, обеспечивает высокие прочностные характеристики;
• специальных добавок на полимерной основе, способствующих улучшенной адгезии смеси с поверхностью за счет глубокого проникновения и кристаллизации в бетонном монолите. Полимерные добавки обеспечивают эластичность, повышают гидрофобные характеристики смеси.

Гидроизоляционные составы отличаются эксплуатационными характеристиками:

• Повышенным коэффициентом сцепления цемента с бетонной, деревянной, кирпичной, металлической, силикатной поверхностью (по сравнению с битумной и полимерно-битумной защитой).
• Устойчивостью минеральной гидроизоляции к воздействию истирающих нагрузок и высокими прочностными свойствами.
• Односторонней проницаемостью цементно-полимерного слоя. Вода не может проникнуть внутрь строения или фундамента, при этом лишняя влага эффективно выводится за пределы помещения.
• Улучшенной паропроницаемостью, позволяющей использовать минеральную изоляцию для защиты строения с внутренней и внешней стороны. Это свойство актуально при реконструкции объектов.

Современная цементная гидроизоляция, — надежный и долговечный материал, не уступающий, а по некоторым параметрам превосходящий, битумные материалы

Применяемые для обмазки смеси с использованием полимерных добавок выгодно отличаются от рулонных защитных материалов с битумной, полимерно-битумной и мастично-полимерной основой.

Цементная влагозащита – разновидности

Смеси в зависимости от особенности применения и назначения делятся на следующие виды:

• обмазочный (штукатурный) раствор. Отличается доступной ценой, позволяет надежно защитить от проникновения влаги недеформируемые основы — плавательные бассейны, бетонные емкости с водой, полы, балконные плиты, террасы. Гидроизоляцией покрывается кирпичная, цементная, металлическая поверхность, бетонные плиты, древесина, гипсокартон;

Полимерные добавки. Обеспечивают повышенную адгезию состава к основанию, проникая глубоко в поверхность бетона и кристаллизуясь в его структуре, прочно связывая основание с нанесенным покрытием

• обмазочная смесь с повышенной эластичностью и стойкостью к истиранию. Благодаря повышенной прочности, которая сочетается с пластичностью обмазки, ее нельзя назвать дешевой. Область применения аналогична традиционным смесям, которыми покрываются недеформируемые поверхности. Раствор используется при повышенной вероятности образования трещин в бетонных резервуарах;
• состав глубокого проникновения. Является разновидностью смеси для обмазки. Содержит увеличенное количество полимерных добавок, которые проникают в монолит и кристаллизуются. Прочностные характеристики проникающей смеси с течением времени возрастают, так как материал постепенно продолжает проникать вглубь массива;
• ремонтная гидроизоляционная смесь. Используется для герметизации трещин и полостей в бетоне при выполнении работ по реконструкции объектов. Нуждающиеся в ремонте швы незначительно углубляют, трещины расширяют, тщательно заполняют составом;
• гидравлическая пломба. По принципу действия и эффективности смесь аналогична ремонтному составу, но отличается повышенной эффективностью, ускоренным схватыванием. Гидропломба позволяет герметизировать дефекты бетонной поверхности, даже если в процессе герметизации просачивается вода.

Цемент для гидроизоляции – достоинства и недостатки

Проанализировав свойства гидроизоляционных составов, необходимо отметить их достоинства:

• Герметизация полостей во влажной основе.
• Удобство и простота применения.

Благодаря высокой паропроницаемости, минеральную изоляцию можно применять не только для наружной, но и для внутренней гидроизоляции

• Упрочнение структуры бетона при глубоком проникновении.
• Полная водонепроницаемость после полимеризации.
• Отличное сцепление с различными видами поверхностей.
• Экологическая чистота.
• Устойчивость гидроизоляции к воздействию агрессивных сред.
• Расширенный температурный диапазон применения (-35 -+135 градусов Цельсия).
• Паропроницаемость.

Наряду с достоинствами, у полимерно-цементных смесей имеются и слабые стороны:

• повышенная жесткость после полимеризации. Обладая высокими прочностными характеристиками, состав недостаточно эластичен. При возникновении трещин в бетонном массиве происходит нарушение герметичности;
• необходимость двухслойного нанесения смеси с армированием стеклопластиковой сеткой для повышения прочности двухкомпонентного состава.

Как производится герметизация гидроизоляционным цементом

Обмазочная гидроизоляция на цементной основе наносится на подготовленную поверхность. Работы производятся в следующей последовательности:

• Подготовка бетонной основы для обмазки защитой. Она предусматривает удаление следов масла, жирных пятен, остатков краски, штукатурки или плитки, наплывов бетона и полное обеспыливание поверхности. Обрабатываемое основание очищается механическим путем с использованием щетки или дрели со специальной насадкой. Гладкая поверхность обрабатывается на протяжении часа раствором соляной кислоты.

Цементная гидроизоляция может наноситься на поверхности самой сложной формы, в отличие от оклеечной

• Увлажнение поверхности. Выполняемая после кислотной обработки промывка, способствует открытию пор, трещин и полостей в бетонном массиве, улучшает проникновение защитного состава.
• Приготовление цементной гидроизоляции. Вода добавляется в порошкообразную смесь, тщательно перемешивается до сметанообразной консистенции с использованием дрели со специальной насадкой. Цемент для гидроизоляции готов к применению после растворения комков и достижения однородности состава.
• Нанесение состава. Обмазывание осуществляется с использованием кисти или шпателя. Состав тщательно втирается в бетонную основу. После нанесения первого слоя, при необходимости, через 1–2 часа можно обмазать поверхность повторно. Процесс полимеризации длится сутки. При незначительном воздействии грунтовых вод на поверхность фундамента толщина гидроизоляционного покрытия должна составлять не менее 3 миллиметров.

Итоги

Гидроизоляционный цемент – достойная альтернатива традиционной битумной изоляции, особенно для защиты внутренних помещений подвалов и цокольных этажей. Руководствуясь рекомендациями, достаточно просто нанести защитный состав. При выполнении работы важно соблюдать аккуратность, использовать гидроизоляционные смеси проверенных производителей.

Горизонтальная гидроизоляция фундамента

Горизонтальная гидроизоляция фундамента выполняется для предотвращения капиллярного подсоса влаги из грунта. Даже при качественной гидроизоляции стен фундамента остается вероятность его увлажнения через основание или поврежденные участки гидрозащиты. При этом пористый материал фундамента впитывает воду подобно кусочку сахара. Намокает не только фундамент, но и стены нижнего этажа. Замерзание влажных конструкций ведет к их повреждению и появлению трещин, и при последующих перепадах температур ситуация усугубляется. Кроме того, увлажнение фундамента является причиной ухудшения микроклимата в доме, повышению влажности и появлению грибка, плесени, набуханию деревянных конструкций. Всего этого можно избежать, если выполнить своевременную горизонтальную гидроизоляцию фундамента.

Виды горизонтальной гидроизоляции

Горизонтальная изоляция может быть выполнена:

• Рулонными материалами по подготовленному основанию;
• Пропиточным и инъекционным способом.

Гидроизоляция рулонными материалами, оклеечным или наплавным способом производится при строительстве здания, до начала возведения стен.

Пропиточная и инъекционная гидроизоляция может быть выполнена как при строительстве, так и во время эксплуатации здания.

Оклеечная горизонтальная гидроизоляция фундамента

Для выполнения горизонтальной гидроизоляции фундамента необходимо устройство выравнивающей стяжки. Чаще всего ее выполняют из цементно-песчаного раствора с добавлением наполнителя, улучшающего водонепроницаемость бетона. В качестве основного материала для гидроизоляции выступают рулонные материалы на битумной или полимерной основе с повышенной механической прочностью.

Технология выполнения гидроизоляции:

1. Поверхность фундамента выравнивают с помощью цементно-песчаной стяжки с добавлением присадок, увеличивающих сопротивление бетона проникновению воды.
2. После полного высыхания цементной стяжки поверхность фундамента грунтуют праймером на водной или битумной основе с помощью валика или кисти. После этого дают грунтовке высохнуть в течение нескольких часов и наносят слой битумной или полимерной мастики на горизонтальную поверхность фундамента, уделяя особое внимание углам, швам и другим элементам конструкции, где возможен застой конденсата.
3. Для гидроизоляции рубероидом и другими рулонными материалами, требующими нанесения клеящего слоя, мастику высушивать не нужно – первый слой рубероида укладывают непосредственно на мастику. Если используется оклеечная гидроизоляция с клеящим слоем, рулонный материал приклеивают на высохшую мастику, тщательно проглаживая валиком для удаления воздушных пузырей.
4. Для нанесения наплавной изоляции необходима пропановая горелка: рулон нагревают и медленно раскатывают по поверхности, прижимая его к основанию.

Проникающая горизонтальная гидроизоляция фундамента

Проникающая обмазочная гидроизоляция выполняется с использованием цементных растворов с модификаторами – активными химическими соединениями. При взаимодействии с бетоном они кристаллизуются и образуют твердый водонепроницаемый поверхностный слой, устойчивый к агрессивным химическим веществам и размыванию. Способ является сравнительно недорогим и весьма эффективным, но требует проведения подготовительных работ.

Технология выполнения проникающей обмазочной гидроизоляции:

1. Поверхность бетона зачищают до твердого слоя, удаляют пыль, грязь, следы ржавчины и краски, остатки гидроизоляции. Остатки жира убирают раствором соляной кислоты. Подготовленная поверхность должна быть прочной, иметь открытые поры, арматуру необходимо зачистить до металлического блеска. Стыки, трещины и швы расшивают, зачищают.
2. Цементный раствор перемешивают с наполнителем, водой и модификаторами по инструкции и оставляют для созревания.
3. Бетонную поверхность смачивают водой до насыщения, но не переувлажняя – это улучшит сцепление и позволит раствору проникнуть глубже внутрь материала.
4. Наносят цементный раствор с помощью шпателя, выравнивают и оставляют до высыхания на несколько дней, в это время нагружать его нельзя. Выполненная таким образом гидроизоляция значительно повышает водонепроницаемость бетонных конструкций, поэтому может применяться как при возведении новых строений, так и при ремонте и реконструкции существующих зданий.

Проникающая напыляемая гидроизоляция выполняется с использованием специальных растворов на основе двухкомпонентных полимерных растворов. Они обладают низкой вязкостью, за счет чего способны проникать глубоко внутрь бетона, заполняя его капилляры, и после контакта с отвердителем образуют водонепроницаемый слой. Проникающую напыляемую гидроизоляцию на вновь возводимых конструкциях обычно совмещают с вертикальной гидроизоляцией.

Инъекционная гидроизоляция фундамента

Для ремонта фундаментов используют также инъекционный способ, основанный на насыщении пористого бетона через специально пробуренные отверстия. Глубина проникновения достигает полуметра, и при контакте с влагой, содержащейся в фундаменте, инъекционные растворы набухают, полностью закрывая поры и предотвращая капиллярный подсос влаги из грунта.

Технология выполнения инъекционной гидроизоляции:

1. Стенки фундамента с внешней или внутренней стороны очищают от загрязнений и остатков рулонной гидроизоляции. Рассчитывают необходимое количество отверстий – шпуров, располагая их на таком расстоянии, чтобы в фундаменте образовался сплошной водонепроницаемый слой.
2. Пробуривают отверстия на глубину чуть более ширины фундамента, располагая их под небольшим углом. В отверстия вставляют насадки – паркеры, служащие для подачи и равномерного распределения композитного раствора.
3. Для подачи используют насосы низкого давления (не более 0,4 МПа), позволяющие смешивать низковязкий полимерный гель с отвердителем непосредственно перед введением его в толщу бетонных конструкций, в результате чего достигается глубокое впитывание до начала отвердевания.
4. Пропитку производят до полного заполнения шпуров, после чего паркеры вынимают, а отверстия заделывают цементно-песчаной смесью.

После отвердевания полимерной композиции и набухания от взаимодействия с влагой, содержащейся в бетоне, образуется абсолютно водонепроницаемый слой.

Все виды горизонтальной гидроизоляции достаточно эффективны, но для максимальной защиты от проникновения влаги в конструкцию здания необходимо предусмотреть также вертикальную гидрозащиту фундамента. Таким образом гидроизоляция фундамента своими руками – это не сложный процесс.